JPH11344883A

JPH11344883A - 定着装置

Info

Publication number: JPH11344883A
Application number: JP10165848A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Kato; 猛加藤; Yoshiaki Yamamoto; 佳明山本; Yoichi Ishikawa; 陽一石川
Original assignee: Nitto Kogyo Co Ltd
Current assignee: Nitto Kogyo Co Ltd
Priority date: 1998-06-01
Filing date: 1998-06-01
Publication date: 1999-12-14

Abstract

(57)【要約】【目的】記録媒体の予熱をより効果的に達成して、記
録媒体の搬送速度の上昇を達成することのできる定着装
置を提供することである。【構成】定着ロールと、この定着ロールに転接するよ
うに付勢される加圧ロールとを備え、未定着トナーが表
面上に担持されたシートが、前記定着ロール及び加圧ロ
ールの転接部を一方向に沿って通過することにより、前
記未定着トナーを前記シート上に定着させる定着装置に
おいて、前記定着ロールの、前記加圧ロールが配設され
る側とは反対側に隣接して配設され、内部に発熱手段が
配設された加熱ロールと、前記加圧ロールの前記一方向
に関して上流側に、該加圧ロールから独立して配設され
たベルト搬送手段であって、エンドレス走行する搬送ベ
ルトを備え、この搬送ベルトの上側面で前記転接部を通
過する前の前記シートの下面を支持して、該搬送ベルト
のエンドレス走行により該転接部に向けて該シートを搬
送するベルト搬送手段と、前記ベルト搬送手段を加熱し
て、これにより搬送中の前記シートを予熱する発熱手段
とを具備することを特徴としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、記録媒体上の未
定着トナーを溶融圧着し、記録媒体に定着させるために
使用する定着装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、電子画像形成装置用の定着装置に
おいては、従前の加熱ロール定着方式ではなく、例えば
図１０に特開平６−３１８００１号公報に記載の技術と
して示されるように、定着ロールＲ１と加熱ロールＲ３
との間に定着ベルトＢを張設し、この定着ベルトＢを介
して下方より定着ロールＲ１を押圧する加圧ロールＲ２
を設けたベルト定着方式により、記録媒体Ｄを予熱する
ことを組み合わせた技術が開発されている。

【０００３】このような記録媒体Ｄへの予熱により、加
圧ロールＲ２と定着ベルトＢとのニップ部の温度を低く
設定することができ、熱容量の小さい定着ベルトＢを用
いることで、記録媒体Ｄのニップ部の通過時に、定着ベ
ルトＢの温度を急速に冷却させることが可能となる。ま
た、この冷却により、ニップ部の出口での定着ベルトＢ
と分離するトナーの凝集力を高めることができ、この凝
集力の高まりにより、定着ベルトＢとトナーの離型性を
高めて、オイルレス或いは微量のオイルしか塗布しない
状態でも、オフセットのない、鮮明な定着画像が得られ
ることになる。このように、ベルト定着方式は、従来の
加熱ロール方式では解決できなかった離型性とオイル塗
布との両方の問題が一挙に解決した定着装置を提供する
ものである。

【０００４】ここで、図１０に示す従来構成のベルト定
着方式の定着装置の構成を概略的に説明すると、定着ロ
ールＲ１と、加圧ロールＲ２と、加熱兼テンションロー
ルＲ３とを備え、定着ロールＲ１と加熱兼テンションロ
ールＲ３との間には、定着ベルトＢが張設されている。
この定着ベルトＢの上部には、オイル塗布ロールＲ４が
配設されており、定着ベルトＢの下部には、隙間をあけ
てガイド板Ｇが配設されている。この定着ベルトＢの下
部とガイド板Ｇとの間の空間から、記録媒体Ｄの予熱通
路が規定されている。

【０００５】一方、加熱兼テンションロールＲ３の内部
には、加熱源Ｈが備えられており、更に、補助的に定着
ロールＲ１や加圧ロールＲ２の内部に加熱源を設ける場
合もありえる。また、定着ベルトＢの温度を制御するた
めに、定着ベルトＢの非通紙部に接触する状態で、サー
ミスタＳが設けられている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た構成を有する従来構成の定着装置においては、上述し
たように記録媒体Ｄの予熱通路として、定着ベルトＢと
ガイド板Ｇとにより挟まれる空間が規定されているの
で、上面に未定着のトナー像が担持された記録媒体Ｄが
ガイド板Ｇ上を搬送されてくる際に、例えば、用紙にカ
ール癖があったり、搬送途中での記録媒体Ｄの跳ね上が
りが生じたり、転写部との搬送速度差で記録媒体Ｄにた
るみが生じたりすると、記録媒体Ｄが部分的に湾曲した
状態で持ち上がり、この持ち上がった部分が定着ベルト
Ｂに下方から触れて、ここに担持されていた未定着のト
ナー像が乱されて、画像不良を引き起こす可能性が指摘
されており、改善が要望されている。

【０００７】この発明は、上述した事情に鑑みてなされ
たもので、この発明の主たる目的は、記録媒体の予熱を
より効果的に達成して、記録媒体の搬送速度の上昇を達
成することのできる定着装置を提供することである。

【０００８】また、この発明の他の目的は、記録媒体が
予熱を受けている最中に、定着ベルトに擦れてトナー像
が乱れる虞を解消することのできる定着装置を提供する
ことである。

【０００９】また、この発明の別の目的は、記録媒体が
予熱を受けている最中に、これの搬送負荷を極力低減し
て、確実な搬送状態を達成することのできる定着装置を
提供することである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決し、
目的を達成するため、この発明に係わる定着装置は、請
求項１の記載によれば、定着ロールと、この定着ロール
に転接するように付勢される加圧ロールとを備え、未定
着トナーが表面上に担持されたシートが、前記定着ロー
ル及び加圧ロールの転接部を一方向に沿って通過するこ
とにより、前記未定着トナーを前記シート上に定着させ
る定着装置において、前記定着ロールの、前記加圧ロー
ルが配設される側とは反対側に隣接して配設され、内部
に発熱手段が配設された加熱ロールと、この加熱ロール
と前記定着ロールとにエンドレスに掛け渡され、前記発
熱手段からの熱伝達を受けて前記転接部を通過する前記
シート上の未定着トナーを加熱する熱伝達ベルトと、
前記加圧ロールの前記一方向に関して上流側に、該加圧
ロールから独立して配設されたベルト搬送手段であっ
て、エンドレス走行する搬送ベルトを備え、この搬送ベ
ルトの上側面で前記転接部を通過する前の前記シートの
下面を支持して、該搬送ベルトのエンドレス走行により
該転接部に向けて該シートを搬送するベルト搬送手段
と、前記ベルト搬送手段を加熱して、これにより搬送中
の前記シートを予熱する発熱手段とを具備することを特
徴としている。

【００１１】また、この発明に係わる定着装置は、請求
項２の記載によれば、前記発熱手段は、前記搬送ベルト
を加熱することを特徴としている。

【００１２】また、この発明に係わる定着装置は、請求
項３の記載によれば、前記ベルト搬送手段は、前記搬送
ベルトがエンドレスに掛け渡される一対のロールを供
え、前記発熱手段は、少なくとも一方のロールに内蔵さ
れていることを特徴としている。

【００１３】また、この発明に係わる定着装置は、請求
項４の記載によれば、前記熱伝達ベルトと搬送ベルトと
の間は、該搬送ベルト上を搬送される前記シートが前記
転接部以前に該熱伝達ベルトに接触しないように離間さ
れていることを特徴としている。

【００１４】また、この発明に係わる定着装置は、請求
項５の記載によれば、前記熱伝達ベルトは、前記搬送ベ
ルト上を搬送される前記シートが通過する可能性のある
領域を外れた位置に配設されていることを特徴としてい
る。

【００１５】また、この発明に係わる定着装置は、請求
項６の記載によれば、前記熱伝達ベルトは、熱伝達材か
ら形成されたエンドレス状の基材と、この基材の外周面
に被覆された離型層とを備えて形成されていることを特
徴としている。

【００１６】また、この発明に係わる定着装置は、請求
項７の記載によれば、前記エンドレス状の基材は、金属
製であることを特徴としている。

【００１７】また、この発明に係わる定着装置は、請求
項８の記載によれば、前記エンドレス状の基材は、ニッ
ケル電鋳ベルトから形成されていることを特徴としてい
る。

【００１８】また、この発明に係わる定着装置は、請求
項９の記載によれば、前記エンドレス状の基材は、合成
樹脂製であることを特徴としている。

【００１９】また、この発明に係わる定着装置は、請求
項８の記載によれば、前記エンドレス状の基材は、ポリ
イミド樹脂から形成されていることを特徴としている。

【００２０】また、この発明に係わる定着装置は、請求
項９の記載によれば、前記搬送ベルトは、エンドレス状
の基材と、この基材の外周面に被覆され、帯電可能な材
料から形成された表面層とを備えることを特徴としてい
る。

【００２１】また、この発明に係わる定着装置は、請求
項１０の記載によれば、前記搬送ベルトに対向する状態
で配設され、該搬送ベルトを帯電させて、前記シートを
吸着する帯電手段を更に具備することを特徴としてい
る。

【００２２】

【発明を実施する形態】以下に、この発明に係わる定着
装置の一実施例の構成を、添付図面を参照して以下に詳
細に説明する。

【００２３】｛定着装置１０の概略説明｝先ず、図１に
示すように、この実施例の定着装置１０は、ハウジング
構造として、図示しない電子式画像形成装置、例えば、
電子複写装置のフレームに固定されるハウジング１２を
備えており、このハウジング１２は、装置フレーム上に
直接的に固定される底板１４と、この底板１４の左右両
側縁から夫々起立した側板１６と、この側板１６にこれ
の図中略右上部を覆うように取付けられた上カバー部１
８と、側板１６にこれの略左側部を覆うように取付けら
れた左カバー部２０とを備えている。

【００２４】ここで、上カバー部１８は、側板１６に対
して固定された状態で取付けられ、これの右上部には、
揺動レバー２２が図中右方に位置する第１の支軸２４回
りに図中左方が開放されるように、揺動自在に軸支され
ている。一方、左カバー部２０は、下部に位置する第２
の支軸２６回りに上方が開放されるように、揺動自在に
側板１６に取付けられている。

【００２５】また、この定着装置１０は、ロール構成と
して、側板１６に固定軸線回りに回転自在に軸支された
定着ロール２８と、定着ロール２８の略下方（具体的に
は、斜め下方）でこれに転接する状態で、且つ、定着ロ
ール２８の固定軸線と平行に設定された固定軸線回りに
側板１６に回転自在に支持された加圧ロール３０と、定
着ロール２８の略上方（具体的には、斜め上方）に位置
する状態で揺動レバー２２に取付けられ、自身の中心軸
線回りに回動自在に支持され、内部に例えばハロゲンラ
ンプ等の定着用発熱源３２を内蔵した加熱ロール３４と
を備えて構成されている。また、この定着装置１０は、
定着ロール２８と加熱ロール３４とに渡りエンドレスに
巻回された定着ベルト（熱伝達ベルト）３６を更に備え
ている。

【００２６】ここで、詳細は後述するが、定着ロール２
８は弾性ロールから構成され、一方、加圧ロール３０は
弾性ロールより硬いロール上硬度を有するロールから構
成されている。一方、定着ロール２８と加圧ロール３０
との互いの回転中心間距離Ｄは、図２に示すように、定
着ロール２８の半径Ｒ１及び加圧ロール３０のＲ２の半
径の和（Ｒ１＋Ｒ２）より、僅かであるが短く設定され
ている。この結果、定着ロール２８と加圧ロール３０と
の互いの転接部（ニップ部）においては、両者は互いに
所定の圧接力Ｐ１で転接し、これにより、定着ロール２
８が転接部で凹んだ状態にもたらされることになる。即
ち、ニップ幅が十分に確保されることになる。

【００２７】また、この定着装置１０は、定着ベルト３
６の外表面にシリコーンオイルを塗布すると共に、この
定着ベルト３６の外表面をクリーニングするためのオイ
ル塗布ロール３８と、このオイル塗布ロール３８を定着
ベルト３６に直交する状態で圧接させて、定着ベルト３
６に所定のテンションを付与させる第１のコイルバネ４
０と、加熱ロール３４を定着ロール２８から離間する方
向に付勢して、第１のコイルバネ４０と協同して定着ベ
ルト３６に所定のテンションを付与させる第２のコイル
スプリング４２とを更に備えている。

【００２８】また、上述した上カバー部１８の図中右下
部は、大きく開放されて、未定着トナーが上面に担持さ
れたシート（以下、単に、未定着シートと呼ぶ。）Ｓ
が、図中矢印で示す一方向(搬送方向）に沿ってハウジ
ング１２内に取り込まれる入口ポート４４が規定されて
いる。この入口ポート４４には、電子複写装置側から搬
出されてきた未定着シートＳを、定着ロール２８と加圧
ロール３０との転接部に向けて搬送するためのベルト搬
送機構４６が配設されている。このベルト搬送機構４６
については、後に詳細に説明する。

【００２９】一方、上述した左カバー部２０の上部に
は、転接部を通過して定着ロール２８と加圧ロール３０
とにより熱圧着により未定着トナーを定着されたシート
（以下、定着済みシートと呼ぶ。）が排出される排紙通
路４８が形成されており、この実施例においては、この
排紙通路４８は、定着済みシートを略直立した状態で上
方に向けて排出するように設定されている。

【００３０】この排紙通路４８と転接部との間に位置し
た状態で、下排紙ロール５０が左カバー部２０に回転自
在に軸支されており、この下排紙ロール５０は、後述す
る駆動機構５２からの駆動力を得て、加圧ロール３０よ
り同速以上の速さ（例えば、加圧ロール３０の速度より
５％早く設定された回転速度）で回転駆動されるように
構成されている。そして、この下排紙ロール５０には、
斜め上方から転接する状態で、上排紙ロール５４が板バ
ネ５６を介して所定の弾性力で圧接した状態で転接して
いる。尚、この上排紙ロール５４の配設位置は、これと
下排紙ロール５０との互いの中心位置を結ぶ線分が、定
着済みシートの排紙パスに対して、略直交する状態に設
定されている。

【００３１】このように概略構成される定着装置１０に
おいては、電子複写装置側から搬出れてきた未定着シー
トＳは、未定着トナーが付着していない下面をベルト搬
送機構４６上に接触・支持されると共に、定着ベルト３
６が巻かれた定着ロール２８と加圧ロール３０との転接
部(ニップ部）に向けて案内され、両者２８、３０の間
を圧接された状態で挿通されることにより、トナーが熱
圧着されてシート上に定着されるように設定されてい
る。

【００３２】｛定着ロール２８の説明｝上述した定着ロ
ール２８は、側板１６に図示しないベアリングを介して
回転自在に軸支される芯金部２８Ａと、この芯金部２８
Ａの外周に同軸に配設され、定着ベルト３６が巻回され
るロール本体２８Ｂとを備えて構成され、ロール外径を
この実施例では３８．０ｍｍに設定されている。ここ
で、この実施例において、芯金部２８Ａは、直径２５ｍ
ｍの鉄製シャフトから形成され、ロール本体２８Ｂは、
芯金部２８Ａの外周に厚さ６．５ｍｍで取り付けられた
シリコーンゴム耐熱弾性体（具体的には、ＪＩＳＡ硬
度で１８度のシリコーンゴム）からソフトロールとして
形成されている。

【００３３】尚、芯金部２８Ａの一端に配設された軸部
には、第１の従動ギヤ５８がこれと同軸に、詳細を後述
するワンウエイクラッチ６０を介して取付けられてお
り、この第１の従動ギヤ５８には、詳細は後述する駆動
機構５２の一部を構成する伝達ギヤ６２が噛合してい
る。このようにして、この伝達ギヤ６２を介して駆動機
構５２からの駆動力が第１の従動ギヤ５８に図中時計方
向の回転力として伝達されて、ワンウェイクラッチ６０
を介して定着ロール２８にこの回転力が伝達される構成
されている。

【００３４】｛加圧ロール３０の説明｝上述した加圧ロ
ール３０は、側板１６に図示しないベアリングを介して
回転自在に軸支される芯金部３０Ａと、この芯金部３０
Ａの外周に同軸に配設されたロール本体３０Ｂとを備え
て構成され、ロール外径を３５ｍｍに設定されている。
ここで、この実施例において、芯金部３０Ａは、直径３
２ｍｍの鉄製シャフトから形成され、ロール本体３０Ｂ
は、芯金部３０Ａの外周に厚さ１．５ｍｍで取り付けら
れたシリコーンゴム耐熱弾性体(具体的には、上述した
定着ロール２８よりも硬めのＪＩＳＡ硬度で２０度の
シリコーンゴム）から形成されている。尚、このロール
本体３０Ｂの外周には、厚さ５０μｍのフッ素樹脂製チ
ューブが被覆されている。

【００３５】尚、芯金部３０Ａの一端に配設された軸部
は、第２の従動ギヤ６４が同軸に固定されており、この
第２の従動ギヤ６４には、上述した第１の従動ギヤ５８
が噛合しており、この第１の従動ギヤ５８を介してこれ
からの駆動力が第２の従動ギヤ６４に伝達されて、加圧
ロール３０が定着ロール２８とは反対の反時計方向に沿
って回転駆動されるように構成されている。

【００３６】ここで、この実施例においては、未定着シ
ートの搬送用の主駆動としては、加圧ロール３０が設定
されており、定着ロール２８はこれの熱膨張時において
も周速が加圧ロール３０の周速よりも早くならないよう
に、第１及び第２の従動ギヤ５８、６４のギヤ比が設定
されている。即ち、定着ロール２８が第２の従動ギヤ６
４により回転される際の回転速度は、定着ベルト３６を
介して加圧ロール３０と摩擦係合して回転される際の回
転速度よりも、僅かに遅くなるように設定されている。

【００３７】一方、この実施例においては、加圧ロール
３０は、定着ロール２８の直下方に位置しているのでは
なく、定着ロール２８の直下方位置よりも、未定着シー
トの搬送方向に沿って偏倚した位置に配設されており、
定着ロール２８の中心点を通る垂線を基線とした場合
に、この基線と、定着ロール２８及び加圧ロール３０の
両中心点を通る線分とのなす角度が、所定の鋭角となる
ような位置に配設されている。尚、この加圧ロール３０
の中心点を規定する前記線分は、未定着シートの搬送方
向と略直交するように設定されているものである。

【００３８】｛ワンウェイクラッチ６０の説明｝ここ
で、上述したワンウェイクラッチ６０は、定着ロール２
８の第１の従動ギヤ５８に対する図中時計方向の相対的
な回転を許容するが、図中反時計方向の相対的な回転を
係止するように、換言すれば、両者が一体回転するよう
に構成されている。詳細には、冷機状態では、即ち、定
着ベルト３６が加圧ロール３０と摩擦係合して、また、
定着ロール２８が定着ベルト３６と摩擦係合して、加圧
ロール３０により定着ロール２８及び定着ベルト３６が
従動（連れ回り）する状態では、定着ロール２８の図中
時計方向に回転する周速は、加圧ロール３０の周速と同
一となり、第１の従動ギヤ５８の周速よりも僅かに速く
なされることになるが、この速度差は、ワンウェイクラ
ッチ６０により吸収されることになる。

【００３９】尚、加熱ロール３４の発熱により定着ロー
ル３６が定着ベルト３６を介して加熱され暖機状態とな
り、定着ロール３６の外径が熱膨張により大きくなって
定着ロール３６の周速が早くなったとしても、加圧ロー
ル３０の周速より早くはならないように設定されている
ので、この場合でも、この速度差は、ワンウェイクラッ
チ６０により確実に吸収されることになる。

【００４０】一方、このようなワンウェイクラッチ６０
を設けているため、以下のような効果が付随的に達成さ
れることになる。即ち、仮に、このようなワンウェイク
ラッチ６０を設けていないとすると、転接部に未定着シ
ートとして例えばコート紙のような表面に光沢のある用
紙が搬送されてきた場合に、未定着シートと定着ベルト
３６との間に滑りが発生し、加圧ロール３０の駆動力が
定着ベルト３６及び定着ロール２８に伝達されずに、こ
れらが従動(連れ回り）されない事態が発生することと
なる。このような事態が発生すると、未定着シートが転
接部で止まってジャムすることになるか、又は、例え転
接部を通過出来たとしても、未定着シート上の未定着ト
ナーは、停止中の定着ベルト３６により擦られて、画像
が乱されてしまうことになる。

【００４１】しかしながら、この実施例では、ワンウェ
イクラッチ６０を定着ロール２８と第１の従動ギヤ５８
との間に設けているため、仮に、加圧ロール３０の駆動
力が定着ベルト３６に伝達されない事態が発生したとし
ても、定着ロール２８の周速が第１の従動ギヤ５８の周
速よりも遅く成りはじめた時点で、この第１の従動ギヤ
５８により図中時計方向に回転駆動されることになる。
このようにして、未定着シートは転接部を確実に通過さ
せられ、ここでジャムする虞が効果的に防止されること
になると共に、転接部を通過時の未定着トナーの画像の
乱れが抑制されることになる。

【００４２】｛加熱ロール３４の説明｝上述した加熱ロ
ール３４の内部には、定着用発熱源３２として、この一
実施例においては、両端の配光を中央より５０％大きく
設定した８００Ｗのハロゲンランプが備えられている。
この加熱ロール３４は、この実施例においては、直径３
０ｍｍで、肉厚３．５ｍｍのアルミパイプ芯金に、厚さ
２０μｍのＰＴＦＥの被覆層をコーティングしたもの
で、両端の軸受け部には、耐熱樹脂のポリエーテルエー
テルケトン（ＰＥＥＫ）製の直径３０ｍｍのカラー６６
が圧入されており、これにより、定着ベルト３６の蛇行
や片寄りを防止している。

【００４３】｛定着ベルト３６の説明｝上述した定着ベ
ルト３６は、未定着シートＳ上の未定着トナーを定着温
度まで放熱により予熱し、過剰な熱量を与えることなく
定着できるように、その定着ベルト３６の１平方ｃｍ当
たりの熱容量が、０．００２ｃａｌ／℃〜０．０２５ｃ
ａｌ／℃のものが好ましいものである。このため、この
実施例においては、定着ベルト３６は、内径が６０ｍ
ｍ、厚さが１００μｍのポリイミド製の無端状のベルト
本体と、このベルト本体の外周面に厚さ２００μｍでコ
ーティングされたシリコーンゴムの耐熱弾性離型層とを
備えて構成されている。

【００４４】尚、この定着ベルト３６は、ポリイミドと
シリコンゴムとから形成されることに限定されることな
く、例えば、４０μｍのニッケル電鋳等の無端状のベル
ト本体と、このベルト本体の外周面に厚さ２００μｍで
コーティングされたシリコーンゴムの耐熱弾性離型層と
を備えるように構成してもよい。

【００４５】｛オイル塗布ロール３８の説明｝この定着
装置１０は、定着ベルト３６の外周面に、離型用のオイ
ルを微量に塗布するためのオイル塗布ロール３８を備え
ている。このオイル塗布ロール３８は、ケーシング６８
に軸線固定状態で回転自在に軸支された支軸３８Ａと、
この支軸３８Ａの外周にシリコーンオイルを含浸させた
耐熱紙層３８Ｂとを備えて構成されており、支軸３８Ａ
は、この一実施例においては、直径８ｍｍの鉄製シャフ
トから形成され、耐熱紙層３８Ｂは、その外周に１００
μｍの多孔質フッ素樹脂フィルム３８Ｃが装着された状
態で、直径２２ｍｍのローラ外径を有するように形成さ
れている。このように、オイル塗布ロール３８を構成す
ることにより、定着ベルト３６の外周面への安定した微
量のオイル塗布が可能となる。

【００４６】尚、このオイル塗布ロール３８の外周面に
は、定着ベルト３６の外周面に付着した汚れ(トナー
等）が転移して付着し、汚されることになる。この為、
このオイル塗布ロール３８の外周面には、クリーニング
用ブラシが接触しており、常時、オイル塗布ロール３８
の外周面を清掃して、ここに付着した汚れを掻き落とす
ようになされている。

【００４７】｛定着ベルト３６へのテンション付与機構
の説明｝上述したように、この実施例では、定着ベルト
３６へテンションを付与するための機構として、このオ
イル塗布ロール３８を定着ベルト３６に直交する状態で
圧接させて、定着ベルト３６に所定のテンションを付与
させる第１のコイルバネ４０と、加熱ロール３４を定着
ロール２８から離間する方向に付勢して、第１のコイル
バネ４０と協同して定着ベルト３６に所定のテンション
を付与させる第２のコイルスプリング４２とを備えてい
る。

【００４８】ここで、第１のコイルバネ４０は、オイル
塗布ロール３８を回転自在に支持するケーシング６８
を、定着ベルト３６に向けて付勢するように、左カバー
部２０に取付けられている。即ち、ケーシング６８は、
側板１６に取り付けられたガイドリブ７０により、定着
ベルト３６に対して接離自在に支持されている。このよ
うにして、左カバー部２０が図中左方に開かれた際に、
ケーシング６８を押圧していた第１のコイルバネ４０が
ケーシング６８から取り外され、これにより、オイル塗
布ロール３８の定着ベルト３６への押圧状態が解除され
ることになる。また、左カバー部２０が図中右方に回動
されて閉じられることにより、第１のコイルバネ４０が
ケーシング６８を押圧力Ｐ２で押圧して、オイル塗布ロ
ール３８が定着ベルト３６を所定のテンションで押圧す
ることになる。

【００４９】一方、第２のコイルバネ４２は、揺動レバ
ー２２の図中左端と側板１６との間に介設され、揺動レ
バー２２を図中時計方向に沿って回動するように、換言
すれば、この揺動レバー２２に支持された加熱ロール３
４が定着ロール２８から離間する方向に第３の押圧力Ｐ
３で押圧するように取付けられている。これにより、定
着ベルト３６には、所定のテンションが付与されること
になる。

【００５０】即ち、この第２のコイルバネ４２の付勢力
により揺動レバー２２を介して加熱ロール３４は、定着
ロール２８から離間する方向に偏倚させられ、これによ
り、加熱ロール３４と定着ロール２８とにエンドレスに
掛け渡された定着ベルト３６は、所定のテンションに緊
張された状態で張られることになる。

【００５１】このように第１及び第２のコイルバネ４
０、４２の作用により、定着ベルト３６は、加圧ロール
３０と摩擦係合して連れ回りし、且つ、この定着ベルト
３６の連れ回りに応じて、定着ロール２８は定着ベルト
３６に対してスリップや緩みの無い安定した状態で従動
されることになる。

【００５２】｛ベルト搬送機構４６の説明｝上述したベ
ルト搬送機構４６は、この実施例においては、加圧ロー
ル３０の搬送方向に関して上流側に、この加圧ロール３
０から独立して配設されており、搬送方向に関して下流
側に位置する駆動ロール７２と、搬送方向に関して上流
側に位置する従動ロール７４と、両ロール７２、７４に
エンドレスに巻回される搬送ベルト７６と、搬送ベルト
７６を加熱するために従動ロール７４に内蔵されたハロ
ゲンランプ等の予熱用発熱源７８とを備えて構成されて
いる。尚、駆動ロール７４は、後述する駆動機構５２に
より図中反時計方向に沿って回転駆動され、搬送ベルト
７６上にもたらされた未定着シートＳを、図中矢印で示
す方向に沿って、定着ロール２８と加圧ロール３０との
転接部に向けて搬送するように構成されている。

【００５３】ここで、この両ロール７２、７４の配設高
さ位置は、駆動ロール７２の方が、従動ロール７４より
も高い位置となるように規定されている。即ち、両ロー
ル７２、７４に巻回された搬送ベルト７６が、ハウジン
グ１２内に入るにつれてその高さが高まるように図中左
斜め上方に傾斜するように取付けられている。一方、搬
送ベルト７６の導入側端部、即ち、図中右下側の端部
は、電子複写装置内であって入口ポート４４の図中右側
に隣接した状態で配設され、搬送ベルト７６の導出側端
部、即ち、図中左上側の端部は、定着ロール２８と加圧
ロール３０との転接部（ニップ部）に対向した状態に位
置決めされている。

【００５４】｛搬送ベルト７６の説明｝一方、搬送ベル
ト７６は、シリコーンゴム製のエンドレスベルトから形
成されており、定着動作時には、予熱用発熱源７８から
の熱伝達を受けて加熱され、未定着トナーを下面から予
熱するように設定されている。この予熱用発熱源７８
は、発熱時において、この予熱用発熱源７８を内蔵する
支持ロール４０に巻き付いた搬送ベルト７６を加熱する
ように構成されている。

【００５５】尚、搬送ベルト７６は、上述したようにエ
ンドレス走行する状態において駆動ロール７２や従動ロ
ール７４との間で摩擦帯電し、その帯電量は、１〜５Ｋ
Ｖ(３０秒間のアイドリング状態における帯電量）との
測定結果を得ているが、このような搬送ベルト７６の摩
擦帯電により、ここに搬送されてきた未定着シートＳ
は、搬送ベルト７６の表面に密着した状態となり、この
搬送ベルト７６の走行に応じて、定着ロール２８と加圧
ロール３０との転接部(ニップ部）に向けて搬送される
ことになる。このように未定着シートＳが搬送ベルト７
６の表面に密着した状態で搬送されることにより、この
搬送ベルト７６から未定着シートＳへの熱伝達は均一に
実行されることとなり、未定着シートＳの温度むらは、
極力抑制されたものとなる。このように搬送ベルト７６
の摩擦帯電量に基づき未定着シートＳの温度の均一性が
担保されることにより、上述したベタ画像における画像
ムラの発生に関して「良好」となる試験結果が得られて
いる。

【００５６】ここで、搬送ベルト７６は、上述したよう
にシリコーンゴム製に限定されることなく、表層のみが
導電性ゴムで形成される構成も可能であり、この場合、
３０秒間のアイドリング状態における帯電量が、５００
Ｖ〜１ＫＶとの測定結果が得られ、このような搬送ベル
ト７６の摩擦帯電量に基づき未定着シートＳの温度の均
一性が上述したと同様にして担保されることにより、上
述したベタ画像における画像ムラの発生に関して「良
好」となる試験結果が得られている。

【００５７】｛駆動機構５２の説明｝上述した加圧ロー
ル３０や駆動ロール７２等を回転駆動するための駆動機
構５２は、図３に示すように、電子複写装置にこの定着
装置１０が装着された状態で、電子複写装置側の駆動源
に図示しないギヤトレインを介して接続された出力ギヤ
ＧＥに噛合し、これからの駆動力を受けて回転駆動され
る伝達ギヤ６２と、この伝達ギヤ６２に常時噛合すると
共に、ワンウェイクラッチ６０を介して定着ロール２８
に連結される第１の従動ギヤ５８と、この第１の従動ギ
ヤに常時噛合すると共に、加圧ロール３０に同軸に固定
される第２の従動ギヤ６４とを備えている。

【００５８】また、この駆動機構５２は、上述した伝達
ギヤ６２に常時噛合する第１のアイドルギヤ８０を更に
備え、この第１のアイドルギヤ８０は、下排紙ローラ５
０に同軸に固定された第３の従動ギヤ８２と常時噛合
し、下排紙ロール５０を加圧ロール３０の回転と同速以
上の速さで回転駆動するように構成されている。

【００５９】更に、この駆動機構５２は、第２の従動ギ
ヤ６４に常時噛合する第２のアイドルギヤ８４を更に備
え、この第２のアイドルギヤ８４は、駆動ロール７２に
同軸に固定された第４の従動ギヤ８６と常時噛合し、駆
動ロール７２を加圧ロール３０の回転速度よりも遅い回
転速度で回転駆動するように構成されている。

【００６０】｛その他の構成｝この実施例の定着装置１
０は、上述した構成の他、再び図１に示すように、加圧
ロール３０の外周面に付着した定着済みシートを引き剥
がすための剥離爪８８と、上述した下排紙ロール５０と
上排紙ロール５４との間(転接部）に定着済みシートの
先端が搬送されてきたことを検出する排紙センサ９０と
を備えている。

【００６１】また、加熱ロール３４に内蔵された定着用
発熱源３２及び従動ロール７４に内蔵された予熱用発熱
源７８の温度制御のために、加熱ロール３４の外周面に
巻き付いた定着ベルト３６の部分の温度を検出する第１
のサーミスタ９２と、定着ロール２８の外周に巻き付い
た定着ベルト３６の部分の外周面の温度を検出する第２
のサーミスタ９４と、加圧ロール３０の外周面の温度を
検出する第３のサーミスタ９６と、従動ロール７４の外
周に巻き付いた搬送ベルト７６の部分の外周面の温度を
検出する第４のサーミスタ９８と、図４に示すように、
これら第１乃至第４のサーミスタ９２、９４、９６、９
８からの検出結果に基づき、発熱源３２を発熱制御する
制御回路１００とを更に備えている。尚、この制御回路
１００は、第１のヒータドライバ１０２を介して定着用
発熱源３２の発熱状態、また、第２のヒータドライバ１
０４を介して予熱用発熱源７８の発熱状態を夫々制御す
るように構成されている。

【００６２】｛加熱ロール３４の上方配置の説明｝上述
したように、この実施例においては、加熱ロール３４は
定着ロール２８の略上方に配設されており、これによ
り、加熱ロール３４と定着ロール２８との間にエンドレ
スに巻回された定着ベルト３６とガイド板４４との間
は、このガイド板４４上を搬送される未定着シートが定
着ベルト３６に接触しないように離間されることにな
る。換言すれば、この定着ベルト３６は、ガイド板４４
上を搬送される未定着シートが通過する可能性のある領
域を外れた位置に配設されていることを意味している。

【００６３】このように加熱ロール３４を定着ロール２
８の上方に配置することにより、搬送途中の未定着シー
トがどのような湾曲姿勢（カール状態）にあろうとも、
このシートの上面に担持された未定着トナーが定着ベル
ト３６に接触することから確実に防止され、未定着トナ
ーを乱すことなく定着ロール２８と加圧ロール３０との
転接部に導いて、これを定着させることが可能となる。

【００６４】｛加熱ロール３４の構成角度の説明｝上述
した構成の定着装置１０において、上述したように加熱
ロール３４を定着ロール２８の略上方に配設することに
より、特有の効果を達成することが出来るものである。
ここで、「略上方」の範囲を明確に規定するために、図
５に示すように、加熱ロール３４の構成角度を種々変更
して、その最適範囲を求める実験例を説明する。

【００６５】先ず、この実験例では、定着ロール２８の
中心点を通る垂線を基線Ｂとして定義し、この基線Ｂ
と、定着ロール２８及び加熱ロール３４の両中心点を結
ぶ線分Ｌとのなす構成角度をθと定義した場合、加熱ロ
ール３４の位置を変更して、この構成角度θが９０°〜
１８０°となるようにして、定着ロール２８と加圧ロー
ル３０との転接部の入口での画像の擦れの発生頻度、及
び、転接部の出口での異常の発生頻度を、片面コピー時
と両面コピー時とで、夫々測定した。

【００６６】ここで、構成角度θの±は、基線Ｂから反
時計方向に測定した値を「＋」とし、基線Ｂから図中時
計方向に測定した値を「−」と定義した。従って、＋１
８０°にある加熱ロール３４と、−１８０°にある加熱
ロール３４とは、同一位置を示すことになり、また、＋
１０５°にある加熱ロール３４と、−２５５°にある加
熱ロール３４とは、同一位置を示すことになる。一方、
転接部の出口における異常とは、この実施例では、転接
部の出口におけるオフセットの発生又はジャムの発生を
意味するものとする。

【００６７】尚、測定条件は、以下の通りである。

【００６８】即ち、転接部におけるニップ幅を８ｍｍに
設定し、このための圧接力Ｐ１を２４ｋｇｆ／片側に設
定した。一方、定着ロール２８に巻回されている定着ベ
ルト３６の部分の温度を１６０℃に、また、加圧ロール
３０の表面温度を１４０℃に設定した。更に、未定着シ
ートの搬送速度を１８０ｍｍ／ｓｅｃに設定し、これに
同期した状態で、加圧ロール３０を回転駆動した。そし
て、トナーとしては、富士ゼロックス社製のＡカラート
ナーを用い、シートとして、６４ｇ／ｍ２の普通紙を採
用した。

【００６９】このようにして、構成角度θを９０°、１
０５°、１２０°、１５０°、１８０°、−１５０°、
−１２０°、−１０５°、−９０°の９種類に分けて、
上述した測定条件で測定した。

【００７０】その測定結果を表１に示す。

【００７１】

【表１】

【００７２】この表１から明白なように、構成角度θが
１０５°より大きい場合、及び、−１０５°よりも小さ
い場合、即ち、構成角度θを反時計方向のみに測定した
場合に、これが１０５°乃至２５５°の範囲内にある場
合には、転接部の入口での画像の擦れの発生、及び、転
接部の出口での異常の発生がなく、良好な定着動作が実
行されていることが判明した。一方、構成角度θが１０
５°以下の場合には、転接部の入口での画像の擦れ又は
転接部の出口での異常の何れかが発生し、良好な定着動
作が実行されないことが判明した。

【００７３】以上詳述したように、この実施例において
は、加熱ロール３４を定着ロール２８の略上方に配置
し、具体的には、加熱ロール３４を、これの中心点と定
着ロール２８の中心点とを結ぶ線分Ｌが、定着ロール２
８と加圧ロール３０との互いの中心点を結ぶ線分を基線
Ｂとした状態で、該基線Ｂから計測した角度が約１０５
度乃至約２５５度の範囲となる位置に配設しているの
で、加熱ロール３４と定着ロール２８との間にエンドレ
スに巻回された定着ベルト３６とガイド板４４との間
は、このガイド板４４上を搬送される未定着シートが定
着ベルト３６に接触しないように離間されることにな
る。換言すれば、この定着ベルト３６は、ガイド板４４
上を搬送される未定着シートが通過する可能性のある領
域を外れた位置に配設されていることを意味している。

【００７４】この結果、この実施例によれば、搬送途中
の未定着シートが、跳ね上がりや転写部との搬送速度差
に基づくたるみ等により、どのような湾曲姿勢（カール
状態）にあろうとも、このシートの上面に担持された未
定着トナーが定着ベルト３６に接触することから確実に
防止され、未定着トナーを乱すことなく定着ロール２８
と加圧ロール３０との転接部に導いて、これを確実に定
着させることが可能となる。

【００７５】｛定着装置１０における定着動作の説明｝
以上のように構成される定着装置１０における、未定着
シートＳへの定着動作を次に説明する。

【００７６】先ず、図示しない電子画像形成装置のプロ
セス機器において未定着シートＳが、この実施例の定着
装置１０まで搬送されてくるまでの時間(即ち、アイド
リング時間）において、出力ギヤＧＥが回転駆動され
て、これに順次噛合する伝達ギヤ６２、第１の従動ギヤ
５８、第２の従動ギヤ６４が順次反対方向に回転駆動さ
れることにより、定着ロール２８及び加圧ロール３０が
互いに反対方向に回転駆動されることになる。そして、
両ロール２８、３０の回転に伴い、定着ロール２８と加
熱ロール３４とに巻き付けられている定着ベルト３６が
図中時計方向回りに走行駆動されることになる。一方、
第２の従動ギヤ６４に第２のアイドルギヤ８４を介して
噛合する第４の従動ギヤ８６が、第２の従動ギヤ７４と
同方向に回転駆動されることにより、駆動ロール７２が
図中反時計方向に回転駆動され、この結果、搬送ベルト
７６が図中反時計方向回りに走行駆動されることにな
る。

【００７７】ここで、定着ベルト３６は定着用発熱源３
２により加熱されると共に、搬送ベルト７６は、予熱用
発熱源７８により、夫々、加熱される状態となる。

【００７８】このように両ベルト３６、７６が共に加熱
されているアイドリング状態から、図示しないプロセス
機器が起動して所定の画像形成プロセスが実行されてシ
ート上に未定着トナーが担持されると、この未定着トナ
ーが担持されたシート、即ち、未定着シートＳは、図示
しない搬送機構により、定着装置１０の搬送ベルト７６
上まで搬送され、この搬送ベルト７６の上述した帯電量
に基づき、この上に密着する状態で載置されることにな
る。これにより、未定着シートＳは、この後、この搬送
ベルト７６の走行に伴い、定着ロール２８と加圧ロール
３０とのニップ部に向けて搬送され続けられることにな
る。

【００７９】このように搬送ベルト７６の走行に伴いニ
ップ部に向けて搬送されている途中において、未定着シ
ートＳは、搬送ベルト７６からの接触熱伝達を受けて、
未定着シートＳ自身が下面から予熱されることになる。
このようにして、未定着シートＳの先端がニップ部にも
たらされる時点で、この上に担持された未定着トナー
は、充分に加熱された状態にもたらされることになる。

【００８０】即ち、このように定着温度まで加熱された
未定着トナーは、ニップ部で圧接されつつここを通過す
ることにより、シート上に熱融着して定着させられるこ
とになるが、このニップ部を通過する際に、未定着シー
トＳに与える熱量は、ここにいたるまでに未定着シート
Ｓが既に予熱されているので少なくて済むことになる。
従って、この実施例によれば、ニップ部において必要と
される定着温度の下限温度を低めることが可能となり、
これにより、各ロールの寿命を伸ばすことが可能とな
り、従って、ランニングコストの低廉化を達成すること
が可能となる利点がある。また、発熱源３６における発
熱量の低下を図ることも可能となり、これにより、ラン
ニングコストの低廉化を達成することも可能となる。

【００８１】一方、このニップ部における熱量の付与が
一定であるとすれば、未定着シートＳの搬送速度を上げ
たとしても必要最低限の定着温度を確保することが可能
となるものであり、これにより、１分間当たりの定着処
理枚数の増大、即ち、プロセス速度の高速化を達成する
ことが可能となる利点がある。

【００８２】また、既に説明した点であるが、この未定
着シートＳが搬送ベルト７６により搬送されている途中
において、この未定着シートＳは、搬送ベルト７６にそ
の帯電量に基づきこれに密着した状態で搬送されること
になる。このため、搬送ベルト７６から接触により熱伝
達される熱量は、未定着シートＳに均一に行き渡り、加
熱むらが極力排除された状態で、良好な定着状態(画像
むらの無い良好な画像形成状態）が達成される効果が奏
せられることになる。

【００８３】また、この実施例においては、上方の定着
ロール２８をソフトロールから、また、下方の加圧ロー
ル３０をハードロールから夫々形成しているので、転接
部におけるニップの形状が、定着ロールをハードロール
から形成する従来構成と比較して、下向きに凹んだ状態
から、上方に凹んだ状態を容易に達成することが出来る
ことになる。この結果、この実施例によれば、転接部に
おけるニップ形状自身から、定着済みシートが定着ベル
ト３６から離間する方向の力を得ることとなり、定着ベ
ルト３６に接触する側の表面にトナーが担持されていた
としても、定着ベルト３６へのオフセット防止用のオイ
ル塗布ロール３８によるオイル塗布量を微量に押さえる
ことができると共に、オイルレスとしても、定着ベルト
３６側へのオフセットや、ジャムの無い定着動作が達成
されることになる。

【００８４】また、この実施例においては、上方の定着
ロール２８を弾性ロールから、また、下方の加圧ロール
３０を定着ロール２８よりも硬いロール上硬度を有する
ロールから夫々形成しているので、転接部におけるニッ
プの向きが、両者を硬いロールから形成する場合と比較
して、略水平から、上方に凸状の状態を容易に達成する
ことが出来ることになる。この結果、この実施例によれ
ば、オフセット用のオイル塗布ロール３８によるオイル
塗布量を微量に押さえることができると共に、オイルレ
スとしても、オフセット、ジャムの無い定着動作が達成
されることになる。

【００８５】また、この実施例においては、熱伝達ベル
トとしての定着ベルト３６として、小熱容量の材質を採
用すると共に、加熱ロール３４への定着ベルト３６の巻
き付け角度が大きく、且つ、加熱ロール３４へ定着ベル
ト３６が密着していることになる。この結果、この実施
例によれば、シートを高速で、即ち、単位時間当たりの
通紙枚数を多数枚としても、定着ロール２８と加圧ロー
ル３０との転接部において、定着動作に必要な温度を確
実に維持することが出来ることになる。

【００８６】また、この実施例においては、弾性ロール
として構成される定着ロール２８に発熱源を内蔵させず
に、定着ロール２８から離間した位置に配設された加熱
ロール３４に発熱源３２を内蔵するようにしたので、定
着ロール２８のシリコーンゴム耐熱弾性体２８Ｂの厚さ
を十分に厚くすることが可能となり、この結果、この実
施例によれば、転接部におけるニップ幅を、定着ロール
２８を小径に維持しながら、十分に広く取ることが可能
となる。

【００８７】また、この実施例においては、第１の従動
ギヤ５８と定着ロール２８との間にワンウェイクラッチ
６０を介設することにより、シートの搬送のための主駆
動(即ち、シートの搬送速度を規定する駆動ロール）と
して、定着ロール２８ではなく、加圧ロール３０を設定
している。この為、例え、定着ロール２８が定着動作に
伴い加熱され、この結果、熱膨張により定着ロール２８
の外径が熱膨張したとしても、この定着ロール２８でシ
ートの搬送速度を規定していないので、この熱膨張によ
りシートの搬送速度が変化することなく、常に、一定に
保持することが出来ることになる。この結果、この実施
例によれば、線速を一定に維持して、転写ずれや画像の
擦れ等を確実に防止することが可能になる。

【００８８】

【変形例の説明】この発明は、上述した実施例の構成に
限定されることなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲
で、種々変形可能であることは言うまでもない。

【００８９】例えば、上述した実施例においては、定着
装置１０は電子式複写装置に適用される場合につき説明
したが、この発明は、このような適用に限定されること
なく、電子式ファクシミリ装置、電子式プリンタ等の電
子画像形成装置に適用され得ることは言うまでもない。

【００９０】また、上述した実施例においては、未定着
シートは横方向から定着装置１０に搬送されてくるよう
に説明したが、この発明は、このような構成に限定され
ることなく、未定着シートは上下方向、例えば、下から
上に向けて搬送されるように構成してもよい。

【００９１】また、上述した実施例においては、予熱用
発熱源７８は従動ロール７４の内部に配設されるように
説明したが、この発明はこのような構成に限定されるこ
となく、図６に第１の変形例として示すように、定着装
置１０Ａにおいて、予熱用発熱源７８を駆動ロール７２
の内部に配設するようにしてもよい。

【００９２】また、第７図に第２の変形例として示すよ
うに、定着装置１０Ｂにおいて、予熱用発熱源７８を従
動ロール７４及び駆動ロール７２に共に配設するように
構成してもよい。

【００９３】また、上述した一実施例においては、搬送
ベルト７６は摩擦帯電され、この帯電電荷に基づき、未
定着シートＳを搬送ベルト７６に密着させるように説明
したが、この発明は、このような構成に限定されること
なく、図８に第３の変形例として示すように構成しても
良い。即ち、第３の変形例に係わる定着装置１０Ｃは、
上述した一実施例の構成に付加した状態で、搬送ベルト
７６を強制的に帯電させる帯電器１０６を備えている。
この帯電器１０６は、この第３の変形例においては、コ
ロナチャージャから構成されている。

【００９４】このように、この第３の変形例においては
帯電器１０６を備えることにより、搬送ベルト７６を確
実に帯電させることが出来、この搬送ベルト７６に搬送
されてきた未定着シートＳを確実に吸着して、搬送ベル
ト７６の走行に伴い、これに吸着された未定着シートＳ
をニップ部に向けて搬送させることが出来るように構成
されている。

【００９５】更に、この第３の変形例においては、上述
した帯電状態に基づき、未定着シートＳが搬送ベルト７
６の表面に密着した状態で、吸着されることになる。こ
の結果、例え未定着シートＳがカールした状態で搬送ベ
ルト７６上に搬送されてきたとしても、上述した帯電量
に基づきカールした未定着シートＳは搬送ベルト７６上
に密着した状態で吸着されることになる。従って、未定
着シートＳが予熱通路Ｐにおいて予熱を受けている最中
に、未定着シートＳ上の未定着のトナー像が定着ベルト
４２に擦れて、トナー像が乱れる虞が確実に解消される
ことになる。

【００９６】また、上述した一実施例の構成において
は、未定着シートＳの搬送方向は、実質的に横方向とな
るように説明したが、この発明は、このような構成に限
定されることなく、図示していないが、未定着シートＳ
の搬送方向を縦方向、即ち、加圧ロール３０を定着ロー
ル２８の側方に配設するようにしてもよい。特に、搬送
方向が縦方向となる縦形構成では、未定着シートＳが確
実に搬送ベルト７６に密着する必要があるので、上述し
た第３の変形例に示す帯電器１０６を備える構成におい
て、特に効果を発揮することが出来るものである。

【００９７】また、上述した一実施例の構成において
は、定着ロール２８と加圧ロール３０十の互いの転接部
を加熱するために、定着用発熱源３２を備えるように説
明したが、この発明は、このような構成に限定されるこ
となく、図９に第４の変形例として示すように構成して
も良い。即ち、この第４の変形例に係わる定着装置１０
Ｄにおいては、加圧ロール３０の芯金３０Ａ内に、補助
発熱源１０８が配設され、加圧ロール３０の外周自身を
加熱するようにして、転接部における加熱温度を、定着
用発熱源３２と共に昇温させるように構成されている。

【００９８】このように第４の変形例に係わる定着装置
１０Ｄを構成することにより、上述した実施例の場合よ
りも、更に転接部における定着温度を上昇させることが
可能となり、これに伴って、未定着シートＳの搬送速度
をより高速に設定することが可能となる。

【００９９】

【発明の効果】以上詳述したように、この発明によれ
ば、記録媒体の予熱をより効果的に達成して、記録媒体
の搬送速度の上昇を達成することのできる定着装置が提
供されることになる。

【０１００】また、この発明によれば、記録媒体が予熱
を受けている最中に、定着ベルトに擦れて、トナー像が
乱れる虞を解消することのできる定着装置が提されるこ
とになる。

【０１０１】また、この発明によれば、記録媒体が予熱
を受けている最中に、これの搬送負荷を極力低減して、
確実な搬送状態を達成することのできる定着装置が提供
されることになる。

【０１０２】

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係わる定着装置の一実施例の構成を
示す正面断面図である。

【図２】定着ロールと加圧ロールとの転接状態を示す図
である。

【図３】駆動機構の構成を取り出して示す正面図であ
る。

【図４】発熱源の温度制御を実行するための制御系の構
成を示すブロック図である。

【図５】定着ロールに対する加熱ロールの配設位置の許
容範囲を調べるために行われた実験例における構成角度
を示す図である。

【図６】この発明に係わる定着装置の第１の変形例の構
成を示す正面図である。

【図７】この発明に係わる定着装置の第２の変形例の構
成を示す正面図である。

【図８】この発明に係わる定着装置の第３の変形例の構
成を示す正面図である。

【図９】この発明に係わる定着装置の第４の変形例の構
成を示す正面図である。

【図１０】従来の定着装置の構成を概略的に示す正面図
である。

【符号の説明】

１０（１０Ａ；１０Ｂ；１０Ｃ；１０Ｄ）定着装置１２ハウジング１４底板１６側板１８上カバー部２０左カバー部２２揺動レバー２４第１の支軸２６第２の支軸２８定着ロール２８Ａ芯金部２８Ｂロール本体３０加圧ロール３０Ａ芯金部３０Ｂロール本体３２定着用発熱源３４加熱ロール３６定着ベルト３８オイル塗布ロール４０第１のコイルバネ４２第２のコイルバネ４４入口ポート４６ベルト搬送機構４８排紙通路５０下排紙ロール５２駆動機構５４上排紙ロール５６板バネ５８第１の従動ギヤ６０ワンウェイクラッチ６２伝達ギヤ６４第２の従動ギヤ６６カラー６８ケーシング７０ガイドリブ７２駆動ロール７４従動ロール７６搬送ベルト７８予熱用発熱源８０第１のアイドルギヤ８２第３の従動ギヤ８４第２のアイドルギヤ８６第４の従動ギヤ８８剥離爪９０排紙センサ９２第１のサーミスタ９４第２のサーミスタ９６第３のサーミスタ９８第４のサーミスタ１００制御回路１０２第１のヒータドライバ１０４第２のヒータドライバ１０６帯電器１０８補助発熱源ＧＥ出力ギヤＳ未定着シート

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】定着ロールと、この定着ロールに転接する
ように付勢される加圧ロールとを備え、未定着トナーが
表面上に担持されたシートが、前記定着ロール及び加圧
ロールの転接部を一方向に沿って通過することにより、
前記未定着トナーを前記シート上に定着させる定着装置
において、前記定着ロールの、前記加圧ロールが配設される側とは
反対側に隣接して配設され、内部に発熱手段が配設され
た加熱ロールと、この加熱ロールと前記定着ロールとにエンドレスに掛け
渡され、前記発熱手段からの熱伝達を受けて前記転接部
を通過する前記シート上の未定着トナーを加熱する熱伝
達ベルトと、前記加圧ロールの前記一方向に関して上流側に、該加圧
ロールから独立して配設されたベルト搬送手段であっ
て、エンドレス走行する搬送ベルトを備え、この搬送ベ
ルトの上側面で前記転接部を通過する前の前記シートの
下面を支持して、該搬送ベルトのエンドレス走行により
該転接部に向けて該シートを搬送するベルト搬送手段
と、前記ベルト搬送手段を加熱して、これにより搬送中の前
記シートを予熱する発熱手段と、を具備することを特徴とする定着装置。
【請求項２】前記発熱手段は、前記搬送ベルトを加熱す
ることを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】前記ベルト搬送手段は、前記搬送ベルトが
エンドレスに掛け渡される一対のロールを供え、前記発熱手段は、少なくとも一方のロールに内蔵されて
いることを特徴とする請求項２に記載の定着装置。
【請求項４】前記熱伝達ベルトと搬送ベルトとの間は、
該搬送ベルト上を搬送される前記シートが前記転接部以
前に該熱伝達ベルトに接触しないように離間されている
ことを特徴とする請求項２に記載の定着装置。
【請求項５】前記熱伝達ベルトは、前記搬送ベルト上を
搬送される前記シートが通過する可能性のある領域を外
れた位置に配設されていることを特徴とする請求項２に
記載の定着装置。
【請求項６】前記熱伝達ベルトは、熱伝達材から形成さ
れたエンドレス状の基材と、この基材の外周面に被覆さ
れた離型層とを備えて形成されていることを特徴とする
請求１に記載の定着装置。
【請求項７】前記エンドレス状の基材は、金属製である
ことを特徴とする請求項６に記載の定着装置。
【請求項８】前記エンドレス状の基材は、ニッケル電鋳
ベルトから形成されていることを特徴とする請求項７に
記載の定着装置。
【請求項９】前記エンドレス状の基材は、合成樹脂製で
あることを特徴とする請求項６に記載の定着装置。
【請求項１０】前記エンドレス状の基材は、ポリイミド
樹脂から形成されていることを特徴とする請求項９に記
載の定着装置。
【請求項１１】前記搬送ベルトは、エンドレス状の基材
と、この基材の外周面に被覆され、帯電可能な材料から
形成された表面層とを備えることを特徴とする請求項１
に記載の定着装置。
【請求項１２】前記搬送ベルトに対向する状態で配設さ
れ、該搬送ベルトを帯電させて、前記シートを吸着する
帯電手段を更に具備することを特徴とする請求項１１に
記載の定着装置。