JPH11347454A - 二段サイクロンシステム - Google Patents

二段サイクロンシステム

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JPH11347454A
JPH11347454A JP10164684A JP16468498A JPH11347454A JP H11347454 A JPH11347454 A JP H11347454A JP 10164684 A JP10164684 A JP 10164684A JP 16468498 A JP16468498 A JP 16468498A JP H11347454 A JPH11347454 A JP H11347454A
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Hisayuki Orita
久幸 折田
Tomohiko Miyamoto
知彦 宮本
Mamoru Mizumoto
守 水本
Osamu Ito
修 伊藤
Teruyuki Okazaki
輝幸 岡崎
Masahito Machida
雅人 町田
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    • Y02E20/16Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]

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  • Cyclones (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】建設コストを低減するための二段サイクロンシ
ステムを提供する。 【解決手段】本発明は、一段目サイクロンの灰放出空間
12の上方に二段目サイクロンの灰放出空間13を設
け、二段目サイクロンの捕集灰出口から灰放出空間への
灰の放出を円滑にし、かつ灰の吸い込みを抑制できるた
め、高効率脱塵することができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は遠心力を利用した高
性能脱塵装置に関する。
【0002】
【従来の技術】遠心力を利用した高性能脱塵装置は加圧
流動層複合発電システム(以下、PFBCと表記)で使われ
ている。PFBCでは、ガスタービンの翼の摩耗を防ぐ
ためにマルチサイクロンを直列に接続した二段サイクロ
ンシステムで高性能化を図っている。この技術は特開平
8−84946号公報に記載されているが、該方式の二段サイ
クロンシステムでは各段のマルチサイクロンを別々の圧
力容器に収納することになるため、複数基の圧力容器を
必要とし、建設コストが高くなる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、二段
サイクロンシステムでの建設コストを低減することにあ
る。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項1,2記
載の二段サイクロンは、一つの圧力容器に収納すること
によって達成される。
【0005】具体的には、圧力容器内に挿入した配管と
該配管に一段目サイクロンの入口を接続し、一段目サイ
クロンの除塵ガス出口に二段目サイクロンの入口を接続
し、一段目サイクロンと二段目サイクロンの各捕集灰出
口に灰放出空間を各々設ける。一段目サイクロンの灰放
出空間の上方に二段目サイクロンの灰放出空間を設け、
それぞれを隔壁によって仕切ることである。
【0006】また、請求項2記載の二段サイクロンシス
テムは、各段のサイクロンが複数個であって、一段目サ
イクロンの各除塵ガス出口が集合管に接続され、該集合
管から再分岐されて二段目サイクロンの各入口に接続す
ることである。
【0007】また、請求項3記載の二段サイクロンシス
テムは、各段のサイクロンとも捕集灰出口径を除塵ガス
出口径より太くすることである。
【0008】また、請求項4記載の二段サイクロンシス
テムは、各段のサイクロンの捕集灰出口の真下に円錐型
の突起物を設け、該突起物を前記隔壁上面に固定するこ
とである。
【0009】また、請求項5記載の二段サイクロンシス
テムは、圧力容器側壁の二段目サイクロンの灰放出空間
の下部に灰を排出する配管を接続し、該配管の後流にブ
ローダウンサイクロンを設け、該ブローダウンサイクロ
ンのガス出口後流に排ガス冷却器を設け、該排ガス冷却
器後流に流量調節バルブを備えることである。
【0010】また、請求項6記載の二段サイクロンシス
テムは、二段目サイクロンの灰放出空間の圧力とブロー
ダウンサイクロンのガス出口の圧力を測定する測定装置
と、それらの各測定圧を取り込み、圧力差から前記バル
ブに開度の指令を転送し、ガス量を自動制御する装置を
備えることである。
【0011】即ち、本発明の二段サイクロンシステムで
は、一段目サイクロンの灰放出空間と二段目サイクロン
の灰放出空間に隔壁を設けている。これによって、一段
目サイクロンの捕集灰出口から二段目サイクロンの捕集
灰出口へガス及び灰が迂回することを防ぐことができ
る。
【0012】一段目サイクロンの灰放出空間を圧力容器
の最下部に配置し、二段目サイクロンの灰放出空間を一
段目サイクロンの灰放出空間の上部に配置することで、
一段目サイクロンと二段目サイクロンを一つの圧力容器
に収納できる。また、一段目サイクロンで捕集した灰は
粗粒であり、灰自身の自重で圧力容器から排出できる。
一方、二段目サイクロンで捕集した灰は細粒であるた
め、灰放出空間から気流搬送で排出する。
【0013】本発明の二段サイクロンシステムでは、複
数の一段目サイクロンの各除塵ガス出口が集合管に接続
され、該集合管から再分岐されて二段目サイクロンの各
入口と接続している。これは二段目サイクロンの入口圧
を均一にするためであり、均一化により各二段目サイク
ロンへの流入ガス量が等しくなり、安定して脱塵するこ
とができる。
【0014】本発明の二段サイクロンシステムでは、各
段のサイクロンを捕集灰出口径を除塵ガス出口径より太
くすることにより、捕集灰出口の内管外側からのガスの
吹き出しを促進し、内管外側に寄せられた灰の放出を円
滑にすることができる。
【0015】本発明の各段のサイクロンは捕集灰出口の
真下に円錐型の突起物を設けている。捕集灰出口の内管
中心部ではガスの吸い込みがあり、円錐型の突起物によ
って灰放出空間へ放出された灰が再び吸い込まれるのを
抑制することができる。
【0016】本発明の二段サイクロンシステムでは、二
段目サイクロンの排出配管後流にブローダウンサイクロ
ンを設け、捕集灰とガスとを分離した後、排ガス冷却器
を設けているため、排ガス冷却器での灰による閉塞を防
ぐことができる。
【0017】二段目サイクロンの灰放出空間の圧力と前
記ブローダウンサイクロンの除塵ガス出口の圧力との差
を測定し、圧力差に応じて流量調節バルブを制御できる
ので、ブローダウンガス量を自動的に一定に保つことが
できる。
【0018】
【発明の実施の形態】
(実施例1)図1に本発明の二段サイクロンシステムを
示す。圧力容器2内に一段目サイクロン3,二段目サイ
クロン5が収納されている。ばい塵を含んだ排ガスは入
口管1から一段目サイクロン3に流入し、粗粒子の塵を
除去した後、除塵ガス出口4から二段目サイクロンの入
口8に至る。二段目サイクロン5では一段目サイクロン
で捕集されなかった細粒子の塵を除去し、排ガスは除塵
ガス出口6を経て出口管7から流出する。一方、一段目
サイクロンで捕集した粗粒子の塵は、捕集灰出口9から
灰放出空間12に至り、二段目サイクロンで捕集した細
粒子の塵は、捕集灰出口10から灰放出空間13に至
る。
【0019】各灰放出空間12,13は隔壁11によっ
て仕切られている。隔壁11は、一段目サイクロンの捕
集灰出口9から放出された灰が二段目サイクロンの捕集
灰出口10へ迂回するのを防いでいる。
【0020】一段目サイクロンの灰放出空間12は灰放
出空間12を圧力容器2の最下部に設けている。粗粒子
の塵が多いため自重を利用して排出配管16から排出す
る。また、下方に狭まったテーパ壁15によって自重を
利用し易くしている。一方、二段目サイクロンの灰放出
空間13は隔壁11の上部に設けている。細粒子の塵が
多いため、気流によって搬送し、排出配管14から放出
する。なお、実施例は二段サイクロンシステムについて
説明したが、必ずしも二段サイクロンシステムに限定さ
れるものではなく、多段のサイクロンシステムを用いた
場合に適用できる。
【0021】(実施例2)図2(a),(b)に本発明の
一段目サイクロンの各除塵ガス出口が集合管に接続し、
再分岐して二段目サイクロンの各入口に接続した二段サ
イクロンシステムを示す。排ガスを一段目サイクロンの
各除塵ガス出口4から集合管17に流入し、再分岐して
二段目サイクロンの各入口8に流入している。集合管1
7は、二段目サイクロンの入口圧を均一にし、各二段目
サイクロンへの流入ガス量を等しくする作用があり、安
定して脱塵することができる。
【0022】一段目サイクロン3の胴径を二段目サイク
ロン5より大きくしている。これは、一段目サイクロン
3で粗粒子の塵を確実に捕集するためである。サイクロ
ン内では、入口から1周した灰が再びサイクロン入口の
ガス流と衝突し、弾かれて中心部の除塵ガス出口に至
る。これは灰が粗粒子であっても生じる現象である。粗
粒子を捕集する一段目サイクロン3では胴径を大きくし
て入口と除塵ガス出口4との距離を長くし、灰が入口の
ガス流に衝突しても除塵ガス出口に至らないようにして
いる。
【0023】一方、二段目サイクロン5は一段目サイク
ロンで捕集できなかった細粒子の塵を捕集するため、胴
径を小さくして遠心力を高めている。サイクロンは、同
一の入口流速においては胴径が小さいほど圧力損出は大
きくなる。二段目サイクロンの胴径を一段目サイクロン
より小さくしているが、一段目サイクロンより個数を多
くすることによって、マルチサイクロンとして圧力損出
を下げている。集合管17のない実施例1では各段のサ
イクロンの個数が同一になるが、集合管17によって各
段のサイクロンの個数を違わせることができ、二段サイ
クロンシステムの高性能化を図り易くしている。
【0024】各段のサイクロンとも捕集灰出口径を除塵
ガス出口径より太くしている。これによって、捕集灰出
口の内管外側からのガスの吹き出しを促進し、内管外側
に寄せられた灰の放出を円滑にしている。しかし、捕集
灰出口径が除塵ガス出口より大き過ぎる場合、捕集灰出
口の内管外側からの吹き出しガス量が多くなる反面内管
中心部の吸い込みガス量も多くなるため、放出した灰が
捕集灰出口に吸い込まれ、脱塵効率が低下する。脱塵実
験で捕集灰出口径と除塵ガス出口径の最適値について検
討した結果、捕集灰出口径を除塵ガス出口径の1.1〜
1.3倍にすればよい。
【0025】捕集灰出口の内管中心部での吸い込みガス
量を低下させる手段として、二段目サイクロンの捕集灰
出口10の真下に円錐型の吸い込み防止部位18を設け
ている。これによって、サイクロンからの旋回流を阻止
し、中心部の吸い込みガス量を抑制する。防止部位18
の寸法について計算で検討した結果、円錐型の外径を除
塵ガス出口径の0.65倍以上にすればよい。
【0026】(実施例3)図3に本発明の二段目サイク
ロンの捕集灰の排出システムを備えた二段サイクロンシ
ステムを示す。二段目サイクロンの捕集灰排出配管14
の後流にブローダウンサイクロン19,排ガス冷却器2
2,流量調節バルブ23を設けている。ブローダウンサ
イクロン19でガスと捕集灰を分離するため、排ガス冷
却器22,流量調節バルブ23での灰による閉塞を防ぐ
ことができる。
【0027】ブローダウンサイクロン19の上流の捕集
灰排出配管14では灰濃度が高く、閉塞する恐れがあ
る。それを防ぐために、二段目サイクロンの灰放出空間
13の圧力とサイクロンの除塵ガス出口21の圧力を測
定する圧力測定機24を設け、それら圧力を取り込み、
圧力差から流量調節バルブ23に開度の指令を送る制御
装置25を設け、自動的にブローダウンガス量を一定に
保つようにしている。
【0028】
【発明の効果】本発明の二段サイクロンシステムは、一
つの圧力容器に二段サイクロンシステムを収納できるた
め、建設コストを低減できる。
【0029】本発明の二段サイクロンシステムは、一段
目サイクロンの除塵ガスを集合してから再分岐するた
め、一段目サイクロンと二段目サイクロンの個数が違っ
た場合にでも適用できる。
【0030】本発明の二段サイクロンシステムは、二段
目サイクロンの捕集灰出口から灰放出空間への灰の放出
が円滑で、かつ、放出した灰の吸い込みを抑制できるた
め高効率脱塵することができる。
【0031】本発明の二段サイクロンシステムは、排ガ
ス冷却器での閉塞を防ぐとともに、二段目サイクロンの
灰放出空間からのブローダウンガス量を自動制御できる
ため、二段目サイクロンの捕集灰を安定して排出でき
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の二段サイクロンシステム図。
【図2】(a)及び(b)は本発明の二段サイクロンシ
ステムの側断面及び同図(a)の上側断面図。
【図3】本発明の二段目サイクロンの捕集灰の排出シス
テムを備えた二段サイクロンシステムの構成図。
【符号の説明】
1…入口管、2…圧力容器、3…一段目サイクロン、4
…一段目サイクロンの除塵ガス出口、5…二段目サイク
ロン、6…二段目サイクロンの除塵ガス出口、7…出口
管、8…二段目サイクロン入口、9…圧力容器入口管、
10…二段目サイクロンの捕集灰出口、11…隔壁、1
2…一段目サイクロンの灰放出空間、13…二段目サイ
クロンの灰放出空間、14…二段目サイクロンの捕集灰
排出配管、15…テーパ壁、16…一段目サイクロンの
捕集灰排出配管、17…集合空間、18…吸い込み防止
部位、19…ブローダウンサイクロン、20…ホッパ、
21…ブローダウンサイクロンのガス出口、22…排ガ
ス冷却器、23…流量調節バルブ、24…圧力測定機、
25…制御装置。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊藤 修 茨城県日立市大みか町七丁目1番1号 株 式会社日立製作所日立研究所内 (72)発明者 岡崎 輝幸 茨城県日立市大みか町七丁目1番1号 株 式会社日立製作所日立研究所内 (72)発明者 町田 雅人 茨城県日立市幸町三丁目1番1号 株式会 社日立製作所日立工場内

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】圧力容器と、該圧力容器内部に配管と複数
    のサイクロンを内蔵したサイクロンシステムにおいて、
    前記配管には一段目のサイクロンの入口を接続し、一段
    目サイクロンの除塵ガス出口には二段目のサイクロンの
    入口を接続し、一段目サイクロンと二段目サイクロンの
    各捕集灰出口に灰放出空間を設け、それぞれの灰放出空
    間は隔壁によって仕切ることを特徴とする二段サイクロ
    ンシステム。
  2. 【請求項2】請求項1記載の各段のサイクロンが複数で
    あって、一段目サイクロンの各除塵ガス出口は集合管に
    接続され、該集合管から再分岐されて二段目サイクロン
    の各入口に接続することを特徴とする二段サイクロンシ
    ステム。
  3. 【請求項3】請求項1記載の一段目サイクロン,二段目
    サイクロンの捕集灰出口径を除塵ガス出口径より太くす
    ることを特徴とする二段サイクロンシステム。
  4. 【請求項4】請求項1記載の各段のサイクロンの捕集灰
    出口の下部に円錐型の突起物を設け、該突起物を前記隔
    壁に固定することを特徴とする二段目サイクロンシステ
    ム。
  5. 【請求項5】請求項1記載の圧力容器側壁部には二段目
    サイクロンの灰放出空間に開孔接続された配管を接続
    し、該配管の後流にブローダウンサイクロン,排ガス冷
    却器,流量調節バルブを設けたことを特徴とする二段サ
    イクロンシステム。
  6. 【請求項6】請求項5記載の二段目サイクロンの灰放出
    空間の圧力と前記ブローダウンサイクロンの除塵ガス出
    口圧を測定する測定装置と、それらの測定圧を取り込
    み、圧力差から前記流量調節バルブに開度の指令を転送
    して排ガス量を自動制御する装置とを備えたことを特徴
    とする二段サイクロンシステム。
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