JPH1144202A - コンバインドサイクル発電プラント - Google Patents

コンバインドサイクル発電プラント

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JPH1144202A
JPH1144202A JP20281797A JP20281797A JPH1144202A JP H1144202 A JPH1144202 A JP H1144202A JP 20281797 A JP20281797 A JP 20281797A JP 20281797 A JP20281797 A JP 20281797A JP H1144202 A JPH1144202 A JP H1144202A
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JP
Japan
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turbine
steam
gas
heat exchanger
exhaust gas
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Application number
JP20281797A
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English (en)
Inventor
Tetsuya Funatsu
津 徹 也 船
Tadashi Kobayashi
林 正 小
Masafumi Fukuda
田 雅 文 福
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Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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Publication date
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    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/16—Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]

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  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 蒸気タービン３からの排蒸気、圧縮機５によ
り加圧されたガス、及び燃料ガス、並びに酸化剤を燃焼
器４で混合燃焼させ、その排ガスによって第１のタービ
ン６を駆動し、第１のタービンから排出された排ガスを
熱交換器２ａ、２ｂを経て圧縮機５に導入するととも
に、第１のタービン６の排ガスから抽気された抽気によ
って第２のタービン７を駆動し、第２のタービン７の排
ガス中の水蒸気を凝縮させることによって得られた水を
給水ポンプ１によって熱交換器１ａ、２ｂに供給するよ
うにしたコンバインドサイクル発電プラントの熱効率を
向上させること。 【解決手段】 給水ポンプ１によって送られる水を加熱
する第１の熱交換器２ｂと並列に第２の熱交換器１０を
設け、第１の熱交換器２ｂで発生した蒸気を第１の蒸気
タービン３に供給し、その排蒸気を第２の熱交換器１０
で再熱した後、第２の蒸気タービン１１に供給し、その
排蒸気を燃焼器４に供給する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、蒸気タービンとガ
スタービンとを組合わせたコンバインドサイクル発電プ
ラントに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、高効率を図るコンバインドサイク
ルとして図１２に示すようなサイクルを有する発電プラ
ントが提案されている（参考文献：Jericha,H.et al:
“The GRAZ Cycle-1500 ℃ MAX Temprature Potential
H 2 -O 2 Fired CO 2 Capturewith CH4 -O2 Firing
”ASME Cogen-Turbo Power Conference,95-CTP-79(199
5))。
【０００３】すなわち、図１２において符号１は給水ポ
ンプであって、その給水ポンプ１で加圧された水が複数
の熱交換器２ａ，２ｂで加熱され、そこで発生した蒸気
が蒸気タービン３に供給される。蒸気タービン３に供給
された蒸気はそこで仕事を行った後燃焼器４に導入され
る。上記燃焼器４には圧縮機５で加圧された空気、天然
ガスや水素の如き燃料ガス及び純酸素の如き酸化剤ガス
も導入され、そこで上記燃料ガス等が混合され燃焼が行
われる。このようにして燃焼器４で燃焼したガスは第１
のタービン６に供給されその第１のタービン６を駆動す
る。そして、この第１のタービン６を駆動したガスは、
熱交換器２ｂ及び熱交換器２ａで順次前記給水ポンプ１
で加圧された水と熱交換加熱した後、圧縮機５に送られ
る。また、上記熱交換器２ａ、２ｂの間からは、前記第
１のタービン６から排出されたガスの一部が抽気され、
その抽気が第２のタービン７に供給され、そこで仕事を
行った排ガスは復水器８に導入される。復水器８で凝縮
された水は給水ポンプ１に還流され、一方非凝縮ガスは
排気管９を経て系外に排出される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述のよう
に構成したコンバインドサイクル発電プラントにおいて
は、例えば燃料ガスにメタン、酸化剤に酸素を用いた場
合、その熱効率が約５９％前後となることが前記文献中
で試算されている。
【０００５】しかしながら、上記コンバインドサイクル
発電プラントの総合的な熱効率を考える場合、酸素製造
に要する動力損失等を考慮しなければならず、必ずしも
十分に高い熱効率が得られているとはいえない。
【０００６】そこで、本発明は上述の如きコンバインド
サイクル発電プラントにおいて、より高い熱効率を得る
ことができるようにしたプラントを得ることを目的とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】第１の発明は、蒸気ター
ビンからの排蒸気、圧縮機により加圧されたガス、及び
燃料ガス、並びに酸化剤を燃焼器で混合燃焼させ、その
燃焼器から排出される排ガスによって第１のタービンを
駆動し、その第１のタービンから排出された排ガスを前
記蒸気タービン駆動用の蒸気を発生させる熱交換器を経
て上記圧縮機に導入するとともに、上記第１のタービン
の排ガスから抽気された抽気によって第２のタービンを
駆動し、その第２のタービンの排ガス中の水蒸気を凝縮
させることによって得られた水を給水ポンプによって上
記熱交換器に供給するようにしたコンバインドサイクル
発電プラントにおいて、上記給水ポンプによって送られ
る水を加熱する第１の熱交換器と並列に第２の熱交換器
を設け、上記第１の熱交換器で発生した蒸気を第１の蒸
気タービンに供給し、この第１の蒸気タービンの排蒸気
を第２の熱交換器で再熱した後、第２の蒸気タービンに
供給し、その排蒸気を燃焼器に供給するようにしたこと
を特徴とする。
【０００８】第２の発明は、上記第１の発明において、
第１の熱交換器に水を送給する給水ポンプと並列に第２
の給水ポンプを接続するとともに、第１のタービンの排
ガスを前記圧縮機に供給する管路中に第３の熱交換器を
設け、上記第２の給水ポンプによって加圧された水を上
記第３の熱交換器を介して第１の蒸気タービンの排蒸気
中に混入させることを特徴とする。
【０００９】また、第３の発明は、給水ポンプによって
送られる水を加熱する第１の熱交換器と並列に設けら
れ、上記蒸気タービンの排蒸気を再熱する第２の熱交換
器と、その第２の熱交換器で再熱された再熱蒸気と燃料
ガス及び酸化剤ガスを混合燃焼させる第２の燃焼器と、
その第２の燃焼器から排出されるガスによって作動さ
れ、排ガスが前記第１の燃焼器に導入する第３のタービ
ンとを設けたことを特徴とする。
【００１０】第４の発明は、上記第１のタービンと熱交
換器との間に、第１のタービンの排ガスと燃料ガス及び
酸化剤ガスを混合燃焼させる他の燃焼器と、その燃焼器
から排出される排ガスによって作動される第３のタービ
ンを設けたことを特徴とする。
【００１１】さらに第５の発明は、第１の熱交換器に水
を送給する給水ポンプと並列に第２の給水ポンプを接続
するとともに、第１のタービンの排ガスを前記圧縮機に
供給する管路中に上記第２の給水ポンプによって加圧さ
れた水が供給される熱交換器を設け、その熱交換器によ
って加熱された蒸気を前記燃焼器に導入することを特徴
とする。
【００１２】第６の発明は、第５の発明において、熱交
換器によって加熱された蒸気を燃焼器の代りに圧縮機に
導入することを特徴とする。
【００１３】また、第７の発明は、蒸気タービンの排蒸
気と燃料ガスとの混合ガスを第１のタービンの排気ガス
の熱により組成の異なる改質ガスに改質する改質器を設
け、その改質器で改質された改質ガスを前記燃焼器に供
給するようにしたことを特徴とする。
【００１４】第８の発明は、第７の発明において、改質
器には、蒸気タービンの排蒸気と燃料ガスとの混合ガス
の代りに、圧縮機によって加圧されたガスと燃料ガスと
の混合ガスが供給されることを特徴とする。
【００１５】また、第９の発明は、第１の熱交換器に水
を送給する給水ポンプと並列に第２の給水ポンプを接続
するとともに、上記第２の給水ポンプによって加圧され
た水を加熱する熱交換器、及びその熱交換器で発生され
た蒸気と燃料ガスとの混合ガスを組成の異なる改質ガス
に改質する改質器を設け、その改質器で改質された改質
ガスを前記燃焼器に供給するようにしたことを特徴とす
る。
【００１６】さらに、第１０の発明は、第９の発明にお
いて、第２の給水ポンプによって加圧された水を加熱し
蒸気を発生する熱交換器が前記圧縮機の途中段落に設け
られた中間冷却器であることを特徴とする。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して本発明
の実施の形態について説明する。なお、図中図１２と同
一部分には同一符号を付しその詳細な説明は省略する。
【００１８】図１において、給水ポンプ１で加圧された
水は熱交換器２ａ、及び２ｂで順次加熱され、そこで発
生した蒸気は第１の蒸気タービン３に供給され第１の蒸
気タービン３が駆動される。ところで、上記熱交換器２
ｂには第２の熱交換器１０がこれと並列に設けられてお
り、上記第１の蒸気タービン３で仕事を行った蒸気が上
記第２の熱交換器１０で再熱された後、第２の蒸気ター
ビン１１に供給される。そしてこの第２の蒸気タービン
１１で仕事を行った排蒸気が燃焼器４に導入される。
【００１９】この燃焼器４には圧縮機５で加圧された空
気、燃料ガス、及び酸化剤も供給されており、そこでそ
れらのガス等が混合燃焼される。この燃焼器４で燃焼し
たガスは第１のタービン６に供給されその第１のタービ
ン６が駆動される。そして、この第１のタービン６で仕
事を行ったガスは、互いに並列に接続されている熱交換
器２ｂ及び第２の熱交換器１０に分流し、第１の蒸気タ
ービン３に流入する蒸気の加熱及び第１の蒸気タービン
３から流出する蒸気の再熱をそれぞれ行い、上記熱交換
器２ｂ及び第２の熱交換器１０を経た排ガスは合流した
後、熱交換器２ａで給水ポンプ１で加圧された給水と熱
交換し、その後圧縮機５に供給される。一方、上記熱交
換器２ｂ及び第２の熱交換器１０の出口部で合流した排
ガスの一部は抽気され、第２のタービン７に供給され、
第２のタービン７を駆動する。この第２のタービン７で
仕事を行ったガスは復水器８に流入し、そこで凝縮した
水は給水ポンプ１を介して熱交換器２ａに還流され、ま
た非凝縮ガスは排気管９を経て系外に排出される。
【００２０】このように、この実施の形態においては第
１のタービン６から排出された排ガスによって第１の蒸
気タービン３の排蒸気を再熱し、第２の蒸気タービン１
１を駆動させることができ、第１のタービン６の排気ガ
スの熱を有効に仕事に変え、プラントの熱効率をアップ
させることができる。
【００２１】図２は、第２の発明の実施の形態を示す系
統図であって、給水ポンプ１と並列に第２の給水ポンプ
１２が設けられており、また熱交換器２ａの上流側及び
熱交換器２ｂの下流側に、上記第２の給水ポンプ１２で
加圧された給水を加熱する第３の熱交換器１３ａ、１３
ｂがそれぞれ設けられている。そして、上記第３の熱交
換器１３ｂで加熱蒸発された蒸気が前記第１の蒸気ター
ビン３から排出された排蒸気に混合されるようにしてあ
る。その他の点は図１に示すものと同一である。
【００２２】しかして、給水ポンプ１で加圧された水は
熱交換器２ａ、２ｂで加熱蒸発され第１の蒸気タービン
３を駆動する。第１の蒸気タービン３を駆動した蒸気は
第２の熱交換器１０で再熱された後第２の蒸気タービン
１１を駆動し、その排蒸気が燃焼器４に導入され、そこ
で圧縮機５で加圧された空気、燃料ガス及び酸化剤ガス
等と混合燃焼され、その燃焼ガスによって第１のタービ
ン６が駆動される。そして上記第１のタービン６から排
出された排ガスは上記熱交換器２ａ等で給水を加熱した
後圧縮機５に供給される。また、上記第１のタービン６
からの排ガスの一部は抽気された第２のタービン７に供
給され、そこで仕事を行ったガスは復水器８で復水され
るとともに、非凝縮ガスは排気管９を経て系外に排出さ
れる。
【００２３】ところで、上記復水器８で復水された水は
給水ポンプ１によって熱交換器２ａ等に順次供給される
とともに、上記復水器８で復水された水の一部は第２の
給水ポンプ１２で加圧され、第３の熱交換器１３ａ、１
３ｂに順次送給され、そこで第１のタービン６からの排
ガスと熱交換して加熱される。そして、上記第３の熱交
換器１３ａ、１３ｂで発生した蒸気が前述のように第１
の蒸気タービン３の排蒸気中に混合される。
【００２４】このように第２の給水ポンプ１２によって
加圧された水が供給される第３の熱交換器１３ａ、１３
ｂを設けることによって第１のタービン６の排気ガスか
らの収熱量を増加することができ、第１のタービンの排
気ガスの熱をより有効に仕事に変えることができる。
【００２５】図３は、第３の発明の実施の形態を示す系
統図であって、第２の熱交換器１０で再熱された蒸気が
第２の燃焼器１４に供給されるようにしてある。上記第
２の燃焼器１４には上記再熱蒸気とともに燃料ガス及び
酸化剤ガスが供給されており、そこでそれらのガスが混
合燃焼され、その燃焼によって高温となったガスが蒸気
タービンに代るタービン１５に供給される。そして、上
記タービン１５に供給されそこで仕事を行った燃焼ガス
が前記燃焼器４に供給される。その他の点は図１に示す
ものと同一である。
【００２６】しかして、この場合第２の熱交換器１０で
再熱された蒸気を第２の燃焼器１４で加熱することによ
って第３のタービン１５を高温で駆動することができ、
プラントの熱効率を一層向上させることができる。
【００２７】図４は第４の発明の実施の形態の系統図を
示す図であり、第１のタービン６から排出された排ガス
が燃焼器１６に供給されるようにしてある。この燃焼器
１６には上記第１のタービン６からの排ガスとともに燃
料ガス及び酸化剤が供給されており、その燃焼器１６で
それらのガスが混合燃焼され、その燃焼によって高温と
なったガスが第３のタービン１７に供給される。そし
て、上記第３のタービン１７で仕事を行った排気ガスが
前記熱交換器２ｂ、２ａに順次供給され給水の加熱が行
われる。その他の点では図１２に示すものと同一であ
る。
【００２８】しかして、この実施の形態の態様において
は、第１のタービン６の排気ガスが燃焼器１６で再熱さ
れ、さらに第３のタービン１７を駆動するので、高温状
態での再熱、膨張を維持させることができ、プラント全
体の出力を向上できるとともにその熱効率を向上でき
る。
【００２９】図５は第５の発明の実施の形態を示す図で
あって、復水器８に接続されている給水管路には給水ポ
ンプ１と並列に第２の給水ポンプ１２が接続されてお
り、また熱交換器２ａ、２ｂ間にはこれと直列状態に熱
交換器１８ａ、１８ｂが配設されている。そして熱交換
器１８ｂが燃焼器４に接続されている。その他の点は図
１２に示すものと同一である。
【００３０】しかして、この第５の発明においては、第
２の給水ポンプ１２で加圧された給水が熱交換器１８
ａ、１８ｂに順次流通され、第１のタービン６の排気ガ
スと熱交換して加熱蒸発され、その蒸気が燃焼器４に供
給される。
【００３１】しかして、この場合給水を２個の給水ポン
プによって対応する熱交換器に供給し、第１のタービン
６の排気ガスと熱交換させ、第２の給水ポンプで加圧さ
れた水を熱交換器を経て燃焼器４に供給するので、第１
のタービン６の排気ガスからの収熱量を増加することが
できる。
【００３２】図６は第６の発明の実施の形態を示す系統
図であり、第２の給水ポンプ１２で加圧された水を熱交
換器１８ａ、１８ｂで加熱する点では図５に示すものと
同一であるが、上記熱交換器１８ｂで加熱蒸発せしめら
れた蒸気が圧縮機５の途中段落に供給されるようにして
ある。
【００３３】しかして、この場合も第１のタービン６か
らの排気ガスを第２の給水ポンプ１２で加圧された給水
と熱交換させることによって、第１のタービン６の排気
ガスからの収熱量を増加するとともに、蒸気を圧縮機５
の途中段落に導入することによって圧縮機５の途中段落
の温度を下げることができ、圧縮機の効率を上げること
ができる。
【００３４】また、図７は第７の発明の実施の形態を示
す系統図であり、図１２に示すプラントにおいて熱交換
器２ａ、２ｂの間にそれらと直列に改質器１９が設けら
れており、その改質器１９で改質された改質ガスが前記
燃焼器４に供給されるようにしてある。
【００３５】すなわち、蒸気タービン３から排出された
排蒸気の一部が抽気され、その抽気に燃料ガスが混合さ
れ、その混合ガスが上記改質器１９に導入される。上記
改質器１９では第１のタービン６からの排気ガスによる
加熱により上記混合ガスが組成の異なる改質ガスに改質
され、その改質ガスが前記燃焼器４に導入される。
【００３６】しかして、この発明においては第１のター
ビン６の排気ガスの熱と蒸気タービン３の排気蒸気を用
いて燃料ガスを改質することができ、第１のタービン６
の排気ガスの熱を有効に利用することができる。
【００３７】図８は図７に示すプラントの他の変形例を
示す図であって、熱交換器２ａ、２ｂの間には、第２の
給水ポンプ１２で加圧された給水を加熱する熱交換器１
８ａ、１８ｂ及び改質器１９が互いに直列に配設されて
いる。そこで、熱交換器１８ｂにおいて第１のタービン
６の排気ガスによって加熱発生された蒸気が圧縮機５の
中間段落に供給される。上記圧縮機５で加圧されたガス
には燃料ガスが混合され、その混合ガスが上記改質器１
９に導入され、その改質器１９において第１のタービン
６からの排気ガスによる加熱により上記混合ガスが組成
の異なる改質ガスに改質され、その改質ガスが前記燃焼
器に導入される。
【００３８】しかして、この例においても第７の発明と
同様に第１のタービンの排気ガスの熱を用いて燃料ガス
を改質することができ、上記排気ガスの熱量を有効に活
用し仕事に変えることができる。
【００３９】また、図７及び図８においては蒸気タービ
ン３からの排蒸気或は圧縮機５から排気された蒸気を含
むガスを燃料ガスとともに改質器１９に供給し燃料ガス
の改質を行うものを示したが、図９に示すように、第２
の給水ポンプ１２で加圧された給水が供給される熱交換
器１８ｂで発生した蒸気を燃料ガスとともに改質器１９
に導入するようにしてもよい。
【００４０】しかして、この場合も図７及び図８に示す
第７の発明及び第８の発明と同様な効果を奏する。
【００４１】図１０は第１０の発明の実施の形態を示す
系統図であり、圧縮機５の途中段落には中間冷却器２０
が設けられており、その中間冷却器２０には給水ポンプ
１と並列に設けられた第２の給水ポンプ１２によって加
圧された給水が供給される。上記中間冷却器２０では圧
縮機５の中間段落のガスが第２の給水ポンプで送られて
きた給水により冷却され、一方圧縮ガスによって加熱さ
れ発生された蒸気には燃料ガスが混入され、その混合ガ
スが前記熱交換器２ａ、２ｂと直列に配設された改質器
１９に導入される。上記改質器１９では中間冷却器２０
で発生された蒸気及び第１のタービン６からの排気ガス
の熱によって上記混合ガス中の燃料ガスが改質され、そ
の改質ガスが燃焼器４に供給される。その他の点は図７
に示すものと同一である。
【００４２】しかして、このプラントにおいても、第１
のタービン６の排気ガスの熱を用いて燃料ガスを改質す
ることができ、しかも中間冷却器を用いても圧縮機の中
段の温度を下げることができる。したがって、第１のタ
ービン６の排気ガスを有効に仕事に変えることができる
とともに、圧縮機の効率を上げることができる。
【００４３】ところで、上記各実施の形態で使用される
燃料ガスとしては、天然ガス、石炭ガス化燃料、残さ油
ガス化燃料、水素、メタノール、メタン、プロパン、ナ
フサ、灯油等の炭化水素系燃料を使用することができ
る。しかして、このような燃料を用いることによって、
燃焼排ガス中の不凝縮ガスの割合を小さく押さえること
ができ、復水器での不凝縮ガスの分離を容易にすること
ができ、不凝縮ガスの分離に要する動力を小さくするこ
とができる。
【００４４】また、酸化剤としては酸素または空気を使
用する。しかして、このような酸化剤を使用することに
よっても燃焼排ガス中の不凝縮ガスの割合を小さくで
き、上述と同様に不凝縮ガスの分離に要する動力を小さ
くすることができる。
【００４５】また図１１は図７乃至図１０に示す改質器
１９の概略構成を示す説明図であって、改質器１９内に
は触媒２１が配設されており、この触媒２１部に蒸気タ
ービン３等の水蒸気供給源からの水蒸気とメタノールや
天然ガス等の炭化水素系燃料の混合ガスが導入され、第
１のタービン６の排気ガスによる加熱によって上記混合
ガスが水素を主成分とする改質ガスに改質され、この改
質ガスが前述のように燃焼器４に供給される。このよう
に燃料ガスの改質を第１のタービンの排気ガスの熱を用
いて効果的に行うことができる。
【００４６】
【発明の効果】本発明は上述のように構成したので、燃
焼ガスによって作動するタービンの排気ガスの熱を有効
に利用しこれを有効に仕事に変えることができ、プラン
トの熱効率を一層向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の発明によるコンバインドサイクル発電プ
ラントの系統図。
【図２】第２の発明によるコンバインドサイクル発電プ
ラントの系統図。
【図３】第３の発明によるコンバインドサイクル発電プ
ラントの系統図。
【図４】第４の発明によるコンバインドサイクル発電プ
ラントの系統図。
【図５】第５の発明によるコンバインドサイクル発電プ
ラントの系統図。
【図６】第６の発明によるコンバインドサイクル発電プ
ラントの系統図。
【図７】第７の発明によるコンバインドサイクル発電プ
ラントの系統図。
【図８】第８の発明によるコンバインドサイクル発電プ
ラントの系統図。
【図９】第９の発明によるコンバインドサイクル発電プ
ラントの系統図。
【図１０】第１０の発明によるコンバインドサイクル発
電プラントの系統図。
【図１１】改質器の概略構成の説明図。
【図１２】従来のコンバインドサイクル発電プラントの
系統図。
【符号の説明】
１ 給水ポンプ ２ａ、２ｂ 熱交換器 ３ 蒸気タービン ４ 燃焼器 ５ 圧縮機 ６ 第１のタービン ７ 第２のタービン ８ 復水器 １０ 第２の熱交換器 １１ 第２の蒸気タービン １２ 第２の給水ポンプ １３ａ、１３ｂ 第３の熱交換器 １４ 第２の燃焼器 １５ タービン １６ 燃焼器 １７ 第３のタービン １８ａ、１８ｂ 熱交換器 １９ 改質器 ２０ 中間冷却器 ２１ 触媒

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】蒸気タービンからの排蒸気、圧縮機により
    加圧されたガス、及び燃料ガス、並びに酸化剤を燃焼器
    で混合燃焼させ、その燃焼器から排出される排ガスによ
    って第１のタービンを駆動し、その第１のタービンから
    排出された排ガスを前記蒸気タービン駆動用の蒸気を発
    生させる熱交換器を経て上記圧縮機に導入するととも
    に、上記第１のタービンの排ガスから抽気された抽気に
    よって第２のタービンを駆動し、その第２のタービンの
    排ガス中の水蒸気を凝縮させることによって得られた水
    を給水ポンプによって上記熱交換器に供給するようにし
    たコンバインドサイクル発電プラントにおいて、上記給
    水ポンプによって送られる水を加熱する第１の熱交換器
    と並列に第２の熱交換器を設け、上記第１の熱交換器で
    発生した蒸気を第１の蒸気タービンに供給し、この第１
    の蒸気タービンの排蒸気を第２の熱交換器で再熱した
    後、第２の蒸気タービンに供給し、その排蒸気を燃焼器
    に供給するようにしたことを特徴とする、コンバインド
    サイクル発電プラント。
  2. 【請求項２】第１の熱交換器に水を送給する給水ポンプ
    と並列に第２の給水ポンプを接続するとともに、第１の
    タービンの排ガスを前記圧縮機に供給する管路中に第３
    の熱交換器を設け、上記第２の給水ポンプによって加圧
    された水を上記第３の熱交換器を介して第１の蒸気ター
    ビンの排蒸気中に混入させることを特徴とする、請求項
    １記載のコンバインドサイクル発電プラント。
  3. 【請求項３】蒸気タービンからの排蒸気、圧縮機により
    加圧されたガス、及び燃料ガス、並びに酸化剤を第１の
    燃焼器で混合燃焼させ、その第１の燃焼器から排出され
    る排ガスによって第１のタービンを駆動し、その第１の
    タービンから排出された排ガスを前記蒸気タービン駆動
    用の蒸気を発生させる第１の熱交換器を経て上記圧縮機
    に導入するとともに、上記第１のタービンの排ガスから
    抽気された抽気によって第２のタービンを駆動し、その
    第２のタービンの排ガス中の水蒸気を凝縮させることに
    よって得られた水を給水ポンプによって上記第１の熱交
    換器に供給するようにしたコンバインドサイクル発電プ
    ラントにおいて、給水ポンプによって送られる水を加熱
    する第１の熱交換器と並列に設けられ、上記蒸気タービ
    ンの排蒸気を再熱する第２の熱交換器と、その第２の熱
    交換器で再熱された再熱蒸気と燃料ガス及び酸化剤ガス
    を混合燃焼させる第２の燃焼器と、その第２の燃焼器か
    ら排出されるガスによって作動され、排ガスを前記第１
    の燃焼器に導入する第３のタービンとを設けたことを特
    徴とする、コンバインドサイクル発電プラント。
  4. 【請求項４】蒸気タービンからの排蒸気、圧縮機により
    加圧されたガス、及び燃料ガス、並びに酸化剤を燃焼器
    で混合燃焼させ、その燃焼器から排出される排ガスによ
    って第１のタービンを駆動し、その第１のタービンから
    排出された排ガスを前記蒸気タービン駆動用の蒸気を発
    生させる熱交換器を経て上記圧縮機に導入するととも
    に、上記第１のタービンの排ガスから抽気された抽気に
    よって第２のタービンを駆動し、その第２のタービンの
    排ガス中の水蒸気を凝縮させることによって得られた水
    を給水ポンプによって上記熱交換器に供給するようにし
    たコンバインドサイクル発電プラントにおいて、上記第
    １のタービンと上記熱交換器との間に、第１のタービン
    の排ガスと燃料ガス及び酸化剤ガスを混合燃焼させる他
    の燃焼器と、その燃焼器から排出される排ガスによって
    作動される第３のタービンを設けたことを特徴とする、
    コンバインドサイクル発電プラント。
  5. 【請求項５】蒸気タービンからの排蒸気、圧縮機により
    加圧されたガス、及び燃料ガス、並びに酸化剤を燃焼器
    で混合燃焼させ、その燃焼器から排出される排ガスによ
    って第１のタービンを駆動し、その第１のタービンから
    排出された排ガスを前記蒸気タービン駆動用の蒸気を発
    生させる第１の熱交換器を経て上記圧縮機に導入すると
    ともに、上記第１のタービンの排ガスから抽気された抽
    気によって第２のタービンを駆動し、その第２のタービ
    ンの排ガス中の水蒸気を凝縮させることによって得られ
    た水を給水ポンプによって上記熱交換器に供給するよう
    にしたコンバインドサイクル発電プラントにおいて、上
    記第１の熱交換器に水を送給する給水ポンプと並列に第
    ２の給水ポンプを接続するとともに、第１のタービンの
    排ガスを前記圧縮機に供給する管路中に上記第２の給水
    ポンプによって加圧された水が供給される熱交換器を設
    け、その熱交換器によって加熱された蒸気を前記燃焼器
    に導入することを特徴とする、コンバインドサイクル発
    電プラント。
  6. 【請求項６】熱交換器によって加熱された蒸気を燃焼器
    の代りに圧縮機に導入することを特徴とする、請求項５
    記載のコンバインドサイクル発電プラント。
  7. 【請求項７】蒸気タービンからの排蒸気、圧縮機により
    加圧されたガス、及び燃料ガス、並びに酸化剤を燃焼器
    で混合燃焼させ、その燃焼器から排出される排ガスによ
    って第１のタービンを駆動し、その第１のタービンから
    排出された排ガスを前記蒸気タービン駆動用の蒸気を発
    生させる熱交換器を経て上記圧縮機に導入するととも
    に、上記第１のタービンの排ガスから抽気された抽気に
    よって第２のタービンを駆動し、その第２のタービンの
    排ガス中の水蒸気を凝縮させることによって得られた水
    を給水ポンプによって上記熱交換器に供給するようにし
    たコンバインドサイクル発電プラントにおいて、上記蒸
    気タービンの排蒸気と燃料ガスとの混合ガスを第１のタ
    ービンの排気ガスの熱により組成の異なる改質ガスに改
    質する改質器を設け、その改質器で改質された改質ガス
    を前記燃焼器に供給するようにしたことを特徴とするコ
    ンバインドサイクル発電プラント。
  8. 【請求項８】改質器には、蒸気タービンの排蒸気と燃料
    ガスとの混合ガスの代りに、圧縮機によって加圧された
    ガスと燃料ガスとの混合ガスが供給されることを特徴と
    する、請求項７記載のコンバインドサイクル発電プラン
    ト。
  9. 【請求項９】蒸気タービンからの排蒸気、圧縮機により
    加圧されたガス、及び燃料ガス、並びに酸化剤を燃焼器
    で混合燃焼させ、その燃焼器から排出される排ガスによ
    って第１のタービンを駆動し、その第１のタービンから
    排出された排ガスを前記蒸気タービン駆動用の蒸気を発
    生させる第１の熱交換器を経て上記圧縮機に導入すると
    ともに、上記第１のタービンの排ガスから抽気された抽
    気によって第２のタービンを駆動し、その第２のタービ
    ンの排ガス中の水蒸気を凝縮させることによって得られ
    た水を給水ポンプによって上記熱交換器に供給するよう
    にしたコンバインドサイクル発電プラントにおいて、上
    記第１の熱交換器に水を送給する給水ポンプと並列に第
    ２の給水ポンプを接続するとともに、上記第２の給水ポ
    ンプによって加圧された水を加熱する熱交換器、及びそ
    の熱交換器で発生された蒸気と燃料ガスとの混合ガスを
    組成の異なる改質ガスに改質する改質器を設け、その改
    質器で改質された改質ガスを前記燃焼器に供給するよう
    にしたことを特徴とする、コンバインドサイクル発電プ
    ラント。
  10. 【請求項１０】第２の給水ポンプによって加圧された水
    を加熱し蒸気を発生する熱交換器が前記圧縮機の途中段
    落に設けられた中間冷却器であることを特徴とする、請
    求項９記載のコンバインドサイクル発電プラント。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007010243A (ja) * 2005-06-30 2007-01-18 Hitachi Ltd ヒートポンプ装置及びヒートポンプの運転方法
JP2014502329A (ja) * 2010-11-29 2014-01-30 エコージェン パワー システムズ インコーポレイテッド 並行循環熱機関

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