JPH1148683A

JPH1148683A - 出没式筆記具

Info

Publication number: JPH1148683A
Application number: JP9220159A
Authority: JP
Inventors: Nobuo Yokouchi; 伸生横内
Original assignee: Pentel Co Ltd
Current assignee: Pentel Co Ltd
Priority date: 1997-07-31
Filing date: 1997-07-31
Publication date: 1999-02-23

Abstract

(57)【要約】【課題】ノックカバ−の押圧量以上にレフィ−ルの移
動量が多く採れる構造になっているものの、そのリフイ
ールのノックカバーの移動量に対する移動割合を多く設
定するに従ってスプリングの圧縮量も多くなり、押圧操
作における押圧力も高めなければならず、操作しにくい
ものとなってしまっていた。また、スプリングを規定以
上に圧縮してしまうこととなり、弾撥作用を弱めてしま
い、復元力が無くなってしまうものであった。【解決手段】軸筒の内部に筆記体を摺動可能に配置
し、その筆記体を軸筒に設けた押圧体の押圧操作によっ
て出没可能に配置した筆記具であって、前記軸筒の内部
に押圧体の押圧量よりも筆記体の移動量を多くする倍増
手段を配置し、その倍増手段と前記押圧体との間に弾撥
部材を配置すると共に、前記倍増手段の前方に筆記体を
配置した出没式筆記具。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、軸筒の内部に筆記
体を摺動可能に配置し、その筆記体を軸筒に設けた押圧
体の押圧操作によって出没可能に配置した筆記具に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】１例として、実開昭５８−１４３２７５
号公報がある。その公報の実用新案登録請求の範囲に
は、「軸筒内面に軸心方向の内歯状突条が設けられ、こ
の突条に沿って摺動可能な外歯状突条を有する回転子が
ノックにより前進して前記両突条の歯合が解放されると
回転し、両突条の歯面同士が係合してレフィ−ルのペン
先が繰出するものにおいて、複数本に分割された各部材
片が中腹部を外方にして側面く字状に屈曲され、ノック
により前進すると軸筒の小径部内壁により規制されて直
線状に伸張する伸縮部材が回転子を押圧して回転力を与
えるノック部材とノックカバ−との間に介装されたこと
を特徴とするノック式ボ−ルペン。」と記載されてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のような
従来技術にあっては、ノックカバ−の押圧量以上にレフ
ィ−ルの移動量が多く採れる構造になっているものの、
そのリフイールのノックカバーの移動量に対する移動割
合を多く設定するに従ってスプリングの圧縮量も多くな
り、押圧操作における押圧力も高めなければならず、操
作しにくいものとなってしまっていた。また、スプリン
グを規定以上に圧縮してしまうこととなり、弾撥作用を
弱めてしまい、復元力が無くなってしまうものであっ
た。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題点に
鑑みてなされたものであり、軸筒の内部に筆記体を摺動
可能に配置し、その筆記体を前記軸筒より出没可能に配
置した筆記具であって、前記軸筒に筆記体を押圧前進さ
せる押圧部材を配置すると共に、その押圧部材と筆記体
との間に１つの屈折部材を配置し、その屈折部材を前記
押圧部材の押圧動作と軸筒内面、或は、押圧部材に設け
られた傾斜面とによって伸長せしめたことを要旨とする
ものである。

【０００５】

【実施例】図１〜図８に１例を示し説明する。軸筒１の
前方には、先部材２が螺着などにより着脱自在に取り付
けられている（以下、図中上方を後方といい、下方を前
方という）。また、軸筒１の内側の前方には、後述する
シャ−プペンシルユニット３が前後動自在に配置されて
いる。そして、そのシャ−プペンシルユニット３の後端
には、内側に直線状の歯部４が形成された（一般的に
は、「ラック」と称されている）押圧部材５が固定され
ている。また、その押圧部材５の歯部４と対向する側の
前記軸筒１の内面にも直線状の歯部６が形成されてい
る。前記軸筒１の中間部の内面には、内面鍔部７が形成
されており、その内面鍔部７の下面には、前記押圧部材
５の後端が当接している。この当接によってシャ−プペ
ンシルユニット３の必要以上の後退が阻止される。ま
た、軸筒１の中間部の内側には、コイルスプリングなど
の弾撥部材８によって後方に付勢された棒状の移動体９
が配置されている。その移動体９の前端は、歯車１０が
支軸１１によって回転自在に取り付けられており、その
歯車１０は前記押圧部材５の歯部４と、軸筒１の歯部６
に噛合している。

【０００６】前記軸筒１の後方の内側には、カム機構１
２が設けられている。そのカム機構１２について説明す
る。カム機構１２は、回転子１３とその回転子１３を押
圧・回転すべく摺動子１４と、前記軸筒１の内面に形成
されたカム部１５とから構成されている。尚、前記摺動
子１４の後端は、軸筒１の後端から突出しており、ノッ
ク部材ともなっているが、各々別部材で構成し連結させ
ても良い。また、カム部１５を軸筒１の内面に直接形成
したが、このカム部１５別部材で構成し軸筒に内面に固
定しても良い。

【０００７】次に、前記回転子１３、並びに、摺動子１
４について詳述する。回転子１３の前方部分は大径部１
６となっており、その大径部１６の外周面には、等間隔
に縦リブ１７が形成されており、その縦リブ１７の後端
面は、傾斜面部１８となっている。また、回転子１３の
後方部分の外周には、前記摺動子１４が挿着されてい
る。その摺動子１４の前方外周には、前記回転子１３と
同様に、等間隔な位置に縦リブ１９が形成されている。
そして、その縦リブ１９の前端面は、山形傾斜面２０と
なっており、回転子１４の前端面に形成された放射状に
形成された山形傾斜面（２１）とその頂部を同じくして
いる。

【０００８】前記カム部１５は、軸筒１の内面に形成さ
れている。そのカム部１５は、円周方向から順に第１の
縦リブ２２と、その第１の縦リブ２２よりは内径が大き
いが、軸筒１の内径よりは小さい第２の縦リブ２３と、
前記第１の縦リブ２２と同様な第３の縦リブ２４と、軸
筒１の内面を底面とするカム溝２５とから構成されてお
り、また、前記第１の縦リブ２２と第２の縦リブ２３の
下端面は、傾斜面２６によって連設されており、平面状
になっている。尚、前記第３の縦リブ２４の下端面も傾
斜面２７となっている。

【０００９】次に、前記シャ−プペンシルユニット３に
ついて説明する。外軸２８の内側には、スライダ−２９
が前後動可能に配置されており、そのスライダ−２９の
側面には、傾斜面３０が形成された押圧凸部３１が前後
に２箇所形成されている。一方、前記外軸２８の側面に
形成された窓孔３２に配置されたノック駒３３の側面に
は、前記押圧凸部３１の傾斜面３０に当接・摺動する係
合片３４が形成されている。尚、その係合片３４には、
前記押圧凸部３１の傾斜面３０との当接・摺動性を良く
するために傾斜面部３５が形成されている。前記スライ
ダ−３１には、芯タンク３６が固定されており、その芯
タンク３６の前端には、チャックリング３７を挿着した
チャック体３８が固定されている。符号３９は、外軸２
８の前端に着脱自在に取り付けられた先部材であり、芯
戻り止め部材４０が内接している。また、符号４１は、
前記チャック体３８や芯タンク３６などを後方に付勢す
るチャックスプリングである。

【００１０】次ぎに、動作について説明する。図１の状
態（シャ−プペンシルユニット没状態）より摺動子１４
を前方に押圧すると、その摺動子１４が回転子１３を介
して移動部材９を弾撥部材８の弾撥力に抗しながら前進
せしめる。この移動部材９の前進によって、歯車１０が
押圧部材５を前進させ、シャ−プペンシルユニット３を
軸筒１から突出させる。このとき、移動部材９の歯車１
０は、軸筒１の歯部６と移動部材５の歯部４に噛合して
いるので、歯車１０は回転し、移動部材５を前記摺動子
１４の移動量以上に前進移動させる。

【００１１】尚、前記摺動子１４を押し切ると、前記回
転子１３の縦リブ１７は、カム溝２５よりも下方に位置
し（図６参照）、また、摺動子１４の山形傾斜面２０と
回転子１３の傾斜面１８との係合により、回転子１３は
回転せしめられ、カム部１２の第２の縦リブ２３の下端
部に後退しながら係止する。そして、この回転子１３に
係止動作により移動部材９の後退動作も阻止され、シャ
−プペンシルユニット３の軸筒１内への没入も阻止され
る（図７参照）。ここで、前記シャ−プペンシルユニッ
ト３を軸筒１内に没入（収納）したい場合には、再度、
前記摺動子１４を大きく押圧する。すると、前記摺動子
１４が再び回転子１３を押圧し、第３の縦リブ２４を乗
り越えさせる。この回転子１３の第３の縦リブ２４の乗
り越え動作により、回転子１３は回転すると共に、回転
子１３の縦リブ１７は、カム溝２５に落ち込み弾撥部材
８の弾撥力によって後退する。これで、シャ−プペンシ
ルユニット３が没入状態となる。

【００１２】芯を繰り出したい場合には、前記シャ−プ
ペンシルユニット３を軸筒１より吐出せしめ（図７参
照）、前記軸筒１の中間部に配置されている押圧駒４２
を押圧する。この押圧駒４２の押圧動作によって、前記
ノック駒３３が押圧せしめられ、これによってスライダ
−２９が前進する。そして、このスライダ−２９の前進
によってチャック体３８が、前進、拡開し、芯Ｌが繰り
出される（図８参照）。

【００１３】図９、図１０に変形例を示す。軸筒１の歯
部６に噛合する歯車４３と、押圧部材５の歯部４に噛合
する歯車４４の歯数を換えた例である。勿論、歯車４３
と歯車４４とは固定している。図９に示す例において
は、歯車４３と歯車４４との歯車比を１：２にしてあ
る。これによって、例えば、移動部材９（摺動子１４）
を５ｍｍ移動させると、押圧部材５は１５ｍｍ移動し、
シャ−プペンシルユニット３も１５ｍｍ移動する。図１
０に示す例は、歯車４３と歯車４４との歯車比を１：３
にした例である。前記と同様に、移動部材９を５ｍｍ移
動させると、シャ−プペンシルユニット３は２０ｍｍ移
動する。以上の例においては、軸筒１内にシャ−プペン
シルユニットを配置したが、図１１に示すように、水性
や油性などのボ−ルペン体４５を配置させても良い。

【００１４】

【発明の効果】本発明は、軸筒の内部に筆記体を摺動可
能に配置し、その筆記体を軸筒に設けた押圧体の押圧操
作によって出没可能に配置した筆記具であって、前記軸
筒の内部に押圧体の押圧量よりも筆記体の移動量を多く
する倍増手段を配置し、その倍増手段と前記押圧体との
間に弾撥部材を配置すると共に、前記倍増手段の前方に
筆記体を配置したので、押圧体の移動量に対する筆記体
の移動量を多く設定しても、その移動量の割合に関わら
ず軽い力で押圧操作を行うことができ、また、弾撥部材
の圧縮量も変化せず一定なので、その弾撥部材の弾撥作
用を損なうこともない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を示す縦断面図。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図。

【図３】回転子と摺動子を示す斜視図。

【図４】カム部を示す要部斜視図。

【図５】シャ−プペンシルユニットを示す縦断面図。

【図６】操作例を示す縦断面図。

【図７】操作例を示す縦断面図。

【図８】芯の繰り出し操作例を示す要部縦断面図。

【図９】変形例を示す要部縦断面図。

【図１０】変形例を示す要部縦断面図。

【図１１】ボ−ルペン体を配置した縦断面図。

【符号の説明】

１軸筒２先部材３シャ−プペンシルユニット４歯車５押圧部材６歯部７内面鍔部８弾撥部材９移動体１０歯車１１支軸１２カム機構１３回転子１４摺動子１５カム部１６大径部１７縦リブ１８傾斜面部１９縦リブ２０山形傾斜面２１山形傾斜面２２第１の縦リブ２３第２の縦リブ２４第３の縦リブ２５カム溝２６傾斜面２７傾斜面２８外軸２９スライダ− ３０傾斜面３１押圧凸部３２窓孔３３ノック駒３４係合片３５傾斜面部３６芯タンク３７チャックリング３８チャック体３９先部材４０芯戻り止め部材４１チャックスプリング４２押圧駒４３歯車４４歯車４５ボ−ルペン体

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】軸筒の内部に筆記体を摺動可能に配置
し、その筆記体を軸筒に設けた押圧体の押圧操作によっ
て出没可能に配置した筆記具であって、前記軸筒の内部
に押圧体の押圧量よりも筆記体の移動量を多くする倍増
手段を配置し、その倍増手段と前記押圧体との間に弾撥
部材を配置すると共に、前記倍増手段の前方に筆記体を
配置したことを特徴とする出没式筆記具。