JPH11348580A - フューエルタンク - Google Patents
フューエルタンクInfo
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- JPH11348580A JPH11348580A JP16651798A JP16651798A JPH11348580A JP H11348580 A JPH11348580 A JP H11348580A JP 16651798 A JP16651798 A JP 16651798A JP 16651798 A JP16651798 A JP 16651798A JP H11348580 A JPH11348580 A JP H11348580A
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Landscapes
- Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 フューエルポンプの支持部から突出している
各種パイプの保護が確実に行えると共に、フューエルポ
ンプの支持部に用いられる樹脂製のベースプレートのシ
ール性を確保することができる構成を備えたフューエル
タンクを提供する。 【解決手段】 車体におけるフロアパン２の近傍に配置
され、壁面にフューエルポンプ取付孔１Ｂが形成されて
いるタンクシェル１Ａに対し、フューエルポンプを支持
すると共にフューエルポンプから延長された吐出パイプ
ＤやリターンパイプＥが上面に突出させてある樹脂製支
持部材Ｂを載置し、この樹脂製支持部材Ｂを上記フュー
エルポンプ取付孔１Ｂの周囲を囲繞する金属板３により
押圧保持する構成を備えたフューエルタンク１におい
て、上記金属板３には、少なくとも、上記フロアパン２
側の片部およびこれに対向する片部に跨って基部４Ａが
一体化され、この基部４Ａから上方に突出する頂部４Ｂ
のうち、上記車体のフロアパン２に対向する側が上記吐
出パイプＤやリターンパイプＥよりも上記フロアパン２
側に向け突出する形状とされている。
各種パイプの保護が確実に行えると共に、フューエルポ
ンプの支持部に用いられる樹脂製のベースプレートのシ
ール性を確保することができる構成を備えたフューエル
タンクを提供する。 【解決手段】 車体におけるフロアパン２の近傍に配置
され、壁面にフューエルポンプ取付孔１Ｂが形成されて
いるタンクシェル１Ａに対し、フューエルポンプを支持
すると共にフューエルポンプから延長された吐出パイプ
ＤやリターンパイプＥが上面に突出させてある樹脂製支
持部材Ｂを載置し、この樹脂製支持部材Ｂを上記フュー
エルポンプ取付孔１Ｂの周囲を囲繞する金属板３により
押圧保持する構成を備えたフューエルタンク１におい
て、上記金属板３には、少なくとも、上記フロアパン２
側の片部およびこれに対向する片部に跨って基部４Ａが
一体化され、この基部４Ａから上方に突出する頂部４Ｂ
のうち、上記車体のフロアパン２に対向する側が上記吐
出パイプＤやリターンパイプＥよりも上記フロアパン２
側に向け突出する形状とされている。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、フューエルタンク
に関し、さらに詳しくは、フューエルタンクに装備され
ている燃料供給部の保護構造に関する。
に関し、さらに詳しくは、フューエルタンクに装備され
ている燃料供給部の保護構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車用燃料タンクであるフューエルタ
ンクは、エンジンからの熱の影響を受けにくい箇所に設
置されており、一般的には、フロントエンジンの場合、
後部座席の下部に配置されている。図４は、フューエル
タンクの一例を示す外観図であり、同図においてフュー
エルタンクＡの上面には、フューエルポンプ取付孔が設
けられており、そのフューエルポンプ取付孔から、支持
部材に相当するベースプレート（図５において符号Ｂで
示す部材）により支持されているフューエルポンプ（図
５において用いる符号Ｐで示す部材）を挿入し、ベース
プレートＢの上面に配置される金属板で構成されたアッ
パープレート（図６において用いる符号Ｃで示す部材）
をフューエルタンクＡの上面に締結してフューエルポン
プＰをフューエルタンクＡと一体的に支持するようにな
っている（例えば、特開昭５８−１５７５６号公報、特
開平３−６７０５７号公報）。図５は、フューエルタン
クＡの上面に締結されるフューエルポンプＰの支持構造
を示す斜視図であり、同図においてフューエルポンプＰ
は、フューエルタンクＡの上面に載置される樹脂製のベ
ースプレートＢに一体化されている支持ブラケットＢ１
に取り付けられている。ベースプレートＢは、図６に示
すように、金属製のアッパープレートＣが上面に配置さ
れ、そのアッパープレートＣがフューエルタンクＡの上
面に締結されることにより挟持されて固定される。上記
ベースプレートＢには、図４乃至図６に示すように、フ
ューエルポンプＰからの燃料を吐出するための吐出パイ
プＤやエンジンから余分な燃料を導入するリターンパイ
プＥ等の端部が突出させてある。なお、図４中、符号Ｆ
は、左右２室に分割された構造のフューエルタンクの場
合にフューエルポンプが位置していない側の室からフュ
ーエルポンプが位置する側の室に燃料を導入するための
パイプを示しており、このような構成は、例えば、図４
に示すように、床下に配置されるドライブシャフト（図
示されず）などの伝動装置類との干渉を防ぐために下面
中央に突部を有する底部形状が鞍形のフューエルタンク
を対象として用いられる。
ンクは、エンジンからの熱の影響を受けにくい箇所に設
置されており、一般的には、フロントエンジンの場合、
後部座席の下部に配置されている。図４は、フューエル
タンクの一例を示す外観図であり、同図においてフュー
エルタンクＡの上面には、フューエルポンプ取付孔が設
けられており、そのフューエルポンプ取付孔から、支持
部材に相当するベースプレート（図５において符号Ｂで
示す部材）により支持されているフューエルポンプ（図
５において用いる符号Ｐで示す部材）を挿入し、ベース
プレートＢの上面に配置される金属板で構成されたアッ
パープレート（図６において用いる符号Ｃで示す部材）
をフューエルタンクＡの上面に締結してフューエルポン
プＰをフューエルタンクＡと一体的に支持するようにな
っている（例えば、特開昭５８−１５７５６号公報、特
開平３−６７０５７号公報）。図５は、フューエルタン
クＡの上面に締結されるフューエルポンプＰの支持構造
を示す斜視図であり、同図においてフューエルポンプＰ
は、フューエルタンクＡの上面に載置される樹脂製のベ
ースプレートＢに一体化されている支持ブラケットＢ１
に取り付けられている。ベースプレートＢは、図６に示
すように、金属製のアッパープレートＣが上面に配置さ
れ、そのアッパープレートＣがフューエルタンクＡの上
面に締結されることにより挟持されて固定される。上記
ベースプレートＢには、図４乃至図６に示すように、フ
ューエルポンプＰからの燃料を吐出するための吐出パイ
プＤやエンジンから余分な燃料を導入するリターンパイ
プＥ等の端部が突出させてある。なお、図４中、符号Ｆ
は、左右２室に分割された構造のフューエルタンクの場
合にフューエルポンプが位置していない側の室からフュ
ーエルポンプが位置する側の室に燃料を導入するための
パイプを示しており、このような構成は、例えば、図４
に示すように、床下に配置されるドライブシャフト（図
示されず）などの伝動装置類との干渉を防ぐために下面
中央に突部を有する底部形状が鞍形のフューエルタンク
を対象として用いられる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記各種パ
イプは、ベースプレートＢから上方に突出しているため
に、例えば、フューエルタンクＡが後方からの衝撃力に
よって前方に押し出された場合、図６において矢印Ｇで
示すように、車体のフロアパンＨの下面に衝突する場合
がある。この場合には、各種パイプが折損などを生じて
損傷してしまい燃料供給が中断される事態を招き好まし
くない。このようなパイプ類の損傷は、フューエルタン
クの搬送時や組立時においてパイプ類が他の部材と接触
した場合にも起こり得る。一方、フューエルポンプＰを
支持しているベースプレートＢは、アッパープレートＣ
によってフューエルタンクＡの上面との間で挟持される
ことによりフューエルポンプ取付孔のシールを行うよう
にもなっているが、ベースプレートＢを押圧保持するア
ッパープレートＣは、フューエルポンプ取付孔周囲に締
結される関係上、リング状に形成されており、ベースプ
レートＢのシール性を確保するための剛性、つまり、ベ
ースプレートＢをフューエルタンクＡの上面に密着させ
るための押圧力を確保するには板厚をかなり厚くする必
要があり、これによって、材料コストや重量増加を招く
原因となる虞があった。
イプは、ベースプレートＢから上方に突出しているため
に、例えば、フューエルタンクＡが後方からの衝撃力に
よって前方に押し出された場合、図６において矢印Ｇで
示すように、車体のフロアパンＨの下面に衝突する場合
がある。この場合には、各種パイプが折損などを生じて
損傷してしまい燃料供給が中断される事態を招き好まし
くない。このようなパイプ類の損傷は、フューエルタン
クの搬送時や組立時においてパイプ類が他の部材と接触
した場合にも起こり得る。一方、フューエルポンプＰを
支持しているベースプレートＢは、アッパープレートＣ
によってフューエルタンクＡの上面との間で挟持される
ことによりフューエルポンプ取付孔のシールを行うよう
にもなっているが、ベースプレートＢを押圧保持するア
ッパープレートＣは、フューエルポンプ取付孔周囲に締
結される関係上、リング状に形成されており、ベースプ
レートＢのシール性を確保するための剛性、つまり、ベ
ースプレートＢをフューエルタンクＡの上面に密着させ
るための押圧力を確保するには板厚をかなり厚くする必
要があり、これによって、材料コストや重量増加を招く
原因となる虞があった。
【０００４】本発明の目的は、上記従来のフューエルタ
ンク、特に、フューエルタンクに装備されるフューエル
ポンプの支持構造における問題に鑑み、フューエルポン
プの支持部から突出している各種パイプの保護が確実に
行えると共に、フューエルポンプの支持部に用いられる
樹脂製のベースプレートのシール性を確保することがで
きる構成を備えたフューエルタンクを提供することにあ
る。
ンク、特に、フューエルタンクに装備されるフューエル
ポンプの支持構造における問題に鑑み、フューエルポン
プの支持部から突出している各種パイプの保護が確実に
行えると共に、フューエルポンプの支持部に用いられる
樹脂製のベースプレートのシール性を確保することがで
きる構成を備えたフューエルタンクを提供することにあ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、車体のフロアパン近傍に配
置され、壁面にフューエルポンプ取付孔が形成されてい
るタンクシェルに対し、フューエルポンプを支持すると
共にフューエルポンプから延長された吐出パイプやリタ
ーンパイプが上面に突出させてある樹脂製支持部材を載
置し、この樹脂製支持部材を上記フューエルポンプ取付
孔の周囲を囲繞する金属板により押圧保持する構成を備
えたフューエルタンクにおいて、上記金属板には、少な
くとも、上記フロアパン側の片部およびこれに対向する
片部に跨って基部が一体化されているプロテクト部材が
設けられ、該プロテクト部材は、上記基部から上方に突
出する頂部のうち、上記車体のフロアパンに対向する側
が上記吐出パイプやリターンパイプよりも上記フロアパ
ン側に向け突出する形状とされていることを特徴として
いる。
め、請求項１記載の発明は、車体のフロアパン近傍に配
置され、壁面にフューエルポンプ取付孔が形成されてい
るタンクシェルに対し、フューエルポンプを支持すると
共にフューエルポンプから延長された吐出パイプやリタ
ーンパイプが上面に突出させてある樹脂製支持部材を載
置し、この樹脂製支持部材を上記フューエルポンプ取付
孔の周囲を囲繞する金属板により押圧保持する構成を備
えたフューエルタンクにおいて、上記金属板には、少な
くとも、上記フロアパン側の片部およびこれに対向する
片部に跨って基部が一体化されているプロテクト部材が
設けられ、該プロテクト部材は、上記基部から上方に突
出する頂部のうち、上記車体のフロアパンに対向する側
が上記吐出パイプやリターンパイプよりも上記フロアパ
ン側に向け突出する形状とされていることを特徴として
いる。
【０００６】請求項２記載の発明は、請求項１記載のフ
ューエルタンクにおいて、上記プロテクト部材は、上記
頂部から基部に向けた断面形状がハット状に形成されて
いることを特徴としている。
ューエルタンクにおいて、上記プロテクト部材は、上記
頂部から基部に向けた断面形状がハット状に形成されて
いることを特徴としている。
【０００７】請求項３記載の発明は、請求項１記載のフ
ューエルタンクにおいて、上記プロテクト部材は、基部
から上方に突出する片部を有し、その片部のうちで、上
記フロアパンに対向する側に上記フロアパンと対面する
面板が一体化されていることを特徴としている。
ューエルタンクにおいて、上記プロテクト部材は、基部
から上方に突出する片部を有し、その片部のうちで、上
記フロアパンに対向する側に上記フロアパンと対面する
面板が一体化されていることを特徴としている。
【０００８】請求項４記載の発明は、請求項１記載のフ
ューエルタンクにおいて、上記プロテクト部材は、上記
金属板における上記フロアパン側とこれに対向する片部
に加えてこれら各片部と直交して対向する片部間に跨っ
て基部が一体化されてこの基部から上方に突出する頂部
を有する第２のプロテクト部材を備えていることを特徴
としている。
ューエルタンクにおいて、上記プロテクト部材は、上記
金属板における上記フロアパン側とこれに対向する片部
に加えてこれら各片部と直交して対向する片部間に跨っ
て基部が一体化されてこの基部から上方に突出する頂部
を有する第２のプロテクト部材を備えていることを特徴
としている。
【０００９】
【作用】請求項１記載の発明では、金属板におけるフロ
アパン側の片部及びこれと対向する片部に跨って基部が
一体化され、この基部から上方に突出する頂部のうちフ
ロアパンに対向する側が吐出パイプやリターンパイプよ
りもフロアパン側に向け突出する形状とされているプロ
テクト部材が設けられているので、フューエルタンクが
フロアパン側に向け変位した場合には、プロテクト部材
が吐出パイプやリターンパイプよりも先にフロアパンに
当接し、各パイプがフロアパンに突き当たるのを防止す
ることができる。しかも、プロテクト部材がフロアパン
に当接する際には、このフロアパンと対向する側からこ
れに対向する側の片部に跨ってプロテクト部材の基部が
一体化されているので、プロテクト部材そのものの変形
剛性が高められ、パイプを防護するための強度が確保で
きる。さらに、プロテクト部材は、金属板におけるフロ
アパン側およびこれに対向する側の片部に跨って基部が
一体化されているので、金属板の浮き上がりを防止する
ための補強材となり、樹脂製支持部材の押圧保持を保証
することができる。
アパン側の片部及びこれと対向する片部に跨って基部が
一体化され、この基部から上方に突出する頂部のうちフ
ロアパンに対向する側が吐出パイプやリターンパイプよ
りもフロアパン側に向け突出する形状とされているプロ
テクト部材が設けられているので、フューエルタンクが
フロアパン側に向け変位した場合には、プロテクト部材
が吐出パイプやリターンパイプよりも先にフロアパンに
当接し、各パイプがフロアパンに突き当たるのを防止す
ることができる。しかも、プロテクト部材がフロアパン
に当接する際には、このフロアパンと対向する側からこ
れに対向する側の片部に跨ってプロテクト部材の基部が
一体化されているので、プロテクト部材そのものの変形
剛性が高められ、パイプを防護するための強度が確保で
きる。さらに、プロテクト部材は、金属板におけるフロ
アパン側およびこれに対向する側の片部に跨って基部が
一体化されているので、金属板の浮き上がりを防止する
ための補強材となり、樹脂製支持部材の押圧保持を保証
することができる。
【００１０】請求項２記載の発明では、断面形状がハッ
ト状とされることにより、断面剛性を高めてフューエル
タンクがフロアパン側に変位した際のパイプの保護性を
向上させることができる。
ト状とされることにより、断面剛性を高めてフューエル
タンクがフロアパン側に変位した際のパイプの保護性を
向上させることができる。
【００１１】請求項３記載の発明では、基部から上方に
突出する片部におけるフロアパン側にフロアパンと対面
する面板を設けるだけでフューエルタンクがフロアパン
側に変位した際の衝撃を面板により受けさせることがで
きるので、簡単な構成によりパイプの保護性を向上でき
るとともに金属板の剛性を高めることができる。
突出する片部におけるフロアパン側にフロアパンと対面
する面板を設けるだけでフューエルタンクがフロアパン
側に変位した際の衝撃を面板により受けさせることがで
きるので、簡単な構成によりパイプの保護性を向上でき
るとともに金属板の剛性を高めることができる。
【００１２】請求項４記載の発明では、フロアパン側お
よびこれと対向する側の片部に跨る基部が一体化されて
いるプロテクト部材に加えてこのプロテクト部材の基部
が跨る方向と直交する方向で基部が跨る第２のプロテク
ト部材を設けることで、フューエルタンクの複数方向へ
の変位に際してもパイプの保護性を向上させることがで
きる。
よびこれと対向する側の片部に跨る基部が一体化されて
いるプロテクト部材に加えてこのプロテクト部材の基部
が跨る方向と直交する方向で基部が跨る第２のプロテク
ト部材を設けることで、フューエルタンクの複数方向へ
の変位に際してもパイプの保護性を向上させることがで
きる。
【００１３】
【実施例】以下、図示実施例により本発明の詳細を説明
する。図１および図２は、本発明の実施例によるフュー
エルタンクの要部構成を説明するための側面図および平
面図であり、同図においてフューエルタンク１は、図６
に示した構成と同様に、後部座席下面のフロアパン２の
下方に配置されており、タンクシェル１Ａの上壁にはフ
ューエルポンプ取付孔１Ｂが形成されている。フューエ
ルポンプ取付孔１Ｂには、図６に示した構成と同様に、
樹脂製支持部材に相当する樹脂製のベースプレート（便
宜上、図６において用いた符号Ｂで示す）により支持さ
れているフューエルポンプＰが挿入されるようになって
おり、そのベースプレートＢの上面には、金属板からな
るアッパープレート３が配置され、このアッパープレー
ト３がタンクシェル１Ａ側から突出しているボルト（図
示されず）に締結されている。
する。図１および図２は、本発明の実施例によるフュー
エルタンクの要部構成を説明するための側面図および平
面図であり、同図においてフューエルタンク１は、図６
に示した構成と同様に、後部座席下面のフロアパン２の
下方に配置されており、タンクシェル１Ａの上壁にはフ
ューエルポンプ取付孔１Ｂが形成されている。フューエ
ルポンプ取付孔１Ｂには、図６に示した構成と同様に、
樹脂製支持部材に相当する樹脂製のベースプレート（便
宜上、図６において用いた符号Ｂで示す）により支持さ
れているフューエルポンプＰが挿入されるようになって
おり、そのベースプレートＢの上面には、金属板からな
るアッパープレート３が配置され、このアッパープレー
ト３がタンクシェル１Ａ側から突出しているボルト（図
示されず）に締結されている。
【００１４】アッパープレート３は、図２に示すよう
に、フューエルポンプ取付孔１Ｂの周辺を囲繞するリン
グ状に形成されており、その片部のうちで、フロアパン
２側（便宜上、符号ＦＦで示す側）およびこれに対向す
る片部に跨ってプロテクト部材４が設けられている。プ
ロテクト部材４は、図１に示すように、アッパープレー
ト３の片部のうちで、フロアパン２に対向する側および
これに対向する側の片部に基部４Ａが載置されてスポッ
ト溶接あるいは締結により一体化されており、その基部
４Ａから上方に向け突出する頂部４Ｂを有している。頂
部４Ｂは、図３に示すように、アッパープレート３の片
部に載置されている基部４Ａの一部を上方に向け折り曲
げたうえで、所定高さの位置で折り返されて断面形状ハ
ット状に形成されている。この場合の所定高さとは、図
１において、吐出パイプ（便宜上、図６において用いた
符号Ｄで示す）やリターンパイプ（便宜上、図６におい
て用いた符号Ｅで示す）の開口端部の位置に略見合う高
さとされ、いわゆる、各パイプＤ、Ｅに外力が作用しに
くい防護壁としての機能を満足する高さとされている。
頂部４Ｂのうち、フロアパン２に対向する側は、図１に
示すように、ベースプレートＢの上面から突出している
吐出パイプＤおよびリターンパイプＥの開口端部よりも
フロアパン２側に向け突出させてある。また、頂部４Ｂ
の頂面は、フロアパン２の形状に倣ってフロアパン２側
からトランクルーム側に向け下降するように傾斜させて
あり、フロアパン２の下面との間にフューエルポンプな
どへの電源供給用ワイヤーハーネス５の挿通箇所となる
隙間が形成されている。
に、フューエルポンプ取付孔１Ｂの周辺を囲繞するリン
グ状に形成されており、その片部のうちで、フロアパン
２側（便宜上、符号ＦＦで示す側）およびこれに対向す
る片部に跨ってプロテクト部材４が設けられている。プ
ロテクト部材４は、図１に示すように、アッパープレー
ト３の片部のうちで、フロアパン２に対向する側および
これに対向する側の片部に基部４Ａが載置されてスポッ
ト溶接あるいは締結により一体化されており、その基部
４Ａから上方に向け突出する頂部４Ｂを有している。頂
部４Ｂは、図３に示すように、アッパープレート３の片
部に載置されている基部４Ａの一部を上方に向け折り曲
げたうえで、所定高さの位置で折り返されて断面形状ハ
ット状に形成されている。この場合の所定高さとは、図
１において、吐出パイプ（便宜上、図６において用いた
符号Ｄで示す）やリターンパイプ（便宜上、図６におい
て用いた符号Ｅで示す）の開口端部の位置に略見合う高
さとされ、いわゆる、各パイプＤ、Ｅに外力が作用しに
くい防護壁としての機能を満足する高さとされている。
頂部４Ｂのうち、フロアパン２に対向する側は、図１に
示すように、ベースプレートＢの上面から突出している
吐出パイプＤおよびリターンパイプＥの開口端部よりも
フロアパン２側に向け突出させてある。また、頂部４Ｂ
の頂面は、フロアパン２の形状に倣ってフロアパン２側
からトランクルーム側に向け下降するように傾斜させて
あり、フロアパン２の下面との間にフューエルポンプな
どへの電源供給用ワイヤーハーネス５の挿通箇所となる
隙間が形成されている。
【００１５】本実施例は以上のような構成であるから、
タンクシェル１Ａに形成されているフューエルポンプ取
付孔１Ｂ内にフューエルポンプＰが挿入されると、これ
を支持しているベースプレートＢがタンクシェル１Ａの
上面に載置される。ベースプレートＢは、タンクシェル
１Ａに締結されるアッパープレート３により挟持された
状態で押圧保持される。
タンクシェル１Ａに形成されているフューエルポンプ取
付孔１Ｂ内にフューエルポンプＰが挿入されると、これ
を支持しているベースプレートＢがタンクシェル１Ａの
上面に載置される。ベースプレートＢは、タンクシェル
１Ａに締結されるアッパープレート３により挟持された
状態で押圧保持される。
【００１６】アッパープレート３は、リング状片部のう
ちで、フロアパン２に対向する側およびこれと対向する
側の片部に跨ってプロテクト部材４が一体化されている
ので、プロテクト部材４が上下方向での断面剛性を高め
る補強材となるので、タンクシェル２に締結された際に
生じるベースプレートＢへの押圧保持力を維持すること
ができる。これにより、ベースプレートＢがタンクシェ
ル１Ａのフューエルポンプ取付孔１Ｂ周辺に密着するこ
とができ、ベースプレートＢのシール性を確保すること
ができる。
ちで、フロアパン２に対向する側およびこれと対向する
側の片部に跨ってプロテクト部材４が一体化されている
ので、プロテクト部材４が上下方向での断面剛性を高め
る補強材となるので、タンクシェル２に締結された際に
生じるベースプレートＢへの押圧保持力を維持すること
ができる。これにより、ベースプレートＢがタンクシェ
ル１Ａのフューエルポンプ取付孔１Ｂ周辺に密着するこ
とができ、ベースプレートＢのシール性を確保すること
ができる。
【００１７】一方、フューエルタンク１に対して外力が
加わり、フューエルタンク１がフロアパン２側に変位し
た場合には、ベースプレートＢの上面から突出している
吐出パイプＤやリターンパイプＥよりも先にプロテクト
部材４がフロアパン２に突き当たる。つまり、プロテク
ト部材４は、フロアパン２側に対向する頂部４Ｂが吐出
パイプＤやリターンパイプＥよりもフロアパン２側に向
けて突出しているので、フューエルタンク１が衝突時の
変形等によりフロアパン２側に向けて移動した場合、フ
ロアパン２に対する対向関係により各パイプＤやＥがフ
ロアパン２に接触する前にフロアパン２に接触すること
ができる。プロテクト部材４は、アッパープレート３の
片部を跨ぐ方向がフューエルタンク１の変位方向に平行
しているので、フューエルタンク１がフロアパン２に衝
突した際の衝撃に対して剛性を確保できる向きとされて
おり、これにより、各パイプＤ、Ｅの変形あるいは折損
などが防止されて各パイプＤ、Ｅが保護されることにな
る。
加わり、フューエルタンク１がフロアパン２側に変位し
た場合には、ベースプレートＢの上面から突出している
吐出パイプＤやリターンパイプＥよりも先にプロテクト
部材４がフロアパン２に突き当たる。つまり、プロテク
ト部材４は、フロアパン２側に対向する頂部４Ｂが吐出
パイプＤやリターンパイプＥよりもフロアパン２側に向
けて突出しているので、フューエルタンク１が衝突時の
変形等によりフロアパン２側に向けて移動した場合、フ
ロアパン２に対する対向関係により各パイプＤやＥがフ
ロアパン２に接触する前にフロアパン２に接触すること
ができる。プロテクト部材４は、アッパープレート３の
片部を跨ぐ方向がフューエルタンク１の変位方向に平行
しているので、フューエルタンク１がフロアパン２に衝
突した際の衝撃に対して剛性を確保できる向きとされて
おり、これにより、各パイプＤ、Ｅの変形あるいは折損
などが防止されて各パイプＤ、Ｅが保護されることにな
る。
【００１８】また、吐出パイプＤやリターンパイプＥの
変形あるいは折損事故が生じる可能性のある機会として
は、フューエルポンプを支持したベースプレートＢの搬
送時あるいは組み立て時があるが、この場合にもプロテ
クト部材４が防護壁となるので、各パイプＤ、Ｅに直接
外力が作用するのを防止することができる。
変形あるいは折損事故が生じる可能性のある機会として
は、フューエルポンプを支持したベースプレートＢの搬
送時あるいは組み立て時があるが、この場合にもプロテ
クト部材４が防護壁となるので、各パイプＤ、Ｅに直接
外力が作用するのを防止することができる。
【００１９】以上のような実施例によれば、アッパープ
レート３の片部に対して跨ぐ方向を、衝突時に生じる衝
撃力によってフューエルタンク１が移動する方向と平行
させるだけでアッパープレート３の断面剛性向上とアッ
パープレート３から突出している吐出パイプＤやリター
ンパイプＥの保護を両立させることが可能になる。
レート３の片部に対して跨ぐ方向を、衝突時に生じる衝
撃力によってフューエルタンク１が移動する方向と平行
させるだけでアッパープレート３の断面剛性向上とアッ
パープレート３から突出している吐出パイプＤやリター
ンパイプＥの保護を両立させることが可能になる。
【００２０】なお、本発明は上記実施例の構成に限らな
いこと勿論である。例えば、プロテクト部材の構成とし
て、頂部が断面形状ハット状のものに代えて、基部がア
ッパプレートに一体化されるアングル片を用い、上方に
突出する片部のうちで、フロアパン２に対向する側にフ
ロアパンと平行して対面する面板を設けるようにしても
よい。このような構成によれば、上記実施例で得られた
作用効果に加えて、フューエルタンクがフロアパン側に
移動した際には、プロテクト部材の頂部に有する面板が
フロアパンに突き当たると、アングル片の一部に衝撃力
が集中して作用するのを防止してフロアパンの亀裂発生
などを防止することができる。
いこと勿論である。例えば、プロテクト部材の構成とし
て、頂部が断面形状ハット状のものに代えて、基部がア
ッパプレートに一体化されるアングル片を用い、上方に
突出する片部のうちで、フロアパン２に対向する側にフ
ロアパンと平行して対面する面板を設けるようにしても
よい。このような構成によれば、上記実施例で得られた
作用効果に加えて、フューエルタンクがフロアパン側に
移動した際には、プロテクト部材の頂部に有する面板が
フロアパンに突き当たると、アングル片の一部に衝撃力
が集中して作用するのを防止してフロアパンの亀裂発生
などを防止することができる。
【００２１】さらに、プロテクト部材は、図１乃至図３
に示した実施例のように、フューエルタンクの移動方向
に平行する方向に沿って設置することに限らず、この方
向と直角な方向に第２のプロテクト部材を設けることも
可能である。これにより、フューエルタンクに作用する
外力の方向に拘わらず、アッパープレートから突出して
いる吐出パイプやリターンパイプの保護が行える。
に示した実施例のように、フューエルタンクの移動方向
に平行する方向に沿って設置することに限らず、この方
向と直角な方向に第２のプロテクト部材を設けることも
可能である。これにより、フューエルタンクに作用する
外力の方向に拘わらず、アッパープレートから突出して
いる吐出パイプやリターンパイプの保護が行える。
【００２２】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、金属板に
おけるフロアパン側の片部及びこれと対向する片部に跨
って基部が一体化され、この基部から上方に突出する頂
部のうちフロアパンに対向する側が吐出パイプやリター
ンパイプよりもフロアパン側に向け突出する形状とされ
ているプロテクト部材が設けられているので、フューエ
ルタンクがフロアパン側に向け変位した場合には、プロ
テクト部材が吐出パイプやリターンパイプよりも先にフ
ロアパンに当接し、各パイプがフロアパンに突き当たる
のを防止することができる。しかも、プロテクト部材が
フロアパンに当接する際には、このフロアパンと対向す
る側からこれに対向する側の片部に跨ってプロテクト部
材の基部が一体化されているので、プロテクト部材その
ものの変形剛性が高められ、パイプを防護するための強
度が確保できる。さらに、プロテクト部材は、金属板に
おけるフロアパン側およびこれに対向する側の片部に跨
って基部が一体化されているので、金属板の浮き上がり
を防止するための補強材となり、樹脂製支持部材の押圧
保持を保証することができる。これにより、フューエル
ポンプの支持部から突出している各種パイプの保護が確
実に行えると共に、フューエルポンプの支持部に用いら
れる樹脂製のベースプレートのシール性を確保すること
が可能になる。
おけるフロアパン側の片部及びこれと対向する片部に跨
って基部が一体化され、この基部から上方に突出する頂
部のうちフロアパンに対向する側が吐出パイプやリター
ンパイプよりもフロアパン側に向け突出する形状とされ
ているプロテクト部材が設けられているので、フューエ
ルタンクがフロアパン側に向け変位した場合には、プロ
テクト部材が吐出パイプやリターンパイプよりも先にフ
ロアパンに当接し、各パイプがフロアパンに突き当たる
のを防止することができる。しかも、プロテクト部材が
フロアパンに当接する際には、このフロアパンと対向す
る側からこれに対向する側の片部に跨ってプロテクト部
材の基部が一体化されているので、プロテクト部材その
ものの変形剛性が高められ、パイプを防護するための強
度が確保できる。さらに、プロテクト部材は、金属板に
おけるフロアパン側およびこれに対向する側の片部に跨
って基部が一体化されているので、金属板の浮き上がり
を防止するための補強材となり、樹脂製支持部材の押圧
保持を保証することができる。これにより、フューエル
ポンプの支持部から突出している各種パイプの保護が確
実に行えると共に、フューエルポンプの支持部に用いら
れる樹脂製のベースプレートのシール性を確保すること
が可能になる。
【００２３】請求項２記載の発明によれば、断面形状が
ハット状とされることにより、断面剛性を高めてフュー
エルタンクがフロアパン側に変位した際のパイプの保護
性を向上させることができる。
ハット状とされることにより、断面剛性を高めてフュー
エルタンクがフロアパン側に変位した際のパイプの保護
性を向上させることができる。
【００２４】請求項３記載の発明によれば、基部から上
方に突出する片部におけるフロアパン側にフロアパンと
対面する面板を設けるだけでフューエルタンクがフロア
パン側に変位した際の衝撃を面板により受けさせること
ができるので、簡単な構成によりパイプの保護性を向上
できるとともに金属板の剛性を高めることができる。
方に突出する片部におけるフロアパン側にフロアパンと
対面する面板を設けるだけでフューエルタンクがフロア
パン側に変位した際の衝撃を面板により受けさせること
ができるので、簡単な構成によりパイプの保護性を向上
できるとともに金属板の剛性を高めることができる。
【００２５】請求項４記載の発明によれば、フロアパン
側およびこれと対向する側の片部に跨る基部が一体化さ
れているプロテクト部材に加えてこのプロテクト部材の
基部が跨る方向と直交する方向で基部が跨る第２のプロ
テクト部材を設けることで、フューエルタンクの複数方
向への変位に際してもパイプの保護性を向上させること
ができる。
側およびこれと対向する側の片部に跨る基部が一体化さ
れているプロテクト部材に加えてこのプロテクト部材の
基部が跨る方向と直交する方向で基部が跨る第２のプロ
テクト部材を設けることで、フューエルタンクの複数方
向への変位に際してもパイプの保護性を向上させること
ができる。
【図１】本発明の実施例によるフューエルタンクの要部
構成を説明するための側面図である。
構成を説明するための側面図である。
【図２】図１に示した要部構成の平面図である。
【図３】図１に示した要部に用いられるプロテクト部材
の構成を説明するための斜視図である。
の構成を説明するための斜視図である。
【図４】フューエルタンクの従来構造を説明するための
外観図である。
外観図である。
【図５】図４に示したフューエルタンクに装備されるフ
ューエルポンプの支持構造を説明するための斜視図であ
る。
ューエルポンプの支持構造を説明するための斜視図であ
る。
【図６】図４に示したフューエルタンクにおけるフュー
エルポンプの支持部構造を説明するための側面図であ
る。
エルポンプの支持部構造を説明するための側面図であ
る。
１ フューエルタンク １Ａ タンクシェル １Ｂ フューエルポンプ取付孔 ２ フロアパン ３ 金属板からなるアッパープレート ４ プロテクト部材 ４Ａ 基部 ４Ｂ 頂部 Ｂ 樹脂製のベースプレート Ｄ 吐出パイプ Ｅ リターンパイプ
Claims (4)
- 【請求項１】 車体のフロアパン近傍に配置され、壁面
にフューエルポンプ取付孔が形成されているタンクシェ
ルに対し、フューエルポンプを支持すると共にフューエ
ルポンプから延長された吐出パイプやリターンパイプが
上面に突出させてある樹脂製支持部材を載置し、この樹
脂製支持部材を上記フューエルポンプ取付孔の周囲を囲
繞する金属板により押圧保持する構成を備えたフューエ
ルタンクにおいて、 上記金属板には、少なくとも、上記フロアパン側の片部
およびこれに対向する片部に跨って基部が一体化されて
いるプロテクト部材が設けられ、該プロテクト部材は、
上記基部から上方に突出する頂部のうち、上記車体のフ
ロアパンに対向する側が上記吐出パイプやリターンパイ
プよりも上記フロアパン側に向け突出する形状とされて
いることを特徴とするフューエルタンク。 - 【請求項２】 請求項１記載のフューエルタンクにおい
て、 上記プロテクト部材は、上記頂部から基部に向けた断面
形状がハット状に形成されていることを特徴とするフュ
ーエルタンク。 - 【請求項３】 請求項１記載のフューエルタンクにおい
て、 上記プロテクト部材は、基部から上方に突出する片部を
有し、その片部のうちで、上記フロアパンに対向する側
に上記フロアパンと対面する面板が一体化されているこ
とを特徴とするフューエルタンク。 - 【請求項４】 請求項１記載のフューエルタンクにおい
て、 上記プロテクト部材は、上記金属板における上記フロア
パン側とこれに対向する片部に加えてこれら各片部と直
交して対向する片部間に跨って基部が一体化されてこの
基部から上方に突出する頂部を有する第２のプロテクト
部材を備えていることを特徴とするフューエルタンク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16651798A JP3872209B2 (ja) | 1998-06-15 | 1998-06-15 | フューエルタンク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16651798A JP3872209B2 (ja) | 1998-06-15 | 1998-06-15 | フューエルタンク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11348580A true JPH11348580A (ja) | 1999-12-21 |
| JP3872209B2 JP3872209B2 (ja) | 2007-01-24 |
Family
ID=15832797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16651798A Expired - Fee Related JP3872209B2 (ja) | 1998-06-15 | 1998-06-15 | フューエルタンク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3872209B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008126824A (ja) * | 2006-11-21 | 2008-06-05 | Fuji Heavy Ind Ltd | フューエルタンクの燃料配管保護構造 |
| JP2008168737A (ja) * | 2007-01-10 | 2008-07-24 | Mazda Motor Corp | 自動車の燃料タンク構造 |
| JP2009068441A (ja) * | 2007-09-14 | 2009-04-02 | Kojima Press Co Ltd | 樹脂構造体の強度向上構造 |
| JP2009235977A (ja) * | 2008-03-27 | 2009-10-15 | Fuji Heavy Ind Ltd | 燃料ポンプのニップル部保護構造 |
-
1998
- 1998-06-15 JP JP16651798A patent/JP3872209B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008126824A (ja) * | 2006-11-21 | 2008-06-05 | Fuji Heavy Ind Ltd | フューエルタンクの燃料配管保護構造 |
| JP2008168737A (ja) * | 2007-01-10 | 2008-07-24 | Mazda Motor Corp | 自動車の燃料タンク構造 |
| JP2009068441A (ja) * | 2007-09-14 | 2009-04-02 | Kojima Press Co Ltd | 樹脂構造体の強度向上構造 |
| JP2009235977A (ja) * | 2008-03-27 | 2009-10-15 | Fuji Heavy Ind Ltd | 燃料ポンプのニップル部保護構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3872209B2 (ja) | 2007-01-24 |
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