JPH1135106A - 金属板の立体式自動格納装置 - Google Patents
金属板の立体式自動格納装置Info
- Publication number
- JPH1135106A JPH1135106A JP19432897A JP19432897A JPH1135106A JP H1135106 A JPH1135106 A JP H1135106A JP 19432897 A JP19432897 A JP 19432897A JP 19432897 A JP19432897 A JP 19432897A JP H1135106 A JPH1135106 A JP H1135106A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pallet
- storage
- storage shelf
- lifter
- metal plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 各種サイズの金属板を、既存の倉庫を利用
し、倉庫上部空間を最大限に利用し効率的且つ高密度で
自動的に格納する。 【解決手段】 パレット5が搭載された移動可能なスタ
ックリフター1と、リフター1の移動通路に沿って両側
に設けられた、リフター1上のパレット5を格納する複
数段、複数列のパレット格納棚4と、格納棚4の天井に
設けられた平置き場10と、平置き場10の上方に設置
された天井クレーン11とから構成され、格納棚4は、
パレットの幅および長さ方向に所定間隔をあけて立設さ
れた複数本の支柱6と、支柱6間を連結する複数段のパ
レット支持梁7とからなり、リフター1は、パレット5
の昇降および移載機構を有し、金属板が載置されたパレ
ット5を搭載して所定の格納棚4に走行し、その位置で
パレット5を格納棚4に格納し、一方、大サイズの金属
板は天井クレーン11によってパレット格納棚上に設け
られた平置き場10に載置する。
し、倉庫上部空間を最大限に利用し効率的且つ高密度で
自動的に格納する。 【解決手段】 パレット5が搭載された移動可能なスタ
ックリフター1と、リフター1の移動通路に沿って両側
に設けられた、リフター1上のパレット5を格納する複
数段、複数列のパレット格納棚4と、格納棚4の天井に
設けられた平置き場10と、平置き場10の上方に設置
された天井クレーン11とから構成され、格納棚4は、
パレットの幅および長さ方向に所定間隔をあけて立設さ
れた複数本の支柱6と、支柱6間を連結する複数段のパ
レット支持梁7とからなり、リフター1は、パレット5
の昇降および移載機構を有し、金属板が載置されたパレ
ット5を搭載して所定の格納棚4に走行し、その位置で
パレット5を格納棚4に格納し、一方、大サイズの金属
板は天井クレーン11によってパレット格納棚上に設け
られた平置き場10に載置する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、各種サイズの金
属板を効率的に且つ自動的に格納することができる、金
属板の立体式自動格納装置に関するものである。
属板を効率的に且つ自動的に格納することができる、金
属板の立体式自動格納装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】所定寸法に切断された各種サイズの鋼
板、ステンレス鋼板等のような金属板の保管は、一般
に、倉庫内への平置きまたは複数段の棚からなる立体式
格納棚によって行われていた。
板、ステンレス鋼板等のような金属板の保管は、一般
に、倉庫内への平置きまたは複数段の棚からなる立体式
格納棚によって行われていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、倉庫内
への平置きは、広大な土地を必要とし、敷地当たりの収
納容量が少なく、特に、天井の高い通常の倉庫でも、金
属板を50〜100cm程度の高さしか積重ねられない
ので、膨大の上部空間を全く利用することができないと
いう大きな問題があった。
への平置きは、広大な土地を必要とし、敷地当たりの収
納容量が少なく、特に、天井の高い通常の倉庫でも、金
属板を50〜100cm程度の高さしか積重ねられない
ので、膨大の上部空間を全く利用することができないと
いう大きな問題があった。
【0004】また、立体式格納棚の場合には、格納され
る金属板の寸法が限定され、大面積の金属板を収容する
ことができず、格納棚の段数を増やし格納効率を高めよ
うとすると格納物の搬出入が困難になり、高い倉庫が必
要になる等の問題があった。
る金属板の寸法が限定され、大面積の金属板を収容する
ことができず、格納棚の段数を増やし格納効率を高めよ
うとすると格納物の搬出入が困難になり、高い倉庫が必
要になる等の問題があった。
【0005】従って、この発明の目的は、上述した問題
を解決し、既存の倉庫を利用し、各種サイズの金属板を
格納棚に効率的に高密度で自動的に格納し、且つ、格納
棚の上を大板用平置き場として使用することにより、倉
庫上部空間を最大限に有効利用することができる、金属
板の立体式自動格納装置を提供することにある。
を解決し、既存の倉庫を利用し、各種サイズの金属板を
格納棚に効率的に高密度で自動的に格納し、且つ、格納
棚の上を大板用平置き場として使用することにより、倉
庫上部空間を最大限に有効利用することができる、金属
板の立体式自動格納装置を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】この発明の装置は、その
上にパレットが搭載され、前記パレットの長さ方向に移
動可能なスタックリフターと、前記スタックリフターの
移動通路に沿ってその両側に設けられた、前記スタック
リフターに搭載された前記パレットを格納する複数段且
つ複数列のパレット格納棚と、前記パレット格納棚の天
井梁上に設けられた金属板平置き場と、前記平置き場の
上方にその長さ方向にわたって設置された天井クレーン
とから構成されており、前記パレット格納棚は、パレッ
トの幅方向および長さ方向に所定間隔をあけて立設され
た複数本の支柱と、前記パレットの幅方向の支柱間を相
互に連結するパレット支持梁とからなり、前記パレット
支持梁は、前記支柱の高さ方向に所定間隔をあけて複数
段設けられ、且つ、前記パレットの各々をその幅方向に
移動させるガイドローラを有しており、そして、前記ス
タックリフターは、その上に搭載されたパレットを昇降
させる昇降機構と、前記パレットをパレット格納棚に移
載するパレット移載機構を有していることに特徴を有す
るものである。
上にパレットが搭載され、前記パレットの長さ方向に移
動可能なスタックリフターと、前記スタックリフターの
移動通路に沿ってその両側に設けられた、前記スタック
リフターに搭載された前記パレットを格納する複数段且
つ複数列のパレット格納棚と、前記パレット格納棚の天
井梁上に設けられた金属板平置き場と、前記平置き場の
上方にその長さ方向にわたって設置された天井クレーン
とから構成されており、前記パレット格納棚は、パレッ
トの幅方向および長さ方向に所定間隔をあけて立設され
た複数本の支柱と、前記パレットの幅方向の支柱間を相
互に連結するパレット支持梁とからなり、前記パレット
支持梁は、前記支柱の高さ方向に所定間隔をあけて複数
段設けられ、且つ、前記パレットの各々をその幅方向に
移動させるガイドローラを有しており、そして、前記ス
タックリフターは、その上に搭載されたパレットを昇降
させる昇降機構と、前記パレットをパレット格納棚に移
載するパレット移載機構を有していることに特徴を有す
るものである。
【0007】
【発明の実施の形態】次に、この発明の装置を図面を参
照しながら説明する。図1はこの発明の装置の一実施態
様を示す概略正面図、図2は図1のA−A線断面図、図
3はその概略平面図である。図面に示すように、その上
にパレット5が搭載されるスタックリフター1が、パレ
ット5の長さ方向に移動可能に設けられている。2は、
スタックリフター1の移動通路であって、図示の例にお
いては、移動通路2が3列設けられており、各移動通路
2には、スタックリフター1の走行用レール3が敷設さ
れている。移動通路2に沿ってその両側に、スタックリ
フター1に搭載されたパレット5を格納する複数段且つ
複数列のパレット格納棚4が設置されている。
照しながら説明する。図1はこの発明の装置の一実施態
様を示す概略正面図、図2は図1のA−A線断面図、図
3はその概略平面図である。図面に示すように、その上
にパレット5が搭載されるスタックリフター1が、パレ
ット5の長さ方向に移動可能に設けられている。2は、
スタックリフター1の移動通路であって、図示の例にお
いては、移動通路2が3列設けられており、各移動通路
2には、スタックリフター1の走行用レール3が敷設さ
れている。移動通路2に沿ってその両側に、スタックリ
フター1に搭載されたパレット5を格納する複数段且つ
複数列のパレット格納棚4が設置されている。
【0008】パレット格納棚4は、図4に部分拡大正面
図で、図5に部分拡大側面図で示されているように、パ
レット5の幅方向および長さ方向に所定間隔をあけて立
設された複数本の支柱6と、パレット5の幅方向の支柱
6、6間を相互に連結するパレット支持梁7とからなっ
ている。パレット支持梁7は、支柱6の高さ方向に所定
間隔をあけて複数段設けられ、且つ、パレット5の各々
をその幅方向に移動させる複数個のガイドローラ8を有
している。図示の例では、パレット格納棚4は6列8段
12連からなっている。
図で、図5に部分拡大側面図で示されているように、パ
レット5の幅方向および長さ方向に所定間隔をあけて立
設された複数本の支柱6と、パレット5の幅方向の支柱
6、6間を相互に連結するパレット支持梁7とからなっ
ている。パレット支持梁7は、支柱6の高さ方向に所定
間隔をあけて複数段設けられ、且つ、パレット5の各々
をその幅方向に移動させる複数個のガイドローラ8を有
している。図示の例では、パレット格納棚4は6列8段
12連からなっている。
【0009】パレット支持梁7の最上段の天井梁9上に
は天井板が取り付けられ、天井板の上面には金属板平置
き場10が形成されている。平置き場10の上方には、
その長さ方向にわたって設けられたレール19に沿って
走行する天井クレーン11が設置されており、天井クレ
ーン11には金属板吊り具12が懸垂されている。
は天井板が取り付けられ、天井板の上面には金属板平置
き場10が形成されている。平置き場10の上方には、
その長さ方向にわたって設けられたレール19に沿って
走行する天井クレーン11が設置されており、天井クレ
ーン11には金属板吊り具12が懸垂されている。
【0010】スタックリフター1は、図6に拡大正面図
で、図7に図6の側面図で示すように、車輪14を有す
る台車13と、台車13上に電動式リフター15を介し
て昇降可能に設けられたパレット置台16とからなって
おり、パレット置台16はリフター15によって図6の
点線で示す位置まで上下降する。パレット置き台16の
両側には、パレット5の移動用ガイドローラ17が取付
けられている。18は、パレット5をパレット置き台1
6上からパレット格納棚4のパレット支持梁7上に移送
するための、パレット置き台16に設けられた、例えば
公知のチェーン駆動などからなるパレット駆動機構であ
り、24は台車13の駆動機構である。
で、図7に図6の側面図で示すように、車輪14を有す
る台車13と、台車13上に電動式リフター15を介し
て昇降可能に設けられたパレット置台16とからなって
おり、パレット置台16はリフター15によって図6の
点線で示す位置まで上下降する。パレット置き台16の
両側には、パレット5の移動用ガイドローラ17が取付
けられている。18は、パレット5をパレット置き台1
6上からパレット格納棚4のパレット支持梁7上に移送
するための、パレット置き台16に設けられた、例えば
公知のチェーン駆動などからなるパレット駆動機構であ
り、24は台車13の駆動機構である。
【0011】上述した構造の立体式自動格納装置は、図
1〜図3に示すように倉庫20内に配設され、倉庫20
の入口を有する一端側には仮置き場21が設けられ、そ
の他端側には作業場22が設けられている。
1〜図3に示すように倉庫20内に配設され、倉庫20
の入口を有する一端側には仮置き場21が設けられ、そ
の他端側には作業場22が設けられている。
【0012】この発明の装置は、上述のように構成され
ているので、例えば5×10幅以下の小サイズの金属板
は次のようにして格納棚4に格納される。即ち、トラッ
ク23等により倉庫20内に運び込まれた金属板は、倉
庫20の一端側において、スタックリフター1に搭載さ
れたパレット5上に載置され、金属板が載置されたスタ
ックリフター1は、所定の格納棚4の位置まで、移動通
路2の走行用レール3上を走行する。
ているので、例えば5×10幅以下の小サイズの金属板
は次のようにして格納棚4に格納される。即ち、トラッ
ク23等により倉庫20内に運び込まれた金属板は、倉
庫20の一端側において、スタックリフター1に搭載さ
れたパレット5上に載置され、金属板が載置されたスタ
ックリフター1は、所定の格納棚4の位置まで、移動通
路2の走行用レール3上を走行する。
【0013】次いで、スタックリフター1のパレット置
き台16を、所定のパレット格納棚4の高さまで電動式
リフター15により上昇させ、その高さ位置においてパ
レット駆動機構18を作動させ、パレット置き台16上
のパレット5を、所定の格納棚4に移送する。かくし
て、その上に金属板が載置されたパレット5は、格納棚
4に格納される。
き台16を、所定のパレット格納棚4の高さまで電動式
リフター15により上昇させ、その高さ位置においてパ
レット駆動機構18を作動させ、パレット置き台16上
のパレット5を、所定の格納棚4に移送する。かくし
て、その上に金属板が載置されたパレット5は、格納棚
4に格納される。
【0014】一方、例えば5×10幅超の大サイズの金
属板は、天井クレーン11の吊り具12によって吊り上
げた上、天井クレーン11を走行させ、パレット格納棚
4の天井板上に形成された平置き場10の所定位置に吊
り降ろして載置する。
属板は、天井クレーン11の吊り具12によって吊り上
げた上、天井クレーン11を走行させ、パレット格納棚
4の天井板上に形成された平置き場10の所定位置に吊
り降ろして載置する。
【0015】パレット格納棚4に格納されている小サイ
ズの金属板を搬出するときは、上記と逆にパレット格納
棚4に格納されているパレット5を、スタックリフター
1のパレット駆動機構18によって、スタックリフター
1のパレット置き台16上に引き出し、スタックリフタ
ー1を倉庫20の一端入口側に移動させた上、トラック
23等により搬出する。また、平置き場10上に載置さ
れている大サイズの金属板は、天井クレーン11の吊り
具12によって吊り上げ搬出する。
ズの金属板を搬出するときは、上記と逆にパレット格納
棚4に格納されているパレット5を、スタックリフター
1のパレット駆動機構18によって、スタックリフター
1のパレット置き台16上に引き出し、スタックリフタ
ー1を倉庫20の一端入口側に移動させた上、トラック
23等により搬出する。また、平置き場10上に載置さ
れている大サイズの金属板は、天井クレーン11の吊り
具12によって吊り上げ搬出する。
【0016】上述した金属板の格納、搬出および在庫管
理は、すべてコンピュータによって制御され自動的に行
われる。上述したように、この発明の装置によれば、小
サイズの金属板は、パレット5に載置された上、スタッ
クリフター1によってパレット格納棚4に格納され、一
方、大サイズの金属板は、パレット格納棚4上の平置き
場10に載置される。従って、各種の異なるサイズの金
属板を、容易に格納することができる。
理は、すべてコンピュータによって制御され自動的に行
われる。上述したように、この発明の装置によれば、小
サイズの金属板は、パレット5に載置された上、スタッ
クリフター1によってパレット格納棚4に格納され、一
方、大サイズの金属板は、パレット格納棚4上の平置き
場10に載置される。従って、各種の異なるサイズの金
属板を、容易に格納することができる。
【0017】
【発明の効果】以上述べたように、この発明の装置によ
れば、既存の倉庫を利用し、各種サイズの金属板を格納
棚に効率的に高密度で自動的に格納し、且つ、格納棚の
上の倉庫上部空間を、大板用平置き場として使用するこ
とにより、上部空間を最大限に有効利用することができ
る、工業上優れた効果がもたらされる。
れば、既存の倉庫を利用し、各種サイズの金属板を格納
棚に効率的に高密度で自動的に格納し、且つ、格納棚の
上の倉庫上部空間を、大板用平置き場として使用するこ
とにより、上部空間を最大限に有効利用することができ
る、工業上優れた効果がもたらされる。
【図1】この発明の装置の一実施態様を示す概略正面図
である。
である。
【図2】図1のA−A線断面図である。
【図3】図1の概略平面図である。
【図4】パレット格納棚の部分拡大正面図である。
【図5】パレット格納棚の部分拡大側面図である。
【図6】スタックリフターの拡大正面図である。
【図7】図6の側面図である。
1 スタックリフター 2 移動通路 3 レール 4 パレット格納棚 5 パレット 6 支柱 7 パレット支持梁 8 ガイドローラ 9 天井梁 10 平置き場 11 天井クレーン 12 吊り具 13 台車 14 車輪 15 電動式リフター 16 パレット置き台 17 ガイドローラ 18 パレット駆動機構 19 レール 20 倉庫 21 平置き場 22 作業場 23 トラック 24 台車駆動機構
Claims (1)
- 【請求項1】 その上にパレットが搭載され、前記パレ
ットの長さ方向に移動可能なスタックリフターと、前記
スタックリフターの移動通路に沿ってその両側に設けら
れた、前記スタックリフターに搭載された前記パレット
を格納する複数段且つ複数列のパレット格納棚と、前記
パレット格納棚の天井梁上に設けられた金属板平置き場
と、前記平置き場の上方にその長さ方向にわたって設置
された天井クレーンとから構成されており、 前記パレット格納棚は、パレットの幅方向および長さ方
向に所定間隔をあけて立設された複数本の支柱と、前記
パレットの幅方向の支柱間を相互に連結するパレット支
持梁とからなっており、前記パレット支持梁は、前記支
柱の高さ方向に所定間隔をあけて複数段設けられ、且
つ、前記パレットの各々をその幅方向に移動させるガイ
ドローラを有しており、そして、前記スタックリフター
は、その上に搭載されたパレットを昇降させる昇降機構
と、前記パレットをパレット格納棚に移載するパレット
移載機構を有していることを特徴とする、金属板の立体
式自動格納装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19432897A JPH1135106A (ja) | 1997-07-18 | 1997-07-18 | 金属板の立体式自動格納装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19432897A JPH1135106A (ja) | 1997-07-18 | 1997-07-18 | 金属板の立体式自動格納装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1135106A true JPH1135106A (ja) | 1999-02-09 |
Family
ID=16322771
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19432897A Pending JPH1135106A (ja) | 1997-07-18 | 1997-07-18 | 金属板の立体式自動格納装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1135106A (ja) |
-
1997
- 1997-07-18 JP JP19432897A patent/JPH1135106A/ja active Pending
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