JPH11352114A - 超音波計測方法及び装置 - Google Patents
超音波計測方法及び装置Info
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- JPH11352114A JPH11352114A JP10176565A JP17656598A JPH11352114A JP H11352114 A JPH11352114 A JP H11352114A JP 10176565 A JP10176565 A JP 10176565A JP 17656598 A JP17656598 A JP 17656598A JP H11352114 A JPH11352114 A JP H11352114A
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01H—MEASUREMENT OF MECHANICAL VIBRATIONS OR ULTRASONIC, SONIC OR INFRASONIC WAVES
- G01H5/00—Measuring propagation velocity of ultrasonic, sonic or infrasonic waves, e.g. of pressure waves
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
にくい方法で高精度に安定的に計測可能とすること。 【解決手段】 第1と第2の超音波センサ1、2を対向
配置し、それら両超音波センサ1、2の表面のそれぞれ
に第1と第2の反射板1、2を設け、測定対象物内での
距離Lにおける超音波の伝搬時間tt を、tt =(t4
−t3 +t2 −t1 )/2で求めるもの。
Description
び装置に係り、気体、液体、固体等の測定対象物の音速
を測定し、測定対象物が気体、液体である場合にはそれ
らの成分、濃度、弾性率等を求め、測定対象物が固体で
ある場合にはその弾性率、強度、疲労、応力、履歴、寿
命等を求めるに好適な超音波計測方法及び装置に関す
る。
部から測定対象物内に超音波を送信し、この送信波に基
づいて生ずる反射信号を超音波受信部で受信し、その受
信波より求められる伝搬時間(tt )と伝搬距離(L)
に基づいて測定対象物の絶対音速(V)を求める。
ウンド方法、オーバーラップ方法等がある。
動計測等の要求により使用されているが、伝搬時間(t
s )を計測すると(図4)、 ts = 2te + 2ta + 2tt …(1) te :電気的遅延時間 ta :送信板伝搬時間 となり、真に必要な伝搬時間(tt )以外にte 、ta
を含む。送信板伝搬時間(ta )は温度、圧力等の外的
要因の影響を受け易く、電気的遅延時間(te )は電気
回路系及び部品毎の個差の影響があり、高精度及び互換
性を得るのが困難である。
受信板に挟まれる測定対象物内で、超音波送信部から送
信された送信波に基づいて順次生ずる多重反射信号の多
重波伝搬時間t01、t02(図3)を測定することによ
り、伝搬時間(tt )が tt =(t02−t01)÷2 …(2) で求められる。然しながら、現実の問題として、製造
上、反射板と送信板を完全な平行に設置することは困難
で、圧力、外力によっても平行度は変化し、この平行度
に対するずれ、角度により測定誤差が発生する。
波を利用する方法では受信波の信号エネルギが小さく、
計測が不安定となり計測不能になることもある。
波の伝搬時間を、外的要因の影響を受けにくい方法で高
精度に安定的に計測可能とすることにある。
は、第1と第2の超音波センサを対向配置し、それら両
超音波センサの表面のそれぞれに第1と第2の反射板を
設け、それら両反射板の対向間隔を距離Lとし、測定対
象物内で、第1超音波センサから送信した超音波を第2
超音波センサで受信するまでの時間t1 と、第1超音波
センサから送信した超音波を第2反射板で反射し、第1
超音波センサで受信するまでの時間t2と、第2超音波
センサから送信した超音波を第1超音波センサで受信す
るまでの時間t3 と、第2超音波センサから送信した超
音波を第1反射板で反射し、第2超音波センサで受信す
るまでの時間t4 のそれぞれを計測し、測定対象物内で
の距離Lにおける超音波の伝搬時間tt を、tt =(t
4 −t3 +t2 −t1 )/2で求め、測定対象物の絶対
音速Vを、V=L/tt で求めるようにしたものであ
る。
超音波センサを対向配置し、それら両超音波センサの表
面のそれぞれに第1と第2の反射板を設け、それら両反
射板の対向間隔を距離Lとしてなる超音波計測装置であ
って、測定対象物内で、第1超音波センサから送信した
超音波を第2超音波センサで受信するまでの時間t
1と、第1超音波センサから送信した超音波を第2反射
板で反射し、第1超音波センサで受信するまでの時間t
2 と、第2超音波センサから送信した超音波を第1超音
波センサで受信するまでの時間t3 と、第2超音波セン
サから送信した超音波を第1反射板で反射し、第2超音
波センサで受信するまでの時間t4 のそれぞれを計測す
る時間計測回路と、測定対象物内での距離Lにおける超
音波の伝搬時間tt を、tt =(t4 −t3 +t2 −t
1 )/2で求め、測定対象物の絶対音速VをV=L/t
t で求める演算処理回路とを有してなるようにしたもの
である。
(第1超音波センサ)とセンサ2(第2超音波センサ)
を対向配置し、それら両センサ1、2の表面のそれぞれ
に反射板1(第1反射板)、反射板2(第2反射板)を
設け、それら両反射板1、2の対向間隔を距離Lとし、
両反射板1、2に挟まれる測定対象物を気体、液体、も
しくは固体とするものである。そして、センサ1より超
音波を送信し、センサ2で受信する迄の時間(t1 )を
計測する。センサ1より送信し、反射板2で反射し、セ
ンサ1で受信した時間(t2 )を計測する。センサ2よ
り送信し、センサ1で受信した時間(t3 )を計測す
る。センサ2より送信し、反射板1で反射し、センサ2
で受信した時間(t4 )を計測する。それらのデータに
基づき (t4 −t3 +t2 −t1 )÷2 ={ 2・(te2+ta2+tt )−(te2+ta2+tt +ta1+te1) + 2・(te1+ta1+tt )−(te1+ta1+tt +ta2+te2)}÷2 =tt …(3) の演算を行なうことにより測定対象物中の伝搬時間(t
t )が求められる。
り、ta1、ta2は樹脂製反射板等の内部を透過する反射
板伝搬時間とする。
ある伝搬距離をLとするとき、測定対象物の絶対音速V
を、 V=L÷tt …(4) で求める。
とセンサ2を対向配置したから、反射板1、2の平行度
に角度ずれがあっても、音速計測を従来方法に比して以
下の如くに高精度にできる。
5の送信板と受信板の平行度にずれ角度(θ)があると
き(図2)、センサは、
は、
2の平行度にずれ角度θがあるとき(図2)、センサ
1、2は、
差が1/4 、精度は 4倍になる。
ら測定対象物への不純物やイオンの析出を防止したり、
センサの耐食性を向上するために、反射板を合成樹脂製
とする場合にも、計測時の全送受信過程における超音波
の反射回数を最大 1回(t2 、t4 検出時の反射回数)
とし、音速計測を従来方法に比して以下の如くに高精度
且つ安定化できる。
音波の反射率(RO )は
出時の超音波の反射回数は 0回、t2 、t4 検出時の超
音波の反射回数は 1回であり、全送受信過程における超
音波の反射回数は最大 1回となり、その反射率Rn は、 Rn =R0 1= 1/3.3 …(12) である。これに対し、従来のオーバーラップ方法では、
図5のt01検出時の超音波の反射回数は 1回、t02検出
時の超音波の反射回数は 3回であり、全送受信過程にお
ける超音波の反射回数は最大 3回となり、その反射率R
u は、 Ru =R0 3= 1/36 …(13) となる。本発明方法によれば、従来方法に比して、全送
受信過程での総合的な反射率が10倍以上になり、10倍以
上の受信波の信号エネルギを得ることが可能となるか
ら、安定した計測ができる。
ック図である。
0、計測回路200とを有して構成される。
える反射板1とセンサ2を備える反射板2とを距離Lを
介して対向配置し、この間を測定対象物(気体、液体又
は固体)を満たすようにしている。また、超音波送受信
装置100は、温度センサ101を備えている。
201A、201B、第1と第2の受信回路202A、
202B、スイッチ1〜4(sw−1〜4)、AGC回
路203、検波回路204、信号選択回路205、信号
選択制御回路206、位相比較回路207、電圧−周波
数変換回路208、時間計測回路209、絶対音速演算
ユニット210、温度計測回路211、演算処理ユニッ
ト212、出力部213で構成される。
を用いて、下記(1) 〜(4) により、本発明の時間t1 〜
t4 を計測する。 (1) 時間t1 sw−1 、sw−4 を閉じ、センサ1より超音波を送信
し、これをセンサ2で受信し、この間の伝搬時間(t
1 )を計測する。
〜t4 も同じ)を例えば以下の如くに求める。
と受信回路202Bで受信する。sw−4、AGC回路
203を経て検波回路204で検波し、信号選択回路2
05で信号を取出す。
路208、信号選択制御回路206はPLLを構成して
おり、送信から受信の時間(t1 ) をn倍した時間を1
周期とした周波数(f1 )に変換する。その周期毎に信
号選択制御回路206からsw−1、送信回路201A
を経てセンサ1より超音波を送信する。計測に多重波の
影響が無いような時間を得るよう整数nを設定する。
計測し、絶対音速(V)を絶対音速演算ユニット210
で(3) 、(4) 式により求める。
温度を計測し、測定対象物のデータを温度と絶対音速
(V)から演算処理ユニット212で求め出力部213
より出力する。
し、これを反射板2で反射させた後、センサ1で受信
し、この間の伝搬時間(t2 )を計測する。
し、これをセンサ1で受信し、この間の伝搬時間(t
3 )を計測する。
し、これを反射板1で反射させた後、センサ2で受信
し、この間の伝搬時間(t4 )を計測する。
ニット210を用いて、上記(1) で求めた時間(t1 、
t2 、t3 、t4 )を前述(3) 式で演算処理し、反射板
1、2の間の距離Lにおける超音波の伝搬時間tt を求
める。
ット212を用いて、絶対音速演算ユニット210が求
めた伝搬時間tt を前述(4) 式で演算処理し、絶対音速
(V)を求める。また、計測回路200は、温度計測回
路211により測定対象物の温度Tを計測し、この温度
Tと絶対音速Vとから、測定対象物の水分、濃度等の情
報を得ることができる。
伝搬時間を、外的要因の影響を受けにくい方法で高精度
に安定的に計測することができる。
図である。
る。
示す模式図である。
図である。
である。
び装置に係り、気体、液体、固体等の測定対象物の音速
を測定し、測定対象物が気体、液体である場合にはそれ
らの成分、濃度、弾性率等を求め、測定対象物が固体で
ある場合にはその弾性率、強度、疲労、応力、履歴、寿
命等を求めるに好適な超音波計測方法及び装置に関す
る。
部から測定対象物内に超音波を送信し、この送信波に基
づいて生ずる反射信号を超音波受信部で受信し、その受
信波より求められる伝搬時間(tt)と伝搬距離(L)
に基づいて測定対象物の絶対音速(V)を求める。
ウンド方法、オーバーラップ方法等がある。
動計測等の要求により使用されているが、伝搬時間(t
s)を計測すると(図4)、 ts=2te+2ta+2tt …(1) te:電気的遅延時間 ta:送信板伝搬時間 となり、真に必要な伝搬時間(tt)以外にte、ta
を含む。送信板伝搬時間(ta)は温度、圧力等の外的
要因の影響を受け易く、電気的遅延時間(te)は電気
回路系及び部品毎の個差の影響があり、高精度及び互換
性を得るのが困難である。
受信板に挟まれる測定対象物内で、超音波送信部から送
信された送信波に基づいて順次生ずる多重反射信号の多
重波伝搬時間to1、to2(図3)を測定することに
より、伝搬時間(tt)が tt=(to2−to1)÷2 …(2) で求められる。然しながら、現実の問題として、製造
上、反射板と送信板を完全な平行に設置することは困難
で、圧力、外力によっても平行度は変化し、この平行度
に対するずれ、角度により測定誤差が発生する。
波を利用する方法では受信波の信号エネルギが小さく、
計測が不安定となり計測不能になることもある。
波の伝搬時間を、外的要因の影響を受けにくい方法で高
精度に安定的に計測可能とすることにある。
は、第1と第2の超音波センサを対向配置し、それら両
超音波センサの表面のそれぞれに第1と第2の反射板を
設け、それら両反射板の対向間隔を距離Lとし、測定対
象物内で、第1超音波センサから送信した超音波を第2
超音波センサで受信するまでの時間t1と、第1超音波
センサから送信した超音波を第2反射板で反射し、第1
超音波センサで受信するまでの時間t2と、第2超音波
センサから送信した超音波を第1超音波センサで受信す
るまでの時間t3と、第2超音波センサから送信した超
音波を第1反射板で反射し、第2超音波センサで受信す
るまでの時間t4のそれぞれを計測し、測定対象物内で
の距離Lにおける超音波の伝搬時間ttを、tt=(t
4−t3+t2−t1)/2で求め、測定対象物の絶対
音速Vを、V=L/ttで求めるようにしたものであ
る。
超音波センサを対向配置し、それら両超音波センサの表
面のそれぞれに第1と第2の反射板を設け、それら両反
射板の対向間隔を距離Lとしてなる超音波計測装置であ
って、測定対象物内で、第1超音波センサから送信した
超音波を第2超音波センサで受信するまでの時間t
1と、第1超音波センサから送信した超音波を第2反射
板で反射し、第1超音波センサで受信するまでの時間t
2と、第2超音波センサから送信した超音波を第1超音
波センサで受信するまでの時間t3と、第2超音波セン
サから送信した超音波を第1反射板で反射し、第2超音
波センサで受信するまでの時間t4のそれぞれを計測す
る時間計測回路と、測定対象物内での距離Lにおける超
音波の伝搬時間ttを、tt=(t4−t3+t2−t
1)/2で求め、測定対象物の絶対音速VをV=L/t
tで求める演算処理回路とを有してなるようにしたもの
である。
(第1超音波センサ)とセンサ2(第2超音波センサ)
を対向配置し、それら両センサ1、2の表面のそれぞれ
に反射板1(第1反射板)、反射板2(第2反射板)を
設け、それら両反射板1、2の対向間隔を距離Lとし、
両反射板1、2に挟まれる測定対象物を気体、液体、も
しくは固体とするものである。そして、センサ1より超
音波を送信し、センサ2で受信する迄の時間(t1)を
計測する。センサ1より送信し、反射板2で反射し、セ
ンサ1で受信した時間(t2)を計測する。センサ2よ
り送信し、センサ1て受信した時間(t3)を計測す
る。センサ2より送信し、反射板1で反射し、センサ2
で受信した時間(t4)を計測する。それらのデータに
基づき (t4−t3+t2−t1)÷2 ={2・(te2+ta2+tt)−(te2+ta2+tt+ta1+te 1)+2・(te1+ta1+tt)−(te1+ta1+tt+ta2+ te2)}÷2 =tt …(3) の演算を行なうことにより測定対象物中の伝搬時間(t
t)が求められる。
あり、ta1、ta2は樹脂製反射板等の内部を透過す
る反射板伝搬時間とする。
ある伝搬距離をLとするとき、測定対象物の絶対音速V
を、 V=L÷tt …(4) で求める。
とセンサ2を対向配置したから、反射板1、2の平行度
に角度ずれがあっても、音速計測を従来方法に比して以
下の如くに高精度にできる。
5の送信板と受信板の平行度にずれ角度(θ)があると
き(図2)、センサは、
は、
2の平行度にずれ角度θがあるとき(図2)、センサ
1、2は、
差が1/4、精度は4倍になる。
ら測定対象物への不純物やイオンの析出を防止したり、
センサの耐食性を向上するために、反射板を合成樹脂製
とする場合にも、計測時の全送受信過程における超音波
の反射回数を最大1回(t2、t4検出時の反射回数)
とし、音速計測を従来方法に比して以下の如くに高精度
且つ安定化できる。
音波の反射率(Ro)は
出時の超音波の反射回数は0回、t2、t4検出時の超
音波の反射回数は1回であり、全送受信過程における超
音波の反射回数は最大1回となり、その反射率Rnは、 Rn=Ro 1=1/3.3 …(12) である。これに対し、従来のオーバーラップ方法では、
図5のto1検出時の超音波の反射回数は1回、to2
検出時の超音波の反射回数は3回であり、全送受信過程
における超音波の反射回数は最大3回となり、その反射
率Ruは、 Ru=Ro 3=1/36 …(13) となる。本発明方法によれば、従来方法に比して、全送
受信過程での総合的な反射率が10倍以上になり、10
倍以上の受信波の信号エネルギを得ることが可能となる
から、安定した計測ができる。
ック図である。
0、計測回路200とを有して構成される。
える反射板1とセンサ2を備える反射板2とを距離Lを
介して対向配置し、この間を測定対象物(気体、液体又
は固体)を満たすようにしている。また、超音波送受信
装置100は、温度センサ101を備えている。
201A、201B、第1と第2の受信回路202A、
202B、スイッチ1〜4(sw−1〜4)、AGC回
路203、検波回路204、信号選択回路205、信号
選択制御回路206、位相比較回路207、電圧−周波
数変換回路208、時間計測回路209、絶対音速演算
ユニット210、温度計測回路211、演算処理ユニッ
ト212、出力部213で構成される。
を用いて、下記(1)〜(4)により、本発明の時間t
1〜t4を計測する。 (1)時間t1 sw−1、sw−4を閉じ、センサ1より超音波を送信
し、これをセンサ2で受信し、この間の伝搬時間
(t1)を計測する。
〜t4も同じ)を例えば以下の如くに求める。
と受信回路202Bで受信する。sw−4、AGC回路
203を経て検波回路204で検波し、信号選択回路2
05で信号を取出す。
路208、信号選択制御回路206はPLLを構成して
おり、送信から受信の時間(t1)をn倍した時間を1
周期とした周波数(f1)に変換する。その周期毎に信
号選択制御回路206からsw−1、送信回路201A
を経てセンサ1より超音波を送信する。計測に多重波の
影響が無いような時間を得るよう整数nを設定する。
計測し、伝搬時間(t1)を求める。
し、これを反射板2で反射させた後、センサ1で受信
し、この間の伝搬時間(t2)を計測する。
し、これをセンサ1で受信し、この間の伝搬時間
(t3)を計測する。
し、これを反射板1で反射させた後、センサ2で受信
し、この間の伝搬時間(t4)を計測する。
ニット210を用いて、上記(1)、(2)、(3)、
(4)で求めた時間(t1、t2、t3、t4)を前述
(3)式で演算処理し、反射板1、2の間の距離Lにお
ける超音波の伝搬時間ttを求める。
ット212を用いて、絶対音速演算ユニット210が求
めた伝搬時間ttを前述(4)式で演算処理し、絶対音
速(V)を求める。また、計測回路200は、温度セン
サ101、温度計測回路211により測定対象物の温度
Tを計測し、この温度Tと絶対音速Vとから、測定対象
物の水分、濃度等の情報を得て出力部213より出力す
る。
伝搬時間を、外的要因の影響を受けにくい方法で高精度
に安定的に計測することができる。
図である。
る。
示す模式図である。
図である。
である。
Claims (2)
- 【請求項1】 第1と第2の超音波センサを対向配置
し、それら両超音波センサの表面のそれぞれに第1と第
2の反射板を設け、それら両反射板の対向間隔を距離L
とし、 測定対象物内で、第1超音波センサから送信した超音波
を第2超音波センサで受信するまでの時間t1 と、第1
超音波センサから送信した超音波を第2反射板で反射
し、第1超音波センサで受信するまでの時間t2 と、第
2超音波センサから送信した超音波を第1超音波センサ
で受信するまでの時間t3 と、第2超音波センサから送
信した超音波を第1反射板で反射し、第2超音波センサ
で受信するまでの時間t4 のそれぞれを計測し、 測定対象物内での距離Lにおける超音波の伝搬時間tt
を、tt =(t4 −t3 +t2 −t1 )/2で求め、測
定対象物の絶対音速Vを、V=L/tt で求めることを
特徴とする超音波計測方法。 - 【請求項2】 第1と第2の超音波センサを対向配置
し、それら両超音波センサの表面のそれぞれに第1と第
2の反射板を設け、それら両反射板の対向間隔を距離L
としてなる超音波計測装置であって、 測定対象物内で、第1超音波センサから送信した超音波
を第2超音波センサで受信するまでの時間t1 と、第1
超音波センサから送信した超音波を第2反射板で反射
し、第1超音波センサで受信するまでの時間t2 と、第
2超音波センサから送信した超音波を第1超音波センサ
で受信するまでの時間t3 と、第2超音波センサから送
信した超音波を第1反射板で反射し、第2超音波センサ
で受信するまでの時間t4 のそれぞれを計測する時間計
測回路と、 測定対象物内での距離Lにおける超音波の伝搬時間tt
を、tt =(t4 −t3 +t2 −t1 )/2で求め、測
定対象物の絶対音速VをV=L/tt で求める演算処理
回路とを有してなることを特徴とする超音波計測装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17656598A JP3745535B2 (ja) | 1998-06-10 | 1998-06-10 | 超音波計測方法及び装置 |
| US09/325,578 US6094987A (en) | 1998-06-10 | 1999-06-03 | Method and apparatus for ultrasonic wave measurement |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17656598A JP3745535B2 (ja) | 1998-06-10 | 1998-06-10 | 超音波計測方法及び装置 |
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