JPH113726A - 連続使用が可能な電池 - Google Patents
連続使用が可能な電池Info
- Publication number
- JPH113726A JPH113726A JP7203737A JP20373795A JPH113726A JP H113726 A JPH113726 A JP H113726A JP 7203737 A JP7203737 A JP 7203737A JP 20373795 A JP20373795 A JP 20373795A JP H113726 A JPH113726 A JP H113726A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrolyte
- electrode
- electrodes
- tape
- base material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims abstract 2
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims description 8
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 claims description 7
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010248 power generation Methods 0.000 abstract 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 3
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 3
- 239000005300 metallic glass Substances 0.000 description 3
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 229910000464 lead oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N oxolead Chemical compound [Pb]=O YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 2
- 238000007751 thermal spraying Methods 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- -1 acidic and alkaline Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000010405 anode material Substances 0.000 description 1
- 239000010406 cathode material Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Primary Cells (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 電気自動車用の主電源として考案しました。
内部抵抗や自己放電を考慮せずに電気容量が大きくで
き、長時間安定して作動し、使用残量が明確化できま
す。 起電させる為には動力源を必要としますが、シス
テムを複数化する事により解決可能です。 各部位の構
成が単純なので量産可能で、各部位を交換し、電極は基
材を洗浄、電極材を再塗布し再生でき低コスト化できま
す。 【構成】 化学的に電解液に安定で電気的に良導なテー
プ状の基材の表面に電極材を薄く貼って陰・陽電極と
し、電解液をテープ状に固定化した電解層を、陰・陽電
極の間で挟み、圧着し起電反応を起こし起電します。起
電は電圧が低下したら各部位を更新し、連続的に安定な
電圧を供給ができます。
内部抵抗や自己放電を考慮せずに電気容量が大きくで
き、長時間安定して作動し、使用残量が明確化できま
す。 起電させる為には動力源を必要としますが、シス
テムを複数化する事により解決可能です。 各部位の構
成が単純なので量産可能で、各部位を交換し、電極は基
材を洗浄、電極材を再塗布し再生でき低コスト化できま
す。 【構成】 化学的に電解液に安定で電気的に良導なテー
プ状の基材の表面に電極材を薄く貼って陰・陽電極と
し、電解液をテープ状に固定化した電解層を、陰・陽電
極の間で挟み、圧着し起電反応を起こし起電します。起
電は電圧が低下したら各部位を更新し、連続的に安定な
電圧を供給ができます。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）本考案は 電気自動車の 主要電
源の 電池として考案しました。電源条件は 軽量で、
電気容量が大きく、長時間使用でき、能力低下が少な
く、能力調整ができ、量産化及再利用が可能なものとし
ました。 （従来の技術）従来の電池は 交換または充電等のバッ
チ的な使用法で、又パッケージ化された為に使用後半能
力低下が起こったり、能力が固定されていました。 （問題点の解決法）本電池は 起電要素を 陰、陽極及
電解質の各部で独立させ、圧着させる事により起電しま
す。又 圧着面の更新及増滅の操作により、連続使用及
能力低下の防止、能力の調節が可能になります。電極は
アモルファス金属又はカーボンファイバー等の軽量な基
材の表面に薄く形成するので軽量化でき、基材は 再生
し何度も使用できる。圧着面の幅を規格化すれば、工場
等により量産供給できます。 （考案の構造と動作） 構造 １． 電極は 陰、陽極とも 電気的に良導体
で、化学的に電解液に安定な基材（図１−１）の表面に
電極材（図１−２）を薄く形成します。電極基材として
帯状に織られたカーボンファイバーや、帯状のアモル
フアス金属などを使用します。電極材としては鉛−酸化
鉛などが 安価に使え、メッキや溶射等の方法で形成し
ます。 ２． 電解層（図１−３）は 単一の電解液を使用する
ときは（図２−１）で浸水性の紙などを使用し、 複数
の電解液を使用するときは（図２−２）で絶縁性のフイ
ルムの両面に塗って使用します。 動作 １． 上記 陰極（図３−１）、電解層（図３−
２）、陽極（図３−３）を各ロール状にしたものから、
圧着ローラー（図３−４）の間で圧着起電させ、 そ
の後 各ロール（図３−５）（図３−６）（図３−７）
に巻取ります。起電流は 圧着ローラーから取り出して
供給します。 ２． 圧着ローラー（図３−４）を 矢印のように左右
に動かすことにより起電流量をコントロール可能です。 ３． 電極材として 鉛−酸化鉛、電解液として 希硫
酸を使用しますと蓄電池と同様に 逆方向に 巻取りな
がら、充電できる。
源の 電池として考案しました。電源条件は 軽量で、
電気容量が大きく、長時間使用でき、能力低下が少な
く、能力調整ができ、量産化及再利用が可能なものとし
ました。 （従来の技術）従来の電池は 交換または充電等のバッ
チ的な使用法で、又パッケージ化された為に使用後半能
力低下が起こったり、能力が固定されていました。 （問題点の解決法）本電池は 起電要素を 陰、陽極及
電解質の各部で独立させ、圧着させる事により起電しま
す。又 圧着面の更新及増滅の操作により、連続使用及
能力低下の防止、能力の調節が可能になります。電極は
アモルファス金属又はカーボンファイバー等の軽量な基
材の表面に薄く形成するので軽量化でき、基材は 再生
し何度も使用できる。圧着面の幅を規格化すれば、工場
等により量産供給できます。 （考案の構造と動作） 構造 １． 電極は 陰、陽極とも 電気的に良導体
で、化学的に電解液に安定な基材（図１−１）の表面に
電極材（図１−２）を薄く形成します。電極基材として
帯状に織られたカーボンファイバーや、帯状のアモル
フアス金属などを使用します。電極材としては鉛−酸化
鉛などが 安価に使え、メッキや溶射等の方法で形成し
ます。 ２． 電解層（図１−３）は 単一の電解液を使用する
ときは（図２−１）で浸水性の紙などを使用し、 複数
の電解液を使用するときは（図２−２）で絶縁性のフイ
ルムの両面に塗って使用します。 動作 １． 上記 陰極（図３−１）、電解層（図３−
２）、陽極（図３−３）を各ロール状にしたものから、
圧着ローラー（図３−４）の間で圧着起電させ、 そ
の後 各ロール（図３−５）（図３−６）（図３−７）
に巻取ります。起電流は 圧着ローラーから取り出して
供給します。 ２． 圧着ローラー（図３−４）を 矢印のように左右
に動かすことにより起電流量をコントロール可能です。 ３． 電極材として 鉛−酸化鉛、電解液として 希硫
酸を使用しますと蓄電池と同様に 逆方向に 巻取りな
がら、充電できる。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】 【提出日】平成８年１２月２１日 【手続補正１】 【補正対象書類名】明細書 【補正対象項目名】図面の簡単な説明 【補正方法】追加 【補正内容】 【図面の簡単な説明】 【図１】圧着起電部 断面図 電解層を陽、陰極の間に挟み込み圧着ローラーで圧着し
て起電さす起電部の断面図です。 【図２】電解層 構造図 電解液の固定方法です。 図２−１・・吸収固定法 図２−２・・ゲル固定法 図２−３・・電解液が陰陽極で違う場合 【図３】電池全体のイメージ図 電池の全体と起電作動時の各部の動きを示したもので
す。 【符号の説明】 図１ １・・陽極 ２・・電解層 ３・・陰極 ４・・基材 ５・・陽極材 ６・・電解
層 ７・・陰極材 ８・・圧着ローラー 図２ １・・電解液を滲み込ませた電解層 ２・・電解液をゲル化した電解層 ３・・ゲルを保持するセパレータ ４・・電解液を分け、電気を流す基材 ５・・電解液を分け、電気を流さない基材 図３ １・・起電前の陽極テープを巻いたロール ２・・起電前の電解層テープを巻いたロール ３・・起電前の陰極テープを巻いたロール ４・・圧着ローラー ５・・起電後の陽極テープを巻いたロール ６・・起電後の電解層テープを巻いたロール ７・・起電後の陰極テープを巻いたロール ８・・圧着起電部 【手続補正３】 【補正対象書類名】図面 【補正対象項目名】全図 【補正方法】変更 【補正内容】 【図１】 【図２】 【図３】 【手続補正４】 【補正対象書類名】明細書 【補正対象項目名】発明の詳細な説明 【補正方法】変更 【補正内容】 【発明の詳細な説明】 構造１． 電極は 陰極（図１−１）・陽極（図１−
３）とも電気的に良導体で、化学的に電解液に安定な基
材（図１−４）の表面に電極材（図１−５・７）を薄く
形成します。電極基材（図１−４）として帯状に織られ
たカーボンファイバーを導電プラスチックで固めたテー
プや帯状のアモルファス金属などを使用します。電極材
（図１−５・７）としては鉛一酸化鉛などが安価に使え
塗布乾燥やメッキや溶射や蒸着等の方法で形成します。 構造２． 電解層（図１−２・６）は （図２−１）電解液を浸水性の紙などに染み込ませて使
用します。 （図２−２）電解液をゲル化しセパレータで包み使用し
ます。 （図２−３）電解液が酸性とアルカリ性のように複数を
使用するときはゲル化してセポレータで包み、基材を挟
んで使用します。上記 ３種類が考えられます。 動作１． 上記 陰極テープ（図３−１）電解層テープ
（図３−２）陽極テープ（図３−３）を 各ロール状に
したものから、圧着ローラー（図３−４）の間で圧着起
電（図３−８）させ、その後 各テープごとに各ロール
（図３−５・６・７）に巻取ります。起電は 圧着ロー
ラーを回転させることにより、各テープを矢印→の方向
に圧着更新させ連続的に起電反応を起こし、起電流は圧
着ローラーを通じて外部に取り出して供給します。 更新速度を変化させることにより電流量をコントロール
します。 動作３． 二次電池の電極剤及び電解液を使用すると、
逆方向に動かすことにより蓄電池と同様に充電できま
す。
【手続補正書】 【提出日】平成８年１２月２１日 【手続補正１】 【補正対象書類名】明細書 【補正対象項目名】図面の簡単な説明 【補正方法】追加 【補正内容】 【図面の簡単な説明】 【図１】圧着起電部 断面図 電解層を陽、陰極の間に挟み込み圧着ローラーで圧着し
て起電さす起電部の断面図です。 【図２】電解層 構造図 電解液の固定方法です。 図２−１・・吸収固定法 図２−２・・ゲル固定法 図２−３・・電解液が陰陽極で違う場合 【図３】電池全体のイメージ図 電池の全体と起電作動時の各部の動きを示したもので
す。 【符号の説明】 図１ １・・陽極 ２・・電解層 ３・・陰極 ４・・基材 ５・・陽極材 ６・・電解
層 ７・・陰極材 ８・・圧着ローラー 図２ １・・電解液を滲み込ませた電解層 ２・・電解液をゲル化した電解層 ３・・ゲルを保持するセパレータ ４・・電解液を分け、電気を流す基材 ５・・電解液を分け、電気を流さない基材 図３ １・・起電前の陽極テープを巻いたロール ２・・起電前の電解層テープを巻いたロール ３・・起電前の陰極テープを巻いたロール ４・・圧着ローラー ５・・起電後の陽極テープを巻いたロール ６・・起電後の電解層テープを巻いたロール ７・・起電後の陰極テープを巻いたロール ８・・圧着起電部 【手続補正３】 【補正対象書類名】図面 【補正対象項目名】全図 【補正方法】変更 【補正内容】 【図１】 【図２】 【図３】 【手続補正４】 【補正対象書類名】明細書 【補正対象項目名】発明の詳細な説明 【補正方法】変更 【補正内容】 【発明の詳細な説明】 構造１． 電極は 陰極（図１−１）・陽極（図１−
３）とも電気的に良導体で、化学的に電解液に安定な基
材（図１−４）の表面に電極材（図１−５・７）を薄く
形成します。電極基材（図１−４）として帯状に織られ
たカーボンファイバーを導電プラスチックで固めたテー
プや帯状のアモルファス金属などを使用します。電極材
（図１−５・７）としては鉛一酸化鉛などが安価に使え
塗布乾燥やメッキや溶射や蒸着等の方法で形成します。 構造２． 電解層（図１−２・６）は （図２−１）電解液を浸水性の紙などに染み込ませて使
用します。 （図２−２）電解液をゲル化しセパレータで包み使用し
ます。 （図２−３）電解液が酸性とアルカリ性のように複数を
使用するときはゲル化してセポレータで包み、基材を挟
んで使用します。上記 ３種類が考えられます。 動作１． 上記 陰極テープ（図３−１）電解層テープ
（図３−２）陽極テープ（図３−３）を 各ロール状に
したものから、圧着ローラー（図３−４）の間で圧着起
電（図３−８）させ、その後 各テープごとに各ロール
（図３−５・６・７）に巻取ります。起電は 圧着ロー
ラーを回転させることにより、各テープを矢印→の方向
に圧着更新させ連続的に起電反応を起こし、起電流は圧
着ローラーを通じて外部に取り出して供給します。 更新速度を変化させることにより電流量をコントロール
します。 動作３． 二次電池の電極剤及び電解液を使用すると、
逆方向に動かすことにより蓄電池と同様に充電できま
す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 電気的に良導体でかつ化学的に電解液に安定な物質を基
材として、 その表面に電極材を薄く張って電極を形成する。又 電
解液を吸湿性物質に滲ませたり、電解液をゲル化した物
をフイルムに塗った電解層を、 前記した電極の陰、陽
極で圧着して起電します。電極及 電解層は帯状にし
て、 これを連続的かつ圧着面を増、滅させながら使用
するものです。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7203737A JPH113726A (ja) | 1995-07-05 | 1995-07-05 | 連続使用が可能な電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7203737A JPH113726A (ja) | 1995-07-05 | 1995-07-05 | 連続使用が可能な電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH113726A true JPH113726A (ja) | 1999-01-06 |
Family
ID=16479025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7203737A Pending JPH113726A (ja) | 1995-07-05 | 1995-07-05 | 連続使用が可能な電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH113726A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4727850A (en) * | 1984-10-03 | 1988-03-01 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Secondary air control device for internal combustion engines |
| JPS647214U (ja) * | 1987-07-01 | 1989-01-17 |
-
1995
- 1995-07-05 JP JP7203737A patent/JPH113726A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4727850A (en) * | 1984-10-03 | 1988-03-01 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Secondary air control device for internal combustion engines |
| JPS647214U (ja) * | 1987-07-01 | 1989-01-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5989747A (en) | Cell electrode with thick tip portions | |
| US5652043A (en) | Flexible thin layer open electrochemical cell | |
| US9219280B2 (en) | Current collector, electrode of electrochemical battery, and electrochemical battery using the same | |
| CN107658428B (zh) | 一种锂离子电池负极极片补锂装置及补锂方法 | |
| EP0961335A2 (en) | Ultra-thin plate electromechanical cell and method of manufacture | |
| CA2211518C (en) | Ultra-thin plate electrochemical cell and method of manufacture | |
| CN114551777B (zh) | 电极的制造方法和电极的制造装置 | |
| EP0915526A3 (en) | Non-aqueous electrolyte secondary battery and method of manufacturing the same | |
| JP5921409B2 (ja) | 全固体電池 | |
| JPH10308212A (ja) | ２次電池用電極板処理装置 | |
| JP2014116080A (ja) | 蓄電装置、及び蓄電装置の製造方法 | |
| US20180366785A1 (en) | Battery and battery manufacturing method | |
| EP2800174A1 (en) | Method for producing electrode and method for producing non-aqueous electrolyte battery | |
| JP2000082484A (ja) | 二次電池の電極ロ―ル | |
| KR920702036A (ko) | 재충전가능한 니켈전극을 포함한 전기화학셀 및 그 제조방법 | |
| JPH11135116A (ja) | リチウム二次電池用負極及びその負極を用いたリチウム二次電池、並びにそのリチウム二次電池用負極の製造方法 | |
| JPH113726A (ja) | 連続使用が可能な電池 | |
| CN223027709U (zh) | 一种涂布设备 | |
| KR100284343B1 (ko) | 이차전지의 전극군 | |
| CN1174504C (zh) | 二次电池用电极 | |
| KR102557822B1 (ko) | 이차전지 제조용 라미네이션 장치 | |
| JP4374649B2 (ja) | 固体電解質二次電池の製造方法 | |
| JP4415300B2 (ja) | 扁平形非水電解質二次電池 | |
| JP2002042904A (ja) | 二次電池用充放電装置の端子機構 | |
| JPS5933754A (ja) | 鉛蓄電池 |