JPH11344218A - 燃焼装置 - Google Patents
燃焼装置Info
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- JPH11344218A JPH11344218A JP16616298A JP16616298A JPH11344218A JP H11344218 A JPH11344218 A JP H11344218A JP 16616298 A JP16616298 A JP 16616298A JP 16616298 A JP16616298 A JP 16616298A JP H11344218 A JPH11344218 A JP H11344218A
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- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 22
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- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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Landscapes
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 燃焼用空気供給量の制御では不完全燃焼を解
消できない場合にも、確実に燃焼状態を改善し、燃焼停
止に至って使用不能になることを避けるようにする。 【解決手段】 ファン回転数の増加補正が限界に達して
も、不完全燃焼レベルのCO濃度が検出される場合に
は、燃焼量の減少と、CO濃度が所定値まで低下したか
否かの判定とを繰り返し、CO濃度が所定値まで低下す
るまで燃焼量を低下させて使用を継続する。
消できない場合にも、確実に燃焼状態を改善し、燃焼停
止に至って使用不能になることを避けるようにする。 【解決手段】 ファン回転数の増加補正が限界に達して
も、不完全燃焼レベルのCO濃度が検出される場合に
は、燃焼量の減少と、CO濃度が所定値まで低下したか
否かの判定とを繰り返し、CO濃度が所定値まで低下す
るまで燃焼量を低下させて使用を継続する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は燃焼装置に関し、
より詳細には、排気ガスのCO濃度を検出し、燃焼を停
止するなど、不完全燃焼に対処する燃焼装置に関する。
より詳細には、排気ガスのCO濃度を検出し、燃焼を停
止するなど、不完全燃焼に対処する燃焼装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、特に屋内に設置されるガス給湯器
等の燃焼装置では、排気経路にCO(一酸化炭素)セン
サを設け、検出したCO濃度が一定限度の濃度を超える
と、燃焼を停止するようにしている。給湯器の場合、バ
ーナの下流に設けられた熱交換器のフィンに燃焼生成物
が詰まったり、排気筒や吸気口が異物によって部分的に
閉塞された場合等に、不完全燃焼を起こしてCO濃度が
高くなるが、軽度の不完全燃焼であれば、ファンの回転
数を上げて燃焼用空気の供給量を増加させれば、燃焼状
態が改善されてCO濃度が低下することがあり、そのた
め、CO濃度が一定限度を超えても即座には燃焼を停止
せず、燃焼用空気の供給量を増加させ、それでもなおC
O濃度が一定限度の濃度を超えるときは燃焼を停止させ
るようにしたものが知られている。
等の燃焼装置では、排気経路にCO(一酸化炭素)セン
サを設け、検出したCO濃度が一定限度の濃度を超える
と、燃焼を停止するようにしている。給湯器の場合、バ
ーナの下流に設けられた熱交換器のフィンに燃焼生成物
が詰まったり、排気筒や吸気口が異物によって部分的に
閉塞された場合等に、不完全燃焼を起こしてCO濃度が
高くなるが、軽度の不完全燃焼であれば、ファンの回転
数を上げて燃焼用空気の供給量を増加させれば、燃焼状
態が改善されてCO濃度が低下することがあり、そのた
め、CO濃度が一定限度を超えても即座には燃焼を停止
せず、燃焼用空気の供給量を増加させ、それでもなおC
O濃度が一定限度の濃度を超えるときは燃焼を停止させ
るようにしたものが知られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、不完全
燃焼を検知したとき、燃焼用空気の供給量を増加させる
ことによって燃焼状態を改善するものでは、ファン回転
数調整範囲の上限近い回転数で空気を供給しているとき
に不完全燃焼が生じると、空気供給量の増加調節が僅か
なものとなり、その効果はほとんど期待できなくなる。
そこで、空気供給量の増加調節分を考慮して通常よりも
回転数調整範囲の大きいファン並びにファンモータ駆動
回路を用いることが考えられるが、装置の大型化、コス
ト上昇を招くばかりでなく、排気経路あるいは吸気口が
部分的に閉塞されている状況や、熱交換器のフィン詰ま
りの状態で、むやみに空気供給量を増加させると、燃焼
室内の内圧上昇による悪影響が大きくなり、燃焼状態の
改善は、あるレベルから進まなくなるという問題が発生
する。それゆえ、空気供給量の増加による燃焼状態の改
善では、軽度の不完全燃焼のなかでも限られた状況でし
か燃焼停止を免れることができないという難点があっ
た。
燃焼を検知したとき、燃焼用空気の供給量を増加させる
ことによって燃焼状態を改善するものでは、ファン回転
数調整範囲の上限近い回転数で空気を供給しているとき
に不完全燃焼が生じると、空気供給量の増加調節が僅か
なものとなり、その効果はほとんど期待できなくなる。
そこで、空気供給量の増加調節分を考慮して通常よりも
回転数調整範囲の大きいファン並びにファンモータ駆動
回路を用いることが考えられるが、装置の大型化、コス
ト上昇を招くばかりでなく、排気経路あるいは吸気口が
部分的に閉塞されている状況や、熱交換器のフィン詰ま
りの状態で、むやみに空気供給量を増加させると、燃焼
室内の内圧上昇による悪影響が大きくなり、燃焼状態の
改善は、あるレベルから進まなくなるという問題が発生
する。それゆえ、空気供給量の増加による燃焼状態の改
善では、軽度の不完全燃焼のなかでも限られた状況でし
か燃焼停止を免れることができないという難点があっ
た。
【0004】本発明はかかる課題を解決しようとするも
のであって、その目的とするところは、空気供給量を増
加する方法では解消できないような不完全燃焼を解消
し、燃焼停止に至って使用不能となること少なくできる
燃焼装置を提供することにある。
のであって、その目的とするところは、空気供給量を増
加する方法では解消できないような不完全燃焼を解消
し、燃焼停止に至って使用不能となること少なくできる
燃焼装置を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の燃焼装置は、バーナと、燃焼用空気を供給
するファンと、バーナの燃焼量を調節する燃焼量調節手
段と、排気ガスのCO濃度を検出するCOセンサとを有
するものにおいて、検出されたCO濃度に基づいて不完
全燃焼を検知する手段を設け、該不完全燃焼検知手段に
より不完全燃焼を検知すると燃焼量を減少させることを
第1の特徴とする。
め、本発明の燃焼装置は、バーナと、燃焼用空気を供給
するファンと、バーナの燃焼量を調節する燃焼量調節手
段と、排気ガスのCO濃度を検出するCOセンサとを有
するものにおいて、検出されたCO濃度に基づいて不完
全燃焼を検知する手段を設け、該不完全燃焼検知手段に
より不完全燃焼を検知すると燃焼量を減少させることを
第1の特徴とする。
【0006】すなわち、この燃焼装置では、不完全燃焼
を検知したとき、燃焼量を減少させることによって、排
気ガス全体の発生量が減少し、排気抵抗が増大している
状況下にあっても、排気ガスの流量が小さいために空気
不足や燃焼室の内圧上昇の程度が小さくなり、その結
果、燃焼状態が改善されてCO濃度が減少する。
を検知したとき、燃焼量を減少させることによって、排
気ガス全体の発生量が減少し、排気抵抗が増大している
状況下にあっても、排気ガスの流量が小さいために空気
不足や燃焼室の内圧上昇の程度が小さくなり、その結
果、燃焼状態が改善されてCO濃度が減少する。
【0007】また、本発明の燃焼装置は、バーナと、燃
焼用空気を供給するファンと、バーナの燃焼量を調節す
る燃焼量調節手段と、排気ガスのCO濃度を検出するC
Oセンサとを有するものにおいて、検出されたCO濃度
に基づいて複数のレベルで不完全燃焼を検知する手段を
設け、該不完全燃焼検知手段により低レベルの不完全燃
焼を検知すると、ファンの供給空気量を燃焼量に対応し
た定常値よりも増加方向に補正し、その後、高レベルの
不完全燃焼を検知すると燃焼量を減少させることを第2
の特徴とする。
焼用空気を供給するファンと、バーナの燃焼量を調節す
る燃焼量調節手段と、排気ガスのCO濃度を検出するC
Oセンサとを有するものにおいて、検出されたCO濃度
に基づいて複数のレベルで不完全燃焼を検知する手段を
設け、該不完全燃焼検知手段により低レベルの不完全燃
焼を検知すると、ファンの供給空気量を燃焼量に対応し
た定常値よりも増加方向に補正し、その後、高レベルの
不完全燃焼を検知すると燃焼量を減少させることを第2
の特徴とする。
【0008】すなわち、この燃焼装置では、まず、低レ
ベルの不完全燃焼を検知した段階で供給空気量を増加補
正することにより、空気不足状態を改善する。このよう
なファンの制御を行っても、不完全燃焼が高レベルにな
ったときに、燃焼量を減少させて排気ガス全体の流量を
減少させ、空気不足や燃焼室の内圧上昇を緩和する。し
たがって、燃焼量を減少させるのは、供給空気量の増加
補正では改善できない場合に限る。
ベルの不完全燃焼を検知した段階で供給空気量を増加補
正することにより、空気不足状態を改善する。このよう
なファンの制御を行っても、不完全燃焼が高レベルにな
ったときに、燃焼量を減少させて排気ガス全体の流量を
減少させ、空気不足や燃焼室の内圧上昇を緩和する。し
たがって、燃焼量を減少させるのは、供給空気量の増加
補正では改善できない場合に限る。
【0009】そして、本発明の燃焼装置は、上記第1の
特徴または第2の特徴に加えて、燃焼量を減少させてC
O濃度が所定濃度に低下したことを検知したとき、その
燃焼量を最大燃焼量として設定することを第3の特徴と
している。
特徴または第2の特徴に加えて、燃焼量を減少させてC
O濃度が所定濃度に低下したことを検知したとき、その
燃焼量を最大燃焼量として設定することを第3の特徴と
している。
【0010】すなわち、燃焼量を減少させたことにより
CO濃度が所定濃度に低下したときには、そのときの燃
焼量、つまりは、CO濃度が許容できるような低濃度と
なる燃焼量を最大燃焼量として、以降の燃焼量を制限す
るので、メンテナンス作業が行われるまでの間、安全な
状態で燃焼装置の使用を継続することができる。
CO濃度が所定濃度に低下したときには、そのときの燃
焼量、つまりは、CO濃度が許容できるような低濃度と
なる燃焼量を最大燃焼量として、以降の燃焼量を制限す
るので、メンテナンス作業が行われるまでの間、安全な
状態で燃焼装置の使用を継続することができる。
【0011】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
【0012】本発明に係る燃焼装置の一例として、給湯
器の概略構成を図1に示す。この図1に示す例では、給
湯器1の燃焼室2を形成する胴体3の下部には、ガスバ
ーナ4が配設されている。ガスバーナ4には、元電磁弁
5および比例制御弁6(燃焼量調節手段)を備えたガス
供給路7を通じて燃料ガスが供給される。元電磁弁5は
ガス供給路7の開閉のみを行う弁であり、比例制御弁6
は制御信号に応じた開度に設定され、ガス流量を所望値
に調整してバーナ4の燃焼量を調節する弁である。バー
ナ4の近傍には、バーナ4が燃焼しているか否かを検出
するためのフレームロッド8が設けられている。胴体3
の底部には、ファンモータ9によって駆動されるファン
10が配設されている。
器の概略構成を図1に示す。この図1に示す例では、給
湯器1の燃焼室2を形成する胴体3の下部には、ガスバ
ーナ4が配設されている。ガスバーナ4には、元電磁弁
5および比例制御弁6(燃焼量調節手段)を備えたガス
供給路7を通じて燃料ガスが供給される。元電磁弁5は
ガス供給路7の開閉のみを行う弁であり、比例制御弁6
は制御信号に応じた開度に設定され、ガス流量を所望値
に調整してバーナ4の燃焼量を調節する弁である。バー
ナ4の近傍には、バーナ4が燃焼しているか否かを検出
するためのフレームロッド8が設けられている。胴体3
の底部には、ファンモータ9によって駆動されるファン
10が配設されている。
【0013】胴体3の底部には、ファンモータ9によっ
て駆動されるファン10が配設されている。バーナ4の
上方には熱交換器11が配設され、給水管12から通水
された水をバーナ4の燃焼熱で加熱し、加熱された湯を
給湯管13を通じて給湯箇所へ供給する。14は給湯器
の各部を制御するコントローラである。給水管12に
は、通水量を検出する水量センサ15と、水温を検出す
る入水温度センサ16が設けられ、給湯管13には、湯
温を検出する出湯温度センサ17が設けられている。
て駆動されるファン10が配設されている。バーナ4の
上方には熱交換器11が配設され、給水管12から通水
された水をバーナ4の燃焼熱で加熱し、加熱された湯を
給湯管13を通じて給湯箇所へ供給する。14は給湯器
の各部を制御するコントローラである。給水管12に
は、通水量を検出する水量センサ15と、水温を検出す
る入水温度センサ16が設けられ、給湯管13には、湯
温を検出する出湯温度センサ17が設けられている。
【0014】熱交換器11よりも上方には、熱交換器1
1で熱交換された後の排気ガスを外部に排出するための
排気集合筒18が設けられている。排気ガス中のCO濃
度を検出するCOセンサ20は、接触燃焼式のCO検出
素子21と、後述するCOセンサ制御部とを有してお
り、CO検出素子21は排気集合筒18内に配置されて
いる。
1で熱交換された後の排気ガスを外部に排出するための
排気集合筒18が設けられている。排気ガス中のCO濃
度を検出するCOセンサ20は、接触燃焼式のCO検出
素子21と、後述するCOセンサ制御部とを有してお
り、CO検出素子21は排気集合筒18内に配置されて
いる。
【0015】図2は、給湯器1のコントローラ14の機
能のうち主としてCOセンサ20に関連する部分と、C
Oセンサ20の主な構成を示す機能構成図である。コン
トローラ14は、給湯器制御用のマイクロコンピュータ
(CPU)を含む給湯器制御部23と、元電磁弁5を開
閉制御する元電磁弁駆動回路24と、比例制御弁6の駆
動電流値を調整して弁開度を制御する比例制御弁駆動回
路25と、ファンモータ9の回転数を制御するファン駆
動回路26とを備えており、給湯器制御部23は、水量
センサ15、入水温度センサ16、出湯温度センサ17
等からの各検出データを読み込むようになっている。
能のうち主としてCOセンサ20に関連する部分と、C
Oセンサ20の主な構成を示す機能構成図である。コン
トローラ14は、給湯器制御用のマイクロコンピュータ
(CPU)を含む給湯器制御部23と、元電磁弁5を開
閉制御する元電磁弁駆動回路24と、比例制御弁6の駆
動電流値を調整して弁開度を制御する比例制御弁駆動回
路25と、ファンモータ9の回転数を制御するファン駆
動回路26とを備えており、給湯器制御部23は、水量
センサ15、入水温度センサ16、出湯温度センサ17
等からの各検出データを読み込むようになっている。
【0016】すなわち、給湯器制御部23には、図示し
ないリモートコントローラから送信される設定温度T
S、水量センサ15により検出された通水量Q、入水温
度センサ16により検出された入水温度TC、出湯温度
センサ17により検出された出湯温度THの各データが
読み込まれ、設定温度TS、入水温度TC、通水量Qに
基づいて必要燃焼量が算出されると共に、設定温度TS
と出湯温度THとの偏差に基づいて補正量が算出され、
これら必要燃焼量と補正量とを合成して燃焼量を決定し
ている。燃焼量が決定すると、比例制御弁駆動回路25
を介して比例制御弁6の駆動電流値を燃焼量に応じた値
に調整し、また同時にファン駆動回路26を介してファ
ン10の回転数を燃焼量に対応した設定回転数に制御さ
れる。尚、ファン10の設定回転数は、比例制御弁6の
駆動電流値と対応させて予め設定するようにしてもよ
い。
ないリモートコントローラから送信される設定温度T
S、水量センサ15により検出された通水量Q、入水温
度センサ16により検出された入水温度TC、出湯温度
センサ17により検出された出湯温度THの各データが
読み込まれ、設定温度TS、入水温度TC、通水量Qに
基づいて必要燃焼量が算出されると共に、設定温度TS
と出湯温度THとの偏差に基づいて補正量が算出され、
これら必要燃焼量と補正量とを合成して燃焼量を決定し
ている。燃焼量が決定すると、比例制御弁駆動回路25
を介して比例制御弁6の駆動電流値を燃焼量に応じた値
に調整し、また同時にファン駆動回路26を介してファ
ン10の回転数を燃焼量に対応した設定回転数に制御さ
れる。尚、ファン10の設定回転数は、比例制御弁6の
駆動電流値と対応させて予め設定するようにしてもよ
い。
【0017】COセンサ20は、CO検出素子21と、
マイクロコンピュータを備えるCOセンサ制御部27と
からなり、COセンサ制御部27のマイクロコンピュー
タは、給湯器制御部23のマイクロコンピュータからの
データ要求信号を受信すると、CO濃度の検出データを
給湯器制御部23のマイクロコンピュータへ送信する。
給湯器制御部23が受信したCO濃度のデータは、CO
濃度の積算を開始するための積算基準値と比較され、積
算基準値を超えるCO濃度のみ積算して、積算値が所定
値を超えると高レベルの不完全燃焼と判定する。更に、
CO濃度のデータは、上記積算基準値よりは低い値に設
定されたファン補正基準値とも比較され、ファン補正基
準値を超える場合は、低レベルの不完全燃焼と判定し、
ファン10の回転数を、燃焼量に対応する設定回転数よ
り高い回転数に制御する。
マイクロコンピュータを備えるCOセンサ制御部27と
からなり、COセンサ制御部27のマイクロコンピュー
タは、給湯器制御部23のマイクロコンピュータからの
データ要求信号を受信すると、CO濃度の検出データを
給湯器制御部23のマイクロコンピュータへ送信する。
給湯器制御部23が受信したCO濃度のデータは、CO
濃度の積算を開始するための積算基準値と比較され、積
算基準値を超えるCO濃度のみ積算して、積算値が所定
値を超えると高レベルの不完全燃焼と判定する。更に、
CO濃度のデータは、上記積算基準値よりは低い値に設
定されたファン補正基準値とも比較され、ファン補正基
準値を超える場合は、低レベルの不完全燃焼と判定し、
ファン10の回転数を、燃焼量に対応する設定回転数よ
り高い回転数に制御する。
【0018】図3は、この給湯器1の制御動作を示すフ
ローチャートであり、水量センサ15があらかじめ定め
られた最低作動流量以上の通水量を検出し、燃焼が開始
された後にスタートする制御動作を示している。まずス
テップS1でCO濃度がファン補正基準値B以上か否か
が判断される。ここでCO濃度がファン補正基準値B以
上である場合には、低レベルの不完全燃焼と判定し、フ
ァン10の回転数を燃焼量に対応する設定回転数より一
定量もしくは一定割合だけ増加させるように補正する
(ステップS2)。次に、補正したことによってファン
10の回転数が上限に達していないか、あるいは、あら
かじめ補正量の上限を定めてある場合には、その上限に
達していないかどうかの判断がなされ、補正の限界に達
していなければ(ステップS3でNO)ステップS1に
戻って再びCO濃度がファン補正基準値B以上か否かを
判断する。一方、ステップS3で補正の限界に達してい
る場合には、CO濃度の積算値、すなわち、積算基準値
Aを超えるCO濃度のみ積算した値が、予め定めた所定
値以上か否かを判断し(ステップS4)、所定値以上に
なると高レベルの不完全燃焼と判定し、燃焼量が下限で
なく、減少させることが可能であれば(ステップS5で
NO)、燃焼量を一定量もしくは一定割合減少させ(ス
テップS6)、CO濃度が所定濃度Cまで低下していな
ければ(ステップS7でNO)、ステップS5に戻っ
て、燃焼量が下限に達するまでは、燃焼量の減少(ステ
ップS6)とCO濃度が所定濃度Cまで低下したか否か
の判断(ステップS7)を繰り返す。
ローチャートであり、水量センサ15があらかじめ定め
られた最低作動流量以上の通水量を検出し、燃焼が開始
された後にスタートする制御動作を示している。まずス
テップS1でCO濃度がファン補正基準値B以上か否か
が判断される。ここでCO濃度がファン補正基準値B以
上である場合には、低レベルの不完全燃焼と判定し、フ
ァン10の回転数を燃焼量に対応する設定回転数より一
定量もしくは一定割合だけ増加させるように補正する
(ステップS2)。次に、補正したことによってファン
10の回転数が上限に達していないか、あるいは、あら
かじめ補正量の上限を定めてある場合には、その上限に
達していないかどうかの判断がなされ、補正の限界に達
していなければ(ステップS3でNO)ステップS1に
戻って再びCO濃度がファン補正基準値B以上か否かを
判断する。一方、ステップS3で補正の限界に達してい
る場合には、CO濃度の積算値、すなわち、積算基準値
Aを超えるCO濃度のみ積算した値が、予め定めた所定
値以上か否かを判断し(ステップS4)、所定値以上に
なると高レベルの不完全燃焼と判定し、燃焼量が下限で
なく、減少させることが可能であれば(ステップS5で
NO)、燃焼量を一定量もしくは一定割合減少させ(ス
テップS6)、CO濃度が所定濃度Cまで低下していな
ければ(ステップS7でNO)、ステップS5に戻っ
て、燃焼量が下限に達するまでは、燃焼量の減少(ステ
ップS6)とCO濃度が所定濃度Cまで低下したか否か
の判断(ステップS7)を繰り返す。
【0019】燃焼量を減少する際には、ファン回転数の
増加補正の情報を持ったままで燃焼量を減少させるよう
にしている。すなわち、ステップS1、S2、S3の繰
り返しの間にステップS2で増加させた回転数あるいは
増加させた比率を有効とし、燃焼量に対応する設定回転
数に上記ステップS2で増加させた回転数あるいは増加
させた比率を上乗せした回転数に制御しながら燃焼量を
変化させるのである。
増加補正の情報を持ったままで燃焼量を減少させるよう
にしている。すなわち、ステップS1、S2、S3の繰
り返しの間にステップS2で増加させた回転数あるいは
増加させた比率を有効とし、燃焼量に対応する設定回転
数に上記ステップS2で増加させた回転数あるいは増加
させた比率を上乗せした回転数に制御しながら燃焼量を
変化させるのである。
【0020】CO濃度が所定濃度Cまで低下したときに
は(ステップS7でYES)、そのときの燃焼量を最大
燃焼量に設定し(ステップS8)、これ以降、この給湯
器の燃焼量は、この最大燃焼量以下に制限される。した
がって給湯能力は制限されてしまうが、CO発生量の少
ない安全状態で使用を継続できる。一方、CO濃度が所
定濃度Cまで低下するより先にステップS5で、燃焼量
が下限に達したと判断された場合には燃焼を停止する
(ステップS9)。
は(ステップS7でYES)、そのときの燃焼量を最大
燃焼量に設定し(ステップS8)、これ以降、この給湯
器の燃焼量は、この最大燃焼量以下に制限される。した
がって給湯能力は制限されてしまうが、CO発生量の少
ない安全状態で使用を継続できる。一方、CO濃度が所
定濃度Cまで低下するより先にステップS5で、燃焼量
が下限に達したと判断された場合には燃焼を停止する
(ステップS9)。
【0021】図4の例では、CO濃度がファン補正基準
値B以上となってから若干の判定時間の後、時間T1に
おいて、CO濃度がファン補正基準値B以上であると判
定してファン回転数を増加補正しており(ステップS
1、S2)、補正量が上限に達していないので、更に時
間T2とT3においてもファン回転数を増加補正してい
る(ステップS1、S2、S3の繰り返し)。そして、
時間T3の増加補正により補正量が上限に達したため、
CO濃度の積算値が所定値に達したか否かの判断(ステ
ップS4)に移行し、時間T4で積算値が所定値以上に
なると燃焼量を減少させ(ステップS6)、CO濃度が
所定濃度Cまで低下するまで燃焼量の減少を繰り返して
いる。
値B以上となってから若干の判定時間の後、時間T1に
おいて、CO濃度がファン補正基準値B以上であると判
定してファン回転数を増加補正しており(ステップS
1、S2)、補正量が上限に達していないので、更に時
間T2とT3においてもファン回転数を増加補正してい
る(ステップS1、S2、S3の繰り返し)。そして、
時間T3の増加補正により補正量が上限に達したため、
CO濃度の積算値が所定値に達したか否かの判断(ステ
ップS4)に移行し、時間T4で積算値が所定値以上に
なると燃焼量を減少させ(ステップS6)、CO濃度が
所定濃度Cまで低下するまで燃焼量の減少を繰り返して
いる。
【0022】本実施形態では、積算基準値Aを超えるC
O濃度を積算し、積算値が所定値に達したときに高レベ
ルの不完全燃焼と判定しているが、高レベルの不完全燃
焼はこれに限らず、適切なCO濃度(ファン補正基準値
Bより高い濃度)を設定し、その濃度を一定時間連続し
て超えるときに不完全燃焼と判定するようにしてもよ
い。
O濃度を積算し、積算値が所定値に達したときに高レベ
ルの不完全燃焼と判定しているが、高レベルの不完全燃
焼はこれに限らず、適切なCO濃度(ファン補正基準値
Bより高い濃度)を設定し、その濃度を一定時間連続し
て超えるときに不完全燃焼と判定するようにしてもよ
い。
【0023】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明の請求項1
の発明によれば、不完全燃焼を検知したとき、燃焼量を
減少させることにより、排気ガス全体の発生量が減少す
ることになる。したがって、排気経路の部分的な閉塞や
熱交換器のフィン詰まりなどで排気抵抗が増大している
状況であっても、排気ガス流量が小さいために空気不足
や燃焼室の内圧上昇の程度が小さくなり、その結果、燃
焼状態が改善されてCO濃度を減少させることができ、
燃焼停止に至って使用不能になることを避けることがで
きる。
の発明によれば、不完全燃焼を検知したとき、燃焼量を
減少させることにより、排気ガス全体の発生量が減少す
ることになる。したがって、排気経路の部分的な閉塞や
熱交換器のフィン詰まりなどで排気抵抗が増大している
状況であっても、排気ガス流量が小さいために空気不足
や燃焼室の内圧上昇の程度が小さくなり、その結果、燃
焼状態が改善されてCO濃度を減少させることができ、
燃焼停止に至って使用不能になることを避けることがで
きる。
【0024】また、請求項2の発明によれば、燃焼用空
気の供給量を増加させて燃焼状態が改善する場合には、
燃焼量を減少させることがなく、燃焼用空気の供給量を
増加することでは解消できず、不完全燃焼が高レベルに
なったときに、燃焼量を減少させて燃焼状態の改善を図
るので、状況に応じた合理的な段階的制御を行うことが
できる。
気の供給量を増加させて燃焼状態が改善する場合には、
燃焼量を減少させることがなく、燃焼用空気の供給量を
増加することでは解消できず、不完全燃焼が高レベルに
なったときに、燃焼量を減少させて燃焼状態の改善を図
るので、状況に応じた合理的な段階的制御を行うことが
できる。
【0025】さらに、請求項3に記載の発明によれば、
CO濃度が許容できるような低濃度となる燃焼量を最大
燃焼量に設定して、以降の燃焼量を制限するので、メン
テナンス作業が行われるまでの間、安全な状態で燃焼装
置の使用を継続することができる。
CO濃度が許容できるような低濃度となる燃焼量を最大
燃焼量に設定して、以降の燃焼量を制限するので、メン
テナンス作業が行われるまでの間、安全な状態で燃焼装
置の使用を継続することができる。
【図1】本発明の一実施形態である燃焼装置を適用した
給湯器を示す概略構成図である。
給湯器を示す概略構成図である。
【図2】同上の給湯器のコントローラの主機能とCOセ
ンサの主な構成を示す機能構成図である。
ンサの主な構成を示す機能構成図である。
【図3】同上の給湯器の制御動作を示すフローチャート
である。
である。
【図4】同上の給湯器のCO濃度の変化の一例を説明す
る説明図である。
る説明図である。
1 給湯器 4 ガスバーナ 6 比例制御弁 10 ファン 20 COセンサ 21 CO検出素子 23 給湯器制御部 27 COセンサ制御部
Claims (3)
- 【請求項1】 バーナと、燃焼用空気を供給するファン
と、バーナの燃焼量を調節する燃焼量調節手段と、排気
ガスのCO濃度を検出するCOセンサとを有するものに
おいて、検出されたCO濃度に基づいて不完全燃焼を検
知する手段を設け、該不完全燃焼検知手段により不完全
燃焼を検知すると燃焼量を減少させることを特徴とする
燃焼装置。 - 【請求項2】 バーナと、燃焼用空気を供給するファン
と、バーナの燃焼量を調節する燃焼量調節手段と、排気
ガスのCO濃度を検出するCOセンサとを有するものに
おいて、検出されたCO濃度に基づいて複数のレベルで
不完全燃焼を検知する手段を設け、該不完全燃焼検知手
段により低レベルの不完全燃焼を検知すると、ファンの
供給空気量を燃焼量に対応した定常値よりも増加方向に
補正し、その後、高レベルの不完全燃焼を検知すると燃
焼量を減少させることを特徴とする燃焼装置。 - 【請求項3】 燃焼量を減少させてCO濃度が所定濃度
に低下したことを検知したとき、その燃焼量を最大燃焼
量として設定することを特徴とする請求項1または2記
載の燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16616298A JPH11344218A (ja) | 1998-05-29 | 1998-05-29 | 燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16616298A JPH11344218A (ja) | 1998-05-29 | 1998-05-29 | 燃焼装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11344218A true JPH11344218A (ja) | 1999-12-14 |
Family
ID=15826233
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16616298A Pending JPH11344218A (ja) | 1998-05-29 | 1998-05-29 | 燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11344218A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6606968B2 (en) * | 2002-01-11 | 2003-08-19 | Takagi Industrial Co., Ltd. | Water heater unit |
| JP2008281272A (ja) * | 2007-05-10 | 2008-11-20 | Rinnai Corp | 外置き型燃焼装置 |
| JP2021050891A (ja) * | 2019-09-26 | 2021-04-01 | リンナイ株式会社 | 燃焼装置 |
| JP2024533224A (ja) * | 2021-09-09 | 2024-09-12 | スミトモ エスエイチアイ エフダブリュー エナージア オサケ ユキチュア | 放熱反応器を動作させる方法、放熱反応器、および放熱反応器の計算システム |
-
1998
- 1998-05-29 JP JP16616298A patent/JPH11344218A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6606968B2 (en) * | 2002-01-11 | 2003-08-19 | Takagi Industrial Co., Ltd. | Water heater unit |
| JP2008281272A (ja) * | 2007-05-10 | 2008-11-20 | Rinnai Corp | 外置き型燃焼装置 |
| JP2021050891A (ja) * | 2019-09-26 | 2021-04-01 | リンナイ株式会社 | 燃焼装置 |
| JP2024533224A (ja) * | 2021-09-09 | 2024-09-12 | スミトモ エスエイチアイ エフダブリュー エナージア オサケ ユキチュア | 放熱反応器を動作させる方法、放熱反応器、および放熱反応器の計算システム |
| JP2024535750A (ja) * | 2021-09-09 | 2024-10-02 | スミトモ エスエイチアイ エフダブリュー エナージア オサケ ユキチュア | 燃焼ボイラ制御方法、燃焼ボイラ、およびボイラ計算システム |
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