JPH1147495A - 換気乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】室内に干した衣類を効率よく且つ優れた仕上り
状態で乾燥させる。 【解決手段】ファン７を駆動して送風による乾燥運転を
所定時間Ｔ１行った後に熱源８を動作して温風による仕
上げ乾燥運転を一定時間行う。又、送風乾燥運転中に少
なくとも一回以上所定時間Ｔ３熱源８を動作させる温風
乾燥運転を行い、この温風乾燥運転の前後の湿度α１、
α２を湿度センサ２０で検知し、温風乾燥運転後の湿度
α２が温風乾燥運転前の湿度α１より低い場合に、温風
乾燥運転を引き続き一定時間行う仕上げ乾燥運転へ移行
するように制御する。 【効果】衣類の乾燥は温風のみによる乾燥運転に比べ電
気代を節約できると共に、送風のみでの乾燥運転では難
しい仕上がり状態の優れた乾燥ができる。又、衣類が略
乾燥した状態を判断して仕上げ乾燥運転を行うので、室
内や室外の雰囲気（湿度や温度等）が変化してもむらな
く効率よく衣類の乾燥ができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、室内の換気を行う
と共に、室内の衣類の乾燥も行うことのできる換気乾燥
機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の換気乾燥機は浴室に多く用いられ
るが、特開平９−１２２３９１号に開示されているよう
に、衣類の乾燥を温風にて乾燥させる温風乾燥運転と、
送風（常温の風）にて乾燥させる送風乾燥運転とを室外
に設けたコントロールパネルで選択できるようになって
いる。

【０００３】このような換気乾燥機は、温風乾燥運転で
衣類を乾燥させた場合、短時間で衣類がカラッとした乾
燥（湿気の残らない仕上り状態の優れた乾燥）ができる
反面、電気代の負担が大きくなる。また、送風乾燥運転
の場合は、温風乾燥運転に比べ電気代が少なく衣類の乾
燥ができる反面、乾燥時間が長くなると共に、特に冬場
等の温度が低いときには衣類に湿り気が多く残り、温風
乾燥運転を行った時のような仕上り状態の優れた衣類の
乾燥はできないものであった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、室内に干し
た衣類を効率よく且つ優れた仕上り状態で乾燥させるこ
とのできる換気乾燥機を提供することを課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決する第１
の手段は、ファンにより室内の空気を吸引し、その一部
を排気通路を介して排気する一方、残りの空気を熱源を
有する循環通路を介して室内に戻すようにした換気乾燥
機において、ファンを駆動して送風による乾燥運転を所
定時間行った後に熱源を動作して温風による仕上げ乾燥
運転を一定時間行うようにした制御回路を具備したもの
である。これにより、電気代を少なくして衣類を略乾燥
させた後、衣類に残る湿気は温風にて完全に除去され
る。

【０００６】上記課題を解決する第２の手段は、ファン
により室内の空気を吸引し、その一部を排気通路を介し
て排気する一方、残りの空気を熱源を有する循環通路を
介して室内に戻すようにした換気乾燥機において、循環
通路内の湿度を検知する湿度センサを備え、ファンを駆
動させる送風乾燥運転中に少なくとも一回以上所定時間
熱源を動作させる温風乾燥運転を行わせるようにし、該
温風乾燥運転の前後の湿度を前記湿度センサで検知し、
温風乾燥運転後の湿度が温風乾燥運転前の湿度より低い
場合に、温風乾燥運転を引き続き一定時間行う仕上げ乾
燥運転へ移行するようにした制御回路を具備したもので
ある。これにより、衣類が略乾燥した状態を判断した上
で、仕上げ乾燥運転を行うことで、衣類に残る湿気を完
全に除去できる。

【０００７】また、第１の手段における所定時間を任意
に設定するタイマーを設けてもよい。

【０００８】さらに、湿度センサを熱源の上流側に設け
ることが望ましい。これにより、湿度センサで熱源を通
る前の空気の湿度が検知される。

【０００９】

【発明の実施の形態】図１乃至図８に本発明の実施の形
態として浴室に用いられる換気乾燥機を例に示し、以
下、これらの図に基づき説明する。

【００１０】先ず、換気乾燥機の全体構成について図４
乃至図８に基づき説明する。

【００１１】１はユニットバスなどの天井面２に取り付
けられる本体ケースで、その下面に装着した化粧カバー
３にメッシュ状の吸気孔４と吹出口５とが形成され、側
面に排気口６が設けられている。

【００１２】この本体ケース１内には吸気孔４の上方に
ファン７が設けられ、このファン７より後流側（吹出口
５側）に向かって、交流１００Ｖ通電時にファン７によ
り吸気した空気を暖めるように動作する熱源８（ここで
はシーズヒータを使用）と、同期モータ９により支軸１
０を中心にして回動するシャッター板１１とが順次設け
られている。

【００１３】また、本体ケース１の上面部１２には、フ
ァン７を駆動するファンモータ１３や熱源８の通電を制
御する制御基板（図示せず）が配置されており、カバー
１４で覆われている。

【００１４】１５は上面部１２の内側にファン７を包囲
するようにして取り付けられるファンケーシングで、そ
の底部には吸気孔４の上方に位置して吸気口１６が形成
されている。このファンケーシング１５と上面部１２の
内側により、吸気口１６と排気口６を連通して排気通路
１７を形成すると共に、吸気口１６と吹出口５を連通し
て循環通路１８を形成している。

【００１５】前記シャッター板１１は、乾燥運転時（図
６中の実線）に吹出口５からの空気がほぼ鉛直下方に吹
き出すように支軸１０を中心に吹出口５側の部分１９が
折り曲げられている。これにより、熱源８通電時に密度
の小さい（軽い）温風がより下方まで届くようになり、
室内をより効率的に乾燥できる。

【００１６】２０は湿度を検知する湿度センサーで、熱
源８より上流側である吸気孔４近傍に設けられている。
この位置に設けることにより、熱源８の影響を受けるこ
となく室内の湿度に近い湿度の検知を行っている。

【００１７】上記構成の換気乾燥機は前記シャッター板
１１の停止位置により、排気通路１７を閉塞して吸気し
た空気の全てを熱源８にて暖めて循環通路１８を介して
吹出口５より吹き出す場合（暖房運転時で図６中の１点
鎖線の位置）と、一部を排気通路１７を介して排気口６
より排気する一方、残りの空気を循環通路１８を介して
吹出口５より吹き出す場合（乾燥運転時で図６中の実線
の位置）と、循環通路１８を閉塞して吸気した空気の全
てを排気通路１７を介して排気口６より排気する場合
（換気運転時で図６中の２点鎖線の位置）とに選択的に
切り替えられるようになっている。ここで、乾燥運転時
には熱源８に通電した温風乾燥運転と通電しない送風乾
燥運転とができるようになっている。

【００１８】図７及び図８は吹出口５の他の実施例で、
図８の２１ｃに示すように図６中の２１ａを両端部を残
して２１ｂと一直線になるように切り起したものであ
る。これにより、図６の２１ａ部分が受けていた風の抵
抗が減り、より効率的に吹き出せるようになっている。

【００１９】次に、換気乾燥機の制御回路について図３
に基づき説明する。

【００２０】３１は前記本体ケース１側とケーブル（図
示せず）で接続されたコントロールパネルで、後述する
換気スイッチ３２、暖房スイッチ３３、乾燥スイッチ３
４と、これらの入力により運転状態を制御するマイコン
からなる制御回路３５と、降圧回路３６から制御回路３
５への通電を遮断する電源スイッチ３７とが備えられて
いる。

【００２１】３８は本体ケース１側で給電される交流電
源（ＡＣ１００Ｖ）で、熱源８、同期モータ９、ファン
モータ１３に交流１００Ｖを供給している。また、交流
電源３８から供給される交流１００Ｖは降圧回路３６に
より直流５Ｖに降圧されて、前記コントロールパネル３
１に入力されている。

【００２２】暖房運転を指示する暖房スイッチ３３の接
点を閉じると、ファンモータ１３、熱源８、同期モータ
９を駆動するように制御回路３５から信号が出力され、
排気口６を閉塞する位置にシャッター板１１を回転させ
て温風を吹出口５のみから吹き出すように制御する。

【００２３】換気運転を指示する換気スイッチ３２の接
点を閉じると、ファンモータ１３、同期モータ９を駆動
するように制御回路３５から信号が出力され、吹出口５
を閉塞する位置にシャッター板１１を回転させて排気口
６のみから空気を排気するように制御する。

【００２４】乾燥運転を指示する乾燥スイッチ３４の接
点を閉じると、熱源８へ通電または通電を遮断し、ファ
ンモータ１３および同期モータ９を駆動するように制御
回路３５から信号が出力され、吸気口１６から吸引され
た空気の一部を排気口６から排気する一方、残りの空気
を熱源８を介して吹出口５から吹き出させる位置にシャ
ッター板１１を回転させて室内の衣類や室内自体を乾燥
させるように制御する。

【００２５】３９は熱源８を駆動させるためのヒータ駆
動回路で、制御回路３５に電気的に接続され、本体ケー
ス１側に取り付けられたサーミスタ４０によって検出温
度の上限値と下限値との間の温度になるように制御して
いる。即ち、上限値以上になると熱源８への通電は停止
され、所定時間毎に下限値以下になっているかどうかを
判断し、下限値以下になっていると再び熱源８へ通電
し、これを繰り返すことで上限値と下限値との間の温度
になるように制御している。

【００２６】４１は前記ファンモータ１３を駆動するフ
ァンモータ駆動回路で、制御回路３５からの信号に基づ
き動作する。

【００２７】４２は同期モータ９を駆動するためのモー
タ駆動回路で、制御回路３５からの信号に基づき動作す
る。

【００２８】４３は制御回路３５のヒータ駆動回路３９
への出力と降圧回路３６からの電源出力を入力し、ファ
ンモータ駆動回路４１への信号を出力するタイマー回路
で、温風による乾燥運転中や暖房運転中に電源スイッチ
３７により電源が遮断されたときに熱気がこもって本体
ケース１内の温度が上昇するのを防ぐために、所定時間
遅延させてファンモータ１３を停止させるようにしてい
る。

【００２９】４４はタイマー設定手段で、制御回路３５
内のタイマーによる所定時間（後述する送風乾燥運転を
行う時間Ｔ１）を設定する。

【００３０】次に、乾燥運転時の動作について、図１の
フローチャートに基づき説明する。

【００３１】乾燥スイッチ３４の接点を閉じると（Ｓ
１）、熱源８の通電を遮断する信号を出力すると共に
（Ｓ２）、ファン７を回転させる信号を出力して送風乾
燥運転を開始する（Ｓ３）。タイマー設定手段４４によ
り設定された所定時間Ｔ１この送風乾燥運転を継続（Ｓ
４）した後、熱源８に通電する信号を出力し（Ｓ５）、
温風による仕上げ乾燥運転を一定時間行う（Ｓ６）。一
定時間経過後は、熱源８の通電を遮断する信号を出力す
ると共に、ファン７の回転を停止する送風停止信号を出
力する（Ｓ７）。

【００３２】上記のように動作させることで、送風のみ
による送風乾燥運転で、衣類をほぼ乾燥させて、衣類に
残った湿気を温風による仕上げ乾燥運転で完全に除去で
きるので、温風乾燥運転のみに比べ電気代がかからず
に、特に冬場等の温度の低い場合に送風乾燥運転のみで
は困難な仕上り状態の優れた衣類の乾燥ができる。ま
た、前記送風乾燥運転の所定時間をタイマー設定手段４
４により任意に設定することで、衣類の量に合わせた送
風乾燥運転の時間が設定できるので、乾燥時間が短く衣
類に湿気が残ったり乾燥時間が長すぎたりすることがな
く衣類をむらなく乾燥できる。

【００３３】次に他の実施例を図２のフローチャートに
基づき説明する。

【００３４】乾燥スイッチ３４の接点を閉じると（Ｓ１
１）、熱源８の通電を遮断する信号を出力すると共に
（Ｓ１２）、ファン７を回転させる信号を出力して送風
乾燥運転を開始させる（Ｓ１３）。送風乾燥運転開始後
所定時間Ｔ２経過すると（Ｓ１４）、湿度センサ２０に
より湿度α１を検知し（Ｓ１５）、更に熱源８に通電す
る信号を出力して（Ｓ１６）温風乾燥運転を一定時間Ｔ
３行い（Ｓ１７）、この温風乾燥運転後に湿度センサ２
０により湿度α２を検知する（Ｓ１８）。

【００３５】そして、湿度α１と湿度α２とを比較し
（Ｓ１９）、α２の方が低い場合（温風を吹き付けても
衣類に含まれる水分はほとんど蒸発しない場合）にはほ
ぼ乾燥したと判断して、温風乾燥運転を一定時間Ｔ４継
続する仕上げ乾燥運転へ移行する（Ｓ２０）。その後、
熱源８の通電を遮断する信号を出力すると共に、ファン
７の回転を停止させる信号を出力して乾燥運転を終了す
る（Ｓ２１）。

【００３６】湿度α１と湿度α２とを比較して（Ｓ１
９）α２の方が高い場合（温風を吹き付けて衣類から水
分が多く蒸発する場合）には、仕上げ乾燥運転には移行
せずに熱源８の通電を遮断して送風乾燥運転をさせる
（Ｓ１２）に戻り、乾燥運転を継続する。

【００３７】上記のように動作させて、衣類がほぼ乾燥
した状態を湿度センサにて判断した上で、仕上げ乾燥運
転を行うことで、衣類に残る湿気を完全に除去できる。
従って、送風乾燥運転のみに比べ短時間に乾燥でき、し
かも送風乾燥運転のみでは困難な仕上り状態の優れた衣
類の乾燥ができる。そして、温風乾燥運転に比べ温風に
よる乾燥時間を短くでき、電気代を節約できる。また、
衣類がほぼ乾燥した状態を判断した上で、仕上げ乾燥運
転を行うので、衣類の量や室内および室外の雰囲気（湿
度や温度等）が変化しても衣類に湿気が残ったり乾燥し
た状態で余分に乾燥運転をするということが無くなり、
効率よく、且つ、仕上り状態の優れた衣類の乾燥が行え
る。

【００３８】尚、上記実施例では電気を利用した熱源を
示したが、本願はこれに限定されるものではなく、例え
ばガス等を利用した熱源でも良い。

【００３９】

【発明の効果】本発明の請求項１の発明によれば、熱源
に通電せずに衣類を略乾燥させた後、衣類に残る湿気は
温風にて乾燥されるので、衣類の乾燥は温風のみによる
乾燥運転に比べ電気代を節約できると共に、仕上がり状
態の優れた乾燥ができる。

【００４０】本発明の請求項２の発明によれば、送風乾
燥運転のみに比べ短時間に乾燥でき、しかも送風乾燥運
転のみでは困難な仕上り状態の優れた衣類の乾燥ができ
ると共に、温風乾燥運転に比べ温風による乾燥時間を短
くでき、電気代を節約できる。更に、衣類が略乾燥した
状態を湿度センサにて判断して仕上げ乾燥運転を行うの
で、室内および室外の雰囲気（湿度や温度等）が変化し
ても衣類に湿気が残ったり乾燥した状態で余分に乾燥運
転をするということが無くなり、効率よく、且つ、乾燥
状態よく衣類の乾燥ができる。

【００４１】本発明の請求項３の発明によれば、送風乾
燥運転の時間を任意に設定することで、衣類の量に応じ
た乾燥時間を設定できるので、衣類に湿気が残ったり乾
燥した状態で余分に乾燥運転をするということが無くな
り、効率よく、且つ、乾燥状態よく衣類の乾燥ができ
る。

【００４２】本発明の請求項４の発明によれば、熱源の
影響を受けることなく室内の湿度に近い湿度を検知でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す換気乾燥機のフローチ
ャート。

【図２】他の実施例を示すフローチャート。

【図３】本発明の換気乾燥機の制御回路を示すブロック
図。

【図４】同機器本体の下面図。

【図５】同化粧カバーを取り外した状態の下面図。

【図６】同乾燥運転時の正面縦断面図。

【図７】吹出口の他の実施例を示す要部断面図。

【図８】図７における要部斜視図

【符号の説明】

７ ファン ８ 熱源 ２０ 湿度センサ １７ 排気通路 １８ 循環通路 ３５ 制御回路

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ファンにより室内の空気を吸引し、その
   一部を排気通路を介して排気する一方、残りの空気を熱
   源を有する循環通路を介して室内に戻すようにした換気
   乾燥機において、ファンを駆動して送風による乾燥運転
   を所定時間行った後に熱源を動作して温風による仕上げ
   乾燥運転を一定時間行うようにした制御回路を具備する
   換気乾燥機。
2. 【請求項２】 ファンにより室内の空気を吸引し、その
   一部を排気通路を介して排気する一方、残りの空気を熱
   源を有する循環通路を介して室内に戻すようにした換気
   乾燥機において、循環通路内の湿度を検知する湿度セン
   サを備え、ファンを駆動させる送風乾燥運転中に少なく
   とも一回以上所定時間熱源を動作させる温風乾燥運転を
   行わせるようにし、該温風乾燥運転の前後の湿度を前記
   湿度センサで検知し、温風乾燥運転後の湿度が温風乾燥
   運転前の湿度より低い場合に、温風乾燥運転を引き続き
   一定時間行う仕上げ乾燥運転へ移行するようにした制御
   回路を具備する換気乾燥機。
3. 【請求項３】 前記所定時間を設定するタイマー設定手
   段を設けたことを特徴とする請求項１に記載の換気乾燥
   機。
4. 【請求項４】 前記湿度センサを熱源より上流側に設け
   たことを特徴とする請求項２に記載の換気乾燥機。