JPH11353865A - メタル・シ―トとプラスチックの複合ベ―スを持つディスク・ドライブ - Google Patents

メタル・シ―トとプラスチックの複合ベ―スを持つディスク・ドライブ

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JPH11353865A
JPH11353865A JP11133485A JP13348599A JPH11353865A JP H11353865 A JPH11353865 A JP H11353865A JP 11133485 A JP11133485 A JP 11133485A JP 13348599 A JP13348599 A JP 13348599A JP H11353865 A JPH11353865 A JP H11353865A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 CompactFlash（商標）タイプＩＩのフォーム
・ファクタ及びインタフェース仕様に準拠し、シート・
メタルとプラスチックのタブ状ベースを使用する超小型
ディスク・ドライブを提供すること。 【解決手段】 ベースは、ディスクが装着されたスピン
ドル・モータ、読み書きヘッドが装着されたボイス・コ
イル・モータ・アクチュエータ、プリアンプ／書込みド
ライバ電子モジュール等、ディスク・ドライブのコンポ
ーネントを支持する。複合ベースはメタル・プレートで
あり、その周囲の周りに延びたフランジ、及びフランジ
を包み、メタル・プレートの周囲を取り囲むプラスチッ
ク・フレームを有する。メタル・プレートはディスク・
ドライブのスピンドル・モータとボイス・コイル・モー
タ・アクチュエータを支持し、透磁率が高く、保磁力が
低い物質から作られるので、スピンドル・モータやアク
チュエータの磁気回路の一部を形成することができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、固定磁気記録ディ
スク・ドライブのコンポーネントを支持し収容するため
に用いられるベースまたはベースプレートに関する。
【０００２】
【従来の技術】固定磁気記録ディスク・ドライブ等のデ
ータ記録ディスク・ドライブ用のベースプレートまたは
ベースは、複雑な３次元構造であり、その上に機械的コ
ンポーネント及び電子的コンポーネントを複数搭載する
ための精密な剛性プラットフォームになる。従来技術の
ディスク・ドライブは、通常、加工したダイカスト・ア
ルミ・ベースプレートを使用するが、これは次のような
性質があるからである。 １）ダイカスト構造では３次元の様々な形状が得られ
る。２）金属物質は強度及び寸法安定性が高い。３）ダ
イカスト構造は加工しやすく、ファスナを受ける基準面
やフィーチャの許容差を小さくできる。４）素材は導電
性で、電気シールドが得られる。５）素材は低コストで
ある。
【０００３】ダイカスト・アルミ・ベースプレートには
次のような制限がある。１）後加工を行わずに約０．１
５ｍｍより小さい許容差を得るのは難しい。２）壁厚を
０．５ｍｍより小さくすることは難しい。３）許容差の
小さいフィーチャは、鋳造とエンドミルによる後加工に
よって形成できる形状に限られる。４）通常は汚染物対
策のためと表面腐食を防ぐための気密シールとしてポリ
マ・コーティングが必要である。これらの制限により、
例えば２．５インチまたは３．５インチ等の大きなディ
スク・ドライブについて問題が生じたことはないが、デ
ジタル・カメラ及び、携帯型または手の平サイズ等のコ
ンピューティング・デバイスを含め、超小型ディスク・
ドライブ等の小型のドライブ用に設計されるベースプレ
ートには大きな制約がかかる。また、加工やコーティン
グのコストは、ベースプレートの小型化に比例して小さ
くなることはなく、バルク素材のコストは比較的小さい
ので、小型ベースプレートの場合は、ダイカスト・アル
ミのコスト・メリットがなくなる。
【０００４】以前には、プラスチックは大型ディスク・
ドライブのベースプレート物質とみなされていた。米国
特許第５０２５３３５号は、成形プラスチックのベース
及びカバーを持つ３．５インチのディスク・ドライブに
ついて述べているが、ベースプレートにプラスチックだ
けを使用することには次のような問題がある。１）プラ
スチックでは、導電性を持たせるために導電性のコーテ
ィングまたはフィラーが必要であり、こうした手段があ
ったとしても、導電性の点ではアルミよりも劣る。２）
低コストのプラスチックはアルミよりも剛性が劣る。
３）クリープのため、また測定温度が低いために寸法安
定性もアルミに劣る。４）プラスチック物質には、ディ
スク・ドライブ内部で有害な蒸気を発するものがある。
【０００５】米国特許第５２４３４９５号は、２．５イ
ンチのリムーバブル・ディスク・ドライブ用に、プラス
チック・スケルトン状のシートと、プラスチック・シー
トの内側の一部にシート・メタル・インサートを用い
た、シート・メタルとプラスチックの複合ベースについ
て説明している。ディスク・ドライブのアクチュエータ
及びスピンドル・モータを支持するメタル・インサート
は、プラスチック・シートの周囲の複数の場所に接着剤
または熱により接着される。プラスチック・シートへの
メタル・インサートの半可撓接合は、メタル・インサー
トに装着されるコンポーネントに対して衝撃を和らげる
ように設計される。メタル・インサートはプラスチック
・シートの内側の一部しか覆わないので、複合ベースに
よってベースに剛性が加わることはなく、ベースの下に
装着される電子カードに対してコンポーネントを電気的
に保護することもない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】求められるのは、充分
な剛性があり、適切な電気シールドを与えるほか、低コ
ストで、後加工や基準面が不要なほどダイカストよりも
許容範囲が良いディスク・ドライブ・ベースである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、CompactFlash
（商標）タイプＩＩのフォーム・ファクタ及びインタフ
ェース仕様に準拠した超小型リムーバブル・ディスク・
ドライブである。このディスク・ドライブは、ディスク
が装着されたスピンドル・モータ、読み書きヘッドが装
着されたボイス・コイル・モータ・アクチュエータ、及
びプリアンプ／書込みドライバ電子モジュール等のディ
スク・ドライブ・コンポーネントを支持するためにシー
ト・メタルとプラスチックの複合タブ状ベースを使用す
る。複合ベースは、周囲にフランジが延びたメタル・プ
レートであり、プラスチックのフレームがフランジを包
み、メタル・プレートの周囲を覆う。メタル・プレート
は、ディスク・ドライブのスピンドル・モータとボイス
・コイル・モータ・アクチュエータを支持し、スピンド
ル・モータやアクチュエータの磁気回路の一部を成すよ
うに透磁性は高く、保磁力は低い物質から形成される。
メタル・プレートのフランジは剛性を与え、このフラン
ジによりプラスチックが金属フランジを包んでタブ状の
ベースの壁を形成するように、プラスチック・フレーム
を射出成形により金属ベースに作り込むことによってベ
ースが作製される。メタル・プレートの下には電子カー
ドが配置され、電子カードは、メタル・プレートによ
り、読み書きヘッドと電子モジュールに対して電気的に
保護される。フレームの上下にはカバーが付けられ、デ
ィスク・ドライブ・コンポーネント及び電子カードが密
閉される。フレームはプラスチックで形成されるので、
コーナは弾性のコーナ・バンパがフレームのコーナに連
結するように、複雑な形状の切り欠きを付けて形成する
ことができる。コーナ・バンパは、超小型リムーバブル
・ディスク・ドライブが落下した場合には、衝撃に対す
る保護材になるように、フレーム及びカバーの外側に延
びる。
【０００８】
【発明の実施の形態】超小型磁気記録ディスク・ドライ
ブ用のシート・メタル及びプラスチックの複合ベース１
０を図１に示す。ベース１０はタブ状で、タブの床面が
シート・メタル・プレート１２である。プレート１２の
周囲はプラスチック・フレーム１４で囲まれ、フレーム
１４は射出成形によりプレート１２に作り込まれ、プレ
ート１２と一体に形成される。プラスチック・フレーム
１４の周囲は、壁面１６、１７、１８、１９及び内側本
体２０により画成され、ほぼ四角形である。少なくとも
１つの磁気記録ディスクで、ディスクを回転させるスピ
ンドル・モータ、読み書きヘッド、ディスク表面でヘッ
ドを支持し移動させるボイス・コイル・モータ・アクチ
ュエータ、及び他のコンポーネントがタブの内側に装着
され、ディスク・ドライブの電子ボードまたは電子カー
ドはベース１０下部に装着される。ベースの、１５など
のネジ付きコーナ孔には上下のカバー（図示なし）が装
着される。フレーム１４とカバーの間には上下にガスケ
ット（図示なし）が用いられ、密閉された外装が形成さ
れる。ベース１０は、ホスト・コネクタ用の装着インタ
フェースを含み、寸法は３６．４ｍｍ×４２．８ｍｍ×
５ｍｍで、CompactFlash（商標）タイプＩＩ（ＣＦ−Ｉ
Ｉ）フォーム・ファクタ及びインタフェース仕様に対応
している。超小型ディスク・ドライブの主な用途は、デ
ジタル・カメラ及び携帯型または手の平サイズのコンピ
ューティング・デバイスである。
【０００９】シート・メタル・プレート１２を図２に示
す。このプレートは、凹部またはリセス２２等、アクチ
ュエータ・ピボット・ベアリング用の穴があり、ディス
ク・ドライブのコンポーネントを装着するためのフィー
チャ、及び、独立したスピンドル・モータ・アセンブリ
を装着するための開口２４を持つ。これらのコンポーネ
ントの相対的位置決めは重要なので、これらのフィーチ
ャはすべてシート・メタルだけを基準にしている。シー
ト・メタルは、高さの異なる複数の装着面が得られるよ
うに、また、床面の上下両方に高さの異なる様々なコン
ポーネントを収容できるように形成することもできる。
プレート１２の周囲には、穴の開いた側壁フランジ２
６、２８等のフランジ、及びフランジ２９等のリップ型
フランジがある。フランジはシート・メタル・プレート
１２及び完成したベース１０を補強する。また、メタル
・プレート１２をプラスチック・フレーム１４の壁面に
機械的に連結するための、穴等のフィーチャを与える。
これにより、気密シール及び金属とプラスチックの確実
な接続が得られる。更に、フランジはプラスチック・フ
レームの壁面により包まれるので、完成したベース１０
の壁面に電気シールドが得られる。また、メタル・プレ
ート１２はベース１０の床面の全領域を事実上覆ってし
まうので、プリアンプ／書込みドライバ電子モジュール
（アクチュエータ・アームまたはアームに取り付けられ
た可撓ケーブルに位置）及び読み書きヘッドとその、プ
レート１２の下のプラスチック・フレームに装着される
電子カードからのワイヤ接続を保護する。
【００１０】図３及び図４に示すように、射出成形プロ
セスでプラスチックが流入する際、フランジの穴によ
り、金属とプラスチックが機械的に連結される。図３は
壁面１６の断面図で、プラスチックがフランジ２８の穴
に入り込む様子を示す。フランジ２８は、プレート１２
の床面からほぼ垂直に延びる。図４は壁面１７の断面図
で、プラスチックが傾斜フランジ２６の穴に入り込む様
子を示す。傾斜フランジ２６は、必要なら壁面１７が壁
面１６より薄くなるように、プレート１２の床面から非
垂直角、例えば図２及び図４の鋭角の方向に延びる。こ
れが達成されるのは、プラスチックがフランジ２６の１
側面のフランジ下部付近に、またフランジ２６の対向側
の壁面１７の上部付近に流れ込むからである。傾斜フラ
ンジは、フランジ２６のように内側にではなく外側に傾
斜するように、プレート１２の床面から鈍角方向に延ば
すこともできる。
【００１１】熱膨張の違いによる複合ベース１０の変形
を防ぐには、構造に用いられるプラスチックと金属の熱
膨張係数を合わせるのがよい。ほとんどのプラスチック
は熱膨張率が金属より大きいので、プラスチックに非プ
ラスチック・フィラーを使用してプラスチックの熱膨張
係数を下げることができる。例えば、ガラス玉、ファイ
バーグラス、炭素繊維、グラファイト、金属粒等のフィ
ラーをプラスチックと正しい割合で使用すれば、プラス
チック・フレーム１４の熱膨張率をメタル・プレート１
２により近づけることができる。フィラーは、プラスチ
ック・フレーム１４に導電性を与えて静電気を制御する
ために、或いは金属のないベースの領域に電気シールド
を与えるためも使用できる。
【００１２】プラスチック・フレーム１４には多種多様
なプラスチックが使用できる。ディスク・ドライブに適
したものには、Hoechst-CelaneseのVectra、AmocoのXyd
ar、DuPontのZenite等の液晶ポリマ（成形して緻密な許
容差を得ることができる）、或いはポリカーボネート、
ポリイミド、硫化ポリフェニレン、ポリスルホン、ナイ
ロン、及びポリエーテルイミド等の従来のポリマがあ
る。
【００１３】シート・メタル・インサートは、軟磁性物
質、すなわち透磁率は高く、保磁力は低い、パーマロ
イ、パーメンデュール（permendur）、１０１０スチー
ル、または鉄等から作ることができる。シート・メタル
は、好適には、表面腐食を防ぐためにニッケル等の物質
でメッキするか、またはポリマ・コーティングを施す。
軟磁性物質を使用することで、ベース１０のシート・メ
タル・プレート１２は、ボイス・コイル・モータ・アク
チュエータやスピンドル・モータの磁性構造の一部にな
る。図５はボイス・コイル・モータ磁石アセンブリの断
面図で、プレート１２の床面は、磁石３０、上ヨーク３
２、及び下ヨーク３４の一部を含む磁気回路の下ヨーク
の一部として働く。プレート１２が軟磁性物質から作ら
れていない場合、磁石の磁束を担うために下ヨークの厚
みを増す必要があり、ディスク・ドライブの全体が高く
なる。
【００１４】ベース１０は、個別のスピンドル・モータ
・アセンブリを受けるように設計したり、スピンドル・
モータをプレートに組み込む、またはプレートにより保
持するようなフィーチャを持たせて設計したりできる。
後者の場合プレート１２はスピンドル・モータ・ベース
にもなる。図１に示したベース１０の設計では、図６に
示した独立したスピンドル・モータ・アセンブリ４０を
受ける大きな開口２４がある。図７は、プレート１２の
断面で、ベースはスピンドル・モータを内側に作り込む
ことによって保持する設計になっている。中央の円筒状
の中空ポスト５２の周りの窪み５０は、スピンドル・モ
ータのステータ巻線を受ける空間になり、ポスト５２は
スピンドル・モータのベアリングを受ける中央孔を画成
する。スピンドル・モータ・ベアリングはポスト５２の
内壁に、接着剤またはプレスばめ等の方法により装着さ
れる。ポスト５２の内壁には、接着剤の接合を補助する
ために機械加工等により溝を形成してもよい。図７の実
施例で、ポスト５２はプレート１２の金属を押し出すこ
とによって形成される。ただし、スピンドル・モータ・
ベアリングのポストは、すえ込みによりプレートの穴に
装着される加工金属柱でもよく、成形プラスチック柱も
使用できる。
【００１５】複合ベース１０により、メタル・プレート
１２がスピンドル・モータの磁気回路の一部として機能
するように、従来のラジアル・ギャップやアキシャル・
ギャップのスピンドル・モータをベースに組み込むこと
ができる。図８は、ベース１０の軟磁性シート・メタル
・プレート１２が従来のアキシャル・ギャップ・スピン
ドル・モータの磁気回路の一部として働く、アキシャル
・ギャップ・スピンドル・モータの断面図である。回転
可能なハブ６２に装着されたリング磁石６０がスピンド
ル・モータの磁気回路の部分を成す。軟磁性シート・メ
タル・プレート１２と物理的に接触するコア６６等の垂
直方向のコア周りにコイル６４等のステータ・コイルが
巻かれる。隣接したステータ・コイル間の磁束は、シー
ト・メタル・プレート１２により伝わる。図８の設計に
は、磁性支持構造と物理支持構造を分けるスペースが不
要という利点がある。シート・メタル・プレートによっ
て機能をこのように共有することでスペースが空き、ス
テータ・コイルやロータ磁石を大きくしたり、或いはま
たスピンドル・モータ全体を小型化することができる。
【００１６】シート・メタル・プレートは、コストを最
小限にするために型打加工や成形によって作られる。ス
ピンドル・モータ・ベアリングに適したポストは、薄板
金から中空の円筒状ポストを押し出す、別に作製した円
筒状コンポーネントをすえ込み等により装着する、また
はプラスチック・フレーム１４の成形と同時にプラスチ
ックから円筒を成形することによって形成することがで
きる。
【００１７】ベース１０はその下側に電子ボードまたは
カードを受けるように設計される。図９にベース１０の
下側を示す。ディスク・ドライブの電子カードは、高さ
の異なる様々なコンポーネントを含むので、フレーム１
４の本体下側には、高さのあるコンポーネントを入れる
ためにキャビティを設けると都合がよい。このようなキ
ャビティ７０が図９に示してある。
【００１８】落下のときのような衝撃の際の急加速から
超小型ディスク・ドライブを保護するために、プラスチ
ック・フレームのコーナに弾性物質から作られるバンパ
を配置してもよい。このコーナ・バンパは、個別ユニッ
トとしてフレームに装着したり、成形によりベースに作
り込むこともできる。個別ユニットとして装着される場
合は、スロットに挿入する穴にセットする、または接着
剤で固定することによって装着することができる。バン
パは、フレームの所定の位置に成形により作り込む場合
は、フレームに用いられるのと同じキャビティに作り込
むことができ、フレーム用のプラスチックの射出成形の
間にバンパの領域を、可動構造によりブロックし、その
後、可動構造を配置し直して、弾性物質を成形によりコ
ーナに形成することでバンパを形成することができる。
プラスチック・フレームのコーナには、弾性バンパ物質
が周りに、または中に流れ込んでバンパを所定位置に錨
止するように、機械的連結構造を設けることができる。
バンパは、ポリウレタン等の従来の弾性物質から形成で
きる。
【００１９】本発明では、フレームがプラスチックから
作られるので、好適なコーナ・バンパと装着手段が得ら
れる。コーナ・バンパのコーナの１つを図１０に示す。
バンパ８０の延長部８２、８４は"パズルのピース"状で
あり、プラスチック・フレーム１４の切り欠き８６、８
８（図１）に挿入する形状になっている。これにより得
られるバンパの機械的連結は、従来のダイカスト・アル
ミ・ディスク・ドライブ・ベースでは得られない。従来
型では、小さく複雑な切り欠きを作ることはできないか
らである。切り欠きの形状は、バンパがプレート１２に
平行な面内でしか動かないような形状である。バンパ
は、上下のカバーがドライブに装着されたときには、カ
バーは延長部８２、８４に重なるので、プレート１２に
対して垂直な動きが制限される。図１０に示すように、
上カバーの丸みのあるコーナは、バンパ８０の半円形の
凹部８９に対応し、よって各バンパがカバーの外周を超
えて延び、カバーが所定位置にあるときにディスク・ド
ライブの高さを超える高さになるので、必要な対衝撃性
が得られる。
【００２０】まとめとして、本発明の構成に関して以下
の事項を開示する。
【００２１】（１）データ記録ディスク・ドライブのベ
ースであって、フランジがプレートから、前記プレート
の周囲の少なくとも一部の周りに延びたメタル・プレー
トと、前記フランジを包み、前記メタル・プレートの周
囲を取り囲むプラスチック・フレームと、を含む、ベー
ス。 （２）前記フランジが前記プレートからほぼ垂直に延
び、また、複数の穴を持ち、前記プラスチック・フレー
ムが前記フランジの穴に組み込まれる、前記（１）記載
のベース。 （３）前記フランジは傾斜フランジであり、非垂直角で
前記プレートから延び、また、複数の穴を持ち、前記プ
ラスチック・フレームが前記傾斜フランジの穴に組み込
まれる、前記（１）記載のベース。 （４）前記プラスチック・フレームは射出成形により前
記プレートのフランジに装着される、前記（１）記載の
ベース。 （５）前記プラスチック・フレームは、周囲の壁面が前
記プレートに対してほぼ垂直であり、本体が前記壁面の
間に位置する、前記（１）記載のベース。 （６）前記壁面が前記フレームのコーナで集束し、更
に、前記フレームのコーナに装着された弾性バンパを含
む、前記（５）記載のベース。 （７）前記フレームのコーナは切り欠きを有し、前記バ
ンパは前記コーナの切り欠きに挿入される突起を有す
る、前記（６）記載のベース。 （８）前記プラスチック・フレームの本体はキャビティ
を含む、前記（５）記載のベース。 （９）前記メタル・プレートは軟磁性金属から形成され
る、前記（１）記載のベース。 （１０）前記メタル・プレートは、パーマロイ、パーメ
ンデュール、１０１０スチール、及び鉄よりなるグルー
プから選択された物質で形成される、前記（１）記載の
ベース。 （１１）前記プラスチック・フレームは、液晶ポリマ、
ポリカーボネート、ポリイミド、硫化ポリフェニレン、
ポリスルホン、ナイロン、及びポリエーテルイミドから
なるグループから選択された物質で形成される、前記
（１）記載のベース。 （１２）前記プラスチック・フレームは非プラスチック
・フィラー物質を含む、前記（１）記載のベース。 （１３）前記ディスク・ドライブはディスクを回転させ
るスピンドル・モータと、前記ディスク上のデータの読
み書きを行うためにヘッドを移動させるボイス・コイル
・モータ・アクチュエータとを有し、前記メタル・プレ
ートは軟磁性物質で形成され、前記ボイス・コイル・モ
ータ・アクチュエータの磁気回路の一部を形成する、前
記（１）記載のベース。 （１４）前記ディスク・ドライブはディスクを回転させ
るスピンドル・モータと、前記ディスク上のデータの読
み書きを行うためにヘッドを移動させるボイス・コイル
・モータ・アクチュエータとを有し、前記メタル・プレ
ートは軟磁性物質で形成され、前記スピンドル・モータ
の磁気回路の一部を形成する、前記（１）記載のベー
ス。 （１５）前記ディスク・ドライブはディスクを回転させ
るスピンドル・モータと、前記ディスク上のデータの読
み書きを行うためにヘッドを移動させるボイス・コイル
・モータ・アクチュエータとを有し、前記メタル・プレ
ートは前記スピンドル・モータを装着するための開口を
有する、前記（１）記載のベース。 （１６）前記ディスク・ドライブはディスクを回転させ
るスピンドル・モータと、前記ディスク上のデータの読
み書きを行うためにヘッドを移動させるボイス・コイル
・モータ・アクチュエータとを有し、前記メタル・プレ
ートは前記スピンドル・モータを保持するための凹部を
有する、前記（１）記載のベース。 （１７）前記凹部は、前記スピンドル・モータのベアリ
ングを支持するために前記メタル・プレートの押し出し
として形成された中空ポストを含む、前記（１６）記載
のベース。 （１８）前記スピンドル・モータのベアリングを支持す
るための前記凹部に、円筒状に形成された中空でプラス
チックのポストを含む、前記（１６）記載のベース。 （１９）フランジがプレートから、前記プレートの周囲
の少なくとも一部の周りに延びたメタル・プレートと、
前記フランジを包み、前記メタル・プレートの周囲を取
り囲むプラスチック・フレームとを含む、ベースと、前
記メタル・プレートの第１側面に装着されたスピンドル
・モータと、前記スピンドル・モータに装着され、前記
スピンドル・モータによって回転可能な磁気記録ディス
クと、前記メタル・プレートの前記第１側面に装着され
たボイス・コイル・モータ・アクチュエータと、前記デ
ィスク上のデータを読み書きするために前記アクチュエ
ータに装着され前記アクチュエータによって移動可能な
ヘッドと、前記メタル・プレートの他の側面に装着され
た電子カードと、前記スピンドル・モータとアクチュエ
ータを覆うために前記プラスチック・フレームに装着さ
れた上カバーと、前記電子カードを覆うために前記フレ
ームに装着された下カバーと、を含む、磁気記録ディス
ク・ドライブ。 （２０）前記メタル・プレートのフランジは前記プレー
トからほぼ垂直に延び、また、複数の穴を有し、前記プ
ラスチック・フレームは前記フランジの穴に組み込まれ
た、前記（１９）記載のディスク・ドライブ。 （２１）前記メタル・プレートは傾斜フランジであり、
前記プレートから非垂直角で延び、また複数の穴を有
し、前記プラスチック・フレームは前記傾斜フランジの
穴に組み込まれる、前記（１９）記載のディスク・ドラ
イブ。 （２２）前記プラスチック・フレームは射出成形により
前記プレートのフランジに装着される、前記（１９）記
載のディスク・ドライブ。 （２３）前記プラスチック・フレームは、前記プレート
に対してほぼ垂直な周囲壁面と、前記壁面の間に位置す
る本体とを含む、前記（１９）記載のディスク・ドライ
ブ。 （２４）前記壁面は前記フレームのコーナで集束し、更
に、前記フレームのコーナに装着された弾性バンパを含
む、前記（２３）記載のディスク・ドライブ。 （２５）前記フレームのコーナは切り欠きを有し、前記
バンパは前記コーナの切り欠きに挿入される突起を有す
る、前記（２４）記載のディスク・ドライブ。 （２６）前記プラスチック・フレームの本体はキャビテ
ィを含む、前記（２３）記載のディスク・ドライブ。 （２７）前記メタル・フレームは軟磁性金属から形成さ
れる、前記（１９）記載のディスク・ドライブ。 （２８）前記メタル・プレートは、パーマロイ、パーメ
ンデュール、１０１０スチール、及び鉄よりなるグルー
プから選択された物質で形成される、前記（１９）記載
のディスク・ドライブ。 （２９）前記プラスチック・フレームは、液晶ポリマ、
ポリカーボネート、ポリイミド、硫化ポリフェニレン、
ポリスルホン、ナイロン、及びポリエーテルイミドから
なるグループから選択された物質で形成される、前記
（１９）記載のディスク・ドライブ。 （３０）前記プラスチック・フレームは非プラスチック
・フィラー物質を含む、前記（１９）記載のディスク・
ドライブ。 （３１）前記メタル・プレートは軟磁性物質で形成さ
れ、前記ボイス・コイル・モータ・アクチュエータの磁
気回路の一部を形成する、前記（１９）記載のディスク
・ドライブ。 （３２）前記メタル・プレートは軟磁性物質で形成さ
れ、前記スピンドル・モータの磁気回路の一部を形成す
る、前記（１９）記載のディスク・ドライブ。 （３３）前記メタル・プレートは前記スピンドル・モー
タを装着するための開口を有する、前記（１９）記載の
ディスク・ドライブ。 （３４）前記メタル・プレートは前記スピンドル・モー
タを保持するための凹部を有する、前記（１９）記載の
ディスク・ドライブ。 （３５）前記凹部は、前記スピンドル・モータのベアリ
ングを支持するために前記メタル・プレートの押し出し
として形成された中空ポストを含む、前記（３４）記載
のディスク・ドライブ。 （３６）前記スピンドル・モータのベアリングを支持す
るための前記凹部に、円筒状に形成された中空でプラス
チックのポストを含む、前記（３４）記載のディスク・
ドライブ。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の複合ディスク・ドライブ・ベースの側
面図である。
【図２】本発明の複合ディスク・ドライブ・ベースに用
いられるシート・メタル・プレートの側面図である。
【図３】メタル・プレートの垂直のフランジに対する射
出成形したプラスチック・フレームのアタッチメントを
示す、ベースの壁面の断面図である。
【図４】メタル・プレートの傾斜フランジに対する射出
成形したプラスチック・フレームのアタッチメントを示
す、ベースの壁面の断面図である。
【図５】ボイス・コイル・モータ・アクチュエータの磁
石アセンブリの磁気回路の一部としてメタル・プレート
を示す、ベースの一部の断面図である。
【図６】独立したスピンドル・モータ・アセンブリをベ
ースのメタル・プレートへ装着する様子を示す、複合ベ
ースの側面図である。
【図７】スピンドル・モータ・ベアリングのアタッチメ
ントの中央のポストを示す、メタル・プレートの一部の
断面図である。
【図８】スピンドル・モータの磁気回路の一部としての
メタル・プレートを示す、ベースの一部の断面図であ
る。
【図９】プラスチック・フレームの本体のキャビティを
示す、本発明の複合ディスク・ドライブ・ベースの下部
の側面図である。
【図１０】プラスチック・フレームのコーナのアタッチ
メントのための弾性バンパの側面図である。
【符号の説明】
１０ ベース １２ シート・メタル・プレート １４ プラスチック・フレーム １６、１７、１８、１９ 壁面 ２０ 内側本体 ２２ リセス ２４ 開口 ２６、２８、２９ 側壁フランジ ３０、６０ 磁石 ３２ 上ヨーク ３４ 下ヨーク ４０ スピンドル・モータ・アセンブリ ５０ 窪み ５２ 中空ポスト ６２ ハブ ６６ コア ６４ コイル ７０ キャビティ ８０ バンパ ８２、８４ 延長部 ８６、８８ 切り欠き ８９ 凹部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ビジャイシュワー・ダス・カンナ アメリカ合衆国10562、ニューヨーク州オ シニング、ハドソン・ビュー・ヒル ３ (72)発明者 スレシュ・クマー インド110016、ニューデリー、アラクナン ダ、ニルギリ・アパートメント 330 (72)発明者 スリ・ムシュザンビ・スリ−ジャヤンザ アメリカ合衆国10562、ニューヨーク州オ シニング、シャーウッド・アベニュー 32

Claims (36)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】データ記録ディスク・ドライブのベースで
    あって、 フランジがプレートから、前記プレートの周囲の少なく
    とも一部の周りに延びたメタル・プレートと、 前記フランジを包み、前記メタル・プレートの周囲を取
    り囲むプラスチック・フレームと、 を含む、ベース。
  2. 【請求項２】前記フランジが前記プレートからほぼ垂直
    に延び、また、複数の穴を持ち、前記プラスチック・フ
    レームが前記フランジの穴に組み込まれる、請求項１記
    載のベース。
  3. 【請求項３】前記フランジは傾斜フランジであり、非垂
    直角で前記プレートから延び、また、複数の穴を持ち、
    前記プラスチック・フレームが前記傾斜フランジの穴に
    組み込まれる、請求項１記載のベース。
  4. 【請求項４】前記プラスチック・フレームは射出成形に
    より前記プレートのフランジに装着される、請求項１記
    載のベース。
  5. 【請求項５】前記プラスチック・フレームは、周囲の壁
    面が前記プレートに対してほぼ垂直であり、本体が前記
    壁面の間に位置する、請求項１記載のベース。
  6. 【請求項６】前記壁面が前記フレームのコーナで集束
    し、更に、前記フレームのコーナに装着された弾性バン
    パを含む、請求項５記載のベース。
  7. 【請求項７】前記フレームのコーナは切り欠きを有し、
    前記バンパは前記コーナの切り欠きに挿入される突起を
    有する、請求項６記載のベース。
  8. 【請求項８】前記プラスチック・フレームの本体はキャ
    ビティを含む、請求項５記載のベース。
  9. 【請求項９】前記メタル・プレートは軟磁性金属から形
    成される、請求項１記載のベース。
  10. 【請求項１０】前記メタル・プレートは、パーマロイ、
    パーメンデュール、１０１０スチール、及び鉄よりなる
    グループから選択された物質で形成される、請求項１記
    載のベース。
  11. 【請求項１１】前記プラスチック・フレームは、液晶ポ
    リマ、ポリカーボネート、ポリイミド、硫化ポリフェニ
    レン、ポリスルホン、ナイロン、及びポリエーテルイミ
    ドからなるグループから選択された物質で形成される、
    請求項１記載のベース。
  12. 【請求項１２】前記プラスチック・フレームは非プラス
    チック・フィラー物質を含む、請求項１記載のベース。
  13. 【請求項１３】前記ディスク・ドライブはディスクを回
    転させるスピンドル・モータと、前記ディスク上のデー
    タの読み書きを行うためにヘッドを移動させるボイス・
    コイル・モータ・アクチュエータとを有し、前記メタル
    ・プレートは軟磁性物質で形成され、前記ボイス・コイ
    ル・モータ・アクチュエータの磁気回路の一部を形成す
    る、請求項１記載のベース。
  14. 【請求項１４】前記ディスク・ドライブはディスクを回
    転させるスピンドル・モータと、前記ディスク上のデー
    タの読み書きを行うためにヘッドを移動させるボイス・
    コイル・モータ・アクチュエータとを有し、前記メタル
    ・プレートは軟磁性物質で形成され、前記スピンドル・
    モータの磁気回路の一部を形成する、請求項１記載のベ
    ース。
  15. 【請求項１５】前記ディスク・ドライブはディスクを回
    転させるスピンドル・モータと、前記ディスク上のデー
    タの読み書きを行うためにヘッドを移動させるボイス・
    コイル・モータ・アクチュエータとを有し、前記メタル
    ・プレートは前記スピンドル・モータを装着するための
    開口を有する、請求項１記載のベース。
  16. 【請求項１６】前記ディスク・ドライブはディスクを回
    転させるスピンドル・モータと、前記ディスク上のデー
    タの読み書きを行うためにヘッドを移動させるボイス・
    コイル・モータ・アクチュエータとを有し、前記メタル
    ・プレートは前記スピンドル・モータを保持するための
    凹部を有する、請求項１記載のベース。
  17. 【請求項１７】前記凹部は、前記スピンドル・モータの
    ベアリングを支持するために前記メタル・プレートの押
    し出しとして形成された中空ポストを含む、請求項１６
    記載のベース。
  18. 【請求項１８】前記スピンドル・モータのベアリングを
    支持するための前記凹部に、円筒状に形成された中空で
    プラスチックのポストを含む、請求項１６記載のベー
    ス。
  19. 【請求項１９】フランジがプレートから、前記プレート
    の周囲の少なくとも一部の周りに延びたメタル・プレー
    トと、前記フランジを包み、前記メタル・プレートの周
    囲を取り囲むプラスチック・フレームとを含む、ベース
    と、 前記メタル・プレートの第１側面に装着されたスピンド
    ル・モータと、 前記スピンドル・モータに装着され、前記スピンドル・
    モータによって回転可能な磁気記録ディスクと、 前記メタル・プレートの前記第１側面に装着されたボイ
    ス・コイル・モータ・アクチュエータと、 前記ディスク上のデータを読み書きするために前記アク
    チュエータに装着され前記アクチュエータによって移動
    可能なヘッドと、 前記メタル・プレートの他の側面に装着された電子カー
    ドと、 前記スピンドル・モータとアクチュエータを覆うために
    前記プラスチック・フレームに装着された上カバーと、 前記電子カードを覆うために前記フレームに装着された
    下カバーと、 を含む、磁気記録ディスク・ドライブ。
  20. 【請求項２０】前記メタル・プレートのフランジは前記
    プレートからほぼ垂直に延び、また、複数の穴を有し、
    前記プラスチック・フレームは前記フランジの穴に組み
    込まれた、請求項１９記載のディスク・ドライブ。
  21. 【請求項２１】前記メタル・プレートは傾斜フランジで
    あり、前記プレートから非垂直角で延び、また複数の穴
    を有し、前記プラスチック・フレームは前記傾斜フラン
    ジの穴に組み込まれる、請求項１９記載のディスク・ド
    ライブ。
  22. 【請求項２２】前記プラスチック・フレームは射出成形
    により前記プレートのフランジに装着される、請求項１
    ９記載のディスク・ドライブ。
  23. 【請求項２３】前記プラスチック・フレームは、前記プ
    レートに対してほぼ垂直な周囲壁面と、前記壁面の間に
    位置する本体とを含む、請求項１９記載のディスク・ド
    ライブ。
  24. 【請求項２４】前記壁面は前記フレームのコーナで集束
    し、更に、前記フレームのコーナに装着された弾性バン
    パを含む、請求項２３記載のディスク・ドライブ。
  25. 【請求項２５】前記フレームのコーナは切り欠きを有
    し、前記バンパは前記コーナの切り欠きに挿入される突
    起を有する、請求項２４記載のディスク・ドライブ。
  26. 【請求項２６】前記プラスチック・フレームの本体はキ
    ャビティを含む、請求項２３記載のディスク・ドライ
    ブ。
  27. 【請求項２７】前記メタル・フレームは軟磁性金属から
    形成される、請求項１９記載のディスク・ドライブ。
  28. 【請求項２８】前記メタル・プレートは、パーマロイ、
    パーメンデュール、１０１０スチール、及び鉄よりなる
    グループから選択された物質で形成される、請求項１９
    記載のディスク・ドライブ。
  29. 【請求項２９】前記プラスチック・フレームは、液晶ポ
    リマ、ポリカーボネート、ポリイミド、硫化ポリフェニ
    レン、ポリスルホン、ナイロン、及びポリエーテルイミ
    ドからなるグループから選択された物質で形成される、
    請求項１９記載のディスク・ドライブ。
  30. 【請求項３０】前記プラスチック・フレームは非プラス
    チック・フィラー物質を含む、請求項１９記載のディス
    ク・ドライブ。
  31. 【請求項３１】前記メタル・プレートは軟磁性物質で形
    成され、前記ボイス・コイル・モータ・アクチュエータ
    の磁気回路の一部を形成する、請求項１９記載のディス
    ク・ドライブ。
  32. 【請求項３２】前記メタル・プレートは軟磁性物質で形
    成され、前記スピンドル・モータの磁気回路の一部を形
    成する、請求項１９記載のディスク・ドライブ。
  33. 【請求項３３】前記メタル・プレートは前記スピンドル
    ・モータを装着するための開口を有する、請求項１９記
    載のディスク・ドライブ。
  34. 【請求項３４】前記メタル・プレートは前記スピンドル
    ・モータを保持するための凹部を有する、請求項１９記
    載のディスク・ドライブ。
  35. 【請求項３５】前記凹部は、前記スピンドル・モータの
    ベアリングを支持するために前記メタル・プレートの押
    し出しとして形成された中空ポストを含む、請求項３４
    記載のディスク・ドライブ。
  36. 【請求項３６】前記スピンドル・モータのベアリングを
    支持するための前記凹部に、円筒状に形成された中空で
    プラスチックのポストを含む、請求項３４記載のディス
    ク・ドライブ。
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