JPH11347596A - 排水処理装置 - Google Patents
排水処理装置Info
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- JPH11347596A JPH11347596A JP10157184A JP15718498A JPH11347596A JP H11347596 A JPH11347596 A JP H11347596A JP 10157184 A JP10157184 A JP 10157184A JP 15718498 A JP15718498 A JP 15718498A JP H11347596 A JPH11347596 A JP H11347596A
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
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- Activated Sludge Processes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 余剰汚泥の発生量を削減できるとともに、安
定した微生物浄化が可能な排水処理装置を提供する。 【解決手段】 沈殿槽２から引き抜かれた汚泥をオゾン
反応塔１８でオゾン処理し、このオゾン処理された汚泥
を流量調整槽２内に設けられた微生物ベッド１６により
微生物分解する。
定した微生物浄化が可能な排水処理装置を提供する。 【解決手段】 沈殿槽２から引き抜かれた汚泥をオゾン
反応塔１８でオゾン処理し、このオゾン処理された汚泥
を流量調整槽２内に設けられた微生物ベッド１６により
微生物分解する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、排水処理装置に
関するものであり、さらに詳しく言えば、活性汚泥等の
微生物を用いた排水処理過程において、微生物の混合液
のオゾン処理により、または処理水のオゾン処理によ
り、処理機能を維持しながら発生微生物量の低減を実現
できる排水処理装置に関するものである。
関するものであり、さらに詳しく言えば、活性汚泥等の
微生物を用いた排水処理過程において、微生物の混合液
のオゾン処理により、または処理水のオゾン処理によ
り、処理機能を維持しながら発生微生物量の低減を実現
できる排水処理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図６は従来の活性汚泥による微生物処理
を利用した排水処理装置を示す構成図であり、図におい
て、４１は工場等から排出される排水、４２は排水４１
の水質を均一化し、一定流量で送水するための流量調整
槽、４３は流量調整ポンプ、４４は流量調整槽４２で均
一化された排水、４５は排水中の有機物を微生物により
浄化する反応槽、４６は反応槽４５内の微生物に空気を
供給する曝気ブロア、４７は反応槽４５内で微生物に供
給する空気を水に溶解させる散気装置、４８は反応槽４
５で微生物処理された反応槽出口水、４９は微生物と浄
化水を固液分離する沈殿槽、５０は沈殿槽４９で浄化さ
れた水と微生物が固液分離された沈殿槽出口水、５１は
沈殿槽４９に溜った汚泥を引き抜くための汚泥引抜ポン
プ、５２は余剰汚泥を貯めておく汚泥貯留槽、５３は微
生物濃度を一定に保つために送る返送汚泥、５４は処理
水槽、５５は処理水である。
を利用した排水処理装置を示す構成図であり、図におい
て、４１は工場等から排出される排水、４２は排水４１
の水質を均一化し、一定流量で送水するための流量調整
槽、４３は流量調整ポンプ、４４は流量調整槽４２で均
一化された排水、４５は排水中の有機物を微生物により
浄化する反応槽、４６は反応槽４５内の微生物に空気を
供給する曝気ブロア、４７は反応槽４５内で微生物に供
給する空気を水に溶解させる散気装置、４８は反応槽４
５で微生物処理された反応槽出口水、４９は微生物と浄
化水を固液分離する沈殿槽、５０は沈殿槽４９で浄化さ
れた水と微生物が固液分離された沈殿槽出口水、５１は
沈殿槽４９に溜った汚泥を引き抜くための汚泥引抜ポン
プ、５２は余剰汚泥を貯めておく汚泥貯留槽、５３は微
生物濃度を一定に保つために送る返送汚泥、５４は処理
水槽、５５は処理水である。
【０００３】次に動作について説明する。工場等から排
出された排水４１は流量調整槽４２に流入し、一旦ここ
で排水水質が均一化される。水質が均一化された排水４
４を一定量で流量調整ポンプ４３により反応槽４５へ送
水する。反応槽４５では排水４４と返送汚泥５３とが曝
気ブロア４６により撹拌混合され、排水中の有機物を好
気的に分解する。この時空気は散気装置４７を経由して
送風し、反応槽４５で処理された水４８は沈殿槽４９に
送られ、沈殿槽４９で微生物と浄化水（沈殿槽出口水５
０）に分離される。沈殿槽４９に堆積した汚泥は返送汚
泥として反応槽４５に送泥され、一部余剰汚泥は汚泥貯
留槽５２に引き抜かれる。沈殿槽出口水５０は処理水槽
５４を経由して処理水５５として放流される。
出された排水４１は流量調整槽４２に流入し、一旦ここ
で排水水質が均一化される。水質が均一化された排水４
４を一定量で流量調整ポンプ４３により反応槽４５へ送
水する。反応槽４５では排水４４と返送汚泥５３とが曝
気ブロア４６により撹拌混合され、排水中の有機物を好
気的に分解する。この時空気は散気装置４７を経由して
送風し、反応槽４５で処理された水４８は沈殿槽４９に
送られ、沈殿槽４９で微生物と浄化水（沈殿槽出口水５
０）に分離される。沈殿槽４９に堆積した汚泥は返送汚
泥として反応槽４５に送泥され、一部余剰汚泥は汚泥貯
留槽５２に引き抜かれる。沈殿槽出口水５０は処理水槽
５４を経由して処理水５５として放流される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の排水処理装置は
以上のように構成されているので、微生物処理は排水中
の有機物分解時に増殖した微生物が余剰汚泥として発生
する。この余剰汚泥は生汚泥、脱水機による脱水処理後
に脱水汚泥ケーキとして産業廃棄物として処分される。
この余剰汚泥の処分は維持管理者にとって、作業・処分
費用等に関わる経費を上昇させるため、装置としてなる
べく発生させないことが望まれている。
以上のように構成されているので、微生物処理は排水中
の有機物分解時に増殖した微生物が余剰汚泥として発生
する。この余剰汚泥は生汚泥、脱水機による脱水処理後
に脱水汚泥ケーキとして産業廃棄物として処分される。
この余剰汚泥の処分は維持管理者にとって、作業・処分
費用等に関わる経費を上昇させるため、装置としてなる
べく発生させないことが望まれている。
【０００５】一方、オゾン処理された微生物体は有機物
化され、微生物処理槽へ還流するとき、有機物負荷量と
なり、生物処理機能を低下させてしまう場合がある。オ
ゾン処理による微生物利用排水処理は処理性能の安定化
が問題となっている。
化され、微生物処理槽へ還流するとき、有機物負荷量と
なり、生物処理機能を低下させてしまう場合がある。オ
ゾン処理による微生物利用排水処理は処理性能の安定化
が問題となっている。
【０００６】この発明は上記のような課題を解決するた
めになされたものであり、微生物を用いた排水処理にお
いて、余剰汚泥の発生量を削減できるとともに、安定し
た微生物浄化が可能な装置を得ることを目的とする。
めになされたものであり、微生物を用いた排水処理にお
いて、余剰汚泥の発生量を削減できるとともに、安定し
た微生物浄化が可能な装置を得ることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明の請求項１に係
る排水処理装置は、排水の水質を均一化し、一定流量で
送水するための流量調整槽と、流量調整槽から送られて
きた排水中の有機物を微生物により浄化する反応槽と、
反応槽から送られてきた排水を微生物と浄化水とに固液
分離する沈殿槽とから構成され、沈殿槽から引き抜かれ
た汚泥をオゾン処理するオゾン反応塔を設けると共に、
オゾン処理された汚泥を微生物分解するため流量調整槽
内に微生物ベッドを設けたものである。
る排水処理装置は、排水の水質を均一化し、一定流量で
送水するための流量調整槽と、流量調整槽から送られて
きた排水中の有機物を微生物により浄化する反応槽と、
反応槽から送られてきた排水を微生物と浄化水とに固液
分離する沈殿槽とから構成され、沈殿槽から引き抜かれ
た汚泥をオゾン処理するオゾン反応塔を設けると共に、
オゾン処理された汚泥を微生物分解するため流量調整槽
内に微生物ベッドを設けたものである。
【０００８】この発明の請求項２に係る排水処理装置
は、排水の水質を均一化し、一定流量で送水するための
流量調整槽と、流量調整槽から送られてきた排水中の有
機物を微生物により浄化する反応槽と、反応槽から送ら
れてきた排水を微生物と浄化水とに固液分離する沈殿槽
とから構成され、反応槽から引き抜いた微生物混合液を
オゾン処理するオゾン反応塔を設けると共に、オゾン処
理された微生物混合液を微生物分解するため流量調整槽
内に微生物ベッドを設けたものである。
は、排水の水質を均一化し、一定流量で送水するための
流量調整槽と、流量調整槽から送られてきた排水中の有
機物を微生物により浄化する反応槽と、反応槽から送ら
れてきた排水を微生物と浄化水とに固液分離する沈殿槽
とから構成され、反応槽から引き抜いた微生物混合液を
オゾン処理するオゾン反応塔を設けると共に、オゾン処
理された微生物混合液を微生物分解するため流量調整槽
内に微生物ベッドを設けたものである。
【０００９】この発明の請求項３に係る排水処理装置
は、排水の水質を均一化し、一定流量で送水するための
流量調整槽と、流量調整槽から送られてきた排水中の有
機物を微生物により浄化する反応槽と、反応槽から送ら
れてきた排水を微生物と浄化水とに固液分離する沈殿槽
と、沈殿槽から送られてきた排水を処理水として放流す
る処理水槽とから構成され、処理水槽から引き抜いた処
理水をオゾン処理するオゾン反応塔を設けると共に、こ
のオゾン処理水が注入された沈殿槽からの返送汚泥を微
生物分解するため流量調整槽内に微生物ベッドを設けた
ものである。
は、排水の水質を均一化し、一定流量で送水するための
流量調整槽と、流量調整槽から送られてきた排水中の有
機物を微生物により浄化する反応槽と、反応槽から送ら
れてきた排水を微生物と浄化水とに固液分離する沈殿槽
と、沈殿槽から送られてきた排水を処理水として放流す
る処理水槽とから構成され、処理水槽から引き抜いた処
理水をオゾン処理するオゾン反応塔を設けると共に、こ
のオゾン処理水が注入された沈殿槽からの返送汚泥を微
生物分解するため流量調整槽内に微生物ベッドを設けた
ものである。
【００１０】この発明の請求項４に係る排水処理装置
は、排水の水質を均一化し、一定流量で送水するための
流量調整槽と、流量調整槽から送られてきた排水中の有
機物を微生物により浄化する反応槽と、反応槽から送ら
れてきた排水を微生物と浄化水とに固液分離する沈殿槽
とから構成され、沈殿槽から引き抜いた汚泥をオゾン処
理するオゾン反応塔と、オゾン処理した汚泥を微生物分
解するための微生物ベッドが設けられた微生物処理水槽
とを設けたものである。
は、排水の水質を均一化し、一定流量で送水するための
流量調整槽と、流量調整槽から送られてきた排水中の有
機物を微生物により浄化する反応槽と、反応槽から送ら
れてきた排水を微生物と浄化水とに固液分離する沈殿槽
とから構成され、沈殿槽から引き抜いた汚泥をオゾン処
理するオゾン反応塔と、オゾン処理した汚泥を微生物分
解するための微生物ベッドが設けられた微生物処理水槽
とを設けたものである。
【００１１】この発明の請求項５に係る排水処理装置
は、排水の水質を均一化し、一定流量で送水するための
流量調整槽と、流量調整槽から送られてきた排水中の有
機物を微生物により浄化する反応槽と、反応槽から送ら
れてきた排水を微生物と浄化水とに固液分離する沈殿槽
とから構成され、反応槽から引き抜いた微生物混合液を
オゾン処理するオゾン反応塔と、オゾン処理した微生物
混合液を微生物分解するための微生物ベッドが設けられ
た微生物処理水槽とを設けたものである。
は、排水の水質を均一化し、一定流量で送水するための
流量調整槽と、流量調整槽から送られてきた排水中の有
機物を微生物により浄化する反応槽と、反応槽から送ら
れてきた排水を微生物と浄化水とに固液分離する沈殿槽
とから構成され、反応槽から引き抜いた微生物混合液を
オゾン処理するオゾン反応塔と、オゾン処理した微生物
混合液を微生物分解するための微生物ベッドが設けられ
た微生物処理水槽とを設けたものである。
【００１２】この発明の請求項６に係る排水処理装置
は、反応槽及び沈殿槽に汚泥量を検知するための汚泥量
検知装置を取り付けると共に、この汚泥量検知装置によ
り検知された汚泥量により装置を制御する制御盤を設け
たものである。
は、反応槽及び沈殿槽に汚泥量を検知するための汚泥量
検知装置を取り付けると共に、この汚泥量検知装置によ
り検知された汚泥量により装置を制御する制御盤を設け
たものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】実施の形態１．以下、この発明の
実施形態を図について説明する。図１は実施形態１の、
活性汚泥による微生物処理を利用した排水処理装置を示
す構成図であり、図において、１は工場等から排出され
る排水、２は排水１の水質を均一化し、一定流量で送水
するための流量調整槽、３は流量調整ポンプ、４は流量
調整槽２で均一化された排水、５は排水中の有機物を微
生物により浄化する反応槽、６は反応槽５内の微生物に
空気を供給する曝気ブロア、７は反応槽５内で微生物に
供給する空気を水に溶解させる散気装置、８は反応槽５
で微生物処理された反応槽出口水、９は微生物と浄化水
を固液分離する沈殿槽、１０は沈殿槽９で浄化された水
と微生物が固液分離された沈殿槽出口水、１１は沈殿槽
９に溜った汚泥を引き抜くための汚泥引抜ポンプ、１２
は余剰汚泥を貯めておく汚泥貯留槽、１３は微生物濃度
を一定に保つために送る返送汚泥、１４は処理水槽、１
５は処理水である。
実施形態を図について説明する。図１は実施形態１の、
活性汚泥による微生物処理を利用した排水処理装置を示
す構成図であり、図において、１は工場等から排出され
る排水、２は排水１の水質を均一化し、一定流量で送水
するための流量調整槽、３は流量調整ポンプ、４は流量
調整槽２で均一化された排水、５は排水中の有機物を微
生物により浄化する反応槽、６は反応槽５内の微生物に
空気を供給する曝気ブロア、７は反応槽５内で微生物に
供給する空気を水に溶解させる散気装置、８は反応槽５
で微生物処理された反応槽出口水、９は微生物と浄化水
を固液分離する沈殿槽、１０は沈殿槽９で浄化された水
と微生物が固液分離された沈殿槽出口水、１１は沈殿槽
９に溜った汚泥を引き抜くための汚泥引抜ポンプ、１２
は余剰汚泥を貯めておく汚泥貯留槽、１３は微生物濃度
を一定に保つために送る返送汚泥、１４は処理水槽、１
５は処理水である。
【００１４】更に、１６は流量調整槽２内に設置された
接触材等の微生物ベッド、１７は反応槽５及び沈殿槽９
内の汚泥量を検知する汚泥量検知装置、１８はオゾン反
応塔、１９はオゾン発生器、２０はオゾン発生器１９か
らオゾン反応塔１８へオゾンガスを供給するオゾン供給
配管、２１は排オゾン管、２２は返送汚泥配管、２３は
装置全体を制御する制御盤である。
接触材等の微生物ベッド、１７は反応槽５及び沈殿槽９
内の汚泥量を検知する汚泥量検知装置、１８はオゾン反
応塔、１９はオゾン発生器、２０はオゾン発生器１９か
らオゾン反応塔１８へオゾンガスを供給するオゾン供給
配管、２１は排オゾン管、２２は返送汚泥配管、２３は
装置全体を制御する制御盤である。
【００１５】次に動作について説明する。沈殿槽９から
引き抜いた汚泥はオゾン反応塔１８へ送泥され、オゾン
発生器１９からオゾン供給配管２０を経由してオゾンガ
スを供給する。オゾン反応塔１８内では汚泥がオゾン処
理され、返送汚泥配管２２を経由して、流量調整槽２へ
返送される。流量調整槽２ではオゾン処理された汚泥を
微生物分解するため、流量調整槽２内に微生物ベッド１
６を設置し、微生物処理を行なう。また、反応槽５，沈
殿槽９内に汚泥量を検知する汚泥量検知装置１７を取り
付け、余剰汚泥量を確認し、汚泥の送泥量，オゾン処理
時間，オゾン濃度を制御盤２３によって自動制御し、反
応槽５内の微生物濃度を調整する。
引き抜いた汚泥はオゾン反応塔１８へ送泥され、オゾン
発生器１９からオゾン供給配管２０を経由してオゾンガ
スを供給する。オゾン反応塔１８内では汚泥がオゾン処
理され、返送汚泥配管２２を経由して、流量調整槽２へ
返送される。流量調整槽２ではオゾン処理された汚泥を
微生物分解するため、流量調整槽２内に微生物ベッド１
６を設置し、微生物処理を行なう。また、反応槽５，沈
殿槽９内に汚泥量を検知する汚泥量検知装置１７を取り
付け、余剰汚泥量を確認し、汚泥の送泥量，オゾン処理
時間，オゾン濃度を制御盤２３によって自動制御し、反
応槽５内の微生物濃度を調整する。
【００１６】以上のようにして、返送汚泥を引き抜き、
引き抜いた汚泥にオゾンを注入してオゾン処理し、オゾ
ン処理後の汚泥を流量調整槽２に返送し、流量調整槽２
内の微生物ベッド１６でオゾン処理汚泥を微生物分解す
ることにより、処理系内汚泥滞留時間が延長され、浄化
に関与する微生物量も多くなり、微生物処理は安定す
る。また、反応槽５，沈殿槽９内に汚泥量を検知する汚
泥量検知装置１７を取り付け、余剰汚泥量を確認し、汚
泥の送量，オゾン処理時間，オゾン濃度を自動制御する
ことにより、反応槽５内の微生物量を減容し、微生物濃
度の調整あるいは余剰汚泥発生量の削減が可能である。
引き抜いた汚泥にオゾンを注入してオゾン処理し、オゾ
ン処理後の汚泥を流量調整槽２に返送し、流量調整槽２
内の微生物ベッド１６でオゾン処理汚泥を微生物分解す
ることにより、処理系内汚泥滞留時間が延長され、浄化
に関与する微生物量も多くなり、微生物処理は安定す
る。また、反応槽５，沈殿槽９内に汚泥量を検知する汚
泥量検知装置１７を取り付け、余剰汚泥量を確認し、汚
泥の送量，オゾン処理時間，オゾン濃度を自動制御する
ことにより、反応槽５内の微生物量を減容し、微生物濃
度の調整あるいは余剰汚泥発生量の削減が可能である。
【００１７】実施の形態２．なお、上記実施の形態１で
は、返送汚泥をオゾン処理する場合について述べたが、
本実施形態においては、図２に示すように、反応槽５に
引抜ポンプ２４を設け、微生物混合液をオゾン反応塔１
８に送水し、オゾン発生器１９からオゾン供給配管２０
を経由してオゾンガスを供給するものである。オゾン反
応塔１８内ではオゾン処理を行ない、微生物混合液送水
配管２５を経由して流量調整槽２へ返送される。流量調
整槽２ではオゾン処理された微生物混合液を微生物分解
するため、流量調整槽２内に微生物ベッド１６を設置
し、微生物処理を行なう。また、反応槽５，沈殿槽９内
に汚泥量を検知する汚泥量検知装置１７を取り付け、余
剰汚泥量を確認し、制御盤２３によって微生物の送量，
オゾン処理時間，オゾン濃度を自動制御し、反応槽５内
の微生物濃度を調整する。
は、返送汚泥をオゾン処理する場合について述べたが、
本実施形態においては、図２に示すように、反応槽５に
引抜ポンプ２４を設け、微生物混合液をオゾン反応塔１
８に送水し、オゾン発生器１９からオゾン供給配管２０
を経由してオゾンガスを供給するものである。オゾン反
応塔１８内ではオゾン処理を行ない、微生物混合液送水
配管２５を経由して流量調整槽２へ返送される。流量調
整槽２ではオゾン処理された微生物混合液を微生物分解
するため、流量調整槽２内に微生物ベッド１６を設置
し、微生物処理を行なう。また、反応槽５，沈殿槽９内
に汚泥量を検知する汚泥量検知装置１７を取り付け、余
剰汚泥量を確認し、制御盤２３によって微生物の送量，
オゾン処理時間，オゾン濃度を自動制御し、反応槽５内
の微生物濃度を調整する。
【００１８】上記のようにして、反応槽５から微生物混
合液を引き抜き、引き抜いた溶液にオゾンを注入してオ
ゾン処理し、オゾン処理後の微生物混合液を流量調整槽
２に返送し、流量調整槽２内の微生物ベッド１６でオゾ
ン処理汚泥を微生物分解することにより、処理系内汚泥
滞留時間が延長され、浄化に関与する微生物量も多くな
り、微生物処理は安定する。また、反応槽５，沈殿槽９
内に汚泥量を検知する汚泥量検知装置１７を取り付け、
余剰汚泥量を確認し、微生物混合液の送量，オゾン処理
時間，オゾン濃度を自動制御することにより、反応槽５
内の微生物量を減容し、微生物濃度の調整、余剰汚泥発
生量の削減を可能としている。
合液を引き抜き、引き抜いた溶液にオゾンを注入してオ
ゾン処理し、オゾン処理後の微生物混合液を流量調整槽
２に返送し、流量調整槽２内の微生物ベッド１６でオゾ
ン処理汚泥を微生物分解することにより、処理系内汚泥
滞留時間が延長され、浄化に関与する微生物量も多くな
り、微生物処理は安定する。また、反応槽５，沈殿槽９
内に汚泥量を検知する汚泥量検知装置１７を取り付け、
余剰汚泥量を確認し、微生物混合液の送量，オゾン処理
時間，オゾン濃度を自動制御することにより、反応槽５
内の微生物量を減容し、微生物濃度の調整、余剰汚泥発
生量の削減を可能としている。
【００１９】実施の形態３．上記実施の形態２では、引
き抜きポンプ２４を取り付け、反応槽５から微生物混合
液を引き抜き、オゾン処理する場合について述べたが、
本実施形態においては、図３に示すように、処理水槽１
４内に処理水ポンプ２６を設け、処理水をオゾン反応塔
１８へ送水し、オゾン発生器１９よりオゾンガスを供給
して、オゾン処理水２７を生成するものである。オゾン
処理水２７は返送汚泥１３に注入し、流量調整槽２へ返
送する。流量調整槽２ではオゾン処理水との混合により
処理された汚泥を微生物分解するため、流量調整槽２内
に微生物ベッド１６を設置し、微生物処理を行なう。ま
た、反応槽５，沈殿槽９内に汚泥量を検知する汚泥量検
知装置１７を取り付け、余剰汚泥量を確認し、処理水の
送量，オゾン処理時間，オゾン濃度を自動制御し、反応
槽５内の微生物濃度を調整する。
き抜きポンプ２４を取り付け、反応槽５から微生物混合
液を引き抜き、オゾン処理する場合について述べたが、
本実施形態においては、図３に示すように、処理水槽１
４内に処理水ポンプ２６を設け、処理水をオゾン反応塔
１８へ送水し、オゾン発生器１９よりオゾンガスを供給
して、オゾン処理水２７を生成するものである。オゾン
処理水２７は返送汚泥１３に注入し、流量調整槽２へ返
送する。流量調整槽２ではオゾン処理水との混合により
処理された汚泥を微生物分解するため、流量調整槽２内
に微生物ベッド１６を設置し、微生物処理を行なう。ま
た、反応槽５，沈殿槽９内に汚泥量を検知する汚泥量検
知装置１７を取り付け、余剰汚泥量を確認し、処理水の
送量，オゾン処理時間，オゾン濃度を自動制御し、反応
槽５内の微生物濃度を調整する。
【００２０】上記のようにして、処理水槽１４から処理
水を引き抜き、引き抜いた溶液にオゾンを注入してオゾ
ン処理し、オゾン処理水を返送汚泥中に添加し、残留オ
ゾンが返送汚泥をオゾン処理したものを流量調整槽２に
返送し、流量調整槽２内の微生物ベッド１６でオゾン処
理汚泥を微生物分解することにより、処理系内汚泥滞留
時間、排水処理時間が延長され、浄化に関与する微生物
量も多くなり、微生物処理は安定する。また、反応槽
５，沈殿槽９内に汚泥量を検知する汚泥量検知装置１７
を取り付け、余剰汚泥量を確認し、微生物混合液の送
量，オゾン処理時間，オゾン濃度を自動制御することに
より、反応槽５内の微生物量を減容し、微生物濃度の調
整、余剰汚泥発生量の削減を可能としている。
水を引き抜き、引き抜いた溶液にオゾンを注入してオゾ
ン処理し、オゾン処理水を返送汚泥中に添加し、残留オ
ゾンが返送汚泥をオゾン処理したものを流量調整槽２に
返送し、流量調整槽２内の微生物ベッド１６でオゾン処
理汚泥を微生物分解することにより、処理系内汚泥滞留
時間、排水処理時間が延長され、浄化に関与する微生物
量も多くなり、微生物処理は安定する。また、反応槽
５，沈殿槽９内に汚泥量を検知する汚泥量検知装置１７
を取り付け、余剰汚泥量を確認し、微生物混合液の送
量，オゾン処理時間，オゾン濃度を自動制御することに
より、反応槽５内の微生物量を減容し、微生物濃度の調
整、余剰汚泥発生量の削減を可能としている。
【００２１】実施の形態４．上記実施の形態３では、処
理水を引き抜き、オゾン処理する場合について述べた
が、本実施形態においては、図４に示すように、沈殿槽
９から引き抜いた汚泥１３をオゾン反応塔１８へ送泥
し、オゾン発生器１９からオゾン供給配管２０を経由し
てオゾンガスを供給するようにする。そしてオゾン反応
塔１８内では汚泥がオゾン処理され、返送汚泥配管２２
を経由して微生物処理水槽２８へ送泥される。微生物処
理水槽２８ではオゾン処理された汚泥を微生物分解する
ため、槽内に微生物ベッド２９を設置し、微生物処理を
行なう。微生物処理水槽２８内には一部オゾン反応塔１
８へリターンできるポンプ３０と配管３１が設置されて
いる。オゾン処理及び微生物処理された汚泥は反応槽５
へ返送される。また、反応槽５，沈殿槽９内に汚泥量を
検知する汚泥量検知装置１７を取り付け、余剰汚泥量を
確認し、汚泥の送泥量，オゾン処理時間，オゾン濃度を
自動制御し、反応槽５内の微生物濃度を調整する。
理水を引き抜き、オゾン処理する場合について述べた
が、本実施形態においては、図４に示すように、沈殿槽
９から引き抜いた汚泥１３をオゾン反応塔１８へ送泥
し、オゾン発生器１９からオゾン供給配管２０を経由し
てオゾンガスを供給するようにする。そしてオゾン反応
塔１８内では汚泥がオゾン処理され、返送汚泥配管２２
を経由して微生物処理水槽２８へ送泥される。微生物処
理水槽２８ではオゾン処理された汚泥を微生物分解する
ため、槽内に微生物ベッド２９を設置し、微生物処理を
行なう。微生物処理水槽２８内には一部オゾン反応塔１
８へリターンできるポンプ３０と配管３１が設置されて
いる。オゾン処理及び微生物処理された汚泥は反応槽５
へ返送される。また、反応槽５，沈殿槽９内に汚泥量を
検知する汚泥量検知装置１７を取り付け、余剰汚泥量を
確認し、汚泥の送泥量，オゾン処理時間，オゾン濃度を
自動制御し、反応槽５内の微生物濃度を調整する。
【００２２】沈殿槽９から堆積汚泥を引き抜き、引き抜
いた汚泥にオゾンを注入してオゾン処理し、オゾン処理
した汚泥を微生物処理水槽２８に送泥し、槽内の微生物
ベッド２９でオゾン処理汚泥を微生物分解することによ
り、処理系内汚泥滞留時間、排水滞留時間が延長され、
浄化に関与する微生物量も多くなり、微生物処理は安定
する。また、反応槽５，沈殿槽９内に汚泥量を検知する
汚泥量検知装置１７を取り付け、余剰汚泥量を確認し、
微生物混合液の送量，オゾン処理時間，オゾン濃度を自
動制御することにより、反応槽５内の微生物量を減容
し、微生物濃度の調整、余剰汚泥発生量の削減を可能と
している。
いた汚泥にオゾンを注入してオゾン処理し、オゾン処理
した汚泥を微生物処理水槽２８に送泥し、槽内の微生物
ベッド２９でオゾン処理汚泥を微生物分解することによ
り、処理系内汚泥滞留時間、排水滞留時間が延長され、
浄化に関与する微生物量も多くなり、微生物処理は安定
する。また、反応槽５，沈殿槽９内に汚泥量を検知する
汚泥量検知装置１７を取り付け、余剰汚泥量を確認し、
微生物混合液の送量，オゾン処理時間，オゾン濃度を自
動制御することにより、反応槽５内の微生物量を減容
し、微生物濃度の調整、余剰汚泥発生量の削減を可能と
している。
【００２３】実施の形態５．上記実施の形態４では、沈
殿槽堆積汚泥を引き抜き、オゾン処理する場合について
述べたが、本実施形態においては、図５に示すように、
反応槽５から引き抜いた微生物混合液をオゾン反応塔１
８へ送水し、オゾン発生器１９からオゾン供給配管２０
を経由してオゾンガスを供給するものである。そしてオ
ゾン反応塔１８内では微生物混合液がオゾン処理され、
返送汚泥配管２２を経由して微生物処理水槽２８へ送水
される。微生物処理水槽２８では、オゾン処理された汚
泥を微生物分解するため、槽内に微生物ベッド２９を設
置し、微生物処理を行なう。微生物処理水槽２８内には
一部オゾン反応塔１８へリターンできるポンプ３０と配
管３１が設置されている。オゾン処理及び微生物処理さ
れた汚泥は反応槽５へ返送される。また、反応槽５，沈
殿槽９内に汚泥量を検知する汚泥量検知装置１７を取り
付け、余剰汚泥量を確認し、汚泥の送量，オゾン処理時
間，オゾン濃度を自動制御し、反応槽５内の微生物濃度
を調整する。
殿槽堆積汚泥を引き抜き、オゾン処理する場合について
述べたが、本実施形態においては、図５に示すように、
反応槽５から引き抜いた微生物混合液をオゾン反応塔１
８へ送水し、オゾン発生器１９からオゾン供給配管２０
を経由してオゾンガスを供給するものである。そしてオ
ゾン反応塔１８内では微生物混合液がオゾン処理され、
返送汚泥配管２２を経由して微生物処理水槽２８へ送水
される。微生物処理水槽２８では、オゾン処理された汚
泥を微生物分解するため、槽内に微生物ベッド２９を設
置し、微生物処理を行なう。微生物処理水槽２８内には
一部オゾン反応塔１８へリターンできるポンプ３０と配
管３１が設置されている。オゾン処理及び微生物処理さ
れた汚泥は反応槽５へ返送される。また、反応槽５，沈
殿槽９内に汚泥量を検知する汚泥量検知装置１７を取り
付け、余剰汚泥量を確認し、汚泥の送量，オゾン処理時
間，オゾン濃度を自動制御し、反応槽５内の微生物濃度
を調整する。
【００２４】上記のようにして、反応槽５から微生物混
合液を引き抜き、引き抜いた微生物混合液にオゾンを注
入してオゾン処理し、オゾン処理した微生物混合液を微
生物処理水槽２８に送水し、槽内の微生物ベッド２９で
オゾン処理された微生物混合液を微生物分解することに
より、処理系内汚泥滞留時間、排水滞留時間が延長さ
れ、浄化に関与する微生物量も多くなり、微生物処理は
安定する。また、反応槽５，沈殿槽９内に汚泥量を検知
する汚泥量検知装置１７を取り付け、余剰汚泥量を確認
し、微生物混合液の送量，オゾン処理時間，オゾン濃度
を自動制御することにより、反応槽５内の微生物量を減
容し、微生物濃度の調整、余剰汚泥発生量の削減を可能
としている。
合液を引き抜き、引き抜いた微生物混合液にオゾンを注
入してオゾン処理し、オゾン処理した微生物混合液を微
生物処理水槽２８に送水し、槽内の微生物ベッド２９で
オゾン処理された微生物混合液を微生物分解することに
より、処理系内汚泥滞留時間、排水滞留時間が延長さ
れ、浄化に関与する微生物量も多くなり、微生物処理は
安定する。また、反応槽５，沈殿槽９内に汚泥量を検知
する汚泥量検知装置１７を取り付け、余剰汚泥量を確認
し、微生物混合液の送量，オゾン処理時間，オゾン濃度
を自動制御することにより、反応槽５内の微生物量を減
容し、微生物濃度の調整、余剰汚泥発生量の削減を可能
としている。
【００２５】
【発明の効果】この発明の請求項１に係る排水処理装置
によれば、排水の水質を均一化し、一定流量で送水する
ための流量調整槽と、流量調整槽から送られてきた排水
中の有機物を微生物により浄化する反応槽と、反応槽か
ら送られてきた排水を微生物と浄化水とに固液分離する
沈殿槽とから構成され、沈殿槽から引き抜かれた汚泥を
オゾン処理するオゾン反応塔を設けると共に、オゾン処
理された汚泥を微生物分解するため流量調整槽内に微生
物ベッドを設けたので、処理系内汚泥滞留時間が延長さ
れ、浄化に関与する微生物量も多くなり、微生物処理が
安定する。
によれば、排水の水質を均一化し、一定流量で送水する
ための流量調整槽と、流量調整槽から送られてきた排水
中の有機物を微生物により浄化する反応槽と、反応槽か
ら送られてきた排水を微生物と浄化水とに固液分離する
沈殿槽とから構成され、沈殿槽から引き抜かれた汚泥を
オゾン処理するオゾン反応塔を設けると共に、オゾン処
理された汚泥を微生物分解するため流量調整槽内に微生
物ベッドを設けたので、処理系内汚泥滞留時間が延長さ
れ、浄化に関与する微生物量も多くなり、微生物処理が
安定する。
【００２６】この発明の請求項２に係る排水処理装置に
よれば、排水の水質を均一化し、一定流量で送水するた
めの流量調整槽と、流量調整槽から送られてきた排水中
の有機物を微生物により浄化する反応槽と、反応槽から
送られてきた排水を微生物と浄化水とに固液分離する沈
殿槽とから構成され、反応槽から引き抜いた微生物混合
液をオゾン処理するオゾン反応塔を設けると共に、オゾ
ン処理された微生物混合液を微生物分解するため流量調
整槽内に微生物ベッドを設けたので、処理系内汚泥滞留
時間が延長され、浄化に関与する微生物量も多くなり、
微生物処理が安定する。
よれば、排水の水質を均一化し、一定流量で送水するた
めの流量調整槽と、流量調整槽から送られてきた排水中
の有機物を微生物により浄化する反応槽と、反応槽から
送られてきた排水を微生物と浄化水とに固液分離する沈
殿槽とから構成され、反応槽から引き抜いた微生物混合
液をオゾン処理するオゾン反応塔を設けると共に、オゾ
ン処理された微生物混合液を微生物分解するため流量調
整槽内に微生物ベッドを設けたので、処理系内汚泥滞留
時間が延長され、浄化に関与する微生物量も多くなり、
微生物処理が安定する。
【００２７】この発明の請求項３に係る排水処理装置に
よれば、排水の水質を均一化し、一定流量で送水するた
めの流量調整槽と、流量調整槽から送られてきた排水中
の有機物を微生物により浄化する反応槽と、反応槽から
送られてきた排水を微生物と浄化水とに固液分離する沈
殿槽と、沈殿槽から送られてきた排水を処理水として放
流する処理水槽とから構成され、処理水槽から引き抜い
た処理水をオゾン処理するオゾン反応塔を設けると共
に、このオゾン処理水が注入された沈殿槽からの返送汚
泥を微生物分解するため流量調整槽内に微生物ベッドを
設けたので、処理系内汚泥滞留時間、排水滞留時間が延
長され、浄化に関与する微生物量も多くなり、微生物処
理が安定する。
よれば、排水の水質を均一化し、一定流量で送水するた
めの流量調整槽と、流量調整槽から送られてきた排水中
の有機物を微生物により浄化する反応槽と、反応槽から
送られてきた排水を微生物と浄化水とに固液分離する沈
殿槽と、沈殿槽から送られてきた排水を処理水として放
流する処理水槽とから構成され、処理水槽から引き抜い
た処理水をオゾン処理するオゾン反応塔を設けると共
に、このオゾン処理水が注入された沈殿槽からの返送汚
泥を微生物分解するため流量調整槽内に微生物ベッドを
設けたので、処理系内汚泥滞留時間、排水滞留時間が延
長され、浄化に関与する微生物量も多くなり、微生物処
理が安定する。
【００２８】この発明の請求項４に係る排水処理装置に
よれば、排水の水質を均一化し、一定流量で送水するた
めの流量調整槽と、流量調整槽から送られてきた排水中
の有機物を微生物により浄化する反応槽と、反応槽から
送られてきた排水を微生物と浄化水とに固液分離する沈
殿槽とから構成され、沈殿槽から引き抜いた汚泥をオゾ
ン処理するオゾン反応塔と、オゾン処理した汚泥を微生
物分解するための微生物ベッドが設けられた微生物処理
水槽とを設けたので、処理系内汚泥滞留時間、排水滞留
時間が延長され、浄化に関与する微生物量も多くなり、
微生物処理が安定する。
よれば、排水の水質を均一化し、一定流量で送水するた
めの流量調整槽と、流量調整槽から送られてきた排水中
の有機物を微生物により浄化する反応槽と、反応槽から
送られてきた排水を微生物と浄化水とに固液分離する沈
殿槽とから構成され、沈殿槽から引き抜いた汚泥をオゾ
ン処理するオゾン反応塔と、オゾン処理した汚泥を微生
物分解するための微生物ベッドが設けられた微生物処理
水槽とを設けたので、処理系内汚泥滞留時間、排水滞留
時間が延長され、浄化に関与する微生物量も多くなり、
微生物処理が安定する。
【００２９】この発明の請求項５に係る排水処理装置に
よれば、排水の水質を均一化し、一定流量で送水するた
めの流量調整槽と、流量調整槽から送られてきた排水中
の有機物を微生物により浄化する反応槽と、反応槽から
送られてきた排水を微生物と浄化水とに固液分離する沈
殿槽とから構成され、反応槽から引き抜いた微生物混合
液をオゾン処理するオゾン反応塔と、オゾン処理した微
生物混合液を微生物分解するための微生物ベッドが設け
られた微生物処理水槽とを設けたので、処理系内汚泥滞
留時間、排水滞留時間が延長され、浄化に関与する微生
物量も多くなり、微生物処理が安定する。
よれば、排水の水質を均一化し、一定流量で送水するた
めの流量調整槽と、流量調整槽から送られてきた排水中
の有機物を微生物により浄化する反応槽と、反応槽から
送られてきた排水を微生物と浄化水とに固液分離する沈
殿槽とから構成され、反応槽から引き抜いた微生物混合
液をオゾン処理するオゾン反応塔と、オゾン処理した微
生物混合液を微生物分解するための微生物ベッドが設け
られた微生物処理水槽とを設けたので、処理系内汚泥滞
留時間、排水滞留時間が延長され、浄化に関与する微生
物量も多くなり、微生物処理が安定する。
【００３０】この発明の請求項６に係る排水処理装置に
よれば、反応槽及び沈殿槽に汚泥量を検知するための汚
泥量検知装置を取り付けると共に、この汚泥量検知装置
により検知された汚泥量により装置を制御する制御盤を
設けたので、汚泥並びに微生物混合液の送量，オゾン処
理時間，オゾン濃度を自動制御でき、反応槽内の微生物
量を減容し、微生物濃度の調整、余剰汚泥発生量の削減
が可能となる。
よれば、反応槽及び沈殿槽に汚泥量を検知するための汚
泥量検知装置を取り付けると共に、この汚泥量検知装置
により検知された汚泥量により装置を制御する制御盤を
設けたので、汚泥並びに微生物混合液の送量，オゾン処
理時間，オゾン濃度を自動制御でき、反応槽内の微生物
量を減容し、微生物濃度の調整、余剰汚泥発生量の削減
が可能となる。
【図１】 この発明の実施の形態１による排水処理装置
を示す構成図である。
を示す構成図である。
【図２】 この発明の実施の形態２による排水処理装置
を示す構成図である。
を示す構成図である。
【図３】 この発明の実施の形態３による排水処理装置
を示す構成図である。
を示す構成図である。
【図４】 この発明の実施の形態４による排水処理装置
を示す構成図である。
を示す構成図である。
【図５】 この発明の実施の形態５による排水処理装置
を示す構成図である。
を示す構成図である。
【図６】 従来の排水処理装置を示す構成図である。
【符号の説明】 ２ 流量調整槽、５ 反応槽、９ 沈殿槽、１４ 処理
水槽、１６，２９ 微生物ベッド、１７ 汚泥量検知装
置、１８ オゾン反応塔、２３ 制御盤。
水槽、１６，２９ 微生物ベッド、１７ 汚泥量検知装
置、１８ オゾン反応塔、２３ 制御盤。
Claims (6)
- 【請求項１】 排水の水質を均一化し、一定流量で送水
するための流量調整槽と、上記流量調整槽から送られて
きた排水中の有機物を微生物により浄化する反応槽と、
上記反応槽から送られてきた排水を微生物と浄化水とに
固液分離する沈殿槽とを備えた排水処理装置において、
上記沈殿槽から引き抜かれた汚泥をオゾン処理するオゾ
ン反応塔を設けると共に、オゾン処理された汚泥を微生
物分解するため上記流量調整槽内に微生物ベッドを設け
たことを特徴とする排水処理装置。 - 【請求項２】 排水の水質を均一化し、一定流量で送水
するための流量調整槽と、上記流量調整槽から送られて
きた排水中の有機物を微生物により浄化する反応槽と、
上記反応槽から送られてきた排水を微生物と浄化水とに
固液分離する沈殿槽ととを備えた排水処理装置におい
て、上記反応槽から引き抜いた微生物混合液をオゾン処
理するオゾン反応塔を設けると共に、オゾン処理された
微生物混合液を微生物分解するため上記流量調整槽内に
微生物ベッドを設けたことを特徴とする排水処理装置。 - 【請求項３】 排水の水質を均一化し、一定流量で送水
するための流量調整槽と、上記流量調整槽から送られて
きた排水中の有機物を微生物により浄化する反応槽と、
上記反応槽から送られてきた排水を微生物と浄化水とに
固液分離する沈殿槽と、上記沈殿槽から送られてきた排
水を処理水として放流する処理水槽とを備えた排水処理
装置において、上記処理水槽から引き抜いた処理水をオ
ゾン処理するオゾン反応塔を設けると共に、このオゾン
処理水が注入された上記沈殿槽からの返送汚泥を微生物
分解するため上記流量調整槽内に微生物ベッドを設けた
ことを特徴とする排水処理装置。 - 【請求項４】 排水の水質を均一化し、一定流量で送水
するための流量調整槽と、上記流量調整槽から送られて
きた排水中の有機物を微生物により浄化する反応槽と、
上記反応槽から送られてきた排水を微生物と浄化水とに
固液分離する沈殿槽とを備えた排水処理装置において、
上記沈殿槽から引き抜いた汚泥をオゾン処理するオゾン
反応塔と、オゾン処理した汚泥を微生物分解するための
微生物ベッドが設けられた微生物処理水槽とを備えたこ
とを特徴とする排水処理装置。 - 【請求項５】 排水の水質を均一化し、一定流量で送水
するための流量調整槽と、上記流量調整槽から送られて
きた排水中の有機物を微生物により浄化する反応槽と、
上記反応槽から送られてきた排水を微生物と浄化水とに
固液分離する沈殿槽とを備えた排水処理装置において、
上記反応槽から引き抜いた微生物混合液をオゾン処理す
るオゾン反応塔と、オゾン処理した微生物混合液を微生
物分解するための微生物ベッドが設けられた微生物処理
水槽とを備えたことを特徴とする排水処理装置。 - 【請求項６】 反応槽及び沈殿槽に汚泥量を検知するた
めの汚泥量検知装置を取り付けると共に、この汚泥量検
知装置により検知された汚泥量により装置を制御する制
御盤を設けたことを特徴とする請求項１から請求項５の
いずれか１項に記載の排水処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10157184A JPH11347596A (ja) | 1998-06-05 | 1998-06-05 | 排水処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10157184A JPH11347596A (ja) | 1998-06-05 | 1998-06-05 | 排水処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11347596A true JPH11347596A (ja) | 1999-12-21 |
Family
ID=15644039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10157184A Pending JPH11347596A (ja) | 1998-06-05 | 1998-06-05 | 排水処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11347596A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009136823A (ja) * | 2007-12-10 | 2009-06-25 | Ybm Co Ltd | 有機性汚水の浄化方法とその装置 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5271266U (ja) * | 1975-11-25 | 1977-05-27 | ||
| JPS5638182A (en) * | 1979-09-07 | 1981-04-13 | Hitachi Ltd | Aeration apparatus |
| JPH0550099A (ja) * | 1991-08-23 | 1993-03-02 | Nippon Gesuidou Jigyodan | 汚泥の消化・濃縮装置 |
| JPH0768285A (ja) * | 1993-09-02 | 1995-03-14 | Kurita Water Ind Ltd | 有機性排液の好気性処理方法 |
| JPH07185546A (ja) * | 1993-12-27 | 1995-07-25 | Ataka Kogyo Kk | 汚水の浄化処理方法 |
| JPH08155482A (ja) * | 1994-12-01 | 1996-06-18 | Kurita Water Ind Ltd | 有機性排液の好気性処理方法 |
| JPH08281289A (ja) * | 1995-04-11 | 1996-10-29 | Kurita Water Ind Ltd | 有機性排液の好気性生物処理装置 |
| JPH10128377A (ja) * | 1996-10-30 | 1998-05-19 | Fuji Electric Co Ltd | 活性汚泥法処理水のオゾン処理方法 |
-
1998
- 1998-06-05 JP JP10157184A patent/JPH11347596A/ja active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS5271266U (ja) * | 1975-11-25 | 1977-05-27 | ||
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| JP2009136823A (ja) * | 2007-12-10 | 2009-06-25 | Ybm Co Ltd | 有機性汚水の浄化方法とその装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040406 |