JPH11348263A - インクジェットインク及びインクジェットインクを均質化する方法 - Google Patents

インクジェットインク及びインクジェットインクを均質化する方法

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JPH11348263A
JPH11348263A JP11123742A JP12374299A JPH11348263A JP H11348263 A JPH11348263 A JP H11348263A JP 11123742 A JP11123742 A JP 11123742A JP 12374299 A JP12374299 A JP 12374299A JP H11348263 A JPH11348263 A JP H11348263A
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    • C09D11/30—Inkjet printing inks
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Abstract

(57)【要約】 【目的】分散されている顔料の沈析や顔料によるノズル
の詰まりなどが置きにくい顔料ベースのインクジェット
インクを作る。 【構成・作用】顔料を含む流体に高い圧力をかけて弁を
通すことにより、流体中の顔料粒子を細かくしかつその
粒径を揃える。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本願発明は、例えばヒューレ
ット・パッカード社のDeskJet型プリンタ、大版プリン
タ、圧電式プリンタ、バブルジェットプリンタ、及び繊
維用プリンタのようなプリンタでのノンインパクト（非
衝撃）方式インクジェットプリント用の顔料ベースのイ
ンク組成に関する。
【０００２】
【背景技術】熱インクジェットプリント、バブルジェッ
トプリント、圧電式プリント、及びその他（本明細書に
おいては総称的にインクジェットと呼ぶ）を含むノンイ
ンパクト方式非衝撃プリントに用いられるインクは通常
は着色剤とビヒクル(vehicle)を含み、ビヒクルはしば
しば水及びその他の比較的表面張力の小さい液体を含
む。着色剤は通常は染料又は顔料である。
【０００３】顔料をベースとしたインクは染料ベースの
インクより優れた種々の望ましい性質、即ち、耐水性、
耐光性、耐久性等をもたらす。しかし、顔料ベースのイ
ンクジェットインクの調製は、非水溶性顔料の安定性の
問題、顔料の集塊化傾向、着色剤の析出又は沈降、及び
分散状態が維持される寿命が極めてことのため、広く商
品化されてはこなかった。顔料ベースのインクに関する
その他の問題は、ノズルのようなプリンタの部品を詰ま
らせる傾向があることである。
【０００４】ノズル（通常は直径50μm）に求められる
厳しい公差のため、インクはノズルを詰まらせてカーボ
ンブラック着色インクの性能に著しい悪影響を及ぼしが
ちの比較的大きい粒子を含まないことが要求される。諸
々の研究からわかったことであるが、ノズル問題は、サ
イズが約0.5〜約2μmの範囲の粒子を極めてわずかしか
含有していないインクについてさえも起こり得る問題で
ある。
【０００５】過大サイズの顔料粒子がインク中に百万分
の一(ppm)レベルしかない場合でもノズル領域への沈析
が起こると考えられる。その時に、ペンを付勢すると、
この沈殿物は保守作業や拭き取りでは除去できない硬い
塊に変化する。上述したように、証拠によれば、これら
の粒子のサイズは0.5〜2μmのオーダーであることが示
唆される。理論上は0.3μm濾過処理でこれらの粒子が除
かれるはずである。しかし、μm単位の定格のフィルタ
媒体というのは誤解を招きかねない。フィルタは、通常
はほぼ98%の効率であり、そのため実際0.3μmを越える
低濃度の粒子がそこを滑り抜けて、ついにはノズル領域
に沈析するのである。従来は、その問題を軽減するた
め、工業分野においては、濾過、微小流動化剤類(micro
fluidizers)、及び高剪断ミキサー類のような種々の技
法に頼ってきた。残念ながら、製造に当たってこれらの
技法を利用した結果は、最低限のあるいは中位程度の成
功をもたらしたに過ぎない。
【０００６】さらに、比較的大きな粒子のppmレベルの
量は、microtrec又はnicomp機器のような在来の粒子サ
イズ判定技法を使って測定するのが極めて困難である。
それ故、存在する比較的大きな粒子の含有量を測定しま
たこの情報をインク性能に関連付けるための容易な方法
を得ることは有益であろう。
【０００７】従って、集塊化、ノズルの詰まり及び大粒
子の存在に係わる諸問題を克服したところの、顔料を利
用するインク調合法を開発し、またこれらの粒子が上述
の問題を引き起こすのに十分な量は存在しないことを検
証するための信頼性のある方法を提供すべく研究が続け
られる。
【０００８】
【発明の開示】本発明により、インクジェットプリント
に使用される顔料ベースのインクが提供される。ここで
は、インクは、インクを効率的に均質化する急峻圧力弁
(acutepressure valve)処理を用いて改善される。この
処理は、ノズルを詰まらせ、インク容器中で析出及び沈
降を起こしがちな大きい即ち集塊化粒子のない着色イン
クを生成してプリント性能を向上させるものである。こ
れに加えて、幅の狭い、顔料粒子サイズがより均一であ
る顔料粒子サイズ分布を有するインクを生成することに
より、インクの安定性が改善される。開示されたインク
を使用しまたそのインク特性を活用するところのインク
ジェットプリント方法も提供される。ある種の市販の高
精密フィルタを使って、許容レベルの粒子サイズが達成
されたかどうかを検証し、これによってインク性能の改
善を保証することも見出した。
【０００９】特殊な種類の市販の均質化機（ホモジナイ
ザ、homogenizer）は、顔料ベースのインクの性能を改
善するのに有用であることが期せずして見出された。イ
ンクを均質化する処理は、ここでは次のように行われ
る。顔料と、"すりつぶし流体（grinding fluid）"、通
常は分散剤／安定剤の混合物または溶媒混合物、とを含
む混合物（あるいは、最終製品たるインク調合品を均質
化してもよい）を、高圧力（約10,000psi〜約30,000ps
i、好ましくは約13,000psi〜約29,000psi、より好まし
くは約14,000psi〜約20,000psi、さらにより好ましくは
約14,000psi〜約15,000psi）下で、小ギャップと衝撃リ
ングを有する弁（型式は、RANNIE 8.30Hのような、RANN
IEから市販のもの、及びAPV Homogenizer Group, Wilmi
ngton, MA01887から市販のもの）を強制的に通して、顔
料の粒子サイズを約0.1μm以下に小さくする。圧力、顔
料粒子及びすりつぶし流体混合物に依存して、この処理
を、所望のサイズが得られるまで複数回（約2〜約100
回、好ましくは約10〜約50回、より好ましくは約20〜約
30回）繰り返してもよい。何らかの理論に拘束されるつ
もりはないが、均質化機弁の入口と出口間の大きな圧力
差が流体中に高剪断とキャビテーションを生じ、これが
インクビヒクル中の懸濁状態にある／不溶性の顔料のサ
イズ及び／又は溶解特性を変化させる、ということが考
えられる。既存の均質化機弁はどれでも、その弁に入る
インクが十分高い圧力下にある限り、本発明の実施に用
いてよいと思われる。比較的大きい顔料のサイズが小さ
くなるだけではなく、顔料の粒子サイズの分布範囲全体
も狭くなる。即ち、全体として、顔料粒子がより狭いサ
イズ範囲内に入ることが見出されている。
【００１０】さらに、インクが適切に均質化され今やプ
リント用として適当に均質化されているかどうかの判定
は、インクを高精密フィルタを使って濾過することによ
り達成することができる。他の従来の市販フィルタと比
べ、アメリカ合衆国マサチューセッツ州Westboroughに
あるMicron Separationsから市販されているもののよう
な高精密ナイロンフィルタを使ってインク中の大粒子の
存在を正確に測定することができることがわかった。さ
らに、インクの濾過の"容易さ"が、インクの性能に直接
関連することもわかった。"容易さ"が意味することは、
一定体積のインクを濾過するのに必要とされるこれらの
フィルタの個数がインクの性能に直接関連するというこ
とである。（ある体積のインクを濾過するのに要するフ
ィルタが少なくてよいということが、そのインクがプリ
ンタの部品、特にプリンタノズルを詰まらせないであろ
うということを正確に予報する。）従って、本特許の１
つの特徴は、これらの高精密フィルタを使用することに
よるインク性能（及びそれによるそのプリントの安定
性）を測定する方法である。
【００１１】これに加えて、高圧力が関係するため、イ
ンクの温度が特に多数回の処理で上昇することがある。
均質化機をくり返し通す途中に冷却ステージを入れて温
度を制御してインクが確実にその沸点以下に留まるよう
にすることができる。
【００１２】均質化機 − 急峻圧力弁均質化機は商業的
に入手可能である。これらの均質化機の背景並びにそれ
らの操作手順に関しては以下の特許を参照されたい：米
国特許No.5,411,380, 5,273,407, 4,77,833, 4,383,76
9, 4,352,573, 4,081,863（これらは全てGaulin Dorp.
に譲渡されている）。さらに、米国特許4,585,357と5,4
82,369も参照のこと。
【００１３】着色剤 − 水溶性ブラック発色団類は、Ca
bot Corp.及びOrient Chemicalのような着色剤業者から
市販されている。しかし、インクジェットプリントの分
野で知られている顔料はどれも本発明の実施に用いてよ
い。次の顔料は本発明の実施に当たって有用である。但
し、以下に列挙を行っているからといって、発明をこれ
らに限定しようとする意図は全くない。 以下の顔料はBASFから入手可能である：Paliogen Orang
e, Heliogen Blue L 6901F, Heliogen Blue NBD 7010,
Heliogen Blue K 7090, Heliogen Blue L 7101F, Palio
gen Blue L 6470, Heliogen Green K 8683, Heliogen
Green L 9140。 以下の顔料はCabotから入手可能である：Monarch 1400,
Monarch 1300, Monarch 1100, Monarch 1000, Monarch
900, Monarch 880, Monarch 800, Monarch 700。 以下の顔料はCiba-Geigyから入手可能である：Chromoph
tal Yellow 3G, Chromophtal Yellow GR, Chromophtal
Yellow 8G, Igrazin Yellow 5GT, Igralite Rubine 4B
L, Monastral Magenta, Monastral Scarlet, Monastra
l Violet R, Monastral Red B, Monastral Violet Maro
on B。 以下の顔料はColumbianから入手可能である：Raven 700
0, Raven 5750, Raven5250, Raven 5000, Raven 3500。 以下の顔料はDegussaから入手可能である：Color Black
FW 200, Color BlackFW 2, Color Black FW 2V,Color
Black FW 1, Color Black FW 18, Color Black S 160,
Color Black S 170, Special Black 6, Special Black
5, Special Black 4A, Special Black 4, Printex U、P
rintex V、Printex 140U, Printex 140V。 以下の顔料はDuPontから入手可能である：Tipure R-10
1。 以下の顔料はHeubachから入手可能である：Dalamar Yel
low YT-858-D, Heucophthal Blue G XBT-583D。 以下の顔料はHoechstから入手可能である：Permanent Y
ellow GR, PermanentYellow G, Permanent Yellow DHG,
Permanent Yellow NCG-71, Permanent Yellow GC, Han
sa Yellow RA, Hansa Brilliant Yellow 5GX-02, Hansa
Yellow-X, Novoperm Yellow HR, Novoperm Yellow FG
L, Hansa Brilliant Yellow 10GX, Permanent Yellow G
3R-01, Hostaperm Yellow H4G, Hostaperm Yellow H3G,
Hostaperm Orange GR, Hostaperm Scarlet GO, Perman
ent Rubine F6B。 以下の顔料はMobayから入手可能である：Quindo Magent
a, Indofast Brilliant Scarlet, Quindo Red R6700,
Quindo Red R6713, Indofast Violet。 以下の顔料はSun Chemから入手可能である：L74-1357 Y
ellow, L75-1331 Yellow, L75-2577 Yellow。
【００１４】本明細書における全ての濃度は、別途指定
していない限り重量パーセントで表示されている。全成
分の純度は、インクジェット用インクとして通常の商業
用途に用いられる純度である。
【００１５】ビヒクル − インクは顔料着色剤にビヒク
ルを加えたものを含んでいる。発明の実施に有用なイン
クの代表的調合は、顔料（約0.5〜約20重量％）、１つ
以上の共溶媒（cosolvent）（0〜約50重量％）、１つ以
上の水溶性界面活性剤／両親媒性物質（0〜約40重量
％）、１つ以上の高分子量コロイド（0〜約3重量％）、
及び水（バランス）を含む。"すりつぶし流体"(grindin
g fluid)なる用語は、本明細書で用いられる時、以下に
挙げた種々の成分並びに顔料を粉砕又は摩砕するのに使
用される予混溶液に従来から含まれている成分を包含す
るものとする。
【００１６】１つ以上の共溶媒をインク調合の際にビヒ
クルに付加してよい。本発明の実施に使用される共溶媒
の種類としては、もちろんこれらに限定するものではな
いが、脂肪族アルコール類、芳香族アルコール類、ジオ
ール類、グリコールエーテル類、ポリ（グリコール）エ
ーテル類、カプロラクタム類、ホルムアミド類、アセト
アミド類、及び長鎖アルコール類がある。本発明の実施
に用いられる化合物の例としては、もちろんこれらに限
定するものではないが、30炭素以下の第一級脂肪族アル
コール類、30炭素以下の第一級芳香族アルコール類、30
炭素以下の第二級脂肪族アルコール類、30炭素以下の第
二級芳香族アルコール類、30炭素以下の1,2-アルコール
類、30炭素以下の1,3-アルコール類、30炭素以下の1,5-
アルコール類、エチレングリコールアルキルエーテル
類、プロピレングリコールアルキルエーテル類、ポリ
（エチレングリコール）アルキルエーテル類、ポリ（エ
チレングリコール）アルキルエーテル類の比較的高い同
族体、ポリ（プロピレングリコール）アルキルエーテル
類、ポリ（プロピレングリコール）アルキルエーテル類
の比較的高い同族体、N-アルキルカプロラクタム類、未
置換カプロラクタム類、置換ホルムアミド類、未置換ホ
ルムアミド類、置換アセトアミド類、及び未置換アセト
アミド類がある。本発明の実施において好ましく用いら
れる共溶媒の具体例には、もちろんこれらに限定するも
のではないが、1,5-ペンタンジオール、2-ピロリドン、
2-エチル-2-ヒドロキシメチル-1,3-プロパンジオール、
ジエチレングリコール、3-メトキシブタノール、及び1,
3-ジメチル-2-イミダゾリジノンがある。共溶媒の濃度
は0〜約50重量％の範囲にあってよく、好ましくはほぼ
0.1〜15重量％の範囲である。
【００１７】インクのビヒクルの調合に当たって水溶性
界面活性剤を用いてよい。便宜上、界面活性剤の例を以
下の２つのカテゴリに分類する：(1)非イオン性と両
性；(2)イオン性。前者のカテゴリには、TERGITOL（Uni
on Carbideから市販のアルキルポリエチレンオキシド
類）；TRITON（Rohm & Haas Co.から市販のアルキルフ
ェニルポリエチレンオキシド界面活性剤）； BRIJ； PL
URONIC（ポリエチレンオキシドブロック共重合体類）；
及びSURFYNOL（Air Productsから市販のアセチレン型ポ
リエチレンオキシド類）；POE（ポリエチレンオキシ
ド）エステル類； POEジエステル類；POEアミン類；プ
ロトン化（protonated）POEアミン類；POEアミド類；及
びジメチコンコポリオール類がある。置換アミンオキシ
ド類のようなイオン性界面活性剤は本発明の実施に有用
である。"Bleed Alleviation Using Zwitterionic Surf
actants and Cationic Dyes"と題された米国特許 No.5,
106,416は上記界面活性剤のほとんどをより詳しく開示
している。非イオン性両親媒性物質／界面活性剤は、イ
オン性界面活性剤よりさらに好ましい。本発明の実施に
おいて好ましく用いられる両親媒性物質／界面活性剤の
具体例には、もちろんこれらに限定するものではない
が、イソヘキサデシルエチレンオキシド20、SURFYNOLCT
-111、TERGITOL 15-S-7、及びN,N-ジメチル-N-ドデシル
アミンオキシド、N,N-ジメチル-N-テトラデシルアミン
オキシド、N,N-ジメチル-N-ヘキサデシルアミンオキシ
ド、N,N-ジメチル-N-オクタデシルアミンオキシド、及
びN,N-ジメチル-N-(Z-9-オクタデセニル)-N-アミンオキ
シドのような、アミンオキシド類がある。両親媒性物質
／界面活性剤の濃度は0〜約40重量％の範囲にあってよ
く、2.5重量％が好ましい。
【００１８】本発明の要件に矛盾することなく様々な種
類の添加物をインクに採用して特定の用途に使えるよう
にインク組成の諸特性を最適化することができる。例え
ば、当業者には周知のように、殺生物剤をインク組成に
入れて微生物の成長を阻害することができ、EDTAのよう
な金属イオン封鎖剤類を含有させて重金属不純物類の有
害な影響を排除することができ、さらに緩衝液を用いて
インクのpHを調節することができる。粘度調節剤及び他
のアクリル系又は非アクリル系の高分子のようなその他
の既知の添加剤を添加してインク組成の各種特性を要望
されるように改善することもできる。
【００１９】〔実施例Ｉ〕急峻圧力弁均質化機と適当な
すりつぶし流体（粉砕又は摩砕に役立つ溶媒と分散剤の
混合物）を使って所望の平均粒子サイズに達するまで顔
料を"粉砕又は摩砕"する。この処理はほぼ14,000〜15,0
00psiの圧力下で行われる。しかし、約10,000psiと30,0
00psiの間の動作圧力と均質化機弁へ複数回通すことの
任意の組み合わせによって所望の粒子サイズに到達させ
ることもできる。
【００２０】顔料が適当な粒子サイズになったら（顔料
が許容サイズであるかどうかの判定方法の議論に関して
は、以下の実施例を参照されたい）、顔料とすりつぶし
流体の混合物に、溶媒、界面活性剤、及びその他慣用の
インクジェットインクのビヒクル成分を加える。得られ
るインク調合物が完全に混合されるまで粉砕処理を繰り
返してよいし、あるいは組合される混合物を任意の既知
のミキサーで混合してもよい。通常は、顔料は最終イン
ク処方の約0.5%〜約20%以下であり、且つそのサイズは
ほぼ0.1μmである。
【００２１】〔実施例ＩＩ〕以下に挙げた成分を含有す
る500グラムの顔料入りインク混合物（pigmented ink m
ixture）を作った。このインクを、種々の圧力で複数
回、急峻圧力弁均質化機(APV, Rannie Corp.)に通し
た。次に、40 mlの均質化されたインクを、一連の高精
密フィルタ（5 μm、1.2 μm及び0.5 μm）を通して濾
過した。下に表として示した結果からわかったことは、
均質化するのに高めの圧力を用いることで、インクを濾
過するのに要するフィルタが少なくなり、従って残って
いる大粒子は少なくなっているということである。以下
の表はまた、複数回の通過を行うことによってによっ
て、残っている大き目の粒子の数が減少するということ
を反映している。
【００２２】アメリカ合衆国マサチューセッツ州Westbo
roughにあるMicron Separations Inc.から商業的に入手
できる高精密ナイロンフィルタを用いて、インク中には
許容できない大粒子を濾過で補足することによって測定
を行った。ある体積のインクを濾過するのに要するフィ
ルタの個数が少ないということは、インクがプリンタの
部品を、特にプリンタノズルを詰まらせないであろうと
いう正確な予報となる。 ［インク成分］ インク混合物 重量％ アルギニン 10カーホ゛ンフ゛ラック 10 ＦＷ１８ (Carbon Black FW18) １，５ペンタン 5 ディオール 微生物薬品 0.5 (microbial agent) ＤＩ 74.5 合計 100.0 ［測定結果］ 均質化 フィルタ 使用フィ 均質化機 圧力 サイズ ルタ数 通過回数 (psi) (μｍ) 10,000 5 11 10 10,000 1.2 6 10 10,000 0.8 2 10 14,500 5 8 10 14,500 1.2 4 10 14,500 0.8 1 10 14,500 5 3 20 14,500 1.2 2 20 14,500 0.8 1 20 14,500 5 2 30 14,500 1.2 1 30 14,500 0.8 1 30
【００２３】
【工業上の応用性】本発明のインク組成は、熱インクジ
ェットインク用として用途を見出すことが期待される。
以上、急峻圧力弁均質化プロセスで顔料を処理すること
によって得られたところの顔料を含有するインクジェッ
トインクを開示した。明かな特質の様々な変更並びに修
正を実行することができ、また前述の全ての変更並びに
修正は本発明の範囲に入ると考えられるということは、
当業者には明らかであろう。
【００２４】以下に本発明の実施の態様を列挙する。
【００２５】〔実施態様１〕インクジェットプリント用
インクジェットインクにおいて、ビヒクルと、顔料とを
含み、前記顔料は0.1μm未満の平均顔料サイズが得られ
るよう急峻圧力弁均質化機を通してその顔料に力を加え
ることにより均質化することを特徴とするインクジェッ
トプリント用インクジェットインク。
【００２６】〔実施態様２〕前記顔料は、均質化弁の中
に約10,000psiから30,000psiの圧力で導入されることを
特徴とする実施態様１記載のインクジェットプリント用
インクジェットインク。
【００２７】〔実施態様３〕前記均質化を行う前に、前
記インクビヒクルを前記顔料と混合することを特徴とす
る実施態様１記載のインクジェットプリント用インクジ
ェットインク。
【００２８】〔実施態様４〕前記顔料を前記均質化機に
複数回通すことを特徴とする実施態様１記載のインクジ
ェットプリント用インクジェットインク。
【００２９】〔実施態様５〕前記顔料を前記均質化機に
20〜30回通すことを特徴とする実施態様４記載のインク
ジェットプリント用インクジェットインク。
【００３０】〔実施態様６〕以下のステップ(a)及び(b)
を含みインクジェットインクを均質化する方法： (a)ビヒクルと顔料の混合物を調合する； (b)急峻圧力弁均質化機を通すことにより前記顔料混合
物に力を加える。
【００３１】〔実施態様７〕前記ステップ(b)における
前記顔料混合物を前記均質化弁に約10,000psiから30,00
0psiの圧力で導入することを特徴とする実施態様６記載
のインクジェットインクを均質化する方法。
【００３２】〔実施態様８〕0.1μm未満の平均顔料サイ
ズを得るべく前記ステップ(b)を複数回繰り返すことを
特徴とする実施態様６記載のインクジェットインクを均
質化する方法。
【００３３】〔実施態様９〕前記均質化の過程を繰り返
す間に前記インク混合物を冷却するステップを設けたこ
とを特徴とする実施態様８記載のインクジェットインク
を均質化する方法。
【００３４】〔実施態様１０〕高精密フィルタを通して
インクを濾過することにより前記均質化処理の終了を決
定するステップを設けたことを特徴とする実施態様６記
載のインクジェットインクを均質化する方法。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】インクジェットプリント用インクジェット
    インクにおいて、 ビヒクルと、 顔料とを含み、 前記顔料は0.1μm未満の平均顔料サイズが得られるよう
    急峻圧力弁均質化機を通してその顔料に力を加えること
    により均質化することを特徴とするインクジェットプリ
    ント用インクジェットインク。
  2. 【請求項２】以下のステップ(a)及び(b)を含みインクジ
    ェットインクを均質化する方法： (a)ビヒクルと顔料の混合物を調合する； (b)急峻圧力弁均質化機を通すことにより前記顔料混合
    物に力を加える。
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