JPH1149216A

JPH1149216A - 弁付塗布具

Info

Publication number: JPH1149216A
Application number: JP9217094A
Authority: JP
Inventors: Akinori Furuichi; 明典古市; Katsuhiro Ueda; 勝弘上田; Hisao Takai; 久雄高井
Original assignee: Toagosei Co Ltd; Pentel Co Ltd
Current assignee: Toagosei Co Ltd; Pentel Co Ltd
Priority date: 1997-07-28
Filing date: 1997-07-28
Publication date: 1999-02-23

Abstract

(57)【要約】【課題】弁体の耐久性、成形の容易性、部品点数の削
減を実現できる弁付塗布具を提供すること。【解決手段】内部に塗布液を収納する後軸１と、先端
部内面に弁座６を有し、後軸１の前方に固定した前軸２
と、前軸２内に配置された弁体８とからなり、該弁体８
は前方の塗布部９と中間のフランジ部１０と後方の基部
１１と該基部１１とフランジ部１０を連結する弾性片部
１２よりなり、前記前軸２の弁座６と当接する弁部１４
を塗布部９の前方に有する弁体８であって、この弁体８
を、塗布先部１３が前記前軸２先端より突出し、弁部１
４が前記前軸２の弁座６に圧接するよう前記前軸２内に
配置せしめ、前記塗布先部１３を前軸２内に押圧する
か、前記塗布先部１３を前軸２内に押圧すると共に後軸
１の外面を軸心方向に押圧することにより、後軸１内の
塗布液を吐出するようなした弁付塗布具において、前記
弁体８の弾性片部１２は前軸２への配置前において直線
状であり、前軸２への配置後において湾曲し得るような
した弁付塗布具

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シアノアクリレー
ト系接着剤や修正液や化粧液などの塗布液を収納し、内
部に弁機構を有し、この弁機構を開放することにより塗
布液を吐出するようなした弁付塗布具に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】弁機構を開放するためには、座部への弁
体の弁部の圧接を解いてやり、両者間に隙間を形成する
必要があるが、この隙間形成は、軸先端より突出した弁
体の塗布先部を被塗布部などに押し付け、弁体の弾性片
部の弾力を利用し、弁体を軸内に移動させることによっ
て行っていた。よって、弁体の弾性片部は、塗布液を吐
出させるたびに後方移動並びに復元の機能（弾性復元
力）を付与させる必要性から、耐久性が要求される。従
来、弁体に弾性復元力を付与させる構造としては、環状
体とこの環状体に複数個のＬ字状に湾曲する弾性片を介
して連結された弁棒とよりなる弁体を使用し、弾性片の
湾曲部外側をキャップ内面に当接するようにした実開昭
５６−１７５３５４号の考案や、弁体の弾性片部に相当
する部分をスパイラルスプリングとなした実公昭６１−
９７５３号の考案や、一対のバックアップコイルスプリ
ングを使用した特開平４−１０２５６５号の発明などが
知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】実開昭５６−１７５３
５４号の考案は、弁棒を押圧した際に、応力がＬ字部に
集中し、疲れ特性（材料の破壊応力よりはるかに低い外
力が繰り返しかけられるとき、材料が次第に弱くなり、
ついには破壊してしまう現象）が発生し、結果的に耐久
性に欠けるという問題があり、実公昭６１−９７５３号
の考案は、スパイラルスプリングを成型するに際し金型
構造が複雑になり、特に、容器を小型化した場合には、
より精度が要求される点で改善の余地があり、更に、特
開平４−１０２５６５号の発明は、バックアップコイル
スプリングの使用により部品点数が増加するという問題
があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題点に
鑑みなされたものであり、弁体の耐久性、成形の容易
性、部品点数の削減を目的とするものであって、内部に
塗布液を収納する後軸と、先端部内面に弁座を有し、後
軸の前方に固定した前軸と、前軸内に配置された弁体と
からなり、該弁体は前方の塗布部と中間のフランジ部と
後方の基部と該基部とフランジ部を連結する弾性片部よ
りなり、前記前軸の弁座と当接する弁部を塗布部の前方
に有する弁体であって、この弁体を、塗布先部が前記前
軸先端より突出し、弁部が前記前軸の弁座に圧接するよ
う前記前軸内に配置せしめ、前記塗布先部を前軸内に押
圧するか、前記塗布先部を前軸内に押圧すると共に後軸
の外面を軸心方向に押圧することにより、後軸内の塗布
液を吐出するようなした弁付塗布具において、前記弁体
の弾性片部は前軸への配置前において直線状であり、前
軸への配置後において湾曲し得るようなした弁付塗布具
を要旨とするものである。

【０００５】

【作用】前記弁体の弾性片部は前軸への固定前において
直線状であり、前軸への固定後において湾曲し得るよう
なしたので、スパイラルスプリングと同様、弁体の弾性
復元に際し、応力が分散されるので、耐久性を向上する
ことができる。

【０００６】

【実施例】以下、本発明を添付図面に示す実施例に基づ
き詳細に説明する。図１、２は本発明の第１実施例であ
る。参照符号１は、内部に瞬間接着剤や修正液や化粧液
などの塗布液を収納する後軸であって、ポリエチレン、
ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ナイロ
ン等より構成されているが、粘度が比較的高い塗布液を
使用するような場合には、後軸１を押圧（塗布液収納室
を加圧）する必要があるため、その少なくとも一部が弾
性復元力を有する合成樹脂が好ましい。尚、塗布液収納
室を加圧する手段としては、前記したように、後軸１を
弾性復元力のあるものとする他、後軸１の後部もしくは
側面にノック部材を設け、このノック部材をノックする
ことにより、液体収納室を加圧し、液体を吐出するよう
にする等公知の各種手段を採用することができるし、少
なくとも一部が弾性復元力を有する外容器内に後軸１を
収容し（所謂二重容器となし）てもよい。後軸１の前方
には、前軸２が圧入、螺合など適宜手段によって固定さ
れているが、この前軸２は、中間段部３を介して前方に
小径孔４、後方に大径孔５が形成されており、小径孔４
の先端部内面に弁座６を有している。尚、参照符号７
は、前軸２の大径孔５の内面に形成した環状のリブであ
るが、このリブ７は環状でなく３点以上のリブであって
もよい。

【０００７】参照符号８は、前軸２の小径孔４に配置さ
れる前方の塗布部９と、前軸２の中間段部３に係止され
る中間のフランジ部１０と、前軸２の大径孔５に配置さ
れる後方の環状の基部１１（図示においては環状となし
たが、必ずしも環状でなくてもよい）と、該基部１１と
前記フランジ部１０を連結する弾性片部１２とよりな
り、前記塗布部９の先端部を塗布先部１３となし、該塗
布先部１３の僅か後方に前記前軸２の弁座６と当接する
弁部１４を形成した弁体である。この弁体８は、塗布先
部１３が前記前軸２の先端より突出するよう前記前軸２
内に配置されている。ここで重要なことは、弁体８の弾
性片部１２は前軸２への配置前においては直線状であり
（図２参照）、前軸２への配置後において湾曲し得るよ
うなすことである。そのために、本例においては、弁体
８を前軸２の後方より挿入し、弁体８のフランジ部１０
が前軸２の中間段部３に当接した後、弁体８の基部１１
を前軸２のリブ７を乗り越えさせ、リブ７の前端で弁体
８の基部１１後端を固定することにより、弾性片部１２
を軸心方向に湾曲せしめたものである。この弁体８の材
質としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチ
レンテレフタレート、ナイロン等の合成樹脂が使用され
る。尚、参照符号２ａ（図２において破線で示す）は、
弁体８の塗布部９が配置される前軸２の小径孔４の内面
に形成した溝であるが、この溝２ａの形成によって、塗
布液の吐出時における気泡の発生を極力防止すると共
に、この溝２ａが塗布液の吐出流路として働き、より円
滑な塗布液の吐出を達成することができる。

【０００８】後軸１内の塗布液を吐出させるためには、
以下のようになす。即ち、塗布液が比較的粘度の低い液
体の場合には、塗布先部１３を前軸２内に押圧し開弁
（弁体８の弁部１４の前軸２の弁座６への当接を開放）
させればよく、又、塗布液が比較的粘度の高い液体の場
合には、塗布先部１３を前軸２内に押圧すると共に後軸
１の外面を軸心方向に押圧（塗布液収納室を加圧）すれ
ばよい。

【０００９】図３、４は、本発明の第２実施例である。
本例において、第１実施例との相違点は、弁体８の弾性
片部１２の形状にあり、その他の点は第１実施例と同様
である。即ち、本例における弁体８の弾性片部１２は、
フランジ部１０と基部１１を連結するに際し、捻じれの
位置に形成するようにした点である。このように弾性片
部１２を形成することによって、弁体８を前軸２に配置
させた際、弾性片部１２は、捻じれた状態に湾曲するこ
ととなる（図４参照）。弾性片部１２を捻じれた状態に
湾曲させた本例によれば、前記第１実施例に比し、塗布
液を吐出するための押圧力が少なくなり、弾性片部１２
の塑性変形が起こり難くなるという効果が期待でき、更
に、塗布先部１３を前軸２内に押圧し開弁する際に、弁
体８が回転し、塗布先１３に付着した塗布液の固化物を
除去することが可能であるという付加的効果も期待でき
る。

【００１０】尚、弁体８を前軸２に配置させた際、弾性
片部１２に捻じれ状態を付与するための他の手段として
は、図５に示すように、弁体８の基部１１に螺子１１ａ
を設け、又、該螺子１１ａと対峙する前軸内面にも螺子
を設け（図示省略）、両者を螺合することにより、弁体
８の基部１１を回転せしめ、もって弾性片部１２に捻じ
れ状態を付与せしめる方法が一例として挙げられる。
尚、図５中符号１２ａは突起であるが、フランジ部１０
に位置する突起１２ａを前軸２の溝２ａ（図１参照）後
端部に係止させることにより回転防止手段となしたもの
であるが、この回転防止手段は他にも種々採用できる。

【００１１】図６は、本発明の第３実施例である。前記
実施例においては、弁体８を前軸２内にセット後、前軸
２と後軸１を固定するようなしたが、本例においては、
前軸２と後軸１との固定と同時に、弁体８を前軸２内に
配置できるようにした点、即ち、組立の容易性という点
で、特に、第１、第２実施例とは異なる。具体的には、
弁体８を前軸２内に後方より挿入後、前軸２と後軸１を
圧入することにより、後軸１の先端段部１ａで弁体８の
基部１１を前方に押し込み、弾性片１２が湾曲するよう
にしたものである。尚、第２実施例の弁体８を、本例に
適用しても勿論良い。

【００１２】

【発明の効果】本発明は、内部に塗布液を収納する後軸
と、先端部内面に弁座を有し、後軸の前方に固定した前
軸と、前軸内に配置された弁体とからなり、該弁体は前
方の塗布部と中間のフランジ部と後方の基部と該基部と
フランジ部を連結する弾性片部よりなり、前記前軸の弁
座と当接する弁部を塗布部の前方に有する弁体であっ
て、この弁体を、塗布先部が前記前軸先端より突出し、
弁部が前記前軸の弁座に圧接するよう前記前軸内に配置
せしめ、前記塗布先部を前軸内に押圧するか、前記塗布
先部を前軸内に押圧すると共に後軸の外面を軸心方向に
押圧することにより、後軸内の塗布液を吐出するような
した弁付塗布具において、前記弁体の弾性片部は前軸へ
の配置前において直線状であり、前軸への配置後におい
て湾曲し得るようなした弁付塗布具であるので、スパイ
ラルスプリングと同様、弁体の弾性復元に際し、応力が
分散されるので、弁体（弾性片部）の耐久性を向上する
ことができ、又、弁体の弾性片部は前軸への配置前にお
いて直線状であるため、成形が容易であり、更に、弁体
の一体化が図れるので、部品点数を削減できるという効
果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す要部縦断面図。

【図２】図１の弁体の斜視図。

【図３】本発明の第２実施例を示す弁体の斜視図。

【図４】本発明の第２実施例を示す要部縦断面図。

【図５】本発明の弁体の他の実施例を示す斜視図。

【図６】本発明の第３実施例を示す要部縦断面図。

【符号の説明】

１後軸１ａ先端段部２前軸２ａ溝３中間段部４小径孔５大径孔６弁座７リブ８弁体９塗布部１０フランジ部１１基部１１ａ螺子１２弾性片部１２ａ突起１３塗布先部１４弁部

フロントページの続き (72)発明者高井久雄愛知県名古屋市港区昭和町17番地の23 東亞合成株式会社名古屋工場内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】内部に塗布液を収納する後軸と、先端部
内面に弁座を有し、後軸の前方に固定した前軸と、前軸
内に配置された弁体とからなり、該弁体は前方の塗布部
と中間のフランジ部と後方の基部と該基部とフランジ部
を連結する弾性片部よりなり、前記前軸の弁座と当接す
る弁部を塗布部の前方に有する弁体であって、この弁体
を、塗布先部が前記前軸先端より突出し、弁部が前記前
軸の弁座に圧接するよう前記前軸内に配置せしめ、前記
塗布先部を前軸内に押圧するか、前記塗布先部を前軸内
に押圧すると共に後軸の外面を軸心方向に押圧すること
により、後軸内の塗布液を吐出するようなした弁付塗布
具において、前記弁体の弾性片部は前軸への配置前にお
いて直線状であり、前軸への配置後において湾曲し得る
ようなした弁付塗布具。
【請求項２】前記弁体の弾性片部を捻じれの位置に形
成した請求項１記載の弁付塗布具。
【請求項３】前軸と後軸を固定する際、自動的に弁体
を前軸に固定するようなした請求項１もしくは２記載の
弁付塗布具。