JPH11351263A - 転がり軸受 - Google Patents
転がり軸受Info
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- JPH11351263A JPH11351263A JP10157748A JP15774898A JPH11351263A JP H11351263 A JPH11351263 A JP H11351263A JP 10157748 A JP10157748 A JP 10157748A JP 15774898 A JP15774898 A JP 15774898A JP H11351263 A JPH11351263 A JP H11351263A
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- JP
- Japan
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- shield plate
- metal shield
- rolling bearing
- fixed
- metallic shield
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
- F16C33/784—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race
- F16C33/7843—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race with a single annular sealing disc
- F16C33/7846—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race with a single annular sealing disc with a gap between the annular disc and the inner race
- F16C33/785—Bearing shields made of sheet metal
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
- F16C33/7816—Details of the sealing or parts thereof, e.g. geometry, material
- F16C33/783—Details of the sealing or parts thereof, e.g. geometry, material of the mounting region
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16C43/00—Assembling bearings
- F16C43/04—Assembling rolling-contact bearings
- F16C43/045—Mounting or replacing seals
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
- F16C19/06—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2226/00—Joining parts; Fastening; Assembling or mounting parts
- F16C2226/30—Material joints
- F16C2226/36—Material joints by welding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sealing Of Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】幅薄の転がり軸受であっても金属製シールド板
が装着可能な転がり軸受を提供すること。 【解決手段】内外輪３，２の軸方向の少なくとも一方側
に金属製シールド板５を備え、前記シールド板５は前記
内外輪３，２の一方にレーザー溶接にて固定されたこと
を特徴とする転がり軸受１によって解決される。
が装着可能な転がり軸受を提供すること。 【解決手段】内外輪３，２の軸方向の少なくとも一方側
に金属製シールド板５を備え、前記シールド板５は前記
内外輪３，２の一方にレーザー溶接にて固定されたこと
を特徴とする転がり軸受１によって解決される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、転がり軸受に関
し、詳しくは金属製シールド板の装着方法が改良された
転がり軸受に関する。
し、詳しくは金属製シールド板の装着方法が改良された
転がり軸受に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、情報機器等に転がり軸受が多用さ
れている。図６及び図７に従来の転がり軸受の断面図を
示す。図６に示す転がり軸受１０は、外輪１１と、内輪
１２と、内外輪間に設けられたボール１３と、ボール１
３を転動自在に保持する保持器１７と、防塵等の役割を
果たす金属製シールド板１４，１５とからなる。そし
て、前記外輪１１の側面には軸方向外側から内側に向か
って外方広がり形状の金属製シールド板固定溝１１ａ，
１１ｂが形成されている。
れている。図６及び図７に従来の転がり軸受の断面図を
示す。図６に示す転がり軸受１０は、外輪１１と、内輪
１２と、内外輪間に設けられたボール１３と、ボール１
３を転動自在に保持する保持器１７と、防塵等の役割を
果たす金属製シールド板１４，１５とからなる。そし
て、前記外輪１１の側面には軸方向外側から内側に向か
って外方広がり形状の金属製シールド板固定溝１１ａ，
１１ｂが形成されている。
【０００３】次に、前記転がり軸受１０に前記金属製シ
ールド板１４，１５を装着する方法を説明する。図６
（ａ）に示すように、まず予め屈曲して形成された金属
製シールド板１４を前記溝１１ａに当接させる。続いて
図６（ｂ）に示すように、前記金属製シールド板１４を
プレス等による塑性加締め変形を用いて前記固定溝１１
ａに装着固定する。同様な方法で、もう一方の前記金属
製シールド板１５も前記固定溝１１ｂに装着固定する。
ールド板１４，１５を装着する方法を説明する。図６
（ａ）に示すように、まず予め屈曲して形成された金属
製シールド板１４を前記溝１１ａに当接させる。続いて
図６（ｂ）に示すように、前記金属製シールド板１４を
プレス等による塑性加締め変形を用いて前記固定溝１１
ａに装着固定する。同様な方法で、もう一方の前記金属
製シールド板１５も前記固定溝１１ｂに装着固定する。
【０００４】また、図７に示す転がり軸受２０は、米国
特許第４１８３５９２号明細書に記載されているもので
あり、外輪２１と、内輪２２と、内外輪間に設けられた
ボール２３と、ボール２３を転動自在に保持する保持器
２７と、防塵等の役割を果たす金属製シールド板２４，
２５とからなる。そして、前記外輪２１の側面には軸方
向外側から内側に向かって外方広がり形状の金属製シー
ルド板固定溝２１ａ，２１ｂが形成されており、該溝２
１ａ，２１ｂの入口は該金属製シールド板２４，２５の
外径寸法よりも若干小さい径寸法からなる。
特許第４１８３５９２号明細書に記載されているもので
あり、外輪２１と、内輪２２と、内外輪間に設けられた
ボール２３と、ボール２３を転動自在に保持する保持器
２７と、防塵等の役割を果たす金属製シールド板２４，
２５とからなる。そして、前記外輪２１の側面には軸方
向外側から内側に向かって外方広がり形状の金属製シー
ルド板固定溝２１ａ，２１ｂが形成されており、該溝２
１ａ，２１ｂの入口は該金属製シールド板２４，２５の
外径寸法よりも若干小さい径寸法からなる。
【０００５】次に、前記転がり軸受２０に前記金属製シ
ールド板２４，２５を装着する方法を説明する。図７
（ａ）に示すように、まず予め屈曲して形成された金属
製シールド板２４を、矢印Ｃ方向に移動させる。続いて
図７（ｂ）に示すように、金属製シールド板２４の弾性
を利用して、該金属製シールド板２４の周縁を、前記固
定溝２１ａ内に押し込んで装着固定する。同様な方法
で、もう一方の前記金属製シールド板２５も前記固定溝
２１ｂに装着固定する。
ールド板２４，２５を装着する方法を説明する。図７
（ａ）に示すように、まず予め屈曲して形成された金属
製シールド板２４を、矢印Ｃ方向に移動させる。続いて
図７（ｂ）に示すように、金属製シールド板２４の弾性
を利用して、該金属製シールド板２４の周縁を、前記固
定溝２１ａ内に押し込んで装着固定する。同様な方法
で、もう一方の前記金属製シールド板２５も前記固定溝
２１ｂに装着固定する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来の金属製シールド板の装着固定構成は、その装着を確
実にするために、外輪（又は内輪でも可能）の金属製シ
ールド板固定溝に、外側から内側に向かって外方広がり
空間を形成する溝を設ける必要がある。しかしながら、
例えば外輪の幅寸法が１．４ｍｍ以下で金属製シールド
板を外輪片側のみに装着する転がり軸受、外輪の幅寸法
が１．８ｍｍ以下で金属製シールド板を外輪両側に装着
する転がり軸受、内輪の幅寸法が１．４ｍｍ以下で金属
製シールド板を内輪片側のみに装着する転がり軸受、内
輪の幅寸法が１．８ｍｍ以下で、金属製シールド板を内
輪両側に装着する転がり軸受のような幅薄の軸受では、
前記溝を設けるための軸方向の余裕がなく、金属製シー
ルド板を転がり軸受に装着固定できなかった。そこで、
本発明の目的は上記課題を解決することにあり、幅薄の
転がり軸受であっても金属製シールド板が装着可能な転
がり軸受を提供することにある。
来の金属製シールド板の装着固定構成は、その装着を確
実にするために、外輪（又は内輪でも可能）の金属製シ
ールド板固定溝に、外側から内側に向かって外方広がり
空間を形成する溝を設ける必要がある。しかしながら、
例えば外輪の幅寸法が１．４ｍｍ以下で金属製シールド
板を外輪片側のみに装着する転がり軸受、外輪の幅寸法
が１．８ｍｍ以下で金属製シールド板を外輪両側に装着
する転がり軸受、内輪の幅寸法が１．４ｍｍ以下で金属
製シールド板を内輪片側のみに装着する転がり軸受、内
輪の幅寸法が１．８ｍｍ以下で、金属製シールド板を内
輪両側に装着する転がり軸受のような幅薄の軸受では、
前記溝を設けるための軸方向の余裕がなく、金属製シー
ルド板を転がり軸受に装着固定できなかった。そこで、
本発明の目的は上記課題を解決することにあり、幅薄の
転がり軸受であっても金属製シールド板が装着可能な転
がり軸受を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、内
外輪の軸方向の少なくとも一方側に金属製シールド板を
備え、前記シールド板は前記内外輪の一方にレーザー溶
接にて固定されたことを特徴とする転がり軸受によって
解決される。
外輪の軸方向の少なくとも一方側に金属製シールド板を
備え、前記シールド板は前記内外輪の一方にレーザー溶
接にて固定されたことを特徴とする転がり軸受によって
解決される。
【０００８】本発明によれば、前記金属製シールド板を
前記内外輪の少なくとも一方にレーザー溶接にて固定す
る。このような方法を採用すれば、前記内外輪の少なく
とも一方が１．４ｍｍ以下の幅寸法を有する幅薄の転が
り軸受であっても内外輪の一方に金属製シールド板を固
定できる。
前記内外輪の少なくとも一方にレーザー溶接にて固定す
る。このような方法を採用すれば、前記内外輪の少なく
とも一方が１．４ｍｍ以下の幅寸法を有する幅薄の転が
り軸受であっても内外輪の一方に金属製シールド板を固
定できる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づいて本発明
の一実施形態を詳細に説明する。先ず、図１基づいて本
発明の第一実施形態に係る転がり軸受１を説明する。図
１に、本発明の第一実施形態に係る転がり軸受１の断面
図を示す。図１に示すように、転がり軸受１は、外輪２
と、内輪３と、内外輪間に設けられたボール４と、ボー
ル４を転動自在に保持する保持器７と、平板状の金属製
シールド板５とからなる。そして、前記外輪２の側面に
は外側から内側に向かって段差部からなる金属製シール
ド板固定溝６ａ，６ｂが形成されている。
の一実施形態を詳細に説明する。先ず、図１基づいて本
発明の第一実施形態に係る転がり軸受１を説明する。図
１に、本発明の第一実施形態に係る転がり軸受１の断面
図を示す。図１に示すように、転がり軸受１は、外輪２
と、内輪３と、内外輪間に設けられたボール４と、ボー
ル４を転動自在に保持する保持器７と、平板状の金属製
シールド板５とからなる。そして、前記外輪２の側面に
は外側から内側に向かって段差部からなる金属製シール
ド板固定溝６ａ，６ｂが形成されている。
【００１０】次に図２〜図４を参照して、本発明の一実
施形態に係る金属製シールド板の装着方法を説明する。
図２に示すように、まず矢印Ａ方向に平板状の前記金属
製シールド板５を前記溝６ａへ挿入する。そして、前記
溝６ａによって位置決めされた状態で、図３に示すよう
に、転がり軸受１を軸線Ｂに沿ってに回転させながら前
記金属製シールド板５の外周にレーザー光線照射位置を
固定した状態でレーザー光線Ｌを照射し、前記外輪２と
前記金属製シールド板５を溶接して固定する。同様に、
もう一方の金属製シールド板５も前記溝６ｂに溶接して
固定する。最終的には、図１に示すように前記金属製シ
ールド板５が前記溝６ａ，６ｂに固定された状態とな
る。
施形態に係る金属製シールド板の装着方法を説明する。
図２に示すように、まず矢印Ａ方向に平板状の前記金属
製シールド板５を前記溝６ａへ挿入する。そして、前記
溝６ａによって位置決めされた状態で、図３に示すよう
に、転がり軸受１を軸線Ｂに沿ってに回転させながら前
記金属製シールド板５の外周にレーザー光線照射位置を
固定した状態でレーザー光線Ｌを照射し、前記外輪２と
前記金属製シールド板５を溶接して固定する。同様に、
もう一方の金属製シールド板５も前記溝６ｂに溶接して
固定する。最終的には、図１に示すように前記金属製シ
ールド板５が前記溝６ａ，６ｂに固定された状態とな
る。
【００１１】本実施形態のレーザー溶接を利用すれば、
前記シールド板５の形状を平板状とでき、前記溝を単純
な段差溝とすることができる。したがって、従来に比べ
て小さい幅寸法のスペースにて前記金属製シールド板５
を装着することができる。そこで、例えば外輪の幅寸法
が１．４ｍｍ以下で金属製シールド板を外輪片側のみに
装着する転がり軸受、外輪の幅寸法が１．８ｍｍ以下で
金属製シールド板を外輪両側に装着する転がり軸受、内
輪の幅寸法が１．４ｍｍ以下で金属製シールド板を内輪
片側のみに装着する転がり軸受、内輪の幅寸法が１．８
ｍｍ以下で、金属製シールド板を内輪両側に装着する転
がり軸受のような幅薄の軸受を製造することが可能とな
る。もちろん、本発明は上記寸法より大きな内輪又は外
輪の軸受にも適用可能である。また、レーザーの高密度
エネルギー加工を利用するので、軸受自体に悪影響を及
ぼさない溶接固定ができる。
前記シールド板５の形状を平板状とでき、前記溝を単純
な段差溝とすることができる。したがって、従来に比べ
て小さい幅寸法のスペースにて前記金属製シールド板５
を装着することができる。そこで、例えば外輪の幅寸法
が１．４ｍｍ以下で金属製シールド板を外輪片側のみに
装着する転がり軸受、外輪の幅寸法が１．８ｍｍ以下で
金属製シールド板を外輪両側に装着する転がり軸受、内
輪の幅寸法が１．４ｍｍ以下で金属製シールド板を内輪
片側のみに装着する転がり軸受、内輪の幅寸法が１．８
ｍｍ以下で、金属製シールド板を内輪両側に装着する転
がり軸受のような幅薄の軸受を製造することが可能とな
る。もちろん、本発明は上記寸法より大きな内輪又は外
輪の軸受にも適用可能である。また、レーザーの高密度
エネルギー加工を利用するので、軸受自体に悪影響を及
ぼさない溶接固定ができる。
【００１２】なお、図４に示すように、転がり軸受１自
体を回転させることなく、円環上のレーザー光Ｌを照射
して前記金属製シールド板５を前記外輪２に溶接して固
定する方法でもよい。この場合、等配位置で２点以上を
同時に照射するとそりも出ず、安定した固定が可能であ
る。また、図５に示すように前記金属製シールド板５の
外周部分ではない箇所９で前記外輪２に溶接して固定し
てもよい。更に、レーザーの出力や対象となる金属製シ
ールド板の外径・幅寸法により、金属製シールド板装着
方法を適宜変更してもよい。
体を回転させることなく、円環上のレーザー光Ｌを照射
して前記金属製シールド板５を前記外輪２に溶接して固
定する方法でもよい。この場合、等配位置で２点以上を
同時に照射するとそりも出ず、安定した固定が可能であ
る。また、図５に示すように前記金属製シールド板５の
外周部分ではない箇所９で前記外輪２に溶接して固定し
てもよい。更に、レーザーの出力や対象となる金属製シ
ールド板の外径・幅寸法により、金属製シールド板装着
方法を適宜変更してもよい。
【００１３】また、本発明において使用するレーザー光
発生装置の種類、光の波長、光量、、テストピースの寸
法、シールド板の厚みは、下記の通りである。 １．ＹＡＧレーザ（Ｙｔｔｒｉｕｍ−Ａｌｕｍｉｎｕｍ
ｕ−Ｇａｒｎｅｔ） ２．波長 １．０６μｍの近赤外線 ３．パルスエネルギー ０．２ Ｊ／Ｐ（ジュール／パ
ルス） ４．静止パルス ３パルス、 連続：パルスサイクル５
０Ｈｚ、 移動速度 ５０ｍｍ／ｓｅｃ ５．テストピース 外径６ｍｍ 内径３ｍｍ 幅
１．１ｍｍ ６．シールド板厚さ ０．０６ｍｍ
発生装置の種類、光の波長、光量、、テストピースの寸
法、シールド板の厚みは、下記の通りである。 １．ＹＡＧレーザ（Ｙｔｔｒｉｕｍ−Ａｌｕｍｉｎｕｍ
ｕ−Ｇａｒｎｅｔ） ２．波長 １．０６μｍの近赤外線 ３．パルスエネルギー ０．２ Ｊ／Ｐ（ジュール／パ
ルス） ４．静止パルス ３パルス、 連続：パルスサイクル５
０Ｈｚ、 移動速度 ５０ｍｍ／ｓｅｃ ５．テストピース 外径６ｍｍ 内径３ｍｍ 幅
１．１ｍｍ ６．シールド板厚さ ０．０６ｍｍ
【００１４】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、内外輪の
軸方向の少なくとも一方側に金属製シールド板を備え、
前記シールド板は前記内外輪の一方にレーザー溶接にて
固定されているので、内外輪の少なくとも一方が１．４
ｍｍ以下の幅寸法を有する転がり軸受であっても金属製
シールド板を固定することができる。更に、レーザーの
高密度エネルギー加工によって、軸受に悪影響を及ぼさ
ない溶接固定ができる。
軸方向の少なくとも一方側に金属製シールド板を備え、
前記シールド板は前記内外輪の一方にレーザー溶接にて
固定されているので、内外輪の少なくとも一方が１．４
ｍｍ以下の幅寸法を有する転がり軸受であっても金属製
シールド板を固定することができる。更に、レーザーの
高密度エネルギー加工によって、軸受に悪影響を及ぼさ
ない溶接固定ができる。
【図１】本発明の一実施形態に係る転がり軸受の断面図
である。
である。
【図２】本発明の一実施形態に係る金属製シールド板の
装着方法を示す。
装着方法を示す。
【図３】本発明の一実施形態に係る金属製シールド板の
装着方法を示す。
装着方法を示す。
【図４】本発明の一実施形態に係る金属製シールド板の
装着方法を示す。
装着方法を示す。
【図５】本発明の他の実施形態に係る転がり軸受の断面
図である。
図である。
【図６】従来の転がり軸受の断面図を示す。
【図７】従来の転がり軸受の断面図を示す。
１ 転がり軸受 ２ 外輪 ３ 内輪 ４ ボール ５ 金属製シールド板 ６ａ，６ｂ 金属製シールド板固定溝 ７ 保持器 １０ 転がり軸受 １１ 外輪 １１ａ，１１ｂ 固定溝 １２ 内輪 １３ ボール １４ 金属製シールド板 １５ 金属製シールド板 １１ａ，１１Ｂ 金属製シールド板固定溝 １４，１５ 金属製シールド板 ２０ 転がり軸受 ２１ 外輪 ２１ａ，２１ｂ 金属製シールド板固定溝 ２２ 内輪 ２３ ボール ２４，２５ 金属製シールド板
Claims (1)
- 【請求項１】 内外輪の軸方向の少なくとも一方側に金
属製シールド板を備え、前記シールド板は前記内外輪の
一方にレーザー溶接にて固定されたことを特徴とする転
がり軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10157748A JPH11351263A (ja) | 1998-06-05 | 1998-06-05 | 転がり軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10157748A JPH11351263A (ja) | 1998-06-05 | 1998-06-05 | 転がり軸受 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11351263A true JPH11351263A (ja) | 1999-12-24 |
Family
ID=15656496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10157748A Pending JPH11351263A (ja) | 1998-06-05 | 1998-06-05 | 転がり軸受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11351263A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102011053483A1 (de) * | 2011-09-10 | 2013-03-14 | Wälzlagertechnik GmbH | Wälzlager mit Deckscheibe und dazugehöriges Verfahren zur Montage der Deckscheibe |
| US20160169286A1 (en) * | 2014-12-15 | 2016-06-16 | Aktiebolaget Skf | Rolling bearing comprising a sealing flange |
| WO2018155659A1 (ja) | 2017-02-23 | 2018-08-30 | 日本精工株式会社 | 転がり軸受 |
| WO2019102712A1 (ja) * | 2017-11-22 | 2019-05-31 | ダイベア株式会社 | 転がり軸受及び転がり軸受の製造方法 |
| CN114233757A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-03-25 | 常熟长城轴承有限公司 | 一种新型防尘盖 |
-
1998
- 1998-06-05 JP JP10157748A patent/JPH11351263A/ja active Pending
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102011053483A1 (de) * | 2011-09-10 | 2013-03-14 | Wälzlagertechnik GmbH | Wälzlager mit Deckscheibe und dazugehöriges Verfahren zur Montage der Deckscheibe |
| US9644680B2 (en) | 2014-12-15 | 2017-05-09 | Aktiebolaget Skf | Rolling bearing comprising a sealing flange |
| FR3029994A1 (fr) * | 2014-12-15 | 2016-06-17 | Skf Ab | Palier a roulement comprenant un flasque d'etancheite |
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