JPH1135819A - 湿気硬化型1液ポリウレタン樹脂シーリング材組成物およびその製造方法 - Google Patents
湿気硬化型1液ポリウレタン樹脂シーリング材組成物およびその製造方法Info
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Abstract
ポリウレタン樹脂シーリング材組成物、および、その製
造方法を提供することである。 【解決手段】末端イソシアネート基を有するウレタンプ
レポリマーと、オキサゾリジン化合物と、2種類の機能
の異なるシリルエステル化合物を含有する湿気硬化型1
液ポリウレタン樹脂シーリング材組成物、および、2種
類の機能の異なるシリルエステル化合物を特定のタイミ
ングで配合する湿気硬化型1液ポリウレタン樹脂シーリ
ング材組成物の製造方法により、上記課題を解決する。
Description
性に優れる湿気硬化型1液ポリウレタン樹脂シーリング
材組成物、および、その製造方法に関する。
物が、シーリング材、目地材、接着剤、塗料、防水材、
床材等として広く使用されている。このようなポリウレ
タン樹脂組成物は、ポリオール系化合物とイソシアネー
ト系化合物とからなる2液型の樹脂組成物と、空気中の
湿気あるいは配合された化合物に吸着された水分等によ
り硬化する1液型の樹脂組成物とが知られているが、近
年では、現地施工における樹脂組成物の混合調整が不要
で取扱いが容易であるなどの理由から、湿気硬化性の1
液型ポリウレタン樹脂組成物の利用が拡大している。湿
気硬化性の1液型ポリウレタン樹脂組成物(以下、1液
型ウレタン組成物と記す)の架橋硬化反応は施工場所の
表面から始まり、内部へと進行する。このため、使用し
た組成物が完全に硬化するまでには半日から丸一日とい
う長時間を要する。そこで、従来は、スタナスオクトエ
イト、ジブチルチンジラウレートなどの錫あるいは鉛の
有機金属化合物、またはトリエチルアミンあるいはトリ
エチレンジアミン、N−メチルモルフォリンなどの3級
アミンを、単独あるいは組み合わせて使用し、硬化する
までの時間の短縮が図られてきた。しかし、このような
硬化触媒が添加された1液型ウレタン組成物は、硬化時
間は短縮されるものの、貯蔵安定性が低下するという問
題を持っていた。
安定性が共に良好な1液型ウレタン組成物を実現するた
めに、貯蔵安定性の低下が少ない硬化触媒を配合した1
液型ウレタン組成物や、貯蔵安定性を改善するための添
加剤を配合した1液型ウレタン組成物が、各種提案され
ている。例えば、特公平4−11564号公報には、硬
化促進用触媒として特定の錫化合物を添加配合してなる
湿気硬化型ウレタンシーリング材が開示されている。ま
た、特開平4−59811号公報には、硬化触媒として
0.05〜5重量%のビス(ジメチルモルホリン)エチ
ルエーテルを配合してなる1液型ウレタン組成物が開示
されている。特開平4−149270号公報には、貯蔵
安定性改良のための添加剤として、アルカリ土類金属の
ハロゲン化物、特に塩化カルシウムを添加してなる1液
型ウレタン組成物が開示されている。しかしながら、こ
れら従来の1液型ウレタン組成物は、必ずしも満足な貯
蔵安定性を与えるものでない。特開平7−138336
号公報には、オキサゾリジン化合物とシリルエステル化
合物とモノイソシアネート化合物とを配合してなる1液
型ウレタン組成物が開示されている。この1液型ウレタ
ン組成物では、シリルエステル化合物はオキサゾリジン
化合物とウレタンプレポリマーとの重合を促す架橋促進
剤として、モノイソシアネート化合物は系中の水分補足
剤かつ開環オキサゾリジン化合物捕捉剤として作用す
る。この1液型ウレタン組成物では、硬化性、貯蔵安定
性の問題の解決が図られているが、しかし、その解決の
程度は、必ずしも十分とは言えない。
化性、貯蔵安定性に優れる湿気硬化型1液ポリウレタン
樹脂シーリング材組成物、および、その製造方法を提供
することである。
ーと、 2)オキサゾリジン化合物と、 3)式(1)で示されるシリルエステル基を有する化合
物を、前記ウレタンプレポリマー100重量部に対し、
0.1〜20重量部と、 4)式(2)で示されるシリルエステル基を有する化合
物を、前記ウレタンプレポリマー100重量部に対し、
0.01〜10重量部とを含有する湿気硬化型1液ポリ
ウレタン樹脂シーリング材組成物を提供する。
を、mは1〜3の整数を表す。式(2)中、R2 は水素
原子、または、炭素数1〜9の炭化水素基を、nは1〜
3の整数を表す。)
ーと、オキサゾリジン化合物との反応物と、 2)前記式(1)で示されるシリルエステル基を有する
化合物を、前記ウレタンプレポリマー100重量部に対
し、0.1〜20重量部と、 3)前記式(2)で示されるシリルエステル基を有する
化合物を、前記ウレタンプレポリマー100重量部に対
し、0.01〜10重量部とを含有する湿気硬化型1液
ポリウレタン樹脂シーリング材組成物を提供する。
シリルエステル基を有する化合物を配合して配合系内の
水分を除去した後に、前記式(2)で示されるシリルエ
ステル基を有する化合物を配合することを特徴とする湿
気硬化型1液ポリウレタン樹脂シーリング材組成物の製
造方法を提供する。
本発明の湿気硬化型1液ポリウレタン樹脂シーリング材
組成物(以下、本発明の組成物と記す)は、ウレタンプ
レポリマー、オキサゾリジン化合物に加え、2種類の機
能の異なるシリルエステル化合物を含有することを特徴
とする。また、本発明の組成物の製造方法は、2種類の
機能の異なるシリルエステル化合物をタイミングを変え
て配合する、すなわち、加水分解により炭素鎖の長いカ
ルボン酸を放出するシリルエステル化合物を配合してま
ず系内の水分を除去し保存安定性を高めた後に、つい
で、潜在性速硬化剤であるオキサゾリジン化合物の潜在
性速硬化触媒として、加水分解により炭素鎖の短いカル
ボン酸を放出するシリルエステル化合物を配合して組成
物とする。この加水分解により炭素鎖の短いカルボン酸
を放出するシリルエステル化合物は、組成物の硬化時に
硬化反応を促進する。
基を有するウレタンプレポリマーとは、水の存在により
イソシアネート基部分がウレタン結合を形成しながら、
架橋、硬化して高分子となる化合物であり、ポリヒドロ
キシル化合物とポリイソシアネート化合物との反応生成
物である。
するウレタンプレポリマーは、一般に、ポリヒドロキシ
ル化合物の一種であるポリオールとポリイソシアナート
から生成されるウレタンプレポリマーであればいかなる
ものでもよく、特に限定されない。
を水酸基で置換したアルコール類の総称であり、例え
ば、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、ブチ
レンオキサイド、テトラヒドロフラン等のアルキレンオ
キサイドの1種または2種以上を、2個以上の活性水素
を有する化合物に付加重合させた生成物である。ここ
で、2個以上の活性水素を有する化合物としては、例え
ば、多価アルコール類、アミン類、アルカノールアミン
類、多価フェノール類等が挙げられる。多価アルコール
類としては、エチレングリコール、プロピレングリコー
ル、ブタンジオール、ジエチレングリコール、グリセリ
ン、ヘキサントリオール、トリメチロールプロパン、ペ
ンタエリスリトール等が、また、アミン類としては、エ
チレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン等が、アルカ
ノールアミン類としては、エタノールアミン、プロパノ
ールアミン等が、そして多価フェノール類としては、レ
ゾルシン、ビスフェノール類等を挙げることができる。
ル、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコー
ル、ポリオキシプロピレングリコール、ポリオキシブチ
レングリコールポリエーテル系ポリオール、ポリブタジ
エンポリオール、ポリイソプレンポリオール等のポリオ
レフィン系ポリオール、その他アジペート系ポリオー
ル、ラクトン系ポリオール、ヒマシ油等のポリエステル
系ポリオール等が好ましく、必要に応じてこれらのポリ
オールを併用することも可能である。これらの化合物は
単独で使用しても、あるいは2種以上を併用してもよい
が、重量平均分子量は100〜10000程度のものが
好ましく、500〜7000程度のものがさらに好まし
い。
のポリウレタン樹脂の製造に用いられる種々のものが使
用可能である。具体的には、2,4−トリレンジイソシ
アナートまたは2,6−トリレンジイソシアナート、ジ
フェニルメタン−4,4−ジイソシアナートおよびこれ
らの変性品、1,5−ナフタレンジイソシアナート、ト
リジンジイソシアナート、ヘキサメチレンジイソシアネ
ート、イソホロンジイソシアナート、キシリレンジイソ
シアネート等が挙げられる。これらのポリイソシアナー
ト化合物は、単独でも2種以上を併用してもよい。
レポリマー製造の際のポリヒドロキシル化合物とポリイ
ソシアネート化合物の量比は、ポリイソシアネート化合
物中のイソシアネート基1個あたり、ポリヒドロキシル
化合物中のヒドロキシル基が1個以下となる量比とする
が、好ましくは0.50〜0.95個である。また、ウ
レタンプレポリマーの製造条件は、通常のウレタンプレ
ポリマーの製造条件でよい。すなわち、前述のヒドロキ
シル化合物とポリイソシアネート化合物を反応温度50
〜100℃程度で、常圧下で反応させればよい。
下記式(3)または(4)で表される化合物である。
レン基であるが、より好ましくは、炭素数2のアルキレ
ン基である。R4 およびR5 は、それぞれ独立に水素原
子、炭素数1以上のアルキル基、炭素数5〜7の脂環式
アルキル基、または炭素数6〜10のアリール基であ
る。R6 は、炭素数2〜6のアルキレン基またはウレタ
ン結合を含む炭素数2〜6のアルキレン基であり、ウレ
タン結合を有する炭素数1〜5のアルキレン基、または
アリール基であることが好ましい。R7 は、q個のイソ
シアネート基を有するポリイソシアネートから、イソシ
アネート基を除去することによって得られる基を表し、
イソシアネート化合物の骨格となる化合物であることが
好ましい。qは1〜4の整数であり、2または3である
ことが好ましい。式(4)中、R3 、R4 、R5 、R6
は、式(3)のR3 、R4 、R5 、R6と同義である。
本発明に用いるオキサゾリジン化合物としては、式
(3)で表される化合物であっても、式(4)で表され
る化合物でもよいし、両方を併用してもよい。
解し第2アミンを生成し、架橋反応を起こし、潜在性硬
化剤として機能する。第2アミンは、イソシアネート基
と反応してウレア結合を形成する。この時、炭素鎖の短
いカルボン酸が系内に存在すると、オキサゾリジン化合
物の加水分解が促進され、速やかにイソシアネート基と
反応しウレア結合が形成され、架橋反応が促進される。
オキサゾリジン化合物の添加のタイミングは、ウレタン
プレポリマーを合成する際であっても、また、ウレタン
プレポリマー、後述のシリルエステル化合物等を用いて
本発明の組成物を合成する際であってもよい。しかし、
式(4)で表されるオキサゾリジン化合物を用いる場合
は、ウレタンプレポリマー合成時に添加して、ウレタン
プレポリマーと反応させる方がよい。
は、例えば、アルカノールアミンとケトンまたはアルデ
ヒドとの脱水縮合反応による方法等の通常の方法により
製造することができる。式(3)で表されるオキサゾリ
ジン化合物は、例えば、式(4)で表されるオキサゾリ
ジン化合物とポリイソシアネート化合物との付加反応等
により製造することができる。式(3)で表されるオキ
サゾリジン化合物の配合量は、前記ウレタンプレポリマ
ーのNCO当量に対し0.1〜2当量であるのが好まし
い。0.1当量未満では硬化速度が遅く、2当量超では
貯蔵安定性が悪くなるからである。より好ましくは、
0.2〜0.8当量である。式(4)で表されるオキサ
ゾリジン化合物の配合量は、前記ウレタンプレポリマー
のNCO当量に対し0.05〜0.5当量であるのが好
ましい。0.05当量未満では硬化速度が遅く、0.5
当量超では化学量論的に不適である。
シリルエステル化合物を含有することを特徴とする。こ
の2種類のシリルエステル化合物とは、下記式(1)で
表されるシリルエステル基を有する化合物と、下記式
(2)で表されるシリルエステル基を有する化合物であ
る。
化水素基を、mは1〜3の整数を表す。式(2)中、R
2 は水素原子、または、炭素数1〜9の炭化水素基を、
nは1〜3の整数を表す。本発明に用いるシリルエステ
ル化合物は、シロキサン結合(−Si−O−)中のSi
原子に、炭素数1〜3の炭化水素基、および/または、
アルキルエステル基が結合する重合体エステルであって
もよいし、また、重合体ではなく、1個のSi原子に、
炭素数1〜3の炭化水素基、または、アルキルエステル
基が結合する単量体エステルであっても良い。
は、カルボン酸とシラノールから製造することができる
が、市販のシリルエステル化合物を使用することも可能
である。例えば、式(1)で表されるシリルエステル基
を有する化合物としては、下記式(5)に示されるシリ
ルエステル化合物A、式(2)で表されるシリルエステ
ル基を有する化合物としては、下記式(6)に示される
シリルエステル化合物B、下記式(7)に示されるシリ
ルエステル化合物C(SZ6075、東レダウコーニン
グシリコン社製)を例示することができる。式中、重合
度pは、式(5)に示されるシリルエステル化合物A、
式(6)に示されるシリルエステル化合物B、ともに約
30である。
物、例えばシリルエステル化合物Aは、本発明の組成物
の製造過程において、好ましくは、化合物配合の初期の
段階、例えば、ウレタンプレポリマー合成後、他の化合
物を配合する前や、ウレタンプレポリマーに充填剤を配
合し、他の添加剤を配合する前、あるいは、ウレタンプ
レポリマーにオキサゾリジン化合物、充填剤を配合し、
他の添加剤を配合する前に添加され、脱水剤として機能
する。すなわち、本発明の組成物の製造過程で、種々の
化合物を配合していく配合の初期の段階において、配合
系内にごく微量存在する水分により、配合された式
(1)のシリルエステル基を有する化合物のエステル結
合は加水分解され、これにより、系内の水分が除去され
る。このことにより、組成物の貯蔵安定性が向上する。
このとき生じるカルボン酸は、炭素数10〜20の、炭
素鎖(式(1)中のR1 をさす)の長いカルボン酸であ
る。炭素鎖の長いカルボン酸は酸性度が低く、長期の貯
蔵中にオキサゾリジン化合物やイソシアネート基との反
応を引き起こすことがないため、貯蔵安定性に悪影響を
与えない。また、炭素鎖の長いカルボン酸は、組成物中
に配合される充填剤、例えば、炭酸カルシウムフィラー
等の表面に結合し、揺変性付与剤として機能し、組成物
に良好なチクソ性を与える。式(1)のシリルエステル
基を有する化合物、例えばシリルエステル化合物Aの配
合量は、前記ウレタンプレポリマー100重量部に対し
て、0.1〜20重量部、好ましくは、1〜10重量部
である。上記範囲であると、貯蔵安定性の観点から好ま
しい。
有する化合物、例えばシリルエステル化合物Bは、好ま
しくは、式(1)のシリルエステル基を有する化合物に
より配合系内の水分が十分に除去された後に添加され、
このため、加水分解することなくエステルの状態で配合
系内に存在して、組成物使用時に空気中の水分により加
水分解する。このとき生じるカルボン酸は、炭素数1〜
9の、炭素鎖(式(2)中、R2 をさす)の短いカルボ
ン酸である。炭素鎖の短いカルボン酸は酸性度が高く、
オキサゾリジン化合物やイソシアネート基を活性化し加
水分解・硬化反応を促進する。従って、式(2)のシリ
ルエステル基を有する化合物は、組成物の貯蔵安定性に
なんら悪影響を与えることなく、速硬化性を与える潜在
性速硬化触媒として機能する。式(2)のシリルエステ
ル基を有する化合物、例えばシリルエステル化合物Bの
配合量は、前記ウレタンプレポリマー100重量部に対
して、0.01〜10重量部、好ましくは、0.1〜5
重量部である。上記範囲であると、速硬化性の観点から
好ましい。
に、カルボジイミド化合物、モノイソシアネート化合
物、充填剤、可塑剤、酸化防止剤、顔料、シランカップ
リング剤、分散剤、溶剤等を配合してもよい。
ている化合物に結晶水等の形で含まれ、イソシアネート
基間の架橋、およびオキサゾリジン環の開環とそれに伴
う架橋形成を促進する水分を捕捉する作用により、貯蔵
安定性の向上に寄与する。
アネート化合物中のイソシアネート基の反応性がウレタ
ンプレポリマー中のイソシアネート基よりも高いため、
系中の水分捕捉剤として作用する。また、市販のオキサ
ゾリジン化合物には、すでに開環した化合物が混入して
いるが、このような化合物はウレタンプレポリマーのイ
ソシアネート基間の架橋反応を促進し、貯蔵安定性を低
下させるので、捕捉して系から除去する必要がある。モ
ノイソシアネート化合物は、このような開環したオキサ
ゾリジン化合物を捕捉する働きも持っている。このよう
なモノイソシアネート化合物としては、市販品を利用す
ることができ、例えば、アディティブTI(バイエル社
製)等を例示することができる。モノイソシアネート化
合物の配合量は、前記ウレタンプレポリマー100重量
部に対し、0.1〜10重量部であることが好ましい。
該範囲内であれば、硬化性、貯蔵安定性の観点から好ま
しいからである。
ム、カーボンブラック、クレー、タルク、酸化チタン、
生石灰、カオリン、ゼオライト、ケイソウ土、塩化ビニ
ルペーストレジン、ガラスバルーン、塩化ビニリデン樹
脂バルーン等が挙げられる。これらの充填剤は、単独
で、または混合して使用することができる。
レート(DOP)、ジブチルフタレート(DBP)、ジ
ラウリルフタレート(DLP)、ジブチルベンジルフタ
レート(BBP)、ジオクチルアジペート、ジイソデシ
ルアジペート、トリオクチルフォスフェート、トリス
(クロロエチル)フォスフェート、トリス(ジクロロプ
ロピル)フォスフェート、アジピン酸プロピレングリコ
ールポリエステル、アジピン酸ブチレングリコールポリ
エステル、エポキシステアリン酸アルキル、エポキシ化
大豆油等が挙げられる。これらの可塑剤は、単独で、あ
るいは混合して使用することができる。
ルエン(BHT)、ブチルヒドロキシシアニソール(B
HA)、ジフェニルアミン、フェニレンジアミン、亜リ
ン酸トリフェニル等を挙げることができる。顔料として
は、二酸化チタン、酸化亜鉛、群青、弁柄、リトボン、
鉛、カドミウム、鉄、コバルト、アルミニウム、塩酸
塩、硫酸塩等の無機顔料;アゾ顔料、銅フタロシアニン
顔料等の有機顔料等が挙げられる。溶剤としては、キシ
レン、トルエン等の芳香族系炭化水素溶媒を挙げること
ができる。
ン樹脂シーリング材組成物の製造方法について説明す
る。本発明の湿気硬化型1液ポリウレタン樹脂シーリン
グ材組成物の製造方法は、2種類の機能の異なるシリル
エステル化合物をタイミングを変えて配合することを特
徴とする。すなわち、本発明の組成物の製造方法は、ま
ず、ポリヒドロキシル化合物とポリイソシアネート化合
物とを所定の量比で反応させ、ウレタンプレポリマーを
得る。ウレタンプレポリマー合成時に、必要に応じて、
可塑剤を配合してもよい。ついで、このウレタンプレポ
リマーに、前記式(3)または(4)で表されるオキサ
ゾリジン化合物を加え、前記式(1)で表されるシリル
エステル基を有する化合物を配合する。あるいは、ウレ
タンプレポリマーに式(3)または(4)で表されるオ
キサゾリジン化合物、充填剤を所定量、配合し反応さ
せ、ウレタンプレポリマー混合物を得、次に、式(1)
で表されるシリルエステル基を有する化合物を配合して
もよい。式(1)のシリルエステル基を有する化合物
は、本発明の組成物に含有される化合物を配合していく
初期の段階で配合するのが好ましい。式(1)で表され
るシリルエステル基を有する化合物は、配合される化合
物の表面など、系内に存在する水分により、エステル結
合が加水分解され、これにより、系内の水分が除去され
る。このことにより、得られる組成物の貯蔵安定性が良
好となる。また、式(1)で表されるシリルエステル基
を有する化合物の加水分解で生じるカルボン酸は、炭素
鎖の長いカルボン酸である。炭素鎖の長いカルボン酸
は、酸性度が低く長期の貯蔵中にオキサゾリジン化合物
やイソシアネート基と反応を起こさず、そのため、貯蔵
安定性を悪化させることがない。ついで、必要に応じて
溶剤等の其の他の添加剤を加えた後に、式(2)で表さ
れるシリルエステル基を有する化合物を配合して、シー
リング材組成物を得る。オキサゾリジン化合物は、上述
のように、ウレタンプレポリマー合成時に加えられても
よいが、溶剤等の其の他の添加剤を加える際に配合され
てもよい。しかし、オキサゾリジン化合物が、前記式
(4)で表される化合物である場合は、ウレタンプレポ
リマー合成時に配合するほうが好ましい。式(2)で表
されるシリルエステル基を有する化合物は、式(1)で
表されるシリルエステル基を有する化合物により系内の
水分が除去された後に配合されるので、加水分解せず、
エステルの状態で存在し、シーリング材組成物使用時
に、空気中の水分等により加水分解する。式(2)で表
されるシリルエステル基を有する化合物の加水分解で生
じるカルボン酸は、炭素鎖の短いカルボン酸である。炭
素鎖の短いカルボン酸は酸性度が高くオキサゾリジン化
合物やイソシアネート基と反応し、加水分解反応および
架橋硬化反応を促進する。すなわち、式(2)で表され
るシリルエステル基を有する化合物は、潜在性速硬化触
媒として機能し、得られるシーリング材組成物の硬化性
を良好とする。本発明の製造方法においては、上記、シ
リルエステル化合物の配合のタイミングに従って、各化
合物を、好ましくは、減圧下または不活性雰囲気下に十
分混練し、均一に分散させて組成物とする。
製造方法により製造されるので、貯蔵安定性と硬化性を
両立させることができる。このため、本発明の組成物
は、湿気硬化型1液ポリウレタン樹脂シーリング材とし
て好適である。
明するが、本発明は、これらに限られるものではない。
平均分子量6000のポリオキシプロピレントリオール
(旭硝子(株)製)500重量部と、平均分子量300
0のポリオキシプロピレンジオール740重量部と、フ
タル酸ジオクチル536重量部を反応容器に入れて、1
10℃、10mmHgの条件で、24時間脱水処理し
た。ついで、100重量部の2,4−トリレンジイソシ
アネートと2,6−トリレンジイソシアネートの混合物
(混合比、2,4−TDI:2,6−TDI=80:2
0)を添加して、窒素雰囲気下80℃で6時間撹拌し、
NCO基含量が1.06重量%になったことを確認し
た。反応液にオキサゾリジン化合物A(下記式(8)参
照)を37重量部添加し、窒素雰囲気下60℃にて2時
間撹拌した。得られたウレタンプレポリマーとオキサゾ
リジン化合物の混合物142.5重量部(ウレタンプレ
ポリマー100重量部、オキサゾリジン化合物2.7重
量部、フタル酸ジオクチル40重量部を含む)に、表面
処理炭酸カルシウム(丸尾カルシウム(株)製)140
重量部と、前記式(5)で表されるシリルエステル化合
物A、3.3重量部を加え、減圧下(10mmHg以
下)で1時間混練した。次に、ミネラルスピリット(日
本石油(株)製)を加え、減圧下で10分間撹拌した
後、前記式(6)で表されるシリルエステル化合物Bを
1重量部添加し、減圧下で10分間撹拌してポリウレタ
ン樹脂シーリング材組成物を得た。
0.5重量部用いた以外は、実施例1と同様の方法によ
り、組成物を得た。 (実施例3)シリルエステル化合物Bの代わりに、前記
式(7)で表されるシリルエステル化合物C0.38重
量部用いた以外は、実施例1と同様の方法により、組成
物を得た。
わりに、2−エチルヘキサン酸0.1重量部を用いた以
外は、実施例1と同様の方法により、組成物を得た。 (比較例2)シリルエステル化合物Bを配合しなかった
以外は、実施例1と同様の方法により、組成物を得た。 (比較例3)シリルエステル化合物Aを配合しなかった
以外は、実施例1と同様の方法により、組成物を得た。
て、硬化性、貯蔵安定性を、以下の方法により測定評価
した。 (1)タックフリータイム(硬化性の評価) 20℃、相対湿度60%の条件下で、組成物をポリエチ
レンフィルムに付着させ、付着が起こらなくなるまでの
時間を測定し、付着しなくなった時間をタックフリータ
イムとした。 (2)チクソインデックス(貯蔵安定性の評価) 東京計器社製のBS型粘度計No.7ローターを使用
し、20℃、1rpm/10rpmの条件で、初期粘度
および貯蔵後粘度を測定した。貯蔵後粘度は、組成物を
70℃の雰囲気下に24時間放置した後に測定した(以
下、貯蔵安定性促進試験とも記す)。貯蔵後粘度の初期
粘度に対する比(%)を変化率として求めた。 (3)評価 タックフリータイムとチクソインデックスの値から、貯
蔵安定性と速硬化性についての評価を行った。表中、○
は、それぞれの特性が良好であることを、×は良好では
なかったことを表す。結果を表1に示す。
かった。従って、粘度の変化率も算出できなかった。
素鎖の短いカルボン酸である2−エチルヘキシル酸を配
合した例である。初期においては良好な速硬化性を示し
たが、長期の保存時において2−エチルヘキサン酸がオ
キサゾリジン化合物Aやウレタンプレポリマーのイソシ
アネート基を活性化したため粘度が上昇し、使用に適さ
なくなったことが、貯蔵安定性促進試験によって示され
た。比較例2は、シリルエステル化合物Aのみを配合し
た例である。貯蔵安定性促進試験にて良好な貯蔵安定性
を示したが、潜在性速硬化触媒として機能するシリルエ
ステル化合物Bを配合していなかったため、初期のタッ
クフリータイムは6時間30分で、冬期用としては硬化
が遅すぎて実用的ではなかった。比較例3は、シリルエ
ステル化合物Bのみを配合した例である。初期において
は良好な速硬化性を示したが、脱水剤として機能するシ
リルエステル化合物Aを配合していなかったため、長期
の保存時においてシリルエステル化合物Bが加水分解し
てしまい炭素鎖の短カルボン酸を遊離したため、オキサ
ゾリジン化合物やウレタンプレポリマーのイソシアネー
ト基を活性化したため粘度が上昇したことが、貯蔵安定
性促進試験によって示された。また、搖変性付与剤とし
て機能する炭素鎖の長いカルボン酸であるステアリン酸
を含まないためチクソ性が劣っていた。実施例1、2、
3は、配合初期に脱水剤および揺変性付与剤として機能
するシリルエステル化合物Aを配合し、十分脱水した後
に、潜在性速硬化触媒として機能するシリルエステル化
合物Bあるいはシリルエステル化合物Cを配合したた
め、十分な速硬化性、良好な貯蔵安定性を有することを
示した。
かも貯蔵安定性に優れる。そのため、本発明の組成物
は、打設後の硬化が速く、速やかに塗料等を塗布するこ
とができ、長期貯蔵後であっても、良好な作業性を有す
るシーリング材として有用である。また、本発明の組成
物の製造方法によれば、貯蔵安定性を損なわれること無
く、良好な硬化性を有する組成物を製造することが可能
である。
Claims (3)
- 【請求項1】1)末端イソシアネート基を有するウレタ
ンプレポリマーと、 2)オキサゾリジン化合物と、 3)式(1)で示されるシリルエステル基を有する化合
物を、前記ウレタンプレポリマー100重量部に対し、
0.1〜20重量部と、 4)式(2)で示されるシリルエステル基を有する化合
物を、前記ウレタンプレポリマー100重量部に対し、
0.01〜10重量部とを含有する湿気硬化型1液ポリ
ウレタン樹脂シーリング材組成物。 【化1】 (式(1)中、R1 は炭素数10〜20の炭化水素基
を、mは1〜3の整数を表す。式(2)中、R2 は水素
原子、または、炭素数1〜9の炭化水素基を、nは1〜
3の整数を表す。) - 【請求項2】1)末端イソシアネート基を有するウレタ
ンプレポリマーと、オキサゾリジン化合物との反応物
と、 2)式(1)で示されるシリルエステル基を有する化合
物を、前記ウレタンプレポリマー100重量部に対し、
0.1〜20重量部と、 3)式(2)で示されるシリルエステル基を有する化合
物を、前記ウレタンプレポリマー100重量部に対し、
0.01〜10重量部とを含有する湿気硬化型1液ポリ
ウレタン樹脂シーリング材組成物。 【化2】 (式(1)中、R1 は炭素数10〜20の炭化水素基
を、mは1〜3の整数を表す。式(2)中、R2 は水素
原子、または、炭素数1〜9の炭化水素基を、nは1〜
3の整数を表す。) - 【請求項3】前記式(1)で示されるシリルエステル基
を有する化合物を配合して配合系内の水分を除去した後
に、前記式(2)で示されるシリルエステル基を有する
化合物を配合することを特徴とする請求項1または2に
記載の湿気硬化型1液ポリウレタン樹脂シーリング材組
成物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9193704A JPH1135819A (ja) | 1997-07-18 | 1997-07-18 | 湿気硬化型1液ポリウレタン樹脂シーリング材組成物およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9193704A JPH1135819A (ja) | 1997-07-18 | 1997-07-18 | 湿気硬化型1液ポリウレタン樹脂シーリング材組成物およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1135819A true JPH1135819A (ja) | 1999-02-09 |
Family
ID=16312403
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9193704A Pending JPH1135819A (ja) | 1997-07-18 | 1997-07-18 | 湿気硬化型1液ポリウレタン樹脂シーリング材組成物およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1135819A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002322240A (ja) * | 2001-04-26 | 2002-11-08 | Dainippon Ink & Chem Inc | 湿気硬化性ウレタン組成物 |
| JP2007246812A (ja) * | 2006-03-17 | 2007-09-27 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 1液湿気硬化型ウレタン樹脂組成物 |
| JP2010024286A (ja) * | 2008-07-16 | 2010-02-04 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 潜在性硬化剤およびそれを用いた硬化性樹脂組成物 |
| JP2010024285A (ja) * | 2008-07-16 | 2010-02-04 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 1液湿気硬化型ポリウレタン樹脂組成物 |
| JP2012017395A (ja) * | 2010-07-07 | 2012-01-26 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 硬化性組成物及びそれを用いたシーリング材 |
| JP2012241114A (ja) * | 2011-05-19 | 2012-12-10 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 硬化性組成物及びそれを用いたシーリング材 |
| JP2016027173A (ja) * | 2014-01-21 | 2016-02-18 | 積水化学工業株式会社 | 光湿気硬化型樹脂組成物 |
| JP2016145321A (ja) * | 2015-02-02 | 2016-08-12 | オート化学工業株式会社 | 硬化性組成物 |
-
1997
- 1997-07-18 JP JP9193704A patent/JPH1135819A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002322240A (ja) * | 2001-04-26 | 2002-11-08 | Dainippon Ink & Chem Inc | 湿気硬化性ウレタン組成物 |
| JP2007246812A (ja) * | 2006-03-17 | 2007-09-27 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 1液湿気硬化型ウレタン樹脂組成物 |
| JP2010024286A (ja) * | 2008-07-16 | 2010-02-04 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 潜在性硬化剤およびそれを用いた硬化性樹脂組成物 |
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| JP2012017395A (ja) * | 2010-07-07 | 2012-01-26 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 硬化性組成物及びそれを用いたシーリング材 |
| JP2012241114A (ja) * | 2011-05-19 | 2012-12-10 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 硬化性組成物及びそれを用いたシーリング材 |
| JP2016027173A (ja) * | 2014-01-21 | 2016-02-18 | 積水化学工業株式会社 | 光湿気硬化型樹脂組成物 |
| JP2016145321A (ja) * | 2015-02-02 | 2016-08-12 | オート化学工業株式会社 | 硬化性組成物 |
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