JPH1136326A - 既製コンクリート杭と基礎スラブコンクリートとの杭頭接合構造 - Google Patents
既製コンクリート杭と基礎スラブコンクリートとの杭頭接合構造Info
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- JPH1136326A JPH1136326A JP20552297A JP20552297A JPH1136326A JP H1136326 A JPH1136326 A JP H1136326A JP 20552297 A JP20552297 A JP 20552297A JP 20552297 A JP20552297 A JP 20552297A JP H1136326 A JPH1136326 A JP H1136326A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 作業環境にやさしく、確実かつ作業性に優れ
た既製コンクリート杭と基礎スラブとの杭頭接合構造を
提供する。 【解決手段】 コンクリート杭本体と、このコンクリー
ト杭本体の外側を覆っている鋼管とにより構成された既
製コンクリート杭の杭頭部に端部鋼板を溶接固着してあ
り、該端部鋼板上に複数本の接合用異形スタッドを植設
してある。
た既製コンクリート杭と基礎スラブとの杭頭接合構造を
提供する。 【解決手段】 コンクリート杭本体と、このコンクリー
ト杭本体の外側を覆っている鋼管とにより構成された既
製コンクリート杭の杭頭部に端部鋼板を溶接固着してあ
り、該端部鋼板上に複数本の接合用異形スタッドを植設
してある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、植え込み鉄筋工法
における、既製コンクリート杭と基礎スラブコンクリー
トとの杭頭接合構造に関し、特に、既製コンクリート杭
と、既製コンクリート杭と基礎スラブコンクリートとを
介する複数本の接合用スタッドと、の接合構造に関す
る。
における、既製コンクリート杭と基礎スラブコンクリー
トとの杭頭接合構造に関し、特に、既製コンクリート杭
と、既製コンクリート杭と基礎スラブコンクリートとを
介する複数本の接合用スタッドと、の接合構造に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の鋼管巻き既製コンクリート杭と基
礎スラブコンクリートとの杭頭接合方法において、鋼管
の外側に接合用鉄筋を溶接するヒゲ鉄筋方法が用いられ
ていることは公知である。図７に示す通り、上端面上に
端部鋼板５を載置している既製コンクリート杭１の杭頭
部３外周面に、アンカー材として用いた異形棒鋼６’を
複数本垂直状に溶接した後、基礎スラブ２１を形成し、
同時に既製コンクリート杭１と基礎スラブコンクリート
２１との接合構造を構成してある。
礎スラブコンクリートとの杭頭接合方法において、鋼管
の外側に接合用鉄筋を溶接するヒゲ鉄筋方法が用いられ
ていることは公知である。図７に示す通り、上端面上に
端部鋼板５を載置している既製コンクリート杭１の杭頭
部３外周面に、アンカー材として用いた異形棒鋼６’を
複数本垂直状に溶接した後、基礎スラブ２１を形成し、
同時に既製コンクリート杭１と基礎スラブコンクリート
２１との接合構造を構成してある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の既製コ
ンクリート杭と基礎スラブコンクリートとの杭頭接合方
法では、上端面上に端部鋼板を載置している既製コンク
リート杭の杭頭部外周面に、異形棒鋼を溶接していたの
で作業性が悪いうえ、現場で異形棒鋼を溶接することが
多く、作業環境等の問題から、その溶接品質が懸念され
ている。
ンクリート杭と基礎スラブコンクリートとの杭頭接合方
法では、上端面上に端部鋼板を載置している既製コンク
リート杭の杭頭部外周面に、異形棒鋼を溶接していたの
で作業性が悪いうえ、現場で異形棒鋼を溶接することが
多く、作業環境等の問題から、その溶接品質が懸念され
ている。
【０００４】本発明は、上記の問題点を解決するため、
作業環境にやさしく、確実でかつ作業性に優れた既製コ
ンクリート杭と基礎スラブコンクリートとの杭頭接合構
造を提供することを目的とする。
作業環境にやさしく、確実でかつ作業性に優れた既製コ
ンクリート杭と基礎スラブコンクリートとの杭頭接合構
造を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明既製コンクリート
杭と基礎スラブコンクリートとの杭頭接合構造は、コン
クリート杭本体と、このコンクリート杭本体の外側を覆
っている鋼管とにより構成された既製コンクリート杭の
杭頭部に端部鋼板を溶接固着してあり、該端部鋼板上に
複数本の接合用異形スタッドを植設してあることを特徴
とする。上記接合用異形スタッドが異形鉄筋であるとよ
い。
杭と基礎スラブコンクリートとの杭頭接合構造は、コン
クリート杭本体と、このコンクリート杭本体の外側を覆
っている鋼管とにより構成された既製コンクリート杭の
杭頭部に端部鋼板を溶接固着してあり、該端部鋼板上に
複数本の接合用異形スタッドを植設してあることを特徴
とする。上記接合用異形スタッドが異形鉄筋であるとよ
い。
【０００６】具体的に、上記鋼管の頭部内側に環状の裏
当てを着設しておき、上記端部鋼板と該鋼管とを溶接し
ているとよい。又は、上記端部鋼板を上記鋼管の頭部に
一部嵌入して溶接しているとよい。若しくは上記端部鋼
板と上記鋼管とを突き合わせ溶接及び／又はすみ肉溶接
によって溶接しているとよい。
当てを着設しておき、上記端部鋼板と該鋼管とを溶接し
ているとよい。又は、上記端部鋼板を上記鋼管の頭部に
一部嵌入して溶接しているとよい。若しくは上記端部鋼
板と上記鋼管とを突き合わせ溶接及び／又はすみ肉溶接
によって溶接しているとよい。
【０００７】また、上記端部鋼板の裏側に垂直状に配設
している補強材を、上記既製コンクリート杭に埋め込ん
でいるとよい。上記補強材が頭付きスタッドであるとよ
い。又は、異形鉄筋であるとよい。若しくは、上記鋼管
内側と着設可能なリブであるとよい。
している補強材を、上記既製コンクリート杭に埋め込ん
でいるとよい。上記補強材が頭付きスタッドであるとよ
い。又は、異形鉄筋であるとよい。若しくは、上記鋼管
内側と着設可能なリブであるとよい。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明既製コンクリート杭と基礎
スラブとの杭頭接合構造における既製コンクリート杭と
端部鋼板との溶接について図１乃至図３を用いて説明す
る。図中符号１は後述するように地中に埋設した又はす
る既製コンクリート杭であり、既製コンクリート杭１は
外側を覆っている鋼管２とコンクリート杭本体１１から
構成されている。
スラブとの杭頭接合構造における既製コンクリート杭と
端部鋼板との溶接について図１乃至図３を用いて説明す
る。図中符号１は後述するように地中に埋設した又はす
る既製コンクリート杭であり、既製コンクリート杭１は
外側を覆っている鋼管２とコンクリート杭本体１１から
構成されている。
【０００９】図１は既製コンクリート杭１の鋼管２と端
部鋼板５との溶接における第１実施例である。先ず、鋼
管２の杭頭部内側に環状の裏当てリング７を着設してい
る既製コンクリート杭１と端部鋼板５とを準備できた
ら、既製コンクリート杭１の杭頭部３に端部鋼板５を衝
合し、鋼管２と端部鋼板５とを外側から溶接８する。な
お、端部鋼板５の露出した上面外端に、ほぼ等間隔をお
いて垂直状に起立させて複数本の接合用異形スタッド６
を鋼管２と端部鋼板５との溶接後に植設する。また、本
実施例では接合用異形スタッド６として鉄筋を使用し
（以下６を接合用異形鉄筋とする）、この接合用異形鉄
筋６はコンクリートとの食い付きが良い形状に形成した
鉄筋であり、その呼び径と全長との比率を４０倍程度と
してあるとよい。
部鋼板５との溶接における第１実施例である。先ず、鋼
管２の杭頭部内側に環状の裏当てリング７を着設してい
る既製コンクリート杭１と端部鋼板５とを準備できた
ら、既製コンクリート杭１の杭頭部３に端部鋼板５を衝
合し、鋼管２と端部鋼板５とを外側から溶接８する。な
お、端部鋼板５の露出した上面外端に、ほぼ等間隔をお
いて垂直状に起立させて複数本の接合用異形スタッド６
を鋼管２と端部鋼板５との溶接後に植設する。また、本
実施例では接合用異形スタッド６として鉄筋を使用し
（以下６を接合用異形鉄筋とする）、この接合用異形鉄
筋６はコンクリートとの食い付きが良い形状に形成した
鉄筋であり、その呼び径と全長との比率を４０倍程度と
してあるとよい。
【００１０】次に図２は第２実施例である。第２実施例
では、既製コンクリート杭１と端部鋼板５とを準備でき
たら、鋼管２の内側に端部鋼板５を嵌入し、鋼管２と端
部鋼板５とを外側から溶接８する。この場合、端部鋼板
５を鋼管２の内側に一部嵌入しやすくするために鋼管２
の杭頭部に嵌入部４を施してあるとよい。第１実施例と
同様、端部鋼板５の露出した上面外端に、ほぼ等間隔を
おいて垂直状に起立させて複数本の接合用異形スタッド
６を鋼管２と端部鋼板５との溶接後に植設する。
では、既製コンクリート杭１と端部鋼板５とを準備でき
たら、鋼管２の内側に端部鋼板５を嵌入し、鋼管２と端
部鋼板５とを外側から溶接８する。この場合、端部鋼板
５を鋼管２の内側に一部嵌入しやすくするために鋼管２
の杭頭部に嵌入部４を施してあるとよい。第１実施例と
同様、端部鋼板５の露出した上面外端に、ほぼ等間隔を
おいて垂直状に起立させて複数本の接合用異形スタッド
６を鋼管２と端部鋼板５との溶接後に植設する。
【００１１】図３は第３実施例である。既製コンクリー
ト杭１と端部鋼板５とを準備できたら、既製コンクリー
ト杭１の杭頭部３に端部鋼板５を衝合し、鋼管２と端部
鋼板５とを外側から突き合わせ溶接及び／又はすみ肉溶
接により溶接８する。この場合も、第１及び第２実施例
と同様、端部鋼板５の露出した上面外端に、ほぼ等間隔
をおいて垂直状に起立させて複数本の接合用異形スタッ
ド６を鋼管２と端部鋼板５との溶接後に植設する。
ト杭１と端部鋼板５とを準備できたら、既製コンクリー
ト杭１の杭頭部３に端部鋼板５を衝合し、鋼管２と端部
鋼板５とを外側から突き合わせ溶接及び／又はすみ肉溶
接により溶接８する。この場合も、第１及び第２実施例
と同様、端部鋼板５の露出した上面外端に、ほぼ等間隔
をおいて垂直状に起立させて複数本の接合用異形スタッ
ド６を鋼管２と端部鋼板５との溶接後に植設する。
【００１２】さらに、既製コンクリート杭１と端部鋼板
５との接合を強化するために、端部鋼板５の裏側に強化
材を配設し、既製コンクリート杭１のコンクリート杭本
体１１に強化材を埋め込んでおくとよい。かかる実施例
について図４乃至図６で説明する。
５との接合を強化するために、端部鋼板５の裏側に強化
材を配設し、既製コンクリート杭１のコンクリート杭本
体１１に強化材を埋め込んでおくとよい。かかる実施例
について図４乃至図６で説明する。
【００１３】先ず、図４の第４実施例は、端部鋼板５の
裏側に頭付きスタッド１２を植設する。この場合、頭付
きスタッド１２をコンクリート杭本体１１の内と外との
略中間に埋め込むとよい。図１乃至図３の実施例で示す
ように、既製コンクリート杭１の杭頭部３に端部鋼板５
を衝合、又は、既製コンクリート杭１の鋼管２の嵌入部
４に端部鋼板５を嵌入して、鋼管２と端部鋼板５とを溶
接８する。以上の実施例同様、端部鋼板５の露出した上
面外端に、ほぼ等間隔をおいて垂直状に起立させて複数
本の接合用異形スタッド６を鋼管２と端部鋼板５との溶
接後に植設する。
裏側に頭付きスタッド１２を植設する。この場合、頭付
きスタッド１２をコンクリート杭本体１１の内と外との
略中間に埋め込むとよい。図１乃至図３の実施例で示す
ように、既製コンクリート杭１の杭頭部３に端部鋼板５
を衝合、又は、既製コンクリート杭１の鋼管２の嵌入部
４に端部鋼板５を嵌入して、鋼管２と端部鋼板５とを溶
接８する。以上の実施例同様、端部鋼板５の露出した上
面外端に、ほぼ等間隔をおいて垂直状に起立させて複数
本の接合用異形スタッド６を鋼管２と端部鋼板５との溶
接後に植設する。
【００１４】図４では端部鋼板５の裏側に頭付きスタッ
ド１２を植設している第４実施例を示したが、図５で示
すように、端部鋼板５の裏側に異形鉄筋１３を植設した
場合の第５実施例でも、第４実施例と同様に異形鉄筋１
３をコンクリート杭本体１１の内と外との略中間に埋め
込むとよい。図１乃至図３の実施例で示すように、既製
コンクリート杭１の杭頭部３に端部鋼板５を衝合、又
は、既製コンクリート杭１の鋼管２の嵌入部４に端部鋼
板５を嵌入して、鋼管２と端部鋼板５とを溶接８すれば
よい。
ド１２を植設している第４実施例を示したが、図５で示
すように、端部鋼板５の裏側に異形鉄筋１３を植設した
場合の第５実施例でも、第４実施例と同様に異形鉄筋１
３をコンクリート杭本体１１の内と外との略中間に埋め
込むとよい。図１乃至図３の実施例で示すように、既製
コンクリート杭１の杭頭部３に端部鋼板５を衝合、又
は、既製コンクリート杭１の鋼管２の嵌入部４に端部鋼
板５を嵌入して、鋼管２と端部鋼板５とを溶接８すれば
よい。
【００１５】図６は、端部鋼板５の裏側にリブ１４を配
設した場合の第６実施例である。リブ１４は端部鋼板５
の裏側に配設するとともに、鋼管２と端部鋼板５とを接
合させた際に、鋼管２の内側と着設できるように、リブ
１４は端部鋼板５の下端と、鋼管２との着設部１５とが
直角に成るようにしている。その他においては図４及び
図５の実施例とほぼ同様であり、先ず、リブ１４を端部
鋼板５の裏側に植設し、図１乃至図３の実施例で示すよ
うに、既製コンクリート杭１の杭頭部３に端部鋼板５を
衝合、又は、既製コンクリート杭１の鋼管２の嵌入部４
に端部鋼板５を嵌入して、鋼管２と端部鋼板５とを溶接
８すればよい。
設した場合の第６実施例である。リブ１４は端部鋼板５
の裏側に配設するとともに、鋼管２と端部鋼板５とを接
合させた際に、鋼管２の内側と着設できるように、リブ
１４は端部鋼板５の下端と、鋼管２との着設部１５とが
直角に成るようにしている。その他においては図４及び
図５の実施例とほぼ同様であり、先ず、リブ１４を端部
鋼板５の裏側に植設し、図１乃至図３の実施例で示すよ
うに、既製コンクリート杭１の杭頭部３に端部鋼板５を
衝合、又は、既製コンクリート杭１の鋼管２の嵌入部４
に端部鋼板５を嵌入して、鋼管２と端部鋼板５とを溶接
８すればよい。
【００１６】以上図１乃至図６のようにした後、基礎ス
ラブコンクリート２１を形成し、同時に杭頭接合構造を
構成する。この杭頭接合構造では、複数本の接合用異形
鉄筋６及び鋼管２の杭頭部３を基礎スラブコンクリート
２１内に埋込み、これを基礎スラブコンクリート２１に
定着させる。一方、捨てコンクリート２２を基礎スラブ
コンクリート２１の底に衝合し配置して杭頭接合構造を
構成する。なお、図１乃至図６の実施例において、複数
本の接合用異形鉄筋６を端部鋼板５の露出した上面外端
にほぼ等間隔をおいて垂直状に起立させて植設している
が、複数本の接合用異形鉄筋６を端部鋼板５の露出した
上面にほぼ等間隔をおいて垂直状に起立させて植設して
いればよく、上面外端に限定することはない。
ラブコンクリート２１を形成し、同時に杭頭接合構造を
構成する。この杭頭接合構造では、複数本の接合用異形
鉄筋６及び鋼管２の杭頭部３を基礎スラブコンクリート
２１内に埋込み、これを基礎スラブコンクリート２１に
定着させる。一方、捨てコンクリート２２を基礎スラブ
コンクリート２１の底に衝合し配置して杭頭接合構造を
構成する。なお、図１乃至図６の実施例において、複数
本の接合用異形鉄筋６を端部鋼板５の露出した上面外端
にほぼ等間隔をおいて垂直状に起立させて植設している
が、複数本の接合用異形鉄筋６を端部鋼板５の露出した
上面にほぼ等間隔をおいて垂直状に起立させて植設して
いればよく、上面外端に限定することはない。
【００１７】
【発明の効果】本発明既製コンクリート杭と基礎スラブ
コンクリートとの杭頭接合構造は、コンクリート杭本体
と、このコンクリート杭本体の外側を覆っている鋼管と
により構成された既製コンクリート杭の杭頭部に端部鋼
板を溶接固着してあり、該端部鋼板上に複数本の接合用
異形スタッドを植設してあるので、作業性がよく、必ず
しも現場で接合用スタッドを溶接する必要はないので、
作業環境等の問題を解決することができるという効果を
有する。
コンクリートとの杭頭接合構造は、コンクリート杭本体
と、このコンクリート杭本体の外側を覆っている鋼管と
により構成された既製コンクリート杭の杭頭部に端部鋼
板を溶接固着してあり、該端部鋼板上に複数本の接合用
異形スタッドを植設してあるので、作業性がよく、必ず
しも現場で接合用スタッドを溶接する必要はないので、
作業環境等の問題を解決することができるという効果を
有する。
【００１８】また、鋼管の頭部内側に環状の裏当てを着
設することにより、又は端部鋼板を鋼管に一部嵌入する
ことにより、端部鋼板と鋼管とを突き合わせ溶接及び／
又はすみ肉溶接によって溶接することにより、鋼管と端
部鋼板とを溶接するので、接合用異形スタッドに加わっ
た外力を端部鋼板を介して既製コンクリート杭へと確実
に応力を伝達させることが容易であり、地震等により鋼
管の許容耐力が従来の杭頭接合構造より増加するので、
高い固定度及び変形性能を確保するという効果を有す
る。
設することにより、又は端部鋼板を鋼管に一部嵌入する
ことにより、端部鋼板と鋼管とを突き合わせ溶接及び／
又はすみ肉溶接によって溶接することにより、鋼管と端
部鋼板とを溶接するので、接合用異形スタッドに加わっ
た外力を端部鋼板を介して既製コンクリート杭へと確実
に応力を伝達させることが容易であり、地震等により鋼
管の許容耐力が従来の杭頭接合構造より増加するので、
高い固定度及び変形性能を確保するという効果を有す
る。
【００１９】さらに、端部鋼板の裏側において垂直状に
配設している補強材を、既製コンクリート杭のコンクリ
ート杭本体に埋め込んでいることで、端部鋼板及び端部
鋼板の上面に植設している接合用異形スタッドを確実か
つ強固に溶接することができるとともに、接合用異形ス
タッドに水平筋の配設を確実に行うことができ、施工性
が極めて良好となり、工期の短縮と工費の節減を図るこ
とができるという効果を有する。
配設している補強材を、既製コンクリート杭のコンクリ
ート杭本体に埋め込んでいることで、端部鋼板及び端部
鋼板の上面に植設している接合用異形スタッドを確実か
つ強固に溶接することができるとともに、接合用異形ス
タッドに水平筋の配設を確実に行うことができ、施工性
が極めて良好となり、工期の短縮と工費の節減を図るこ
とができるという効果を有する。
【図１】鋼管と端部鋼板との接合構造の第１実施例を示
す正面断面図である。
す正面断面図である。
【図２】図１とは別の第２実施例を示す正面断面図であ
る。
る。
【図３】図１及び図２とは別の第３実施例を示す正面断
面図である。
面図である。
【図４】端部鋼板の裏側に頭付きスタッドを植設した第
４実施例を示す正面断面図である。
４実施例を示す正面断面図である。
【図５】端部鋼板の裏側に異形鉄筋を植設した第５実施
例を示す正面断面図である。
例を示す正面断面図である。
【図６】端部鋼板の裏側にリブを配設した第６実施例を
示す正面断面図である。
示す正面断面図である。
【図７】従来の既製コンクリート杭と端部鋼板との接合
構造の実施例を示す正面断面図である。
構造の実施例を示す正面断面図である。
１ 既製コンクリート杭 ２ 鋼管 ３ 杭頭部 ４ 嵌入部 ５ 端部鋼板 ６ 接合用異形鉄筋 ７ 裏当てリング ８ 溶接 １１ コンクリート杭本体 １２ 頭付きスタッド １３ 異形鉄筋 １４ リブ ２１ 基礎スラブコンクリート
Claims (9)
- 【請求項１】 コンクリート杭本体と、このコンクリー
ト杭本体の外側を覆っている鋼管とにより構成された既
製コンクリート杭の杭頭部に端部鋼板を溶接固着してあ
り、該端部鋼板上に複数本の接合用異形スタッドを植設
してあることを特徴とする既製コンクリート杭と基礎ス
ラブコンクリートとの杭頭接合構造。 - 【請求項２】 上記鋼管の頭部内側に環状の裏当てを着
設しておき、上記端部鋼板と該鋼管とを溶接している請
求項１記載の既製コンクリート杭と基礎スラブコンクリ
ートとの杭頭接合構造。 - 【請求項３】 上記端部鋼板を上記鋼管の頭部に一部嵌
入して溶接している請求項１記載の既製コンクリート杭
と基礎スラブコンクリートとの杭頭接合構造。 - 【請求項４】 上記端部鋼板と上記鋼管とを突き合わせ
溶接及び／又はすみ肉溶接によって溶接している請求項
１記載の既製コンクリート杭と基礎スラブコンクリート
との杭頭接合構造。 - 【請求項５】 上記端部鋼板の裏側に垂直状に配設して
いる補強材を、上記既製コンクリート杭に埋め込んでい
る請求項１乃至４のいずれかに記載の既製コンクリート
杭と基礎スラブコンクリートとの杭頭接合構造。 - 【請求項６】 上記補強材が頭付きスタッドである請求
項５記載の既製コンクリート杭と基礎スラブコンクリー
トとの杭頭接合構造。 - 【請求項７】 上記補強材が異形鉄筋である請求項５記
載の既製コンクリート杭と基礎スラブコンクリートとの
杭頭接合構造。 - 【請求項８】 上記補強材が上記鋼管内側と着設可能な
リブである請求項５記載の既製コンクリート杭と基礎ス
ラブコンクリートとの杭頭接合構造。 - 【請求項９】 上記接合用異形スタッドが異形鉄筋であ
る請求項１乃至８のいずれかに記載の既製コンクリート
杭と基礎スラブコンクリートとの杭頭接合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20552297A JPH1136326A (ja) | 1997-07-16 | 1997-07-16 | 既製コンクリート杭と基礎スラブコンクリートとの杭頭接合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20552297A JPH1136326A (ja) | 1997-07-16 | 1997-07-16 | 既製コンクリート杭と基礎スラブコンクリートとの杭頭接合構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1136326A true JPH1136326A (ja) | 1999-02-09 |
Family
ID=16508282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20552297A Pending JPH1136326A (ja) | 1997-07-16 | 1997-07-16 | 既製コンクリート杭と基礎スラブコンクリートとの杭頭接合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1136326A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020007904A (ja) * | 2018-06-29 | 2020-01-16 | ジャパンパイル株式会社 | 二重鋼管付きコンクリート杭、その製造方法、製造装置、杭頭接合構造及び継ぎ杭構造 |
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1997
- 1997-07-16 JP JP20552297A patent/JPH1136326A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020007904A (ja) * | 2018-06-29 | 2020-01-16 | ジャパンパイル株式会社 | 二重鋼管付きコンクリート杭、その製造方法、製造装置、杭頭接合構造及び継ぎ杭構造 |
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