JPH1144408A - ボイラのブロー制御装置 - Google Patents
ボイラのブロー制御装置Info
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- JPH1144408A JPH1144408A JP21564897A JP21564897A JPH1144408A JP H1144408 A JPH1144408 A JP H1144408A JP 21564897 A JP21564897 A JP 21564897A JP 21564897 A JP21564897 A JP 21564897A JP H1144408 A JPH1144408 A JP H1144408A
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- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 8
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000008400 supply water Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
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- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ブロー制御装置のブロー流量が減少しても缶
水の排出量を確保して、缶水濃度を規定値に保持できる
ようにしたボイラのブロー制御装置を提供する。 【解決手段】 ボイラの缶水濃度により、給水に同期し
てブロー電磁弁６を開閉制御するボイラのブロー制御装
置において、ブロー電磁弁６を開いた後に缶水濃度が所
定濃度を超えて上昇傾向にあるかを判定する手段と、上
昇傾向にある場合（ｔ3〜ｔ4）に、給水と同期すること
なくブロー電磁弁６を開にする（ｔ4〜ｔ5）手段を備え
た。
水の排出量を確保して、缶水濃度を規定値に保持できる
ようにしたボイラのブロー制御装置を提供する。 【解決手段】 ボイラの缶水濃度により、給水に同期し
てブロー電磁弁６を開閉制御するボイラのブロー制御装
置において、ブロー電磁弁６を開いた後に缶水濃度が所
定濃度を超えて上昇傾向にあるかを判定する手段と、上
昇傾向にある場合（ｔ3〜ｔ4）に、給水と同期すること
なくブロー電磁弁６を開にする（ｔ4〜ｔ5）手段を備え
た。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ボイラの缶水濃
度を適正値に保つようにしたボイラのブロー制御装置に
関するものである。
度を適正値に保つようにしたボイラのブロー制御装置に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ボイラを運転して蒸気を発生させると、
ボイラの給水中に含まれる不純物がボイラの缶水中に残
り、徐々に濃縮してキャリオーバー現象を引き起こす。
このため、ブロー電磁弁を備え、ボイラの缶水濃度が上
昇するとブロー電磁弁を開けてボイラの缶水を排出し、
ボイラの缶水濃度が低下するとブロー電磁弁を閉め、こ
れにより、缶水濃度を規定値に保持するようにしたブロ
ー制御装置をボイラに備えて、前記キャリオーバー現象
を防止することが広く行われている。
ボイラの給水中に含まれる不純物がボイラの缶水中に残
り、徐々に濃縮してキャリオーバー現象を引き起こす。
このため、ブロー電磁弁を備え、ボイラの缶水濃度が上
昇するとブロー電磁弁を開けてボイラの缶水を排出し、
ボイラの缶水濃度が低下するとブロー電磁弁を閉め、こ
れにより、缶水濃度を規定値に保持するようにしたブロ
ー制御装置をボイラに備えて、前記キャリオーバー現象
を防止することが広く行われている。
【０００３】従来、前記ブロー制御装置は、ブローと給
水との熱交換等の理由により、給水ポンプと同期してブ
ロー電磁弁を開けるように該ブロー電磁弁の開閉を制御
することが一般に行われていた。そして、このブロー流
量は、給水ポンプの給水流量等により、オリフィスや絞
り弁等で絞って、所定流量に調整されていた。
水との熱交換等の理由により、給水ポンプと同期してブ
ロー電磁弁を開けるように該ブロー電磁弁の開閉を制御
することが一般に行われていた。そして、このブロー流
量は、給水ポンプの給水流量等により、オリフィスや絞
り弁等で絞って、所定流量に調整されていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ここに、前記ブロー制
御装置にあっては、ブロー電磁弁用ストレーナの詰まり
やブロー配管の排圧の上昇等によりブロー流量が減少す
ることがあるが、上記従来例にあっては、このような場
合に、缶水の排出量が不足して缶水濃度が上昇し、キャ
リオーバー現象を起こして蒸気の乾き度が低下すること
があるという問題があった。
御装置にあっては、ブロー電磁弁用ストレーナの詰まり
やブロー配管の排圧の上昇等によりブロー流量が減少す
ることがあるが、上記従来例にあっては、このような場
合に、缶水の排出量が不足して缶水濃度が上昇し、キャ
リオーバー現象を起こして蒸気の乾き度が低下すること
があるという問題があった。
【０００５】この発明は上記事情に鑑みて為されたもの
で、ブロー制御装置のブロー流量が減少しても缶水の排
出量を確保して、缶水濃度を規定値に保持できるように
したボイラのブロー制御装置を提供することを目的とす
る。
で、ブロー制御装置のブロー流量が減少しても缶水の排
出量を確保して、缶水濃度を規定値に保持できるように
したボイラのブロー制御装置を提供することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明のボイラのブロー
制御装置は、ボイラの缶水濃度により、給水に同期して
ブロー電磁弁を開閉制御するボイラのブロー制御装置に
おいて、ブロー電磁弁を開いた後に缶水濃度が所定濃度
を超えて上昇傾向にあるかを判定する手段と、前記上昇
傾向にある場合に、給水と同期することなくブロー電磁
弁を開にする手段を備えたことを特徴とする。
制御装置は、ボイラの缶水濃度により、給水に同期して
ブロー電磁弁を開閉制御するボイラのブロー制御装置に
おいて、ブロー電磁弁を開いた後に缶水濃度が所定濃度
を超えて上昇傾向にあるかを判定する手段と、前記上昇
傾向にある場合に、給水と同期することなくブロー電磁
弁を開にする手段を備えたことを特徴とする。
【０００７】また、本発明のボイラのブロー制御装置
は、ブロー電磁弁を開いた後に缶水濃度が所定濃度を超
えて上昇傾向にあるかを判定する手段と、前記上昇傾向
にある場合に、ブロー電磁弁を給水と同期して開とする
と共に、給水が閉となる時間に対してブロー電磁弁が閉
となる時間を延長する手段を備えたことを特徴とする。
は、ブロー電磁弁を開いた後に缶水濃度が所定濃度を超
えて上昇傾向にあるかを判定する手段と、前記上昇傾向
にある場合に、ブロー電磁弁を給水と同期して開とする
と共に、給水が閉となる時間に対してブロー電磁弁が閉
となる時間を延長する手段を備えたことを特徴とする。
【０００８】これにより、ブロー流量の低下等により缶
水濃度が上昇傾向にある場合に、給水中であるか否かに
関係なくブロー電磁弁を開くことによって缶水の排出量
を確保し、缶水濃度を既定値に保持することができる。
水濃度が上昇傾向にある場合に、給水中であるか否かに
関係なくブロー電磁弁を開くことによって缶水の排出量
を確保し、缶水濃度を既定値に保持することができる。
【０００９】ここに、ブロー電磁弁を開にする缶水濃度
上限値より高い濃度の上昇判定用設定値を設け、ブロー
弁を開いた後に缶水濃度がこの上昇判定用設定値に達し
た時に、缶水濃度が上昇傾向にあると判定するようにす
ることもできる。
上限値より高い濃度の上昇判定用設定値を設け、ブロー
弁を開いた後に缶水濃度がこの上昇判定用設定値に達し
た時に、缶水濃度が上昇傾向にあると判定するようにす
ることもできる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図２は、ブロー制御装置を備えた
蒸気ボイラの概要を示す全体構成図で、ボイラ本体１に
は、蒸気を発生させるために該ボイラ本体１を加熱する
燃焼装置２と、ボイラ本体１に水を供給する給水ポンプ
３と、ボイラの缶水濃度を既定値に保持するためのブロ
ー制御装置４が備えられている。
を参照して説明する。図２は、ブロー制御装置を備えた
蒸気ボイラの概要を示す全体構成図で、ボイラ本体１に
は、蒸気を発生させるために該ボイラ本体１を加熱する
燃焼装置２と、ボイラ本体１に水を供給する給水ポンプ
３と、ボイラの缶水濃度を既定値に保持するためのブロ
ー制御装置４が備えられている。
【００１１】前記ブロー制御装置４には、前記ボイラ本
体１に接続されたブロー配管５と、このブロー配管５内
に介装されたブロー電磁弁６と、このブロー電磁弁６の
開閉を制御する制御装置７が備えられている。同様に前
記ボイラ本体１内の缶水濃度を測定する缶水濃度センサ
８が備えられている。この濃度センサ８及び前記給水ポ
ンプ３からの出力信号が前記制御装置７に入力され、こ
の制御装置７からの信号がブロー電磁弁６に入力され、
ブロー電磁弁６が開閉されるようになっている。ここ
に、前記制御装置７には、図１に示す缶水濃度上限値Ｃ
1と缶水濃度下限値Ｃ2が予め設定されている。
体１に接続されたブロー配管５と、このブロー配管５内
に介装されたブロー電磁弁６と、このブロー電磁弁６の
開閉を制御する制御装置７が備えられている。同様に前
記ボイラ本体１内の缶水濃度を測定する缶水濃度センサ
８が備えられている。この濃度センサ８及び前記給水ポ
ンプ３からの出力信号が前記制御装置７に入力され、こ
の制御装置７からの信号がブロー電磁弁６に入力され、
ブロー電磁弁６が開閉されるようになっている。ここ
に、前記制御装置７には、図１に示す缶水濃度上限値Ｃ
1と缶水濃度下限値Ｃ2が予め設定されている。
【００１２】次に、図１を参照して、前記ブロー制御装
置４の制御動作を説明する。ボイラは燃焼装置２により
加熱されて蒸気を発生するため、この蒸気の発生に伴っ
て缶水の水位が低下する。そして、この缶水が給水ポン
プ始動レベルまで下がると給水ポンプ３がオンになり、
給水ポンプ停止レベルに達するまで給水して水を補給す
る。そして、このように蒸気を発生させていくと、ボイ
ラの缶水には、給水から持ち込まれた不純物が徐々にた
まり、缶水濃度センサ８で検出している缶水濃度が上昇
していく。ボイラの缶水濃度が低く、缶水濃度上限値Ｃ
1まで達しない状態では、給水ポンプ３がオンになって
も、ブロー電磁弁６は閉のままである。
置４の制御動作を説明する。ボイラは燃焼装置２により
加熱されて蒸気を発生するため、この蒸気の発生に伴っ
て缶水の水位が低下する。そして、この缶水が給水ポン
プ始動レベルまで下がると給水ポンプ３がオンになり、
給水ポンプ停止レベルに達するまで給水して水を補給す
る。そして、このように蒸気を発生させていくと、ボイ
ラの缶水には、給水から持ち込まれた不純物が徐々にた
まり、缶水濃度センサ８で検出している缶水濃度が上昇
していく。ボイラの缶水濃度が低く、缶水濃度上限値Ｃ
1まで達しない状態では、給水ポンプ３がオンになって
も、ブロー電磁弁６は閉のままである。
【００１３】そして、ボイラが蒸気を発生し続けて缶水
濃度が上昇し、これが缶水濃度上限値Ｃ1に達した時
（時間ｔ1）、給水ポンプ３と同期してブロー電磁弁６
を開にして、缶水を排出する。以降、缶水濃度が缶水濃
度下限値Ｃ2に達するまで、この動作を繰り返す。する
と、ブロー流量が適正であれば、缶水濃度は徐々に低下
し、缶水濃度下限値Ｃ2まで達したら（時間ｔ2）、ブロ
ー電磁弁６を閉にして、給水ポンプがオンとなっても、
ブロー電磁弁６は閉を継続する。通常は、このように動
作して、缶水濃度を適正値に保持する。
濃度が上昇し、これが缶水濃度上限値Ｃ1に達した時
（時間ｔ1）、給水ポンプ３と同期してブロー電磁弁６
を開にして、缶水を排出する。以降、缶水濃度が缶水濃
度下限値Ｃ2に達するまで、この動作を繰り返す。する
と、ブロー流量が適正であれば、缶水濃度は徐々に低下
し、缶水濃度下限値Ｃ2まで達したら（時間ｔ2）、ブロ
ー電磁弁６を閉にして、給水ポンプがオンとなっても、
ブロー電磁弁６は閉を継続する。通常は、このように動
作して、缶水濃度を適正値に保持する。
【００１４】しかしながら、ブロー電磁弁６のストレー
ナの詰まりや、ブロー配管５の２次側（ブロー電磁弁６
の下流側）の排圧の上昇等によって、ブロー流量が不足
する場合がある。例えば、ボイラを複数台設置し、ブロ
ー配管５の２次側を集合管にした場合には、他の複数台
のボイラのブローの影響により、この集合管の圧力が上
昇し、結果的に排圧が上昇することがある。
ナの詰まりや、ブロー配管５の２次側（ブロー電磁弁６
の下流側）の排圧の上昇等によって、ブロー流量が不足
する場合がある。例えば、ボイラを複数台設置し、ブロ
ー配管５の２次側を集合管にした場合には、他の複数台
のボイラのブローの影響により、この集合管の圧力が上
昇し、結果的に排圧が上昇することがある。
【００１５】そこで、缶水濃度がその上限値Ｃ1に達
し、ブロー電磁弁６を給水ポンプ３に同期して開にした
（時間ｔ3）後、缶水濃度が平均的に徐々に増加し、所
定時間Ｔを経過しても缶水濃度がその上限値Ｃ1以下に
低下しない場合に、ブロー不足と判定する手段を制御装
置７内に備える。そして、缶水濃度が上昇傾向と判定さ
れた場合には、今まで給水と同期で開けていたブロー電
磁弁６を、給水との同期をなくして、連続で開（給水停
止中でも開にする）にして（時間ｔ4）、ブロー流量の
不足を時間の方で補い排出量を確保して缶水濃度を低下
させる。そして、缶水濃度がその下限値Ｃ2に達するま
でこの動作を継続する（時間ｔ4〜ｔ5）。これにより、
ブロー流量が不足しても、缶水排出量の不足を補って、
ボイラの缶水濃度を適正値に保持することができる。
し、ブロー電磁弁６を給水ポンプ３に同期して開にした
（時間ｔ3）後、缶水濃度が平均的に徐々に増加し、所
定時間Ｔを経過しても缶水濃度がその上限値Ｃ1以下に
低下しない場合に、ブロー不足と判定する手段を制御装
置７内に備える。そして、缶水濃度が上昇傾向と判定さ
れた場合には、今まで給水と同期で開けていたブロー電
磁弁６を、給水との同期をなくして、連続で開（給水停
止中でも開にする）にして（時間ｔ4）、ブロー流量の
不足を時間の方で補い排出量を確保して缶水濃度を低下
させる。そして、缶水濃度がその下限値Ｃ2に達するま
でこの動作を継続する（時間ｔ4〜ｔ5）。これにより、
ブロー流量が不足しても、缶水排出量の不足を補って、
ボイラの缶水濃度を適正値に保持することができる。
【００１６】なお、この実施の形態では、ブロー不足と
判定した後にブロー電磁弁６を連続して開けた例を示し
ているが、缶水濃度センサ８からの缶水濃度の値によ
り、給水ポンプ４を停止した後、ブロー電磁弁６を停止
する時間を遅らせて、ブロー電磁弁６の開の時間を給水
時間より長くして、排水量の不足を補うようにすること
もできる。即ち、缶水濃度が所定値を超えて上昇傾向と
判断した場合に、給水ポンプ３のオン時間に対して、ブ
ロー電磁弁６のオン時間をタイマー等により長く設定す
ることで、ブロー電磁弁６を給水ポンプ３と同期してオ
ン／オフさせながら、ブロー排出量を多くすることがで
きる。
判定した後にブロー電磁弁６を連続して開けた例を示し
ているが、缶水濃度センサ８からの缶水濃度の値によ
り、給水ポンプ４を停止した後、ブロー電磁弁６を停止
する時間を遅らせて、ブロー電磁弁６の開の時間を給水
時間より長くして、排水量の不足を補うようにすること
もできる。即ち、缶水濃度が所定値を超えて上昇傾向と
判断した場合に、給水ポンプ３のオン時間に対して、ブ
ロー電磁弁６のオン時間をタイマー等により長く設定す
ることで、ブロー電磁弁６を給水ポンプ３と同期してオ
ン／オフさせながら、ブロー排出量を多くすることがで
きる。
【００１７】また、ブロー電磁弁２の開後に缶水濃度が
上昇傾向にあるか否かを、時間Ｔを経過した後の缶水濃
度で見ているが、例えば、図１の一点鎖線で示すよう
に、上限設定より高い缶水濃度の上昇判定用設定値Ｃ3
を設け、缶水濃度がこの設定値Ｃ3に達した場合、直ち
に上昇傾向と判断するようにしても良い。
上昇傾向にあるか否かを、時間Ｔを経過した後の缶水濃
度で見ているが、例えば、図１の一点鎖線で示すよう
に、上限設定より高い缶水濃度の上昇判定用設定値Ｃ3
を設け、缶水濃度がこの設定値Ｃ3に達した場合、直ち
に上昇傾向と判断するようにしても良い。
【００１８】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明によれ
ば、ブロー流量の低下等により缶水濃度が上昇傾向にあ
る場合に、給水中であるか否かに関係なくブロー電磁弁
を開くことによって缶水の排出量を確保し、缶水濃度を
既定値に保持することができ、これによって、キャリオ
ーバー現象を起こして蒸気の乾き度が低下してしまうこ
とを防止することができる。
ば、ブロー流量の低下等により缶水濃度が上昇傾向にあ
る場合に、給水中であるか否かに関係なくブロー電磁弁
を開くことによって缶水の排出量を確保し、缶水濃度を
既定値に保持することができ、これによって、キャリオ
ーバー現象を起こして蒸気の乾き度が低下してしまうこ
とを防止することができる。
【図１】本発明の実施の形態の制御動作の説明に付する
図。
図。
【図２】本発明が適用されるブロー制御装置を備えたボ
イラの概要を示す全体構成図。
イラの概要を示す全体構成図。
１ ボイラ本体 ２ 燃焼装置 ３ 給水ポンプ ４ ブロー制御装置 ５ ブロー配管 ６ ブロー電磁弁 ７ 制御装置 ８ 缶水濃度センサ
Claims (3)
- 【請求項１】 ボイラの缶水濃度により、給水に同期し
てブロー電磁弁を開閉制御するボイラのブロー制御装置
において、 ブロー電磁弁を開いた後に缶水濃度が所定濃度を超えて
上昇傾向にあるかを判定する手段と、前記上昇傾向にあ
る場合に、給水と同期することなくブロー電磁弁を開に
する手段を備えたことを特徴とするボイラのブロー制御
装置。 - 【請求項２】 ボイラの缶水濃度により、給水に同期し
てブロー電磁弁を開閉制御するボイラのブロー制御装置
において、 ブロー電磁弁を開いた後に缶水濃度が所定濃度を超えて
上昇傾向にあるかを判定する手段と、前記上昇傾向にあ
る場合に、ブロー電磁弁を給水と同期して開とすると共
に、給水が閉となる時間に対してブロー電磁弁が閉とな
る時間を延長する手段を備えたことを特徴とするボイラ
のブロー制御装置。 - 【請求項３】 ブロー電磁弁を開にする缶水濃度上限値
より高い缶水濃度の上昇判定用設定値を設け、ブロー電
磁弁を開いた後に缶水濃度がこの上昇判定用設定値に達
した時に、缶水濃度が所定濃度を超えて上昇傾向にある
と判定することを特徴とする請求項１又は２記載のボイ
ラのブロー制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21564897A JP3933261B2 (ja) | 1997-07-25 | 1997-07-25 | ボイラのブロー制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21564897A JP3933261B2 (ja) | 1997-07-25 | 1997-07-25 | ボイラのブロー制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1144408A true JPH1144408A (ja) | 1999-02-16 |
| JP3933261B2 JP3933261B2 (ja) | 2007-06-20 |
Family
ID=16675892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21564897A Expired - Lifetime JP3933261B2 (ja) | 1997-07-25 | 1997-07-25 | ボイラのブロー制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3933261B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018035962A (ja) * | 2016-08-30 | 2018-03-08 | 株式会社サムソン | 全ブロー実施ボイラ |
| US12262714B2 (en) | 2019-11-13 | 2025-04-01 | Lg Chem, Ltd. | Superabsorbent polymer and preparation method thereof |
-
1997
- 1997-07-25 JP JP21564897A patent/JP3933261B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018035962A (ja) * | 2016-08-30 | 2018-03-08 | 株式会社サムソン | 全ブロー実施ボイラ |
| US12262714B2 (en) | 2019-11-13 | 2025-04-01 | Lg Chem, Ltd. | Superabsorbent polymer and preparation method thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3933261B2 (ja) | 2007-06-20 |
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