JPH11348413A - 記録用シートおよび記録物 - Google Patents
記録用シートおよび記録物Info
- Publication number
- JPH11348413A JPH11348413A JP10154931A JP15493198A JPH11348413A JP H11348413 A JPH11348413 A JP H11348413A JP 10154931 A JP10154931 A JP 10154931A JP 15493198 A JP15493198 A JP 15493198A JP H11348413 A JPH11348413 A JP H11348413A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- alumina hydrate
- coating layer
- recording sheet
- coating
- layer containing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】インクの吸収性が良く、特に発色性が高いイン
クジェット記録物を得ることができる記録用シートを提
供する。 【解決手段】基材上に多孔質層を設け、さらに上層にア
ルミナ水和物を含む塗工層であって単位面積当たりの表
面積が４００ｍ2 ／ｍ2 以上かつ塗工量当たりのヘイズ
値が０．６％／（ｇ／ｍ2 ）以下である塗工層を設ける
ことを特徴とする記録用シート。
クジェット記録物を得ることができる記録用シートを提
供する。 【解決手段】基材上に多孔質層を設け、さらに上層にア
ルミナ水和物を含む塗工層であって単位面積当たりの表
面積が４００ｍ2 ／ｍ2 以上かつ塗工量当たりのヘイズ
値が０．６％／（ｇ／ｍ2 ）以下である塗工層を設ける
ことを特徴とする記録用シート。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インクの吸収性、
色の発色性に優れた記録用シート、およびそれに記録し
た記録物に関するものである。
色の発色性に優れた記録用シート、およびそれに記録し
た記録物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、電子スチールカメラまたはコンピ
ューターの普及とともに、それらの画像を紙面等に記録
するためのハードコピー技術が急速に発達した。これら
ハードコピーの究極の目的は銀塩写真であり、特に色再
現性、画像密度、光沢、耐候性などをいかに銀写真に近
づけるかが、開発の課題となっている。ハードコピーの
記録方式には、銀塩写真によって画像を表示したディス
プレイを直接撮影するもののほか、昇華型熱転写方式、
インクジェット方式、静電転写方式を各社各様の方式で
カラー化した方式など多種多様である。
ューターの普及とともに、それらの画像を紙面等に記録
するためのハードコピー技術が急速に発達した。これら
ハードコピーの究極の目的は銀塩写真であり、特に色再
現性、画像密度、光沢、耐候性などをいかに銀写真に近
づけるかが、開発の課題となっている。ハードコピーの
記録方式には、銀塩写真によって画像を表示したディス
プレイを直接撮影するもののほか、昇華型熱転写方式、
インクジェット方式、静電転写方式を各社各様の方式で
カラー化した方式など多種多様である。
【０００３】このうちインクジェット方式によるプリン
ターはフルカラーが容易なことや印字騒音が低いこと等
から、急速に普及しつつある。この方式はノズルから被
記録材に向けてインク液滴を高速で射出するものであ
り、被記録材は速やかにインクを吸収し、かつ優れた発
色性を有することが要求されている。
ターはフルカラーが容易なことや印字騒音が低いこと等
から、急速に普及しつつある。この方式はノズルから被
記録材に向けてインク液滴を高速で射出するものであ
り、被記録材は速やかにインクを吸収し、かつ優れた発
色性を有することが要求されている。
【０００４】しかし、インクの吸収性を優先すると画像
がにじんだり、発色性を優先するとインクの吸収性が劣
るという問題がある。
がにじんだり、発色性を優先するとインクの吸収性が劣
るという問題がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、インクの吸
収性が良く、特に発色性が高いインクジェット記録物を
得ることができる記録用シートを提供することを目的と
する。
収性が良く、特に発色性が高いインクジェット記録物を
得ることができる記録用シートを提供することを目的と
する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】基材上に多孔質層を有
し、さらに上層にアルミナ水和物を含む塗工層であって
単位面積当たりの表面積が４００ｍ2 ／ｍ2 以上かつ塗
工量当たりのヘイズ値が０．６％／（ｇ／ｍ2 ）以下で
ある塗工層を有することを特徴とする記録用シートを提
供する。
し、さらに上層にアルミナ水和物を含む塗工層であって
単位面積当たりの表面積が４００ｍ2 ／ｍ2 以上かつ塗
工量当たりのヘイズ値が０．６％／（ｇ／ｍ2 ）以下で
ある塗工層を有することを特徴とする記録用シートを提
供する。
【０００７】本発明のアルミナ水和物を含む塗工層は、
単位面積当たりの表面積が４００ｍ2 ／ｍ2 以上の多孔
質であることが必要である。単位面積当たりの表面積が
４００ｍ2 ／ｍ2 に満たない場合には、インクの吸収性
および定着性が悪くなるので、不適当である。
単位面積当たりの表面積が４００ｍ2 ／ｍ2 以上の多孔
質であることが必要である。単位面積当たりの表面積が
４００ｍ2 ／ｍ2 に満たない場合には、インクの吸収性
および定着性が悪くなるので、不適当である。
【０００８】さらに、塗工量当たりヘイズ値が０．６％
／（ｇ／ｍ2 ）以下であることが必要である。塗工量当
たりのヘイズ値が０．６％／（ｇ／ｍ2 ）を超える場合
には染料の発色性が悪くなるので、不適当である。
／（ｇ／ｍ2 ）以下であることが必要である。塗工量当
たりのヘイズ値が０．６％／（ｇ／ｍ2 ）を超える場合
には染料の発色性が悪くなるので、不適当である。
【０００９】ここで、塗工量当たりのヘイズ値とは、ア
ルミナ水和物を含む塗工層の部分を単独で測定したとき
に示されるヘイズ値（％）を塗工量（ｇ／ｍ2 ）でわっ
た値である。同じ材料からなる塗工層であっても、塗工
量が多くなれば層の厚さが大きくなり、当然、層全体の
ヘイズ値は大きくなる。しかし、塗工量当たりのヘイズ
値が０．６％／（ｇ／ｍ2 ）以下であれば、高い染料の
発色性を有する。塗工量当たりのヘイズ値は、ヘイズ値
が無視できる程度に小さいポリエチレンテレフタレート
（以下、ＰＥＴという）フィルム等に塗工層を形成し
て、ヘイズ値を測定することにより求める。
ルミナ水和物を含む塗工層の部分を単独で測定したとき
に示されるヘイズ値（％）を塗工量（ｇ／ｍ2 ）でわっ
た値である。同じ材料からなる塗工層であっても、塗工
量が多くなれば層の厚さが大きくなり、当然、層全体の
ヘイズ値は大きくなる。しかし、塗工量当たりのヘイズ
値が０．６％／（ｇ／ｍ2 ）以下であれば、高い染料の
発色性を有する。塗工量当たりのヘイズ値は、ヘイズ値
が無視できる程度に小さいポリエチレンテレフタレート
（以下、ＰＥＴという）フィルム等に塗工層を形成し
て、ヘイズ値を測定することにより求める。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の記録用シートは、多孔質
層上に設けたアルミナ水和物を含む塗工層側からインク
ジェット方式などによって印刷を行うと、アルミナ水和
物を含む塗工層と多孔質層の優れた吸収性によってイン
ク中の染料はアルミナ水和物を含む塗工層に吸着され、
溶媒はアルミナ水和物を含む塗工層を通過し多孔質層に
到達する。基材側から観察するとアルミナ水和物を含む
塗工層に吸着された画像が得られる。
層上に設けたアルミナ水和物を含む塗工層側からインク
ジェット方式などによって印刷を行うと、アルミナ水和
物を含む塗工層と多孔質層の優れた吸収性によってイン
ク中の染料はアルミナ水和物を含む塗工層に吸着され、
溶媒はアルミナ水和物を含む塗工層を通過し多孔質層に
到達する。基材側から観察するとアルミナ水和物を含む
塗工層に吸着された画像が得られる。
【００１１】この記録用シートは、観察側から光を当て
て反射光によって画像を観察する場合に、染料を吸着し
たアルミナ水和物を含む塗工層を透過光が分散すること
なく一方向に透過することによって、不透明物に反射
し、発色性の優れた画像を得ることができる。
て反射光によって画像を観察する場合に、染料を吸着し
たアルミナ水和物を含む塗工層を透過光が分散すること
なく一方向に透過することによって、不透明物に反射
し、発色性の優れた画像を得ることができる。
【００１２】本発明において、使用される基材としては
特に限定はされず、種々のものを使用することができ
る。具体的には、ＰＥＴ、ポリエステルジアセテート等
のポリエステル系樹脂、ポリカーボネート、ＥＴＦＥ等
のフッ素系樹脂などの種々のプラチック類や紙等を好適
に使用することができる。特に、白色顔料を含んだ不透
明プラスチックフィルムや紙等を使用した場合には銀塩
写真に匹敵する記録物が得られるので好ましい。これら
の基材には、多孔質インク受容層の接着強度を向上させ
る等の目的で、コロナ放電処理やアンダーコート等を行
うこともできる。
特に限定はされず、種々のものを使用することができ
る。具体的には、ＰＥＴ、ポリエステルジアセテート等
のポリエステル系樹脂、ポリカーボネート、ＥＴＦＥ等
のフッ素系樹脂などの種々のプラチック類や紙等を好適
に使用することができる。特に、白色顔料を含んだ不透
明プラスチックフィルムや紙等を使用した場合には銀塩
写真に匹敵する記録物が得られるので好ましい。これら
の基材には、多孔質インク受容層の接着強度を向上させ
る等の目的で、コロナ放電処理やアンダーコート等を行
うこともできる。
【００１３】本発明において、基材上の多孔質層は溶媒
吸収層として機能する。その材質は、特に限定されない
が、例えば、アルミナ水和物、シリカ、ＳＢＲラテック
ス、ＮＢＲラテックス等からなるものを用いることがで
き、また必要に応じてバインダーが含まれてもよい。
吸収層として機能する。その材質は、特に限定されない
が、例えば、アルミナ水和物、シリカ、ＳＢＲラテック
ス、ＮＢＲラテックス等からなるものを用いることがで
き、また必要に応じてバインダーが含まれてもよい。
【００１４】バインダーとしては、でんぷんやその変成
物、ポリビニルアルコールおよびその変成物、ＳＢＲラ
テックス、ＮＢＲラテックス、カルボキシメチルセルロ
ース、ヒドロキシメチルセルロース、ポリビニルピロリ
ドン等の有機物を用いることができる。
物、ポリビニルアルコールおよびその変成物、ＳＢＲラ
テックス、ＮＢＲラテックス、カルボキシメチルセルロ
ース、ヒドロキシメチルセルロース、ポリビニルピロリ
ドン等の有機物を用いることができる。
【００１５】本発明についてアルミナ水和物を含む塗工
層は、染料吸着層として機能する。アルミナ水和物とし
ては、染料をよく吸着することからベーマイトが好まし
い。ここでベーマイトはＡｌ2 Ｏ3 ・ｎＨ2 Ｏ（ｎ＝１
〜１．５）の組成式で表されるアルミナ水和物である。
層は、染料吸着層として機能する。アルミナ水和物とし
ては、染料をよく吸着することからベーマイトが好まし
い。ここでベーマイトはＡｌ2 Ｏ3 ・ｎＨ2 Ｏ（ｎ＝１
〜１．５）の組成式で表されるアルミナ水和物である。
【００１６】アルミナ水和物を含む塗工層は、その２次
凝集粒子径が１２０〜１８０ｎｍであるものが好まし
い。２次凝集粒子径が１２０ｎｍに満たない場合には、
染料の吸着性が悪くなり、逆に１８０ｎｍを超える場合
には発色性が損なわれたりするおそれがあるので、それ
ぞれ好ましくない。ここで２次凝集粒子とは、１次粒子
が２次またはそれ以上に凝集した構造を有する粒子をい
う。
凝集粒子径が１２０〜１８０ｎｍであるものが好まし
い。２次凝集粒子径が１２０ｎｍに満たない場合には、
染料の吸着性が悪くなり、逆に１８０ｎｍを超える場合
には発色性が損なわれたりするおそれがあるので、それ
ぞれ好ましくない。ここで２次凝集粒子とは、１次粒子
が２次またはそれ以上に凝集した構造を有する粒子をい
う。
【００１７】アルミナ水和物を含む塗工層としては、イ
ンクを良く吸収定着しかつ発色の良いことから、平均細
孔半径が５〜９ｎｍであり、細孔容積が０．４〜０．８
ｃｃ／ｇであるものが好ましい。なお、本発明における
細孔半径分布の測定は、窒素吸着法による。
ンクを良く吸収定着しかつ発色の良いことから、平均細
孔半径が５〜９ｎｍであり、細孔容積が０．４〜０．８
ｃｃ／ｇであるものが好ましい。なお、本発明における
細孔半径分布の測定は、窒素吸着法による。
【００１８】アルミナ水和物を含む塗工層の塗工量は、
各プリンター等の使用によって適宜選択されるが、一般
的には１〜１０ｇ／ｍ2 であるのが好ましい。塗工量が
１ｇ／ｍ2 に満たない場合には、発色性が悪くなり、逆
に１０ｇ／ｍ2 を超える場合にはアルミナ水和物を含む
塗工層の吸収性が損なわれたり層の強度が低下するおそ
れがあるので、それぞれ好ましくない。
各プリンター等の使用によって適宜選択されるが、一般
的には１〜１０ｇ／ｍ2 であるのが好ましい。塗工量が
１ｇ／ｍ2 に満たない場合には、発色性が悪くなり、逆
に１０ｇ／ｍ2 を超える場合にはアルミナ水和物を含む
塗工層の吸収性が損なわれたり層の強度が低下するおそ
れがあるので、それぞれ好ましくない。
【００１９】アルミナ水和物を含む塗工層を形成する方
法としては、アルミナ水和物にバインダーと溶媒を加え
てスラリー状にし、これを基材に塗布した後乾燥する方
法が採用される。塗布方法は、例えば、ロールコータ
ー、エアナイフコーター、ブレードコーター、ロットコ
ーター、バーコーター、コンマコーターなどが採用でき
る。スラリーの溶媒としては、水系、非水系いずれも採
用できる。
法としては、アルミナ水和物にバインダーと溶媒を加え
てスラリー状にし、これを基材に塗布した後乾燥する方
法が採用される。塗布方法は、例えば、ロールコータ
ー、エアナイフコーター、ブレードコーター、ロットコ
ーター、バーコーター、コンマコーターなどが採用でき
る。スラリーの溶媒としては、水系、非水系いずれも採
用できる。
【００２０】バインダーとしては、多孔質層の形成に使
用できるバインダーがいずれも使用できる。バインダー
の使用量は、アルミナ水和物の５〜５０重量％程度を採
用することが好ましい。バインダーの使用量が、５重量
％未満の場合は、アルミナ水和物を含む塗工層の強度が
不十分になるおそれがあり、逆に５０重量％を超える場
合には、インクの吸収定着性が不十分になるおそれがあ
るのでそれぞれ好ましくない。
用できるバインダーがいずれも使用できる。バインダー
の使用量は、アルミナ水和物の５〜５０重量％程度を採
用することが好ましい。バインダーの使用量が、５重量
％未満の場合は、アルミナ水和物を含む塗工層の強度が
不十分になるおそれがあり、逆に５０重量％を超える場
合には、インクの吸収定着性が不十分になるおそれがあ
るのでそれぞれ好ましくない。
【００２１】本発明において、シートの搬送性、耐擦傷
性を付与するために、アルミナ水和物を含む塗工層に球
状粒子を混合もしくは更に最表面に球状粒子層を設けて
もよい。
性を付与するために、アルミナ水和物を含む塗工層に球
状粒子を混合もしくは更に最表面に球状粒子層を設けて
もよい。
【００２２】
【実施例】［実施例１］ポリ塩化アルミニウム（多木化
学社製、商品名 タキバイン＃１５００、Ａｌ2 Ｏ3 に
換算した濃度２４重量％、塩基度８４％）３２７ｇを水
１５４８ｇと混合し、次いで市販のアルミン酸ナトリウ
ム水溶液（Ａｌ2 Ｏ3 ：２０重量％、Ｎａ2 Ｏ：１９重
量％）１２５ｇを添加し、解膠法によって固形分１０重
量％のアルミナ水和物ゾルＡを得た。
学社製、商品名 タキバイン＃１５００、Ａｌ2 Ｏ3 に
換算した濃度２４重量％、塩基度８４％）３２７ｇを水
１５４８ｇと混合し、次いで市販のアルミン酸ナトリウ
ム水溶液（Ａｌ2 Ｏ3 ：２０重量％、Ｎａ2 Ｏ：１９重
量％）１２５ｇを添加し、解膠法によって固形分１０重
量％のアルミナ水和物ゾルＡを得た。
【００２３】このアルミナ水和物ゾルＡとポリビニルア
ルコール（ケン化度９９．８％、重合度２４００）を混
合して、アルミナ水和物の固形分に対するポリビニルア
ルコールが１０重量％の塗工液Ａとした。この塗工液Ａ
を白色顔料を含んだ不透明なＰＥＴフィルム（厚さ１０
０μｍ）上にバーコーターを用いて、乾燥後の塗工量が
２５ｇ／ｍ2 になるように塗布し、乾燥して多孔質層を
形成した。
ルコール（ケン化度９９．８％、重合度２４００）を混
合して、アルミナ水和物の固形分に対するポリビニルア
ルコールが１０重量％の塗工液Ａとした。この塗工液Ａ
を白色顔料を含んだ不透明なＰＥＴフィルム（厚さ１０
０μｍ）上にバーコーターを用いて、乾燥後の塗工量が
２５ｇ／ｍ2 になるように塗布し、乾燥して多孔質層を
形成した。
【００２４】塩化アルミニウム水溶液（Ａｌ2 Ｏ3 に換
算した濃度１１．５重量％）３０１ｇと水１３６９ｇを
混合し、アルミン酸ナトリウム水溶液（Ａｌ2 Ｏ3 に換
算した濃度２０．０重量％）を２２６ｇ添加し、さらに
水酸化ナトリウム水溶液を加え、ｐＨ＝１１にした後、
酸で解膠して、アルミナ水和物ゾルＢを得た。
算した濃度１１．５重量％）３０１ｇと水１３６９ｇを
混合し、アルミン酸ナトリウム水溶液（Ａｌ2 Ｏ3 に換
算した濃度２０．０重量％）を２２６ｇ添加し、さらに
水酸化ナトリウム水溶液を加え、ｐＨ＝１１にした後、
酸で解膠して、アルミナ水和物ゾルＢを得た。
【００２５】このアルミナ水和物ゾルＢとポリビニルア
ルコール（ケン化度９９．８％、重合度２４００）を混
合して、アルミナ水和物の固形分に対するポリビニルア
ルコールが１０重量％の塗工液Ｂとした。この塗工液Ｂ
を乾燥後の塗工量が５ｇ／ｍ2 になるようバーコーダー
を用いて、上記のＰＥＴフィルムに形成したの多孔質層
上にさらに塗布し、乾燥して記録用シートを得た。
ルコール（ケン化度９９．８％、重合度２４００）を混
合して、アルミナ水和物の固形分に対するポリビニルア
ルコールが１０重量％の塗工液Ｂとした。この塗工液Ｂ
を乾燥後の塗工量が５ｇ／ｍ2 になるようバーコーダー
を用いて、上記のＰＥＴフィルムに形成したの多孔質層
上にさらに塗布し、乾燥して記録用シートを得た。
【００２６】透明なＰＥＴフィルム上に、アルミナ水和
物ゾルＢとポリビニルアルコールを混合した塗工液Ｂを
単独で、乾燥後の塗工量が５ｇ／ｍ2 になるように塗布
した。このフィルムについてヘイズ値を測定したところ
１％であった。すなわち、アルミナ水和物を含む塗工層
の単位塗工量当たりのヘイズ値が０．２％／（ｇ／ｍ
2 ）であった。記録用シートの単位表面当たりの表面積
は１５０ｍ2 ／ｍ2 であった。
物ゾルＢとポリビニルアルコールを混合した塗工液Ｂを
単独で、乾燥後の塗工量が５ｇ／ｍ2 になるように塗布
した。このフィルムについてヘイズ値を測定したところ
１％であった。すなわち、アルミナ水和物を含む塗工層
の単位塗工量当たりのヘイズ値が０．２％／（ｇ／ｍ
2 ）であった。記録用シートの単位表面当たりの表面積
は１５０ｍ2 ／ｍ2 であった。
【００２７】［比較例１］実施例１において、アルミニ
ウム水和物を含む塗工層を設けない以外は、すべて同様
にして記録用シートを得た。 ［実施例２］シリカ粒子（旭硝子社製、商品名サンスフ
ェアＨ５２）とポリビニルアルコール（ケン化度９９．
８％、重合度２４００）を用いて、シリカ粒子の固形分
に対するポリビニルアルコールが１０重量％の塗工液Ｃ
とした。この塗工液Ｃを乾燥後の塗工量が１５ｇ／ｍ2
になるようバーコーダーを用いて、白色顔料を含んだ不
透明なＰＥＴフィルム（厚さ１００μｍ）上に塗布し、
乾燥して多孔質層を形成した。
ウム水和物を含む塗工層を設けない以外は、すべて同様
にして記録用シートを得た。 ［実施例２］シリカ粒子（旭硝子社製、商品名サンスフ
ェアＨ５２）とポリビニルアルコール（ケン化度９９．
８％、重合度２４００）を用いて、シリカ粒子の固形分
に対するポリビニルアルコールが１０重量％の塗工液Ｃ
とした。この塗工液Ｃを乾燥後の塗工量が１５ｇ／ｍ2
になるようバーコーダーを用いて、白色顔料を含んだ不
透明なＰＥＴフィルム（厚さ１００μｍ）上に塗布し、
乾燥して多孔質層を形成した。
【００２８】実施例１と同様に多孔質層上に、アルミナ
水和物を含む塗工層を乾燥後の塗工量５ｇ／ｍ2 になる
ようにして記録用シートを得た。
水和物を含む塗工層を乾燥後の塗工量５ｇ／ｍ2 になる
ようにして記録用シートを得た。
【００２９】［比較例２］実施例２において、アルミナ
水和物を含む塗工層を設けない以外は、すべて同様にし
て記録用シートを得た。
水和物を含む塗工層を設けない以外は、すべて同様にし
て記録用シートを得た。
【００３０】［評価］実施例１、２および比較例１、２
の記録用シートについて、インクジェットプリンター
（セイコーエプソン社製ＰＭ７００Ｃ）を用いてパター
ン印字を行った。印字後、黒１００％部の反射色濃度を
ＧＲＥＴＡＧ社製色濃度計ＳＰＭ１００−IIで測定し
た。
の記録用シートについて、インクジェットプリンター
（セイコーエプソン社製ＰＭ７００Ｃ）を用いてパター
ン印字を行った。印字後、黒１００％部の反射色濃度を
ＧＲＥＴＡＧ社製色濃度計ＳＰＭ１００−IIで測定し
た。
【００３１】インクの吸収性は実施例１、２、比較例
１、２いずれの記録用シートも良好な結果を得た。反射
色濃度の結果を表１に示す。
１、２いずれの記録用シートも良好な結果を得た。反射
色濃度の結果を表１に示す。
【００３２】
【表１】
【００３３】本発明の記録用シートは、高いインク吸収
性と定着性を有し、色濃度について各実施例は比較例よ
り大きい値を示し、色の発色性が良好である結果を得
た。特に、水溶性インクを用いた記録に対し好適であ
る。
性と定着性を有し、色濃度について各実施例は比較例よ
り大きい値を示し、色の発色性が良好である結果を得
た。特に、水溶性インクを用いた記録に対し好適であ
る。
【００３４】
【発明の効果】本発明の記録用シートは、インクの吸収
性が良く、特に色の発色性が優れている。
性が良く、特に色の発色性が優れている。
Claims (4)
- 【請求項１】基材上に多孔質層を有し、さらに上層にア
ルミナ水和物を含む塗工層であって単位面積当たりの表
面積が４００ｍ2 ／ｍ2 以上かつ塗工量当たりのヘイズ
値が０．６％／（ｇ／ｍ2 ）以下である塗工層を有する
ことを特徴とする記録用シート。 - 【請求項２】アルミナ水和物を含む塗工層が、平均細孔
半径が５〜９ｎｍでかつ細孔容積が０．４〜０．８ｃｃ
／ｇである請求項１記載の記録用シート。 - 【請求項３】アルミナ水和物が、ベーマイトである請求
項１または２記載の記録用シート。 - 【請求項４】請求項１〜３のいずれか１記載のアルミナ
水和物を含む塗工層に色素が定着されて画像が形成され
た記録物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10154931A JPH11348413A (ja) | 1998-06-03 | 1998-06-03 | 記録用シートおよび記録物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10154931A JPH11348413A (ja) | 1998-06-03 | 1998-06-03 | 記録用シートおよび記録物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11348413A true JPH11348413A (ja) | 1999-12-21 |
Family
ID=15595081
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10154931A Pending JPH11348413A (ja) | 1998-06-03 | 1998-06-03 | 記録用シートおよび記録物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11348413A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8118419B2 (en) | 2001-09-20 | 2012-02-21 | Ricoh Company, Ltd. | Ink jet recording method, recording device, ink/recording medium set, recording matter |
-
1998
- 1998-06-03 JP JP10154931A patent/JPH11348413A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8118419B2 (en) | 2001-09-20 | 2012-02-21 | Ricoh Company, Ltd. | Ink jet recording method, recording device, ink/recording medium set, recording matter |
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