JPH1136213A - 舗装材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】外観が良く剛性がありしかも軽量で素人でも容
易に敷設施工できる舗装材を提供することである。 【解決手段】合成樹脂発泡板材に５０〜２００ｍｍ間隔
で直径５〜３０ｍｍの穴を穿孔してその穴にセメントモ
ルタルを充填すると共に、表裏面及び端面にセメントモ
ルタルを塗布し、表面側に表面材を積層貼着して舗装材
とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は床材に係るもので特
に公園内の歩道や広場、アーケードのある歩道、屋上、
住宅のガレージ、玄関回り、ベランダ等に使用する舗装
材である。

【０００２】

【従来の技術】公園内の歩道や広場、アーケードのある
歩道、住宅のガレージ、玄関回り等には従来インターロ
ッキングブロックが使用されている。インターロッキン
グブロクは、超硬練りコンクリートを高振動加圧即時脱
型方式で製造する。剪断に対する噛み合わせ効果（イン
ターロック）で重量物に耐えられ、種々の色、形状によ
りその組合せにより美しい模様を描くことができ景観的
価値を有するものである。

【０００３】インターロッキングは路床の上に下層路盤
及び上層路盤を施工しその上にサンドクッションを作り
ここに敷設するのが一般的である。

【０００４】インターロッキングブロックもコンクリー
ト製の他、軽量コンクリート、れんが、タイル、天然
石、ゴム状コンクリートなど種々の材質のものがある。
又表面材に天然石や擬石を使いコンクリートを裏打材と
したものもある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前記製品はいずれも重
いものであり素人が容易に施工できるものではない。本
発明は軽量で素人でも容易に運搬・施工することができ
しかも重量物に耐えられ、面圧強度を有し景観的価値に
も優れた舗装材を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は合成樹脂発泡板
材に５０〜２００ｍｍ間隔で直径５〜３０ｍｍの穴を穿
孔して、この穴にセメントモルタルを充填し、さらに合
成樹脂発泡板材の表裏面及び端面にセメントモルタルを
塗布し、この表面側にセメント２次製品、天然石、タイ
ル、れんがなどいずれも薄板を積層貼着する。

【０００７】合成樹脂発泡板材に穿孔する穴は、合成樹
脂発泡板材の表面側は大きく裏面側は小さく絞った形状
とすることが好適である。

【０００８】

【発明の実施の形態】合成樹脂発泡板材は、軽量でハン
ドリングが容易であるが、発泡倍率を上げると面圧強度
が低下する。例えば発泡倍率６０倍前後の合成樹脂発泡
板材の表面に合板等の表面材を積層した場合、合板上面
に集中荷重がかかると合成樹脂発泡板材にへこみ等を生
ずることがある。合成樹脂発泡板材の倍率をさらに上げ
ると一層面圧強度は低下する。

【０００９】本発明に使用する合成樹脂発泡板材に使用
する樹脂の種類は、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポ
リエチレン、塩化ビニール、ポリウレタンなどの熱可塑
性樹脂、ユリア、エポキシ、硬質ポリウレタン、フェノ
ールなどの熱硬化性樹脂などであるが、熱可塑性樹脂で
特にポリスチレンが最も適している。又合成樹脂発泡板
材の一部に廃プラスチック発泡材の粉砕物を使用するこ
ともできる。

【００１０】合成樹脂発泡板材に５０〜２００ｍｍ間隔
で直径５〜３０ｍｍの穴を穿孔してこれにセメントモル
タルを充填することによつて面圧強度は大幅に向上す
る。セメントモルタルが合成樹脂発泡板材の垂直方向に
対する圧縮力を補強するからである。

【００１１】合成樹脂発泡板材に穿孔する穴は、合成樹
脂発泡板材の寸法が小さい場合は同一直径で貫通した穴
でもよいが、同一直径で貫通しているよりも穴の直径を
絞って裏面側を小さくした方が面圧強度は向上する。

【００１２】合成樹脂発泡板材の表裏面にセメントモル
タルを塗布して穴を介して表裏面のセメントモルタル層
を一体とすることができる。この場合裏面材をセメント
モルタル層とし合成樹脂発泡板材の端面もセメントモル
タルで被覆することにより、合成樹脂発泡板材に剛性の
みならず防火性、耐水性、耐候性を付与することができ
る。

【００１３】セメントモルタルの厚みは３〜１５ｍｍの
範囲が好適である。裏面側のセメントモルタルの厚みを
変えることによって裏面に勾配を付けることもできる。

【００１４】合成樹脂発泡板材の面にセメントモルタル
を塗布する場合、セメントモルタルの付着強度を上げる
ため合成樹脂発泡板材の面に凹凸を付けたり、プラスチ
ック製又は金属製のラス又はメッシュ等を敷設し合成樹
脂発泡板材に食い込ませその上にセメントモルタルを塗
布すればより密着強度は高くなる。

【００１５】合成樹脂発泡板材に穿孔する穴を合成樹脂
発泡板材の表面側は大きく、裏面側を小さく絞るのは裏
面にセメントモルタルが過剰に流出しないためと合成樹
脂発泡板材の穴に充填したセメントモルタルが根を張る
形となり面圧強度を一層高くするためである。このため
穴は貫通はしているが裏面側を小さくする場合は裏面側
の穴直径を表面側の穴直径の０．２〜０．８倍程度とす
る。０．２以下では面圧強度の向上は充分でなく、０．
８以上ではセメントモルタルの流出が多くなるからであ
る。

【００１６】合成樹脂発泡板材に穴を穿孔しセメントモ
ルタルを充填した板材の上面に表面材を積層する場合、
合成樹脂発泡板材の上面にセメントモルタルを塗布しセ
メントモルタル硬化後接着剤を使用して積層しても良い
が、セメントモルタル塗布後接着剤を用いず直ちに表面
材を積層するのが最も良い。耐水性、耐候性に支障ない
使用箇所の場合は、上面にセメントモルタルを塗布せ
ず、合成樹脂発泡板材に直接接着剤を使用して積層して
もよい。

【００１７】表面側に積層する表面材は、セメント２次
製品、天然石、タイル、れんが等で、これらはいずれも
厚さ３〜１５ｍｍの薄いものを使用する。表面材は薄く
ても所定位置に穴を穿孔しこの穴にセメントモルタルを
充填した合成樹脂発泡板材を裏打材に使用することによ
って、剪断力は大幅に向上するのである。このため外観
的には優れ強度も高くしかも非常に軽量で施工も容易と
なる。

【００１８】セメント２次製品は、例えば各種の着色顔
料をコンクリートに添加したカラーコンクリート板、骨
材に天然砕石を用いこれに着色無機顔料などを配合した
擬石、コンクリートに粒状または繊維状の特殊ゴムチッ
プを添加し通気性、透水性があり、多少弾性を持った成
形品などが使用できる。

【００１９】天然石は、花崗岩、安山岩、凝灰岩、大理
石、蛇紋岩などを３〜１５ｍｍ厚にスライスしたものを
使用する。

【００２０】タイルは、磁器質タイル、灯器質クリンカ
ータイルで一般に床用タイル、モザイクタイルなどと称
するものである。本発明の場合は裏打材が面圧強度を高
めた合成樹脂発泡板材であるため陶器質タイルを表面材
に使用することができ、又れんがは薄型れんがを使用す
る。この他各種材料を焼結して造る結晶石、各種材料を
溶融して造る結晶化ガラス、発泡セラミック板なども使
用できる。

【００２１】この他プラスチックで大理石や花崗岩など
石目調に成形したものも好適に使用できる。

【００２２】

【実施例】以下本発明の実施例について詳述する。

【００２３】実施例１ 厚さ４５ｍｍ、幅４９０ｍｍ、
横４９０ｍｍ発泡倍率８０倍のポリスチレン発泡板材
に、１００ｍｍ間隔で穴を穿孔した。穴の寸法はポリス
チレン発泡板材の表面から４０ｍｍまでは直径１５ｍｍ
で４０ｍｍから裏面は穴の径を絞り裏面側は直径５ｍｍ
とした。

【００２４】このポリスチレン発泡板材の穴にセメント
モルタルを充填すると共にポリスチレン発泡板材の表裏
面及び端面にメタルラス＃２４０を敷設してポリスチレ
ン発泡板材に食い込ませその上にセメントモルタルを表
裏面５ｍｍ厚に塗布し、直ちに表面側にコンクリートに
花崗岩砕石の骨材と着色無機顔料を使用した擬石で厚さ
１０ｍｍ、幅５００ｍｍ、横５００ｍｍの板材を積層貼
着した。又ポリスチレン発泡板材の端面も５ｍｍ厚にセ
メントモルタルを塗布した。形状寸法５００×５００×
６０ｍｍで重量僅か１０ｋｇの舗装材を作製することが
できた。従来のインターロッキングブロックは３６ｋｇ
である。

【００２５】実施例２ 実施例１に使用した擬石の替り
に厚さ１０ｍｍの大理石を積層貼着した。形状寸法は５
００×５００×６０ｍｍで重量僅か１０．５ｋｇの舗装
材を作製することができた。

【００２６】実施例３ 厚さ４５ｍｍ、幅１７０ｍｍ、
横１７０ｍｍのポリスチレン発泡板材を用いて所定間隔
に実施例１と同様の穴を穿孔しセメントモルタルを充填
及びラス張りセメントモルタル塗布後直ちに、厚さ１０
ｍｍ、幅１８０ｍｍ、横１８０ｍｍの磁器タイルを積層
貼着した。ポリスチレン発泡板材の端面も５ｍｍ厚にセ
メントモルタルを塗布した。形状寸法１８０×１８０×
６０ｍｍで重量僅か１．３ｋｇの舗装材を作製すること
ができた。従来の同寸法のインターロッキングブロック
は、４．７ｋｇである。

【００２７】

【発明の効果】以上述べた如く本発明は、合成樹脂発泡
板材に５０〜２００ｍｍ間隔で直径５〜３０ｍｍの穴を
穿孔して、この穴にセメントモルタルを充填すると共に
合成樹脂発泡板材の表裏面及び端面にセメントモルタル
を塗布しその上面に表面材を積層して、舗装材を作製し
た。この舗装材はきわめて軽量で面圧強度が高く防火
性、耐水性、耐候性に優れ素人でも容易に施工すること
ができた。

【００２８】特に合成樹脂発泡板材に所定間隔で表面側
より裏面側を絞った穴を穿孔し、この穴にセメントモル
タルを充填することによって、発泡倍率が高く面圧強度
の低い合成樹脂発泡板材であるにもかかわらず、面圧強
度と舗装材としての剪断力を大幅に増加させることがで
きたのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１舗装材断面図

【図２】実施例１舗装材施工断面図

【図３】実施例２舗装材断面図

【図４】実施例３舗装材断面図

【符号の説明】

１．擬石 ２．セメントモルタル ３．メタル平ラス ４．合成樹脂発泡板材 ５．穴 ６．目地 ７．サンドクッション ８．上層路盤 ９．下層路盤 １０．路床 １１．タイル １２．大理石

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項 １】 合成樹脂発泡板材に５０〜２００ｍｍ
   間隔で直径５〜３０ｍｍの穴を穿孔しこの穴にセメント
   モルタルを充填すると共に合成樹脂発泡板材表裏面及び
   端面にセメントモルタルを塗布し、この表面側に表面材
   を積層したことを特徴とする舗装材。
2. 【請求項 ２】 合成樹脂発泡板材に穿孔する穴は、合
   成樹脂発泡板材の表面側は大きく裏面側は小さく絞った
   形状であることを特徴とする請求項１記載の舗装材。
3. 【請求項 ３】 表面材がセメント２次製品であること
   を特徴とする請求項１記載の舗装材。
4. 【請求項 ４】 表面材が天然石であることを特徴とす
   る請求項１記載の舗装材。
5. 【請求項 ５】 表面材がタイル又はれんがであること
   を特徴とする請求項１記載の舗装材。