JPH1135004A - バッグインボックスの製造装置 - Google Patents
バッグインボックスの製造装置Info
- Publication number
- JPH1135004A JPH1135004A JP19372997A JP19372997A JPH1135004A JP H1135004 A JPH1135004 A JP H1135004A JP 19372997 A JP19372997 A JP 19372997A JP 19372997 A JP19372997 A JP 19372997A JP H1135004 A JPH1135004 A JP H1135004A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inner bag
- bag
- shooter
- box
- outer box
- Prior art date
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- Granted
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- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
- Packages (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】内袋の外箱への収納位置を制御可能にしたバッ
グインボックスの製造装置を提供すること。 【解決手段】液体を充填したフレキシブルな内袋３ａ
を、外箱７に収納したバッグインボックスを製造するに
際し、内袋３ａを落下させ外箱７に収納するシューター
５と、内袋をシューターまで搬送する搬送装置８との間
に、ローラー上面が互いに水平に配置された大小２本の
フリーローラーからなり、かつ、上端が搬送装置の搬送
面より高い位置になるように設けられた収納位置調整用
ローラー５１が設置されている。
グインボックスの製造装置を提供すること。 【解決手段】液体を充填したフレキシブルな内袋３ａ
を、外箱７に収納したバッグインボックスを製造するに
際し、内袋３ａを落下させ外箱７に収納するシューター
５と、内袋をシューターまで搬送する搬送装置８との間
に、ローラー上面が互いに水平に配置された大小２本の
フリーローラーからなり、かつ、上端が搬送装置の搬送
面より高い位置になるように設けられた収納位置調整用
ローラー５１が設置されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液体を収納したフ
レキシブルな内袋を、外箱の一定位置に安定して落下収
納可能としたバッグインボックスの製造装置に関する。
レキシブルな内袋を、外箱の一定位置に安定して落下収
納可能としたバッグインボックスの製造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】フレキシブルな内袋を保形性を有する外
箱に収納した、所謂バッグインボックスは、使用後、内
袋と外箱とを分離することが容易であり、廃棄の問題が
少なくリサイクルが可能な容器として注目されている。
箱に収納した、所謂バッグインボックスは、使用後、内
袋と外箱とを分離することが容易であり、廃棄の問題が
少なくリサイクルが可能な容器として注目されている。
【０００３】この容器の製造には、大別して２つの方法
がある。第１の方法は、図６に示すように、フレキシブ
ルな分離可能な連続内袋１を、１袋ずつ分離した後、こ
の口栓３１を具備した内袋３に口栓より内容物である液
体を充填し、そのままベルトコンベアからなる搬送装置
４により、シューター５まで搬送する。そして、シュー
ター５を通して落下させ、外箱７に収納して製造してい
た。
がある。第１の方法は、図６に示すように、フレキシブ
ルな分離可能な連続内袋１を、１袋ずつ分離した後、こ
の口栓３１を具備した内袋３に口栓より内容物である液
体を充填し、そのままベルトコンベアからなる搬送装置
４により、シューター５まで搬送する。そして、シュー
ター５を通して落下させ、外箱７に収納して製造してい
た。
【０００４】ここで、シューター５は、エアシリンダー
で上下動するようになっており、搬送装置４により内袋
３ａが搬送されると、シューター５が下降し内袋が落下
し、次に、シューター５が上昇し、内袋３ａが外箱７に
収納される。
で上下動するようになっており、搬送装置４により内袋
３ａが搬送されると、シューター５が下降し内袋が落下
し、次に、シューター５が上昇し、内袋３ａが外箱７に
収納される。
【０００５】第２の方法は、図１０に示すように、口栓
３１を具備したフレキシブル袋が分離可能に連なった連
続内袋１に、口栓３１から内容物を充填し、密栓後、搬
送装置であるローラーコンベア８での搬送途上に１袋ず
つカッター２で分離し、そしてシューター５を通して落
下させ、外箱７に収納して製造していた。
３１を具備したフレキシブル袋が分離可能に連なった連
続内袋１に、口栓３１から内容物を充填し、密栓後、搬
送装置であるローラーコンベア８での搬送途上に１袋ず
つカッター２で分離し、そしてシューター５を通して落
下させ、外箱７に収納して製造していた。
【０００６】ところで第１の方法においては、一般に、
図７に示すように、外箱７の幅は内袋の幅より小さく構
成されており、そのためシューター５で液体の充填され
た内袋３ａを絞りながら外箱７へ落下、収納していた。
図７に示すように、外箱７の幅は内袋の幅より小さく構
成されており、そのためシューター５で液体の充填され
た内袋３ａを絞りながら外箱７へ落下、収納していた。
【０００７】しかし、図８に示すように、内袋３ａが斜
めの状態でシューター５に落下すると、シューター５を
上昇させても、内袋３ａはシューター５から排出され
ず、そのまま残ってしまうことがあった。
めの状態でシューター５に落下すると、シューター５を
上昇させても、内袋３ａはシューター５から排出され
ず、そのまま残ってしまうことがあった。
【０００８】また、図９に示すように、搬送装置４か
ら、シューター５への内袋３ａの搬送が安定しないと、
内袋３ａが安定してシューター５から排出されない課題
があった。
ら、シューター５への内袋３ａの搬送が安定しないと、
内袋３ａが安定してシューター５から排出されない課題
があった。
【０００９】また第２の方法にあっては、分離されたフ
レキシブルな内袋３ａは、充填された内容物の粘性、温
度等さまざまな要因により、ローラーコンベアとの密着
性や外箱への落下速度が変化して外箱の中で内袋の収納
位置が微妙に変わってしまうことがあった。
レキシブルな内袋３ａは、充填された内容物の粘性、温
度等さまざまな要因により、ローラーコンベアとの密着
性や外箱への落下速度が変化して外箱の中で内袋の収納
位置が微妙に変わってしまうことがあった。
【００１０】内袋３ａが収納される外箱７には図５
（ａ）、（ｂ）に示されるように口栓取り出し口７１が
形成されており、ユーザーがこの部分を切り取って内袋
の口栓３１を取り出して外箱に嵌め込んで使用する。こ
のためこの口栓取り出し口７１の下に口栓３１が位置し
ていない場合には、外箱を開封して内袋の位置を修正す
るといった手間が発生していた。
（ａ）、（ｂ）に示されるように口栓取り出し口７１が
形成されており、ユーザーがこの部分を切り取って内袋
の口栓３１を取り出して外箱に嵌め込んで使用する。こ
のためこの口栓取り出し口７１の下に口栓３１が位置し
ていない場合には、外箱を開封して内袋の位置を修正す
るといった手間が発生していた。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、バッグイン
ボックスの製造装置において、内容物を充填した内袋を
外箱に落下させる際に発生する上記のような問題点に着
目してなされたもので、内袋の外箱への収納位置を制御
可能にしたバッグインボックスの製造装置を提供するこ
とを目的とする。
ボックスの製造装置において、内容物を充填した内袋を
外箱に落下させる際に発生する上記のような問題点に着
目してなされたもので、内袋の外箱への収納位置を制御
可能にしたバッグインボックスの製造装置を提供するこ
とを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明の第１の発明は、
液体を充填したフレキシブルな内袋を、外箱に収納した
バッグインボックスを製造するに際し、前記内袋を落下
させ外箱に収納するシューターと、前記内袋をシュータ
ーまで搬送する搬送装置との間に、ローラー上面が互い
に水平に配置された大小２本のフリーローラーからな
り、かつ、上端が搬送装置の搬送面より高い位置になる
ように設けられた収納位置調整用ローラーが設置されて
いることを特徴とする、バッグインボックスの製造装置
である。
液体を充填したフレキシブルな内袋を、外箱に収納した
バッグインボックスを製造するに際し、前記内袋を落下
させ外箱に収納するシューターと、前記内袋をシュータ
ーまで搬送する搬送装置との間に、ローラー上面が互い
に水平に配置された大小２本のフリーローラーからな
り、かつ、上端が搬送装置の搬送面より高い位置になる
ように設けられた収納位置調整用ローラーが設置されて
いることを特徴とする、バッグインボックスの製造装置
である。
【００１３】また、第２の発明は、第１の発明におい
て、前記収納位置調整用ローラーは、内袋の流れ方向に
対して前後方向に調整可能に設置されてバッグインボッ
クスの製造装置である。
て、前記収納位置調整用ローラーは、内袋の流れ方向に
対して前後方向に調整可能に設置されてバッグインボッ
クスの製造装置である。
【００１４】また、第３の発明は、第１および第２の発
明において、前記収納位置調整用ローラーが、シュータ
ーの上部に一体的に取り付けられているバッグインボッ
クスの製造装置である。
明において、前記収納位置調整用ローラーが、シュータ
ーの上部に一体的に取り付けられているバッグインボッ
クスの製造装置である。
【００１５】上記のように本発明によれば、内袋を落下
させ外箱に収納するシューターと、内袋をシューターま
で搬送する搬送装置との間に、ローラー上面が互いに水
平に配置された大小２本のフリーローラーからなり、か
つ、上端が搬送装置の搬送面より高い位置になるように
設けられた収納位置調整用ローラーが設置されているの
で、内容物が充填された内袋は、シューターに搬入され
る際に、大小２本のフリーローラーから成る収納位置調
整用ローラーを乗り越えて通過して、内袋は外箱の一定
位置に落下可能となる。
させ外箱に収納するシューターと、内袋をシューターま
で搬送する搬送装置との間に、ローラー上面が互いに水
平に配置された大小２本のフリーローラーからなり、か
つ、上端が搬送装置の搬送面より高い位置になるように
設けられた収納位置調整用ローラーが設置されているの
で、内容物が充填された内袋は、シューターに搬入され
る際に、大小２本のフリーローラーから成る収納位置調
整用ローラーを乗り越えて通過して、内袋は外箱の一定
位置に落下可能となる。
【００１６】また、収納位置調整用ローラーは、内袋の
流れ方向に対して前後方向に調整可能に設置されている
ので、内袋に収納した内容物によりローラーコンベアと
の密着性が微妙に変化して落下位置が異なっても、容易
に内袋は外箱の一定位置に落下可能となる。
流れ方向に対して前後方向に調整可能に設置されている
ので、内袋に収納した内容物によりローラーコンベアと
の密着性が微妙に変化して落下位置が異なっても、容易
に内袋は外箱の一定位置に落下可能となる。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下実施例により本発明を詳細に
説明する。図１〜図３に示すように、注出口の付いたフ
レキシブルな内袋が分離可能に連なった連続内袋１に、
順次口栓３１から内容物を充填し、密栓後、充填された
内袋はカッター２により１袋ずつ分離される。分離され
た内袋３ａは、ローラーコンベアからなる搬送装置８に
より搬送され、シューター５に達する。
説明する。図１〜図３に示すように、注出口の付いたフ
レキシブルな内袋が分離可能に連なった連続内袋１に、
順次口栓３１から内容物を充填し、密栓後、充填された
内袋はカッター２により１袋ずつ分離される。分離され
た内袋３ａは、ローラーコンベアからなる搬送装置８に
より搬送され、シューター５に達する。
【００１８】ここで、シューター５の上部には、ローラ
ー上面が互いに水平に配置された大小２本のフリーロー
ラーから成る収納位置調整用ローラー５１が、ローラー
コンベアの搬送面より高い位置になるようにシューター
の上部側面部に取り付けられたブラケット５２を介し
て、シューターと一体的に設置されている。
ー上面が互いに水平に配置された大小２本のフリーロー
ラーから成る収納位置調整用ローラー５１が、ローラー
コンベアの搬送面より高い位置になるようにシューター
の上部側面部に取り付けられたブラケット５２を介し
て、シューターと一体的に設置されている。
【００１９】このため、ローラーコンベア８から離れた
内袋３ａは、フリーローラー（小）５１ａ、フリーロー
ラー（大）５１ｂの順に接触しながら、フリーローラー
（大）５１ｂ側よりシューター５を通って、シューター
にセットした外箱７に収納される。
内袋３ａは、フリーローラー（小）５１ａ、フリーロー
ラー（大）５１ｂの順に接触しながら、フリーローラー
（大）５１ｂ側よりシューター５を通って、シューター
にセットした外箱７に収納される。
【００２０】この収納位置調整用ローラー５１は、内袋
の流れに対し前後方向に移動可能な調整用ノブ５３が取
り付けられており、前後方向に移動ができるようになっ
ている。このため、内容物の種類等によって内袋とロー
ラーコンベアとの密着性が変化して外箱への落下速度が
違ってきても、調整用ノブ５３を調整して収納位置調整
用ローラー５１を前後方向に移動させることにより、内
袋３ａは常に外箱７の一定位置に落下するようにでき
る。
の流れに対し前後方向に移動可能な調整用ノブ５３が取
り付けられており、前後方向に移動ができるようになっ
ている。このため、内容物の種類等によって内袋とロー
ラーコンベアとの密着性が変化して外箱への落下速度が
違ってきても、調整用ノブ５３を調整して収納位置調整
用ローラー５１を前後方向に移動させることにより、内
袋３ａは常に外箱７の一定位置に落下するようにでき
る。
【００２１】
【発明の効果】上記のように本発明によれば、内袋が一
定形状でシューターに落下するので、シューターに落下
された内袋を次の外箱へも詰まることなく安定して落下
供給することができる。また、充填物が変わっても、収
納位置調整用ローラーを調整することにより、安定して
内袋を外箱に収納でき、なおかつ、口栓の落下位置を制
御できるようになった。
定形状でシューターに落下するので、シューターに落下
された内袋を次の外箱へも詰まることなく安定して落下
供給することができる。また、充填物が変わっても、収
納位置調整用ローラーを調整することにより、安定して
内袋を外箱に収納でき、なおかつ、口栓の落下位置を制
御できるようになった。
【図１】本発明の実施例の製造装置の概略説明図であ
る。
る。
【図２】収納位置調整用ローラーの取り付け状態の一例
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図３】同上ブラケットの詳細説明図である。
【図４】内袋が収納位置調整用ローラーを通過する状態
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図５】外箱内に内袋を収納した状態を示す説明図で、
（ａ）は外箱を閉じる前に上面から見た説明図であり、
（ｂ）は外箱を閉じた斜視説明図である。
（ａ）は外箱を閉じる前に上面から見た説明図であり、
（ｂ）は外箱を閉じた斜視説明図である。
【図６】従来の製造装置の概略説明図である。
【図７】外箱内に内袋が収納される状態を示す説明図で
ある。
ある。
【図８】従来の製造装置で搬送したシューター内の内袋
の状態を示す説明図である。
の状態を示す説明図である。
【図９】従来の製造装置でシューターへ搬送される状態
を示した説明図である。
を示した説明図である。
【図１０】従来の別の製造装置の概略説明図である。
１‥‥連続内袋 ２‥‥カッター ３、３ａ‥‥内袋 ３１‥‥口栓 ４‥‥ベルトコンベア、搬送装置 ５‥‥シューター ５１‥‥収納位置調整用ローラー ５１ａ‥フリーローラー小 ５１ｂ‥フリーローラー大 ５２‥‥ブラケット ５３‥‥調整用ノブ ７‥‥外箱 ７１‥‥口栓取り出し口 ８‥‥ローラーコンベア、搬送装置
Claims (3)
- 【請求項１】液体を充填したフレキシブルな内袋を、外
箱に収納したバッグインボックスを製造するに際し、 前記内袋を落下させ外箱に収納するシューターと、前記
内袋をシューターまで搬送する搬送装置との間に、ロー
ラー上面が互いに水平に配置された大小２本のフリーロ
ーラーからなり、かつ、上端が搬送装置の搬送面より高
い位置になるように設けられた収納位置調整用ローラー
が設置されていることを特徴とする、バッグインボック
スの製造装置。 - 【請求項２】前記収納位置調整用ローラーは、内袋の流
れ方向に対して前後方向に調整可能に設置されているこ
とを特徴とする、請求項１記載のバッグインボックスの
製造装置。 - 【請求項３】前記収納位置調整用ローラーが、シュータ
ーの上部に一体的に取り付けられていることを特徴とす
る、請求項１または２記載のバッグインボックスの製造
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19372997A JP3941171B2 (ja) | 1997-07-18 | 1997-07-18 | バッグインボックスの製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19372997A JP3941171B2 (ja) | 1997-07-18 | 1997-07-18 | バッグインボックスの製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1135004A true JPH1135004A (ja) | 1999-02-09 |
| JP3941171B2 JP3941171B2 (ja) | 2007-07-04 |
Family
ID=16312845
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19372997A Expired - Fee Related JP3941171B2 (ja) | 1997-07-18 | 1997-07-18 | バッグインボックスの製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3941171B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009057076A (ja) * | 2007-08-31 | 2009-03-19 | Toppan Printing Co Ltd | バッグインボックスのバッグ自動収納包装方法及び装置 |
| JP2010018348A (ja) * | 2008-06-13 | 2010-01-28 | Toppan Printing Co Ltd | バッグインボックス搬入装置 |
-
1997
- 1997-07-18 JP JP19372997A patent/JP3941171B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009057076A (ja) * | 2007-08-31 | 2009-03-19 | Toppan Printing Co Ltd | バッグインボックスのバッグ自動収納包装方法及び装置 |
| JP2010018348A (ja) * | 2008-06-13 | 2010-01-28 | Toppan Printing Co Ltd | バッグインボックス搬入装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3941171B2 (ja) | 2007-07-04 |
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|
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