JPH11354894A - 光半導体素子の製造方法 - Google Patents
光半導体素子の製造方法Info
- Publication number
- JPH11354894A JPH11354894A JP15011899A JP15011899A JPH11354894A JP H11354894 A JPH11354894 A JP H11354894A JP 15011899 A JP15011899 A JP 15011899A JP 15011899 A JP15011899 A JP 15011899A JP H11354894 A JPH11354894 A JP H11354894A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- ridge
- type inp
- mask
- active layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 title claims description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000010408 film Substances 0.000 abstract description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 238000002488 metal-organic chemical vapour deposition Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract description 5
- 239000010409 thin film Substances 0.000 abstract description 4
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 abstract description 3
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 abstract description 3
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 101100269850 Caenorhabditis elegans mask-1 gene Proteins 0.000 description 2
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 229910000530 Gallium indium arsenide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Semiconductor Lasers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】散乱損失の少ない導波路を有し、かつ、注入電
流の漏れの少ない光半導体素子を製造することを可能と
する。 【構成】半導体の基板状に、ストライプ状の間隙を有す
る1対のストライブ状のマスクを形成する工程と、該半
導体基板の露出した該間隙部に、活性層を含む半導体の
リッジをエピタキシャル成長する工程と、該マスクを剥
離する工程とを経た後、該リッジの上面をストライプ状
マスクで覆う工程と、該ストライブ状マスクの両脇に半
導体の電流ブロック層をエピタキシャル成長する工程と
を用いる。
流の漏れの少ない光半導体素子を製造することを可能と
する。 【構成】半導体の基板状に、ストライプ状の間隙を有す
る1対のストライブ状のマスクを形成する工程と、該半
導体基板の露出した該間隙部に、活性層を含む半導体の
リッジをエピタキシャル成長する工程と、該マスクを剥
離する工程とを経た後、該リッジの上面をストライプ状
マスクで覆う工程と、該ストライブ状マスクの両脇に半
導体の電流ブロック層をエピタキシャル成長する工程と
を用いる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、エピタキシャル成長
により形成したリッジを有する光半導体素子の製造方法
に関し、特に半導体レーザ及び半導体光増幅素子の製造
方法に関する。
により形成したリッジを有する光半導体素子の製造方法
に関し、特に半導体レーザ及び半導体光増幅素子の製造
方法に関する。
【0002】
【従来の技術】エピタキシャル成長によりリッジを形成
する方法は、散乱損失の少ない光導波路を形成する方法
として有望である。この方法によれば、リッジ側面を
(111)結晶面とすることができる。このため、活性
層を含むこのリッジをクラッド層で埋め込んで製造する
半導体レーザや半導体光増幅素子においては、散乱損失
が小さく、導波損失を20cm-1以下にすることも困難
でない。この方法により実際に半導体レーザを製造した
報告としては、以下の様な報告がある。
する方法は、散乱損失の少ない光導波路を形成する方法
として有望である。この方法によれば、リッジ側面を
(111)結晶面とすることができる。このため、活性
層を含むこのリッジをクラッド層で埋め込んで製造する
半導体レーザや半導体光増幅素子においては、散乱損失
が小さく、導波損失を20cm-1以下にすることも困難
でない。この方法により実際に半導体レーザを製造した
報告としては、以下の様な報告がある。
【0003】 (1)佐々木 他 1991年電子情報通信学会秋季全国大会講演論文集4−1 61 1991年電子情報通信学会春季全国大会講演論文集4−1 64 (2)加藤 他 1991年電子情報通信学会秋季全国大会講演論文集4−1 63
【発明が解決しようとする課題】エピタキシャル成長に
よりリッジを形成した場合、従来、活性層の埋め込み
は、活性化層の周囲全体をクラッド層で覆う構造となっ
た。従って、活性層の脇に電流ブロック層を形成し、電
流経路を狭搾させることができなかった。このため、n
型クラッド層(または、n型基板層)とp型クラッド層
とのホモジャンクション界面で電流漏れが心配された。
よりリッジを形成した場合、従来、活性層の埋め込み
は、活性化層の周囲全体をクラッド層で覆う構造となっ
た。従って、活性層の脇に電流ブロック層を形成し、電
流経路を狭搾させることができなかった。このため、n
型クラッド層(または、n型基板層)とp型クラッド層
とのホモジャンクション界面で電流漏れが心配された。
【0004】
【課題を解決するための手段】光半導体素子の製造方法
は、半導体基板上に、リッジ側面が(111)B面とな
るように活性層を含む半導体層をエピタキシャル成長す
る工程と、該リッジの上面を、該リッジの上面よりも幅
の狭いストライプ状マスクで覆い、有機金属気相成長法
により前記リッジ側面の両脇に選択的に電流ブロック層
を形成する工程と、を少なくとも有する。
は、半導体基板上に、リッジ側面が(111)B面とな
るように活性層を含む半導体層をエピタキシャル成長す
る工程と、該リッジの上面を、該リッジの上面よりも幅
の狭いストライプ状マスクで覆い、有機金属気相成長法
により前記リッジ側面の両脇に選択的に電流ブロック層
を形成する工程と、を少なくとも有する。
【0005】
【作用】エピタキシャル成長により、(111)結晶面
となる側面を有する半導体層あるいは半導体のリッジを
選択的に形成することができる。本発明では、リッジ形
成のみならず電流ブロック層形成において、この特性を
用いている。これにより、散乱損失の少ない光導波路を
有する光半導体素子を形成する選択MOVPE法による
製造方法において、電流経路を狭窄させる構造の光半導
体素子を製造することを可能とした。
となる側面を有する半導体層あるいは半導体のリッジを
選択的に形成することができる。本発明では、リッジ形
成のみならず電流ブロック層形成において、この特性を
用いている。これにより、散乱損失の少ない光導波路を
有する光半導体素子を形成する選択MOVPE法による
製造方法において、電流経路を狭窄させる構造の光半導
体素子を製造することを可能とした。
【0006】
【実施例】以下に図面を参照して本発明の実施例を述べ
る。図1に本発明により製造した半導体光増幅素子(L
Dアンプ)を示す。このLDアンプは以下の手順で製造
した。以下の手順での説明に用いる各図は、〈011〉
方向断面図である。
る。図1に本発明により製造した半導体光増幅素子(L
Dアンプ)を示す。このLDアンプは以下の手順で製造
した。以下の手順での説明に用いる各図は、〈011〉
方向断面図である。
【0007】(1)n型InP型基板1の表面((10
0)面)を〈011〉方向に、幅10μmの2本のSi
O2 薄膜のマスク8で覆う。2本のマスク8の間隔は2
μmである。このマスク8で挾まれた間隔2μmの領域
に、選択MOVPE法により、n型InP層、InGa AsP活性層、p型InP層を順次積層し、側面が(1
11)面となるリッジ9を形成する。このリッジはλ=
1.3μm組成、200nm厚のInGaAsP活性層
2を含む(図2(a))。
0)面)を〈011〉方向に、幅10μmの2本のSi
O2 薄膜のマスク8で覆う。2本のマスク8の間隔は2
μmである。このマスク8で挾まれた間隔2μmの領域
に、選択MOVPE法により、n型InP層、InGa AsP活性層、p型InP層を順次積層し、側面が(1
11)面となるリッジ9を形成する。このリッジはλ=
1.3μm組成、200nm厚のInGaAsP活性層
2を含む(図2(a))。
【0008】(2)マスク8を剥離した後、リッジ9の
上面を幅1μmのSiO2 薄膜のマスク10で覆う(図
2(b))。
上面を幅1μmのSiO2 薄膜のマスク10で覆う(図
2(b))。
【0009】(3)選択MOCVD法により、マスク1
0の両側にpnpn型InPの電流ブロック層3を形成
する(図2(c))。
0の両側にpnpn型InPの電流ブロック層3を形成
する(図2(c))。
【0010】(4)マスク10を剥離した後、リッジ上
部をp型InP埋め込み層4で埋め込み、その上にp+
InGaAsのキャップ層5を形成する(図2
(d))。
部をp型InP埋め込み層4で埋め込み、その上にp+
InGaAsのキャップ層5を形成する(図2
(d))。
【0011】(5)全面を絶縁膜(SiO2 薄膜)6で
被覆し、埋め込まれたリッジの上部で絶縁膜6に窓を開
け、Au/Tiの電極7をつける(図1)。
被覆し、埋め込まれたリッジの上部で絶縁膜6に窓を開
け、Au/Tiの電極7をつける(図1)。
【0012】上記手順により製造した光導体素子を、へ
き開により、共振器長300μm,600μm,900
μm及び1200μmに切り出し、レーザ発振させた。
各共振器長におけるレーザ発振の外部量子効率を測定
し、その結果より、導波路における光の散乱損失に関し
て10cm-1以下の良好な値を得た。
き開により、共振器長300μm,600μm,900
μm及び1200μmに切り出し、レーザ発振させた。
各共振器長におけるレーザ発振の外部量子効率を測定
し、その結果より、導波路における光の散乱損失に関し
て10cm-1以下の良好な値を得た。
【0013】さらに、共振器長300μmのものについ
ては、両端面にAR被覆を施し、半導体光増幅素子とし
ての特性を評価した。その結果、注入電流120mAに
おいて、波長1.31μmのレーザ光を増幅用素子に入
射させたところ、内部利得25dB以上を得ることがで
きた。電流ブロック層を設けずに、同様の形状の活性層
の周囲全体をクラッド層で埋め込んだ従来の構造では、
内部利得25dB以上を得ることは、困難であった。上
記の通り内部利得に向上が得られたのは、電流ブロック
層が設けられ電流漏れが減少された効果による。
ては、両端面にAR被覆を施し、半導体光増幅素子とし
ての特性を評価した。その結果、注入電流120mAに
おいて、波長1.31μmのレーザ光を増幅用素子に入
射させたところ、内部利得25dB以上を得ることがで
きた。電流ブロック層を設けずに、同様の形状の活性層
の周囲全体をクラッド層で埋め込んだ従来の構造では、
内部利得25dB以上を得ることは、困難であった。上
記の通り内部利得に向上が得られたのは、電流ブロック
層が設けられ電流漏れが減少された効果による。
【0014】上記実施例において、図1及び図2に示さ
れるサイズに関する各数値にとらわれる必要はない。
れるサイズに関する各数値にとらわれる必要はない。
【0015】上記実施例において、活性層2、キャップ
層5の組成にとらわれる必要はない。
層5の組成にとらわれる必要はない。
【0016】上記実施例において、電流ブロック層3と
して高抵抗半導体層を用いるなど、他の構造を採用して
もよく、pnpn型InP構造にとらわれる必要はな
い。
して高抵抗半導体層を用いるなど、他の構造を採用して
もよく、pnpn型InP構造にとらわれる必要はな
い。
【0017】上記実施例において、マスク8、マスク1
0及び絶縁膜6としてSiO2 以外の膜を用いてもよ
い。
0及び絶縁膜6としてSiO2 以外の膜を用いてもよ
い。
【0018】上記実施例において、他の組成に電極を用
いてもよい。
いてもよい。
【0019】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば活
性領域外への電流漏れが防止できる優れた電流狭窄構成
の光半導体素子が実現できる。
性領域外への電流漏れが防止できる優れた電流狭窄構成
の光半導体素子が実現できる。
【図1】本発明を説明するための図である。
【図2】本発明を説明するための図である。
1 n型InP基板 2 活性層 3 電流ブロック層 4 p型InP埋め込み層 5 キャップ層 6 絶縁膜 7 電極 8 マスク 9 リッジ 10 マスク
Claims (2)
- 【請求項1】半導体基板上に、リッジ側面が(111)
B面となるように活性層を含む半導体層をエピタキシャ
ル成長する工程と、該リッジの上面を、該リッジの上面
よりも幅の狭いストライプ状マスクで覆い、有機金属気
相成長法により前記リッジ側面の両脇に選択的に電流ブ
ロック層を形成する工程と、を少なくとも有することを
特徴とする光半導体素子の製造方法。 - 【請求項2】前記電流ブロック層がpnpn型構造ある
いは高抵抗半導体層であることを特徴とする請求項1記
載の光半導体素子の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15011899A JPH11354894A (ja) | 1999-05-28 | 1999-05-28 | 光半導体素子の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15011899A JPH11354894A (ja) | 1999-05-28 | 1999-05-28 | 光半導体素子の製造方法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14704592A Division JPH05343808A (ja) | 1992-06-08 | 1992-06-08 | 光半導体素子の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11354894A true JPH11354894A (ja) | 1999-12-24 |
Family
ID=15489890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15011899A Pending JPH11354894A (ja) | 1999-05-28 | 1999-05-28 | 光半導体素子の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11354894A (ja) |
-
1999
- 1999-05-28 JP JP15011899A patent/JPH11354894A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6430203B1 (en) | Semiconductor laser device with non-oxidized facet regions | |
| US5524017A (en) | Quantum well semiconductor laser | |
| JPH10321958A (ja) | 光半導体装置及びその製造方法 | |
| JP2882335B2 (ja) | 光半導体装置およびその製造方法 | |
| US6108361A (en) | Semiconductor laser and method for producing the same | |
| JP2950028B2 (ja) | 光半導体素子の製造方法 | |
| JP2876839B2 (ja) | 光半導体素子の製造方法 | |
| JP2863677B2 (ja) | 半導体レーザ及びその製造方法 | |
| JP2001210911A (ja) | 半導体レーザとその製造方法及び半導体レーザを用いた光モジュール及び光通信システム | |
| JPH08330676A (ja) | 光半導体装置とその製造方法 | |
| JP2894186B2 (ja) | 光半導体装置 | |
| JP3488137B2 (ja) | 光半導体装置およびその製造方法 | |
| JP3264179B2 (ja) | 半導体発光装置およびその製造方法 | |
| JPH10242577A (ja) | 半導体レーザおよびその製造方法 | |
| JPH11204773A (ja) | 導波路型半導体光集積素子およびその製造方法 | |
| JPH09275240A (ja) | 導波路型光素子およびその作製方法 | |
| JPH11354894A (ja) | 光半導体素子の製造方法 | |
| JPH05343808A (ja) | 光半導体素子の製造方法 | |
| JPH08330665A (ja) | 光半導体レーザの製造方法 | |
| JP2687495B2 (ja) | 半導体レーザの製造方法 | |
| JP3225943B2 (ja) | 半導体レーザ及びその製造方法 | |
| JPH1154841A (ja) | 半導体レーザ装置およびその製造方法 | |
| JP2000101186A (ja) | 半導体光素子およびその製造方法 | |
| JPH09307182A (ja) | リッジ型半導体レーザおよびその製造方法 | |
| JP2973215B2 (ja) | 半導体レーザ装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20011016 |