JPH1140032A

JPH1140032A - 電磁継電器

Info

Publication number: JPH1140032A
Application number: JP18867697A
Authority: JP
Inventors: Satoshi Sumino; 聡史住野; Masayuki Noda; 将之野田
Original assignee: Omron Corp; Omron Tateisi Electronics Co
Current assignee: Omron Corp
Priority date: 1997-07-14
Filing date: 1997-07-14
Publication date: 1999-02-12

Abstract

(57)【要約】【課題】ケースの天井壁を押圧してプリント基板に端
子部を圧入する場合であっても、ケースの損傷を確実に
防止する。【解決手段】ベース１は、内部構成部品４，５等を配
設され、下面を越えて端子部７を突出させている。ケー
ス３は、略箱型形状で、下方開口部が前記ベース１の外
周部に嵌合され、天井壁１４には前記内部構成部品４，
５等に当接する当接部１５を形成されている。前記ケー
スの天井壁１４を押圧することにより、前記当接部１５
を介して端子部７がプリント基板１７に圧入される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は電磁継電器、特に、
ケースの天井壁を押圧して端子部をプリント基板に圧入
する際のケースの損傷を防止可能な構造を備えた電磁継
電器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、電磁継電器には、ベースの下面か
ら突出する端子部をプリント基板に圧入することによ
り、半田付けすることなく実装できるようにしたものが
ある。この電磁継電器では、ケースの天井壁を押圧する
ことによりプリント基板への圧入作業が行われている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記電
磁継電器では、ケースの天井壁を押圧する際、その押圧
力は側壁からその開口縁部を介してベースの外縁部に作
用する。このため、ケースの小型化のために側壁の肉厚
が薄く設計されていると、前記押圧力の作用により側壁
が損傷する恐れがある。

【０００４】そこで、本発明は、ケースの天井壁を押圧
してプリント基板に端子部を圧入する場合であっても、
ケースの損傷を確実に防止することのできる構造を備え
た電磁継電器を提供することを課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するための手段として、内部構成部品を配設され、下
方に端子部を突出させたベースと、略箱型形状で、下方
開口部が前記ベースの外縁部に嵌合されて前記内部構成
部品を被覆するケースとを備え、前記ケースの天井壁を
押圧することにより端子部をプリント基板に圧入するよ
うにした電磁継電器において、前記ケースの天井壁の外
縁部に、少なくとも前記ベースに当接する当接部を形成
したものである。

【０００６】前記当接部を、ケースの天井壁の内面隅部
に形成すると、ケースの剛性が高まり、より一層ケース
が損傷しにくくなる点で好ましい。

【０００７】前記当接部は、内部構成部品に形成するよ
うにしてもよい。

【０００８】また、前記当接部に代えて、ケースの側壁
内面に、上下に延び、下端部が前記ベースに当接する複
数のリブを形成するようにしてもよい。このリブは、ケ
ースへの押圧力を端子部を突出させたベースに作用させ
ることにより、ベースとケースの嵌合部分への負担を軽
減するだけでなく、ケースの側壁を補強して座屈しにく
くする役割をも果たす。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に従って説明する。

【００１０】（第１実施形態）図１及び図２に示す電
磁継電器は、ベース１に可動ブロック２を揺動自在に載
置し、ケース３で被覆した構成である。

【００１１】ベース１には、固定接触片４、共通端子５
等が設けられている。固定接触片４は、ベース１の上面
四隅に固定接点６を露出させ、ベース１の両側面に沿っ
て端子部７を延設させている。共通端子５は、ベース１
の側面中央部両側に沿って端子部７を延設させている。
固定接触片４及び共通端子５の各端子部７の先端は、略
楕円形状に膨らんでおり、その中央には貫通孔８が穿設
されている。ベース１の上面縁部は上方に突出してガイ
ド壁９を構成している。長辺側のガイド壁９には上方に
向かう一対の当接部１０がそれぞれ形成されている。

【００１２】可動ブロック２は、可動鉄片１１の両側に
可動接触片１２を並設し、中央支持部１３で一体化した
構成である。

【００１３】ケース３は略箱型形状で、天井壁１４の内
面隅部（本実施形態では四隅近傍であるが、可能であれ
ば隅であってもよい。）には当接部１５がそれぞれ突設
されている。これら当接部１５は、ベース１にケース３
を嵌合一体化した際、前記ベース１のガイド壁９に当接
するようになっている。また、ケース３の天井壁１３の
内面縁部には、ガイド壁９に形成した当接部１０が当接
するようになっている。

【００１４】なお、１６はベース１から下方に突出する
端子部７をガイドするためのプレートで、前記各端子部
７を挿通させて位置決めする位置決め孔１６ａが穿設さ
れている。このプレート１６は、ベース１の底面で、ケ
ース３の下方開口部に配設される。

【００１５】前記構成からなる電磁継電器では、ベース
１をケース３で被覆し、ケース３の下端開口部にプレー
ト１６を嵌合し、隙間をシールすることにより完成す
る。この状態では、ベース１の当接部１０がケース３の
天井壁１４内面に当接し、ケース３の当接部１５がベー
ス１のガイド壁９の上端に当接している。

【００１６】続いて、前記プレート１６から突出する端
子部７を、プリント基板１７に形成した圧入孔１８に挿
入し、ケース３の天井壁１４を上方から押圧する。ケー
ス３の天井壁１４に付加した押圧力は、ベース１及びケ
ース３にそれぞれ形成した当接部１０，１５を介してベ
ース１に伝えられる。特に、ケース３の当接部１５は、
その天井壁１４の内面隅部にそれぞれ形成されているの
で、ケース３の剛性を高めると共にそれ自体変形しにく
くなっている。

【００１７】したがって、ケース３の天井壁１４に作用
させた押圧力がケース３の天井壁１４から当接部１０，
１５を介してベース１に伝達されて端子部７をプリント
基板１７の圧入孔１８に圧入させる。このため、ケース
３の最も剛性の小さい部分である側壁３ａには力が作用
することはなく、従来のように損傷に至ることはない。

【００１８】（第２実施形態）図３に示す電磁継電器
は、ベース２１から電磁石ブロック２２を立設させ、こ
の電磁石ブロック２２の側方に接点開閉機構２３を設
け、これらをケース２４で被覆した構成である。

【００１９】ベース２１には、コイル端子２５、可動接
触片２６及び固定接触片２７が圧入一体化され、それら
の端子部２８は下方に突出している。各端子部２８は、
前記第１実施形態と同様の構成で、略楕円形状に膨らん
だ圧入部２８ａとなっており、その中央には貫通孔２８
ｂが穿設されている。

【００２０】電磁石ブロック２２では、鉄心２９を挿通
したスプール３０の胴部にコイル３１が巻回されてい
る。スプール３０の上端鍔部３０ａには図４に示すよう
な凹所３０ｂが形成され、そこには鉄心２９の端部が突
出している。鉄心２９の端部には略Ｌ字形のヨーク３２
の水平部３２ａがかしめ固定されている。なお、前記凹
所３０ｂの深さはヨーク３２の水平部３２ａの厚みより
も大きく、後述するようにスプール３０の上端鍔部３０
ａの端面がケース２４の天井壁２４ａの内面に当接する
ように構成されている。前記ヨーク３２の垂直部３２ｂ
は、スプール３０に沿って下方に延び、その先端で略Ｌ
字形の可動鉄片３３を回動自在に支持している。この電
磁石ブロック２２では、コイル３１に通電して励磁する
と、可動鉄片３３は鉄心２９の下端部に吸引され、ヨー
ク３２の下端縁部を支点として図３中時計回り方向に回
動するようになっている。

【００２１】接点開閉機構２３は、ベース２１に所定間
隔で可動接触片２６と固定接触片２７とを圧入一体化し
たものである。可動接触片２６の上端部には可動接点２
６ａが、固定接触片２７の上端部には固定接点２７ａが
それぞれ固定され、両者は互いに接離可能に対向してい
る。可動接触片２６と前記可動鉄片３３の一端部とはカ
ード３４によって連結されている。このような接点開閉
機構２３では、前記電磁石ブロック２２の励磁で可動鉄
片３３が回動すると、カード３４を介して可動接触片２
６が撓み、可動接点２６ａが固定接点２７ａに閉成す
る。

【００２２】ケース２４は、下方開口部をベース２１の
外縁部に嵌合一体化され、その際天井壁２４ａの内面が
前記電磁石ブロック２２の上端鍔部３０ａに当接するよ
うになっている。

【００２３】前記第２実施形態に係る電磁継電器も、第
１実施形態同様、プリント基板１７の圧入孔１８に各端
子部２８を圧入することにより実装され、半田付けは不
要となっている。この圧入作業では、ケース２４の天井
壁２４ａを押圧する際、この押圧力は天井壁２４ａ内面
からヨーク３２の水平部３２ａ、鉄心２９へと伝えら
れ、ベース２１から端子部２８に作用する。ヨーク３２
及び鉄心２９の剛性は高く変形することはない。また、
ケース２４の側壁２４ｂには、従来のように押圧力が作
用することもないため、座屈等により損傷することもな
い。

【００２４】なお、前記第２実施形態では、ヨーク３２
の水平部３２ａをケース２４の天井壁２４ａの内面に当
接させるようにしたが、図５に示すように、ヨーク３２
の水平部３２ａの肉厚を大きくし、この水平部３２ａを
ケース２４の天井壁２４ａの内面に当接させるようにし
てもよい。

【００２５】（第３実施形態）図６に示す電磁継電器
では、内部構成部品は前記第２実施形態とほぼ同様であ
るが、ケース４１の側壁４１ｂの内面に上下方向に延び
る複数のリブ４２が形成されている点が相違する。リブ
４２の下端部は、ケース４１の下方開口部をベース４３
の外縁部に嵌合した際、ベース４３の上面縁部に当接す
るように形成されている。なお、リブ４２は、任意の場
所に設ければよく、その数も限定されない。

【００２６】このようなケース４１の側壁４ｂの内面に
複数のリブ４２を備えた電磁継電器では、プリント基板
１７に実装する場合、ケース４１の天井壁４１ａを押圧
する力は、リブ４２を介してベース４３に伝えられる。
また、リブ４２は、ケース４１の側壁４１ｂを補強する
役割をも果たすため、ケース４１の側壁４１ｂが損傷す
ることはない。

【００２７】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
に係る電磁継電器によれば、ケースの天井壁に、前記内
部構成部品に当接する当接部を形成したり、内部構成部
品に、前記ケースの天井壁に当接する当接部を形成した
ので、ケースの天井壁を押圧して端子部をプリント基板
に圧入するようにしても、ケースの側壁には過度な負荷
が作用せず、座屈等による損傷は発生しない。

【００２８】特に、前記当接部をケースの天井壁の四隅
に形成したり、ケースの側壁に複数のリブを形成するよ
うにしたので、ケースの剛性を高めることができ、より
確実にケースの損傷を防止可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態に係る電磁継電器の分解斜視図
である。

【図２】図１の組立断面図である。

【図３】第２実施形態に係る電磁継電器の断面図であ
る。

【図４】図３の電磁石ブロックを示す部分分解斜視図
である。

【図５】図３の変形例を示す断面図である。

【図６】第３実施形態に係る電磁継電器の断面図であ
る。

【符号の説明】

１，２１，４３ベース３，２４，４１ケース４，２７固定接触片５共通端子７端子部１４天井壁１０，１５当接部１７プリント基板２６可動接触片３０スプール３０ａ上端鍔部３２ヨーク３２ａ水平部４２リブ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】内部構成部品を配設され、下方に端子部
を突出させたベースと、略箱型形状で、下方開口部が前
記ベースの外縁部に嵌合されて前記内部構成部品を被覆
するケースとを備え、前記ケースの天井壁を押圧するこ
とにより端子部をプリント基板に圧入して電気接続する
電磁継電器において、前記ケースの天井壁の外縁部に、少なくとも前記ベース
に当接する当接部を形成したことを特徴とする電磁継電
器。
【請求項２】前記当接部は、ケースの天井壁の内面隅
部に形成したことを特徴とする請求項１に記載の電磁継
電器。
【請求項３】内部構成部品を配設され、下方に端子部
を突出させたベースと、略箱型形状で、下方開口部が前
記ベースの外周部に嵌合されて前記内部構成部品を被覆
するケースとを備え、前記ケースの天井壁を押圧するこ
とにより端子部をプリント基板に圧入して電気接続する
電磁継電器において、前記内部構成部品に、前記ケースの天井壁に当接する当
接部を形成したことを特徴とする電磁継電器。
【請求項４】内部構成部品を配設され、下方に端子部
を突出させたベースと、略箱型形状で、下方開口部が前
記ベースの外周部に嵌合されて前記内部構成部品を被覆
するケースとを備え、前記ケースの天井壁を押圧するこ
とにより端子部をプリント基板に圧入して電気接続する
電磁継電器において、前記ケースの側壁内面に、上下に延び、下端部が前記ベ
ースの上面縁部に当接する複数のリブを形成したことを
特徴とする電磁継電器。