JPH1144363A - Fitting construction for seal ring - Google Patents
Fitting construction for seal ringInfo
- Publication number
- JPH1144363A JPH1144363A JP9217189A JP21718997A JPH1144363A JP H1144363 A JPH1144363 A JP H1144363A JP 9217189 A JP9217189 A JP 9217189A JP 21718997 A JP21718997 A JP 21718997A JP H1144363 A JPH1144363 A JP H1144363A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seal ring
- bush
- pressed
- shaft hole
- circumferential groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 23
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 17
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 19
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 5
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 2
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000639 Spring steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Sealing Devices (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、軸孔及び該軸孔に
挿嵌されて相対移動する軸の隙間を密封するシールリン
グの取り付け構造に関し、特に密封流体の圧力により押
圧されるシールリングとの摺動により部材の摩耗が発生
することを防止する技術に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a shaft ring and a seal ring mounting structure for sealing a gap between shafts which are inserted into the shaft hole and relatively moved. The present invention relates to a technique for preventing abrasion of a member from occurring due to sliding of a member.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、軸孔と軸との間の環状隙間を
密封するために、軸孔と軸のいずれかの表面に溝を設
け、該溝の内部に円環状のシールリングを収容して軸方
向の位置決めを行なうシールリングの取り付け構造が採
用されている。2. Description of the Related Art Conventionally, in order to seal an annular gap between a shaft hole and a shaft, a groove is provided on any surface of the shaft hole and the shaft, and an annular seal ring is housed inside the groove. In this case, a seal ring mounting structure for performing axial positioning is adopted.
【０００３】この構造は、例えば、自動車の駆動系に使
用されるＡＴ（オートマチックトランスミッション）の
回転部品と回転部品を収容するハウジングとの間の環状
隙間を始めとする各種油圧機器に使用されており、相対
回転移動するシールリングと軸孔及び軸が摺動しつつ、
密封性を発揮させるものである。[0003] This structure is used, for example, in various hydraulic equipment such as an annular gap between a rotating part of an automatic transmission (AT) used in a drive system of an automobile and a housing accommodating the rotating part. , While the relative rotation moving seal ring and shaft hole and shaft slide,
This is to exhibit the sealing performance.
【０００４】図４は、このような従来のシールリングの
取り付け構造の断面構成説明図である。１０１はハウジ
ングであり、１０１ａは軸孔である。１０２は軸孔１０
１ａに挿嵌される軸であり、その外周表面１０２ａにシ
ールリング取付溝１０２ｂが設けられている。１０３は
軸孔１０１ａと外周表面１０２ａとの間の環状隙間であ
る。FIG. 4 is an explanatory view of a sectional configuration of such a conventional seal ring mounting structure. 101 is a housing and 101a is a shaft hole. 102 is the shaft hole 10
The shaft 1a is fitted and fitted with a seal ring mounting groove 102b on an outer peripheral surface 102a. 103 is an annular gap between the shaft hole 101a and the outer peripheral surface 102a.
【０００５】１０４は、断面が矩形状を呈する環状のシ
ールリングである。このシールリング１０４の材質とし
ては、種々のものを採用することが可能であるが、一例
としては、摺動抵抗が少なくまた耐高温度特性を備える
ＰＴＦＥ等の樹脂材料や、アルミニウム等の軟質金属材
料を採用することが可能である。[0005] Reference numeral 104 denotes an annular seal ring having a rectangular cross section. Various materials can be used as the material of the seal ring 104. Examples of the material include a resin material such as PTFE having a low sliding resistance and high temperature resistance, and a soft metal such as aluminum. It is possible to employ materials.
【０００６】図において、Ｐは環状隙間１０３のシール
リング１０４により区分された密封流体側を示す符号で
あり、密封流体側Ｐの圧力（矢印で図示）により、シー
ルリング１０４を反密封側及び外周側に付勢している。[0006] In the drawing, P is a code indicating the sealed fluid side of the annular gap 103 divided by the seal ring 104, and the seal ring 104 is moved to the non-sealed side and the outer periphery by the pressure on the sealed fluid side P (shown by an arrow). Biased to the side.
【０００７】従って、シールリング取付溝１０２ｂの反
密封側の側面１０２ｂ１と、軸孔１０１ａのシールリン
グ取付溝１０２ｂの対向する面が摺動面となって、シー
ルリング１０４の表面と摺動接触している。Therefore, the opposite side surface 102b1 of the seal ring mounting groove 102b on the side opposite to the seal side and the surface of the shaft hole 101a facing the seal ring mounting groove 102b become a sliding surface, which makes sliding contact with the surface of the seal ring 104. ing.
【０００８】また、ハウジング１０１や軸１０２の材料
としては、シールリング１０４との摺動による摩耗を考
慮して、耐久性に優れた硬い材料の使用や表面処理を施
したものが使用されている。As the material of the housing 101 and the shaft 102, a hard material having excellent durability and a surface-treated material are used in consideration of wear due to sliding with the seal ring 104. .
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近年に
おいては油圧機器の軽量化を図るためにハウジングや軸
の材料にアルミニウムを採用したり、あるいは、コスト
低減のために表面処理を廃止することが進められてい
る。However, in recent years, aluminum has been used as a material for a housing and a shaft in order to reduce the weight of hydraulic equipment, or surface treatment has been abolished in order to reduce costs. Have been.
【００１０】これに伴い、従来と同じシールリングであ
っても、材料変更された部材や表面処理の省かれた部材
に対して使用すると、相手側部材やシールリングの摩耗
量が大きくなってシール性低下を招くことになり、油圧
機器の寿命の短命化（耐久性の低下）や性能低下を招く
ことになる。Accordingly, when the same seal ring as that of the related art is used for a member whose material is changed or whose surface treatment is omitted, the wear amount of the mating member and the seal ring becomes large, and the seal ring becomes large. This leads to a reduction in the performance of the hydraulic device, a reduction in the life of the hydraulic device (decrease in durability) and a reduction in performance.
【００１１】特に、ハウジングや軸にアルミニウム等の
「軟質な金属」を使用する場合で、しかも表面処理を施
さない場合には、それらの摺動面が摩耗し易く、何らか
の対策が必要であった。In particular, when a "soft metal" such as aluminum is used for the housing and shaft, and when no surface treatment is applied, the sliding surfaces thereof are liable to wear, and some measures have been required. .
【００１２】本発明は上記従来技術の問題を解決するた
めになされたもので、その目的とするところは、シール
リング及びシールリングの相手部材の摺動面の摩耗防止
を図ることの可能なシールリングの取り付け構造を提供
することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems of the prior art, and an object of the present invention is to provide a seal capable of preventing abrasion of a sliding surface of a seal ring and a mating member of the seal ring. An object of the present invention is to provide a ring mounting structure.
【００１３】[0013]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、軸孔及び該軸孔に挿嵌されて相対
移動する軸と、前記軸孔または軸の対向する一方の周壁
面に設けられた周方向溝と、前記周方向溝に嵌合し、密
封流体の圧力により、被押圧面となる前記周方向溝の側
壁面及び対向する他方の周壁面に押圧されるシールリン
グと、を有するシールリングの取り付け構造において、
前記被押圧面の一方とシールリングにより挟持される位
置に、前記被押圧面及びシールリングとの相対移動を規
制する係合固定手段を有する環状部材を備えることを特
徴とする。In order to achieve the above object, according to the present invention, there is provided a shaft hole, a shaft inserted and fitted in the shaft hole, and one of the shaft holes or one of the opposed shafts. A circumferential groove provided on a peripheral wall surface, and a seal fitted to the circumferential groove and pressed against the side wall surface of the peripheral groove serving as a pressed surface and the other opposing peripheral wall surface by the pressure of the sealing fluid. And a seal ring mounting structure having a ring,
An annular member having engagement fixing means for restricting relative movement between the pressed surface and the seal ring is provided at a position sandwiched by one of the pressed surfaces and the seal ring.
【００１４】この構成によると、一方の被押圧面には環
状部材が係合固定手段により相対移動が規制された状態
で押圧するので、摺動は発生せず押圧力のみ加わる。ま
た、該一方の被押圧面とシールリングとの相対移動も規
制され、シールリングは他方の被押圧面とのみ摺動す
る。According to this configuration, since the annular member presses the one pressed surface in a state where the relative movement is restricted by the engagement and fixing means, no sliding occurs and only the pressing force is applied. Further, the relative movement between the one pressed surface and the seal ring is also restricted, and the seal ring slides only with the other pressed surface.
【００１５】また、前記係合固定手段は、前記環状部材
に設けられたカット部であることも好適である。It is also preferable that the engagement fixing means is a cut portion provided on the annular member.
【００１６】この構成によると、シールリングが密封流
体の圧力により押圧された状態で、環状部材のカット部
のエッジが被押圧面の一方及びシールリングにくい込
み、係合固定手段となる。According to this configuration, in a state where the seal ring is pressed by the pressure of the sealing fluid, the edge of the cut portion of the annular member is engaged with one of the pressed surfaces and the seal ring, and serves as engagement fixing means.
【００１７】また、前記カット部は、被押圧面に固定さ
れている状態で突き合わさる突き合わせ部を備えること
も好適である。[0017] It is also preferable that the cut portion includes a butting portion that abuts while being fixed to the surface to be pressed.
【００１８】この構成によると、カット部からの密封流
体の漏れを抑えることができる。According to this configuration, leakage of the sealed fluid from the cut portion can be suppressed.
【００１９】また、前記シールリングは、前記環状部材
に設けられたカット部に係合する突起を備えることも好
適である。Further, it is preferable that the seal ring has a projection that engages with a cut portion provided on the annular member.
【００２０】この構成によると、シールリングと環状材
との相対移動の規制をより確実に行なうと共に、カット
部との隙間を封止して密封流体の漏れを抑えることがで
きる。According to this configuration, the relative movement between the seal ring and the annular member can be more reliably regulated, and the gap between the cut portion and the seal portion can be sealed to suppress leakage of the sealed fluid.
【００２１】[0021]
（実施の形態１）図１は、本発明を適用した第１の実施
の形態における、シールリングの取付構造を説明する図
である。図１（ａ）は、ハウジング１の軸孔１ａに挿通
されると共に回転する軸２のシールリング３の取り付け
部を示す図であり、ハウジング１のみ断面としている図
である。図１（ｂ）は、図１（ａ）のＳ１−Ｓ１断面の
拡大図である。図１（ｃ）はブッシュ４の斜視図であ
る。図１（ｄ）はシールリング３の斜視図である。(Embodiment 1) FIG. 1 is a view for explaining a mounting structure of a seal ring in a first embodiment to which the present invention is applied. FIG. 1A is a diagram illustrating a mounting portion of a seal ring 3 of a shaft 2 that rotates while being inserted into a shaft hole 1 a of the housing 1, and is a diagram illustrating only a cross section of the housing 1. FIG. 1B is an enlarged view of a section taken along line S1-S1 of FIG. FIG. 1C is a perspective view of the bush 4. FIG. 1D is a perspective view of the seal ring 3.
【００２２】図１（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ）に基
づいて第１の実施の形態のシールリングの取付構造を説
明する。図１（ａ），（ｂ）においては、右側が密封流
体としての所定の圧力を伴うオイルを封入する領域であ
り、密封流体側Ｐ（高圧側）となっている。Referring to FIGS. 1 (a), 1 (b), 1 (c) and 1 (d), a description will be given of a seal ring mounting structure according to the first embodiment. In FIGS. 1A and 1B, the right side is a region for sealing oil with a predetermined pressure as a sealing fluid, and is on a sealing fluid side P (high pressure side).
【００２３】軸２はアルミニウムを材料として用いてお
り、軸孔１ａに対向する一方の周壁面としての外周壁面
２ａには周方向溝２ｂが設けられている。そして、周方
向溝２ｂには環状部材としてのブッシュ４を介してシー
ルリング３が嵌め込まれている。The shaft 2 is made of aluminum as a material, and a circumferential groove 2b is provided on an outer peripheral wall surface 2a as one peripheral wall surface facing the shaft hole 1a. The seal ring 3 is fitted in the circumferential groove 2b via a bush 4 as an annular member.
【００２４】ブッシュ４は、周方向溝２ｂの軸方向の幅
とほぼ同じ幅であり、軸方向部４ａの両端部に外側に拡
がるフランジ部４ｂ，４ｃを備え、フランジ部４ｂ，４
ｃが周方向溝２ｂの側壁面２ｃ，２ｄと当接している。
また、係合固定手段としてのカット部４ｄによりＣリン
グ状となっており、拡径するように撓ませて周方向溝２
ｂへの装着を可能としている。The bush 4 has substantially the same width as the width of the circumferential groove 2b in the axial direction. The bush 4 has flanges 4b and 4c extending outward at both ends of the axial portion 4a.
c is in contact with the side wall surfaces 2c and 2d of the circumferential groove 2b.
Further, it is formed in a C-ring shape by a cut portion 4d as an engagement fixing means, and is bent so as to expand in diameter to form a circumferential groove 2d.
b.
【００２５】ブッシュ４の装着工程において、圧力を加
えて周方向溝２ｂの表面にカット部４ｄのエッジがくい
込むようにカシメることにより、ブッシュ４と周方向溝
２ｂの固定がより強固に行なわれ、周方向溝２ｂ内でブ
ッシュ４が移動してしまうことが防止されている。尚、
カシメ工程を省いてもブッシュ４の移動が発生しない場
合には、カシメ工程を省略することも可能である。In the mounting process of the bush 4, the bush 4 and the circumferential groove 2 b are fixed more firmly by applying pressure and caulking so that the edge of the cut portion 4 d cuts into the surface of the circumferential groove 2 b. This prevents the bush 4 from moving in the circumferential groove 2b. still,
If the bush 4 does not move even if the caulking step is omitted, the caulking step can be omitted.
【００２６】ブッシュ４の材料としては、この実施の形
態では鉄系材料（ＳＰＣＣ等）を採用したが、より強度
が大きくバネ性を備えたスプリング鋼等の炭素鋼を使用
することも可能である。特に強度の低い材料を使用しな
い限り、材質を限定する必要はない。As the material of the bush 4, an iron-based material (such as SPCC) is used in this embodiment, but carbon steel such as spring steel having higher strength and spring properties may be used. . It is not necessary to limit the material unless a material having particularly low strength is used.
【００２７】シールリング３は、矩形断面形状を有する
環状部材であり、ブッシュ４の軸方向部４ａとフランジ
部４ｂ，４ｃの間の環状隙間に収納される。そして、密
封流体側Ｐからの圧力（矢印で図示）を受け、被押圧面
としてのフランジ部４ｃ及び周方向溝２ｂに対向する他
方の周壁面としての軸孔１ａに押圧されている。The seal ring 3 is an annular member having a rectangular cross-sectional shape, and is housed in an annular gap between the axial portion 4a of the bush 4 and the flange portions 4b, 4c. Then, it receives pressure (illustrated by an arrow) from the sealed fluid side P and is pressed against the flange portion 4c as the pressed surface and the shaft hole 1a as the other peripheral wall surface facing the circumferential groove 2b.
【００２８】また、シールリング３の軸方向の一端面に
は、ブッシュ４のカット部４ｄに係合する突起３ａが設
けられている。A projection 3a is provided on one end surface of the seal ring 3 in the axial direction so as to engage with the cut portion 4d of the bush 4.
【００２９】シールリング３の材料としては、この実施
の形態ではＰＴＦＥを材料とした樹脂材料を採用してい
るが、金属リング（カット部を備えたＣリング形状）を
使用することも可能である。As the material of the seal ring 3, a resin material made of PTFE is used in this embodiment, but a metal ring (C ring shape having a cut portion) may be used. .
【００３０】このようなシールリング３の取付構造によ
ると、ブッシュ４のカット部４ｄがは周方向溝２ｂにく
い込んで固定される。従って、ブッシュ４と周方向溝２
ｂが摺動することはなく密封流体側Ｐからの押圧力のみ
加わるので、ブッシュ４のフランジ部４ｂ，４ｃや周方
向溝２ｂの側壁面２ｃ，２ｄの摩耗を抑えることが可能
となる。According to such a mounting structure of the seal ring 3, the cut portion 4d of the bush 4 is fixed by being inserted into the circumferential groove 2b. Therefore, the bush 4 and the circumferential groove 2
Since only the pressing force from the sealed fluid side P is applied without the sliding of b, the abrasion of the flange portions 4b, 4c of the bush 4 and the side walls 2c, 2d of the circumferential groove 2b can be suppressed.
【００３１】シールリング３は、ブッシュ４のカット部
４ｄに突起３ａが係合していることからブッシュ４との
相対回転移動が規制され、ブッシュ４を介して軸２に固
定された状態となり、軸２の回転移動に追随して、外周
面が軸孔１ａのみと摺動することになる。Since the projection 3a is engaged with the cut portion 4d of the bush 4, the relative rotation of the seal ring 3 with respect to the bush 4 is restricted, and the seal ring 3 is fixed to the shaft 2 via the bush 4. Following the rotational movement of the shaft 2, the outer peripheral surface slides only with the shaft hole 1a.
【００３２】従って、シールリング３の摺動面及びその
摺動面と摺動する被押圧面（軸孔１ａ）を特定すること
が可能となり、この実施の形態では摩耗し易い材料の軸
２とシールリング３とは摺動せず、その部位における摩
耗が防止可能となる。Accordingly, it is possible to specify the sliding surface of the seal ring 3 and the pressed surface (shaft hole 1a) that slides on the sliding surface. It does not slide with the seal ring 3, and wear at that portion can be prevented.
【００３３】また、ハウジング１に関しても、耐摩耗性
の材料を使用したり、軸孔１ａに表面処理を施すこと等
の摩耗対策も適宜行なうことも可能である。Also, for the housing 1, it is possible to take appropriate measures against wear, such as using a wear-resistant material or applying a surface treatment to the shaft hole 1a.
【００３４】また、係合固定手段として、カット部４ｄ
の代わりにマウンド状のスパイクを設けることも可能で
ある。As the engagement fixing means, a cut portion 4d
It is also possible to provide mound-shaped spikes instead of.
【００３５】（実施の形態２）図２は、第２の実施の形
態の図１のＤ１部に相当する部位の拡大図である。図２
に描かれない第２の実施の形態におけるその他の構成及
び作用は第１の実施の形態と同じであるので、その説明
を省略する。(Embodiment 2) FIG. 2 is an enlarged view of a portion corresponding to a portion D1 in FIG. 1 of a second embodiment. FIG.
Since other configurations and operations in the second embodiment, which are not illustrated in FIG. 7, are the same as those in the first embodiment, description thereof will be omitted.
【００３６】図２（ａ）においては、シールリング３の
突起３ａ’の高さは、ブッシュ４のフランジ部４ｃの幅
よりも低く、突起３ａ’の頂面と側壁面２ｄとの間に隙
間５が形成されている。In FIG. 2A, the height of the projection 3a 'of the seal ring 3 is smaller than the width of the flange portion 4c of the bush 4, and a gap is provided between the top surface of the projection 3a' and the side wall surface 2d. 5 are formed.
【００３７】密封流体は、この隙間５を通って密封流体
側Ｐより反密封流体側へと疎通することになるが、隙間
５の流路面積を小さく設定することで、無視できる漏れ
量とすることが可能である。The sealed fluid passes through the gap 5 from the sealed fluid side P to the non-sealed fluid side, but by setting the flow passage area of the gap 5 small, the leakage amount can be ignored. It is possible.
【００３８】また、カット部４ｄのエッジ４ｅ，４ｆは
ブッシュ４の装着時及び密封流体の圧力により側壁面２
ｄにくい込むように作用して回転を防止している。The edges 4e and 4f of the cut portion 4d are formed on the side wall surface 2 when the bush 4 is mounted and due to the pressure of the sealing fluid.
d to prevent rotation.
【００３９】図２（ｂ）においては、シールリング３１
は突起を備えていない。また、ブッシュ４１のカット部
４１は突き合わせ部としての突き当て面となっており、
図２（ａ）に示されたような隙間５をなくしている。In FIG. 2B, the seal ring 31
Does not have protrusions. In addition, the cut portion 41 of the bush 41 is an abutting surface as an abutting portion,
The gap 5 as shown in FIG. 2A is eliminated.
【００４０】但し、カット部４１ａの面取り４１ｂが合
わさった部位に三角断面形状の隙間５ａが存在する。密
封流体の圧力によりシールリング３１が変形してこの隙
間５ａにくい込むことにより、シールリング３１とブッ
シュ４１のフランジ部４１ｃの相対回転移動が規制され
る。However, there is a gap 5a having a triangular cross section at a portion where the chamfer 41b of the cut portion 41a is fitted. Since the seal ring 31 is deformed by the pressure of the sealing fluid and hardly enters the gap 5a, the relative rotational movement between the seal ring 31 and the flange portion 41c of the bush 41 is restricted.
【００４１】（実施の形態３）図３は、第３の実施の形
態のシールリングの取り付け構造を説明する断面図であ
り、図３（ａ）は図１（ｂ）に対応し、図３（ｂ）は図
３（ａ）のＳ２断面である。(Embodiment 3) FIG. 3 is a sectional view for explaining a mounting structure of a seal ring according to a third embodiment. FIG. 3 (a) corresponds to FIG. 1 (b). (B) is an S2 section of FIG. 3 (a).
【００４２】この実施の形態においては、軸５２の周方
向溝５２ａに挿嵌されたシールリング５３の、ハウジン
グ５１との摺動を防止する構成を採用している。In this embodiment, a structure is adopted in which the seal ring 53 inserted into the circumferential groove 52a of the shaft 52 is prevented from sliding with the housing 51.
【００４３】即ち、ブッシュ５４はハウジング５１の内
周壁面である軸孔５１ａに圧入固定されている。またブ
ッシュ５４にはカット部５４ａが設けられており、カッ
ト部５４ａのエッジが軸孔５１ａにくい込むことで回転
防止が図られている。That is, the bush 54 is press-fitted and fixed to the shaft hole 51 a which is the inner peripheral wall surface of the housing 51. The bush 54 is provided with a cut portion 54a, and the edge of the cut portion 54a is hardly inserted into the shaft hole 51a to prevent rotation.
【００４４】シールリング５３は、外周面の一部に突起
５３ａを備え、カット部５４ａの隙間に係合している。The seal ring 53 has a projection 53a on a part of the outer peripheral surface, and is engaged with a gap between the cut portions 54a.
【００４５】密封流体側Ｐ（この実施の形態では図にお
いて右側）からの圧力を受けると、シールリング５３
は、拡径方向に押圧されてブッシュ５４との密着状態を
増し、また、周方向溝５２ａの反密封流体側の側壁面５
２ｂに押圧される。When pressure is applied from the sealing fluid side P (the right side in the figure in this embodiment), the sealing ring 53
Is pressed in the radially increasing direction to increase the contact state with the bush 54, and the side wall surface 5 of the circumferential groove 52a on the side opposite to the sealed fluid.
2b.
【００４６】従って、軸５２が回転した状態では、シー
ルリング５３はブッシュ５４を介してハウジング５１側
に固定されて回転せず、摺動面は側壁面５２ｂとこの側
壁面５２ｂに当接するシールリング５３の軸方向端部と
なる。Therefore, when the shaft 52 is rotated, the seal ring 53 is fixed to the housing 51 via the bush 54 and does not rotate, and the sliding surface is the side wall surface 52b and the seal ring abutting on the side wall surface 52b. 53 is the axial end.
【００４７】尚、シールリング５３の外周面の一部に設
けられた突起５３ａを削除した場合において、密封流体
の圧力による拡径方向の押圧力によりシールリング５３
の外周面が変形してくい込む状態となり、回転が防止さ
れる場合には、突起５３ａを不要とすることも可能であ
る。When the projection 53a provided on a part of the outer peripheral surface of the seal ring 53 is omitted, the seal ring 53 is pressed by the pressure of the sealing fluid in the radially expanding direction.
When the outer peripheral surface is deformed and bitten to prevent rotation, the projection 53a may be unnecessary.
【００４８】[0048]
【発明の効果】本発明によると、環状部材によりシール
リングを固定することができ、シールリングとシールリ
ングの相手部材の摺動面を特定の部位に限定して、摺動
させない部位の摩耗防止を図ることが可能となり、密封
性及び耐久性の向上したシールリングの取り付け構造が
得られる。According to the present invention, the seal ring can be fixed by the annular member, and the sliding surface of the seal ring and the mating member of the seal ring is limited to a specific portion to prevent abrasion of a portion that does not slide. Therefore, a seal ring mounting structure with improved sealing performance and durability can be obtained.
【００４９】摺動面が特定されることから、摺動面側の
みを耐摩耗性の高い材料を使用したり、表面処理を施す
ことにより、コスト低減を図ることも可能である。Since the sliding surface is specified, it is possible to reduce the cost by using a material having high wear resistance only on the sliding surface side or by performing a surface treatment.
【００５０】環状部材にカット部を設けることにより、
簡単な構成で環状部材自身及びシールリングの係合固定
手段となる。By providing a cut portion in the annular member,
With a simple structure, the annular member itself and the seal ring can be engaged and fixed.
【００５１】カット部に突き合わせ部を備えることで、
カット部からの密封流体の漏れを抑えることができる。By providing the cut portion with a butted portion,
Leakage of the sealed fluid from the cut portion can be suppressed.
【００５２】シールリングに突起を備えることにより、
シールリングと環状材との相対移動の規制をより確実に
行なうと共に、カット部との隙間を封止して密封流体の
漏れを抑えることができる。By providing a projection on the seal ring,
The relative movement between the seal ring and the annular member can be more reliably regulated, and the gap between the seal ring and the cut portion can be sealed to suppress leakage of the sealed fluid.
【図１】図１（ａ）は第１の実施の形態におけるシール
リングの取り付け部の断面構成説明図、図１（ｂ）は図
１（ａ）のＳ１−Ｓ１断面の拡大図、図１（ｃ）はブッ
シュの斜視図、図１（ｄ）はシールリングの斜視図であ
る。FIG. 1A is a cross-sectional configuration explanatory view of a mounting portion of a seal ring according to a first embodiment, FIG. 1B is an enlarged view of a cross section taken along line S1-S1 of FIG. FIG. 1C is a perspective view of a bush, and FIG. 1D is a perspective view of a seal ring.
【図２】図２（ａ），（ｂ）は第２の実施の形態の要部
説明図。FIGS. 2A and 2B are explanatory views of a main part of a second embodiment.
【図３】図３（ａ）は、第３の実施の形態におけるシー
ルリングの取り付け部の断面構成説明図、図３（ｂ）
は、図３（ａ）のＳ２−Ｓ２断面の拡大図である。FIG. 3 (a) is a cross-sectional configuration explanatory view of a mounting portion of a seal ring according to a third embodiment, and FIG. 3 (b).
FIG. 4 is an enlarged view of a section taken along line S2-S2 in FIG.
【図４】図４は従来のシールリングの取り付け部の断面
構成説明図。FIG. 4 is an explanatory view of a cross-sectional configuration of a mounting portion of a conventional seal ring.
１ ハウジング １ａ 軸孔 ２ａ 外周壁面（一方の周壁面） ２ｂ 周方向溝 ２ｃ，２ｄ 側壁面 ３ シールリング ３ａ 突起 ４ ブッシュ（環状部材） ４ａ 軸方向部 ４ｂ，４ｃ フランジ部 ４ｄ カット部（係合固定手段） Ｐ 密封流体側 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Housing 1a Shaft hole 2a Outer peripheral wall surface (one peripheral wall surface) 2b Circumferential groove 2c, 2d Side wall surface 3 Seal ring 3a Projection 4 Bush (annular member) 4a Axial portion 4b, 4c Flange portion 4d Cut portion (engagement fixation) Means) P Sealed fluid side
Claims (4)
る軸と、 前記軸孔または軸の対向する一方の周壁面に設けられた
周方向溝と、 前記周方向溝に嵌合し、密封流体の圧力により、被押圧
面となる前記周方向溝の側壁面及び対向する他方の周壁
面に押圧されるシールリングと、 を有するシールリングの取り付け構造において、 前記被押圧面の一方と前記シールリングにより挟持され
る位置に、前記被押圧面及びシールリングとの相対移動
を規制する係合固定手段を有する環状部材を備えること
を特徴とするシールリングの取り付け構造。1. A shaft hole, a shaft inserted and fitted in the shaft hole and relatively moved, a circumferential groove provided on one peripheral wall surface of the shaft hole or the shaft facing the shaft hole, and fitted in the circumferential groove. And a seal ring pressed by the pressure of the sealing fluid against the side wall surface of the circumferential groove serving as a pressed surface and the other opposing peripheral wall surface. And an annular member having engagement fixing means for restricting relative movement between the pressed surface and the seal ring at a position sandwiched by the seal ring and the seal ring.
けられたカット部であることを特徴とする請求項１に記
載のシールリングの取り付け構造。2. The seal ring mounting structure according to claim 1, wherein said engagement fixing means is a cut portion provided in said annular member.
いる状態で突き合わさる突き合わせ部を備えることを特
徴とする請求項２に記載のシールリングの取り付け構
造。3. The seal ring mounting structure according to claim 2, wherein the cut portion includes a butting portion that abuts on the pressed surface while being fixed thereto.
けられたカット部に係合する突起を備えることを特徴と
する請求項２または３に記載のシールリングの取り付け
構造。4. The seal ring mounting structure according to claim 2, wherein the seal ring has a projection that engages with a cut portion provided on the annular member.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21718997A JP3536602B2 (en) | 1997-07-28 | 1997-07-28 | Seal ring mounting structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21718997A JP3536602B2 (en) | 1997-07-28 | 1997-07-28 | Seal ring mounting structure |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1144363A true JPH1144363A (en) | 1999-02-16 |
| JP3536602B2 JP3536602B2 (en) | 2004-06-14 |
Family
ID=16700261
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21718997A Expired - Lifetime JP3536602B2 (en) | 1997-07-28 | 1997-07-28 | Seal ring mounting structure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3536602B2 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007033421A1 (en) * | 2005-09-22 | 2007-03-29 | Pump Technology Services Pty Ltd | Seal assembly |
| JP2007127272A (en) * | 2005-10-03 | 2007-05-24 | Nok Corp | Seal ring and seal structure |
| JP2007292296A (en) * | 2006-03-30 | 2007-11-08 | Nok Corp | Seal ring and seal ring manufacturing method |
| EP1927797A1 (en) | 2006-11-29 | 2008-06-04 | Firma Carl Freudenberg | Seal ring and seal structure |
| CN103511629A (en) * | 2012-06-21 | 2014-01-15 | 六菱橡胶株式会社 | Slide seal and seal structure including same |
| CN108930588A (en) * | 2017-05-26 | 2018-12-04 | 科华控股股份有限公司 | The pneumatic bracket of mounting O-shaped sealing ring in a kind of booster intermediate body crank hole |
-
1997
- 1997-07-28 JP JP21718997A patent/JP3536602B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007033421A1 (en) * | 2005-09-22 | 2007-03-29 | Pump Technology Services Pty Ltd | Seal assembly |
| JP2007127272A (en) * | 2005-10-03 | 2007-05-24 | Nok Corp | Seal ring and seal structure |
| JP2007292296A (en) * | 2006-03-30 | 2007-11-08 | Nok Corp | Seal ring and seal ring manufacturing method |
| EP1927797A1 (en) | 2006-11-29 | 2008-06-04 | Firma Carl Freudenberg | Seal ring and seal structure |
| CN103511629A (en) * | 2012-06-21 | 2014-01-15 | 六菱橡胶株式会社 | Slide seal and seal structure including same |
| CN108930588A (en) * | 2017-05-26 | 2018-12-04 | 科华控股股份有限公司 | The pneumatic bracket of mounting O-shaped sealing ring in a kind of booster intermediate body crank hole |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3536602B2 (en) | 2004-06-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8607431B2 (en) | Ring for mounting a structure to a shaft | |
| US4552367A (en) | Hub seal and axle assembly and method for its assembly | |
| EP1134466B1 (en) | Lip type seal | |
| US4026563A (en) | Oil seal with locking bead and O. D. sealing rib | |
| US4511191A (en) | Anticreep device for annular member | |
| JP2001263499A (en) | Lip type seal | |
| US8336887B2 (en) | Seal assembly | |
| JP2008509354A (en) | Seal for bearing assembly | |
| JP3536602B2 (en) | Seal ring mounting structure | |
| JP2605197Y2 (en) | Sealing device | |
| JP4736394B2 (en) | Seal ring | |
| JP3335155B2 (en) | Annular packing and mechanical seal using the same | |
| JPH0618764U (en) | Seal ring | |
| JP2005054827A (en) | Sealing device | |
| JP4513158B2 (en) | Friction roller type transmission | |
| JP3035499B2 (en) | Dust seal | |
| JP2012041969A (en) | Boot for constant velocity universal joint and constant velocity universal joint | |
| JPH0712762Y2 (en) | Sealing device | |
| JP3498760B2 (en) | Sealing device | |
| JP7643648B1 (en) | Reverse input cutoff clutch and assembly method thereof | |
| JP2001336641A (en) | Sealing structure | |
| JPH0645103Y2 (en) | Seal mounting structure | |
| JP2577985Y2 (en) | Seal structure for oil passage connection between members that rotate relatively | |
| JP2005273693A (en) | Sealing device | |
| JP2006038063A (en) | Seal ring |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20031225 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040224 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040308 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080326 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090326 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100326 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110326 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110326 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120326 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130326 Year of fee payment: 9 |