JPH1149878A - 偏光フィルムの製造方法 - Google Patents
偏光フィルムの製造方法Info
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- JPH1149878A JPH1149878A JP20615397A JP20615397A JPH1149878A JP H1149878 A JPH1149878 A JP H1149878A JP 20615397 A JP20615397 A JP 20615397A JP 20615397 A JP20615397 A JP 20615397A JP H1149878 A JPH1149878 A JP H1149878A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 より高いコントラストの偏光フィルムを製造
し得る方法を開発するべく鋭意検討した結果、ほう酸水
溶液中で特定の倍率に延伸処理することによって、高コ
ントラストの偏光フィルムが得られることを見出し、本
発明に至った。 【解決手段】 ポリビニルアルコール系樹脂フィルムを
一軸延伸したのちヨウ素または二色性染料を吸着配向さ
せたフィルムを、ほう酸水溶液に浸漬しながら１．１〜
１．８倍に延伸することを特徴とする偏光フィルムの製
造方法。
し得る方法を開発するべく鋭意検討した結果、ほう酸水
溶液中で特定の倍率に延伸処理することによって、高コ
ントラストの偏光フィルムが得られることを見出し、本
発明に至った。 【解決手段】 ポリビニルアルコール系樹脂フィルムを
一軸延伸したのちヨウ素または二色性染料を吸着配向さ
せたフィルムを、ほう酸水溶液に浸漬しながら１．１〜
１．８倍に延伸することを特徴とする偏光フィルムの製
造方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、偏光フィルムの製
造方法に関する。
造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、偏光フィルムの製造方法とし
ては、例えばポリビニルアルコール系樹脂フィルムにヨ
ウ素または二色性染料を吸着配向させたフィルムをほう
酸水溶液に浸漬する方法が知られている。しかし、かか
る偏光フィルムは、屋外で使用される液晶表示装置や低
消費電力の液晶表示装置に求められるより高いコントラ
ストを満足することが困難であった。
ては、例えばポリビニルアルコール系樹脂フィルムにヨ
ウ素または二色性染料を吸着配向させたフィルムをほう
酸水溶液に浸漬する方法が知られている。しかし、かか
る偏光フィルムは、屋外で使用される液晶表示装置や低
消費電力の液晶表示装置に求められるより高いコントラ
ストを満足することが困難であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明者ら
は、より高いコントラストの偏光フィルムを製造し得る
方法を開発するべく鋭意検討した結果、ほう酸水溶液中
で特定の倍率に延伸処理することによって、高コントラ
ストの偏光フィルムが得られることを見出し、本発明に
至った。
は、より高いコントラストの偏光フィルムを製造し得る
方法を開発するべく鋭意検討した結果、ほう酸水溶液中
で特定の倍率に延伸処理することによって、高コントラ
ストの偏光フィルムが得られることを見出し、本発明に
至った。
【０００４】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、ポ
リビニルアルコール系樹脂フィルムを一軸延伸したのち
ヨウ素または二色性染料を吸着配向させたフィルムを、
ほう酸水溶液に浸漬しながら１．１〜１．８倍に延伸す
ることを特徴とする偏光フィルムの製造方法を提供する
ものである。
リビニルアルコール系樹脂フィルムを一軸延伸したのち
ヨウ素または二色性染料を吸着配向させたフィルムを、
ほう酸水溶液に浸漬しながら１．１〜１．８倍に延伸す
ることを特徴とする偏光フィルムの製造方法を提供する
ものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明に用いられるポリビニルア
ルコール系樹脂フィルムにおけるポリビニルアルコール
系樹脂とは、例えばポリビニルアルコールや、ビニルア
ルコールを主な共重合成分とする他の単量体との共重合
体であって、その重合度は通常１０００〜１００００、
好ましくは１５００〜１００００の範囲である。ポリビ
ニルアルコール系樹脂を通常の方法で製膜することによ
ってポリビニルアルコール系樹脂フィルムが得られる
が、その厚みは通常５０〜１５０μｍ程度である。かか
るポリビニルアルコール系樹脂フィルムは通常、製膜
後、ケン化されるが、ケン化度は通常８５〜１００モル
％、好ましくは９８〜１００モル％程度である。
ルコール系樹脂フィルムにおけるポリビニルアルコール
系樹脂とは、例えばポリビニルアルコールや、ビニルア
ルコールを主な共重合成分とする他の単量体との共重合
体であって、その重合度は通常１０００〜１００００、
好ましくは１５００〜１００００の範囲である。ポリビ
ニルアルコール系樹脂を通常の方法で製膜することによ
ってポリビニルアルコール系樹脂フィルムが得られる
が、その厚みは通常５０〜１５０μｍ程度である。かか
るポリビニルアルコール系樹脂フィルムは通常、製膜
後、ケン化されるが、ケン化度は通常８５〜１００モル
％、好ましくは９８〜１００モル％程度である。
【０００６】かかるポリビニルアルコール系樹脂フィル
ムの一軸延伸は通常、乾式で行われる。具体的には、熱
ロールを用いて一軸延伸する方法、加熱オーブン内に設
置されたロール間で引張力を加えながら延伸を行うロー
ル間一軸延伸法などが挙げられるが、これらに限定され
るものではない。延伸倍率は通常４〜８倍程度である。
ムの一軸延伸は通常、乾式で行われる。具体的には、熱
ロールを用いて一軸延伸する方法、加熱オーブン内に設
置されたロール間で引張力を加えながら延伸を行うロー
ル間一軸延伸法などが挙げられるが、これらに限定され
るものではない。延伸倍率は通常４〜８倍程度である。
【０００７】一軸延伸後、ヨウ素または二色性染料を吸
着配向させる方法は特に限定されないが、例えば緊張状
態を保ったままヨウ素およびヨウ化カリウムの水溶液に
浸漬する方法、二色性染料および芒硝の水溶液に浸漬す
る方法などが挙げられる。ヨウ素およびヨウ化カリウム
の水溶液に浸漬する場合、その組成は通常、水１００重
量部あたりヨウ素０．０１〜０．５重量部、ヨウ化カリ
ウム０．５〜１０重量部であり、水溶液の温度は通常２
０〜５０℃の範囲である。二色性染料および芒硝の水溶
液を用いる場合、その組成は通常水１００重量部あたり
二色性染料０．００１〜１重量部、芒硝１〜１０重量部
であり、水溶液の温度は通常３０〜８０℃程度である。
一軸延伸後のポリビニルアルコール系樹脂フィルムは、
ヨウ素または二色性染料を吸着配向させる前に、水に浸
漬処理されてもよい。
着配向させる方法は特に限定されないが、例えば緊張状
態を保ったままヨウ素およびヨウ化カリウムの水溶液に
浸漬する方法、二色性染料および芒硝の水溶液に浸漬す
る方法などが挙げられる。ヨウ素およびヨウ化カリウム
の水溶液に浸漬する場合、その組成は通常、水１００重
量部あたりヨウ素０．０１〜０．５重量部、ヨウ化カリ
ウム０．５〜１０重量部であり、水溶液の温度は通常２
０〜５０℃の範囲である。二色性染料および芒硝の水溶
液を用いる場合、その組成は通常水１００重量部あたり
二色性染料０．００１〜１重量部、芒硝１〜１０重量部
であり、水溶液の温度は通常３０〜８０℃程度である。
一軸延伸後のポリビニルアルコール系樹脂フィルムは、
ヨウ素または二色性染料を吸着配向させる前に、水に浸
漬処理されてもよい。
【０００８】かくしてヨウ素または二色性染料が吸着配
向されたフィルムは、ほう酸水溶液に浸漬しながら延伸
されることが必要である。ほう酸水溶液としては、通常
水１００重量部あたり、ほう酸を２〜１８重量部、好ま
しくは５〜１２重量部程度含有する水溶液が用いられ
る。ヨウ素を吸着配向させた場合には、さらにヨウ化カ
リウムを含有していてもよく、ヨウ化カリウムを使用す
る場合その使用量は水１００重量部あたり通常２〜２０
重量部である。ほう酸水溶液の温度は通常５０℃以上で
フィルム切れを起こさない範囲であり、好ましくは５０
〜９０℃程度である。かかるほう酸水溶液への浸漬時間
は特に限定されないが、通常１００〜１２００秒、好ま
しくは１５０〜６００秒、より好ましくは２００〜５０
０秒程度である。
向されたフィルムは、ほう酸水溶液に浸漬しながら延伸
されることが必要である。ほう酸水溶液としては、通常
水１００重量部あたり、ほう酸を２〜１８重量部、好ま
しくは５〜１２重量部程度含有する水溶液が用いられ
る。ヨウ素を吸着配向させた場合には、さらにヨウ化カ
リウムを含有していてもよく、ヨウ化カリウムを使用す
る場合その使用量は水１００重量部あたり通常２〜２０
重量部である。ほう酸水溶液の温度は通常５０℃以上で
フィルム切れを起こさない範囲であり、好ましくは５０
〜９０℃程度である。かかるほう酸水溶液への浸漬時間
は特に限定されないが、通常１００〜１２００秒、好ま
しくは１５０〜６００秒、より好ましくは２００〜５０
０秒程度である。
【０００９】ヨウ素または二色性染料を吸着配向させた
フィルムをほう酸水溶液に浸漬しながら延伸するには、
例えば該フィルムをほう酸水溶液中で延伸すればよい。
延伸方法としては特に限定されるものではなく、例えば
フィルムに付与する張力を適宜調整することにより延伸
することができる。張力は、ほう酸水溶液の温度や濃度
などに応じて調整される。
フィルムをほう酸水溶液に浸漬しながら延伸するには、
例えば該フィルムをほう酸水溶液中で延伸すればよい。
延伸方法としては特に限定されるものではなく、例えば
フィルムに付与する張力を適宜調整することにより延伸
することができる。張力は、ほう酸水溶液の温度や濃度
などに応じて調整される。
【００１０】本発明の方法において延伸倍率は重要であ
り、１．１〜１．８倍の範囲であることが必要である。
延伸倍率が１．１倍未満または１．８倍を超えるとコン
トラストの向上が十分ではなく、また１．８倍を超える
とフィルム切れを起こしやすくなるため、好ましくな
い。ほう酸水溶液中で延伸処理された後、通常と同様に
水洗し、乾燥する方法によって、目的の偏光フィルムを
得ることができる。
り、１．１〜１．８倍の範囲であることが必要である。
延伸倍率が１．１倍未満または１．８倍を超えるとコン
トラストの向上が十分ではなく、また１．８倍を超える
とフィルム切れを起こしやすくなるため、好ましくな
い。ほう酸水溶液中で延伸処理された後、通常と同様に
水洗し、乾燥する方法によって、目的の偏光フィルムを
得ることができる。
【００１１】かくして得られる偏光フィルムは、通常の
偏光フィルムと同様に、その一方の面または両面に保護
層が貼合されて偏光板として使用することができる。保
護層としては、例えばセルロース系アセテート、アクリ
ル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリオレフィン系樹
脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリエーテルサルホン系
樹脂の板、シートまたはフィルムなどが挙げられる。
偏光フィルムと同様に、その一方の面または両面に保護
層が貼合されて偏光板として使用することができる。保
護層としては、例えばセルロース系アセテート、アクリ
ル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリオレフィン系樹
脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリエーテルサルホン系
樹脂の板、シートまたはフィルムなどが挙げられる。
【００１２】
【発明の効果】本発明の方法によれば、高コントラスト
の偏光フィルムを容易に製造することができる。
の偏光フィルムを容易に製造することができる。
【００１３】
【実施例】以下、実施例により本発明をより詳細に説明
するが、本発明はこれら実施例により限定されるもので
はない。なお、偏光フィルムのコントラスト（Ｃr）は
以下の方法により求めた。 （１）平行位透過率（Ｔp）および直交位透過率（Ｔc）
の測定 得られた偏光フィルム２枚をその吸収軸が互いに平行に
なるように重ね合せた場合の透過率を平行位透過率（Ｔ
p）、吸収軸が互いに直交するように重ね合せた場合の
透過率を直交位透過率（Ｔc）とした。透過率は、分光
光度計（島津ＵＶ−２２００）を用いて波長領域４００
〜７００ｎｍで１０ｎｍ毎に測定した分光透過率〔τ
（λ）、ここでλは波長を示す。〕から、計算式（１） 〔式中、Ｐ（λ）は標準光（Ｃ光源）の分光分布、ｙ
（λ）は２度視野等色関数をそれぞれ示す。〕により算
出した。 （２）コントラスト（Ｃr）の計算 平行位透過率（Ｔp）および直交位透過率（Ｔc）から、
計算式（２） Ｃr＝Ｔp／Ｔc （２） により算出した。
するが、本発明はこれら実施例により限定されるもので
はない。なお、偏光フィルムのコントラスト（Ｃr）は
以下の方法により求めた。 （１）平行位透過率（Ｔp）および直交位透過率（Ｔc）
の測定 得られた偏光フィルム２枚をその吸収軸が互いに平行に
なるように重ね合せた場合の透過率を平行位透過率（Ｔ
p）、吸収軸が互いに直交するように重ね合せた場合の
透過率を直交位透過率（Ｔc）とした。透過率は、分光
光度計（島津ＵＶ−２２００）を用いて波長領域４００
〜７００ｎｍで１０ｎｍ毎に測定した分光透過率〔τ
（λ）、ここでλは波長を示す。〕から、計算式（１） 〔式中、Ｐ（λ）は標準光（Ｃ光源）の分光分布、ｙ
（λ）は２度視野等色関数をそれぞれ示す。〕により算
出した。 （２）コントラスト（Ｃr）の計算 平行位透過率（Ｔp）および直交位透過率（Ｔc）から、
計算式（２） Ｃr＝Ｔp／Ｔc （２） により算出した。
【００１４】実施例１ ポリビニルアルコールのフィルム（厚み７５μｍ、重合
度２４００、ケン化度９９．９％以上）を乾式で一軸延
伸し（延伸倍率５倍）、緊張状態を保ったままヨウ素お
よびヨウ化カリウムの水溶液〔ヨウ素：ヨウ化カリウ
ム：水＝０．０５：５：１００（重量比）〕に２８℃で
６０秒間浸漬した。次いで、ほう酸水溶液（ほう酸７．
５重量部、ヨウ化カリウム６重量部、水１００重量部）
に７６℃で３００秒間浸漬しながら延伸倍率１．３倍に
延伸した。その後、１５℃の純水で１０秒間水洗し、５
０℃で乾燥して、偏光フィルム（Ｃr＝１８００）を得
た。
度２４００、ケン化度９９．９％以上）を乾式で一軸延
伸し（延伸倍率５倍）、緊張状態を保ったままヨウ素お
よびヨウ化カリウムの水溶液〔ヨウ素：ヨウ化カリウ
ム：水＝０．０５：５：１００（重量比）〕に２８℃で
６０秒間浸漬した。次いで、ほう酸水溶液（ほう酸７．
５重量部、ヨウ化カリウム６重量部、水１００重量部）
に７６℃で３００秒間浸漬しながら延伸倍率１．３倍に
延伸した。その後、１５℃の純水で１０秒間水洗し、５
０℃で乾燥して、偏光フィルム（Ｃr＝１８００）を得
た。
【００１５】実施例２ ほう酸水溶液中での延伸倍率を１．７倍とした以外は、
実施例１と同様に操作して、偏光フィルム（Ｃr＝２０
００）を得た。
実施例１と同様に操作して、偏光フィルム（Ｃr＝２０
００）を得た。
【００１６】比較例１ ほう酸水溶液中での延伸倍率を１．０５倍とした以外
は、実施例１と同様に操作して、偏光フィルム（Ｃr＝
１０００）を得た。
は、実施例１と同様に操作して、偏光フィルム（Ｃr＝
１０００）を得た。
【００１７】比較例２ ほう酸水溶液中での延伸倍率を２．０倍にしようと試み
たが、フィルム切れを起して、延伸できなかった。
たが、フィルム切れを起して、延伸できなかった。
Claims (7)
- 【請求項１】ポリビニルアルコール系樹脂フィルムを一
軸延伸したのちヨウ素または二色性染料を吸着配向させ
たフィルムを、ほう酸水溶液に浸漬しながら１．１〜
１．８倍に延伸することを特徴とする偏光フィルムの製
造方法。 - 【請求項２】ポリビニルアルコール系樹脂フィルムの一
軸延伸が乾式で行われる請求項１に記載の偏光フィルム
の製造方法。 - 【請求項３】ポリビニルアルコール系樹脂フィルムの一
軸延伸における延伸倍率が４〜８倍である請求項１に記
載の偏光フィルムの製造方法。 - 【請求項４】ほう酸水溶液が、水１００重量部あたりほ
う酸を２〜１８重量部含有する請求項１に記載の偏光フ
ィルムの製造方法。 - 【請求項５】ほう酸水溶液の温度が５０℃以上である請
求項１に記載の偏光フィルムの製造方法。 - 【請求項６】ほう酸水溶液への浸漬時間が１００〜１２
００秒である請求項１に記載の偏光フィルムの製造方
法。 - 【請求項７】ポリビニルアルコール系樹脂の重合度が１
０００〜１００００である請求項１に記載の偏光フィル
ムの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20615397A JP3505968B2 (ja) | 1997-07-31 | 1997-07-31 | 偏光フィルムの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20615397A JP3505968B2 (ja) | 1997-07-31 | 1997-07-31 | 偏光フィルムの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1149878A true JPH1149878A (ja) | 1999-02-23 |
| JP3505968B2 JP3505968B2 (ja) | 2004-03-15 |
Family
ID=16518683
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20615397A Expired - Fee Related JP3505968B2 (ja) | 1997-07-31 | 1997-07-31 | 偏光フィルムの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3505968B2 (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001296428A (ja) * | 2000-04-17 | 2001-10-26 | Nitto Denko Corp | 偏光板の製造方法及び液晶表示装置 |
| JP2002350638A (ja) * | 2001-05-28 | 2002-12-04 | Nishi Kogyo Kk | 偏光フィルムの製造方法及び製造装置 |
| JP2003240944A (ja) * | 2002-02-14 | 2003-08-27 | Nitto Denko Corp | 偏光子の製造方法、偏光子、偏光板および画像表示装置 |
| US6760156B2 (en) | 2001-09-20 | 2004-07-06 | Nitto Denko Corporation | Process of producing a polarizer, polarizer, polarizing plate, and visual display |
| US6833090B2 (en) | 2000-12-19 | 2004-12-21 | Nitto Denko Corporation | Process for making a polarizing film |
| KR100781271B1 (ko) * | 2006-02-14 | 2007-11-30 | 엘지전자 주식회사 | 영상의 포커싱 장치 및 방법 |
| CN100381841C (zh) * | 2001-05-10 | 2008-04-16 | 住友化学株式会社 | 起偏振片及其生产方法 |
| US8012383B2 (en) | 2002-12-12 | 2011-09-06 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Method for producing polarizing film |
| JP2014052647A (ja) * | 2010-09-03 | 2014-03-20 | Nitto Denko Corp | 薄型偏光膜の製造方法 |
| US9081146B2 (en) | 2011-03-23 | 2015-07-14 | Nitto Denko Corporation | Polarizing membrane and polarizing film |
| US9194989B2 (en) | 2008-11-27 | 2015-11-24 | Nitto Denko Corporation | Iodine polarizing film, method of producing the same, and polarizing plate comprising the same |
| JP2017076116A (ja) * | 2015-10-14 | 2017-04-20 | 日東電工株式会社 | 偏光子およびその製造方法 |
-
1997
- 1997-07-31 JP JP20615397A patent/JP3505968B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR100880976B1 (ko) * | 2001-09-20 | 2009-02-03 | 닛토덴코 가부시키가이샤 | 편광자의 제조방법, 편광자, 편광판 및 화상 표시장치 |
| JP2003240944A (ja) * | 2002-02-14 | 2003-08-27 | Nitto Denko Corp | 偏光子の製造方法、偏光子、偏光板および画像表示装置 |
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| JP2017076116A (ja) * | 2015-10-14 | 2017-04-20 | 日東電工株式会社 | 偏光子およびその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3505968B2 (ja) | 2004-03-15 |
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