JPH1140174A - 端子付き有機電解質電池 - Google Patents
端子付き有機電解質電池Info
- Publication number
- JPH1140174A JPH1140174A JP9192755A JP19275597A JPH1140174A JP H1140174 A JPH1140174 A JP H1140174A JP 9192755 A JP9192755 A JP 9192755A JP 19275597 A JP19275597 A JP 19275597A JP H1140174 A JPH1140174 A JP H1140174A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- terminal
- power generating
- generating element
- terminals
- organic electrolyte
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
- H01M50/204—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells
- H01M50/207—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape
- H01M50/216—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape adapted for button or coin cells
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Primary Cells (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来の端子付き有機電解質電池は耐熱性が低
く、プリント回路基板に装着しハンダリフロー炉を通過
させることができなかった。 【解決手段】 発電要素全体を覆う部分3bを有する端子
3と通常の端子2を、溶接点4以外の部分の発電要素1と端
子2および3がすきま5を有する状態で取り付ける。
く、プリント回路基板に装着しハンダリフロー炉を通過
させることができなかった。 【解決手段】 発電要素全体を覆う部分3bを有する端子
3と通常の端子2を、溶接点4以外の部分の発電要素1と端
子2および3がすきま5を有する状態で取り付ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、耐高温度特性を有
する端子付き有機電解質電池に関する。
する端子付き有機電解質電池に関する。
【０００２】
【従来の技術】端子付き有機電解質電池はプリント回路
基板に装着されて用いられることが多いが、従来は図4
にその一例を示すように、発電要素に端子を溶接したま
まで使用されるものがほとんどであった。一部には合成
樹脂でモールドされたものも存在するが、モールドには
合成樹脂のみ使用されていた。
基板に装着されて用いられることが多いが、従来は図4
にその一例を示すように、発電要素に端子を溶接したま
まで使用されるものがほとんどであった。一部には合成
樹脂でモールドされたものも存在するが、モールドには
合成樹脂のみ使用されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】電池は端子先端の溶融
したハンダからの熱伝導と、リフロー炉のヒータからの
放射伝熱によって加熱される。従来の端子付き有機電解
質電池は耐熱性が低く、プリント回路基板に装着した後
にハンダリフロー炉を通過させると、劣化または破壊さ
れるという問題点があった。そのため、プリント回路基
板に他の部品を装着しハンダリフロー工程を終了した
後、電池のみ装着することが行われている。これは回路
基板の組立上コスト高となり不都合であった。またプラ
スチックモールドにより耐熱性を向上させたものも存在
するが、赤外線はプラスチックを2〜3ｍｍ透過するた
め、モールド部分を厚くしないと熱遮蔽効果が発揮され
ない。そのため熱遮蔽に厚いモールドを付けることにな
り電池が非常に大きい部品になる不都合があった。
したハンダからの熱伝導と、リフロー炉のヒータからの
放射伝熱によって加熱される。従来の端子付き有機電解
質電池は耐熱性が低く、プリント回路基板に装着した後
にハンダリフロー炉を通過させると、劣化または破壊さ
れるという問題点があった。そのため、プリント回路基
板に他の部品を装着しハンダリフロー工程を終了した
後、電池のみ装着することが行われている。これは回路
基板の組立上コスト高となり不都合であった。またプラ
スチックモールドにより耐熱性を向上させたものも存在
するが、赤外線はプラスチックを2〜3ｍｍ透過するた
め、モールド部分を厚くしないと熱遮蔽効果が発揮され
ない。そのため熱遮蔽に厚いモールドを付けることにな
り電池が非常に大きい部品になる不都合があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに、本発明は図1に示すように、発電要素全体を覆う
形状の端子3と通常用いられる端子2の２種類の端子を使
用し、端子と発電要素との間にすきま5を設けた状態で
溶接する。このすきまを設けた状態で端子と発電要素と
をレーザー溶接装置を用いて溶接することは、出力の制
御で可能である。これらの端子の発電要素と溶接する部
分に突起3a及び2aを設けると溶接の制御が容易である。
溶接点は非常に断面積が小さく溶接点を経由する伝熱量
は小さい。ヒータからの放射伝熱は端子を加熱するにと
どまり内部の発電要素の温度上昇には時間が長くかか
り、その間にハンダリフローが終了する。
めに、本発明は図1に示すように、発電要素全体を覆う
形状の端子3と通常用いられる端子2の２種類の端子を使
用し、端子と発電要素との間にすきま5を設けた状態で
溶接する。このすきまを設けた状態で端子と発電要素と
をレーザー溶接装置を用いて溶接することは、出力の制
御で可能である。これらの端子の発電要素と溶接する部
分に突起3a及び2aを設けると溶接の制御が容易である。
溶接点は非常に断面積が小さく溶接点を経由する伝熱量
は小さい。ヒータからの放射伝熱は端子を加熱するにと
どまり内部の発電要素の温度上昇には時間が長くかか
り、その間にハンダリフローが終了する。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明は通常用いられる形状の端
子2と、発電要素全体を覆う部分3bと回路と接続する部
分3cで構成される端子を使用する。本発明に用いる端子
2および3には、発電要素1との溶接部分に小さな突起2a
および3aを設ける。発電要素全体を覆う部分3bを有する
端子3は、フォーミングマシンなどによって成形するこ
ともできるし、発電要素を覆う部分3bと回路と接続する
部分3cとを別々に製作し、それらを結合することによっ
ても製造することもできる。端子3の発電要素を覆う部
分3bの表面には赤外線に対する反射率の高いアルミニウ
ム、ニッケル、ステンレス鋼、銅および銅合金などを配
するのが効果的である。
子2と、発電要素全体を覆う部分3bと回路と接続する部
分3cで構成される端子を使用する。本発明に用いる端子
2および3には、発電要素1との溶接部分に小さな突起2a
および3aを設ける。発電要素全体を覆う部分3bを有する
端子3は、フォーミングマシンなどによって成形するこ
ともできるし、発電要素を覆う部分3bと回路と接続する
部分3cとを別々に製作し、それらを結合することによっ
ても製造することもできる。端子3の発電要素を覆う部
分3bの表面には赤外線に対する反射率の高いアルミニウ
ム、ニッケル、ステンレス鋼、銅および銅合金などを配
するのが効果的である。
【０００６】また、端子2および3と発電要素1との間の
一部分に、粘着材6やウレタン樹脂などの絶縁物が介在
しても端子2および3と発電要素1との間の溶接は可能で
あって、端子2および3がもう一方の極と短絡しないよう
絶縁物を挿入することもできる。また、発電要素を覆う
部分3bの内側に耐湿性の合成樹脂6を注入固化させる
と、耐熱性に加えて耐湿性も向上する。
一部分に、粘着材6やウレタン樹脂などの絶縁物が介在
しても端子2および3と発電要素1との間の溶接は可能で
あって、端子2および3がもう一方の極と短絡しないよう
絶縁物を挿入することもできる。また、発電要素を覆う
部分3bの内側に耐湿性の合成樹脂6を注入固化させる
と、耐熱性に加えて耐湿性も向上する。
【０００７】
【実施例】実施例について図面を参照して説明する。 （実施例１）図1は発電要素として、リチウムイオン電
池、型式ＭＳ６２１を用いた本発明の実施例である。図
中、発電要素１は正極合剤、負極合剤、電解液、セパレ
ータ、正極缶、負極缶、ガスケットを主な構成要素とし
従来の製造工程で製造した。これにリード端子2と発電
要素全体を覆う部分を有するリード端子3をレーザー溶
接装置を用いて溶接した。リード端子3は発電要素を覆
う部分3bを深絞りによって製造し、回路に接続する部分
3cをプレス型で成形して製造し、これらを溶接によって
取り付けて完成した。図１（ｄ）は図１（ｂ）の上部の
溶接点４の近傍の拡大図であり、図１（ｆ）は図１
（ｂ）の下部の溶接点４の拡大図である。
池、型式ＭＳ６２１を用いた本発明の実施例である。図
中、発電要素１は正極合剤、負極合剤、電解液、セパレ
ータ、正極缶、負極缶、ガスケットを主な構成要素とし
従来の製造工程で製造した。これにリード端子2と発電
要素全体を覆う部分を有するリード端子3をレーザー溶
接装置を用いて溶接した。リード端子3は発電要素を覆
う部分3bを深絞りによって製造し、回路に接続する部分
3cをプレス型で成形して製造し、これらを溶接によって
取り付けて完成した。図１（ｄ）は図１（ｂ）の上部の
溶接点４の近傍の拡大図であり、図１（ｆ）は図１
（ｂ）の下部の溶接点４の拡大図である。
【０００８】（実施例２）図2は実施例1と同じ、リチウ
ムイオン電池ＭＳ６２１を発電要素とする本発明の実施
例であって、端子3を発電要素1に溶接する際に短絡を防
止し、端子の接続位置を固定するための粘着材6として
両面テープを用いて部分的に絶縁した状態で溶接したも
のである。図２（ｄ）は図２（ｂ）の上部の溶接点４の
近傍の拡大図であり、図２（ｆ）は図２（ｂ）の下部の
溶接点４の拡大図である。
ムイオン電池ＭＳ６２１を発電要素とする本発明の実施
例であって、端子3を発電要素1に溶接する際に短絡を防
止し、端子の接続位置を固定するための粘着材6として
両面テープを用いて部分的に絶縁した状態で溶接したも
のである。図２（ｄ）は図２（ｂ）の上部の溶接点４の
近傍の拡大図であり、図２（ｆ）は図２（ｂ）の下部の
溶接点４の拡大図である。
【０００９】（実施例３）図3は図1の実施例にエポキシ
樹脂を注入固化させた実施例である。図３（ｄ）は図３
（ｂ）の上部の溶接点４の近傍の拡大図であり、図３
（ｆ）は図３（ｂ）の下部の溶接点４の拡大図である。
樹脂を注入固化させた実施例である。図３（ｄ）は図３
（ｂ）の上部の溶接点４の近傍の拡大図であり、図３
（ｆ）は図３（ｂ）の下部の溶接点４の拡大図である。
【００１０】
【発明の効果】上記のように構成された端子付き有機電
解質電池は、赤外線が端子の発電要素を覆う部分で反射
されて伝熱量が小さく押さえられる。また端子と発電要
素本体との間には空気層、もしくはプラスチック層が存
在し、これらは熱伝導率が低いため発電要素の加熱が抑
止される。端子と発電要素との間の金属的な接触は溶接
点のみでありその断面積が小さいことから伝熱量は小さ
く押さえられる。
解質電池は、赤外線が端子の発電要素を覆う部分で反射
されて伝熱量が小さく押さえられる。また端子と発電要
素本体との間には空気層、もしくはプラスチック層が存
在し、これらは熱伝導率が低いため発電要素の加熱が抑
止される。端子と発電要素との間の金属的な接触は溶接
点のみでありその断面積が小さいことから伝熱量は小さ
く押さえられる。
【００１１】前述の実施例1から実施例4と従来品を、ハ
ンダリフロー炉を実際に通過させ電池の品質の劣化、破
壊に関する確認を行った。表1はその結果である。試験
電池は各20個で表中の数値は不良率である。本発明は、
以上説明したような形態で実施され、端子付き有機電解
質電池に表１の実験結果に示されるとおり、ハンダリフ
ロー炉使用可能な耐熱性を付与させる効果を奏する。
ンダリフロー炉を実際に通過させ電池の品質の劣化、破
壊に関する確認を行った。表1はその結果である。試験
電池は各20個で表中の数値は不良率である。本発明は、
以上説明したような形態で実施され、端子付き有機電解
質電池に表１の実験結果に示されるとおり、ハンダリフ
ロー炉使用可能な耐熱性を付与させる効果を奏する。
【００１２】
【表１】
【図１】本発明の実施例を示す断面図である。
【図２】本発明の別の実施例を示す断面図である。
【図３】本発明の第3の実施例を示す断面図である。
【図４】従来の電池を示す図である。
１ 発電要素（電池） ２ 端子 ２ａ 端子に設けた突起 ３ 発電要素を覆う部分を有する端子 ３ａ 端子の発電要素を覆う部分に設けた突起 ３ｂ 発電要素を覆う部分 ３ｃ 回路と接続する部分 ４ 溶接点 ５ 端子と発電要素とのすきま ６ 粘着材 ７ 合成樹脂
Claims (4)
- 【請求項１】 発電要素および正負端子からなり、端子
の一方が発電要素全体を覆う形状を持ち、該端子が発電
要素を覆うよう位置し、溶接点を除く端子と発電要素と
の間にすきまが存在することを特徴とする端子付き有機
電解質電池。 - 【請求項2】 端子の端子と発電要素との溶接部分に突
起を有することを特徴とする請求項1記載の端子付き有
機電解質電池。 - 【請求項3】 溶接点を除く端子と発電要素とのすきま
の一部に絶縁物を介在させたことを特徴とする請求項１
記載の端子付き有機電解質電池。 - 【請求項4】 前述の発電要素全体の覆いを兼ねる端子
の内側に合成樹脂を注入固化させたことを特徴とする請
求項１記載の端子付き有機電解質電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9192755A JPH1140174A (ja) | 1997-07-17 | 1997-07-17 | 端子付き有機電解質電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9192755A JPH1140174A (ja) | 1997-07-17 | 1997-07-17 | 端子付き有機電解質電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1140174A true JPH1140174A (ja) | 1999-02-12 |
Family
ID=16296519
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9192755A Pending JPH1140174A (ja) | 1997-07-17 | 1997-07-17 | 端子付き有機電解質電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1140174A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002190427A (ja) * | 2000-10-11 | 2002-07-05 | Sii Micro Parts Ltd | リフローはんだ付け実装可能な電気二重層キャパシタおよびその製造方法 |
-
1997
- 1997-07-17 JP JP9192755A patent/JPH1140174A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002190427A (ja) * | 2000-10-11 | 2002-07-05 | Sii Micro Parts Ltd | リフローはんだ付け実装可能な電気二重層キャパシタおよびその製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20040316 |