JPH1134474A

JPH1134474A - 偽造防止用紙の製造方法

Info

Publication number: JPH1134474A
Application number: JP18840297A
Authority: JP
Inventors: Kazuhiko Ito; 和彦伊藤; Junji Harada; 純二原田
Original assignee: Mitsubishi Paper Mills Ltd
Current assignee: Mitsubishi Paper Mills Ltd
Priority date: 1997-07-14
Filing date: 1997-07-14
Publication date: 1999-02-09

Abstract

(57)【要約】【課題】透かし模様を有する偽造防止用紙およびストリ
ップあるいは糸が部分的に露出している偽造防止用紙の
製造方法を提供する。【解決手段】少なくとも１層以上の紙層Ａと、円網抄紙
機による他の紙層Ｂとを抄き合わせる際に、該円網抄紙
機のワイヤーパートに付設した少なくとも１つ以上のエ
アーノズルにより該紙層Ｂ面に圧縮空気を噴射すること
で、透かし模様又はストリップあるいは糸が窓状に部分
的に露出したことを特徴とする偽造防止用紙の製造方
法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、偽造防止用紙の製
造方法に関する。より詳しくは、特殊な透かしの製造方
法により一見して真贋を見分けられる偽造防止用紙、お
よびカラー複写機によるコピーや画像処理システムによ
る複製を試みても原稿（本物）とは全く異なった色調の
複写物や複製物しか得られない偽造防止用紙の製造方法
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、銀行券に透かし模様を入れるこ
と、およびプラスチックフィルムから成る保護ストリッ
プあるいは糸を挿入する偽造防止方法はよく知られてい
る。とりわけ現在ポンド券にみられるように、それら保
護ストリップあるいは糸の一部の上に紙料が存在しない
窓部を有するものの製造方法は、英国ポータルス社から
欧州及び米国に出願されたＥＰ００５９０５６号明細書
及びＵＳＰ４４６２８６６号明細書に開示されている。
これらはいわゆる円網抄紙機による製造法であり、表面
の一部が凹凸状に加工された円筒状の金網（シリンダー
モールド）が、紙料懸濁液の入ったバット内で回転する
際に、ストリップ或いは糸がその加工された表面の凹凸
部に接触しながらいっしょに回転していき、その結果と
して、金網表面の凸部に接していたストリップあるいは
糸の部分は、その上に紙料が存在しない、いわゆる窓部
となる製造方法である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】これまでプラスッチク
フィルムから成る保護ストリップあるいは糸の一部に紙
料が存在しない窓部を有する用紙を製造する方法とし
て、上述の英国ポータルス社のＥＰ００５９０５６号明
細書及びＵＳＰ４４６２８６６号明細書に記載された円
網抄造法は、その機構上、抄速は比較的低く、また金網
を凹凸状に加工して窓部を形成するため、該用紙製造中
においては窓部の間隔及び大きさを変更することができ
ないと言う問題点があった。

【０００４】そこで、長網抄紙機ワイヤー上に、回転す
るドラム内に圧縮空気を噴射する圧縮空気ノズルを内蔵
し、圧縮空気を紙料懸濁液層に噴射するための圧縮空気
噴射孔を開設した回転制御機構を有する回転ドラムを設
置し、予めワイヤー上の紙料懸濁液層に挿入したストリ
ップあるいは糸上の紙料懸濁液層を圧縮空気を吹き付け
ることにより移動させ、該部に紙料が存在しない、いわ
ゆる窓部を形成する方法と装置が、特開平６−２７２２
００号公報に開示されている。

【０００５】しかし、該方法中ではストリップの挿入位
置と回転ドラムの位置関係については言及しておらず、
本抄紙機が長網抄紙機を用いた単層構成の紙層であるた
め、ストリップを挿入する位置によっては、紙層の水分
が低過ぎるため、たとえ圧縮空気を吹き付けても窓部を
形成させるのが難しい場合、また、仮にうまく窓部を形
成させることができる紙層の水分位置にノズルを設置し
た場合、逆にヘッドボックスに近すぎて、今度はストリ
ップの安定した紙層への挿入が難しくなるといった問題
点が発生してしまい、本法では要望するような窓部を有
する用紙を製造するのが難しかった。本発明は、その用
紙の製造中に窓部の間隔及び大きさを容易に変更するこ
とができる製造方法と製造装置を提供することを目的と
している。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、これらの
課題を解決すべく鋭意検討した結果、本発明の偽造防止
用紙の製造方法を発明するに至った。即ち、本発明の偽
造防止用紙の製造方法は、少なくとも１層以上の紙層Ａ
と、円網抄紙機による他の紙層Ｂとを抄き合わせる際
に、該円網抄紙機のワイヤーパートに付設した少なくと
も１つ以上のエアーノズルにより該紙層Ｂ面に圧縮空気
を噴射し、透かし模様を形成させて抄き合わせることを
特徴とするものである。

【０００７】また、本発明の他の偽造防止用紙の製造方
法は、少なくとも１層以上の紙層Ａと、円網抄紙機によ
る他の紙層Ｂとを抄き合わせる際に、ボビンに巻き取ら
れたストリップあるいは糸を該紙層Ａ上に設けて後、該
紙層Ｂを抄き合わせ、該円網抄紙機のワイヤーパートに
付設した少なくとも１つ以上のエアーノズルにより該紙
層Ｂ面に圧縮空気を噴射し、該ストリップあるいは糸を
部分的に露出させることを特徴とするものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の偽造防止用紙の製
造方法を詳細に説明する。

【０００９】本発明の偽造防止用紙に好ましく用いられ
る紙料は、木材パルプと填料を主成分として構成され
る。木材パルプとしては、ＬＢＫＰ、ＮＢＫＰ等の化学
パルプ、ＧＰ、ＰＧＷ、ＲＭＰ、ＴＭＰ、ＣＴＭＰ、Ｃ
ＭＰ、ＣＧＰ等の機械パルプ、ＤＩＰ等の古紙パルプ等
のパルプを含み、必要に応じて従来公知の顔料やバイン
ダー及びサイズ剤や定着剤、歩留まり向上剤、カチオン
化剤、紙力増強剤等の各種添加剤を１種以上用い混合し
て調整される。

【００１０】填料としては、例えば、軽質炭酸カルシウ
ム、重質炭酸カルシウム、カオリン、クレー、タルク、
硫酸カルシウム、硫酸バリウム、二酸化チタン、酸化亜
鉛、硫化亜鉛、サチンホワイト、珪酸アルミニウム、ケ
イソウ土、珪酸カルシウム、珪酸マグネシウム、合成シ
リカ、水酸化アルミニウム、アルミナ、リトポン、ゼオ
ライト、炭酸マグネシウム、水酸化マグネシウムのよう
な白色無機顔料、スチレン系プラスチックピグメント、
アクリル系プラスチックピグメント、ポリエチレン、マ
イクロカプセル、尿素樹脂、メラミン樹脂のような有機
顔料などが挙げられる。

【００１１】サイズ剤としては、例えば、酸性抄紙用ロ
ジンサイズ剤、中性抄紙用変性ロジンサイズ剤、ＡＫ
Ｄ、ＡＳＡ、カチオンポリマー型サイズ剤などを挙げる
ことができる。

【００１２】この様な紙料を用いて、少なくとも１層以
上の紙層Ａと、円網抄紙機による他の紙層Ｂとを抄き合
わせることができる多漕式の抄紙機を用いて、本発明の
多層構成の偽造防止用紙を製造することができる。

【００１３】例えば、図１は２層の紙層からなる抄合わ
せ紙を製造するための２漕式円網抄紙機の例を示してお
り、透かし部も窓部もない紙層Ａを形成するためのワイ
ヤーパート部１と、透かし部あるいは窓部を有する最外
層の紙層Ｂを形成するための円網方式のワイヤーパート
部２とを備えている。本例はあくまでも本発明に用いら
れる抄紙機の一例であり、少なくとも１層以上の紙層Ａ
と、円網抄紙機による他の紙層Ｂとを抄き合わせること
ができる多漕式の抄紙機であればどんなものであっても
制限されない。

【００１４】最外層の紙層Ｂを形成する円網ワイヤーパ
ート部２には、本発明で言うところの圧縮空気を噴射す
る多数設置したエアノズル３が配置されており、種々の
流量やタイミングで制御されたエアノズルにより、ワイ
ヤーパートの紙層形成部に種々なパターンの圧縮空気を
噴射することで、局部的に質量の異なる部分から成る透
かし模様あるいは最外層の紙料が存在しない窓部を形成
することができる。

【００１５】ワイヤーパート部のエアノズルは、ワイヤ
ー上の懸濁紙料が脱水する位置に多数設置するのが好ま
しい。エアノズルの直径は数ｃｍ以下であり、噴射する
圧縮空気の圧力は通常０．３〜３．０Ｋｇ/ｃｍ²が適当
である。エアノズルからの圧縮空気の噴射方向は、紙層
形成面に直角方向あるいは直角に近い角度が効果的であ
る。各エアノズルには電磁弁が取り付けられ、形成しよ
うとするパターンに応じたタイミングで外部から開閉を
制御することができるように調整できる。また各エアノ
ズルはその噴出部分を機械的に上下、左右、前後に動か
すことにより、あるいはその噴出圧を上下、あるいは中
断することにより自由に模様部分および透かしの濃淡を
形成することができる。

【００１６】この様な装置を用いて、本発明で言うとこ
ろの透かし模様を作る場合には、圧縮空気を噴射するパ
ターンを所望の図形、文字等することで可能である。ま
た、最外層の紙層Ｂとその前までに形成された紙層Ａと
の間に、図１に示したようにストリップあるいは糸が巻
き取られたボビンと固定部からなるストリップあるいは
糸を紙層間に挿入するために設置された装置４からスト
リップあるいは糸が挿入され、最外層の紙層Ｂを形成す
る円網ワイヤーパートの紙層形成部に適当な間隔、適当
な幅で、圧縮空気を噴射することで最外層の紙層を取り
除くことにより、部分的にストリップあるいは糸を露出
させることが可能である。

【００１７】本発明の偽造防止用紙においては、抄紙途
上で紙面に澱粉、ポリビニルアルコール、各種表面サイ
ズ等をサイズプレス装置等で塗工することも可能であ
る。更に、必要に応じ、マシンカレンダー処理やスーパ
ーカレンダー処理を施し、表面平滑性を向上させること
も適宜行われる。

【００１８】本発明で使用されるストリップあるいは糸
としては、金銀ストリップあるいは金銀糸、ホログラム
ストリップあるいはホログラム糸、磁気ストリップある
いは磁気糸、蛍光発色ストリップあるいは蛍光発色糸等
偽造防止用に提案されているあらゆる種類のストリップ
あるいは糸を使用することができる。

【００１９】例えば、金銀ストリップは、ポリエステル
フィルムに金属アルミニウムを真空蒸着し、蒸着面に保
護を目的とした樹脂を塗工してマイクロスリッターでス
リットすることで製造できる。

【００２０】本発明の偽造防止用紙は通常坪量５０〜２
００ｇ/ｍ²で製造される。また、最外層の紙層Ｂとそれ
以外の紙層Ａのつけ比率は、２０：８０〜８０：２０で
あることが好ましい。つけ比率とは、例えば坪量１００
ｇ/ｍ²の２層抄合わせの用紙を製造するとして、つけ比
率２０：８０は最外層の紙層Ｂが２０ｇ/ｍ²、それ以外
の紙層Ａが８０ｇ/ｍ²で構成されることを意味する。最
外層の紙層Ｂのつけ比率が２０未満では、透かし模様等
の鮮明さが失われる、ストリップあるいは糸を部分的に
露出させた場合、印刷時にストリップあるいは糸が剥離
するという問題がある。また８０を越えると透かし模様
等が崩れやすくなる、ストリップあるいは糸の露出が困
難になる等の問題点がある。

【００２１】また、本発明の偽造防止用紙には、用途に
応じて表面あるいは裏面に、感熱記録層、感圧記録層、
磁気記録層、インク受理層、粘着層、剥離層、印刷用コ
ーテッド層、金属蒸着層などの種々の機能性塗工層を設
けることも可能である。なお、その際の塗工装置として
は、エアナイフコーター、グラビアコーター、ダイコー
ター、ブレードコーター等が用いられる。

【００２２】

【実施例】以下に、本発明の実施例をあげて説明する
が、本発明はこれらの例に限定されるものではない。
又、実施例に於いて示す「％」は、特に明示しない限り
重量％を示す。

【００２３】実施例１［パルプ紙料の調製］ダブルディスクリファイナーで濾
水度４００ｍｌｃｓｆまで叩解したＬＢＫＰ７０ｇと濾
水度４５０ｍｌｃｓｆまで叩解したＮＢＬＰ３０ｇから
成る木材パルプ１００ｇに対して、アニオン性ポリアク
リルアミド（スターガムＡ１５、星光化学社製）を０．
３ｇ、カチオン澱粉（ケイトＦ、王子ナショナル社製）
を２．０ｇ、およびアルキルケテンダイマーサイズ剤
（ハーコン１１−２、ディック−ハーキュレス社製）を
０．４ｇ、ポリアミド−ポリアミン−エピクロルヒドリ
ン樹脂（カイメンＳ２５、ディック−ハーキュレス社
製）を０．３ｇ添加した紙料を０．５％濃度に調製し
た。

【００２４】［偽造防止用紙の抄造］図１に示したよう
な２漕式円網抄紙機（幅１２００ｍｍ）の１漕目には何
ら細工を施さず、２漕目のワイヤーパート部の紙層形成
面上１００ｍｍの位置にノズルの直径１ｍｍ、間隔１０
ｍｍで設置したエアノズルにより、圧縮空気の圧力を
１．０ｋｇ/ｃｍ²、噴射のタイミングを０．１秒噴射、
０．１秒停止とし、エアノズル毎の噴射開始の時期をラ
ンダムに変化させ、前記紙料を用いて抄速６０ｍ／分
で、総坪量１００ｇ/ｍ²になるように２層抄合わせ紙
（１層目５０ｇ/ｍ²、２層目５０ｇ/ｍ²）を製造した。
製造した模様紙は、幅２ｍｍ、長さ１００ｍｍの透かし
模様が多数並んだ幾何学模様を有するものであった。

【００２５】実施例２エアノズルの間隔を１００ｍｍ、噴射のタイミングを
０．０１秒噴射、０．００５秒停止とし、各エアノズル
の直下に幅２ｍｍの金色ストリップがくるように、第１
層目と第２層目の間に該ストリップを挿入した以外は、
実施例１と同様にして２層構成の抄合わせ紙を製造し
た。製造した用紙は、幅２ｍｍのストリップが縦方向に
１０ｍｍ露出し、５ｍｍ紙層の間に埋没された様な状態
となっていた。

【００２６】比較例１単層抄きの長網抄紙機を用い、ヘッドボックス直後のワ
イヤーパート上から幅２ｍｍの金色ストリップを紙層中
に埋没するように挿入し、その後ストリップが紙層中に
安定して埋没した状態の紙層形成面上１００ｍｍの位置
に実施例１で用いたエアノズルを設置し、エアノズルか
ら圧縮空気を噴射し、窓部を有する偽造防止用紙を製造
しようとしたが、紙層の水分が低過ぎるためにストリッ
プ上の紙層を吹き飛ばすことができず、窓部を形成させ
ることができなかった。そこで、紙層の水分が高いヘッ
ドボックス方向へエアノズルの設置位置を変更したが、
今度はストリップの埋没状態が紙層中で安定せず、エア
ノズルで圧縮空気を吹き付けたが要望するような窓部を
形成させるとはできなかった。

【００２７】

【発明の効果】以上のように本発明により、少なくとも
１層以上の紙層Ａと、円網抄紙機による他の紙層Ｂとを
抄き合わせることができる多漕式の抄紙機を利用し、円
網パート部に簡易な圧縮空気ノズルを設置するだけで、
透かし模様を有する偽造防止用紙およびストリップある
いは糸が部分的に露出したような窓部を有する偽造防止
用紙であって、その窓部の間隔、パターン等を自由に変
更できる偽造防止用紙を製造できる。更に、ワイヤーパ
ートのシリンダー部に凹凸の型をつける等の他の方法と
違い、抄紙機を大きく改造することもないので、改造費
用なども比較的安価に済み、非常に実用性の高い偽造防
止用紙の製造方法と言える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の偽造防止用紙の製造に使用される多漕
式円網抄紙機の１例を示す説明図である。

【符号の説明】

１透かし部も窓部もない紙層Ａを形成するためのワイ
ヤーパート部２最外層の紙層Ｂが形成されるワイヤーパート部３圧縮空気を噴射する多数設置したエアノズル４ストリップあるいは糸が巻き取られたボビンと固定
部からなるストリップあるいは糸を紙層間に挿入するた
めに設置された装置

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも１層以上の紙層Ａと、円網抄
紙機による他の紙層Ｂとを抄き合わせる際に、該円網抄
紙機のワイヤーパートに付設した少なくとも１つ以上の
エアーノズルにより該紙層Ｂ面に圧縮空気を噴射し、透
かし模様を形成させて抄き合わせることを特徴とする偽
造防止用紙の製造方法。
【請求項２】少なくとも１層以上の紙層Ａと、円網抄
紙機による他の紙層Ｂとを抄き合わせる際に、ボビンに
巻き取られたストリップあるいは糸を該紙層Ａ上に設け
て後、該紙層Ｂを抄き合わせ、該円網抄紙機のワイヤー
パートに付設した少なくとも１つ以上のエアーノズルに
より該紙層Ｂ面に圧縮空気を噴射し、該ストリップある
いは糸を部分的に露出させることを特徴とする偽造防止
用紙の製造方法。