JPH114614A - 汎用形コンバイン - Google Patents
汎用形コンバインInfo
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- JPH114614A JPH114614A JP16115497A JP16115497A JPH114614A JP H114614 A JPH114614 A JP H114614A JP 16115497 A JP16115497 A JP 16115497A JP 16115497 A JP16115497 A JP 16115497A JP H114614 A JPH114614 A JP H114614A
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- JP
- Japan
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- platform
- cutting
- cutting blade
- rear end
- cutting height
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 刈高さ検出用ソリ体の損傷等を防止するこ
と。 【解決手段】 刈高さ検出用ソリ体は、プラットホーム
の底部に前端部を枢支し、同前端部より後下方へ伸延さ
せて形成した後端部に、連結片の前端部を回動自在に連
結し、同連結片の後端部をプラットホームの底部に前後
スライド自在に取付けた。
と。 【解決手段】 刈高さ検出用ソリ体は、プラットホーム
の底部に前端部を枢支し、同前端部より後下方へ伸延さ
せて形成した後端部に、連結片の前端部を回動自在に連
結し、同連結片の後端部をプラットホームの底部に前後
スライド自在に取付けた。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、汎用形コンバイン
に関する。
に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、汎用形コンバインの一形態とし
て、圃場の作物を分草する左右一対の分草体と、同分草
体により分草された作物を掻込む掻込みリールと、同掻
込みリールにより掻込まれた作物の根元部を刈取る刈刃
と、同刈刃により刈取られた作物を取込むプラットホー
ムオーガとを具備する刈取部を装備するものがある。
て、圃場の作物を分草する左右一対の分草体と、同分草
体により分草された作物を掻込む掻込みリールと、同掻
込みリールにより掻込まれた作物の根元部を刈取る刈刃
と、同刈刃により刈取られた作物を取込むプラットホー
ムオーガとを具備する刈取部を装備するものがある。
【0003】そして、刈刃の直後方位置には、刈刃によ
る作物の刈高さを検出する刈高さを検出用ソリ体を配設
している。
る作物の刈高さを検出する刈高さを検出用ソリ体を配設
している。
【0004】また、掻込みリールは、左右一対の分草体
間にてリール支持アームにより昇降自在に支持されてい
る。
間にてリール支持アームにより昇降自在に支持されてい
る。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記した汎
用形コンバインは、未だ、次のような課題を有してい
る。
用形コンバインは、未だ、次のような課題を有してい
る。
【0006】 刈取部を接地させた状態で機体を後進
させると、刈高さ検出用ソリ体が土をかかえ込み、同ソ
リ体が損傷等されることがある。
させると、刈高さ検出用ソリ体が土をかかえ込み、同ソ
リ体が損傷等されることがある。
【0007】 分草体上を摺動しながら後方へ移送さ
れた穀稈が、同分草体と掻込みリールのリール支持アー
ムとの間に挾まって、同掻込みリールにより掻込めなく
なることがある。
れた穀稈が、同分草体と掻込みリールのリール支持アー
ムとの間に挾まって、同掻込みリールにより掻込めなく
なることがある。
【0008】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明では、プ
ラットホームオーガを支持するプラットホームの前部に
刈刃を設け、同刈刃の直後方位置に、刈刃による作物の
刈高さを検出する刈高さ検出用ソリ体を配設した汎用形
コンバインにおいて、刈高さ検出用ソリ体は、プラット
ホームの底部に前端部を枢支し、同前端部より後下方へ
伸延させて形成した後端部に、連結片の前端部を回動自
在に連結し、同連結片の後端部をプラットホームの底部
に前後スライド自在に取付けたことを特徴とする汎用形
コンバインを提供せんとするものである。
ラットホームオーガを支持するプラットホームの前部に
刈刃を設け、同刈刃の直後方位置に、刈刃による作物の
刈高さを検出する刈高さ検出用ソリ体を配設した汎用形
コンバインにおいて、刈高さ検出用ソリ体は、プラット
ホームの底部に前端部を枢支し、同前端部より後下方へ
伸延させて形成した後端部に、連結片の前端部を回動自
在に連結し、同連結片の後端部をプラットホームの底部
に前後スライド自在に取付けたことを特徴とする汎用形
コンバインを提供せんとするものである。
【0009】また、本発明は、刈高さ検出用ソリ体は、
プラットホームの底部に前端部を枢支して、同前端部よ
り後下方へ伸延させて形成した後端部の上下動により刈
高さを検出可能とすると共に、上記前端部に昇降機構を
連動連結して、同昇降機構により後端部が圃場面に接地
した検出位置と、後端部が圃場面より離隔した収納位置
との間で位置変更自在とし、同昇降機構には本機の前後
進切替レバーを連動連結して、同前後進切替レバーの前
進切替操作以外の切替操作に、刈高さ検出用ソリ体の収
納動作を連動させたこと、及び、左右一対の分草体は、
後端部を後上方へ伸延させて、刈刃の先端部よりも後方
位置にて上方へ立上り状の規制用立上り部を形成し、同
規制用立上り部の上端部と、掻込みリールを昇降自在に
支持するリール支持アームの中途部とを側面視にて内外
側に重合すべく配置したことにも特徴を有する。
プラットホームの底部に前端部を枢支して、同前端部よ
り後下方へ伸延させて形成した後端部の上下動により刈
高さを検出可能とすると共に、上記前端部に昇降機構を
連動連結して、同昇降機構により後端部が圃場面に接地
した検出位置と、後端部が圃場面より離隔した収納位置
との間で位置変更自在とし、同昇降機構には本機の前後
進切替レバーを連動連結して、同前後進切替レバーの前
進切替操作以外の切替操作に、刈高さ検出用ソリ体の収
納動作を連動させたこと、及び、左右一対の分草体は、
後端部を後上方へ伸延させて、刈刃の先端部よりも後方
位置にて上方へ立上り状の規制用立上り部を形成し、同
規制用立上り部の上端部と、掻込みリールを昇降自在に
支持するリール支持アームの中途部とを側面視にて内外
側に重合すべく配置したことにも特徴を有する。
【0010】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態につ
いて説明する。
いて説明する。
【0011】本発明に係る汎用形コンバインは、基本的
構造として、刈取部を装備しており、同刈取部は、圃場
の作物を分草する左右一対の分草体と、同分草体により
分草された作物を掻込む掻込みリールと、同掻込みリー
ルにより掻込まれた作物の根元部を刈取る刈刃と、同刈
刃により刈取られた作物を取込むプラットホームオーガ
と、上記刈刃の直後方位置に配置して、刈刃による作物
の刈高さを検出する刈高さを検出用ソリ体とを具備して
いる。
構造として、刈取部を装備しており、同刈取部は、圃場
の作物を分草する左右一対の分草体と、同分草体により
分草された作物を掻込む掻込みリールと、同掻込みリー
ルにより掻込まれた作物の根元部を刈取る刈刃と、同刈
刃により刈取られた作物を取込むプラットホームオーガ
と、上記刈刃の直後方位置に配置して、刈刃による作物
の刈高さを検出する刈高さを検出用ソリ体とを具備して
いる。
【0012】そして、特徴的構造として、刈高さ検出用
ソリ体は、プラットホームの底部に前端部を枢支し、同
前端部より後下方へ伸延させて形成した後端部に、連結
片の前端部を回動自在に連結し、同連結片の後端部をプ
ラットホームの底部に前後スライド自在に取付けてい
る。
ソリ体は、プラットホームの底部に前端部を枢支し、同
前端部より後下方へ伸延させて形成した後端部に、連結
片の前端部を回動自在に連結し、同連結片の後端部をプ
ラットホームの底部に前後スライド自在に取付けてい
る。
【0013】このようにして、機体を後進させた場合
に、連結片に外力が作用すると、連結片の後端部が後方
へスライドして、同連結片の前端部に連結した刈高さ検
出用ソリ体の後端部を上昇させ、その結果、同ソリ体が
土をかかえ込むことがなく、同ソリ体が損傷等されるこ
とがない。
に、連結片に外力が作用すると、連結片の後端部が後方
へスライドして、同連結片の前端部に連結した刈高さ検
出用ソリ体の後端部を上昇させ、その結果、同ソリ体が
土をかかえ込むことがなく、同ソリ体が損傷等されるこ
とがない。
【0014】また、刈高さ検出用ソリ体は、プラットホ
ームの底部に前端部を枢支して、同前端部より後下方へ
伸延させて形成した後端部の上下動により刈高さを検出
可能とすると共に、上記前端部に昇降機構を連動連結し
て、同昇降機構により後端部が圃場面に接地した検出位
置と、後端部が圃場面より離隔した収納位置との間で位
置変更自在とし、同昇降機構には本機の前後進切替レバ
ーを連動連結して、同前後進切替レバーの前進切替操作
以外の切替操作に、刈高さ検出用ソリ体の収納動作を連
動させているこのようにして、前後進切替レバーを前進
切替操作した場合には、刈高さ検出用ソリ体は検出位置
に位置変更されるが、同前後進切替レバーを中立操作又
は後進切替操作した場合には、同ソリ体は収納位置に位
置変更されて、同ソリ体が損傷等されることがない。
ームの底部に前端部を枢支して、同前端部より後下方へ
伸延させて形成した後端部の上下動により刈高さを検出
可能とすると共に、上記前端部に昇降機構を連動連結し
て、同昇降機構により後端部が圃場面に接地した検出位
置と、後端部が圃場面より離隔した収納位置との間で位
置変更自在とし、同昇降機構には本機の前後進切替レバ
ーを連動連結して、同前後進切替レバーの前進切替操作
以外の切替操作に、刈高さ検出用ソリ体の収納動作を連
動させているこのようにして、前後進切替レバーを前進
切替操作した場合には、刈高さ検出用ソリ体は検出位置
に位置変更されるが、同前後進切替レバーを中立操作又
は後進切替操作した場合には、同ソリ体は収納位置に位
置変更されて、同ソリ体が損傷等されることがない。
【0015】従って、刈取部を接地させたままでも機体
を後進させることができ、特に、湿田での作業に有効で
ある。
を後進させることができ、特に、湿田での作業に有効で
ある。
【0016】また、左右一対の分草体は、後端部を後上
方へ伸延させて、刈刃の先端部よりも後方位置にて上方
へ立上り状の規制用立上り部を形成し、同規制用立上り
部の上端部と、掻込みリールを昇降自在に支持するリー
ル支持アームの中途部とを側面視にて内外側に重合すべ
く配置している。
方へ伸延させて、刈刃の先端部よりも後方位置にて上方
へ立上り状の規制用立上り部を形成し、同規制用立上り
部の上端部と、掻込みリールを昇降自在に支持するリー
ル支持アームの中途部とを側面視にて内外側に重合すべ
く配置している。
【0017】このようにして、分草体上を摺動しながら
後方へ移送された穀稈は、同分草体の後端部に形成した
規制用立上り部により後方への移送を規制されて、分草
体と支持アームとの間に挾まることがなく、その結果、
掻込みリールによる穀稈の掻込みが確実になされると共
に、プラットホームオーガへの穀稈の取込みも確実にな
される。
後方へ移送された穀稈は、同分草体の後端部に形成した
規制用立上り部により後方への移送を規制されて、分草
体と支持アームとの間に挾まることがなく、その結果、
掻込みリールによる穀稈の掻込みが確実になされると共
に、プラットホームオーガへの穀稈の取込みも確実にな
される。
【0018】
【実施例】以下に、本発明の実施例を図面を参照しなが
ら説明する。
ら説明する。
【0019】図1に示すAは、本発明に係る汎用形コン
バインであり、同汎用形コンバインAは、左右一対のク
ローラ式の走行部1,1上に機体フレーム2を載設し、
同機体フレーム2上の右側前部に運転部3を配設し、そ
の直後方位置に原動機部4を配設し、その直後方位置に
貯留部5を配設し、その左側方位置に脱穀部6と選別部
7とをそれぞれ上下に配設し、これら脱穀部6と選別部
7の後方位置に排藁処理部8を配設すると共に、これら
脱穀部6と選別部7の前方位置に刈取部9と搬送部10と
を配設している。
バインであり、同汎用形コンバインAは、左右一対のク
ローラ式の走行部1,1上に機体フレーム2を載設し、
同機体フレーム2上の右側前部に運転部3を配設し、そ
の直後方位置に原動機部4を配設し、その直後方位置に
貯留部5を配設し、その左側方位置に脱穀部6と選別部
7とをそれぞれ上下に配設し、これら脱穀部6と選別部
7の後方位置に排藁処理部8を配設すると共に、これら
脱穀部6と選別部7の前方位置に刈取部9と搬送部10と
を配設している。
【0020】このようにして、刈取部9により圃場の作
物を刈取り、同刈取部9により刈取った作物を搬送部10
により脱穀部6まで搬送し、同脱穀部6により作物を脱
穀して、脱穀した穀粒を選別部7により選別し、精粒は
貯留部5に搬送して貯留する一方、未処理粒は脱穀部6
に還元部60を介して還元して再度脱穀し、また、作物稈
は排藁処理部8により細断して外部へ放出するようにし
ている。
物を刈取り、同刈取部9により刈取った作物を搬送部10
により脱穀部6まで搬送し、同脱穀部6により作物を脱
穀して、脱穀した穀粒を選別部7により選別し、精粒は
貯留部5に搬送して貯留する一方、未処理粒は脱穀部6
に還元部60を介して還元して再度脱穀し、また、作物稈
は排藁処理部8により細断して外部へ放出するようにし
ている。
【0021】そして、刈取部9と搬送部10は、図示しな
い昇降手段により上下昇降自在として、刈取部9による
作物の刈高さ調節等が行なえるようにしている。
い昇降手段により上下昇降自在として、刈取部9による
作物の刈高さ調節等が行なえるようにしている。
【0022】刈取部9は、図1に示すように、プラット
ホーム11の前端部に左右一対の分草体12,12 を取付け、
同分草体12,12 間の後方位置に刈刃13を設け、同刈刃13
の後方位置にプラットホームオーガ14を設け、プラット
ホーム11の後端上部に左右一対のリール支持アーム15,1
5 の基端を取付け、両リール支持アーム15,15 間に掻込
みリール16を回転自在に横架している。
ホーム11の前端部に左右一対の分草体12,12 を取付け、
同分草体12,12 間の後方位置に刈刃13を設け、同刈刃13
の後方位置にプラットホームオーガ14を設け、プラット
ホーム11の後端上部に左右一対のリール支持アーム15,1
5 の基端を取付け、両リール支持アーム15,15 間に掻込
みリール16を回転自在に横架している。
【0023】そして、掻込みリール16は、左右一対のリ
ール17,17 をリール支軸18を介して取付け、両リール1
7,17 間に左右方向に伸延する複数のリールバー19を円
周方向に間隔を開けて横架し、各リールバー19に複数の
タイン20を左右方向に間隔を開けて取付けている。21
は、掻込みリール16に回転動力を伝達する伝動ケースで
ある。
ール17,17 をリール支軸18を介して取付け、両リール1
7,17 間に左右方向に伸延する複数のリールバー19を円
周方向に間隔を開けて横架し、各リールバー19に複数の
タイン20を左右方向に間隔を開けて取付けている。21
は、掻込みリール16に回転動力を伝達する伝動ケースで
ある。
【0024】また、図2及び図3に示すように、プラッ
トホーム11の後側下部で、かつ、刈刃13の直後方位置に
は、同刈刃13による作物の刈高さを検出する刈高さ検出
用ソリ体25を配設している。
トホーム11の後側下部で、かつ、刈刃13の直後方位置に
は、同刈刃13による作物の刈高さを検出する刈高さ検出
用ソリ体25を配設している。
【0025】すなわち、刈高さ検出用ソリ体25は、図2
に示すように、プラットホーム11の底部11a に前端部25
a を枢軸26を介して枢支し、同前端部25a より後下方へ
伸延させて形成した後端部25b に、連結片27の前端部27
a を連結ピン28を介して回動自在に連結し、同連結片27
の後端部27b をプラットホーム11の底部11a に設けたガ
イドレール29にローラ30を介して前後スライド自在に当
接させている。31はローラ支軸である。
に示すように、プラットホーム11の底部11a に前端部25
a を枢軸26を介して枢支し、同前端部25a より後下方へ
伸延させて形成した後端部25b に、連結片27の前端部27
a を連結ピン28を介して回動自在に連結し、同連結片27
の後端部27b をプラットホーム11の底部11a に設けたガ
イドレール29にローラ30を介して前後スライド自在に当
接させている。31はローラ支軸である。
【0026】そして、前記枢軸26には、センサ作動アー
ム32の基端を取付ける一方、同枢軸26の上方に位置する
プラットホーム11の部分に回動角検出センサ33を取付
け、同回動角検出センサ33に突設したセンサ作用片33a
と前記センサ作動アーム32をリンク34を介して連動連結
している。
ム32の基端を取付ける一方、同枢軸26の上方に位置する
プラットホーム11の部分に回動角検出センサ33を取付
け、同回動角検出センサ33に突設したセンサ作用片33a
と前記センサ作動アーム32をリンク34を介して連動連結
している。
【0027】このようにして、刈高さ検出用ソリ体25
は、後端部25b を圃場面Gに接地させておくことによ
り、圃場面Gの凹凸に応じて同後端部25b が上下動し、
同後端部25b の上下動に連動して枢軸26が正逆回動し
て、センサ作動アーム32→リンク34→センサ作動片33a
→回動角検出センサ33を作動させて、刈高さを検出する
ことができるようにしている。
は、後端部25b を圃場面Gに接地させておくことによ
り、圃場面Gの凹凸に応じて同後端部25b が上下動し、
同後端部25b の上下動に連動して枢軸26が正逆回動し
て、センサ作動アーム32→リンク34→センサ作動片33a
→回動角検出センサ33を作動させて、刈高さを検出する
ことができるようにしている。
【0028】この際、刈高さ検出用ソリ体25の後端部25
b には連結片27を連結して、同連結片27の後端部27b を
プラットホーム11の底部11a に設けたガイドレール29に
ローラ30を介して当接させているために、機体が後進し
た場合に、連結片27に外力が作用すると、図3に示すよ
うに、同連結片27の後端部27b に取付けたローラ30がガ
イドレール29に沿って後方へ摺動して、連結片27の前端
部27a が上方へ移動し、それに連動して刈高さ検出用ソ
リ体25の後端部25b も上方へ持上げられて、同ソリ体25
が損傷等されることがない。
b には連結片27を連結して、同連結片27の後端部27b を
プラットホーム11の底部11a に設けたガイドレール29に
ローラ30を介して当接させているために、機体が後進し
た場合に、連結片27に外力が作用すると、図3に示すよ
うに、同連結片27の後端部27b に取付けたローラ30がガ
イドレール29に沿って後方へ摺動して、連結片27の前端
部27a が上方へ移動し、それに連動して刈高さ検出用ソ
リ体25の後端部25b も上方へ持上げられて、同ソリ体25
が損傷等されることがない。
【0029】また、刈高さ検出用ソリ体25による回動角
検出センサ33の検出結果は、前記昇降手段に入力され
て、同昇降手段により刈取部9が適宜昇降されて、作物
の刈高さを適正に確保することができるようにしてい
る。
検出センサ33の検出結果は、前記昇降手段に入力され
て、同昇降手段により刈取部9が適宜昇降されて、作物
の刈高さを適正に確保することができるようにしてい
る。
【0030】図4及び図5は、他実施例としての刈高さ
検出用ソリ体25を示しており、同刈高さ検出用ソリ体25
は、プラットホーム11の底部11a に前端部25a を枢軸26
を介して枢支して、同前端部25a より後下方へ伸延させ
て形成した後端部25b の上下動により刈高さを検出可能
とすると共に、上記前端部25a に昇降機構35を連動連結
して、同昇降機構35により後端部25b が圃場面Gに接地
した検出位置と、後端部25b が圃場面Gより離隔した収
納位置との間で位置変更自在としており、同昇降機構35
には、運転部3に設けた前後進切替レバー36を連動連結
して、同前後進切替レバー36の前進切替操作以外の切替
操作に、刈高さ検出用ソリ体25の収納動作を連動させて
いる。
検出用ソリ体25を示しており、同刈高さ検出用ソリ体25
は、プラットホーム11の底部11a に前端部25a を枢軸26
を介して枢支して、同前端部25a より後下方へ伸延させ
て形成した後端部25b の上下動により刈高さを検出可能
とすると共に、上記前端部25a に昇降機構35を連動連結
して、同昇降機構35により後端部25b が圃場面Gに接地
した検出位置と、後端部25b が圃場面Gより離隔した収
納位置との間で位置変更自在としており、同昇降機構35
には、運転部3に設けた前後進切替レバー36を連動連結
して、同前後進切替レバー36の前進切替操作以外の切替
操作に、刈高さ検出用ソリ体25の収納動作を連動させて
いる。
【0031】すなわち、昇降機構35は、枢軸26に下側作
動アーム40の基端を取付ける一方、同枢軸26の上方に位
置するプラットホーム11の部分にセンサ支持体41を支軸
42を介して回動自在に取付け、同支軸42にボス部43を介
して上側作動アーム44の基端を取付け、同ボス部43にセ
ンサ作動アーム45の基端を取付け、同センサ作動アーム
45の先端近傍位置に回動角検出センサ33を取付け、同回
動角検出センサ33に突設したセンサ作用片33a の先端部
を上記センサ作動アーム45の先端部に近接させて配置
し、上記下側作動アーム40と上側作動アーム44とをリン
ク46を介して連動連結している。47は上側作動アーム受
体、48はセンサ作用片受片である。
動アーム40の基端を取付ける一方、同枢軸26の上方に位
置するプラットホーム11の部分にセンサ支持体41を支軸
42を介して回動自在に取付け、同支軸42にボス部43を介
して上側作動アーム44の基端を取付け、同ボス部43にセ
ンサ作動アーム45の基端を取付け、同センサ作動アーム
45の先端近傍位置に回動角検出センサ33を取付け、同回
動角検出センサ33に突設したセンサ作用片33a の先端部
を上記センサ作動アーム45の先端部に近接させて配置
し、上記下側作動アーム40と上側作動アーム44とをリン
ク46を介して連動連結している。47は上側作動アーム受
体、48はセンサ作用片受片である。
【0032】また、枢軸26と刈高さ検出用ソリ体25との
間には、トルクスプリング49を介設して、同ソリ体25を
圃場面Gへの接地側へ回動付勢している。
間には、トルクスプリング49を介設して、同ソリ体25を
圃場面Gへの接地側へ回動付勢している。
【0033】このようにして、刈高さ検出用ソリ体25が
トルクスプリング49の回動付勢力に抗して上方へ回動作
動されると、枢軸26→下側作動アーム40→リンク46→上
側作動アーム44→支軸42→センサ作動アーム45→センサ
作用片33a →回動角検出センサ33を作動させて、刈高さ
を検出することができるようにしている。
トルクスプリング49の回動付勢力に抗して上方へ回動作
動されると、枢軸26→下側作動アーム40→リンク46→上
側作動アーム44→支軸42→センサ作動アーム45→センサ
作用片33a →回動角検出センサ33を作動させて、刈高さ
を検出することができるようにしている。
【0034】そして、センサ支持体41には、手動収納操
作レバー50の基端を取付け、同レバー50をレバーガイド
体51を介してセンサ検出操作位置とセンサ収納操作位置
との間で切替操作可能としている。
作レバー50の基端を取付け、同レバー50をレバーガイド
体51を介してセンサ検出操作位置とセンサ収納操作位置
との間で切替操作可能としている。
【0035】このようにして、手動収納操作レバー50
を、図5に示すように、センサ収納操作位置に切替操作
すると、センサ支持体41が支軸42を中心に反時計廻りに
回動して、上・下側作動アーム44,40 及びリンク46を介
して刈高さ検出用ソリ体25を圃場面Gより離隔する非接
地収納位置に跳上げて、同状態に保持することができる
ようにしている。
を、図5に示すように、センサ収納操作位置に切替操作
すると、センサ支持体41が支軸42を中心に反時計廻りに
回動して、上・下側作動アーム44,40 及びリンク46を介
して刈高さ検出用ソリ体25を圃場面Gより離隔する非接
地収納位置に跳上げて、同状態に保持することができる
ようにしている。
【0036】また、手動収納操作レバー50の中途部に
は、レバー作用体52の上部に設けた係合ピン52a を係合
させ、同レバー作用体52の下端部に回動アーム53の先端
部を連結ピン54を介して連動連結し、同回動アーム53の
基端部をクラッチモータ55の出力軸55a に連動連結して
いる。
は、レバー作用体52の上部に設けた係合ピン52a を係合
させ、同レバー作用体52の下端部に回動アーム53の先端
部を連結ピン54を介して連動連結し、同回動アーム53の
基端部をクラッチモータ55の出力軸55a に連動連結して
いる。
【0037】しかも、上記クラッチモータ55は、運転部
3に配設した前後進切替レバー36に連動連結して、同前
後進切替レバー36の前進切替操作にクラッチモータ55の
正回転駆動、すなわち、回動アーム53の先端部が上方へ
位置すべく出力軸55a を正回転させる駆動を連動させ、
また、前進切替操作以外の切替操作となる中立操作と後
進切替操作にクラッチモータ55の逆回転駆動、すなわ
ち、回動アーム53の先端部が下方へ位置すべく出力軸55
a を逆回転させる駆動を連動させている。56は、レバー
作用体52のスライドガイドピンである。
3に配設した前後進切替レバー36に連動連結して、同前
後進切替レバー36の前進切替操作にクラッチモータ55の
正回転駆動、すなわち、回動アーム53の先端部が上方へ
位置すべく出力軸55a を正回転させる駆動を連動させ、
また、前進切替操作以外の切替操作となる中立操作と後
進切替操作にクラッチモータ55の逆回転駆動、すなわ
ち、回動アーム53の先端部が下方へ位置すべく出力軸55
a を逆回転させる駆動を連動させている。56は、レバー
作用体52のスライドガイドピンである。
【0038】従って、前後進切替レバー36により、前進
切替操作以外の切替操作を行なうと、クラッチモータ55
→出力軸55a →回動アーム53→レバー作用体52→手動収
納操作レバー50をセンサ収納操作位置に切替作動させ
て、刈高さ検出用ソリ体25を収納状態にすることができ
る。
切替操作以外の切替操作を行なうと、クラッチモータ55
→出力軸55a →回動アーム53→レバー作用体52→手動収
納操作レバー50をセンサ収納操作位置に切替作動させ
て、刈高さ検出用ソリ体25を収納状態にすることができ
る。
【0039】このように、前後進切替レバー36を中立操
作、又は、後進切替操作すると、刈高さ検出用ソリ体25
は自動的に収納位置に位置変更されるために、同ソリ体
25が圃場面Gの凹凸等により損傷等されるのを防止する
ことができる。
作、又は、後進切替操作すると、刈高さ検出用ソリ体25
は自動的に収納位置に位置変更されるために、同ソリ体
25が圃場面Gの凹凸等により損傷等されるのを防止する
ことができる。
【0040】従って、特に、前後進切替操作を頻繁に行
なう湿田においては、刈高さ検出用ソリ体25を収納させ
る操作を逐一行なう必要がないことから、操作が楽にな
る。
なう湿田においては、刈高さ検出用ソリ体25を収納させ
る操作を逐一行なう必要がないことから、操作が楽にな
る。
【0041】図6は、他実施例としての刈取部9を示し
ており、同刈取部9では、左右一対の分草体12,12 は、
後端部を後上方へ伸延させて、刈刃13の先端部と直交す
る仮想垂線Pよりも後方位置で、かつ、タイン20の先端
回動軌跡Qとの間の位置にて上方へ立上り状の規制用立
上り部12a,12a を形成し、同規制用立上り部12a,12aの
上端部と、掻込みリール16を昇降自在に支持するリール
支持アーム15,15 の中途部とを側面視にて内外側に重合
すべく配置している。
ており、同刈取部9では、左右一対の分草体12,12 は、
後端部を後上方へ伸延させて、刈刃13の先端部と直交す
る仮想垂線Pよりも後方位置で、かつ、タイン20の先端
回動軌跡Qとの間の位置にて上方へ立上り状の規制用立
上り部12a,12a を形成し、同規制用立上り部12a,12aの
上端部と、掻込みリール16を昇降自在に支持するリール
支持アーム15,15 の中途部とを側面視にて内外側に重合
すべく配置している。
【0042】このようにして、上記仮想垂線Pと規制用
立上り部12a の前端縁との間に穀稈規制空間Sを形成し
ている。
立上り部12a の前端縁との間に穀稈規制空間Sを形成し
ている。
【0043】従って、分草体12,12 上を摺動しながら後
方へ移送された穀稈は、同分草体12,12 の後端部に形成
した規制用立上り部12a,12a により後方への移送を規制
されて、分草体12,12 とリール支持アーム15,15 との間
に挾まることがなく、その結果、掻込みリール16による
穀稈の掻込みが確実になされると共に、プラットホーム
オーガ14への取込みも確実になされる。
方へ移送された穀稈は、同分草体12,12 の後端部に形成
した規制用立上り部12a,12a により後方への移送を規制
されて、分草体12,12 とリール支持アーム15,15 との間
に挾まることがなく、その結果、掻込みリール16による
穀稈の掻込みが確実になされると共に、プラットホーム
オーガ14への取込みも確実になされる。
【0044】
【効果】本発明によれば、次のような効果が得られる。
【0045】 請求項1記載の本発明では、刈高さ検
出用ソリ体は、プラットホームの底部に前端部を枢支
し、同前端部より後下方へ伸延させて形成した後端部
に、連結片の前端部を回動自在に連結し、同連結片の後
端部をプラットホームの底部に前後スライド自在に取付
けているために、機体を後進させた場合に、連結片に外
力が作用すると、連結片の後端部が後方へスライドし
て、同連結片の前端部に連結した刈高さ検出用ソリ体の
後端部を上昇させ、その結果、同ソリ体が土をかかえ込
むことがなく、同ソリ体が損傷等されることがない。
出用ソリ体は、プラットホームの底部に前端部を枢支
し、同前端部より後下方へ伸延させて形成した後端部
に、連結片の前端部を回動自在に連結し、同連結片の後
端部をプラットホームの底部に前後スライド自在に取付
けているために、機体を後進させた場合に、連結片に外
力が作用すると、連結片の後端部が後方へスライドし
て、同連結片の前端部に連結した刈高さ検出用ソリ体の
後端部を上昇させ、その結果、同ソリ体が土をかかえ込
むことがなく、同ソリ体が損傷等されることがない。
【0046】 請求項2記載の本発明では、刈高さ検
出用ソリ体は、プラットホームの底部に前端部を枢支し
て、同前端部より後下方へ伸延させて形成した後端部の
上下動により刈高さを検出可能とすると共に、上記前端
部に昇降機構を連動連結して、同昇降機構により後端部
が圃場面に接地した検出位置と、後端部が圃場面より離
隔した収納位置との間で位置変更自在とし、同昇降機構
には本機の前後進切替レバーを連動連結して、同前後進
切替レバーの前進切替操作以外の切替操作に、刈高さ検
出用ソリ体の収納動作を連動させているために、前後進
切替レバーを前進切替操作した場合には、刈高さ検出用
ソリ体は検出位置に位置変更されるが、同前後進切替レ
バーを中立操作又は後進切替操作した場合には、同ソリ
体は収納位置に位置変更されて、同ソリ体が損傷等され
ることがない。
出用ソリ体は、プラットホームの底部に前端部を枢支し
て、同前端部より後下方へ伸延させて形成した後端部の
上下動により刈高さを検出可能とすると共に、上記前端
部に昇降機構を連動連結して、同昇降機構により後端部
が圃場面に接地した検出位置と、後端部が圃場面より離
隔した収納位置との間で位置変更自在とし、同昇降機構
には本機の前後進切替レバーを連動連結して、同前後進
切替レバーの前進切替操作以外の切替操作に、刈高さ検
出用ソリ体の収納動作を連動させているために、前後進
切替レバーを前進切替操作した場合には、刈高さ検出用
ソリ体は検出位置に位置変更されるが、同前後進切替レ
バーを中立操作又は後進切替操作した場合には、同ソリ
体は収納位置に位置変更されて、同ソリ体が損傷等され
ることがない。
【0047】従って、刈取部を接地させたままでも機体
を後進させることができ、特に、湿田での作業に有効で
ある。
を後進させることができ、特に、湿田での作業に有効で
ある。
【0048】 請求項3記載の本発明では、左右一対
の分草体は、後端部を後上方へ伸延させて、刈刃の先端
部よりも後方位置にて上方へ立上り状の規制用立上り部
を形成し、同規制用立上り部の上端部と、掻込みリール
を昇降自在に支持するリール支持アームの中途部とを側
面視にて内外側に重合すべく配置しているために、分草
体上を摺動しながら後方へ移送された穀稈は、同分草体
の後端部に形成した規制用立上り部により後方への移送
を規制されて、分草体と支持アームとの間に挾まること
がなく、その結果、掻込みリールによる穀稈の掻込みが
確実になされると共に、プラットホームオーガへの穀稈
の取込みも確実になされる。
の分草体は、後端部を後上方へ伸延させて、刈刃の先端
部よりも後方位置にて上方へ立上り状の規制用立上り部
を形成し、同規制用立上り部の上端部と、掻込みリール
を昇降自在に支持するリール支持アームの中途部とを側
面視にて内外側に重合すべく配置しているために、分草
体上を摺動しながら後方へ移送された穀稈は、同分草体
の後端部に形成した規制用立上り部により後方への移送
を規制されて、分草体と支持アームとの間に挾まること
がなく、その結果、掻込みリールによる穀稈の掻込みが
確実になされると共に、プラットホームオーガへの穀稈
の取込みも確実になされる。
【図1】本発明に係る汎用形コンバインの一部切欠側面
図。
図。
【図2】刈取部の一部切欠側面図。
【図3】同刈取部の刈高さ検出用ソリ体の収納状態説明
図。
図。
【図4】他の実施例としての刈高さ検出用ソリ体の側面
説明図。
説明図。
【図5】同ソリ体の収納状態説明図。
【図6】他の実施例としての刈取部の側面説明図。
A 汎用形コンバイン 1 走行部 2 機体フレーム 3 運転部 4 原動機部 5 貯留部 6 脱穀部 7 選別部 8 排藁処理部 9 刈取部 10 搬送部
Claims (3)
- 【請求項1】 プラットホームオーガを支持するプラッ
トホームの前部に刈刃を設け、同刈刃の直後方位置に、
刈刃による作物の刈高さを検出する刈高さ検出用ソリ体
を配設した汎用形コンバインにおいて、 刈高さ検出用ソリ体は、プラットホームの底部に前端部
を枢支し、同前端部より後下方へ伸延させて形成した後
端部に、連結片の前端部を回動自在に連結し、同連結片
の後端部をプラットホームの底部に前後スライド自在に
取付けたことを特徴とする汎用形コンバイン。 - 【請求項2】 プラットホームオーガを支持するプラッ
トホームの前部に刈刃を設け、同刈刃の直後方位置に、
刈刃による作物の刈高さを検出する刈高さ検出用ソリ体
を配設した汎用形コンバインにおいて、 刈高さ検出用ソリ体は、プラットホームの底部に前端部
を枢支して、同前端部より後下方へ伸延させて形成した
後端部の上下動により刈高さを検出可能とすると共に、
上記前端部に昇降機構を連動連結して、同昇降機構によ
り後端部が圃場面に接地した検出位置と、後端部が圃場
面より離隔した収納位置との間で位置変更自在とし、同
昇降機構には本機の前後進切替レバーを連動連結して、
同前後進切替レバーの前進切替操作以外の切替操作に、
刈高さ検出用ソリ体の収納動作を連動させたことを特徴
とする汎用形コンバイン。 - 【請求項3】 圃場の作物を分草する左右一対の分草体
と、同分草体により分草された作物を掻込む掻込みリー
ルと、同掻込みリールにより掻込まれた作物の根元部を
刈取る刈刃と、同刈刃により刈取られた作物を取込むプ
ラットホームオーガとを具備する刈取部を装備する汎用
形コンバインにおいて、 左右一対の分草体は、後端部を後上方へ伸延させて、刈
刃の先端部よりも後方位置にて上方へ立上り状の規制用
立上り部を形成し、同規制用立上り部の上端部と、掻込
みリールを昇降自在に支持するリール支持アームの中途
部とを側面視にて内外側に重合すべく配置したことを特
徴とする汎用形コンバイン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16115497A JPH114614A (ja) | 1997-06-18 | 1997-06-18 | 汎用形コンバイン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16115497A JPH114614A (ja) | 1997-06-18 | 1997-06-18 | 汎用形コンバイン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH114614A true JPH114614A (ja) | 1999-01-12 |
Family
ID=15729629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16115497A Pending JPH114614A (ja) | 1997-06-18 | 1997-06-18 | 汎用形コンバイン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH114614A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014087310A (ja) * | 2012-10-31 | 2014-05-15 | Mitsubishi Agricultural Machinery Co Ltd | コンバイン |
| JP2015062366A (ja) * | 2013-09-25 | 2015-04-09 | 三菱農機株式会社 | 汎用コンバイン |
| CN110087449A (zh) * | 2016-12-28 | 2019-08-02 | 本田技研工业株式会社 | 作业机、控制装置和控制程序 |
| JP2019180320A (ja) * | 2018-04-12 | 2019-10-24 | 株式会社クボタ | 収穫機 |
| CN112243343A (zh) * | 2018-04-12 | 2021-01-19 | 株式会社久保田 | 收割机 |
-
1997
- 1997-06-18 JP JP16115497A patent/JPH114614A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014087310A (ja) * | 2012-10-31 | 2014-05-15 | Mitsubishi Agricultural Machinery Co Ltd | コンバイン |
| JP2015062366A (ja) * | 2013-09-25 | 2015-04-09 | 三菱農機株式会社 | 汎用コンバイン |
| CN110087449A (zh) * | 2016-12-28 | 2019-08-02 | 本田技研工业株式会社 | 作业机、控制装置和控制程序 |
| JP2019180320A (ja) * | 2018-04-12 | 2019-10-24 | 株式会社クボタ | 収穫機 |
| CN112243343A (zh) * | 2018-04-12 | 2021-01-19 | 株式会社久保田 | 收割机 |
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