JPH11351535A - 廃棄物処理設備 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 任意の基盤から投入された被処理物を燃焼処
理する処理炉Ｆとその付随設備３とを、地下の上下方向
に形成された設備空間Ａ１に設けてありながら、設備の
保守が容易な廃棄物処理設備を提供する。 【解決手段】 設備空間Ａ１に沿って、処理炉Ｆ及びこ
れの付随設備３のための保守空間Ａ２を上下方向に形成
してある。尚、設備空間Ａ１と保守空間Ａ２との間に、
付随設備３を保守空間Ａ２に横方向に移動可能な移動空
間Ｃを形成してあればさらによい。付随設備３として排
ガス処理設備５を設けてある場合に本発明はさらに効果
的である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、廃棄物処理設備に
関し、詳しくは、任意の基盤から投入された被処理物
を、例えば焼却炉、燃焼処理する処理炉とその付随設備
を、地下に細長く掘削された坑内に形成された設備空間
に設けてある廃棄物処理設備に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、焼却処理設備、溶融処理設備等の
燃焼処理を伴う処理炉を中心とする設備は、焼却処理場
等の広大な敷地に平面的に配置されていた。このため、
用地難が深刻になり、その上市街地の美観上の問題も無
視できない点に鑑み、山岳部に地下大空洞と、その地下
大空洞に続く煙突用竪穴を掘削し、前記地下大空洞内に
焼却処理場を設けることが提案されている（例えば特開
平７−１１６６２７号公報参照）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記提案においては、
従来の焼却処理設備をそのまま山岳部の地下に移設する
もので、地下設備なるが故の機器配置の変更等の提案は
なされていない。そこで、本願出願人は、狭い敷地面積
の中で敷地を有効に利用するための手段として、上下に
形成した地下空間内に処理炉及びその処理炉のための排
ガス処理装置を上下に配置することを提案している。し
かし、処理炉及びその上方の空間に上下に配置された排
ガス処理装置等の保守の面からは、問題が残存してい
る。つまり、例えば上下に配置された付随設備の内の下
方に配置されたものについて保守作業を実行するために
は、前記各付随設備の上下間隔を必要とし、殊に前記地
下空間を平断面積を大きくしない場合、下方に配置され
た設備を交換或いはオーバホールするために前記地下空
間から取り出すには、対象とする設備を取り出す前に、
その上方に配置された設備を前記地下空間から全て取り
出す必要がる。そこで、本発明の廃棄物処理設備は、上
記の問題点を解決し、上下に形成した地下空間に設けて
ありながら、地下空間を浅くすることが可能でありなが
ら、設備の保守が容易な廃棄物処理設備を提供すること
を目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】〔特徴構成〕上記の目的
のための本発明の廃棄物処理設備の第１特徴構成は、請
求項１に記載の如く、処理炉及びこれの付随設備のため
の保守空間を、設備空間に沿って、連通形成してある点
にある。また、上記の目的のための本発明の廃棄物処理
設備の第２特徴構成は、請求項２に記載の如く、処理炉
及びこれの付随設備のための保守空間を、設備空間に沿
って、連通形成してある点にある。尚、請求項３に記載
の如く、前記設備空間と前記保守空間との間に、前記付
随設備を前記保守空間に移動可能な移動空間を形成して
（第３特徴構成）あればさらによく、前記設備空間に配
置される付随設備として、請求項４に記載の如く前記処
理炉からの排ガスを清浄化処理する排ガス処理設備（第
４特徴構成）、或いは請求項５に記載の如く発電設備
（第５特徴構成）を設けてあれば効果的である。

【０００５】〔各特徴構成の作用効果〕上記第１特徴構
成によれば、各付随設備を設備空間内に、即ち、地下空
間内に密に配置してあっても保守並びに修理の作業が容
易に行える。つまり、前記設備空間内の設備は、連通す
る保守空間を通じて設備自体或いは補修部品を保守場所
との間で搬入出できるから、他の設備が保守・修理の障
害にならないようにできる。上記第２特徴構成によれ
ば、上下方向に形成された設備空間内に、即ち、地下空
間内で縦方向に配置された廃棄物処理設備でありなが
ら、保守並びに修理の作業が容易に行える。つまり、前
記設備空間に沿って保守空間を設けてあるから、前記設
備空間と前記保守空間との間に連通路を設けてあれば、
作業員は前記保守空間を通じて前記設備空間に出入りで
き、他の付随設備の配置が作業の障害とならない。しか
も、前記連通路を通過可能な大きさの部品は、前記保守
空間を通じて運搬できるから、各付随設備或いはその部
品の換装が容易に行える。上記第３特徴構成によれば、
上記各特長構成において付随設備自身の換装も容易に行
えるようになる。つまり、換装が必要になった付随設備
の前記設備空間出口側に他の付随設備が設けられていて
も、換装すべき付随設備を設備空間から持ち出す際に、
移動空間を通じて保守空間に移動した後に、前記保守空
間内を上方に吊り上げれば、前記設備空間出口側の設備
が邪魔にならない。これは装入する場合にも同様であ
る。また、保守対象の付随設備に近接して他の付随設備
が設けられている場合でも、前記他の付随設備を前記移
動空間に一時退避させることで、前記保守対象付随設備
を支障なく保守できる作業空間を確保することも可能で
ある。尚、上記第４特徴構成のように前記設備空間内に
排ガス処理設備が設けられている場合には、前記排ガス
処理設備は頻繁に洗浄及び部品交換を必要とするから、
上記各特徴構成は極めて有効である。また、上記第５特
徴構成のように前記設備空間内に発電設備が設けられて
いる場合にも、定期点検及びタービン設備のオーバホー
ル等に上記各特徴構成は極めて有効である。その結果、
地下空間に処理炉と付随設備、及び各付随設備を近接し
て設けることが可能でありながら、処理炉並びに各付随
設備の保守及び修理が容易となる。

【０００６】

【発明の実施の形態】上記本発明の廃棄物処理設備の実
施の形態の一例について、以下に、図面を参照しながら
説明する。尚、図１は本発明の実施の形態の一例として
の廃棄物処理設備を示す概略構成図であり、図２は図１
の要部の平断面図であり、図７は前記廃棄物処理設備の
設備空間と保守空間との間の移動空間の一例を説明する
要部縦断面図である。

【０００７】前記廃棄物処理設備は、被処理物を投入し
て燃焼処理する処理炉Ｆと、その処理炉Ｆの付随設備３
として、前記処理炉Ｆからの排ガスを冷却する設備機能
も有して廃熱を回収する廃熱ボイラ４と、その廃熱ボイ
ラ４からの蒸気を過熱する過熱器４ａと、その過熱器４
ａで過熱された蒸気を用いて発電する発電装置６と、前
記廃熱ボイラ４からの排ガスに対して、排ガス冷却、除
塵、排ガス中の有害ガス成分除去等の所定の処理を施す
複数の排ガス処理装置５とを、地中に形成した収容空間
Ａ内に設けて構成してある。そして、前記排ガス処理装
置５は、前記排ガスの処理順序に従って、低い位置から
高い位置に順次配置高さを異ならせて設けてある。

【０００８】前記収容空間Ａは、地上から掘削した立坑
内に、箱形の空間周壁部１１を設けて構成し、縦壁から
なる区画壁１２で仕切って、二つの区画空間Ｂを形成し
て、設備空間Ａ１と保守空間Ａ２とを形成してある。前
記区画壁１２には、開口部１２ａを設けて、前記設備空
間Ａ１と前記保守空間Ａ２との間を連通してある。

【０００９】前記収容空間Ａの空間底部には、前記処理
炉Ｆの一例である溶融炉２と、その溶融炉２の上方に配
置された、同じく前記処理炉Ｆの一例である焼却炉１を
設置してある。そして、前記設備空間Ａ１には、前記処
理炉Ｆの付随設備３、即ち前記廃熱ボイラ４と、前記過
熱器４ａと、前記排ガス処理装置５とが、順に下から上
に高さ位置を異ならせて配置されている。

【００１０】前記排ガス処理装置５は、前記廃熱ボイラ
４からの排ガスを冷却するガス冷却装置８と、冷却後の
排ガスから除塵する除塵装置９と、除塵後の排ガス中か
ら塩化水素、硫黄酸化物等の有害ガス成分を除去する排
ガス洗浄装置１０とが順に下から上に設けられており、
これら各排ガス処理装置５は、前記処理炉Ｆからの排ガ
スの流れを上方に導くように、順次、夫々の排ガス処理
装置５を経由する排ガス路１８を設けて、地上に設けた
煙突に接続してある。このような排ガスの流れに合わせ
て、各排ガス処理装置５は、ガス導入部２１をその下部
に設け、処理後の排ガスを排出するガス排出部２２をそ
の上部に設けて構成してある。さらに、前記ガス冷却装
置８と前記廃熱ボイラ４との間に、前記過熱器４ａを設
けてあり、前記過熱器４ａからの排ガスは、前記ガス冷
却装置８への前記焼却炉１からの排ガスに合流させるよ
うに排ガス路１８を構成してある。また、前記ガス冷却
装置８には、通過する排ガスと熱交換して前記廃熱ボイ
ラ４への給水を予熱する給水予熱器と、前記焼却炉１及
び前記溶融炉２への供給空気を加熱する空気予熱器とを
設けてある。そして、前記排ガス洗浄装置１０の上方に
は、前記過熱器４ａからの蒸気を蒸気タービンに導き、
発電機を駆動して発電する発電装置６を設けてあり、前
記発電装置６の下方の前記排ガス処理装置５との間に
は、前記蒸気タービンからの排蒸気を凝縮させる復水器
（図示省略）を設けてある。前記復水器で凝縮した復水
は、ボイラ給水管（図示省略）に導かれ、前記給水予熱
器に向けて自重流下するように構成してある。前記発電
装置６は、前記ガス冷却装置８の側方に形成された横穴
からなる副空間Ｅ内に設置してある。

【００１１】前記各付随設備３からの除去物つまり、廃
熱ボイラ４の下方に沈積する処理炉Ｆからの飛散塵埃、
ガス冷却装置８内で沈降する塵埃、除塵装置９の捕集塵
埃は、夫々のホッパ（図示省略）から前記設備空間Ａ１
に沿って設けられた集塵ダクト１９（図３参照）に向け
て放出され、前記集塵ダクト１９内を落下するように構
成してあり、前記焼却炉１の灰シュート１ｂから排出さ
れる焼却灰と合流して、前記溶融炉２の被処理物装入部
２ａへと導かれるようになっている。また、前記排ガス
洗浄装置１０からの洗浄排液は、前記排ガス洗浄装置１
０の洗浄液排出管（図示省略）を前記設備空間Ａ１に沿
って設けられた排液管（図示省略）に接続してあり、前
記排液管を経て前記収容空間Ａの空間底部に流下するよ
うに構成してあり、前記ガス冷却装置８等から排出され
るドレンを合流させて、前記空間底部に配置してある排
液処理装置（図示省略）で無害化処理されるようにして
ある。前記排液管は、後述の焼却炉１に付設したゴミピ
ット１６に沿って形成してあるピット水排出路１６ｃ内
に配置してある。

【００１２】そして、前記各排ガス処理装置５は、前記
立坑の周囲の地盤に埋設した地中梁１４若しくは前記収
容空間Ａを構成する構造物の側壁に固定し、個々の排ガ
ス処理装置５を懸駕支持する支持機構１３を設けてあ
る。この支持機構１３は、地中梁１４中に取り付けられ
た梁で構成し、それらの梁によって前記各付随設備３を
周囲地盤に直接支持させるように構成してある。

【００１３】そして、前記区画壁１２の開口部１２ａ
を、前記設備空間Ａ１と前記保守空間Ａ２との間に、前
記付随設備３を前記保守空間Ａ２に横方向に移動可能な
移動空間Ｃとしてある。前記保守空間Ａ２は、前記廃棄
物処理設備を坑内に設置するに際しての、設備・機器搬
入通路として利用され、前記廃棄物処理設備設置後は、
設備点検場所として、また、点検用機器の搬入・搬出通
路として、さらに、保守時の前記付随設備３及び前記処
理炉Ｆの交換部品等、設備の保守に必要な設備或いは部
品の搬入搬出路として利用されるものである。このため
に、各付随設備３の側方に移動空間Ｃを設けてあり、例
えば、前記除塵装置９の一部解体を必要とするような大
規模の保守点検に際しては、上下に作業空間を確保する
ために、下方に隣接して設置してあるガス冷却装置８と
上方に設置してある排ガス洗浄装置１０を、前記移動空
間Ｃから前記保守空間Ａ２に全体若しくはその一部を退
避させることができる。このために、前記保守空間Ａ２
には、支持架構を仮設し得るように、地盤の中に埋設し
た地中梁１４の一部を前記保守空間Ａ２内に突出させ支
持架構取付部１５を設けてある。

【００１４】また、焼却炉の上方は、地面との間に距離
があり、ゴミピット１６をゴミホッパ１ａ上に設けるこ
とが可能である。そこで、ゴミ投入口１６ａから投下さ
れたゴミを受ける、揺動開閉可能な中間受部１６ｂを多
段に亘って設け、間欠的に前記中間受部１６ｂを開閉す
ることで、前記ゴミピット１６内でゴミが圧密化される
ことを防止するように構成してある（図２参照）。この
ようにして、自重落下させることでゴミホッパ１ａにゴ
ミを投入すれば、ごみ収集車から直接前記ゴミピット１
６を介して前記ゴミホッパ１ａに直接ゴミを投入するこ
とができ、従来のゴミクレーンは不要となる。尚、ゴミ
の水切りのために、前記ゴミピット１６には、側方に水
を排出し、下方に導くピット水排水路１６ｃを備えてお
り、排水口から漏れ出たピット水は、前記ピット水排水
路１６ｃに沿って落下するようにし、前記ピット水排水
路１６ｃの下部で回収されたピット水は、焼却炉１内に
噴霧して、消臭浄化処理すればよい。

【００１５】前記除塵装置９をバグフィルタ装置９Ａ出
構成する場合には、前記バグフィルタ装置９Ａは、その
上部構造９ａを前記支持機構１３によって支持できるよ
うに、ブラケット９ｂを周囲の四方に備えておけばよ
く、上部から除塵後の排ガスを放出するガス排出部２２
を備えて、排ガスを上方に排出するように構成し、底部
の中央部には開口を設けて排ガスを導入するガス導入部
２１を形成した回転床９ｄで構成して、前記上部構造９
ａにバグフィルタ９ｃの支持体を取り付けてあればよい
（図３参照）。そして、前記バグフィルタ９ｃに対する
逆洗ノズル１７ａを出退させるための出退機構１７ｂ及
び、逆洗空気の供給機構１７ｅ等の逆洗機構１７つまり
補機７は、前記バグフィルタ装置９Ａの横に形成された
補機収容空間Ｓに設置してあればさらによい（図４参
照）。前記除塵装置９の排ガス処理部２０である前記バ
グフィルタ９ｃの下方で、前記ガス導入部２１の前記回
転床９ｄ上方には、排ガス流に対して反射板９ｅを設け
て、前記ガス導入部２１からの排ガス流を変向して、前
記回転床９ｄ上周部のの捕集部２３ａに、前記排ガス流
に同伴する塵埃を落下させ、掻き取り機構９ｆにより落
下した塵埃を前記バグフィルタ９ｃから落下する塵埃と
共に、外部に取り出すようにしたガス分離手段２３を設
ければ、連続処理が可能になる。上記のように構成すれ
ば、集塵ダクト１９を下方に延設して前記焼却炉１の灰
ピット１ｂからの焼却灰を受け入れるようにして、溶融
炉２の被処理物装入部２ａに接続しておくことで、取り
出した塵埃は、前記集塵ダクト１９を経て最終的に前記
被処理物装入部２ａに落下して、自動的に前記溶融炉２
で溶融処理されるようになる。この場合、仮に排ガスが
前記集塵ダクト１９に流入したとしても、循環して前記
焼却炉１に戻ることになり、対流を起こすので、前記集
塵ダクト１９内で塵埃が吹き上げられることはない。上
記のように、補機収容空間Ｓを設けてあるから、前記支
持機構１３の支持するのは、前記バグフィルタ装置９Ａ
の本体部のみであり、前記補機７は、前記補機収容空間
Ｓ内の地盤上に据え付けてあるから、前記補機７は安定
支持され、前記バグフィルタ装置９Ａの支持機構１３も
殊更大きなものにする必要がない。

【００１６】次に、本発明の他の実施の形態について説
明する。 〈１〉上記実施の形態に於いては、設備空間Ａ１内に排
ガス処理装置５を、排ガスの処理順序に従って、低い位
置から高い位置に順次配置高さを異ならせて設けてある
例について説明したが、前記排ガス処理装置５の配置順
序はこれと異なっていてもよい。

【００１７】〈２〉上記実施の形態に於いては、排ガス
洗浄装置１０として、触媒脱硝装置１０Ａを備える例に
ついて説明したが、前記排ガス洗浄装置１０を、湿式排
ガス処理装置１０Ｂで構成してあってもよい。例えば、
図５に示すように、上記実施の形態で説明したように、
前記湿式排ガス処理装置１０Ｂを接触充填層を備えて排
ガス中の窒素酸化物等を反応液に接触させて洗浄除去す
る反応液接触塔２６と、洗浄後の排ガスを冷却するスプ
レー水接触層を備える排ガス冷却塔２７とで構成して、
反応液接触塔２６のガス導入部２１に設けてある捕集部
２３ａに排ガスと接触後の反応液を一時貯留するように
し、また、排ガス冷却塔２７は、ガス導入部２１の捕集
部２３ａに排ガスと接触後の水を一時貯留するようにす
ると共に、ガス排出部２２に排出する排ガスに同伴する
ミストを捕捉するデミスタを設けて、夫々に、側方に補
機空間Ｓを形成して、循環ポンプ１０ａを設置し、前記
捕集部２３ａに一時貯留する反応液或いは冷却水を汲み
上げて循環し、排ガスに向けて噴霧するように構成する
ことができる。尚、排ガス冷却塔２７の循環ポンプ１０
ａ出口側には、循環水冷却機構を備えてあればなおよ
い。

【００１８】〈３〉上記実施の形態に於いては、収容空
間Ａを、地上から掘削した立坑内に、箱形の空間周壁部
１１を設けて構成し、縦壁からなる区画壁１２で仕切っ
て、二つの区画空間Ｂを形成して、設備空間Ａ１と保守
空間Ａ２とを形成してあり、前記区画壁１２には、開口
部１２ａを設けて、前記設備空間Ａ１と前記保守空間Ａ
２との間を連通してある例について説明したが、前記収
容空間Ａを立坑内に埋設した円筒状の空間周壁部１１内
に形成してあってもよく、前記周壁部１１が円筒状であ
れば、周囲地盤の土圧に対する強度が高くなるから、薄
くても十分に周壁として機能する。さらに、前記収容空
間Ａを縦方向の区画壁１２で仕切って、周方向に複数の
区画空間Ｂに分割してもよい。

【００１９】さらに、前記収容空間Ａを円筒状の空間周
壁部１１内に円筒状のシェルを設け、そのシェルの外方
の、空間周壁部１１との間に、縦方向に前記収容空間Ａ
を複数の区画空間Ｂに分割するようにしてもよく、例え
ば図６に示すように、前記収容空間Ａ内に配置したシェ
ルの外方の、空間周壁部１１との間に、縦方向に前記収
容空間Ａを六分割する六枚の縦方向の区画壁１２を設け
て、三個の設備空間Ａ１と、三個の保守空間Ａ２とから
なる区画空間Ｂに分割し、上方に位置する付随設備３を
配置する設備空間Ａ１を、下方に位置する付随設備３の
配置された設備空間Ａ１と異ならせた機器配置を選択す
ることもできる。このような機器配置によれば、同一の
設備空間内Ａ１には前記付属設備を上下間隔を狭く配置
してあっても、隣接する保守空間Ａ２を通じて、地上と
の間の設備の移動が可能となり、全体として浅い立坑で
収容空間Ａを形成することが可能となる。このほか、設
備の移動手順としては、下方に配置した設備を地上に抜
き出すに際して、その設備の上方に位置する設備を前記
保守空間Ａ２に退避させ、設備空間Ａ１の上方から当該
設備を引き上げるようにしてもよい。こうすることによ
って、前記保守空間Ａ２は設備を退避させるだけのスペ
ースを確保するだけでよい。従って、立坑の内径は小さ
くてよく、地盤の耐力を有効に利用できるようになる。
この場合、例えば同図（ロ）に示すように、前記立坑の
周囲の地盤に埋設した地中梁１４若しくは前記収容空間
Ａを構成する構造物の側壁に固定し、個々の排ガス処理
装置５を懸駕支持する支持機構１３を設けてあってもよ
い。

【００２０】〈４〉また、前記付随設備３を排ガスの処
理順序に従って、各設備空間Ａ１に順次螺旋状に配置し
てもよく、前記円筒状のシェルには、内部に点検要員の
ためのエレベータを設置すれば、前記シェルを保守用立
坑Ｐとして、各付随設備３の点検を容易にすることがで
きる。また、前記保守空間Ａ２としての区画空間内にエ
レベータを設けてあってもよい。さらに、前記保守用立
坑Ｐを保守空間Ａ２として、その保守空間Ａ２を通じて
各付随設備３及び処理炉Ｆの部品等を輸送可能に形成し
てあってもよく、このようにすれば、各設備空間Ａ１内
の設備は、保守空間Ａ２を兼ねる前記保守用立坑Ｐを通
じて、エレベータで搬入出できるようになる。そして、
前記各区画空間Ｂを全て設備空間Ａ１とすることができ
て、立坑を深くすることなく効果的に設備を配置でき、
且つ保守も容易になる。さらに、前記区画空間Ｂを防火
区画とすれば、仮に火災が発生したとしても、少なくと
も他の区画空間Ｂへの延焼或いは類焼は防止できる。ま
た、仮に有害ガスが１の区画空間Ｂで漏洩したとして
も、他の区画空間Ｂへの漏出を防止でき、防災上効果的
である。

【００２１】さらに、各付随設備３の支持機構１３を前
記シェルの周方向に可動に構成するとともに、前記区画
壁１２に開閉可能な開口部１２ａを形成し、必要に応じ
て付随設備３を隣接する区画空間Ｂに移動できるように
構成してもよい。このように構成すれば、下方の付随設
備３を修理のために前記区画空間Ｂ外に引き上げるに際
して、或いは、交換する付随設備３を前記区画空間Ｂ内
の所定の位置に装入するに際して、邪魔になる他の上方
の付随設備３を退避させることができる。この様に構成
することで、各付随設備３の上下方向の配置高さの間隔
を夫々の付随設備３の高さよりも狭くすることが可能
で、浅い地下空間に効果的に機器を配置することが可能
になる。また、上記のように付随設備３を配置高さの間
隔を小さくしても、上方に隣接する付随設備３が下方に
位置する付随設備３の直上に位置しないから、前記下方
に位置する付随設備３の上方には十分な作業空間が確保
でき、保守が容易となる。

【００２２】〈４〉また、図７に示すように、別個に掘
削された立坑からなる収容空間Ａの間を連通する移動空
間Ｃを設けて、一方の収容空間Ａを設備空間Ａ１とし、
他方の収容空間Ａを前記処理炉Ｆ及び前記付随設備３の
保守点検のための保守空間Ａ２として形成して、さら
に、点検要員のためのエレベータを備えた前記保守空間
Ａ２に並行する保守用立坑Ｐを備えてあればさらによ
く、その乗降口を前記移動空間Ｃに配置してあればなお
よい。このエレベータは前記保守空間Ａ２内に設けてあ
ってもよい。尚、前記収容空間Ａは、立坑を上下に分割
するものであってもよい。この場合には、各収容空間Ａ
毎に床面が形成されるから、保守作業が安全となる。ま
た、前記収容空間Ａを斜坑で形成する場合には、前記エ
レベータに代えてインクライン或いはケーブルカー施設
を設けるようにしてもよい。

【００２３】〈５〉上記実施の形態に於いては、単一の
設備空間Ａ１に保守空間Ａ２を併設した例について説明
したが、前記設備空間Ａ１は複数設けてあってもよく、
また、複数設けた設備空間Ａ１の内に前記保守空間Ａ２
を兼ねるものを備えるようにしてあってもよい。つま
り、収容空間Ａの内部に設備を片寄せて配置し、余裕空
間を保守空間Ａ２としてもよい。このようにすれば、前
記収容空間Ａの構造を簡単なものにできる。

【００２４】〈６〉以上は、立坑で収容空間Ａを形成し
た例について説明したが、前記収容空間Ａを、地下を掘
削した斜坑で形成し、前記斜坑の周囲の地盤に直接又は
間接支持される支持機構１３を夫々の前記各排ガス処理
装置５に設けてあってもよい。つまり、前記収容空間Ａ
が斜坑で形成されている場合には、下側の傾斜した斜坑
の周壁部を利用して、据え置き可能な設備に関しては、
斜面に設置するように前記支持機構１３を構成すれば機
構が簡単になる。斜坑の下面を掘削整地して設備を据え
置くようにすれば前記支持機構１３は簡単なものにな
り、ソイル或いはサイドアンカー等を打ち込むか、或い
は地中梁を埋設する場合にも、前記下側の周壁部を利用
できる。例えば図８に示すように、設備空間Ａ１を斜坑
を掘削して形成し、さらに隣接する斜坑を掘削して保守
空間Ａ２を前記設備空間Ａ１の上方に形成して、収容空
間Ａを構成するようにして、前記設備空間Ａ１と前記保
守空間Ａ２とを連通する移動空間Ｃを形成してあっても
よい。この収容空間Ａの構成によれば、各付随設備３
は、夫々設備空間Ａ１の周壁部１１の地盤上に設置する
ことが出来るから、前記各付随設備３の支持機構１３の
構造を簡単にすることができる。しかも、前記保守空間
Ａ２が斜坑で形成してあるから、保守要員の出入りや設
備の搬入出に際して、安全に作業を進めることができる
ようになる。さらに、図示のように前記保守空間Ａ２が
前記設備空間Ａ１の上方に位置する場合には、搬入機器
を支持機構１３に据え付けるのに、吊り降ろして設置す
ればよいから、据え付け作業に横移動がなく、作業性を
改善できる。また、前記保守空間Ａ２に案内レールを設
置しておけば、機器の搬入・搬出がさらに容易になる。
また、上記設備空間Ａ１は下方が地盤であるから、十分
な支持強度が期待でき、各付随設備３を安定して支持す
ることができるようになる。

【００２５】尚、斜坑内に形成された設備空間Ａ１を区
画壁１２で仕切って、二つの区画空間に分割し、上方に
位置する付随設備３を配置する区画空間を、下方に位置
する付随設備３の配置された区画空間と異ならせた機器
配置を選択することもできる。例えば前記収容空間Ａを
縦方向の区画壁１２で仕切って、横に隣り合う区画空間
に、前記付随設備３を排ガスの処理順序に従って、各区
画空間に交互に配置してもよい。さらに、各付随設備３
の支持機構１３を横方向に可動に構成するとともに、前
記区画壁１２に開閉可能な開口部１２ａを形成し、必要
に応じて付随設備３を隣接する区画空間に移動できるよ
うに構成してあればよい。この場合、保守空間Ａ２を別
途設けてあってもよく、前記区画空間で形成された各設
備空間Ａ１の一方或いは両方を前記保守空間Ａ２と兼用
に構成してもよい。このような構成によって、下方の付
随設備３を修理のために前記区画空間外に引き上げるに
際して、或いは、交換する付随設備３を前記区画空間内
の所定の位置に装入するに際して、邪魔になる他の上方
の付随設備３を隣接する区画空間内に退避させることが
できる。また、上記のように上方に隣接する付随設備３
が下方に位置する付随設備３に近接して位置しないか
ら、前記下方に位置する付随設備の上方側には十分な作
業空間が確保でき、保守が容易となる。さらに、前記区
画壁１２を、斜坑内に形成された収容空間Ａを上下に分
割するように前記収容空間Ａに沿って設けて区画空間に
分割してもよい。この場合、上側の区画空間を保守空間
Ａ２とすれば、上記〈５〉と同様の構成とすることがで
きる。また、前記区画壁１２を防火壁とすれば、前記区
画空間を防火区画とすることができるから、防災上有効
である。

【００２６】〈７〉以上は、立坑又は斜坑内に付随設備
３を配置する例について説明したが、例えば図９に示す
ように、地中に掘削した立坑で形成される導入坑Ｌを保
守空間Ａ２として、その周囲に、高位置さを異ならせて
横方向に掘削形成した複数の副空間Ｅで設備空間Ａ１を
形成するようにしてもよい。そして、前記各副空間Ｅで
形成される設備空間Ａ１内の地盤上に各付随設備３を設
置すればよい。このように設備空間Ａ１を構成すれば、
各付随設備３は前記導入坑Ｌで形成される保守空間Ａ２
を通じて搬入・搬出ができ、また、保守用通路として利
用でき、さらに、排ガス路１８用ダクトや集塵ダクト１
９等のダクトスペースとしても活用できる。しかも、上
記のように、各付随設備３は前記設備空間Ａ１内の地盤
上に設置されるから、支持機構１３の強度も大きくする
必要がない。

【００２７】〈８〉また上記〈７〉においても、導入坑
Ｌを斜坑で形成してあってもよく、前記導入坑Ｌを保守
空間Ａ２として、その周囲に、高さ位置を異ならせて横
方向に掘削形成した複数の副空間Ｅで設備空間Ａ１を形
成するようにしてもよい。そして、各副空間Ｅ内の地盤
上に各付随設備３を設置すればよい。その特徴は上記
〈７〉と同様である。しかも、各副空間Ｅへのアクセス
は容易である。また、前記導入坑Ｌに沿って排ガスダク
トや集塵ダクトを設置することも可能である。

【００２８】〈９〉以上は、収容空間Ａを、立坑又は斜
坑で形成する例について説明したが、前記収容空間Ａを
屈曲形成して、立坑と斜坑、或いは斜坑同士を組み合わ
せて形成するようにしてもよい。また、立坑、斜坑、横
穴等を適宜連結した構成であってもよい。例えば、図１
０（イ）に示すように、保守空間Ａ２を形成する立坑の
途中から下方に分岐して斜坑を設け、その斜坑に連通す
る立坑を下方に設けて設備空間Ａ１としてもよい。ま
た、下部の空間に処理炉Ｆを配置して、前記立坑にゴミ
ピット１６を設け、前記斜坑から下降する立坑及び前記
斜坑で形成される設備空間Ａ１に各排ガス処理装置５を
配置すればよく、前記設備空間Ａ１と前記保守空間Ａ２
との間を連通する、付随設備３を運搬可能な移動空間Ｃ
を設けてあれば、前記各付随設備３の保守或いは修理に
際して、前記移動空間Ｃを利用して、対象の付随設備３
を前記保守空間Ａ２に移動させて地上に引き上げること
ができる。除塵装置９にセラミックフィルタのような耐
熱フィルタを備える集塵装置を用いれば、図示のよう
に、廃熱ボイラからの排ガスを直接除塵することが可能
である。この様に構成すれば、図示のように前記保守空
間Ａ２内にゴミピット１６を配置すればよく、その側方
に保守空間Ａ２として必要な空間を確保してあればよ
い。また、保守空間Ａ２を形成する立坑から分岐する複
数の斜坑を掘削して設備空間Ａ１を形成してもよく、こ
の様にすれば、処理炉Ｆの直上の立坑を排気筒として、
前記処理炉Ｆの熱によるドラフトにより、換気すること
ができる（同図（ロ）参照）。

【００２９】尚、図には２本の斜坑を掘削し、夫々の下
端部から立坑を下方に形成したものを示したが、前記設
備空間Ａ１を斜坑のみで形成してもよい。このようにす
れば、各斜坑或いはそれに連続する立坑は付随設備３を
配置する高さに合わせて必要なだけ掘削すれば十分で、
掘削深さを浅くできる。さらに、立坑の下端部を分岐し
て複数の斜坑を掘削し、前記各斜坑の下方に立坑を掘削
し、夫々の立坑を連結することもできる。このように収
容空間Ａを構成すれば、地面で確保すべき敷地面積は小
さくても、地下での空間を大きく確保できるようにな
る。尚、前記一方の立坑と下方の立坑を連結する斜坑
は、横穴であってもよい。

【００３０】〈１０〉さらに、図１１に示すように、立
坑の下端部から横方向に掘削した横穴で設備空間Ａ１を
形成してあってもよく、前記横穴上方の必要個所に斜坑
を設けて保守空間Ａ２とし、前記立坑で形成された保守
空間Ａ２に連通させるようにしてあってもよい。この横
穴上方の保守空間Ａ２は、直接地上と連通していてもよ
い。勿論、上記各例における各設備の補機７に関して
は、夫々に補機収容空間を設ければ効果的に各設備を配
置できる。さらに、下方に複数の立坑を設けて設備空間
Ａ１を形成し、夫々の立坑の上部を斜坑又は横穴で連結
するようにしてあってもよい。

【００３１】〈１１〉上記実施の形態においては、立坑
の周囲の地盤に埋設した地中梁１４を前記収容空間Ａ内
に突出させ、その先端部を支持架構取付部１５として、
夫々の排ガス処理装置５の支持機構１３を取り付けて、
前記各排ガス処理装置５を周囲地盤に直接支持させてあ
る例について説明したが、前記立坑の周囲の地盤にアン
カー材を打ち込んで、そのアンカー材に支持力を持たせ
るように構成した前記各排ガス処理装置５夫々の支持機
構１３を設けて、前記各排ガス処理装置５を周囲地盤に
直接支持させてもよい。この支持構造は、円筒状の薄型
シェルで空間周壁部１１を形成してある場合に有効であ
る。また、図６（ロ）に示したように、前記立坑の周囲
の地盤に埋設した地中梁１４中に係止させたアンカー１
３ａの先端部に取り付けられる取付機構１３ｂによっ
て、夫々の排ガス処理装置５を抱き止め独立懸駕して、
前記各排ガス処理装置５を周囲地盤に直接支持させても
よい。

【００３２】〈１２〉上記実施の形態においては、処理
炉Ｆの例として、焼却炉１と溶融炉２とを設置してある
例について説明したが、前記処理炉Ｆはこれらに限ら
ず、焼却炉に旋回溶融炉を組み込んだ複合炉や単独の熱
分解溶融炉であってもよく、また、焼却炉或いは溶融炉
を単独に設けたものであってもよい。

【００３３】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の廃棄物処理設備の一例を示す概略構成
図

【図２】本発明に係る廃棄物処理設備の焼却炉の特徴部
分の一例を示す概略構成図

【図３】本発明に係る廃棄物処理設備のバグフィルタ装
置の一例を示す概略構成図

【図４】本発明に係るバグフィルタ装置の配置の一例を
示す概略構成図

【図５】本発明の廃棄物処理設備の他の例を示す概略構
成図

【図６】本発明の排ガス処理装置の他の例を示す平面視
要部断面図

【図７】本発明の排ガス処理装置の他の配置例を説明す
る断面図

【図８】本発明の排ガス処理装置の他の配置例を説明す
る縦断面図

【図９】本発明の排ガス処理装置の他の配置例を説明す
る縦断面図

【図１０】本発明における収容空間の他の構成例を示す
縦断面概念図

【図１１】本発明における収容空間の他の構成例を示す
縦断面概念図

【符号の説明】

３ 付随設備 ５ 排ガス処理装置 ６ 発電装置 Ａ１ 設備空間 Ａ２ 保守空間 Ｃ 移動空間 Ｆ 処理炉

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西原 充幸 大阪府大阪市浪速区敷津東一丁目２番47号 株式会社クボタ内 (72)発明者 竹田 智征 大阪府大阪市浪速区敷津東一丁目２番47号 株式会社クボタ内 (72)発明者 杉木 清 大阪府大阪市中央区島之内１丁目20番19号 株式会社ニュージェック内 (72)発明者 溝口 旦元 兵庫県明石市西新町２丁目１番５号 株式 会社カイヤマグチ神戸支店内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 任意の基盤から投入された被処理物を燃
   焼処理する処理炉（Ｆ）と、その処理炉（Ｆ）の付随設
   備（３）を、地下に細長く掘削された坑内に形成された
   設備空間（Ａ１）に、その長さ方向に沿って設けてある
   廃棄物処理設備であって、 前記処理炉（Ｆ）及びこれの付随設備（３）のための保
   守空間（Ａ２）を、前記設備空間（Ａ１）の長さ方向に
   沿って、連通形成してある廃棄物処理設備。
2. 【請求項２】 任意の基盤から投入された被処理物を燃
   焼処理する処理炉（Ｆ）と、その処理炉（Ｆ）の付随設
   備（３）を、地下の上下方向に掘削した坑内に形成され
   た設備空間（Ａ１）に、その長さ方向に沿って設けてあ
   る廃棄物処理設備であって、 前記処理炉（Ｆ）及びこれの付随設備（３）のための保
   守空間（Ａ２）を、前記設備空間（Ａ１）に沿って、連
   通形成してある廃棄物処理設備。
3. 【請求項３】 前記設備空間（Ａ１）と前記保守空間
   （Ａ２）との間に、前記付随設備（３）を前記保守空間
   （Ａ２）に移動可能な移動空間（Ｃ）を形成してある請
   求項１又は２に記載の廃棄物処理設備。
4. 【請求項４】 前記付随設備（３）として、前記処理炉
   （Ｆ）からの排ガスを清浄化処理する排ガス処理装置
   （５）を設けてある請求項１〜３の何れか１項に記載の
   廃棄物処理設備。
5. 【請求項５】 前記付随設備（３）として、発電装置
   （６）を設けてある請求項１〜４の何れか１項に記載の
   廃棄物処理設備。