JPH1135160A - 穀物均分収納装置 - Google Patents

穀物均分収納装置

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JPH1135160A
JPH1135160A JP21014297A JP21014297A JPH1135160A JP H1135160 A JPH1135160 A JP H1135160A JP 21014297 A JP21014297 A JP 21014297A JP 21014297 A JP21014297 A JP 21014297A JP H1135160 A JPH1135160 A JP H1135160A
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JP
Japan
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float
grains
grain
amount
discharge port
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP21014297A
Other languages
English (en)
Inventor
Hirobumi Yamamoto
博文 山本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yanmar Agribusiness Co Ltd
Original Assignee
Seirei Industry Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Seirei Industry Co Ltd filed Critical Seirei Industry Co Ltd
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Publication of JPH1135160A publication Critical patent/JPH1135160A/ja
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【課題】 ライスキャビン内に搬入する穀粒を均等に収
納する。 【解決手段】 ライスキャビン(1)内の上部中央部
に、投入する穀粒を一旦受け入れるフロ−ト(2)と、
フロ−ト(2)下部の排出口(3)から落下するものを
受け止める分散回転盤(4)とから成る均分器(A)に
おいて、フロ−ト(2)内に投入される穀粒量の増減変
動に拘らずフロ−ト(2)内の穀粒を自動的に一定量に
調整し保持するものにする。その場合、フロ−ト(2)
を穀粒量の増減変動による重量差によって昇降させ、そ
の昇降によりフロ−ト(2)下部の排出口(3)を広狭
に調節して排出量を調整しフロ−ト(2)内の穀粒を一
定量に保持するとよく、また、フロ−ト(2)はスプリ
ング(5)により支承して重量差により昇降する構成に
するのがよい。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はライスキャビン内に
穀粒を収納するとき均等に収納するための穀物均分収納
装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、ライスキャビン内に穀粒を均等に
収納する手段として、このライスキャビン内に投入する
穀粒を一旦フロ−ト内に受け入れ、そのフロ−ト下部の
排出口から落下するものを分散回転盤で受け止めながら
放射状に分散させるようにする均分器なるものによって
均等に収納するようにしている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、フロ−ト内に
投入される穀粒は常に一定量のものが投入されず変動す
るから、投入量が増量すればフロ−トから溢出し、ま
た、減量するとフロ−トを素通りするようになって分散
回盤上に偏って落下し分散回転盤による放射状の放出機
能が阻害されライスキャビン内に均等に収納することが
できないなどの問題点がある。
【0004】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明のもの
は、ライスキャビン内の上部中央部に、このライスキャ
ビン内に投入する穀粒を一旦フロ−ト内に受け入れ、そ
のフロ−ト下部の排出口から落下するものを分散回転盤
で受け止めながら放射状に分散させる均分器を備えたも
ので、前記フロ−ト内に投入される穀粒量の増減変動に
拘らずフロ−ト内の穀粒を自動的に一定量に調整し保持
する構成のものにしたことにより、投入量が増量しても
フロ−トから溢出するこがなく、また、逆に減量しても
フロ−ト下部から落下する穀粒が偏ることなく分散回転
盤上の中央部に供給されるようになって分散回転盤の放
射状の放出機能が充分発揮されようになる。
【0005】その場合、フロ−トを穀粒量の増減変動に
よる重量差によって昇降させ、その昇降によりフロ−ト
下部の排出口を広狭に調節して排出量を調整しフロ−ト
内の穀粒を一定量に保持するようにすると、簡単な構成
のものでフロ−ト内の穀粒量を一定にして正確に保持で
きるのである。
【0006】また、フロ−トはスプリングにより支承し
て重量差により昇降するようにすれば、フロ−トの重量
差による昇降支持が簡素なものになる。
【0007】
【発明の実施の形態】
【実施例】以下、この発明による穀物均分収納装置につ
いて図1〜図5に示す実施例図により具体的に説明する
と、(1)は穀粒を収納するライスキャビンであって、
このキャビン(1)の上部中央に本発明に係る均分器
(A)が取付けられて、搬入コンベヤ筒(6)により搬
入される穀粒がこの均分器(A)によってライスキャビ
ン(1)内に均等に収納されていくのである。
【0008】そして、このライスキャビン(1)には、
除湿機(7)と送風機(8)からなる常温定湿乾燥機
(B)が設けられ、ライスキャビン(1)の有孔底板
(9)の下側には風路室(10)を形成して送風ダクト
(11)を介して送風機(8)と連通接続し、除湿機
(7)から送風機(8)および送風ダクト(11)を介
して風路室(10)に送り込まれる常温定湿空気を有孔
底板(9)の通気孔(12)から上方に噴出させてライ
スキャビン(1)内に収納した穀粒を通風乾燥させてい
る。
【0009】また、前記有孔底板(9)の中央部には穀
粒排出口(13)が設けられ、この排出口(13)の上
側に送出モ−タ(14)を取付けて、そのモ−タ(1
4)により自転しながら旋回移動する排出オ−ガ(1
5)を横架させてあって、送出モ−タ(14)による排
出オ−ガ(15)の自転と旋回移動によって有孔底板
(9)上の穀粒を穀粒排出口(13)に移動して落下さ
せ搬出コンベヤ(16)によって穀粒を搬出するように
している。
【0010】次に、均分器(A)に関して記載すると、
この均分器(A)は搬入コンベヤ筒(6)により搬入さ
れる穀粒を受け入れるフロ−ト(2)とこのフロ−ト
(2)内から落下するものを受け止めながら放射状に分
散させる分散回転盤(4)から成るもので、そのフロ−
ト(2)は逆截頭円錐形に形成されて、上部が受入口
(17)となり下部が排出口(3)になっている。
【0011】(18)は縦回転軸(19)を支承する軸
受部で、上端を下方から前記排出口(3)にのぞませて
あって、軸受部(18)からフロ−ト(2)内下部に突
出する縦回転軸(19)の部分には円錐体(20)を軸
着し、この円錐体(20)の上側における縦回転軸(1
8)の部分に穀粒のブリッジ現象を解消するための攪拌
棒(21)が固設されている。
【0012】また、前記軸受部(18)から下方に突出
する縦回転軸(19)部分にはモ−タ(M)からベルト
(22)を介して伝動する受動プ−リ(23)が軸着さ
れて縦回転軸(19)を矢印(イ)方向に回転するよう
にし、その受動プ−リ(23)の下側に分散回転盤
(4)が軸着されているのである。
【0013】なお、分散回転盤(4)には長い跳出し翼
(24)と短い跳出し翼(25)が交互に放射状になっ
て立設され、また、それらの跳出し翼(24)(25)
は(イ)方向の回転に対して後退角(α)を有する湾曲
状に取付けられ、且つその後退角(α)は変更可能なも
のにしてある。
【0014】そして、前記フロ−ト(2)は3箇所をス
プリング(5)により吊持してフロ−ト(2)内の穀粒
が増量し重量が大になると、スプリング力に抗して下降
し、また、穀粒が減量して重量が小になるとフロ−ト
(2)は上昇するように構成され、フロ−ト(2)の昇
降によって円錐体(20)の下端における外周縁とフロ
−ト(2)の内周壁との間隔(L)は広狭に調節される
ようになっている。
【0015】即ち、フロ−ト(2)が仮想線(ロ)のよ
うに下降すると間隔(L)は(La)となって排出口
(3)を広くし、また、フロ−ト(2)が上昇すれば間
隔(La)は元に復するようになって狭くなり、搬入コ
ンベヤ筒(6)からフロ−ト(2)内に投入される穀粒
量の増減変動によってフロ−ト(2)は昇降し排出口
(3)からの落下量を調節してフロ−ト(2)内の穀粒
を自動的に一定量に調整し保持するのである。
【0016】これによって、フロ−ト(2)内の穀粒は
排出口(3)から受動プ−リ(23)のア−ム(26)
とア−ム(26)との間(27)とア−ム(26)自体
の空間部(28)から落下して分散回転盤(4)上に受
け止められるとき、常に分散回転盤(4)の中央部に供
給されて万偏なく放射状に放出され、ライスキャビン
(1)内に収納されていくのである。
【0017】また、図6と図7は均分器(A)の別実施
例を示したもので、フロ−ト(2)の下部を円筒形にし
て排出口(3)とし、その排出口(3)の直下にモ−タ
(M)に直結した縦回転軸(19)を設け、この縦回転
軸(19)の上端部に円錐体(20)を取着するととも
に、円錐体(20)の下側に周縁部に至るにしたがって
上向き傾斜面(4a)を有する分散回転盤(4)を軸着
したもので、この分散回転盤(4)に跳出し翼(24)
(25)が立設され盤面には穀粒の落下口(29)を数
個設けて構成してある。
【0018】したがって、排出口(3)から落下する穀
粒は円錐体(20)によりこの円錐体(20)の周りに
分流して分散回転盤上(4)に受け止められながら、跳
出し翼(24)(25)によって四方に分散放出される
とともに、落下口(29)からも漏出してライスキャビ
ン(1)内に収納されるようになるのである。
【0019】
【発明の効果】本発明は、以上説明したような形態で実
施され、次に記載するような効果を奏する。
【0020】ライスキャビン内の上部中央部に、このラ
イスキャビン内に投入する穀粒を一旦フロ−ト内に受け
入れ、そのフロ−ト下部の排出口から落下するものを分
散回転盤で受け止めながら放射状に分散させる均分器を
備えたもので、前記フロ−ト内に投入される穀粒量の増
減変動に拘らずフロ−ト内の穀粒を自動的に一定量に調
整し保持する構成のものにしたから、投入量が増量して
もフロ−トから溢出するこがなく、また、逆に減量して
もフロ−ト下部から落下する穀粒が偏ることなく分散回
転盤上の中央部に供給されるようになって分散回転盤の
放射状の放出機能が充分発揮され、穀粒をライスキャビ
ン内に均等に収納することができる。
【0021】その場合、フロ−トを穀粒量の増減変動に
よる重量差によって昇降させ、その昇降によりフロ−ト
下部の排出口を広狭に調節して排出量を調整しフロ−ト
内の穀粒を一定量に保持するようにすると、簡単な構成
のものでフロ−ト内の穀粒量を一定にして正確に保持す
ることができる。
【0022】また、フロ−トをスプリングにより支承し
て重量差により昇降するようにしたことにより、フロ−
トの重量差による昇降支持が簡素なものになってコスト
安になる。
【図面の簡単な説明】
【図1】均分器の縦断側面図である。
【図2】同フロ−ト部の平面図である。
【図3】受動プ−リの平面図である。
【図4】分散回転盤の平面図である。
【図5】ライスキャビン全体の側面図である。
【図6】別実施例のものの均分器の側面図である。
【図7】同例のものの分散回転盤部の平面図である。
【符号の説明】
A 均分器 1 ライスキャビン 2 フロ−ト 3 排出口 4 分散回転盤 5 スプリング

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ライスキャビン(1)内の上部中央部
    に、このライスキャビン(1)内に投入する穀粒を一旦
    フロ−ト(2)内に受け入れ、そのフロ−ト(2)下部
    の排出口(3)から落下するものを分散回転盤(4)で
    受け止めながら放射状に分散させる均分器(A)を備え
    たもので、前記フロ−ト(2)内に投入される穀粒量の
    増減変動に拘らずフロ−ト(2)内の穀粒を自動的に一
    定量に調整し保持する構成にしたことを特徴とする穀物
    均分収納装置。
  2. 【請求項2】 フロ−ト(2)を穀粒量の増減変動によ
    る重量差によって昇降させ、その昇降によりフロ−ト
    (2)下部の排出口(3)を広狭に調節して排出量を調
    整しフロ−ト(2)内の穀粒を一定量に保持するように
    してあることを特徴とする請求項1.記載の穀物均分収
    納装置。
  3. 【請求項3】 フロ−ト(2)はスプリング(5)によ
    り支承して重量差により昇降する構成にしたことを特徴
    とする請求項2.記載の穀物均分収納装置。
JP21014297A 1997-07-18 1997-07-18 穀物均分収納装置 Withdrawn JPH1135160A (ja)

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JP21014297A JPH1135160A (ja) 1997-07-18 1997-07-18 穀物均分収納装置

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003090683A (ja) * 2001-09-13 2003-03-28 Satake Corp 穀物乾燥機における穀物分散装置
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JP2024061126A (ja) * 2022-10-21 2024-05-07 北斗工販株式会社 分散機、乾燥機、貯留ビン

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