JPH1147821A - スリップ式連続伸線機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】従来のスリップ式連続伸線機は、複数個の中間
引き抜きキャプスタンを１個の駆動モータで駆動してい
たので、一部の中間ダイスを使用しないで伸線を行う場
合においても、全ての中間引き抜きキャプスタンを駆動
しており、エネルギーを無駄に消費するという問題があ
った。 【解決手段】複数個の中間ダイス１０と、１個の仕上げ
ダイス２０と、複数個の中間ダイス１０に対応して配置
された複数個の中間引き抜きキャプスタン３０と、１個
の仕上げダイス２０に対応して配置された１個の仕上げ
キャプスタン４０とを備えてなるスリップ式連続伸線機
において、前記複数個の中間引き抜きキャプスタン３０
を、１ブロックの中に複数個の中間引き抜きキャプスタ
ンが入るようにして２つのブロックＡ、Ｂに分割し、該
２つのブロックに分割した引き抜きキャプスタンをブロ
ック毎に駆動モータ５０、５１で駆動すると共に仕上げ
キャプスタンをさらに別個の駆動モータ６０で駆動する
ものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、線材とキャプスタ
ンが速度差を持つスリップ式連続伸線機に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】図２に示すように、線材を所望の外径に
伸線するスリップ式連続伸線機は、複数個の中間ダイス
１０と、１個の仕上げダイス２０と、複数個の中間ダイ
ス１０に対応して配置された複数個の中間引き抜きキャ
プスタン３０と、１個の仕上げダイス２０に対応して配
置された１個の仕上げキャプスタン４０とを備えてい
る。複数の中間引き抜きキャプスタン３０は１個の駆動
モータ５０で駆動され、仕上げキャプスタン４０は別の
駆動モータ６０で駆動されている。

【０００３】上記構成のスリップ式連続伸線機を使用し
て線材１００を伸線するには次のように行う。先ず、複
数個の中間ダイス１０と１個の仕上げダイス２０にそれ
ぞれ線材１００を通すと共に複数個の中間引き抜きキャ
プスタン３０と１個の仕上げキャプスタン４０にそれぞ
れ線材１００を巻き付けることによって線材１００を各
部に張り渡す。次に、駆動モータ５０、６０を駆動する
ことによって中間引き抜きキャプスタン３０と仕上げキ
ャプスタン４０をそれぞれ回転させて線材１００を中間
ダイス１０および仕上げダイス２０から引き抜く。これ
によって線材１００を順次細径化するものである。な
お、１個の中間ダイス１０の断面縮小率は２５％程度で
ある。

【０００４】ところで上記構成のスリップ式連続伸線機
は、仕上がり径が異なる種々の線材を伸線する場合に使
用しており、このために複数個の中間ダイス１０を全て
使用して伸線する場合と一部の中間ダイス１０を使用し
ないで伸線する場合とがある。すなわち線材の仕上がり
径を細くする場合には複数個の中間ダイス１０を全て使
用して伸線するが、線材の仕上がり径が太い場合には複
数個の中間ダイス１０を全て使用しないで伸線を行うも
のである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記のように、一部の
中間ダイス１０を使用しないで伸線を行う場合、使用し
ないダイス１０に対応する中間引き抜きキャプスタン３
０は本来回転させる必要がないが、従来のスリップ式連
続伸線機においては１個の駆動モータ５０で全ての中間
引き抜きキャプスタン３０を駆動しているため、不必要
な中間引き抜きキャプスタン３０も回転させていた。こ
のためにエネルギーを無駄に消費するという問題があっ
た。

【０００６】そこで不必要な中間引き抜きキャプスタン
３０を回転させないようにするために、各中間引き抜き
キャプスタン３０に電磁クラッチ等のクラッチを設け、
不使用時には、クラッチを切って不必要な中間引き抜き
キャプスタン３０を回転させないようにすることが考え
られる。しかしながら、各中間引き抜きキャプスタン３
０に電磁クラッチ等のクラッチを設けると、設備費が嵩
むと共にクラッチの設置場所として多くのスペースが必
要になるという問題があった。

【０００７】また、各中間引き抜きキャプスタン３０に
個別に駆動モータを取付けることも考えられるが、この
ように各中間引き抜きキャプスタン３０に個別に駆動モ
ータを取付けると設備費が嵩むと共に駆動モータの設置
場所として多くのスペースが必要になるという問題があ
った。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
したスリップ式連続伸線機を提供するものであり、その
構成は、複数個の中間ダイスと、１個の仕上げダイス
と、複数個の中間ダイスに対応して配置された複数個の
中間引き抜きキャプスタンと、１個の仕上げダイスに対
応して配置された１個の仕上げキャプスタンとを備えて
なるスリップ式連続伸線機において、前記複数個の中間
引き抜きキャプスタンを、１ブロックの中に複数個の中
間引き抜きキャプスタンが入るようにして２以上のブロ
ックに分割し、該２以上のブロックに分割した引き抜き
キャプスタンをブロック毎に駆動モータで駆動すると共
に仕上げキャプスタンをさらに別個の駆動モータで駆動
することを特徴とするものである。

【０００９】上記のように、複数個の中間引き抜きキャ
プスタンを、１ブロックの中に複数個の中間引き抜きキ
ャプスタンが入るようにして２以上のブロックに分割
し、該２以上のブロックに分割した引き抜きキャプスタ
ンをブロック毎に駆動モータで駆動すると共に仕上げキ
ャプスタンをさらに別個の駆動モータで駆動するように
構成すると、最低３個のモータを使用することになる
が、仕上げキャプスタンを駆動する駆動モータを除いた
他のモータは複数個の引き抜きキャプスタンを駆動す
る。このために、各中間引き抜きキャプスタン３０に個
別にモータを取付ける場合に比してモータの数を少なく
することができるので経済的であると共に設置スペース
も少なくて済む。また不必要な中間引き抜きキャプスタ
ンの回転を止めることができるので無駄なエネルギーの
消費を少なくすることができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図を参照して詳細
に説明する。図１は本発明に係るスリップ式連続伸線機
の概略構成図である。このスリップ式連続伸線機は、複
数個の中間ダイス１０と、１個の仕上げダイス２０を備
えている点、複数個の中間ダイス１０に対応して複数個
の中間引き抜きキャプスタン３０が配置されており、ま
た１個の仕上げダイス２０に対応して１個の仕上げキャ
プスタン４０が配置されている点、仕上げキャプスタン
４０は個別の駆動モータ６０で駆動されている点は従来
のものと同様であるが、本発明は複数個の中間引き抜き
キャプスタン３０を、１ブロックの中に複数個の中間引
き抜きキャプスタン３０が入るようにして２以上のブロ
ックに分割し、該２以上のブロックに分割した引き抜き
キャプスタン３０をそれぞれ別個の駆動モータ５０、５
１で駆動した点に特徴がある。

【００１１】すなわち実施の形態においては、５個の中
間引き抜きキャプスタン３０を、３個の中間引き抜きキ
ャプスタン３０を備えた第１グループＡと、２個の中間
引き抜きキャプスタン３０を備えた第２グループＢに分
け、第１グループＡは駆動モータ５０で駆動するように
構成すると共に第２グループＢは駆動モータ５１で駆動
するように構成したものである。

【００１２】上記構成のスリップ式連続伸線機を使用し
て線材１００を伸線する際、仕上がり径の細い製品を製
造するには、複数個の中間ダイス１０を全て使用すると
共に１個の仕上げダイス２０を使用して伸線する。この
際、駆動モータ５０、５１を駆動すると共に駆動モータ
６０を駆動するものである。一方、仕上がり径の太い製
品を製造するには、第１ブロックＡに位置した中間ダイ
ス１０と仕上げダイス２０のみを使用する。この際、駆
動モータ５０を駆動すると共に駆動モータ６０を駆動
し、駆動モータ５１は駆動させないものである。

【００１３】なお、上記実施の形態においては、５個の
中間引き抜きキャプスタンを示したが、中間引き抜きキ
ャプスタンの数は特に限定するものではない。また実施
の形態においては中間引き抜きキャプスタンを２つのブ
ロックに分割したが、複数個の中間引き抜きキャプスタ
ンは、３分割以上のブロックに分割してもよい。また、
線材の仕上げ径に応じてダイスは適宜交換するものであ
る。

【００１４】

【実施例】１４個の中間ダイスと、１４個の中間引き抜
きキャプスタンと、１個の仕上げダイスと、１個の仕上
げキャプスタンとを使用し、前記１４個の中間引き抜き
キャプスタンを１〜９番までの第１グループと、１０〜
１４番までの第２グルーブに分け、第１グループの中間
引き抜きキャプスタンを１個の駆動モータ（No１）で駆
動し、第２グループの中間引き抜きキャプスタンを別の
駆動モータ（No２）で駆動し、更に仕上げキャプスタン
を別の駆動モータ（No３）で駆動した。１〜９番までの
第１グループのダイスと１個の仕上げダイスを使用して
８ｍｍφの線材を２ｍｍφまで伸線した。第２グループ
の駆動モータ（No２）を駆動させない本発明と、第２グ
ループの駆動モータ（No２）を空回りさせた比較例と、
１〜１４番までの中間引き抜きキャプスタンを１個の駆
動モータ（No１）で駆動した従来例について駆動モータ
の負荷を測定した。その結果を表１に示す。

【００１５】

【表１】

【００１６】上記表１から明らかなように、本発明にお
いては駆動モータの負荷を軽減することができる。した
がってエネルギーの無駄がなくなり電力コストを低減す
ることができる。

【００１７】

【発明の効果】上記のように本発明に係るスリップ式連
続伸線機は、複数個の中間ダイスと、１個の仕上げダイ
スと、複数個の中間ダイスに対応して配置された複数個
の中間引き抜きキャプスタンと、１個の仕上げダイスに
対応して配置された１個の仕上げキャプスタンとを備え
てなるスリップ式連続伸線機において、前記複数個の中
間引き抜きキャプスタンを、１ブロックの中に複数個の
中間引き抜きキャプスタンが入るようにして２以上のブ
ロックに分割し、該２以上のブロックに分割した引き抜
きキャプスタンをブロック毎に駆動モータで駆動すると
共に仕上げキャプスタンをさらに別個の駆動モータで駆
動することを特徴とするものである。このために、各中
間引き抜きキャプスタン３０に個別にモータを取付ける
場合に比してモータの数を少なくすることができるので
経済的であると共に設置スペースも少なくて済む。また
不必要な中間引き抜きキャプスタンの回転を止めること
ができるので無駄なエネルギーの消費を少なくすること
ができる等の顕著な効果を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るスリップ式連続伸線機の概略構成
図。

【図２】従来のスリップ式連続伸線機の概略構成図。

【符号の説明】

１０ 中間ダイス ２０ 仕上げダイス ３０ 中間引き抜きキャプスタン ４０ 仕上げキャプスタン ５０、５１、６０ 駆動モータ １００ 線材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数個の中間ダイスと、１個の仕上げダ
   イスと、複数個の中間ダイスに対応して配置された複数
   個の中間引き抜きキャプスタンと、１個の仕上げダイス
   に対応して配置された１個の仕上げキャプスタンとを備
   えてなるスリップ式連続伸線機において、前記複数個の
   中間引き抜きキャプスタンを、１ブロックの中に複数個
   の中間引き抜きキャプスタンが入るようにして２以上の
   ブロックに分割し、該２以上のブロックに分割した引き
   抜きキャプスタンをブロック毎に駆動モータで駆動する
   と共に仕上げキャプスタンをさらに別個の駆動モータで
   駆動することを特徴とするスリップ式連続伸線機。