JPH114769A

JPH114769A - コーヒー飲料の製造装置

Info

Publication number: JPH114769A
Application number: JP9160068A
Authority: JP
Inventors: Naoto Fukushima; 直人福島; Kazuhiro Uehara; 一博上原
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1997-06-17
Filing date: 1997-06-17
Publication date: 1999-01-12
Anticipated expiration: 2017-06-17
Also published as: JP3649859B2

Abstract

(57)【要約】【課題】材料費のコストアップを抑えながら渋味や雑
味感を低減し、コーヒー粉原料に含まれる微細な銀皮を
除去することのできるコーヒー飲料の製造装置を提供す
る。【解決手段】コーヒー粉原料を抽出機２に供給する粉
シュート２０Ａの周囲にコーヒー粉原料に混入している
銀皮を吸引する排気口２０Ｃを設け、この排気口２０Ｃ
に配管２０ｇを介してブロアファン２０Ｈを接続した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はコーヒー飲料の製造
装置に関し、特に、コーヒーの抽出液に含まれる苦味や
雑味感を除去することのできるコーヒー飲料の製造装置
に関する。

【０００２】

【従来技術】図１５は、従来のコーヒー飲料の製造装置
を示す。このコーヒー飲料の製造装置は、焙煎されたコ
ーヒー豆を供給口６１ａからシュート６２に供給するコ
ーヒー豆キャニスタ６１と、シュート６２に供給された
コーヒー豆をコーヒー豆導入口６３ａから受けてロール
で所定の粒度に粉砕するコーヒーミル６３と、コーヒー
ミル６３のロールを回転させるミルモータ６４と、湯タ
ンク８０の湯弁８１からチューブ８２を介して供給され
る湯によってコーヒーミル６３で粉砕されたコーヒー粉
末を抽出し、ロール６７から供給されるペーパフィルタ
６７ａでろ過したコーヒー飲料を供給するコーヒー抽出
機６６と、コーヒー抽出機６６から抽出後のコーヒー粉
末を受けるかすバケツ６９と、コーヒー抽出機６６から
チューブ８３を介して供給されたコーヒー飲料を貯蔵す
る貯蔵槽６０と、砂糖を供給口７１ａから供給する砂糖
キャニスタ７１と、クリームを供給口７２ａから供給す
るクリームキャニスタ７２と、砂糖キャニスタ７１ある
いはクリームキャニスタ７２から供給された砂糖あるい
はクリーム、又はこの両者を粉シュート７３を介して受
け、貯蔵槽６０から供給されるコーヒー飲料と混合する
混合器７４と、カップ受台７７上にカップ７６を供給す
るカップディスペンサ７５と、貯蔵槽６０のコーヒー飲
料の過剰分や、カップ７６からのこぼれ等を受ける排水
バケツ７８より構成されている。

【０００３】以上の構成において、砂糖およびクリーム
入りのコーヒー飲料の販売要求があると、貯蔵槽６０か
ら所定量のコーヒー飲料が混合器７４に供給され、これ
と同時に砂糖キャニスタ７１およびクリームキャニスタ
７２より所定量の砂糖とクリームが混合器７４に供給さ
れて、砂糖、クリームがコーヒー飲料と混合されて砂糖
およびクリーム入りのコーヒー飲料とされ、カップ７６
に供給される。

【０００４】一方、貯蔵槽６０がコーヒー飲料を貯蔵し
ていないときは、コーヒー豆キャニスタ６１が、供給口
６１ａからシュート６２を介して所定量（一般には、８
〜１０ｇ）のコーヒー豆をコーヒーミル６３のコーヒー
豆導入口６３ａに供給する。ミルモータ６４は販売要求
があったときに回転を開始する。従って、コーヒーミル
６３は供給されたコーヒー豆をロールで所定の粒度で粉
砕してコーヒー抽出機６６に供給する。コーヒー抽出機
６６にコーヒー粉末が供給されると、湯タンク８０から
湯弁８１およびチューブ８２を介して湯が供給されて抽
出が行われ、抽出液がロール６７から供給されるペーパ
フィルタ６７ａによってろ過されてコーヒー飲料にな
る。このようにして提供されたコーヒー飲料は、貯蔵槽
６０を通路の一部として通過して混合器７４に供給され
る。以降、前述した動作の繰り返しによって、砂糖およ
びクリーム入りのコーヒー飲料となってカップ７６に供
給される。

【０００５】また、予め所定の粒度に粉砕されて貯蔵さ
れているコーヒー豆を販売要求に応じてコーヒー抽出機
６６に供給するコーヒー飲料の製造装置がある。

【０００６】図１６は、果肉９１に包まれたコーヒー豆
９０を示し、コーヒー豆９０は銀皮（シルバースキン）
９２によって被われており、一部が９３で示すようにコ
ーヒー豆９０の内側に巻き込まれている。この部分の銀
皮は焙煎後に豆を粉砕して取り出す以外に取り出すこと
はできない。銀皮がコーヒー飲料に含まれると、味覚と
して好ましくない渋味を呈することになる。

【０００７】コーヒー飲料の味覚にとって、砂糖および
クリームを入れないブラックコーヒー飲料では、渋味の
制御が重要になる。従来、渋味の制御が困難であったた
めに、渋味の少ない濃いブラックコーヒー飲料を提供す
るときは、通常のコーヒー豆の使用量である８〜１０ｇ
の２倍の１５〜２０ｇのコーヒー豆を使用し、渋味の溶
出が遅れることを利用して抽出時間を短くしていた。

【０００８】一方、砂糖入りコーヒー飲料では、渋味が
砂糖でマスクされるので、その制御がそれ程重要でなく
なる。従って、８〜１０ｇのコーヒー豆を使用しても、
抽出時間を少し長くすることによって十分な濃さの砂糖
入りコーヒーを得ることができる。

【０００９】また、銀皮は多くの繊維質を含んでおり、
コーヒーミルで粉砕されるとき、微細化してペーパフィ
ルタを通過する６０〜８０メッシュ以下のダスト分にな
りやすい傾向を有する。

【００１０】このようにしてコーヒー飲料に含まれる銀
皮の量が増えると、ブラックコーヒー飲料に加えて、砂
糖入りやクリーム入りのコーヒー飲料までが雑味感の伴
ったものとなり、味覚を低下させることになる。

【００１１】このような背景により、従来のコーヒー飲
料の製造装置では、雑味感を解消する課題を残しながら
も、コーヒー豆の使用量を増やして抽出時間を短くする
ことにより渋味を抑えてブラックコーヒー飲料の味覚を
高めている。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のコーヒ
ー飲料の製造装置によると、ブラックコーヒー飲料につ
いては、コーヒー豆の使用量を増やして抽出時間を短く
することにより渋味を抑えているので材料費がコストア
ップになる。また、コーヒー豆を挽くことによって銀皮
が微細化してコーヒー粉末に混入し、これを完全に除去
することが困難になるので、ブラックコーヒー飲料、お
よび砂糖入りあるいはクリーム入りのコーヒー飲料の雑
味感を解消することができない。従って、本発明の目的
は、材料費のコストアップを抑制して渋味や雑味感の少
ないコーヒー飲料を製造するコーヒー飲料の製造装置を
提供することにある。

【００１３】本発明の他の目的は、コーヒー粉末に含ま
れる微細な銀皮を選択的に除去できるコーヒー飲料の製
造装置を提供することにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明は上記した目的を
達成するため、コーヒー豆を所定の粒度で砕いて得られ
るコーヒー粉原料を抽出機の前段に位置するコーヒー粉
原料放出口から放出させることによって前記抽出機に供
給してコーヒー飲料を製造するコーヒー飲料の製造装置
において、前記コーヒー粉原料放出口から放出される前
記コーヒー粉原料に混入している銀皮を吸い上げて除去
する銀皮除去手段を備えたコーヒー飲料の製造装置を提
供する。

【００１５】本発明のコーヒー飲料の製造装置におい
て、コーヒー粉原料放出口は、コーヒー粉原料と湯を混
合して抽出機に供給する混合室へコーヒー粉原料を投入
する粉シュートの放出口であり、銀皮除去手段は、粉シ
ュートの放出口を囲うドーム状の吸入部を有することが
好ましい。また、銀皮除去手段は混合室に供給される湯
によって発生する湯気を除去するブロアファンの回転に
基づいてコーヒー粉原料に混入している銀皮を吸い上げ
て除去する構成としても良く、銀皮除去手段は、抽出機
の蓋部材に粉シュートの放出口およびドーム状の吸入部
を一体的に形成することが好ましい。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して詳細に説明する。図１は、本発明の実施の形
態に係るコーヒー飲料の製造装置の構成図である。この
コーヒー飲料の製造装置１は、コーヒー豆を所定の粒度
に砕いたひき豆（以下、単にコーヒー豆という）と湯と
の混合体からコーヒーを抽出する抽出部２と、コーヒー
抽出後のコーヒー豆の滓を廃棄する廃棄処理部４と、本
装置１の各部に加圧空気を送るエアポンプ５とを有す
る。

【００１７】抽出部２は、図示しない案内レールによっ
て上下動可能に支持され、上方から供給されたコーヒー
豆と湯との混合体を下方へ供給するシリンダ２０と、シ
リンダ２０の上方に配置され、コーヒー豆をシリンダ２
０に供給する粉シュート２０Ａと、シリンダ２０に湯を
供給するための湯導入口２０Ｂと、シリンダ２０内の湯
気およびコーヒー豆に混入した銀皮を除去するための排
気口２０Ｃと、粉シュート２０Ａと一体的に形成された
ドーム状のカバー２０Ｄと、カバー２０Ｄと連続的に形
成され、シリンダ２０内に突出する仕切り板２０Ｅを具
備する蓋２００と、シリンダ２０の下方に配置され、シ
リンダ２０から供給される混合体をろ過するペーパーフ
ィルタ２１と、ペーパーフィルタ２１でろ過されたコー
ヒー抽出液を受け入れる飲料受け２２を有する。

【００１８】シリンダ２０は、蓋２００の粉シュート２
０Ａから供給されるコーヒー豆と、湯導入口２０Ｂから
供給される湯を受け入れる混合室２０ｂと、コーヒー豆
と湯との混合体を下方に設けた排出口２０ｃから排出し
てコーヒーの抽出が行われる抽出室２０ｄとを連通口２
０ｅで連通して形成されている。連通口２０ｅは、バル
ブ２３によって開閉されるようになっており、抽出室２
０ｄには、エアポンプ５からの加圧空気を導入する導入
口２０ｆを有する。

【００１９】ペーパーフィルタ２１は、回動可能な軸２
１Ａにロール状でセットされ、後述する廃棄処理部４の
廃棄処理モータ４０の駆動により、図１の左方向へ引き
出されるように構成されている。また、ペーパーフィル
タ２１は、基端側が回動可能に支持され、中間部あるい
は先端側がロール状のペーパーフィルタ２１に常に当接
するフィルタ検出レバー２１Ｂと、ペーパーフィルタ２
１の残量が少なくなってフィルタ検出レバー２１Ｂが回
動してスイッチング動作し、ペーパーフィルタ無しを示
す検出信号を後述する制御部６に出力して警報出力等に
供するマイクロスイッチ等のフィルタ無しセンサ２１Ｃ
とを備えている。

【００２０】飲料受け２２は、上部にシリンダ２０が当
接する開口２２ａを有し、開口２２ａの周囲に混合体が
漏れるのを防ぐゴムパッキン２２Ａを有する。また、端
部にペーパーフィルタ２１の走行方向を変更するローラ
２２Ｂを有し、下部に飲料をカップ側へ供給する飲料供
給管２２Ｃ、および飲料を廃棄する廃棄管２２Ｄを有す
る。飲料供給管２２Ｃには飲料供給バルブ５３が介装さ
れている。

【００２１】また、抽出部２は、抽出モータ２４と、両
側から出力軸２５ａ，２５ｂをそれぞれ突設し、抽出モ
ータ２４の回転数を所定の回転数に減速する減速機２５
と、一方の出力軸２５ａの一端をベアリング２６ａによ
って支持した支持板２６と、一方の出力軸２５ａに固定
されたシリンダカム２７Ａおよびバルブカム２７Ｂと、
シリンダ２０を駆動するシリンダ駆動板２８Ａと、バル
ブ２３を駆動するバルブ駆動板２８Ｂと、シリンダ駆動
板２８Ａに取り付けられたシリンダカムフォロア２９Ａ
と、バルブ駆動板２８Ｂに取り付けられたバルブカムフ
ォロア２９Ｂと、シリンダ駆動板２８Ａに取り付けられ
た係止部材２８ａとバルブ駆動板２８Ｂに取り付けられ
た係止部材２８ｂとに両端がそれぞれ係止され、シリン
ダ駆動板２８Ａとバルブ駆動板２８Ｂとを互いに引き寄
せてシリンダカムフォロア２９Ａおよびバルブカムフォ
ロア２９Ｂをシリンダカム２７Ａおよびバルブカム２７
Ｂにそれぞれ当接させる引張コイルバネ３０と、シリン
ダ２０とシリンダ駆動板２８Ａとを連結する複数の連結
部材３１Ａ，３１Ｂ，および３１Ｃと、バルブ２３を先
端側のピン３２ａによって回動可能に連結したレバー３
２と、バルブ駆動板２８Ｂに取り付けられ、ピン３２ｂ
によってレバー３２を回動可能に連結した連結部材３３
と、レバー３２の後端側とバルブ駆動板２８Ｂに取り付
けられた係止部材２８ｃとに両端がそれぞれ係止された
引張コイルバネ３４とを備えている。この抽出部２は、
出力軸２５ａ，２５ｂおよび出力軸４１ａがそれぞれ１
回転することにより攪拌工程，抽出工程，滓廃棄工程の
一連の工程が終了するように構成されている。

【００２２】減速機２５は、他方の出力軸２５ｂ側に各
工程の細部を検出する工程検出機構を有する。すなわ
ち、減速機２５の他方の出力軸２５ｂには、第１，第２
および第３の工程検出板３５Ａ，３５Ｂ，および３５Ｃ
を取り付け、第１，第２および第３の工程検出板３５
Ａ，３５Ｂ，および３５Ｃの周囲には、第１，第２およ
び第３の工程検出板３５Ａ，３５Ｂ，および３５Ｃの回
転位置を検出（例えば、遮光によってＯＦＦ）するホト
センサ等の第１，第２および第３の工程検出センサ３６
Ａ，３６Ｂ，および３６Ｃを配置している。

【００２３】エアポンプ５には、抽出室２０ｄの導入口
２０ｆと飲料受け２２に通じるエアパイプ５２が接続さ
れ、エアパイプ５２には、抽出室２０ｄの導入口２０ｆ
の前段に上部空気電磁弁５０が、また、飲料受け２２の
前段に下部空気電磁弁５１がそれぞれ設けられている。

【００２４】図２（ａ）は、蓋２００を示し、蓋２００
はシリンダ２０に設けられる固定用の係合突起（図示せ
ず）と係合する固定穴２０Ｆと、バルブ２３を連通させ
るための切欠き部２０Ｇを有する。また、カバー２０Ｄ
の上部は排気口２０Ｃへの空気の流れを円滑化するため
に曲線的（ドーム状）に形成されている。

【００２５】図２（ｂ）は、図２（ａ）における蓋２０
０のＡ−Ａ断面を示し、カバー２０Ｄに一体的に形成さ
れている排気口２０Ｃには配管２０ｇを介してブロアフ
ァン２０Ｈが接続されている。この排気口２０Ｃは、粉
シュート２０Ａの下端（コーヒー豆の放出口）より上方
に位置するように設けられている。

【００２６】図３は、図１のＡ−Ａ断面を示し、シリン
ダカム２７Ａおよびバルブカム２７Ｂは、キー２５ｃに
よって一方の出力軸２５ａに固定されており、シリンダ
カム２７Ａおよびバルブカム２７Ｂのカム面は、同図の
ように形成されている。

【００２７】図４は、工程検出機構の斜視図である。第
１の工程検出板３５Ａは、２ヵ所に約９０度の突部３５
ａを形成し、第２の工程検出板３５Ｂは、４ヵ所に約７
０度の突部３５ａを形成し、第３の工程検出板３５Ｃ
は、１ヵ所に約１８０度の突部３５ａを形成している。

【００２８】図５は、廃棄処理部４の要部斜視図であ
る。廃棄処理部４は、廃棄処理モータ４０と、廃棄処理
モータ４０の回転数を所定の回転数に減速する減速機４
１と、減速機４１の出力軸４１ａに取り付けられた廃棄
管開検出板４２Ａ，および廃棄管閉検出板４２Ｂと、廃
棄管開検出板４２Ａの突部４２ａによる遮光（例えばＯ
ＦＦ）によって廃棄管２２Ｄの開状態（待機状態）を示
すＯＦＦ信号を出力するホトセンサ等の廃棄管開検出セ
ンサ４３Ａと、廃棄管閉検出板４２Ｂの突部４２ａによ
る遮光（例えばＯＦＦ）によって廃棄管２２Ｄの閉状態
を示すＯＦＦ信号を出力するホトセンサ等の廃棄管閉検
出センサ４３Ｂと、円周上に切欠き部４４ａを有して出
力軸４１ａに取り付けられ、ペーパーフィルタ２１を一
定長さ分送り出す一対のフィルタ送りローラ４４，４４
と、ペーパーフィルタ２１を一対のフィルタ送りローラ
４４，４４側に図示しないバネによって押圧する一対の
ガイドローラ４５，４５と、支軸４６ａによって回動可
能に支持され、廃棄管２２Ｄを固定板（図１参照）４７
との間で押圧閉止する板バネ等からなる押圧板４６と、
出力軸４１ａに取り付けられ、押圧板４６を回動させる
円周上に突部４８ａを有した押圧カム４８を有する。

【００２９】図６は、本発明のコーヒー飲料の製造装置
の制御ブロック図を示し、コーヒー飲料の製造装置の各
部を制御する制御部６に、廃棄管開検出センサ４３Ａ、
廃棄管閉検出センサ４３Ｂ、第１，第２および第３の工
程検出センサ３６Ａ，３６Ｂ，３６Ｃ、フィルタ無しセ
ンサ２１Ｃ、エアポンプ５、上部空気電磁弁５０、下部
空気電磁弁５１、飲料供給バルブ５３、抽出モータ２
４、廃棄処理モータ４０、およびブロアファン２０Ｈを
各々接続し、更に、コーヒー飲料の販売を制御する主制
御部７を接続している。

【００３０】制御部６は、主制御部７から販売信号が入
力されると、抽出モータ２４，廃棄処理モータ４０，お
よびエアポンプ５を制御して飲料抽出制御、すなわち、
攪拌工程，抽出工程，滓廃棄工程の一連の工程を行わせ
る。

【００３１】次に、図７から図１４を参照しつつ本発明
のコーヒー飲料の製造装置１の動作を説明する。図７
は、第１，第２および第３の工程検出センサ３６Ａ，３
６Ｂ，３６Ｃの出力信号を示す図である。図８から図１
４は、本装置１の動作を示し、同図(a) は主要部（シリ
ンダ２０、バルブ１３等）の位置を示す図、同図(b) は
廃棄管開検出板４２Ａおよび廃棄管閉検出板４２Ｂ、お
よびフィルタ送りローラ４４の位置を示す図、同図(c)
はシリンダカム２７Ａおよびバルブカム２７Ｂの位置を
示す図、同図(d) は第１，第２および第３の工程検出板
３５Ａ，３５Ｂ，３５Ｃの位置を示す図である。

【００３２】(1) 待機状態（図８参照）待機状態においては、本装置１の主要部は、図７に示す
待機位置Ｐ₁にあり、図８に示す状態にある。すなわ
ち、第１，第２および第３の工程検出センサ３６Ａ，３
６Ｂ，および３６ＣはＯＮとなり、廃棄管開検出センサ
４３ＡはＯＦＦ、廃棄管閉検出センサ４３ＢはＯＮとな
っている。フィルタ送りローラ４４とガイドローラ４５
との間に若干の隙間を有しており、フィルタ送りローラ
４４が回転してもペーパーフィルタ２１は、全く移動し
ないようになっている。押圧板４６は、廃棄管２２Ｄの
弾性力によって押圧カム４８に当接している。

【００３３】(2) 攪拌工程（図９，図１０参照）制御部６は、主制御部７から販売信号が入力されると、
第２の工程検出センサ３６ＢがＯＮのとき、第１，第３
の工程検出センサ３６Ａ，３６ＣのＯＮに基づいて待機
位置Ｐ₁から攪拌位置Ｐ₂への移行動作を行う。すなわ
ち、制御部６は、廃棄処理モータ４０を正転駆動（図９
(a) において出力軸４１ａが左回転する駆動）する。廃
棄処理モータ４０の駆動トルクが減速機４１を介して出
力軸４１ａに伝達され、出力軸４１ａが約６０°正転
（図９(a) において左回転）して、図９(a) に示すよう
に、押圧カム４８の突部４８ａが押圧板４６を押圧する
ことにより、廃棄管２２Ｄが押圧板４６と固定板４７と
の間で閉止される。廃棄管閉検出センサ４３Ｂは、廃棄
管閉検出板４２Ｂの突部４２ａによって遮光され、ＯＦ
Ｆ信号を制御部６に出力する。制御部６は、廃棄管閉検
出センサ４３ＢからのＯＦＦ信号に基づいて廃棄処理モ
ータ４０の駆動を停止する。

【００３４】続いて制御部６は、抽出モータ２４を正転
駆動（図１０(d) において出力軸２５ｂが左回転する駆
動）する。抽出モータ２４の駆動トルクが減速機２５を
介して出力軸２５ａ，２５ｂに伝達され、出力軸２５
ａ，２５ｂが正転（図１０(d)において左回転）して、
図１０(c) に示すように、シリンダカム２７Ａおよびバ
ルブカム２７Ｂが正転することにより、シリンダ駆動板
２８Ａおよびバルブ駆動板２８Ｂが下降する。シリンダ
駆動板２８Ａが下降すると、複数の連結部材３１Ａ，３
１Ｂ，３１Ｃを介してシリンダ２０が下降し、抽出室２
０ｄの下端がペーパーフィルタ２１を飲料受け２２へ圧
接する。一方、バルブ駆動板２８Ｂが下降すると、連結
部材３３，レバー３２を介してバルブ２３も下降する。
第１の工程検出センサ３６Ａは、第１の工程検出板３５
Ａによって遮光され、ＯＦＦ信号を制御部６に出力す
る。続いて、第２の工程検出センサ３６Ｂは、ＯＮ信号
を制御部６に出力する。制御部６は、第２の工程検出セ
ンサ３６ＢがＯＮのとき、第１の工程検出センサ３６Ａ
のＯＦＦに基づいて抽出モータ２４の駆動を停止する。
本装置１の主要部は、図７に示す攪拌位置Ｐ₂に到達
し、図１０に示す状態となる。図１０に示す状態では、
同図(d) に示すように、第２，第３の工程検出センサ３
６Ｂ，３６Ｃは、第２，第３の工程検出板３５Ｂ，３５
Ｃの突部３５ａによって遮光されていないので、ＯＮ信
号を制御部６にそれぞれ出力している。

【００３５】制御部６は、第２の工程検出センサ３６Ｂ
のＯＮのとき、第１の工程検出センサ３６ＡのＯＦＦ、
第３の工程検出センサ３６ＣのＯＮに基づいて攪拌工程
を行う。すなわち、制御部６は、コーヒー豆および湯の
供給要求信号を主制御部７に出力する。この主制御部７
の制御に基づいて粉シュート２０Ａからコーヒー豆が供
給され、湯導入口２０Ｂから湯が供給されて混合室２０
ｂで混合される。制御部６は、コーヒー豆と湯の供給に
合わせて、飲料供給バルブ５３を閉じ、さらに下部空気
電磁弁５１を開き、エアポンプ５を駆動する。エアポン
プ５は、加圧空気をエアパイプ５２を介して飲料受け２
２に送る。この加圧空気は、ペーパーフィルタ２１を通
過して抽出室２０ｄ内へ流入する。この加圧空気が抽出
室２０ｄ内の混合体中を通過する際、その気泡の流れが
混合体を攪拌するように作用する。ペーパーフィルタ２
１の下方から加圧空気を供給することで、コーヒー豆に
含まれる成分の湯への溶出が助長され、短時間で飲料を
抽出することができる。

【００３６】図１１は、コーヒー豆の供給を示し、主制
御部７から制御部６に販売信号が出力されるとブロアフ
ァン２０Ｈが回転し、カバー２０Ｄの内部に矢印で示す
空気の流れを発生させる。この空気流が砕かれたコーヒ
ー豆Ｃと銀皮Ｓに作用し、その重さの差により軽い銀皮
Ｓは空気流に乗り、仕切り板２０Ｅに沿ってカバー２０
Ｄの上方に移動し、排気口２０Ｃからカバー２０Ｄの外
部に吸い出され、排気口２０Ｃに接続される配管（図示
せず）を介してかすバケツ等のかす処理部に誘導され
る。一方、重いコーヒー豆Ｃは、粉シュート２０Ａから
ほぼ垂直に落下する。ブロアファン２０Ｈはコーヒー豆
の供給後も回転し、湯導入口２０Ｂから供給される湯に
よって発生する湯気（図示せず）を上記した空気流に基
づいて排気口２０Ｃからカバー２０Ｄの外部に吸い出し
て除去する。

【００３７】(3) 抽出工程（図１２参照）制御部６は、タイマーで設定された攪拌時間が経過する
と、抽出モータ２４を正転駆動する。抽出モータ２４の
駆動トルクが減速機２５を介して出力軸２５ａ，２５ｂ
に伝達され、シリンダカム２７Ａ，バルブカム２７Ｂが
正転する。図１２(c) に示すように、シリンダカム２７
Ａのカム半径は変化しないので、シリンダ２０は上下動
しないが、バルブカム２７Ｂのカム半径は大きくなるの
で、バルブ２３が上昇し、図１２(a) に示すように、連
通口２０ｅを閉じる。第３の工程検出センサ３６Ｃは、
第３の工程検出板３５Ｃによって遮光され、ＯＦＦ信号
を制御部６に出力する。続いて第２の工程検出センサ３
６Ｂは、ＯＮ信号を制御部６に出力する。制御部６は、
第２の工程検出センサ３６ＢがＯＮのとき、第３の工程
検出センサ３６ＣのＯＦＦに基づいて抽出モータ２４の
駆動を停止する。本装置１の主要部は、図７に示す抽出
位置Ｐ₃に到達し、図１２に示す状態となる。図１２に
示す状態では、同図(d) に示すように、第１，２の工程
検出センサ３６Ａ，３６ＢはＯＮになる。

【００３８】制御部６は、第２の工程検出センサ３６Ｂ
のＯＮのとき、第１の工程検出センサ３６ＡのＯＮ、第
３の工程検出センサ３６ＣのＯＦＦに基づいて抽出工程
を行う。すなわち、制御部６は、上部空気電磁弁５０を
開け、下部空気電磁弁５１を閉じ、飲料供給バルブ５３
を開き、エアポンプ５を駆動して、エアポンプ５からの
加圧空気をエアパイプ５２を介して抽出室２０ｄの上方
の導入口２０ｆから供給する。抽出室２０ｄ内の混合体
は、エアポンプ５からの加圧空気によって下方へ圧送さ
れ、ペーパーフィルタ２１でろ過される。ペーパーフィ
ルタ２１でろ過された飲料は、飲料受け２２，飲料供給
管２２Ｃを介してカップ側へ供給される。抽出室２０ｄ
に加圧空気を送ることで、抽出室２０ｄ内の気圧が増加
して混合体がペーパーフィルタ２１側に押し下げられる
ので、短時間で混合体が飲料と滓に分離され、効率良く
ろ過することができる。

【００３９】(4) 滓廃棄処理（図１３，図１４参照）タイマで設定された抽出時間が経過すると、制御部６
は、抽出モータ２４を正転駆動する。抽出モータ２４の
駆動トルクが減速機２５を介して出力軸２５ａ，２５ｂ
に伝達され、シリンダカム２７Ａ，バルブカム２７Ｂが
正転し、シリンダ駆動板２８Ａおよびバルブ駆動板２８
Ｂが上昇し、シリンダ２０およびバルブ２３が最上位ま
で上昇する。第１，第３の工程検出センサ３６Ａ，３６
Ｃは、第１，第３の工程検出板３５Ａ，３５Ｃによって
遮光され、ＯＦＦ信号を制御部６に出力する。続いて第
２の工程検出センサ３６Ｂは、ＯＮ信号を制御部６に出
力する。制御部６は、第２の工程検出センサ３６ＢがＯ
Ｎのとき、第１，第３の工程検出センサ３６Ａ，３６Ｃ
のＯＦＦに基づいて抽出モータ２４の駆動を停止する。
本装置１の主要部は、図７に示す滓廃棄位置Ｐ₄に到達
し、図１３に示す状態となる。図１３の状態では、同図
(d) に示すように、第２の工程検出センサ３６ＢはＯＮ
となり、ペーパーフィルタ２１上にはコーヒー豆の滓７
が残る。制御部６は、第２の工程検出センサ３６ＢがＯ
Ｎのとき、第１，第３の工程検出センサ３６Ａ，３６Ｃ
のＯＦＦに基づいて滓廃棄工程を行う。すなわち、制御
部６は、廃棄処理モータ４０を正転駆動する。廃棄処理
モータ４０の駆動トルクが減速機４１を介して出力軸４
１ａに伝達され、出力軸４１ａが正転し、フィルタ送り
ローラ４４が回転してペーパーフィルタ２１を引き出
す。ペーパーフィルタ２１上の滓７がローラ２２Ｂを通
過する際、図１４(a) の想像線で示すように滓７が折れ
てペーパーフィルタ２１から離れ、廃棄バケツ（図示せ
ず）へ落下する。廃棄管開検出センサ４３Ａは、廃棄管
開検出板４２Ａによって遮光され、ＯＦＦ信号を制御部
６に出力する。制御部６は、廃棄管開検出センサ４３Ａ
からのＯＦＦ信号に基づいて廃棄処理モータ４０の駆動
を停止する。本装置１の主要部は、図１４に示す状態と
なる。

【００４０】上記した実施の形態によると、粉シュート
２０Ａの近傍にブロアファン２０Ｈと接続された排気口
２０Ｃを設け、粉シュート２０Ａから供給されるコーヒ
ー豆に混入している銀皮をブロアファン２０Ｈの回転に
基づいて吸い上げるので、通常のコーヒー豆の使用量
（８〜１０ｇ）でも渋みの少ないコーヒー飲料を提供す
ることができる。また、排気口２０Ｃへの銀皮の吸引を
促すようにドーム状のカバー２０Ｄを蓋２００に一体的
に形成したことにより、ブロアファン２０Ｈの回転に基
づく排気口２０Ｃの吸引効率が向上し、コーヒー豆と銀
皮の重さの違いによる銀皮の選択的な除去を効率良く行
うことができる。このドーム状のカバー２０Ｄは蓋２０
０の製造時に同時に形成できるので、加工に要するコス
ト増も僅かである。

【００４１】また、ブロアファン２０Ｈは、シリンダ２
０に発生する湯気の除去に用いるものを銀皮除去に兼用
しても良く、この場合には構成の簡素化が図れ、飲料抽
出装置の製造コストを抑えることができる。

【００４２】なお、本発明は、上記実施の形態に限定さ
れず、種々な実施の形態が可能である。例えば、工程を
検出するセンサとしては、絶対値型のエンコーダを用い
てもよい。

【００４３】

【発明の効果】以上説明した通り、本発明のコーヒー飲
料の製造装置によると、粉シュートから供給されるコー
ヒー粉原料に混入している銀皮を吸い上げて除去するよ
うにしたため、材料費のコストアップを抑えながら渋み
や雑味感を低減する。また、コーヒー豆に含まれる微細
な銀皮を選択的に除去することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態におけるコーヒー飲料の製
造装置を示す斜視図。

【図２】(a) は、粉シュートを有する蓋の斜視図であ
り、(b) は、(a) のＡ−Ａ部における断面図である。

【図３】図１のＡ−Ａ部の断面図。

【図４】本発明の実施の形態における工程検出機構を示
す斜視図。

【図５】本発明の実施の形態における廃棄処理部を示す
斜視図。

【図６】本発明の実施の形態における制御ブロック図。

【図７】本発明の実施の形態における第１，第２，およ
び第３の工程検出センサの出力信号に基づくタイミング
チャート。

【図８】本発明の実施の形態におけるコーヒー飲料の製
造装置の待機状態を示す説明図。

【図９】本発明の実施の形態におけるコーヒー飲料の製
造装置の廃棄管の閉止状態を示す説明図。

【図１０】本発明の実施の形態におけるコーヒー飲料の
製造装置の攪拌工程を示す説明図。

【図１１】銀皮の除去を示す説明図。

【図１２】本発明の実施の形態におけるコーヒー飲料の
製造装置の抽出工程を示す説明図。

【図１３】本発明の実施の形態におけるコーヒー飲料の
製造装置の滓廃棄処理工程の開始状態を示す説明図。

【図１４】本発明の実施の形態におけるコーヒー飲料の
製造装置の滓廃棄処理工程の終了状態を示す説明図。

【図１５】従来のコーヒ飲料の製造装置を示す説明図。

【図１６】コーヒー豆を示す説明図。

【符号の説明】

１，コーヒー飲料の製造装置２，抽出部４，廃棄処理部５，エアポンプ６，制御部２０，シリンダ２０Ａ，粉シュート２０Ｂ，湯導入口２０Ｃ，排気口２０Ｄ，カバー２０Ｅ，仕切り板２０Ｆ，固定穴２０Ｇ，切欠き部２０Ｈ，ブロアファン２０ｂ，混合室２０ｃ，排出口２０ｄ，抽出室２０ｅ，連通口２０ｆ，導入口２０ｇ，配管２１，ペーパーフィルタ２１Ａ，軸２１Ｂ，フィルタ検出レバー２１Ｃ，フィルタ無しセンサ２２，飲料受け２２Ａ，ゴムパッキン２２Ｂ，ローラ２２Ｃ，飲料供給管２２Ｄ，廃棄管２２ａ，開口２３，バルブ２４，抽出モータ２５，減速機２５ａ，出力軸２５ｂ，出力軸２５ｃ，キー２６，支持板２６ａ，ベアリング２７Ａ，シリンダカム２７Ｂ，バルブカム２８Ａ，シリンダ駆動板２８Ｂ，バルブ駆動板２８ａ，係止部材２８ｂ，係止部材２９Ａ，シリンダカムフォロア２９Ｂ，バルブカムフォロア３０，引張コイルバネ３１Ａ，連結部材３１Ｂ，連結部材３１Ｃ，連結部材３２ａ，ピン３２，レバー３２ｂ，ピン３３，連結部材３４，引張コイルバネ３５Ａ，第１の工程検出板３５Ｂ，第２の工程検出板３５Ｃ，第３の工程検出板３５ａ，突部３６Ａ，第１の工程検出センサ３６Ｂ，第２の工程検出センサ３６Ｃ，第３の工程検出センサ４０，廃棄処理モータ４１，減速機４１ａ，出力軸４２Ａ，廃棄管開検出板４２Ｂ，廃棄管閉検出板４２ａ，突部４３Ａ，廃棄管開検出センサ４３Ｂ，廃棄管閉検出センサ４４，フィルタ送りローラ４４ａ，切欠き部４５，ガイドローラ４６ａ，支軸４７，固定板４６，押圧板４８，押圧カム４８ａ，突部５０，上部空気電磁弁５１，下部空気電磁弁５２，エアパイプ５３，飲料供給バルブ６０，貯蔵槽６１，コーヒー豆キャニスタ６１ａ，供給口６２，シュート６３，コーヒーミル６３ａ，コーヒー豆導入口６４，ミルモータ６６，コーヒー抽出機６７，ロール６７ａ，ペーパーフィルタ６９，かすバケツ７１，砂糖キャニスタ７１ａ，供給口７２，クリームキャニスタ７２ａ，供給口７３，粉シュート７４，混合器７５，カップディスペンサ７６，カップ７７，カップ受台７８，排水バケツ８０，湯タンク８１，湯弁８２，チューブ８３，チューブ９０，コーヒー豆９１，果肉９２，銀皮９３，銀皮２００，蓋

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】コーヒー豆を所定の粒度で砕いて得られ
るコーヒー粉原料を抽出機の前段に位置するコーヒー粉
原料放出口から放出させることによって前記抽出機に供
給してコーヒー飲料を製造するコーヒー飲料の製造装置
において、前記コーヒー粉原料放出口から放出される前記コーヒー
粉原料に混入している銀皮を吸い上げて除去する銀皮除
去手段を備えたことを特徴とするコーヒー飲料の製造装
置。
【請求項２】前記コーヒー粉原料放出口は、前記コー
ヒー粉原料と湯を混合して前記抽出機に供給する混合室
へ前記コーヒー粉原料を投入する粉シュートの放出口で
あり、前記銀皮除去手段は、前記粉シュートの放出口を囲うド
ーム状の吸入部を有する構成の請求項第１項記載のコー
ヒー飲料の製造装置。
【請求項３】前記銀皮除去手段は、前記混合室に供給
される湯によって発生する湯気を除去するブロアファン
の回転に基づいてコーヒー粉原料に混入している銀皮を
吸い上げて除去する構成の請求項第１項記載のコーヒー
飲料の製造装置。
【請求項４】前記銀皮除去手段は、前記抽出機の蓋部
材に前記粉シュートの放出口および前記ドーム状の吸入
部を一体的に形成した構成の請求項第２項記載のコーヒ
ー飲料の製造装置。