JPH11349809A - 難燃ポリアミド樹脂組成物 - Google Patents
難燃ポリアミド樹脂組成物Info
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- JPH11349809A JPH11349809A JP10159186A JP15918698A JPH11349809A JP H11349809 A JPH11349809 A JP H11349809A JP 10159186 A JP10159186 A JP 10159186A JP 15918698 A JP15918698 A JP 15918698A JP H11349809 A JPH11349809 A JP H11349809A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 引張破断伸びに優れた難燃ポリアミド樹脂組
成物を提供すること。 【解決手段】 ポリアミド66 20〜85重量%及び
ポリアミド6もしくはポリアミド66−6の少なくとも
1種のポリアミド 80〜15重量%からなるポリアミ
ド樹脂混合物100重量部と、メラミンシアヌレート系
難燃剤0.4〜20重量部とからなる難燃ポリアミド樹
脂組成物。
成物を提供すること。 【解決手段】 ポリアミド66 20〜85重量%及び
ポリアミド6もしくはポリアミド66−6の少なくとも
1種のポリアミド 80〜15重量%からなるポリアミ
ド樹脂混合物100重量部と、メラミンシアヌレート系
難燃剤0.4〜20重量部とからなる難燃ポリアミド樹
脂組成物。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、高引張破断伸びを
有する難燃ポリアミド樹脂組成物に関する。
有する難燃ポリアミド樹脂組成物に関する。
【0002】
【従来の技術】ポリアミド樹脂は、その優れた熱的性
質、機械的性質、電気的性質、化学的性質などによりエ
ンジニアリングプラスチックとして幅広く利用されてい
る。また、昨今のプラスチック素材の用途の多様化によ
り、ポリアミド樹脂においても難燃性が要求されるよう
になった。従来、ポリアミド樹脂に難燃性を付与するに
は、メラミンシアヌレートの使用(特開昭53−031
759号)やメラミンシアヌレートと水酸化マグネシウ
ムとの併用(特開平7−003152号、特開平7−3
10011号)等の方法が提案されている。
質、機械的性質、電気的性質、化学的性質などによりエ
ンジニアリングプラスチックとして幅広く利用されてい
る。また、昨今のプラスチック素材の用途の多様化によ
り、ポリアミド樹脂においても難燃性が要求されるよう
になった。従来、ポリアミド樹脂に難燃性を付与するに
は、メラミンシアヌレートの使用(特開昭53−031
759号)やメラミンシアヌレートと水酸化マグネシウ
ムとの併用(特開平7−003152号、特開平7−3
10011号)等の方法が提案されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記方
法で得られる成形品はいずれも引張破断伸びが低く、例
えばヒンジ付き成形品ではヒンジ性能が劣るため適用で
きず、用途の制限を免れないという問題があった。本発
明は、かかる状況に鑑みてなされたものであり、引張破
断伸びに優れた難燃ポリアミド樹脂組成物を提供するこ
とを目的とする。
法で得られる成形品はいずれも引張破断伸びが低く、例
えばヒンジ付き成形品ではヒンジ性能が劣るため適用で
きず、用途の制限を免れないという問題があった。本発
明は、かかる状況に鑑みてなされたものであり、引張破
断伸びに優れた難燃ポリアミド樹脂組成物を提供するこ
とを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、特定のポ
リアミド樹脂混合物を用いることにより、上記目的を達
成しうることを見いだし、この知見に基づいて本発明を
完成するに至った。すなわち、本発明はポリアミド66
20〜85重量%及びポリアミド6もしくはポリアミ
ド66−6の少なくとも1種のポリアミド 80〜15
重量%からなるポリアミド樹脂混合物100重量部と、
メラミンシアヌレート系難燃剤0.4〜20重量部とか
らなる難燃ポリアミド樹脂組成物を提供するものであ
る。
リアミド樹脂混合物を用いることにより、上記目的を達
成しうることを見いだし、この知見に基づいて本発明を
完成するに至った。すなわち、本発明はポリアミド66
20〜85重量%及びポリアミド6もしくはポリアミ
ド66−6の少なくとも1種のポリアミド 80〜15
重量%からなるポリアミド樹脂混合物100重量部と、
メラミンシアヌレート系難燃剤0.4〜20重量部とか
らなる難燃ポリアミド樹脂組成物を提供するものであ
る。
【0005】
【発明の実施の形態】本発明におけるポリアミド66
は、ヘキサメチレンジアミンとアジピン酸とを重縮合さ
せることによって得られるポリアミド樹脂である。ポリ
アミド6は、ε−カプロラクタムの開環重合により得ら
れ、またポリアミド66−6は、ヘキサメチレンジアミ
ン、アジピン酸及びε−カプロラクタムを共重合して得
られるポリアミド樹脂である。上記ポリアミド樹脂は、
相対粘度(JIS K6810に準拠し、硫酸法にて測
定)が、通常2.5以上が好ましい。また、これらポリ
アミド樹脂は末端基の種類あるいはその割合に特に制限
されるものではない。
は、ヘキサメチレンジアミンとアジピン酸とを重縮合さ
せることによって得られるポリアミド樹脂である。ポリ
アミド6は、ε−カプロラクタムの開環重合により得ら
れ、またポリアミド66−6は、ヘキサメチレンジアミ
ン、アジピン酸及びε−カプロラクタムを共重合して得
られるポリアミド樹脂である。上記ポリアミド樹脂は、
相対粘度(JIS K6810に準拠し、硫酸法にて測
定)が、通常2.5以上が好ましい。また、これらポリ
アミド樹脂は末端基の種類あるいはその割合に特に制限
されるものではない。
【0006】本発明におけるポリアミド樹脂混合物は、
上記ポリアミド66 20〜85重量%と、ポリアミド
6もしくはポリアミド66−6の少なくとも1種からな
るポリアミド80〜15重量%とからなるものである。
前記樹脂混合物に占めるポリアミド66の組成割合とし
ては、30〜80重量%が好ましく、より好ましくは5
0〜75重量%である。ポリアミド66の組成割合が2
0重量%未満では難燃性が不十分であり、一方、85重
量%を超えると引張破断伸びが低下するので好ましくな
い。
上記ポリアミド66 20〜85重量%と、ポリアミド
6もしくはポリアミド66−6の少なくとも1種からな
るポリアミド80〜15重量%とからなるものである。
前記樹脂混合物に占めるポリアミド66の組成割合とし
ては、30〜80重量%が好ましく、より好ましくは5
0〜75重量%である。ポリアミド66の組成割合が2
0重量%未満では難燃性が不十分であり、一方、85重
量%を超えると引張破断伸びが低下するので好ましくな
い。
【0007】また、メラミンシアヌレート系難燃剤とし
ては、メラミンシアヌレート、メラミンシアヌレートの
水酸基およびアミノ基のいくつかが他の置換基で置換さ
れているメラミンシアヌレート誘導体が挙げられる。具
体的には、メラミンシアヌレート、モノ(β−シアノエ
チル)イソシアヌレート、ビス(β−シアノエチル)イ
ソシアヌレート、トリス(β−シアノエチル)イソシア
ヌレートなどが挙げられる。メラミンシアヌレートは、
メラミンとシアヌル酸の等モル反応物で、例えばシアヌ
ル酸の水溶液とメラミン酸の水溶液とを混合させ、生成
した沈殿物を濾過することによって得ることができる。
他の誘導体についても同様の方法で得られる。またその
形状は平均粒径100μm以下の微粉末が好ましい。さ
らに、メラミンシアヌレート系難燃剤の配合割合として
は、ポリアミド樹脂混合物100重量部に対して、0.
4〜20重量部であり、好ましくは0.6〜10重量
部、とりわけ1〜5重量部が好ましい。メラミンシアヌ
レート系難燃剤の配合割合が0.4重量部未満では難燃
性の効果が十分でなく、一方、20重量部を超えても更
なる効果は期待できない。
ては、メラミンシアヌレート、メラミンシアヌレートの
水酸基およびアミノ基のいくつかが他の置換基で置換さ
れているメラミンシアヌレート誘導体が挙げられる。具
体的には、メラミンシアヌレート、モノ(β−シアノエ
チル)イソシアヌレート、ビス(β−シアノエチル)イ
ソシアヌレート、トリス(β−シアノエチル)イソシア
ヌレートなどが挙げられる。メラミンシアヌレートは、
メラミンとシアヌル酸の等モル反応物で、例えばシアヌ
ル酸の水溶液とメラミン酸の水溶液とを混合させ、生成
した沈殿物を濾過することによって得ることができる。
他の誘導体についても同様の方法で得られる。またその
形状は平均粒径100μm以下の微粉末が好ましい。さ
らに、メラミンシアヌレート系難燃剤の配合割合として
は、ポリアミド樹脂混合物100重量部に対して、0.
4〜20重量部であり、好ましくは0.6〜10重量
部、とりわけ1〜5重量部が好ましい。メラミンシアヌ
レート系難燃剤の配合割合が0.4重量部未満では難燃
性の効果が十分でなく、一方、20重量部を超えても更
なる効果は期待できない。
【0008】本発明のポリアミド樹脂組成物は、上記ポ
リアミド樹脂混合物及びメラミンシアヌレート系難燃剤
を混合して得られる。混合順序としては、特に限定はな
く、ポリアミド樹脂を予め混合した後にメラミンシアヌ
レート系難燃剤を混合しても良く、各成分を同時に混合
しても良い。また、混合方法に特に制限はなく、合成樹
脂の分野において一般に行われている方法を採用すれば
よい。具体的には、ヘンシェルミキサー、タンブラー及
びリボンブレンダーのごとき混合機を用いてドライブレ
ンドした後、スクリュー式押出機などの混練機を用いて
溶融状態で混練させる方法などが挙げられる。
リアミド樹脂混合物及びメラミンシアヌレート系難燃剤
を混合して得られる。混合順序としては、特に限定はな
く、ポリアミド樹脂を予め混合した後にメラミンシアヌ
レート系難燃剤を混合しても良く、各成分を同時に混合
しても良い。また、混合方法に特に制限はなく、合成樹
脂の分野において一般に行われている方法を採用すれば
よい。具体的には、ヘンシェルミキサー、タンブラー及
びリボンブレンダーのごとき混合機を用いてドライブレ
ンドした後、スクリュー式押出機などの混練機を用いて
溶融状態で混練させる方法などが挙げられる。
【0009】得られたポリアミド樹脂組成物の引張破断
伸びについては、ヒンジ性の点から100%以上が好ま
しい。
伸びについては、ヒンジ性の点から100%以上が好ま
しい。
【0010】さらに、本発明のポリアミド樹脂組成物を
製造するにあたり、その性能を損なわない範囲で、酸
素、熱、光、紫外線に対する安定剤、滑剤、帯電防止
剤、補強剤、着色剤(顔料など)並びにそのほかの添加
剤などを配合させても良い。
製造するにあたり、その性能を損なわない範囲で、酸
素、熱、光、紫外線に対する安定剤、滑剤、帯電防止
剤、補強剤、着色剤(顔料など)並びにそのほかの添加
剤などを配合させても良い。
【0011】
【実施例】以下、本発明を実施例によりさらに詳しく説
明する。ポリアミド樹脂として、相対粘度が2.6であ
るポリアミド66、相対粘度が2.6であるポリアミド
66−6、相対粘度が2.6であるポリアミド6を用い
た。
明する。ポリアミド樹脂として、相対粘度が2.6であ
るポリアミド66、相対粘度が2.6であるポリアミド
66−6、相対粘度が2.6であるポリアミド6を用い
た。
【0012】なお、試験方法を以下に示す。 (1)難燃性試験 長さ100mm、幅6mm、厚み1mmの試験片を用い
て、JIS K7201に準拠し、酸素濃度24容量%
の条件下で測定を行い次の様に評価した。 ○・・・試験片が4秒以内に消火 ×・・・試験片が4秒を越え燃焼し続けた (2)引張破断伸び 温度23℃、湿度50%RHで平衡吸水したASTM1
号ダンベルを、ASTMD638に従って測定した。
て、JIS K7201に準拠し、酸素濃度24容量%
の条件下で測定を行い次の様に評価した。 ○・・・試験片が4秒以内に消火 ×・・・試験片が4秒を越え燃焼し続けた (2)引張破断伸び 温度23℃、湿度50%RHで平衡吸水したASTM1
号ダンベルを、ASTMD638に従って測定した。
【0013】実施例1〜4 比較例1〜2 表1に示す種類及び配合量で、ポリアミド樹脂とメラミ
ンシアヌレートを予めタンブラーを用いて混合した後
に、30mm同方向2軸押出機(池貝鉄工社製PCM3
0)に供給し、溶融混練して組成物を製造した。得られ
た組成物を射出成形機(住友重機社製)を用い成形を行
い、各種試験片を作成した。各試験片について引張破断
伸び及び難燃性の測定を行った。その結果を表1に示
す。
ンシアヌレートを予めタンブラーを用いて混合した後
に、30mm同方向2軸押出機(池貝鉄工社製PCM3
0)に供給し、溶融混練して組成物を製造した。得られ
た組成物を射出成形機(住友重機社製)を用い成形を行
い、各種試験片を作成した。各試験片について引張破断
伸び及び難燃性の測定を行った。その結果を表1に示
す。
【0014】
【表1】
【0015】
【発明の効果】本発明の難燃ポリアミド樹脂組成物は、
引張破断伸びに優れ、良好な難燃性を有するので、特に
ヒンジ部を有する成形品に好適であり、ケーブルプロテ
クターやワイヤーハーネス用被覆材等の自動車工業部
品、OA機器部品、家電製品などの広い分野に有用であ
る。
引張破断伸びに優れ、良好な難燃性を有するので、特に
ヒンジ部を有する成形品に好適であり、ケーブルプロテ
クターやワイヤーハーネス用被覆材等の自動車工業部
品、OA機器部品、家電製品などの広い分野に有用であ
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 桐越 浩志 神奈川県川崎市川崎区千鳥町3番2号 昭 和電工株式会社総合研究所川崎研究室内
Claims (2)
- 【請求項1】 ポリアミド66 20〜85重量%及び
ポリアミド6もしくはポリアミド66−6の少なくとも
1種のポリアミド 80〜15重量%からなるポリアミ
ド樹脂混合物100重量部と、メラミンシアヌレート系
難燃剤0.4〜20重量部とからなる難燃ポリアミド樹
脂組成物。 - 【請求項2】 引張破断伸びが100%以上であること
を特徴とする請求項1に記載の難燃ポリアミド樹脂組成
物。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10159186A JPH11349809A (ja) | 1998-06-08 | 1998-06-08 | 難燃ポリアミド樹脂組成物 |
| CA 2273737 CA2273737A1 (en) | 1998-06-08 | 1999-06-07 | Flame retardant polyamid resin composition |
| US09/326,670 US6204314B1 (en) | 1998-06-08 | 1999-06-07 | Film retardant polyamide resin composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10159186A JPH11349809A (ja) | 1998-06-08 | 1998-06-08 | 難燃ポリアミド樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11349809A true JPH11349809A (ja) | 1999-12-21 |
Family
ID=15688202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10159186A Pending JPH11349809A (ja) | 1998-06-08 | 1998-06-08 | 難燃ポリアミド樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11349809A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100390594C (zh) * | 2002-03-28 | 2008-05-28 | 美利肯公司 | 用于光纤电缆的防火导管插入件及其制造方法 |
| JP2008520070A (ja) * | 2004-11-10 | 2008-06-12 | ディーエスエム アイピー アセッツ ビー.ブイ. | 電源格納装置 |
| DE102007027842A1 (de) | 2007-06-13 | 2008-12-18 | Tesa Ag | Compound und Wickelband aus TPU |
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