JPH1136446A - 緊結装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 一方の木質構造材に他方の木質構造材を引き
寄せることができ、両木質構造材間を隙間なく強固に緊
結することのできる緊結装置を提供すること。 【解決手段】 第１構造材２内に頭部を係止されるボル
ト部材９と、該ボルト部材９の基部に固定される歯車１
０と、上記ボルト部材９と螺合され、第２構造材３に嵌
挿固定される固定部材１１と、上記歯車１０と噛み合う
噛合部を有する緊結用ピン１２とを有してなる緊結装置
であって、上記第１構造材２に形成された挿入孔２１に
上記緊結用ピン１２を挿入して上記歯車１０を回転させ
ることにより、上記ボルト部材９を上記固定部材１１に
螺入させて上記第１構造材２と第２構造材３とを緊結す
るようになしてある

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、緊結装置に関し、
詳しくは、一方の木質構造材に他方の木質構造材を引き
寄せることができ、両木質構造材間を隙間なく強固に緊
結することのできる緊結装置に関する。

【０００２】

【従来の技術と発明が解決しようとする課題】木造住宅
において、木質構造材同士の接合部の接合具合の善し悪
しは、接合部の強度保証と納まり美観上極めて重要であ
る。しかし、例えば、在来プレカットの軸組（蟻鎌加
工）では、柱等の垂直材と土台、梁、胴差等の横架材と
の接合具合は、ほぞの加工精度に左右され、加工の状態
によっては接合部の強度が不十分となり、また、納まり
が美観上好ましくないものとなっていた。また、最終的
に仕上げ材の重量で抑えることを期待していたため、一
般的に接合部の強度は低く、耐震性等の観点から接合強
度の向上が望まれていた。

【０００３】また、ドリフトピンを用いて接合する場
合、木材の穴加工はピンと同径が原則であり、穴加工の
位置精度により接合金物と木材との位置関係が決まって
いた。そして、誤差が生じた場合の補正手段がなく、例
えば、無理にピン施工しても材同士間の隙間を解消する
ことができないばかりか、穴の周辺部にピンがめり込ん
で材を損傷させてしまう結果となっていた。そのため、
ドリフトピンの穴加工の精度により材同士の接合状態が
大きく影響され、加工の状態によっては接合部の強度が
不十分となり、また、納まりが美観上好ましくないもの
となっていた。

【０００４】従って、本発明の目的は、一方の木質構造
材に他方の木質構造材を引き寄せることができ、両木質
構造材間を隙間なく強固に緊結することのできる緊結装
置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、第１構造材内に頭部を係止されるボルト部材と、該
ボルト部材の基部に固定される歯車と、上記ボルト部材
と螺合され、第２構造材に嵌挿固定される固定部材と、
上記歯車と噛み合う噛合部を有する緊結用ピンとを有し
てなる緊結装置であって、上記第１構造材に形成された
挿入孔に上記緊結用ピンを挿入して上記歯車を回転させ
ることにより、上記ボルト部材を上記固定部材に螺入さ
せて上記第１構造材と第２構造材とを緊結するようにな
してあることを特徴とする緊結装置を提供することによ
り、上記目的を達成したものである。

【０００６】請求項２に記載の発明は、横長の開口空洞
部を有し、該開口空洞部が上向きに開放された状態に基
礎に埋設固定されるアンカーボックスと、上記開口空洞
部内に該開口空洞部の長手方向に摺動可能に配設される
遊嵌摺動部材と、該遊嵌摺動部材に下端部を固定される
下部ボルトと、該下部ボルトが装着される長孔を有し、
該長孔を介して該下部ボルトにより基礎上に固定される
底蓋部材と、上端中央部にボルト部材装着孔を有し、下
端部を上記底蓋部材に結合され、基礎上に載置される土
台に穿設された嵌挿孔内に嵌挿される筒状のアンカーコ
アと、上記ボルト部材装着孔にアンカーコアの内側から
装着されるボルト部材と、該ボルト部材の基部に固定さ
れる歯車と、上記ボルト部材の上部と螺合され、柱部材
に嵌挿固定される固定部材と、上記歯車と噛み合う噛合
部を有する緊結用ピンとを有してなる緊結装置であっ
て、上記土台の側面に形成された挿入孔に上記緊結用ピ
ンを挿入して上記歯車を回転させることにより、上記ボ
ルト部材を上記固定部材に螺入させて上記土台と上記柱
部材とを緊結するようになしてあることを特徴とする緊
結装置を提供することにより、上記目的を達成したもの
である。

【０００７】請求項３に記載の発明は、上記緊結用ピン
が、上記挿入孔に圧入されるようになされており、圧入
される上記緊結用ピンの上記噛合部が上記歯車と噛み合
うことにより、上記ボルト部材が回転するようになって
いることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の緊
結装置を提供することにより、上記目的を達成したもの
である。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の緊結装置の一実施
形態について図面を参照しながら詳細に説明する。ここ
で、図１は、本形態の緊結装置の要部を示す斜視図であ
り、図２は、図１の緊結装置の使用状態を示す断面図で
あり、図３は、図１の緊結装置の使用状態を一部省略し
て示す斜視図であり、図４は、図２のＡ−Ａ線断面図で
ある。図５は、本形態の緊結装置の使用方法の一例を説
明するための工程図である。

【０００９】本実施形態の緊結装置は、図２に示される
ように、基礎１上に載置された第１構造材としての土台
２と第２構造材としての柱部材３とを緊結する緊結装置
であって、図１〜４に示されるように、横長の開口空洞
部４０を有し、該開口空洞部４０が上向きに開放された
状態に基礎１に埋設固定されるアンカーボックス４と、
上記開口空洞部４０内に該開口空洞部４０の長手方向に
摺動可能に配設される遊嵌摺動部材５と、該遊嵌摺動部
材５に下端部６ｂを固定される下部ボルト６と、該下部
ボルト６が装着される長孔７０を有し、該長孔７０を介
して該下部ボルト６により基礎１上に固定される底蓋部
材７と、上端中央部にボルト部材装着孔８０を有し、下
端部８ｂを上記底蓋部材７に結合され、基礎１上に載置
される土台２に穿設された嵌挿孔２０内に嵌挿される筒
状のアンカーコア８と、上記ボルト部材装着孔８０にア
ンカーコア８の内側から装着され、土台２内に頭部を係
止されるボルト部材９と、該ボルト部材９の基部に固定
される歯車１０と、上記ボルト部材９と螺合され、柱部
材３に嵌挿固定される固定部材１１と、上記歯車１０と
噛み合う噛合部１２ａを有する緊結用ピン１２とを有し
てなる。

【００１０】そして、上記土台２に形成された挿入孔２
１に上記緊結用ピン１２を挿入して上記歯車１０を回転
させることにより、上記ボルト部材９を上記固定部材１
１に螺入させて上記土台２と上記柱部材３とを緊結する
ようになしてある。

【００１１】以下、本形態の緊結装置について、より詳
細に説明する。上記アンカーボックス４は、図２に示さ
れるように、長方形状の底板部４ａと、該底板部４ａの
幅方向両側縁から立ち上がる一対の立面部４ｂ，４ｂ
と、各立面部４ｂの上端部から該アンカーボックス４の
幅方向中央面に向けて突出する掛止部４ｃとからなる。
上記掛止部４ｃ，４ｃの上面は、上記底板部４ａと平行
に形成され、その下面は上記アンカーボックス４の幅方
向中央面に向かうに従い下降する傾斜面となっている。
上記開口空洞部４０は、上記底板部４ａ、上記立面部４
ｂ，４ｂ及び上記掛止部４ｃ，４ｃに囲まれた空間であ
る。上記アンカーボックス４の上記一対の立面部４ｂ，
４ｂの外側面には、Ｕ字形状の異形鉄筋４１が溶接固定
されている。

【００１２】上記遊嵌摺動部材５は、上端両側縁部に一
対の上記掛止部４ｃ，４ｃに対応する切欠溝部を有する
略直方体の形態を有し、摺動可能に開口空洞部４０内に
遊嵌される。上記遊嵌摺動部材５は、その中央部に、上
記下部ボルト６の下端部６ｂに形成された雄ねじ部と螺
合する雌ねじ部を有しており、該遊嵌摺動部材５に、上
記下部ボルト６を介して上方に引き上げる力が加わる
と、上記切欠溝部と上記掛止部４ｃ，４ｃとが密着した
状態となり該遊嵌摺動部材５の開口空洞部４０内での移
動が不可能となる。

【００１３】上記下部ボルト６は、頭部６ａに六角レン
チ用の凹陥部を有し、下端部６ｂに上記遊嵌摺動部材５
の雌ねじ部に螺合する雄ねじ部を有する通常のボルトで
ある。

【００１４】上記底蓋部材７は、径方向に延びる長孔７
０を有する扁平円柱状の金属製の部材であり、該長孔７
０に上記下部ボルト６を挿通させて上記遊嵌摺動部材５
と螺合させることにより上記基礎１上に固定される。上
記長孔７０の幅は、上記下部ボルトの頭部６ａを係止し
得る幅であれば特に制限されず、上記長孔７０の長さ
も、どの程度までのずれを吸収させるかにより適宜の値
とすることができる。尚、本形態の緊結装置における長
孔７０は、直径１６ｍｍのドリルでストレート部分１
１．５ｍｍとしたエンドミル加工により形成したもの
で、直径１６ｍｍの下部ボルト６を用いた場合、該下部
ボルト６及び上記底蓋部材７間の位置関係を調整するこ
とによって柱脚３の中心位置と上記下部ボルト６の中心
位置との間の最大１１．５ｍｍのずれを吸収させること
ができる。上記底蓋部材７の外周面及び上記アンカーコ
ア８の下端部８ｂの内周面には、互いに螺合可能なねじ
溝が形成されている。

【００１５】上記アンカーコア８は、上記ボルト部材９
の頭部を上記土台２内に係止する頭部係止部材であり、
天面を有する円筒状の形態を有し、上記ねじ溝により下
端部８ｂを上記底蓋部材７に固定することができるよう
になっている。上記天面の中心部には、上記ボルト部材
９の頭部を回転可能に係止するボルト部材装着孔８０が
形成されており、これにより上記ボルト部材９の頭部が
土台内に係止されるようになっている。

【００１６】上記ボルト部材９は、基部に平断面六角形
状の嵌着部９ｃを有するボルトであり、上記歯車１０
は、該嵌着部９ｃに嵌合するボルト嵌着孔を中央部に有
する歯車である。そして、上記歯車１０は、上記ボルト
部材装着孔８０に装着された状態の上記嵌着部９ｃに嵌
着できるようになっている。

【００１７】上記固定部材１１は、上記ボルト部材９の
雄ねじ部に螺合する雌ねじ部を下端部内周面に有し、側
面に棒状固定部材挿通用の一対の孔１１ａ，１１ａを上
下に二組有する鋼製の円筒状部材であり、上記柱部材３
の下端面から形成された嵌挿孔３０内に嵌挿されると共
に、該柱部材３の側面から形成された挿通孔３１にドリ
フトピン、ボルト等の棒状固定部材１１ｂを挿通される
ことによって上記柱部材３に固定されるようになされて
いる。尚、棒状固定部材１１ｂとして好ましいのはドリ
フトピンである。

【００１８】上記緊結用ピン１２は、図１に示すよう
に、側面部に上記歯車１０と噛み合う櫛歯形状の噛合部
１２ａが形成された棒状体で、後端部には後述する打ち
込み棒１９の先端と係合する溝１２ｂが形成されてい
る。

【００１９】次に、本形態の緊結装置の使用方法の一例
について説明する。先ず、図３に示されるように、開口
空洞部４０内に予め遊嵌摺動部材５を遊嵌した状態で、
上記アンカーボックス４を上記基礎１の長手方向に沿わ
せて埋設固定する。このとき、開口空洞部４０内にコン
クリートやモルタルが入り遊嵌摺動部材５の摺動が妨げ
られることがないように、開口空洞部４０の長手方向両
端部には側面閉鎖板１４を、上方には上部閉鎖板（図示
せず）を配することが望ましい。上部閉鎖板は、次の作
業を行う前に取り外される。

【００２０】このような上部閉鎖板を用いた場合等、ア
ンカーボックス４の上端面と基礎１の上端面との間に段
差が生じた場合には、上記底蓋部材７を基礎１上に載置
する前に、上記アンカーボックス４上に所定の厚みを有
するワッシャ、例えば図５（ａ）に示されるようなＵ型
のワッシャ１３を一枚又は適宜の枚数積層載置し上記基
礎１の上端面と面一の平面を形成しておくことが望まし
い。上記底蓋部材７は、該平面上に載置され、上記下部
ボルト６により該平面上に安定に固定される。

【００２１】次に、上記長孔７０が上記基礎１の幅方向
に沿うように上記底蓋部材７を上記アンカーボックス４
上に置き、該底蓋部材７を上記長孔７０を介して上記下
部ボルト６により上記遊嵌摺動部材５に固定すると共に
該遊嵌摺動部材５の位置を固定する。完全に固定する前
に、上記底蓋部材７の固定位置を調整する。即ち、アン
カーボックス４の打設位置と柱脚３を立設すべき所定位
置との間にずれがある場合、図５（ａ）に示すように、
アンカーボックス４内の遊嵌摺動部材５を基礎１の長手
方向（Ｘ方向）に移動させ、上記底蓋部材７を基礎１の
幅方向（Ｙ方向）に移動させる。この場合、遊嵌摺動部
材５をＸ方向に移動させＸ方向の位置調整をした後に底
蓋部材７をＹ方向に移動させてＹ方向の位置調整をして
も良いし、遊嵌摺動部材５及び底蓋部材７を、両者とも
移動させることができる程度に軽く下部ボルト６により
仮止めしておき、Ｘ方向及びＹ方向の調整を同時に行っ
ても良い。

【００２２】上記位置調整の際には、図６に示されるよ
うな位置出し定規１５を用いると便利である。例えば、
予め基礎１の上面に、土台２に形成された嵌挿孔２０の
位置を示す長手方向及び幅方向の墨Ｃ１，Ｃ２を入れて
おき、位置出し定規１５の中央に形成された中央孔部１
５ａ内に底蓋部材７に嵌合させ、その状態で該位置出し
定規１５に設けられた互いに直交する線Ｄ１，Ｄ２を墨
Ｃ１，Ｃ２に合わせれば、上記底蓋部材７を適切な位置
に配置することができる。尚、図に示す位置出し定規１
５は、上記長手方向及び幅方向の墨Ｃ１，Ｃ２を目視し
易いように透明となっている。

【００２３】上記底蓋部材７を基礎１上に完全に固定し
た後、該底蓋部材７に、上記アンカーコア８を螺合させ
て固定する。この固定の際には、図５（ｂ）に示される
ように、予め上記ボルト部材９を上記アンカーコア８の
内側から装着しておく。この固定により上記ボルト部材
９は、軸部を上記ボルト部材装着孔８０から上方に向け
て突出した状態に配置される。そして、上記ボルト部材
９に上記歯車１０を嵌合させる。

【００２４】次いで、図５（ｃ）に示されるように、上
記土台２を、上記嵌挿構２０内に上記アンカーコア８等
が嵌挿されるように基礎１上に載置する。該嵌挿孔２０
は、柱部材３を立設すべき所定位置の直下に形成されて
いる。載置された土台２の上端面には、図５（ｃ）及び
（ｄ）に示されるように、上記ボルト部材９の上端部が
突出する。

【００２５】この上部ボルト９の上端部に、上記固定部
材１２を螺合させる。この螺合は、固定部材１２の上記
棒状固定部材挿通用の孔１１ａ，１１ａの土台上面から
の高さが、土台２上に載置される上記柱部材３の下端面
から上記棒状固定部材挿通用の挿通孔３１，３１までの
高さとほぼ同じになるまで行う。但し、それほど厳密に
合わせなくとも良い。柱部材３及び土台２間が密着され
ていなくても、後述する機構により密着させることがで
きるからである。

【００２６】そして、上記固定部材１１が上記柱部材３
の上記嵌挿孔３０内に嵌挿されるように該柱部材３を土
台２上に載置し、該柱部材３の側面部から、上記挿通孔
３１，３１及び上記棒状固定部材挿通用の孔１１ａ，１
１ａに上記棒状固定部材１１ｂを挿通させることにより
該固定部材１１を柱部材３に固定する。

【００２７】本形態の緊結装置においては、このように
して土台２上に立設された柱部材３と該土台２との間
に、隙間が形成されている場合であっても、次のように
して隙間を解消することができる。即ち、上記土台２の
側面に形成された挿入孔２１に上記緊結用ピン１２を挿
入して上記歯車１０を回転させることにより、上記ボル
ト部材９を上記固定部材１１に螺入させて上記土台２と
上記柱部材３とを緊結する。

【００２８】上記挿入孔２１は、図４に示されるよう
に、上記嵌挿孔２０を通り土台２の両側面間を貫通する
貫通孔であり、上記緊結用ピン１２が圧入されるように
なされている。該挿入孔２１は、該貫通孔２１に圧入さ
れた上記緊結用ピン１２の噛合部１２ａと、上記歯車１
０とが噛み合うように形成されており、挿入孔２１に上
記緊結用ピン１２を圧入すると、該歯車１０を介して上
記ボルト部材９が回転するようになっている。

【００２９】本形態の緊結用ピン１２は、例えば、図４
に示すように、緊結用ピン１２と略同径の圧入部１９ａ
と把持部１９ｂとからなる打ち込み用棒状部材１９によ
って、その全体が上記挿入孔２１に圧入される。上記圧
入部１９ａの先端には上記緊結用ピン１２の後端部に形
成された溝１２ｂに嵌合する突条部が形成されており、
溝１２ｂ及び該突条部によって圧入時における緊結用ピ
ン１２の回転が規制されるようになっている。

【００３０】このようにして上記緊結用ピン１２を上記
挿入孔２１に圧入して上記歯車１０を回転させると、上
記ボルト部材９の上端雄ねじ部が更に上記固定部材１１
内に螺入し、その結果上記柱部材３が土台２に引き寄せ
られる。

【００３１】一例を挙げて説明すると、上記ボルト部材
９のねじピッチを２ｍｍ、上記歯車１０の径を３６ｍ
ｍ、上記緊結用ピン１２の噛合部１２ａの長さを６６ｍ
ｍとすると、緊結用ピン１２により上記歯車１０を６６
／（３６×π）回転、即ち０．５８回転させることがで
き、上記固定部材１１を１．１６ｍｍ引き寄せることが
できる。

【００３２】尚、本形態の緊結装置における各部の好ま
しい値を示すと以下の通りである。 ・上記ボルト部材９のねじピッチ；２〜３ｍｍ，特に２
〜２．５ｍｍ。 ・上記歯車１０の径；３０〜５０ｍｍ，特に３５〜４０
ｍｍ。 ・上記緊結用ピン１２の全長；７０〜１２０ｍｍ，特に
８０〜１００ｍｍ。 ・上記緊結用ピン１２の噛合部１２ａの長さ；５０〜１
００ｍｍ，特に６０〜８０ｍｍ。

【００３３】本形態の緊結装置によると、このようにし
て土台２上に立設された柱部材３を土台２に引き寄せる
ことができるので、立設時に該柱部材３と土台２との間
に隙間が形成されていても該隙間を解消して、柱部材３
と土台２とを隙間なく強固に緊結することができる。従
って、柱部材３の棒状固定部材挿通用の挿通孔３１の加
工位置に誤差が生じた場合であっても、柱部材３と土台
２とを隙間なく強固に緊結することができる。

【００３４】また、本形態の緊結装置によると、施工時
に柱部材３と土台２との間に隙間が生じていた場合は勿
論、材の収縮や変形等によってその後に隙間が生じた場
合にも、更に上記緊結用ピン１２を圧入する等により容
易に該隙間を解消することができる。しかも、従来のよ
うにクサビ等によらないので、納まりの外観を悪化させ
ることもない。また、本形態の緊結装置によると、緊結
用ピン１２が圧入されるようになされているため、引き
寄せの程度を調整するのが容易である。

【００３５】また、基礎１上に固定されたアンカーコア
８に上記ボルト部材９の頭部を係止させる構成としたの
で、上記柱部材３を強力に引き寄せても、土台２を損傷
させるようなことがない。

【００３６】また、上記ボルト部材９の頭部を係止する
上記アンカーコア８が平断面円形の形態を有するため、
該アンカーコア８を嵌挿させる嵌挿孔２０の形状が極め
て簡単となる。従って、土台２のプレ加工が容易であ
り、また土台２に大きな嵌挿孔を形成して土台２の強度
を不必要に損なわせること等が防止される。

【００３７】更に、本形態の緊結装置によれば、上述し
た構成を有してなるため、以下のような効果が奏され
る。 柱部材３を該柱部材３の直下で直接基礎に緊結するの
で、優れた接合強度が得られる。 遊嵌摺動部材５をＸ方向に移動させＸ方向の位置調整
ができ、底蓋部材７をＹ方向に移動させてＹ方向の位置
調整ができるので、アンカーボックス４の埋設固定位置
が多少ずれていたとしても上記アンカーコア８を上記嵌
挿孔２０内の位置にあわせた適正位置に固定することが
できる。従って、現場における調整加工を不要ないし減
少させることができ、現場での作業の簡易化・迅速化を
図ることができる。 緊結装置の主要部分は木質構造材内に配されており、
金具が表面に露出する部分を実質的に有しないため、耐
久性及び防火性に優れると共に、結露による錆やカビの
発生が防止される。

【００３８】本発明の緊結装置は、上記実施形態により
制限されず本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可
能である。

【００３９】例えば、上記実施形態の緊結装置は、第１
構造材としての土台２と第２構造材としての柱部材３と
を緊結する緊結装置であるが、本発明の緊結装置におけ
る第１構造材及び第２構造材はこれに限定されず、柱等
の垂直材を第１構造材とし、土台、梁、桁、胴差等の横
架材を第２構造材とするものであっても良く、土台、
梁、桁、胴差等の横架材を第１構造材とし、柱等の垂直
材を第２構造材とするものであっても良い。

【００４０】また、土台２に形成する上記緊結用ピン１
２挿入用の挿入孔２１は、緊結用ピン１２が圧入される
ようになされていることが好ましいが、緊結用ピン１２
よりも大径とし、緊結用ピン１２を容易に差し込むこと
ができるようになされていても良い。また、土台２の両
側面間を貫通する貫通孔に代えて、一方の側面にのみ開
口する挿入孔であっても良い。

【００４１】また、上記緊結用ピン１２は、挿入孔２０
の周辺に損傷を与えるのを防止するため、本実施形態に
おけるように側面部にのみ噛合部１２ａを有してなるの
が好ましいが、その周面全体に噛合部１２ａを設けたも
のであっても良い。また、挿入孔２０の周辺の損傷を防
止するため、上記挿入孔２０内に予め歯車１０側に開口
部を有する管状部材等を挿入固定し、該管状部材内に上
記緊結用ピン１２を挿入するような構成としても良い。

【００４２】また、本発明におけるボルト部材の頭部
は、第１構造材内に回転可能に係止されていれば良く、
該頭部を係止するための頭部係止部材としては、上記ア
ンカーコア８のように第１構造材内に嵌挿されると共に
第１構造材の反対側に配設される構造材に固定されたも
のであっても良く、また、図７に示す環状ワッシャー
８’のように他の構造材に固定されずに第１構造材内に
配設されるようなものであっても良い。該環状ワッシャ
ー８’により上記ボルト部材９の頭部は上記土台２内に
回転可能に係止される。また、図７に示す緊結装置にお
いては、上記ボルト部材として頭部に歯車１０’が形成
されたボルト部材９’が用いられ、該歯車１０’がボル
ト部材の基部に結合された歯車として機能するようにな
っている。即ち、該歯車１０’を緊結用ピン１２により
回転させることにより、土台２に柱部材３が引き寄せら
れ、土台２と柱部材３との間が隙間なく強固に緊結され
る。

【００４３】また、ボルト部材９の頭部を係止するため
の頭部係止部材として、図８に示すようなようなアンカ
ーコア８’を用いることができる。図８に示すアンカー
コア８’は、上記実施形態におけるアンカーコア８と底
蓋部材７とを一体化させたような構成を有し、アンカー
コア本体８１と該アンカーコア本体の上端部に螺着され
る蓋部材８２とからなる。該蓋部材８２には、上記ボル
ト部材（図示せず）が装着される上記ボルト部材装着孔
８０と同様のボルト部材装着孔８３が形成されている。
このアンカーコア８によれば、アンカーコア本体８１を
上記長孔７０と同様の形態を有する長孔８４を介して下
部ボルト６で遊嵌摺動部材５上に固定した後、上記ボル
ト部材装着孔８３にボルト部材（図示せず）を装着した
状態で該蓋部材８２を上記アンカーコア本体８１に螺着
させることにより、上記実施形態におけるアンカーコア
８と同様にボルト部材（図示せず）を基礎上に立設させ
ることができる。その他、緊結装置各部の形状や寸法等
についても、本発明の効果を害しない範囲内で適宜に変
更可能である。

【００４４】

【発明の効果】本発明によれば、一方の木質構造材に他
方の木質構造材を引き寄せることができ、両木質構造材
間を隙間なく強固に緊結することのできる緊結装置を提
供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の緊結装置の一実施形態の要部
を示す斜視図である。

【図２】図２は、図１の緊結装置の使用状態を示す断面
図である。

【図３】図３は、図１の緊結装置の使用状態を示す斜視
図である。

【図４】図４は、図２のＡ−Ａ線断面図である。

【図５】図５は、本形態の緊結装置の使用方法の一例を
説明するための工程図である。

【図６】図６は、底蓋部材の位置調整に用いることがで
きる位置出し定規を示す図である。

【図７】図７は、本発明の緊結装置の他の実施形態を示
す断面図である。

【図８】図８は、本発明の緊結装置の他の実施形態の要
部を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 基礎 １ａ モルタル部 ２ 土台 ２０ 嵌挿孔 ２１ 挿入孔 ３ 柱部材 ３０ 嵌挿孔 ３１ 挿通孔 ４ アンカーボックス ４０ 開口空洞部 ５ 遊嵌摺動部材 ６ 下部ボルト ６ｂ 下端部 ７ 底蓋部材 ７0 長孔 ８ 頭部係止部材（アンカーコア） ８０ ボルト装着孔 ８ｂ 下端部 ９ ボルト部材 ９ａ 上部 ９ｃ 基部（嵌着部） １０ 歯車 １１ 固定部材 １１ａ １１ｂ 棒状固定部材（ドリフトピン） １２ 緊結用ピン １２ａ 噛合部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１構造材内に頭部を係止されるボルト
   部材と、該ボルト部材の基部に固定される歯車と、上記
   ボルト部材と螺合され、第２構造材に嵌挿固定される固
   定部材と、上記歯車と噛み合う噛合部を有する緊結用ピ
   ンとを有してなる緊結装置であって、 上記第１構造材に形成された挿入孔に上記緊結用ピンを
   挿入して上記歯車を回転させることにより、上記ボルト
   部材を上記固定部材に螺入させて上記第１構造材と第２
   構造材とを緊結するようになしてあることを特徴とする
   緊結装置。
2. 【請求項２】 横長の開口空洞部を有し、該開口空洞部
   が上向きに開放された状態に基礎に埋設固定されるアン
   カーボックスと、上記開口空洞部内に該開口空洞部の長
   手方向に摺動可能に配設される遊嵌摺動部材と、該遊嵌
   摺動部材に下端部を固定される下部ボルトと、該下部ボ
   ルトが装着される長孔を有し、該長孔を介して該下部ボ
   ルトにより基礎上に固定される底蓋部材と、上端中央部
   にボルト部材装着孔を有し、下端部を上記底蓋部材に結
   合され、基礎上に載置される土台に穿設された嵌挿孔内
   に嵌挿される筒状の頭部アンカーコアと、上記ボルト部
   材装着孔にアンカーコアの内側から装着されるボルト部
   材と、該ボルト部材の基部に固定される歯車と、上記ボ
   ルト部材の上部と螺合され、柱部材に嵌挿固定される固
   定部材と、上記歯車と噛み合う噛合部を有する緊結用ピ
   ンとを有してなる緊結装置であって、 上記土台の側面に形成された挿入孔に上記緊結用ピンを
   挿入して上記歯車を回転させることにより、上記ボルト
   部材を上記固定部材に螺入させて上記土台と上記柱部材
   とを緊結するようになしてあることを特徴とする緊結装
   置。
3. 【請求項３】 上記緊結用ピンが、上記挿入孔に圧入さ
   れるようになされており、圧入される上記緊結用ピンの
   上記噛合部が上記歯車と噛み合うことにより、上記ボル
   ト部材が回転するようになっていることを特徴とする請
   求項１又は請求項２に記載の緊結装置。