JPH1135237A - 両面画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 両面画像形成装置で両面複写を行う場合に
は、記録紙の一面に画像を形成した後、スタック部に、
再給紙のために設けた一対で設けた複数の挟持搬送部材
は、複数の挟持搬送部材による挟持力と、搬送速度が一
致せず、ジャムの発生も起きやすい。 【解決手段】 両面画像形成装置に於ける前記再給紙手
段で、片面に画像が定着された記録紙を挟持するため、
複数対からなる挟持搬送手段が複数設けられ、前記複数
対からなる挟持搬送手段を移動手段により順次移動させ
ることにより、各々の挟持搬送手段に、片面に画像を定
着した記録紙を挟持させ、挟持した記録紙を順次再給紙
すると共に、前記複数対からなる挟持搬送手段の略中央
位置に、記録紙を挟持する方向に付勢する弾性付勢手段
を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、両面画像形成装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、一枚の記録紙の表面に画像を記録
した後定着し、更に前記記録紙を反転して再給紙し、裏
面に画像を記録した後定着し、記録紙の両面に画像を記
録するようにした両面画像形成装置は多数知られてお
り、両面複写装置、又は、プリンタ等に用いられてい
る。該両面画像形成装置の構成として、前記記録紙の表
面に画像を記録した後定着し、記録紙反転機構で記録紙
を反転し、一旦記録紙を集積部に集積する。次に集積さ
れた記録紙を順次転写部に搬送し、裏面に画像を記録し
た後定着して排紙している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の両面画像形成装
置は、記録紙の集積部に記録紙を一旦積み重ねて集積
し、集積部より記録紙を再給紙しているため、既に一面
に記録されている画像が他の記録紙に付着して汚れた
り、再給紙時に記録紙同士が付着してダブル給紙が発生
し、そのためにジャムが発生し易い等の欠点がある。

【０００４】前記両面画像形成装置の欠点を解決するた
め、出願人は特願平８−２０８２８４号を出願してい
る。

【０００５】前記特願平８−２０８２８４号の両面画像
形成装置は、片面に画像が定着された記録紙を反対面に
画像を形成するため記録紙を再給紙する再給紙手段に複
写装置内に設けている。

【０００６】再給紙手段は、片面に画像が定着された記
録紙を挟持するため、複数対からなる挟持搬送手段が複
数設けられており、前記複数の挟持搬送手段を移動手段
により順次移動させることにより、各々の挟持搬送手段
に、片面に画像を定着した記録紙を挟持させ、挟持した
記録紙を順次再給紙手段で転写部に再給紙する。

【０００７】このように、挟持搬送手段では、記録紙を
一枚毎に挟持しているため、記録紙を再給紙手段で再給
紙するときジャムが発生せず、又、記録紙が挟持されて
いるので他の記録紙と互いに接触しにくくなり、記録紙
の汚れも防止出来る。

【０００８】又、記録紙を再給紙する際、記録紙を一枚
毎に挟持しているので、ダブル給紙を確実に防止出来る
と共に、記録紙サイズに応じて再給紙手段に送られる送
り位置を切り換えることもなく、両面画像形成装置内の
適当な空間を利用して設置することが可能となる。

【０００９】しかるに、挟持搬送手段は、駆動ローラと
従動ローラで対となって軸上に複数設けされており、記
録紙を挟持するため両端側を各々弾性部材で付勢するよ
うな構成にしているため、該各々の弾性部材の付勢力が
異なる場合が生じると、複数の挟持搬送手段で同じ挟持
力で挟持されず、挟持力の異なった分、記録紙を搬送す
る際に曲がって搬送され、再給紙するときジャムの原因
となる。

【００１０】又、複数の挟持搬送手段は、駆動ローラの
駆動回転に対して従動ローラが狂いなく円滑に回転しな
いと、やはり再給紙時に記録紙が曲がって搬送され、ジ
ャムの原因となる。

【００１１】更に、一対で構成された複数の駆動ローラ
に樹脂を用い、従動ローラの表面にゴム等を用いた時、
従動ローラにニップが形成されて搬送力は増すが、逆に
記録紙が一対の駆動ローラと、従動ローラ部に進入する
時、前記ニップが邪魔をして駆動ローラと、従動ローラ
間に円滑に進入させることが出来ない。

【００１２】本発明は、両面画像形成機能を適当な空間
に設置することが可能で、装置内より記録紙を再給紙す
る時には、紙曲がりが発生せず、更に記録紙の汚れを防
止する安全確実な再給紙を実現した両面画像形成装置を
提供することを目的とするものである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記目的のため本発明
は、請求項１に於いて、給紙された記録紙の片面に画像
を形成する画像形成手段と、該画像形成手段により形成
された画像を記録紙に定着する定着手段と、定着された
記録紙の反対面に画像を形成するため記録紙を再給紙す
る再給紙手段とを有する両面画像形成装置に於いて、前
記再給紙手段は、片面に画像が定着された記録紙を挟持
するため、複数対からなる挟持搬送手段が複数設けら
れ、前記複数対からなる挟持搬送手段を移動手段により
順次移動させることにより、各々の挟持搬送手段に、片
面に画像を定着した記録紙を挟持させ、挟持した記録紙
を順次再給紙すると共に、前記挟持搬送手段の複数対の
略中央位置に、記録紙を挟持する方向に付勢する弾性付
勢手段を設けたこと。

【００１４】請求項２に於いて、記録紙を挟持する位置
に前記複数対からなる前記挟持搬送手段が前記移動手段
で移動されるとき、前記弾性付勢手段の付勢力に抗して
移動し、前記移動手段で阻止された状態で停止するこ
と。

【００１５】請求項３に於いて、給紙された記録紙の片
面に画像を形成する画像形成手段と、該画像形成手段に
より形成された画像を記録紙に定着する定着手段と、定
着された記録紙の反対面に画像を形成するため記録紙を
再給紙する再給紙手段を有する両面画像形成装置に於い
て、前記再給紙手段は、片面に画像が定着された記録紙
を挟持するため、軸上に設けた複数の駆動ローラと、前
記駆動ローラが設けられた軸とは異なる軸上にベアリン
グを介して設けた複数の従動ローラとを有する複数対か
らなる挟持搬送手段が複数設けられ、前記複数対からな
る挟持搬送手段を移動手段により順次移動させることに
より、各々の挟持搬送手段に、片面に画像を定着した記
録紙を挟持させ、挟持した記録紙を順次再給紙するよう
にしたこと。

【００１６】請求項４に於いて、給紙された記録紙の片
面に画像を形成する画像形成手段と、該画像形成手段に
より形成された画像を記録紙に定着する定着手段と、定
着された記録紙の反対面に画像を形成するため記録紙を
再給紙する再給紙手段を有する両面画像形成装置に於い
て、前記再給紙手段は、片面に画像が定着された記録紙
を挟持するため、樹脂材で形成された複数対からなる挟
持搬送手段が複数設けられ、前記複数対からなる挟持搬
送手段を移動手段により順次移動させることにより、各
々の挟持搬送手段に、片面に画像を定着した記録紙を挟
持させ、挟持した記録紙を順次再給紙するようにしたこ
と。

【００１７】請求項５に於いて、前記挟持搬送手段は、
軸上に設けた複数の駆動ローラと、前記駆動ローラが設
けられた軸とは異なる軸上に複数の従動ローラとを有す
ること。

【００１８】請求項６に於いて、前記挟持搬送手段は、
ポリプロピレン材で構成された前記複数の駆動ローラ
と、ポリアセタール材で構成された前記複数の従動ロー
ラとよりなること。

【００１９】請求項７に於いて、前記駆動ローラが設け
られた前記軸に、隣接する前記挟持搬送手段の前記従動
ローラを回動自在に設けたこと。

【００２０】請求項８に於いて、前記挟持搬送手段を前
記移動手段で移動させるとき、前記挟持搬送手段を駆動
する駆動手段と挟持搬送手段との接続を解除することに
より達成する。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下に本発明に関する具体例の一
例を実施形態として示すが、本発明はこれらに限定され
ない。

【００２２】本発明は両面画像形成装置に於いて、両面
複写装置に用いられている記録紙の再給紙装置の実施形
態について以下説明する。

【００２３】図１は両面複写装置１００の全体構成を示
す正面図である。

【００２４】前記両面複写装置１００の構成は、該両面
複写装置１００内に設けた感光体ドラム１０１の外周
に、帯電器１０２、現像装置１０３、転写器１０４、分
離器１０５、クリーニング装置１０６が各々動作順に配
置されている。

【００２５】感光体ドラム１０１面に前記帯電器１０２
で電荷を付与した後、両面複写装置１００の上部に設け
た自動原稿送り装置２００より露光部２０１Ａに自動的
に給送した原稿を、露光ランプ２０１により照射しなが
ら、ミラー２０２，２０３，２０４を矢印方向に移動
し、結像レンズ２０６とミラー２０５よりなる露光光学
系で感光体ドラム１０１面を露光して静電潜像を形成す
る。次に現像装置１０３で前記静電潜像を現像して感光
体ドラム１０１面にトナー画像の可視画像を形成する。

【００２６】一方、両面複写装置１００内には上下位置
で配置された給紙カセット１１１，１１２と、一方、両
面複写装置１００を載置した架台３００内には、多数枚
の記録紙を給紙可能とした給紙ユニット１１３と、給紙
カセット１１４が各々設けられている。

【００２７】前記自動原稿送り装置２００、又は、手動
で原稿を露光部２０１Ａに載置し、該原稿を原稿サイズ
検知により原稿サイズを自動的に検知するか、又は手動
により指定されたサイズの記録紙Ｐが前記各給紙装置よ
り給紙されると、前記のように指定されたサイズの記録
紙Ｐは、両面複写装置１００と、架台３００内に各々設
けた何れかの記録紙案内部１２０，１２１，１２２，１
２３で記録紙検知部材Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４で検知さ
れながら搬送され、レジストローラ１１５位置に設けた
記録紙検知部材Ｓ５で一旦停止した後、感光体ドラム１
０１に形成された前記トナー画像と一致するように給紙
されるように設けられている。

【００２８】又、前記給紙カセット１１１，１１２，１
１４と、給紙ユニット１１３には各々給紙ローラ１１
６，１１７，１１８，１１９が設けられており、記録紙
Ｐが給紙搬送される。

【００２９】前記感光体ドラム１０１に形成された前記
トナー画像が記録紙Ｐに転写器１０４で転写され、分離
器１０５で記録紙Ｐが感光体ドラム１０１より分離され
た後、熱定着装置１０７で記録紙Ｐのトナー画像が熱定
着され、搬送ローラ１０８で排紙方向に搬送される。

【００３０】Ｆは排気装置で、前記帯電器１０４の帯電
作用で発生するオゾンと、両面複写装置１００内に設け
た熱定着装置１０７より発生する熱を排気して感光体ド
ラム１０１を保護している。

【００３１】次に、片面のみトナー画像が複写された記
録紙Ｐは、排紙ローラ１０９で排紙トレイ１２４にその
まま排紙されるが、記録紙Ｐの両面にトナー画像を形成
する両面複写を行う場合には、記録紙分岐部材１１０に
より搬送路が切り換えられ、第１記録紙搬送部１２５に
搬送される。

【００３２】搬送された記録紙Ｐは、架台３００に設け
られた検知部材Ｓ６で先ず先端が検知され、検知情報が
制御部Ｃに入力される。そして記録紙Ｐは前記架台３０
０内に設置され記録紙Ｐを再給紙するため、複数対とな
り記録紙を挟持する挟持搬送手段が複数設けられた再給
紙手段である再給紙部３０２に搬送されるが、記録紙Ｐ
が再給紙部３０２の所定位置に供給されるように、記録
紙案内部材１２７が架台３００に設けられている。

【００３３】前記第１記録紙搬送部１２５を搬送された
記録紙Ｐは、該第１記録紙搬送部１２５端に設けた供給
出口１２６より、駆動ローラと、従動ローラ（図３、
４、５、６で詳細説明）で構成された前記再給紙部３０
２間に記録紙Ｐを前記記録紙案内部材１２７の案内で供
給される。前記再給紙部３０２は、垂直案内部３０３
と、傾斜案内部３０４で逆Ｌ字形に一体で形成されてお
り、垂直方向案内部３０３と、傾斜案内部３０４内に複
数対からなり複数設けられた挟持搬送手段３０１に前記
のように記録紙Ｐが供給される。

【００３４】前記記録紙Ｐが、挟持搬送手段３０１間に
供給される時、前記検知部材Ｓ６で記録紙Ｐが検知され
ると、制御部Ｃにより供給される位置にある挟持搬送手
段３０１のみが搬送方向に回転を開始し、記録紙Ｐを挟
持しながらスタック部３０５に記録紙Ｐの自重で鉛直方
向に落下させる。その際、落下する記録紙Ｐの先端を検
知部材Ｓ８で検知すると共に、前記検知部材Ｓ６による
記録紙Ｐの後端検知により、制御部Ｃで一定時間挟持搬
送手段３０１を回転した後停止させる。挟持搬送手段３
０１の停止で、記録紙Ｐの後端を一定量残したまま、挟
持搬送手段３０１間で挟持した状態で停止し、記録紙Ｐ
はスタック部３０５に鉛直方向で収納される。そしてス
タック部３０５の収納状態を光源ＳＬと受光素子Ｓ９よ
りなる非接触検知手段により検知され、制御部Ｃに入力
される。

【００３５】前記記録紙搬送部１２５より次の２枚目の
記録紙Ｐが搬送されると、前記挟持搬送手段３０１は一
枚目の記録紙Ｐの後端を挟持したまま傾斜案内部３０４
を移動して停止し、次の挟持搬送手段３０１が供給出口
１２６の位置に待機して停止している。そして２枚目の
記録紙Ｐが検知部材Ｓ６を検知すると、次の挟持搬送手
段３０１のみが回転し、前記同様記録紙Ｐの後端を一定
量残して挟持し、記録紙Ｐを停止し、スタック部３０５
に鉛直方向で収納する。

【００３６】所定枚数の記録紙Ｐがスタック部３０５に
収納されると、前記両面複写の方式により、前記最初の
挟持搬送手段３０１が前記記録紙案内部材１２７位置に
戻るか、その儘の位置から挟持搬送手段３０１が逆転
し、記録紙Ｐの後端より給送を開始する。給送された記
録紙Ｐは、前記記録紙案内部材１２７の案内部で案内さ
れ、検知部材Ｓ７で記録紙Ｐの先端を検知した後、第２
記録紙搬送部１２９で搬送され、検知部材Ｓ２，Ｓ１の
検知を経て再び前記レジストローラ１１５位置に搬送さ
れ、検知部材Ｓ５で一旦停止した後、感光体ドラム１０
１に形成されたトナー画像と一致するように給紙され、
記録紙Ｐの裏面に前記転写器１０２で画像が転写され、
分離器１０４で分離された後、熱定着装置１０７で前記
画像が熱定着され、記録紙Ｐの両面にトナー画像が形成
され、搬送ローラ１０８で排紙方向に搬送し、排紙トレ
イ１２４に排紙される。

【００３７】図２及び図３は、前記再給紙部３０２に移
動自在に組み込まれた挟持搬送手段３０１の移動手段を
示す正面図及び側面図である。

【００３８】前記架台３００内は両側に設けた側板３０
０Ａ，３００Ｂより構成され、該側板３００Ａ，３００
Ｂには、図２に示すように各々対照的に逆Ｌ字形に形成
された再給紙部３０２が設けられ、前記のように垂直方
向案内部３０３と、傾斜案内部３０４内に多数の軸受部
材４０５が移動自在に嵌合されている。

【００３９】該軸受部材４０５には、図３に示すように
軸である複数の芯軸４００の端部４０４を前記軸受部材
４０５に貫通して設けられ、該端部４０４を各々芯軸４
００の外部に突出させている。

【００４０】更に、前記芯軸４００の端部４０４の移動
位置で垂直方向案内部３０３の外側位置に移動手段であ
る溝カム４０８，４０９が設けられ、該溝カム４０８，
４０９は側板３００Ａ，３００Ｂの一部に縦位置に配置
され、且つ傘歯車４１０，４１１と共に回転自在に設け
られている。

【００４１】そして、前記溝カム４０８，４０９を同時
に回転するため、図３に示すように側板３００Ａ，３０
０Ｂを貫通した軸４２２の両端部に傘歯車４１４，４１
５を設け、前記傘歯車４１０，４１１と噛み合わせる。

【００４２】更に、前記軸４２２の一端で前記傘歯車４
１５の側部に設けられた駆動歯車４２１には、中間歯車
４２０と対向して図２に示すように切り欠き歯車４１９
が設けられ、該切り欠き歯車４１９軸にはストッパー４
１８が固定され、スプリングＳＰ２で常時一方に回転力
を与えると共にソレノイド４１６により作動する係止爪
４１７を前記ストッパー４１８に係止し、ソレノイド４
１６の作動時以外は前記中間歯車４２０に対して切り欠
き歯車４１９の切り欠き位置が対峙しており、ソレノイ
ド４１６の作動で、係止爪４１７が前記ストッパー４１
８を解除するとスプリングＳＰ２で切り欠き歯車４１９
が中間歯車４２０と噛み合い、一回転すると切り欠き歯
車４１９の切り欠き位置で回転が停止し、再び係止爪４
１７が前記ストッパー４１８に係止して停止する。

【００４３】即ち、一回転のみで所定位置で停止する。
該切り欠き歯車４１９を前記記録紙案内部材１２７に連
動して設け、該記録紙案内部材１２７を所定回転角度で
回転しながら記録紙Ｐを案内するように設けられてい
る。

【００４４】一方、図２、図３に示すように、逆Ｌ字形
に形成され再給紙部３０２に並設された多数の軸受部材
４０５のうち、最端部の両側に各々設けられた軸受部材
４０５にワイヤー４１２，４１３の一端を固定して設
け、該ワイヤー４１２，４１３を懸架するため、側板３
００Ａ，３００Ｂに設けた懸架部材１にワイヤー４１
２，４１３を懸架すると共に、他端を装置本体に設けた
付勢手段であるスプリングＳＰ８，ＳＰ９に連結固定す
ることにより、挟持搬送手段３０１を挟持する方向に付
勢すると共に、スプリングＳＰ８，ＳＰ９の付勢により
垂直方向案内部３０３に配置されている挟持搬送手段３
０１の芯軸４００の端部４０４が前記溝カム４０８，４
０９の下端部に常時接触するように構成されいる。

【００４５】前記溝カム４０８，４０９により芯軸４０
０の端部４０４が溝カム４０８，４０９の上部に送られ
る。複数対の挟持搬送手段３０１に記録紙Ｐが搬送され
て挟持される位置の再給紙部３０２上を移動するよう設
けられている。

【００４６】そして、芯軸４００の端部４０４が前記溝
カム４０８，４０９の上端部に接触した状態で垂直方向
案内部３０３と傾斜案内部３０４の位置に停止してい
る。

【００４７】前記複数の挟持搬送手段３０１は各軸受部
材４０５に貫通して設けた複数の芯軸４００に、駆動ロ
ーラ４０１を固定して設けると共に、該駆動ローラ４０
１を設けた芯軸４００とは別の芯軸４００に従動ローラ
４０２を回転自在に設け、前記駆動ローラ４０１と、従
動ローラ４０２で記録紙Ｐを挟持するため挟持搬送手段
３０１が構成され、芯軸４００上で複数対となした状態
で挟持搬送手段３０１が複数設けられている。

【００４８】更に、傾斜案内部３０４で一定間隔で複数
対で設けられた複数の挟持搬送手段３０１が各々設けら
れた芯軸４００の略中央位置となる位置に挟持搬送手段
３０１で記録紙Ｐを挟持方向に付勢する弾性付勢手段で
あるスプリング４００Ｓが設けられている。

【００４９】該スプリング４００Ｓは、一方が装置本体
に設けられた本体側支持部材４００Ｂに移動自在に支持
され、他方を芯軸４００の略中央位置となる位置に設け
た軸側支持部材４００Ｃに各々支持され、スプリング４
００Ｓを外側で保持するようにしてスプリング保持部材
４００Ａが設けられている（詳細は図４で説明）。

【００５０】図４は、挟持搬送手段３０１にスプリング
４００Ｓを弾持した状態を示す構成図である。

【００５１】図３に示すように、再給紙部３０２の傾斜
案内部３０４に複数対からなる挟持搬送手段３０１が複
数設けられ、挟持搬送手段３０１を構成した駆動ローラ
４０１と、従動ローラ４０２が各々別個の芯軸４００に
設けられると共に、芯軸４００には隣接して駆動ローラ
４０１と、従動ローラ４０２が一対となって設けられて
いる。

【００５２】そして、多数並設された芯軸４００の終端
位置に対で設けた複数の駆動ローラ４０１に隣接して複
数の受ローラ４０２Ｂを芯軸４００を回転自在に設け、
更に、複数の受ローラ４０２Ｂと一対となるように複数
の押圧ローラ４０２Ａを並設された芯軸４００に設け
る。

【００５３】又、前記溝カム４０８，４０９の軸に検知
用部材４２３を固定し、溝カム４０９の回転状態を検知
装置４２４で検知し、前記溝カム４０８，４０９の回転
を制御部Ｃで制御している。

【００５４】そして、押圧ローラ４０２Ａを設けた芯軸
４００で、複数の押圧ローラ４０２Ａ間の略中央位置に
軸側支持部材４００Ｃを固定し、該軸側支持部材４００
Ｃにスプリング保持部材４００Ａの一端を固定する。更
に、スプリング保持部材４００Ａの他方を前記図３で説
明したように装置本体に設けられた本体側支持部材４０
０Ｂに移動自在に嵌合し、軸側支持部材４００Ｃと、本
体側支持部材４００Ｂ間に前記スプリング保持部材４０
０Ａの外側で保持されるようにスプリング４００Ｓを弾
持する。

【００５５】このように構成することにより、前記溝カ
ム４０８，４０９が作動する度に上端部で順次芯軸４０
０の端部４０４がスプリング４００Ｓの弾性力に抗して
再給紙部３０２上を移動し、前記溝カム４０８，４０９
の作動が停止するとスプリング４００Ｓの押圧力で端部
４０４が溝カム４０８，４０９で阻止され停止する。

【００５６】そして、前記スプリング４００Ｓで駆動ロ
ーラ４０１と、従動ローラ４０２よりなり、複数対で設
けられた複数の挟持搬送手段３０１の略中心位置が押圧
されるため、複数設けられた挟持搬送手段３０１は記録
紙Ｐを挟持する方向に均等に働き、記録紙Ｐをバランン
スよく挟持するため、記録紙Ｐを挟持しながらスタック
部３０５に記録紙Ｐの自重で鉛直方向に落下させ、更に
再給紙を円滑に行うことが出来る。

【００５７】図５は、前記架台３００の再給紙部３０２
に移動自在に設けられた前記軸受部材４０５と、該軸受
部材４０５に回転自在に設けられた芯軸４００に固定さ
れ駆動される駆動ローラ４０１及び、芯軸４００に回転
自在に設けられた従動ローラ４０２と、芯軸４００に固
定された歯車４０３の一部を示す斜視図である。

【００５８】前記架台３００に溝状に設けられた再給紙
部３０２に樹脂等で形成された保護部材３０２１，３０
２２を被覆し、軸受部材４０５が円滑に移動出来るよう
にする。

【００５９】更に、軸受部材４０５の再給紙部３０２に
嵌合する受部４０６を例えば６角状に形成し、再給紙部
３０２の保護部材３０２１，３０２２に面接触により案
内され、芯軸４００の回転により軸受部材４０５が回転
するのを防止している。

【００６０】前記のように芯軸４００の端部４０４に各
々独立して駆動られる歯車４０３が固定されており、前
記のように複数の芯軸４００に各々設けた駆動ローラ４
０１と、従動ローラ４０２よりなる挟持搬送手段３０１
間に記録紙Ｐを挟持し、スタック部３０５に収納すると
きには、記録紙Ｐを挟持した挟持搬送手段３０１の駆動
ローラ４０１のみを駆動する駆動歯車４０７に噛み合う
ように構成している。

【００６１】図６は、前記挟持搬送手段３０１で、複数
の芯軸４００に各々設けられた駆動ローラ４０１と従動
ローラ４０２の拡大断面図を示す。

【００６２】図のように、一本の芯軸４００に駆動ロー
ラ４０１が固定用ピン４０１Ａで固定されており、更
に、従動ローラ４０２と芯軸４００間にベアリングＢを
設け、該ベアリングＢを従動ローラ４０２内に確実に保
持する保持部材４０２Ｄが設けられており従動ローラ４
０２はベアリングＢを介して芯軸４００に対して円滑に
回転する。又、図のように、別の芯軸４００にも駆動ロ
ーラ４０１が固定用ピン４０１Ａで固定され、従動ロー
ラ４０２が芯軸４００に回転自在に嵌合されており、互
いに別個の芯軸４００に設けられた駆動ローラ４０１
と、従動ローラ４０２が対となって設けられている。

【００６３】前記のように芯軸４００にベアリングＢを
介して従動ローラ４０２を設けたことにより、従動ロー
ラ４０２と隣接して設けた駆動ローラ４０１を芯軸４０
０と共に回転した際、芯軸４００の回転力を従動ローラ
４０２に受けることなく、従動ローラ４０２は、一対で
設けた駆動ローチ４０１のみに従動して回転する。

【００６４】従って、特に従動ローラ４０２を樹脂で形
成したときに、ベアリングＢを介して芯軸４００に設け
られているので、芯軸４００の影響を受けることなく、
記録紙Ｐを挟持搬送手段３０１で確実に挟持し、又、正
確に記録紙Ｐを再給紙することが出来る。

【００６５】そして、駆動ローラ４０１と、従動ローラ
４０２は樹脂で形成されており、好ましくは駆動ローラ
４０１ではポリプロピレン材を用い、従動ローラ４０２
は、ポリアセタール材を用いて成形するとよい。

【００６６】駆動ローラ４０１に用いたポリプロピレン
材は、硬さ（ショアー硬さ試験記使用）が７５〜８５で
あり、硬い材料で成形されている。従って、対磨耗性が
良いため長期間使用可能であり、又、成形性もよいため
駆動ローラ４０１を正確な寸法で成形することが可能で
あり搬送性能も良好である。

【００６７】又、従動ローラ４０２に用いたポリアセタ
ール材は、硬さ（ロックウエル硬さ試験記使用）で（単
位Ｍスケール）の時は９４、（単位Ｒスケール）の時は
１２０であり、硬い材料で成形されている。又、成形収
縮率が２．０〜２．５％で低く、ベアリングＢを従動ロ
ーラ４０２に取り付けても間隙が発生せず芯軸４００に
対して正確に取り付けることが可能であり、前記一対で
設けられる駆動ローラ４０１と共に記録紙Ｐを均一な面
で挟持することが出来る。

【００６８】図７、図８、図９、図１０は、各々前記挟
持搬送手段３０１を駆動する歯車４０３を正逆転する駆
動機構と、前記再給紙部３０２に設けた挟持搬送手段３
０１を移動させる溝カム４０８，４０９を作動させる駆
動機構の構成図を示す。

【００６９】先ず図７に於いて、制御部Ｃで正逆転可能
に制御される駆動モータＭ１に設けた駆動歯車５００よ
り多数の減速歯車を介して中間歯車５０１，５０２，５
０３に連結されている。今、正回転（実線矢印）で制御
され回転する駆動モータＭ１により中間歯車５０３が時
計方向に回転することにより、該中間歯車５０３に噛み
合い連動して各々反時計方向に歯車５０４，５０５が回
転する。該歯車５０４，５０５軸に各々支持部材６０
０，６０１が固定され、更に該支持部材６００，６０１
には、各々作動子６０２，６０３が設けられており、歯
車５０４，５０５と共に回転するように設けられてい
る。

【００７０】一方、軸７１１に一端を固定した揺動レバ
ー７１２の他端に作動用部材７１４を設け、前記回転駆
動により、反時計方向に回転する歯車５０４と共に作動
子６０２も反時計方向に回転し、前記作動子６０２の先
端が前記作動用部材７１４に突き当てることにより、揺
動レバー７１２を時計方向（実線矢印）に回動する。そ
の際、歯車５０５と共に作動子６０３も回転しているた
め、揺動レバー７１２の作動用部材７１４に接触する
が、この場合は作動子６０３が逃げるように構成されて
いる。

【００７１】又、前記軸７１１には前記駆動歯車４０７
が回転自在に設けられており、該駆動歯車４０７は前記
図５と、図７に示すように歯車４０３と噛み合い、更
に、前記揺動レバー７１２に設けられた回転切換歯車７
１３が回転自在に取り付けられ、該回転切換歯車７１３
とも噛み合っている。

【００７２】更に、制御部Ｃで一方向に回転する駆動モ
ータＭ２に設けた駆動歯車７００より減速歯車を介して
中間歯車７０１，７０２，７０３，７０４より中間駆動
歯車７０６を反時計方向のみ回転するように設け、前記
のように揺動レバー７１２を時計方向に回動することに
より、回転切換歯車７１３が前記中間駆動歯車７０６と
噛み合い、駆動モータＭ１の停止で作動子６０２の回転
も停止する。この状態で前記駆動モータＭ２を回転駆動
することにより、前記中間駆動歯車７０６と、回転切換
歯車７１３及び前記駆動歯車４０７を介して挟持搬送手
段３０１の芯軸４００に設けられた一個の歯車４０３の
みに時計方向に回転駆動が与えられ、一定回転後に駆動
モータＭ２が停止して歯車４０３の回転を停止する。

【００７３】即ち、図３、図５に示すように歯車４０３
により挟持搬送手段３０１を構成する駆動ローラ４０１
が駆動回転し、従動ローラ４０４と共に記録紙Ｐをスタ
ック部３０５に収納する方向に回転し、前記図１で説明
したように記録紙Ｐの後端を残した状態で挟持搬送手段
３０１は停止する。

【００７４】次に、前記駆動モータＭ１が始動し、中間
歯車５０３に噛み合った中間歯車５０６，５０７，５０
８を介して前記図３に示す駆動歯車４２１に中間歯車５
０８が噛み合っており、傘歯車４１４，４１５を反時計
方向に回転する。該回転により、図３に示す傘歯車４１
０，４１１が回転し、溝カム４０８，４０９を回転し、
該溝カム４０８，４０９の下位置に接触している前記芯
軸４００の端部４０４を、前記溝カム４０８，４０９の
回転で上部に移動案内した一本の芯軸４００の端部４０
４で溝カム４０８，４０９の上部位置に移動する。

【００７５】この際、逆Ｌ字形に形成された再給紙部３
０２内に設けられた複数の芯軸４００と共に駆動ローラ
４０１と、従動ローラ４０２が一体となって移動する。

【００７６】その際、前記のように複数対で設けられた
複数の挟持搬送手段３０１の略中心位置が押圧されるた
め、複数設けられた挟持搬送手段３０１は記録紙Ｐを挟
持する方向に均等に働き、記録紙Ｐをバランンスよく挟
持する。そして、移動を完了した時、検知用部材４２３
の回転状態を検知装置４２４で検知し、前記溝カム４０
８，４０９が一回転した位置で停止するように制御部Ｃ
で制御している。

【００７７】この状態で前記芯軸４００に設けられた歯
車４０３は駆動歯車７０７より外れ、次の芯軸４００に
設けられた歯車４０３が駆動歯車７０７と噛み合い状態
となり、前記のように駆動モータＭ２の回転により前記
中間駆動歯車７０６の回転で駆動歯車４０７を介して挟
持搬送手段３０１の芯軸４００に設けられた一個の歯車
４０３のみに時計方向に回転駆動し、一定回転後に駆動
モータＭ２が停止して歯車４０３の回転を停止すること
で記録紙Ｐを挟持したままスタック部３０５に収納す
る。このようにして順次両面複写用の記録紙Ｐをスタッ
ク部３０５に収納する。

【００７８】次に、スタック部３０５に収納された記録
紙Ｐを順次再給紙する方法を説明する。

【００７９】再給紙時には、前記駆動モータＭ１が制御
部Ｃで逆回転する。即ち、逆回転（点線矢印）に制御さ
れ回転する駆動モータＭ１により中間歯車５０３が反時
計方向に回転することにより、該中間歯車５０３に噛み
合い、連動して各々時計方向に回転する歯車５０４，５
０５と共に作動子６０２，６０３も時計方向に回転し、
前記作動子６０３の先端が前記作動用部材７１４に突き
当たることにより、揺動レバー７１２を反時計方向に回
動する。従って、揺動レバー７１２に設けた回転切換歯
車７１３が中間駆動歯車７０６と離間し、図７の実線位
置に移動する。その際、前記のように歯車５０４と共に
作動子６０２も回転しているため、揺動レバー７１２の
作動用部材７１４に接触するが、この場合も作動子６０
３が逃げるように構成され影響がない。

【００８０】一方、前記駆動モータＭ２の回転により駆
動される前記中間駆動歯車７０６は、芯軸７１１に回転
自在に設けられた中間歯車７０８と常時噛み合ってお
り、更に、中間歯車７０９，７１０と噛み合って中間歯
車７１０と時計方向に回転されている。そして前記のよ
うに揺動レバー７１２を反時計方向に回動することによ
り、揺動レバー７１２に設けた回転切換歯車７１３が中
間歯車７１０と噛み合い、従って、回転切換歯車７１３
が反時計方向に回転し、該回転切換歯車７１３と噛み合
っている駆動歯車４０７は時計方向に回転する。

【００８１】前記の回転動作により駆動歯車４０７と噛
み合っている一個の歯車４０３は反時計方向に回転する
ため、挟持搬送手段３０１に一端を挟持されている記録
紙Ｐはスタック部３０５位置より再給紙して搬送され、
前記図１に示す前記記録紙案内部材１２７の他の案内部
で案内され、検知部材Ｓ７で記録紙Ｐの先端を検知した
後、再給紙される第２記録紙搬送部１２９を搬送され、
検知部材Ｓ２，Ｓ１の検知を経て再び前記レジストロー
ラ１１５位置に搬送され記録紙Ｐの裏面に画像を記録す
る。

【００８２】前記のように、駆動モータＭ１が制御部Ｃ
で逆回転しているため、中間歯車５０８と共に傘歯車４
１０，４１１が逆回転し、従って、溝カム４０８，４０
９の逆回転で芯軸４００の端部４０４を、該溝カム４０
８，４０９の上部位置より下部位置に移動させ、前記の
ように溝カム４０８，４０９を一回転で停止し、次の一
個の歯車４０３を駆動歯車４０７と噛み合わせた後、再
び駆動モータＭ２を駆動して次の記録紙Ｐを反転給紙す
る。

【００８３】図８は、前記図７に示す駆動歯車４０７と
噛み合っている一個の歯車４０３と、揺動レバー７１２
に設けた回転切換歯車７１３との噛み合い関係を示す機
構の構成図である。図のように芯軸７１１は架台３００
に貫通して設けられ、該芯軸７１１には中間駆動歯車７
０６に常時噛み合った中間歯車７０８と、駆動歯車４０
７が回転自在に設けられ、更に、作動用部材７１４を設
けた揺動レバー７１２の両端を芯軸７１１に回転自在に
設け、揺動レバー７１２に回転切換歯車７１３を設け、
駆動歯車４０７と常時噛み合うように組合わせ、更に、
駆動歯車４０７には芯軸４００に設けた一個の歯車４０
３のみ噛み合わせるように構成する。

【００８４】図９は、前記図６の前記揺動レバー７１２
と、該揺動レバー７１２を作動させるため、歯車５０
４，５０５と共に回転する作動子６０２，６０３の作用
と具体的な構成図を示す。

【００８５】先ず、前記揺動レバー７１２には、架台３
００の一部と、前記揺動レバー７１２の一部に設けた突
起７１５間にタンブラ作用を行うスプリングＳＰ５が設
けられており、Ａ−Ａ線を中心に左右何れか一方に揺動
して停止するように構成されている。前記図７に示した
作動子６０２，６０３の位置は各々揺動レバー７１２の
作動用部材７１４を作動する位置に移動した状態で示し
ている。

【００８６】作動子６０２は、歯車５０４の軸６０７に
固定した支持部材６００に反時計方向のみに回転出来る
ように軸６０４で支持されており、更に時計方向に付勢
する弾性部材であるスプリングＳＰ３が設けられてい
る。このように構成された作動子６０２を正回転（実線
矢印）方向に回転し、作動用部材７１４を矢印方向に作
動し、揺動レバー７１２を時計方向に押動すると、後は
スプリングＳＰ５のタンブラ作用でＡ−Ａ線を通過し、
所定位置まで移動する。又、作動子６０２が逆回転し、
作動用部材７１４が実線位置に移動しているとき、作動
子６０２はスプリングＳＰ３に抗して回転排除され、通
過後はスプリングＳＰ３で元位置に復帰する。

【００８７】作動子６０３も、歯車５０５の軸６０８に
固定した支持部材６０１に時計方向のみに回転出来るよ
うに軸６０６で支持されており、更に反時計方向に付勢
するスプリングＳＰ４が設けられている。このように構
成された作動子６０２を逆回転（点線矢印）方向に回転
し、作動用部材７１４を点線矢印方向に作動し、揺動レ
バー７１２を反時計方向に押動すると、後はスプリング
ＳＰ５のタンブラ作用でＡ−Ａ線を通過し、実線位置ま
で移動する。又、作動子６０２が逆回転し、作動用部材
７１４が一点鎖線位置に移動しているとき、作動子６０
２はスプリングＳＰ４に抗して回転排除され、通過後は
スプリングＳＰ４で元位置に復帰する。

【００８８】図１０は、前記図９の揺動レバー７１２の
揺動作用を確実にするための保持作動を行う構成図を示
す。

【００８９】制御部Ｃに接続されたソレノイド８００に
は電源の「オン」「オフ」により作動する作動部材８０
１が設けられており、一方架台３００に設けた支軸８０
２，８０５に回動自在に作動レバー８０３，８０６が各
々設けられている。そして作動レバー８０３，８０６の
一端は前記作動部材８０１に係止され、先端８０４，８
０７は、前記揺動レバー７１２の突起７１５が移動する
範囲の両側方位置に配置されるように設けられている。

【００９０】前記のように、作動子６０２の回転で揺動
レバー７１２の作動用部材７１４を例えば時計方向に移
動させるとき、同時にソレノイド８００の電源を「オ
ン」して作動部材８０１を引き、作動レバー８０３，８
０６を各々回動して先端８０４，８０７（図の場合は先
端８０４）で突起７１５を押圧する。従って突起７１５
と共に前記揺動レバー７１２が時計方向に若干移動し、
前記作動子６０２の回転動作による突起７１５の移動動
作と、更にスプリングＳＰ５のタンブラ作用で揺動レバ
ー７１２はＡ−Ａ線を確実に越えて作動する。

【００９１】次に、記録紙Ｐの両面複写が完了し、中間
歯車４２０より駆動歯車４２１を逆回転し、傘歯車４１
４，４１５に連動した傘歯車４１０，４１１と共に前記
溝カム４０８，４０９も逆回転することで、端部４０４
を介して芯軸４００を初期の位置に順次戻すように作動
させる。その際、戻しの作動時はスプリングＳＰ８，Ｓ
Ｐ９の弾性力に打ち勝って芯軸４００を再給紙部３０２
の垂直方向案内部３０３方向に再び移動しすると共に、
前記スプリング４００Ｓの弾性力で芯軸４００の略中心
位置が他方で押圧されており、溝カム４０８，４０９の
上下には常時芯軸４００の端部４０４が接触しながら戻
される。従って、挟持搬送手段３０１を構成した複数対
の駆動ローラ４０１と従動ローラ４０２が接触しながら
戻されるため、次の両面複写の開始時に於いても挟持搬
送手段３０１で円滑に記録紙Ｐを挟持することが出来
る。

【００９２】

【発明の効果】請求項１に於いて、給紙された記録紙の
片面に画像を形成する画像形成手段と、該画像形成手段
により形成された画像を記録紙に定着する定着手段と、
定着された記録紙の反対面に画像を形成するため記録紙
を再給紙する再給紙手段とを有する両面画像形成装置に
於いて、前記再給紙手段は、片面に画像が定着された記
録紙を挟持するため、複数対からなる挟持搬送手段が複
数設けられ、前記複数対からなる挟持搬送手段を移動手
段により順次移動させることにより、各々の挟持搬送手
段に、片面に画像を定着した記録紙を挟持させ、挟持し
た記録紙を順次再給紙すると共に、前記複数対の挟持搬
送手段の略中央位置に、記録紙を挟持する方向に付勢す
る弾性付勢手段を設けたことにより、複数対で複数設け
られた挟持搬送手段の略中央位置に弾性付勢手段を設け
たことにより、記録紙を挟持する複数の挟持搬送手段の
挟持力が均等に働きくため、複数の挟持搬送手段で記録
紙を搬送したとき記録紙に曲がりが発生せず、常に円滑
な再給紙搬送が可能となった。

【００９３】請求項２に於いて、記録紙を挟持する位置
に前記複数対からなる前記挟持搬送手段が前記移動手段
で移動されるとき、前記弾性付勢手段の付勢力に抗して
移動し、前記移動手段で阻止された状態で停止すること
により、前記弾性付勢手段は、記録紙を挟持する位置に
複数の前記挟持搬送手段を前記移動手段で移動した後、
該移動手段で阻止された状態で複数対の前記挟持搬送手
段を付勢するようにしたことにより、挟持搬送手段を前
記移動手段で移動した位置で、挟持搬送手段の略中央位
置に弾性付勢手段を設けたことにより、複数の挟持搬送
手段に正確な挟持力が均等に働きくため、複数の挟持搬
送手段で記録紙を搬送したとき記録紙に曲がりが発生し
ない。

【００９４】請求項３に於いて、給紙された記録紙の片
面に画像を形成する画像形成手段と、該画像形成手段に
より形成された画像を記録紙に定着する定着手段と、定
着された記録紙の反対面に画像を形成するため記録紙を
再給紙する再給紙手段を有する両面画像形成装置に於い
て、前記再給紙手段は、片面に画像が定着された記録紙
を挟持するため、軸上に設けた複数の駆動ローラと、前
記駆動ローラが設けられた軸とは異なる軸上にベアリン
グを介して設けた複数の従動ローラとを有する複数対か
らなる挟持搬送手段が複数設けられ、前記複数対からな
る挟持搬送手段を移動手段により順次移動させることに
より、各々の挟持搬送手段に、片面に画像を定着した記
録紙を挟持させ、挟持した記録紙を順次再給紙するよう
にしたことにより、複数対からなる挟持搬送手段で駆動
ローラと対となって従動される従動ローラにベアリング
を設けたことにより、従動ローラの回転が円滑となり、
複数の挟持搬送手段で記録紙を搬送したとき、複数の挟
持搬送手段が同一回転速度となるため記録紙に曲がりが
発生しない。

【００９５】又、軸にベアリングを介して従動ローラを
設けたことにより、従動ローラと隣接して設けた駆動ロ
ーラを軸と共に回転した際、軸の回転力を従動ローラに
受けることなく、従動ローラは、一対で設けた駆動ロー
ラのみに従動して回転する。このように、挟持搬送手段
に於ける駆動ローラと、従動ローラが芯軸の回転の影響
を受けることなく、記録紙の挟持と再給紙を確実に行う
ことが出来る。

【００９６】従って、特に従動ローラを樹脂で形成した
ときに、ベアリングを介して芯軸に設けられているの
で、芯軸の影響を受けることなく、記録紙を挟持搬送手
段で確実に挟持し、又、正確に記録紙Ｐを再給紙するこ
とが出来る。

【００９７】請求項４に於いて、給紙された記録紙の片
面に画像を形成する画像形成手段と、該画像形成手段に
より形成された画像を記録紙に定着する定着手段と、定
着された記録紙の反対面に画像を形成するため記録紙を
再給紙する再給紙手段を有する両面画像形成装置に於い
て、前記再給紙手段は、片面に画像が定着された記録紙
を挟持するため、樹脂材で形成された複数対からなる挟
持搬送手段が複数設けられ、前記複数対からなる挟持搬
送手段を移動手段により順次移動させることにより、各
々の挟持搬送手段に、片面に画像を定着した記録紙を挟
持させ、挟持した記録紙を順次再給紙するようにしたこ
とにより、複数の挟持搬送手段に記録紙が送られて挟持
するとき、複数の挟持搬送手段に記録紙の先端が同時に
挟持されて搬送されるため、複数の挟持搬送手段で記録
紙を搬送したとき記録紙に曲がりが発生しない。

【００９８】請求項５に於いて、前記挟持搬送手段は、
軸上に設けた複数の駆動ローラと、前記駆動ローラが設
けられた軸とは異なる軸上に複数の従動ローラとを有す
ることにより、軸上に複数の駆動ローラと、駆動ローラ
が設けられた軸とは異なる軸上に複数の従動ローラを設
け、複数の駆動ローラと、複数の従動ローラを互いに対
となるように設けたので、記録紙を再給紙する再給紙手
段が小型に構成することが出来る。

【００９９】請求項６に於いて、ポリプロピレン材で構
成された前記複数の駆動ローラと、ポリアセタール材で
構成された前記複数の従動ローラとよりなることによ
り、駆動ローラは硬い材料で成形されており、従って、
対磨耗性が良いため長期間使用可能であり、又、成形性
もよいため駆動ローラを正確な寸法で成形することが可
能であり搬送性能も良好である。

【０１００】又、従動ローラは、成形収縮率が低く、ベ
アリングを従動に取り付けても間隙が発生せず芯軸に対
して正確に取り付けることが可能であり、前記一対で設
けられる駆動ローラと共に記録紙Ｐを均一な面で挟持す
ることが出来る。

【０１０１】従って、複数の挟持搬送手段に記録紙が送
られて挟持するとき、複数の挟持搬送手段に記録紙の先
端が同時に挟持されて搬送されるため、複数の挟持搬送
手段で記録紙を搬送したとき特に記録紙に曲がりが発生
しない。

【０１０２】請求項７に於いて、前記駆動ローラが設け
られた前記軸に、隣接する前記挟持搬送手段の前記従動
ローラを回動自在に設けたことにより、挟持搬送手段を
効率的に配置することが可能となり、記録紙を再給紙す
る再給紙手段が小型に構成することが出来る。

【０１０３】請求項８に於いて、前記挟持搬送手段を前
記移動手段で移動させるとき、前記挟持搬送手段を駆動
する駆動手段と挟持搬送手段との接続を解除することに
より、挟持搬送手段で記録紙の搬送と再給紙されないと
きは駆動手段と解除することにより、挟持搬送手段で記
録紙を挟持した状態が保持され、挟持搬送手段より記録
紙が落下することがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の両面複写装置の全体構成を示す正面
図。

【図２】本発明の両面複写装置の記録紙挟持搬送手段と
記録紙の再給紙部を示す正面図。

【図３】本発明の記録紙の再給紙部を示す側面図。

【図４】本発明の記録紙の再給紙部と、再給紙部に設け
た弾性付勢手段を示す平面図。

【図５】本発明の両面複写装置の記録紙挟持搬送手段を
示す斜視図。

【図６】本発明の両面複写装置の記録紙挟持搬送手段を
拡大して示す断面図。

【図７】本発明の両面複写装置の記録紙挟持搬送手段の
駆動機構の一部を示す構成図。

【図８】本発明の両面複写装置の記録紙挟持搬送手段の
駆動機構の一部を示す構成図。

【図９】本発明の両面複写装置の記録紙挟持搬送手段の
駆動機構の一部を示す構成図。

【図１０】本発明の両面複写装置の記録紙挟持手段の駆
動機構の一部を示す構成図。

【符号の説明】

１００ 両面複写装置 ２００ 自動原稿送り装置 ３００ 架台 ３０１ 挟持搬送手段 ３０２ 再給紙部 ３０５ スタック部 ４００ 芯軸 ４００Ｓ，ＳＰ３，ＳＰ４，ＳＰ５，ＳＰ６，ＳＰ８，
ＳＰ９ スプリイグ ４０１ 駆動ローラ ４０２ 従動ローラ ４０３ 歯車 ４０８，４０９ 溝カム ６００，６０１ 支持部材 ６０２，６０３ 作動子 ７１２ 揺動レバー Ｐ 記録紙 Ｃ 制御部 Ｂ ベアリング

フロントページの続き (72)発明者 池田 忠義 東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式 会社内

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 給紙された記録紙の片面に画像を形成す
   る画像形成手段と、 該画像形成手段により形成された画像を記録紙に定着す
   る定着手段と、 定着された記録紙の反対面に画像を形成するため記録紙
   を再給紙する再給紙手段とを有する両面画像形成装置に
   於いて、 前記再給紙手段は、片面に画像が定着された記録紙を挟
   持するため、複数対からなる挟持搬送手段が複数設けら
   れ、 前記複数対からなる挟持搬送手段を移動手段により順次
   移動させることにより、各々の挟持搬送手段に、片面に
   画像が定着した記録紙を挟持させ、挟持した記録紙を順
   次再給紙すると共に、 前記複数対からなる挟持搬送手段の略中央位置に、記録
   紙を挟持する方向に付勢する弾性付勢手段を設けたこと
   を特徴とする両面画像形成装置。
2. 【請求項２】 記録紙を挟持する位置に前記複数対から
   なる前記挟持搬送手段が前記移動手段で移動されると
   き、前記弾性付勢手段の付勢力に抗して移動し、前記移
   動手段で阻止された状態で停止することを特徴とする請
   求項１記載の両面画像形成装置。
3. 【請求項３】 給紙された記録紙の片面に画像を形成す
   る画像形成手段と、 該画像形成手段により形成された画像を記録紙に定着す
   る定着手段と、 定着された記録紙の反対面に画像を形成するため記録紙
   を再給紙する再給紙手段を有する両面画像形成装置に於
   いて、 前記再給紙手段は、片面に画像が定着された記録紙を挟
   持するため、軸上に設けた複数の駆動ローラと、前記駆
   動ローラが設けられた軸とは異なる軸上にベアリングを
   介して設けた複数の従動ローラとを有する複数対からな
   る挟持搬送手段が複数設けられ、 前記複数対からなる挟持搬送手段を移動手段により順次
   移動させることにより、各々の挟持搬送手段に、片面に
   画像を定着した記録紙を挟持させ、挟持した記録紙を順
   次再給紙するようにしたことを特徴とする両面画像形成
   装置。
4. 【請求項４】 給紙された記録紙の片面に画像を形成す
   る画像形成手段と、 該画像形成手段により形成された画像を記録紙に定着す
   る定着手段と、 定着された記録紙の反対面に画像を形成するため記録紙
   を再給紙する再給紙手段を有する両面画像形成装置に於
   いて、 前記再給紙手段は、片面に画像が定着された記録紙を挟
   持するため、樹脂材で形成された複数対からなる挟持搬
   送手段が複数設けられ、 前記複数対からなる挟持搬送手段を移動手段により順次
   移動させることにより、各々の挟持搬送手段に、片面に
   画像を定着した記録紙を挟持させ、挟持した記録紙を順
   次再給紙するようにしたことを特徴とする両面画像形成
   装置。
5. 【請求項５】 前記挟持搬送手段は、軸上に設けた複数
   の駆動ローラと、前記駆動ローラが設けられた軸とは異
   なる軸上に複数の従動ローラとを有することを特徴とす
   る請求項１、２又は請求項４記載の両面画像形成装置。
6. 【請求項６】 前記挟持搬送手段は、ポリプロピレン材
   で構成された前記複数の駆動ローラと、ポリアセタール
   材で構成された前記複数の従動ローラとよりなることを
   特徴とする請求項３又は５記載の両面画像形成装置。
7. 【請求項７】 前記駆動ローラが設けられた前記軸に、
   隣接する前記挟持搬送手段の前記従動ローラを回動自在
   に設けたことを特徴とする請求項３、５又は請求項６記
   載の両面画像形成装置。
8. 【請求項８】 前記挟持搬送手段を前記移動手段で移動
   させるとき、前記挟持搬送手段を駆動する駆動手段と挟
   持搬送手段との接続を解除することを特徴とする請求項
   １、２、３、４、５、６又は請求項７記載の両面画像形
   成装置。