JPH1147512A

JPH1147512A - 流体濾過器と流体濾過装置

Info

Publication number: JPH1147512A
Application number: JP9219845A
Authority: JP
Inventors: Masaji Igarashi; 正司五十嵐
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-07-31
Filing date: 1997-07-31
Publication date: 1999-02-23

Abstract

(57)【要約】【課題】濾過高効率・高速処理・低価格・省スペース、
保守易度・その他を確保することのできる流体濾過技術
として、流体濾過器と流体濾過装置を提供する。【解決手段】流体濾過器（立体形状をなす中空体）１１
は、これの少なくとも二壁が流体透過性のあるスクリー
ンで形成されており、これには、両スクリーン壁１２Ａ
・１２Ｂにわたる流体流通用の通路部１３があるほか、
濾過材１４が中空体内に充填されている。流体濾過装置
３１〜６１は、各種流体濾過器１１のうちから任意に選
択されたものが流路内に一つ以上配置されていたり、ス
クリーン壁１２Ａ・１２Ｂが流路内において流路軸線Ｘ
と交差していたりする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は汚染の生じた流体
（液体・気体）を濾過手段で浄化するための技術とくに
公害防止技術の分野に属し、具体的には流体濾過器や流
体濾過装置の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】公害の代表的なものは大気汚染と水質汚
染である。これには産業廃棄物から生活廃棄物までを含
めたあらゆるものが深くかかわっている。その対策とし
て物理的処理・化学的処理・生物的処理など各種の処理
手段を利用した公害防止技術が数多く提供されている。
なかでも物理的処理手段の一つである濾過法は、原理が
簡単で気体・液体のいずれにも適用することのできる利
便性がある。それに効果のほども高い。

【０００３】液体の濾過については、濾過材（例：砂
礫）の充填された濾過槽内に液体を通してこれから異物
を取り除くことが広く実施されている。気体の濾過も基
本的にはこれと同じで、濾過材が砂礫層から網目状フィ
ルタに変わっただけのものである。

【０００４】上述した液体濾過法においては、砂礫層
（濾過層）の表層部分で異物を捕捉する。捕捉された異
物は、時間の経過とともに砂礫層の表面に堆積してこれ
を次第に目詰まりさせ、ついには砂礫層を濾過不能な状
態にまで至らせる。それゆえ砂礫層を定期的に逆洗しな
ければならない。逆洗は、濾過するときの逆方向から水
を流して砂礫層の表面から堆積異物を取り除くというも
のであるから時間と手数を要する。したがって逆洗は、
その回数をできるだけ少なくするのが望ましい。網目状
フィルタを用いる気体濾過法の場合も、フィルタの点検
や清掃を定期的に行わねばならないから、液体濾過法に
類したメンテナンスが必要になる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】液体濾過法において砂
礫層（濾過層）の規模を大きくしたときには、逆洗に至
るまでの有効使用期間が長くなるけれども、その分だけ
設備費が増加する。それに濾過層の表層部のみを集中し
て用いる液体濾過法の場合は、単位体積あたりの異物捕
捉率が低い。これは設備費をかけて濾過規模を大きく
し、大きな設置スペースを費やしても、それが効率のよ
い濾過処理に通じないためコストパフォーマンスが低く
なるということである。これら以外にも検討課題が残さ
れている。それは濾過層に対する処理液の浸透速度が遅
い上、異物捕捉するにしたがいこの遅速化傾向が増すと
いうことである。ゆえに処理速度の速い液体濾過が期待
できない。このような課題は、また、液体濾過法と基本
を同じくする気体濾過法についても指摘できる事項であ
る。

【０００６】発明の目的：本発明はこのような技術的課
題に鑑み、濾過高効率・高速処理・低価格・省スペー
ス、保守易度・その他を確保することのできる流体濾過
技術として、流体濾過器と流体濾過装置とを提供しよう
とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
流体濾過器は所期の目的を達成するために下記の課題解
決手段を特徴とする。すなわち、請求項１記載の流体濾
過器は、立体形状をなす中空体の少なくとも二壁が流体
透過性のあるスクリーンで構成されているとともに、中
空体の両スクリーン壁にわたる流体流通用の通路部が中
空体内部と中空体表面とのうちの一つ以上に形成されて
いることを特徴とする。

【０００８】本発明の請求項２に係る流体濾過器は所期
の目的を達成するために下記の課題解決手段を特徴とす
る。すなわち、請求項２記載の流体濾過器は、立体形状
をなす中空体の少なくとも二壁が流体透過性のあるスク
リーンで構成されているとともに、中空体の両スクリー
ン壁にわたる流体流通用の通路部が中空体内部と中空体
表面とのうちの一つ以上に形成されており、濾過材が中
空体の内部に充填されていることを特徴とする。

【０００９】本発明の請求項３に係る流体濾過器は所期
の目的を達成するために下記の課題解決手段を特徴とす
る。すなわち、請求項３記載の流体濾過器は、両端面を
開放された筒状壁と、筒状壁の少なくとも一端面を塞ぐ
ための流体透過性スクリーンからなる面状壁とで、立体
形状をなす中空体が構成されており、筒状壁の軸方向に
沿うものであって面状壁にわたる流体流通用の通路部
が、中空体内部と中空体表面とのうちの一つ以上に形成
されていることを特徴とする。

【００１０】本発明の請求項４に係る流体濾過器は所期
の目的を達成するために下記の課題解決手段を特徴とす
る。すなわち、請求項４記載の流体濾過器は、両端面を
開放された筒状壁と、筒状壁の少なくとも一端面を塞ぐ
ための流体透過性スクリーンからなる面状壁とで、立体
形状をなす中空体が構成されており、筒状壁の軸方向に
沿うものであって面状壁にわたる流体流通用の通路部
が、中空体内部と中空体表面とのうちの一つ以上に形成
されており、濾過材が中空体の内部に充填されているこ
とを特徴とする。

【００１１】本発明の請求項５に係る流体濾過器は、請
求項１〜４いずれかに記載のものにおいて、通路部が管
状体により通路部が形成されており、該通路部が中空体
を貫通していることを特徴とする。

【００１２】本発明の請求項６に係る流体濾過器は、請
求項１〜４いずれかに記載のものにおいて、中空体壁の
一部を凹ませるための溝により通路部が形成されている
ことを特徴とする。

【００１３】本発明の請求項７に係る流体濾過器は、請
求項５記載のものにおいて、通路部を形成している管状
体が流体透過性材からなることを特徴とする。

【００１４】本発明の請求項８に係る流体濾過器は、請
求項１〜７いずれかに記載のものにおいて、通路部の端
面を開閉するための流量調整板が備え付けられているこ
とを特徴とする。

【００１５】本発明の請求項９に係る流体濾過器は所期
の目的を達成するために下記の課題解決手段を特徴とす
る。すなわち、請求項９記載の流体濾過器は、流体透過
性のある材料で構成された面状体からなり、その面状体
における一部分と他部分との相対関係において、これら
の濾過度が互いに相違していることを特徴とする。

【００１６】本発明の請求項１０に係る流体濾過装置は
所期の目的を達成するために下記の課題解決手段を特徴
とする。すなわち、請求項１０記載の流体濾過装置は、
請求項１〜９に記載された流体濾過器のうちから任意に
選択された流体濾過器が流路内に一つ以上配置されてお
り、流体濾過器のスクリーン壁が流路内において流路軸
線と交差していることを特徴とする。

【００１７】本発明の請求項１１に係る流体濾過装置
は、請求項１０記載の装置を前提としていて、請求項１
〜８に記載された各種流体濾過器のうちから任意に選択
された複数の流体濾過器が、流路内でこれらの間に空間
部を介在して流路の長さ方向沿いに配置されていたり、
相互に隣接する各流体濾過器の通路部が、流路の幅方向
および／または前後方向および／または高さ方向に位置
をずらせて並んでいたりすることを特徴とする。

【００１８】本発明の請求項１２に係る流体濾過装置
は、請求項１０記載の装置を前提としていて、請求項９
に記載された流体濾過器複数が、流路内でこれらの間に
空間部を介在して流路の長さ方向沿いに配置されていた
り、相互に隣接する各流体濾過器の低濾過度部分が、流
路の幅方向および／または高さ方向に位置をずらせて並
んでいたりすることを特徴とする。

【００１９】作用：本発明に係る流体濾過器の一つにお
いては、立体形状をなす中空体の少なくとも二壁が流体
透過性のあるスクリーンで構成されているとともに、こ
れらスクリーン壁にわたる流体流通用の通路部が中空体
の内部および／または表面に形成されている。このよう
なタイプの流体濾過器で濾過される流体には相対的な低
速流と高速流とが生じる。低速流の生じる理由は、一方
（前方）のスクリーン壁→中空体内→他方（後方）のス
クリーン壁のように流れる流体が、両スクリーン壁によ
って流動抵抗を受けるからであり、高速流の生じる理由
は、流体が殆ど流動抵抗を受けることなく通路部を短絡
的に通過するからである。かかる流体濾過器において
は、主に前方のスクリーン壁で流体中の異物が捕捉され
る。それに通路部が一定の流動域を確保しているから、
流体はスクリーン壁の目詰まり如何にかかわらず中空体
の内部を通過して流れる。

【００２０】濾過すべき流体がたとえば排水（廃水）で
あって中空体の内部に濾過材が充填されている場合、中
空体内に進入した排水や異物は、濾過材で濾過されたり
濾過材層中で繁殖する微生物によって処理されたりす
る。

【００２１】通路部の端面を開閉するための蓋体が備え
付けられているものでは、通路部の開度を蓋体で調整す
ることにより、通路部内を通る流体の単位時間あたりの
流量をコントロールすることができる。

【００２２】本発明に係る流体濾過器の他の一つは、流
体透過性のある面状体からなり、その面状体の一部分と
他部分とで濾過度が異なるものである。濾過度について
は、異物に対する捕捉性の高いものを「濾過度が高い」
とか「高濾過」とかのようにいい、異物に対する捕捉性
の低いものを「濾過度が低い」とか「低濾過」とかのよ
うにいう。このような観点から面状体の高濾過部と低濾
過部と対比した場合、高濾過部が低濾過部よりも流体に
対する流動抵抗が大きい。これは別の観点からみて、低
濾過部が高濾過部よりも高速で流体を通過させるという
ことである。このようなタイプの流体濾過器で濾過され
る流体も、面状体の高濾過部において流体中の異物が捕
捉されたり、面状体の低濾過部によって流体の流動域が
確保されたりする。

【００２３】本発明に係る流体濾過装置は、本発明にお
ける各種流体濾過器のうちから任意に選択されたもの、
たとえば、上述したような流体濾過器が流路内に一つ以
上配置されて構成されたものであり、その流体濾過器の
スクリーン面が流路内において流路軸線と交差してい
る。したがって、このような流体濾過器を内部に備えて
いる液体用や気体用の流路においては、流体中の異物が
上記と同様に捕捉され、かつ、流体の流動域も上記と同
様に確保される。

【００２４】

【発明の実施の形態】本発明に係る流体濾過器ならびに
本発明に係る流体濾過装置の各種実施形態について、添
付の図面を参照して説明する。

【００２５】図１・図２に例示された流体濾過器１１は
立体形状をなす中空体からなり、具体的には中空の直方
体（六面体）からなるというものである。これら流体濾
過器１１の六面のうちの一面は開放されているが、残る
五面は流体透過性のあるスクリーン壁１２Ａ・１２Ｂ・
１２Ｃ・１２Ｄ・１２Ｅで構成されている。各スクリー
ン壁１２Ａ〜１２Ｅは多数の孔を有する面状（フィルム
状・シート状・板状など）のものである。したがってこ
れには、網目材でつくられたものや多孔材でつくられた
ものが含まれる。各スクリーン壁１２Ａ〜１２Ｅについ
て、材料材質面からは、合成樹脂製のもの・金属製のも
の・ガラス繊維製のもの・植物繊維製（例：耐熱性布
製）のもの・強化紙製（例：耐熱耐水性紙製）のものな
どをあげることができ、また、これら二つ以上の材料で
つくられた複合材製のものもあげることができる。各ス
クリーン壁１２Ａ〜１２Ｅが自己形態の保持できる材料
（例：金属・硬質合成樹脂）からなる場合は、これらを
直接組み立てて合体することにより流体濾過器１１が作
製される。各スクリーン壁１２Ａ〜１２Ｅが変形性しや
すい材料からなる場合は、直方体の骨格をつくり、これ
に各スクリーン壁１２Ａ〜１２Ｅを張り付けることで流
体濾過器１１が作製される。図１・図２に示された流体
濾過器１１の代表例には、つぎのようなものがある。そ
の一つは、各スクリーン壁１２Ａ〜１２Ｅが合成樹脂製
の多孔板からなるというものである。他の一つは、各ス
クリーン壁１２Ａ〜１２Ｅが合成樹脂ネットからなると
いうものである。さらに他の一つは、各スクリーン壁１
２Ａ〜１２Ｅが金網からなるというものである。

【００２６】図１・図２に例示された流体濾過器１１に
おいて、互いに対面して対をなす両スクリーン壁１２Ａ
・１２Ｂには、これらにわたる流体流通用の通路部１３
が形成されている。具体的には流体濾過器１１内におい
て、管状体の両端を両スクリーン壁１２Ａ・１２Ｂの内
面に取り付けることで通路部１３が形成される。かくて
形成された通路部１３は、中空体すなわち流体濾過器１
１を両スクリーン壁１２Ａ・１２Ｂ間にわたって貫通し
ている。通路部１３を形成している管状体（筒状体も同
じ）は、図１・図２の例において流体透過性を有するも
のであって断面円形をなしている。このような管状体
は、これが管状である点を除いて、前記スクリーン壁１
２Ａ〜１２Ｅと同じ材質や材料のものからなる。したが
って通路部１３用の管状体にも、網目材でつくられたも
のや多孔材でつくられたものが含まれる。通路部１３を
形成している周壁を総括的にいうと、流体透過性が全く
ないもの・流体透過性が両スクリーン壁１２Ａ・１２Ｂ
（または各スクリーン壁１２Ａ〜１２Ｅ）のそれよりも
低いもの・流体透過性が両スクリーン壁１２Ａ・１２Ｂ
（または各スクリーン壁１２Ａ〜１２Ｅ）のそれと同等
のものなどがある。通路部１３が自己形態の保持できる
材料からなる場合は、これが直接両スクリーン壁１２Ａ
・１２Ｂの内面に取り付けられる。通路部１３が変形性
しやすい材料からなる場合は、円筒状の骨格にその材料
を張り付けたものが両スクリーン壁１２Ａ・１２Ｂの内
面に取り付けられる。図１の流体濾過器１１は通路部１
３を一つだけ有するタイプであり、図２の流体濾過器１
１は複数の通路部１３をもつタイプである。

【００２７】図１・図２に例示された流体濾過器１１の
内部には、濾過材１４が充填されている。この種の濾過
材１４については、ゼオライト・砕石・砂利・活性炭・
シリカ・炭・石炭・植物繊維・合成繊維・木屑（木片）
など、天然の無機材料や有機材料とか、合成系の無機材
料や有機材料とかが公知ないし周知である。具体的一例
においては、これらのうちから、油脂分に対する吸着性
の高いものやゼオライトなどが濾過材１４として採用さ
れる。その他の材質の濾過材１４についても、単体また
は複数の組み合わせで用いられる。

【００２８】図１・図２に例示された流体濾過器１１
は、両スクリーン壁１２Ａ・１２Ｂを主たる異物捕捉面
（濾過面）にしている。したがって、これで濾過される
流体は「１２Ａ→１２Ｂ」または「１２Ｂ→１２Ａ」の
ように流体濾過器１１を通過する。このタイプの流体濾
過器１１では、幅・高さ・奥行などを任意に設定できる
が、図示例のように両スクリーン壁１２Ａ・１２Ｂの表
面積を最も大きくした薄型のもの（奥行の小さいもの＝
１２Ａ・１２Ｂ間の寸法が小さいもの）が望ましい。異
物の捕捉にさほど関与しない他のスクリーン壁１２Ｃ・
１２Ｄ・１２Ｅについては、流体流動性のない（孔のな
い）材料で構成されてもよい。スクリーン壁１２Ａ→ス
クリーン壁１２Ｂまたはスクリーン壁１２Ｂ→スクリー
ン壁１２Ａのように流体が流れるとき、下流側スクリー
ン壁の濾過度を上流側クリーン壁の濾過度よりも高めて
よい。流体濾過器１１の開放された面を蓋体で覆っても
よい。この場合の蓋体を多孔状のものにするか、孔のな
いものにするかは自由に決められる。流体濾過器１１の
通路部１３は、図１の例において単数、図２の例におい
て複数というものであるから、通路部１３の数も任意に
設定することができる。このような通路部１３が断面角
形の管状体で形成されたり、周面に孔のない（流体流動
性のない）管状体で形成されたりすることもある。これ
ら以外の例として濾過材１４を充填しない流体濾過器１
１もある。

【００２９】図１の流体濾過器１１において、通路部１
３の一端面または両端面に流量調整板１５を備え付ける
ときの例が図３に示されている。この流量調整板１５
は、通路部１３内を通過する流体の流量を調整するため
に流路端面に備え付けられるものであって、全開から全
閉までの範囲内において流路端面を開閉するというもの
である。それで図３の流量調整板１５は、通路部１３の
端面口径をやや上回る大きさの板体を流路端面にあてが
い、その支点部１６をスクリーン壁１２Ａおよび／また
は１２Ｂに対してピン１７で止めることにより、所定の
位置に開閉自在に取り付けられる。流量調整板１５を任
意の開き状態に保持するための手段は、周知のとおり種
々ある。その一例として、流量調整板１５の支点部１６
を、これがみだりにずれ動かない程度にピン１７で強く
かしめることがあげられる。また、開き状態の流量調整
板１５が自重で落下しないようにこれを支持ピン１８で
受けることもある。図２の流体濾過器１１の通路部１３
にも、上記と同様にして流量調整板１５を備え付けるこ
とができる。

【００３０】図４・図５に例示された流体濾過器１１は
図１・図２のものと基本的に相違しないが、流体流通用
の通路部１３が流体濾過器（中空体）１１の表面に形成
されている点が前例と相違する。すなわち、これらに例
示された流体濾過器１１の場合は、両スクリーン壁１２
Ａ・１２Ｂの一辺部を凹形に切り欠いたりスクリーン壁
１２Ｅの表面を部分的に凹ませたりすることで通路部１
３が形成されている。図４と図５の例では、図４のもの
において通路部１３が左右に二つあり、図５のものにお
いて通路部１３が中央に一つあるという点で相違してい
る。このような通路部１３は、流体濾過器１１が流路内
に設置されてスクリーン壁１２Ｅが流路内壁に接したと
き管路に類した通路構造になる。図４・図５の流体濾過
器１１について説明を省略した事項は、図１・図２で述
べた技術内容と実質的に同じかそれに準ずる。

【００３１】図４の流体濾過器１１において、通路部１
３の一端面または両端面に流量調整板１５を備え付ける
ときの例が図６に例示されている。この例の場合は、上
部レール１９・下部レール２０・終端部材２１などがス
クリーン壁１２Ａおよび／または１２Ｂの表面に取り付
けられて、二枚の流量調整板１５が装備されるというも
のである。すなわちこれは、二つある通路部１３の各口
端上辺部にわたる長さの上部レール１９がこれら上辺部
と重なり合うように取り付けられたり、両通路部１３の
口端わたる長さの下部レール１９がこれら口端の間に介
在されるように取り付けられたり、二本の停止桟２１が
上部レール１９の両端部と直角に交差するように取り付
けられたりし、そして二枚の流量調整板１５が両レール
１９・２０間にスライド自在に嵌め込まれるというもの
である。こうした両流量調整板１５によるときは、これ
らを両レール１９・２０の長さ方向沿いにスライドさせ
ることで両通路部１３の端面を開閉することができる。
図５の流体濾過器１１の通路部１３にも、上記と同様に
して流量調整板１５を備え付けることができる。

【００３２】図示しない流体濾過器１１として、図１・
図２のような通路部１３と図４・図５のような通路部１
３とを併有するものものある。このようなタイプの通路
部にも既述の流量調整板１５を備え付けることができ
る。

【００３３】図７・図８に例示された流体濾過器１１
は、その主体である中空体が、筒状のスクリーン壁１２
Ｒと、該筒状スクリーン壁１２Ｒの一端面を塞いでいる
面状のスクリーン壁１２Ａとによって構成されている。
かかる実施態様での通路部１３は、流体濾過器（中空
体）１１内にあってスクリーン壁１２Ａに接続されてい
る。そして濾過材１４が流体濾過器（中空体）１１内に
充填されている。図７と図８の例は、その一方に複数の
通路部１３があり、その他方に単数の通路部１３がある
という点で相違している。筒状スクリーン壁１２Ｒの開
放面をスクリーン壁１２Ａと同じ構成の蓋体で覆うこと
がある。筒状スクリーン壁１２Ｒについては、この図示
例のような円筒状のほか、図示しない角筒状（代表例：
四角筒）も採用されることがある。通路部１３について
も、これを流体濾過器１１内に設ける以外に、スクリー
ン壁１２Ｒの表面を凹ませて形成することがあったり、
これら二様のものを備えることがあったりする。図７・
図８の流体濾過器１１で説明を省略した事項も、図１・
図２で述べた技術内容と実質的に同じかそれに準ずる。
したがって、スクリーン壁１２Ｒについても、各スクリ
ーン壁１２Ａ〜１２Ｅに関して説明した事項がそのまま
適用される。また、通路部１３に流量調整板１５を備え
付けることも任意に選択できるということである。

【００３４】図９・図１０に例示された流体濾過器１１
は、断面円形の流路内に配置されるタイプのものである
ために、スクリーン壁１２Ｅが曲面で形成されており、
そのスクリーン壁１２Ｅが両スクリーン壁１２Ｃ・１２
Ｄに対して角張ることなく連なっている。この例の流体
濾過器１１には、また、その上部から立ち上がる取出棒
２２が取り付けられており、取出棒２２が蓋体２３に連
結されるようになっている。図９・図１０に例示された
両流体濾過器１１は、通路部１３の位置や数に関して互
いに相違するだけである。当該両実施態様の流体濾過器
１１も、これらの基本的事項が各前例のものと同じであ
る。したがって、図９や図１０の流体濾過器１１につい
て説明を省略した事項は、図１・図２・図４・図５で述
べた技術内容と実質的に同じかそれに準ずる。もちろ
ん、これら流体濾過器１１の通路部１３にも、既述の流
量調整板１５を備え付けることができる。

【００３５】図１１に例示された流体濾過器１１は流体
透過性のある材料で構成された面状体からなり、その一
部が異物捕捉機能の高い高濾過部１３Ａになっていた
り、他の一部が異物捕捉機能の低い低濾過部１３Ｂにな
っていたりする。高濾過部１３Ａ・低濾過部１３Ｂの相
対関係では、高濾過部１３Ａの目孔が小さく低濾過部１
３Ｂの目孔が大きいほか、高濾過部１３Ａの占める割合
が低濾過部１３Ｂのそれよりも大きい。低濾過部１３Ｂ
については、これを前記通路部のようにみなすことがで
きる。図１１に例示された流体濾過器１１は、また、前
記スクリーン壁の単一体（一枚のスクリーン壁）であっ
たり、前記スクリーン壁の多重体（複数枚の重なり合っ
たスクリーン壁）であったりする。したがって流体濾過
器（面状体）１１は、既述のスクリーン壁と同様、多数
の孔を有するフィルム状のもの・シート状のもの・板状
のものなどであり、これには網目材でつくられたものや
多孔材でつくられたものが含まれる。流体濾過器（面状
体）１１の材料材質については、合成樹脂製のもの・金
属製のもの・ガラス繊維製のもの・植物繊維製（例：耐
熱性布製）のもの・強化紙製（例：耐熱耐水性紙製）の
ものなどをあげることができ、また、これら二つ以上の
材料でつくられた複合材製のものもあげることができ
る。面状体が変形性しやすい材料からなる場合は枠形の
フレームをつくり、これに面状体を張り付けて流体濾過
器１１をつくればよい。図１１の流体濾過器１１は角形
（例：四角形）の外形をしているが、これについて円形
をした外形のものがある。かかる流体濾過器１１にも、
低濾過部１３Ｂを開閉するための前記流量調整板１５を
備え付けることができる。

【００３６】図１２・図１３に例示された流体濾過器１
１は流体透過性のある材料で構成された分厚い面状体か
らなり、その通路部１３を除く他の部分が異物捕捉機能
の高いスクリーン部となっている。これらに例示された
流体濾過器１１は、また、前記スクリーン壁の単一体
（一枚のスクリーン壁）であったり、前記スクリーン壁
の多重体（複数枚の重なり合ったスクリーン壁）であっ
たりする。したがって流体濾過器（面状体）１１は、図
１１のものと同様、多数の孔を有するフィルム状のもの
・シート状のもの・板状のものなどであり、これには、
網目材でつくられたものや多孔材でつくられたものが含
まれる。これらの例における流体濾過器（面状体）１１
の材料材質についても、図１１のものと同様、合成樹脂
製のもの・金属製のもの・ガラス繊維製のもの・植物繊
維製（例：耐熱性布製）のもの・強化紙製（例：耐熱耐
水性紙製）のものなどをあげることができるほか、これ
ら二つ以上の材料でつくられた複合材製のものもあげる
ことができる。その他、面状体が変形性しやすい材料か
らなる場合も、枠形のフレームをつくり、これに面状体
を張り付けて流体濾過器１１をつくればよい。図１２の
流体濾過器１１と図１３の流体濾過器１１は、一方の通
路部１３が複数、他方の通路部１３が単数という点で互
いに相違している。図１２・図１３の流体濾過器１１は
円形の外形をしているが、これについて角形（例：四角
形）の外形をしたものがある。これらの流体濾過器１１
にも、通路部１３を開閉するための前記流量調整板１５
を備え付けることができる。

【００３７】図１４・図１５に例示された流体濾過装置
３１は、図１〜図３で説明した各流体濾過器１１と、金
属・合成樹脂・コンクリートなどの任意材料（周知のも
の）でつくられた処理槽３２とで構成されている。この
場合の処理槽３２は横型にして上面開放型であり、その
前壁（左壁）の下部に流入管３３を一本有していたり、
その後壁（右壁）の下部に流出管３４を二本有していた
りする。かかる処理槽３２は、流入管３３→処理槽３２
の内部→流出管３４のように流体を流すためのものであ
るから、流路の一種であるといえる。処理槽３２内に配
置された各流体濾過器１１は、前壁との空間部Ｓ１、流
体濾過器相互の各空間部Ｓ２・Ｓ３・Ｓ４、後壁との空
間部Ｓ５を介在して処理槽前壁側から処理槽後壁側に向
けて並んでおり、各流体濾過器１１の両スクリーン壁１
２Ａ・１２Ｂが処理槽３２の流路軸線Ｘに対して交差し
ている。もちろん各流体濾過器１１は、所定の位置を保
持するために、周知の手段（ステー・ボルト・ナットな
ど）で処理槽３２に固定される。各流体濾過器１１の通
路部１３を図１１の平面図でみた場合には、各通路部１
３が流路の幅方向に位置ずれしており、これらを図１３
の断面図でみた場合には、各通路部１３が高さ方向に位
置ずれしている。この例の変形タイプとして、各流体濾
過器１１が空間部Ｓ１〜Ｓ５のない状態で密接している
こともある。また、流路の流れ方向に沿って隣接する各
通路部１３の位置ずれが、幅方向のみであったり高さ方
向のみであったりすることもある。その他、処理槽３２
の開放された上面が蓋体で覆われることもある。

【００３８】図１４・図１５に例示された流体濾過装置
３１を用いて排水（廃水）処理するときは、流入管３３
から処理槽３２内に排水を入れ、これを処理して処理槽
３２内から流出管３４へと送り出す。このときの排水処
理は以下に説明するようになる。なお、以下の説明で
は、各空間部Ｓ１〜Ｓ５について、図１４の左から順に
第１空間部・第２空間部・第３空間部・第４空間部・第
５空間部のようにいう。四つの流体濾過器１１について
も、図１４の左から順に第１流体濾過器・第２流体濾過
器・第３流体濾過器・第４流体濾過器のようにいう。

【００３９】流入管３３から処理槽３２内に進入した直
後の初期排水は、第１空間部Ｓ１で広がりをみせながら
第１流体濾過器１１側へと向かい、第１流体濾過器１１
のスクリーン壁１２Ａに到達する。ここでスクリーン壁
１２Ａを透過して第１流体濾過器１１内に進入しようと
する一部の初期排水は、これに含まれている異物（汚染
物・汚濁物）をスクリーン壁１２Ａで捕捉される。した
がって、第１流体濾過器１１内に進入した排水は初期状
態よりもクリーン度が高くなる。それに第１流体濾過器
１１内では、濾過材１４の層よって汚染物質等が吸着さ
れたり、該濾過材層をコロニーとする微生物によって汚
染物質等が処理されたりするから、第１流体濾過器１１
内における排水のクリーン度がさらに高まる。一方、第
１空間部Ｓ１から第１流体濾過器１１の通路部１３内に
進入した他の一部の初期排水は、実質的に処理されない
未処理状態のまま、ここを速やかに通過して第２空間部
Ｓ２に入り、第２流体濾過器１１のスクリーン壁１２Ａ
に到達する。この第２空間部Ｓ２には、第１流体濾過器
１１内でクリーン度を高められた排水（一次処理排水）
がスクリーン壁１２Ｂ側から浸み出してくるので、未処
理の初期排水と一次処理排水とが第２空間部Ｓ２で混じ
り合う。この場合の混合は一次処理排水による未処理初
期排水の希釈であり、これによって一次混合排水が生じ
る。第２空間部Ｓ２で生じた一次混合排水も、スクリー
ン壁１２Ａを透過して第２流体濾過器１１内に進入した
ものが既述の異物捕捉（異物除去）処理・異物吸着処理
・微生物処理を受けて二次処理排水になる一方、第２空
間部Ｓ２から第２流体濾過器１１の通路部１３内に進入
したものが、ここを速やかに通過して第３空間部Ｓ３に
入り、第３流体濾過器１１のスクリーン壁１２Ａに到達
する。第３空間部Ｓ３においても、第２流体濾過器１１
内でクリーン度を高められた二次処理排水がスクリーン
壁１２Ｂ側から浸み出してくるので、一次混合排水と二
次処理排水とが混じり合う。この場合の混合は二次処理
排水による一次混合排水の希釈であり、これにより二次
混合排水が生じる。第３空間部Ｓ３で生じた二次混合排
水も、これの一部が第３流体濾過器１１内を通過するこ
とで三次処理排水になるとともに、第３流体濾過器１１
の通路部１３を通過した一部の二次混合排水と上記三次
処理排水とが第４空間部Ｓ４で混じり合ったときに三次
混合排水が生じる。第４空間部Ｓ４で生じた三次混合排
水も、また、これの一部が第４流体濾過器１１内を通過
することで四次処理排水になり、そして第４流体濾過器
１１の通路部１３を通過した一部の三次混合排水と上記
四次処理排水とが第５空間部Ｓ５で混じり合うことで四
次混合排水が生じる。これらの数次の処理によって生じ
た四次混合排水すなわち処理排水は、第５空間部Ｓ５か
ら流出管３４を経由して下流側へ放流される。

【００４０】上述した流体濾過装置３１については、排
水処理上、有用かつ有益な点として下記〜をあげる
ことができる。排水濾過に貢献するスクリーン壁（と
くに１２Ａ・１２Ｂ）が多い。汚染物質の処理に貢献
する濾過材１４の層が多い。各流体濾過器１１の間に
介在された空間部において処理途中の排水をクリーン度
の高いもので希釈することができる。したがって、クリ
ーン度の低い排水がそのまま下流側へ放流されることが
ない。排水の流動性を通路部１３によって常に確保し
ているので、スクリーン壁が目詰まりを起こしたとして
も流動性の悪化や流路閉塞が生じない。隣接する流体
濾過器１１相互の通路部１３が同一線上に並ぶことのな
い位置ずれ状態を呈しているから、排水が短絡的に処理
槽３２を通過してしまうことがない。各流体濾過器１
１として薄型のもの（両スクリーン壁１２Ａ・１２Ｂの
表面積が最も大きいもの）を用いているので装置が大型
化せず、設置スペースも大きくならない。通路部１３
の周壁が流体透過性を有するものであるときは、流体濾
過器（中空体）１１内から通路部１３内へ、また、通路
部１３内から流体濾過器（中空体）１１内へと、可逆的
に排水を出入りさせることができる。とくに中空体内を
流れる排水と通路部内を流れる排水との相対関係で、中
空体内が低速流（＝相対的に高圧）、通路部内が高速流
（＝相対的に低圧）という場合には、高圧側の中空体内
に進入した流体が低圧側の通路部内に吸引されてその通
路部から下流側へ放出されるようになる。

【００４１】図１６に例示された流体濾過装置４１は、
図７・図８で説明した各流体濾過器１１と、図１１の流
体濾過器１１と、板状の拡散器４５と、縦型にして上面
開放型の処理槽４２とで構成されている。拡散器４５の
材料ないし材質は流体濾過器１１について述べたものと
同じでよいが、どちらかといえば、自己形態を保持する
ことのできる硬さを有するものが望ましい。拡散器４５
の板面には多数の孔４６が等間隔または不等間隔で開け
られている。拡散器４５の外形は、処理槽４２の胴体が
四角形のときに四角形、処理槽４２の胴体が円形のとき
に円形というように、処理槽４２の胴体形状（内形）に
対応する。処理槽４２の材料ないし材質は前記処理槽３
２のそれと同じである。処理槽４２は、その一側壁の上
部に流入管４３を有していたり、他の一側壁の下部に流
出管４４を有していたりする。この処理槽４２も、ま
た、流入管４３→処理槽４２の内部→流出管４４のよう
に流体を流すためのものであるから、流路の一種である
といえる。各流体濾過器１１や拡散器４５などは、処理
槽４２内において下から、流体濾過器１１（図８のタイ
プ）、拡散器４５、流体濾過器１１（図７のタイプ）、
流体濾過器１１（図１１のタイプ）、拡散器４５の順に
配置される。このとき処理槽４２内には、各器を境界に
した空間部Ｓ６、Ｓ５、Ｓ４、Ｓ３、Ｓ２、Ｓ１が下か
ら順に設定される。かかる例においても、両タイプ（図
７と図８）の流体濾過器１１がこれらのスクリーン壁１
２Ａを処理槽４２の流路軸線Ｘに対して交差させたり、
図１１のタイプの流体濾過器１１がこれの板面を処理槽
４２の流路軸線Ｘに対して交差させたりする。それに各
流体濾過器１１の通路部１３が流路の幅方向および／ま
たは前後方向に位置ずれしている。処理槽４２の開放さ
れた上面は、前述したように蓋体で覆われることがあ
る。この実施形態において図７・図８の各流体濾過器１
１を、図１〜図６いずれかの流体濾過器１１に変更する
場合には、両スクリーン壁１２Ａ・１２Ｂが水平となる
ように・図１〜図６いずれかの流体濾過器１１が処理槽
４２内に配置される。

【００４２】図１６に例示された流体濾過装置４１を用
いて排水（廃水）処理するときは、流入管４３から処理
槽４２内に排水を入れ、これを処理して処理槽４２内か
ら流出管４４へと送り出す。このときの排水処理は以下
に説明するようになる。なお、以下の説明では、各空間
部Ｓ１〜Ｓ６について、図１６の上から順に第１空間部
・第２空間部・第３空間部・第４空間部・第５空間部・
第６空間部のようにいう。二つの拡散器４５について
も、図１６の上から順に第１拡散器・第二拡散器のよう
にいい、三つの流体濾過器１１についても、図１６の左
から順に第１流体濾過器・第２流体濾過器・第３流体濾
過器のようにいう。

【００４３】流入管４３から処理槽４２内の第１空間部
Ｓ１に進入した直後の初期排水は、第１拡散器４５上で
拡散しつつ多数の孔４６を通過して第２空間部Ｓ２に移
り、第１流体濾過器１１上に到達する。図１１のタイプ
である第１流体濾過器１１は、相対的に大きな面積をも
つ高濾過部１３Ａの目孔が小さく、相対的に小さな面積
をもつ低濾過部１３Ｂの目孔が大きいというものであ
る。ここで一部の初期排水は、第１拡散器４５の低濾過
部１３Ｂを早期に通過して第３空間部Ｓ３に至る。この
ような通過排水は、これに含まれる異物をそれほど除去
されていないので初期状態との差があまりない。それに
対し、第１拡散器４５の高濾過部１３Ａを通過しようと
する多くの初期排水は、高濾過部１３Ａによる流動抵抗
を受けながら緩やかな速度で第３空間部Ｓ３へと流下す
るとき、高濾過部１３Ａによって異物（汚染物・汚濁
物）を多く捕捉されるので、初期状態よりもクリーン度
が高くなる。こうしてクリーン度に差を生じた二通りの
通過排水は、第３空間部Ｓ３以降で混じり合う。この混
合によるときは、クリーン度の低い排水（低濾過部１３
Ｂを通過した排水）がクリーン度の高い排水（高濾過部
１３Ａを通過した排水）で希釈されて一次混合排水が生
じる。つぎに、第３空間部Ｓ３に至った排水は、第２流
体濾過器１１による処理を受ける。図７のタイプである
第２流体濾過器１１は、濾過材１４の層やスクリーン壁
１２Ａを有するから、これらを通過する排水のクリーン
度を既述のようにして高め、こうした処理排水を第４空
間部Ｓ４へ流下させる一方で、この第２流体濾過器１１
の通路部１３を通る排水を速やかに第４空間部Ｓ４へ至
らせる。したがって、第４空間部Ｓ４においても、濾過
材１４の層やスクリーン壁１２Ａを通過した高クリーン
度の排水と通路部１３を通過した低クリーン度の排水と
が混じり合うことになって、二次混合排水が生じる。第
４空間部Ｓ４における二次混合排水は、第２拡散器４５
上で拡散しつつ多数の孔４６を通過して第５空間部Ｓ５
に移り、第３流体濾過器１１上に到達する。図８のタイ
プである第３流体濾過器１１も、濾過材１４の層やスク
リーン壁１２Ａを通過する排水のクリーン度をこれらに
よって高め、その処理排水を第６空間部Ｓ６へ流下させ
る一方で、該第３流体濾過器１１の通路部１３を通る排
水を速やかに第６空間部Ｓ４へ至らせる。したがって第
６空間部Ｓ６でも、高クリーン度の排水と低クリーン度
の排水とが混じり合うことになって、三次混合排水が生
じる。これらの数次の処理によって生じた三次混合排水
すなわち処理排水は、第６空間部Ｓ６から流出管４４を
経由して下流側へ放流される。

【００４４】上述した流体濾過装置４１は、図１４・図
１５の装置３１と共通する構成において前記〜で述
べたような有用性や有益性を有し、これに拡散器４５や
図１１流体濾過器１１を組み合わせたことによる効果も
加わる。

【００４５】図１７・図１８に例示された流体濾過装置
５１は、図９・図１０の流体濾過器１１を暗渠型流路５
２内に配列することで構成されている。この場合におい
て、流路５２の長さ方向沿いに配置された各流体濾過器
１１は、これらの隣接部間に前記空間部と同等の間隔を
介在させている。各流体濾過器１１は、また、点検・修
理・全体交換・部分交換などに際してこれらを流路５１
内から取り出しやすくするために、それぞれの取出棒２
２を介して流路５２の各蓋体２３につながれている。

【００４６】図１７・図１８に例示された流体濾過装置
５１は、暗渠型流路５２内を図１７の右方向から左方向
へ流れる排水（廃水）を処理するというものである。そ
のため流路５１内に配置された流体濾過器１１が、濾過
に貢献する両スクリーン壁１２Ａ・１２Ｂを有していた
り濾過材１４の層を有していたりするから、既述内容に
準じた排水処理が行われる。

【００４７】図１９に例示された流体濾過装置６１は、
図１２・図１３の流体濾過器１１を排気筒（例：煙突）
６２内に配列することで構成されている。より具体的に
は、排気筒６２内において図１２の流体濾過器１１と図
１３の流体濾過器１１とが相対間隔をおいて排気筒６２
の長さ方向沿いに配置され、これらが公知・周知の手段
で脱着自在に取り付けられたものである。

【００４８】図１９に例示された流体濾過装置６１は、
排気筒６２内を流れる排ガスを図１２・図１３の流体濾
過器１１で処理して外部へ排出するというものである。
すなわち、排気筒６２を上昇する排ガスが通路部１３を
速やかに通過したり、通路部１３以外の部分を緩やかに
通過したりする。このとき、通路部１３以外の部分が排
ガス中に含まれる汚染微粒子を捕捉し、通路部１３が排
気筒６２の流動性を定常的に確保する。したがって、排
気筒６２における排ガスは、流動障害をきたすことなく
下段の流体濾過器１１・上段の流体濾過器１１を順次通
過し、当初よりもクリーンな状態になって外部へ排出さ
れる。

【００４９】図１〜図１３に例示された各流体濾過器１
１のうちで使用例を説明していないものも、上述したい
ずれかの使用態様をとることができる。ここで各タイプ
のものを用途別に類別すると、図１〜図１０のものは主
として液体の濾過に用いられるもの、図１１〜図１３の
ものは液体濾過用と気体濾過用の両方に用いられるもの
ということになる。

【００５０】

【発明の効果】本発明に係る流体濾過器の一つは、立体
形状をなす中空体の少なくとも二壁が流体透過性のある
スクリーンで形成されたものであり、濾過処理すべき流
体をスクリーン壁にかけてこれに含まれる異物（汚染物
質や汚濁物質など）を捕捉かつ除去するというものであ
る。このような中空体構造の流体濾過器によるときは、
スクリーン壁の目孔によって一定以上の大きさの異物を
的確に取り除くことができる。それに中空体の少なくと
も二壁がスクリーン壁であればよいというのであるか
ら、これら両スクリーン壁を他壁よりも大きくして濾過
効率を高めることができる。このタイプの流体濾過器に
おいて重要な面は二つのスクリーン壁であるから、これ
ら以外の壁面を小さくして当該流体濾過器を薄型にする
ことができる。薄型の流体濾過器は排水を不必要に停滞
させない高速処理に貢献するだけでなく、材料の節減を
可能にしてコストダウンに貢献したり、省スペースに貢
献したりもする。この流体濾過器には、また、両スクリ
ーン壁にわたる流体流通用の通路部が所定部にあり、か
かる通路部によって流体の流動性を常に確保しているの
で、スクリーン壁が目詰まりを起こしたとしても流動性
の悪化や流路閉塞が生じない。こうした流動性の確保
は、長期間の放置によっても不測の事故が起こりがたい
ということであるから、流体濾過器の定期的な点検回数
を減らせることとなり保守も容易になる。流体濾過器の
内部に濾過材が充填されている場合には、排水（廃水）
を処理するときの処理効果がさらに高まる。

【００５１】本発明に係る流体濾過器の他の一つは、流
体透過性のある材料で構成された面状体からなり、その
面状体における一部分と他部分との相対関係において、
これらの濾過度が互いに相違しているというものである
から、これも、濾過高効率・高速処理・低価格・省スペ
ース、保守易度・その他を確保することができる。それ
にこのタイプの流体濾過器は、液体の処理にも気体の処
理にも適用することができるということで汎用性があ
る。

【００５２】本発明に係る流体濾過装置は、既述の流体
濾過器を主体にして構成されるものであるから、すでに
述べたような濾過高効率・高速処理・低価格・省スペー
ス、保守易度などを確保することができる。かかる流体
濾過装置において相互に隣接する各流体濾過器の通路部
や低濾過部が互いに位置をずらせて並んでいたりすると
きには、処理すべき流体が装置内を短絡的に通過すると
いう事態を回避することができ、流体を十分に処理する
ことができる。もちろん当該装置は、電源やその他の動
力源を要しないので、これを設置するときの制限も緩和
される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明流体濾過器の第１実施形態を略示した斜
視図である。

【図２】本発明流体濾過器の第２実施形態を略示した斜
視図である。

【図３】本発明流体濾過器の第３実施形態を略示した側
面図である。

【図４】本発明流体濾過器の第４実施形態を略示した斜
視図である。

【図５】本発明流体濾過器の第５実施態様を略示した斜
視図である。

【図６】本発明流体濾過器の第６実施態様を略示した側
面図である。

【図７】本発明流体濾過器の第７実施態様を略示した斜
視図である。

【図８】本発明流体濾過器の第８実施態様を略示した斜
視図である。

【図９】本発明流体濾過器の第９実施態様を略示した斜
視図である。

【図１０】本発明流体濾過器の第１０実施態様を略示し
た斜視図である。

【図１１】本発明流体濾過器の第１１実施態様を略示し
た斜視図である。

【図１２】本発明流体濾過器の第１２実施態様を略示し
た平面図である。

【図１３】本発明流体濾過器の第１３実施態様を略示し
た平面図である。

【図１４】本発明流体濾過装置の第１実施態様を略示し
た平面図である。

【図１５】本発明流体濾過装置の第１実施態様を略示し
た縦断側面図である。

【図１６】本発明流体濾過装置の第２実施態様を略示し
た縦断正面図である。

【図１７】本発明流体濾過装置の第３実施態様を略示し
た縦断正面図である。

【図１８】本発明流体濾過装置の第３実施態様を略示し
た縦断側面図である。

【図１９】本発明流体濾過装置の第４実施態様を略示し
た縦断正面図である。

【符号の説明】

１１流体濾過器１２Ａスクリーン壁１２Ｂスクリーン壁１３通路部１３Ａ高通路部１３Ｂ低通路部１４濾過材１５流量調整板３１流体濾過装置３２処理槽４１流体濾過装置４２処理槽５１流体濾過装置５２暗渠型流路６１流体濾過装置６２排気筒Ｓ１空間部Ｓ２空間部Ｓ３空間部Ｓ４空間部Ｓ５空間部Ｓ６空間部Ｘ流路軸線

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成９年１０月３１日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図面の簡単な説明

【補正方法】変更

【補正内容】

【図面の簡単な説明】

【符号の説明】１１流体濾過器１２Ａスクリーン壁１２Ｂスクリーン壁１３通路部１３Ａ高通路部１３Ｂ低通路部１４濾過材１５流量調整板３１流体濾過装置３２処理槽４１流体濾過装置４２処理槽５１流体濾過装置５２暗渠型流路６１流体濾過装置６２排気筒Ｓ１空間部Ｓ２空間部Ｓ３空間部Ｓ４空間部Ｓ５空間部Ｓ６空間部Ｘ流路軸線

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】立体形状をなす中空体の少なくとも二壁が
流体透過性のあるスクリーンで形成されているととも
に、中空体の両スクリーン壁にわたる流体流通用の通路
部が中空体内部と中空体表面とのうちの一つ以上に形成
されていることを特徴とする流体濾過器。
【請求項２】立体形状をなす中空体の少なくとも二壁が
流体透過性のあるスクリーンで形成されているととも
に、中空体の両スクリーン壁にわたる流体流通用の通路
部が中空体内部と中空体表面とのうちの一つ以上に形成
されており、濾過材が中空体の内部に充填されているこ
とを特徴とする流体濾過器。
【請求項３】両端面を開放された筒状壁と、筒状壁の少
なくとも一端面を塞ぐための流体透過性スクリーンから
なる面状壁とで、立体形状をなす中空体が構成されてお
り、筒状壁の軸方向に沿うものであって面状壁にわたる
流体流通用の通路部が、中空体内部と中空体表面とのう
ちの一つ以上に形成されていることを特徴とする流体濾
過器。
【請求項４】両端面を開放された筒状壁と、筒状壁の少
なくとも一端面を塞ぐための流体透過性スクリーンから
なる面状壁とで、立体形状をなす中空体が構成されてお
り、筒状壁の軸方向に沿うものであって面状壁にわたる
流体流通用の通路部が、中空体内部と中空体表面とのう
ちの一つ以上に形成されており、濾過材が中空体の内部
に充填されていることを特徴とする流体濾過器。
【請求項５】通路部が管状体により形成されており、該
通路部が中空体を貫通している請求項１〜４いずれかに
記載の流体濾過器。
【請求項６】中空体壁の一部を凹ませるための溝により
通路部が形成されている請求項１〜５いずれかに記載の
流体濾過器。
【請求項７】通路部を形成している管状体が流体透過性
材からなる請求項５記載の流体濾過器。
【請求項８】通路部の端面を開閉するための流量調整板
が備え付けられている請求項１〜７いずれかに記載の流
体濾過器。
【請求項９】流体透過性のある材料で構成された面状体
からなり、その面状体における一部分と他部分との相対
関係において、これらの濾過度が互いに相違しているこ
とを特徴とする流体濾過器。
【請求項１０】請求項１〜９に記載された流体濾過器の
うちから任意に選択された流体濾過器が流路内に一つ以
上配置されていたり、流体濾過器のスクリーン壁が流路
内において流路軸線と交差していたりすることを特徴と
する流体濾過装置。
【請求項１１】請求項１〜８に記載された各種流体濾過
器のうちから任意に選択された複数の流体濾過器が、流
路内でこれらの間に空間部を介在して流路の長さ方向沿
いに配置されていたり、相互に隣接する各流体濾過器の
通路部が、流路の幅方向および／または前後方向および
／または高さ方向に位置をずらせて並んでいたりする請
求項１０記載の流体濾過装置。
【請求項１２】請求項９に記載された流体濾過器複数
が、流路内でこれらの間に空間部を介在して流路の長さ
方向沿いに配置されており、相互に隣接する各流体濾過
器の低濾過部が、流路の幅方向および／または高さ方向
に位置をずらせて並んでいる請求項１０記載の流体濾過
装置。