JPH11500374A

JPH11500374A - 寿命の長いジュース・カートン構造体とその構成方法

Info

Publication number: JPH11500374A
Application number: JP9516447A
Authority: JP
Inventors: エルキンズィ，ジョウ
Original assignee: インターナショナルペーパーカンパニイ
Priority date: 1995-10-27
Filing date: 1996-10-11
Publication date: 1999-01-12
Anticipated expiration: 2016-10-11
Also published as: US6110548A; EP0857103B1; WO1997015436A1; NZ320541A; ES2187679T3; AU706768B2; MXPA98003255A; ES2187679T5; CN1078129C; EP0857103A1; EP0857103B2; NO318495B1; ATE231791T1; NO981881D0; HK1016539A1; DE69626030D1; DE69626030T2; AU7328596A; CA2233578C; JP3111357B2

Abstract

(57)【要約】低い酸素透過性を有して、漏れなしで、サイド・シームを剥離する能力、或いは、殺菌物質として過酸化水素を使用する能力を犠牲にしない、最小限度の特性を有する長い寿命のジュース・カートン構造体が、提供される。容器構造体は、ポリアミド・ポリマー層(１４)、２７〜３２モル％のエチレン・コモノマー含有量のエチレン・ビニルアルコール・コポリマーの層(２４)および薄マットの側面層ポリオレフィン・ポリマー(２８)を有するものである。

Description

【発明の詳細な説明】寿命の長いジュース・カートン構造体とその構成方法１．発明の技術分野本発明は、長寿命の非ホイルのジュース・カートン構造体に関する。更に、特に、本発明は、低い酸素透過性を有し、少なくとも９０日間漏れなしで、高い香料保持性、ビタミンＣ保護性、膨張耐性或いは耐久特性を有しながら、カートンブランクのサイド・シームの剥がれ能力或いはカートン内部の殺菌のための過酸化水素を犠牲にしない容器に関する。本容器構造体は、ポリアミド・ポリマー層、高いバリヤーのエチレン・ビニルアルコール・コポリマー層および積層体のマット・サイド上のポリオレフィンの薄い層を有する。２．従来技術の説明低密度ポリエチレンのような熱封入性（熱−シール性）のポリオレフィン・ポリマーは、現在の紙板の食品および／或いは非食品の包装の部材として使用されるものとして周知であり、そして、酸素透過に最小の抵抗性を有するものである。通常の包装およびカートンに存在するピンホール、カット、スコアラインの割れ或いは溝は、更なる漏れ個所となる。アルミニウムホイルのような不透過性材料や、ポリアクリロニトリル類、ポリビニリデンクロライド、ポリビニルクロライド等のような極性脆性材料は、酸素通過に対してバリヤー保護の種々の程度を供することが周知である。然し乍ら、これらの材料は、全て、変形率が高い場合に必要な強度が不足し、即ち、スコアリング、包装形成および分配濫用の間に、割れ耐性に応力がかかり、低い透過率の構造体となる。更に、トップ、底部およびサイド・シームでのカートンの止めのない溝を通す漏れにより、性能の悪いカートンとなる。液体及び固体、食品および非食品の製品用の、紙板カートンのための現在市販の構造体は、紙板基体およびホイル酸素バリヤー層よりなり、その両方ともに低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）のようなポリオレフィン・ポリマーの２つの厚い層の間にサンドウィッチされているような容易に熱−シールされる、バリヤーの積層体を用いる。ポリオレフィン・ポリマーは、比較的に安価な熱−シール性の湿分バリヤー材料である。通常の構造体での問題は、カートン内外に酸素が透過することに対するバリヤーとして機能するホイル層が、ブランク変換、カートン形成および包装分配段階の間に割れるということである。切妻“タイプ”のトップ、平らな“タイプ”のトップ、或いは他の折り畳んだ熱−シール性トップの閉鎖、およびフィン−シール性、或いは、他の通常の折り畳まれた底部の形成の間に生じる曲げおよび折り曲げにより、過剰の量の局部的応力が、薄いホイル或いは他の酸素バリヤー層にかかり、そして、典型的な結果として、割れやピンホールができる。現在までのところ、ガラス或いは金属製の容器の酸素不透過性に非常に近い非ホイルの紙板包装で経済的に魅力的のある市販品はなかった。本発明の目的は、気体の透過を防止し、そして、香料成分の漏れを防止し、或いは微生物汚染物が入ることを防止する、紙板ベースの包装或いはカートンのような、長い寿命で、低い酸素透過性で、漏れなしの容器積層構造体を提供することである。本発明の更なる目的は、包装コスト・ベースで経済的であり、現在ある交換機械と一緒に基本的に使用でき、そして、通常の包装機械温度、圧力および実労時間を用いた経済的に高いスピードで形成し、充填され、そして、シールできる包装を提供することである。本発明の他の目的は、ジュースのような食品の長期の寿命（ＥＬＬ）包装のための、切妻トップのカートン構造体のような容器・積層構造体を提供することである。本発明の他の目的は、長い寿命で、過酸化水素(H₂O₂)を用いて滅菌でき、ほとんど香料油を漏らさないで、剥離でき、サイド・シームできるもので、非常に高い耐久性と膨張耐性を有する、非ホイルの容器積層構造体を提供することである。この構造体は、低い酸素透過性を有し、微生物汚染の侵入を防止するものである。発明の概要従来技術のもの或いは他の欠陥は、本発明による課題であり、本発明は、長い寿命の包装或いはカートンに関し、そして、ポリエチレン・ポリマーのようなポリオレフィン・ポリマー層をマット或いは製品側面上に形成し、それにより、過酸化水素による滅菌を可能にするカートンの製造方法に関する。包装は、低密度ポリエチレンのような、薄い結合層および薄いポリオレフィン・ポリマー層に加えて、高いバリヤーのエチレン・ビニルアルコール・コポリマー層を有し、それは、約２９モル％のエチレン・コモノマーをコポリマー中に含有し、香料油の漏れを１０％以下にする。薄い結合層およびポリオレフィン・ポリマー層を、構造体のマット側面上に提供すると、構造体のサイド・シームを、標準的な剥離技術で、剥離できるようになる。図面の簡単な説明本発明の説明及び他の特徴を、以下の図面に関して説明する。図１は、本発明の積層体の好適な具体例の正面断面図である。図２は、積層体の可能な組み立てる順序を示す、図１の積層体の好適な具体例の正面断面図である。図３は、剥離された状態での図１の積層体の正面断面図である。本発明の詳細な説明本発明の好適な具体例は、図１に示すような、長い寿命で、低い酸素透過性で、漏れなしの積層構造体である。ここで、すべての重量は、３，０００平方フィート当りのポンドで表現される。好適な構造体(５)は、重量１００〜４００ポンドの紙板基体(１０)で、それに対して、低密度ポリエチレン、線形低密度ポリエチレン或いはその混合物のようなポリオレフィン・ポリマー層(１２)のコーティングを、５〜２０ポンドのコーティング重量で、特に好適には約１２．０ポンドのコーティング重量で、１側面に適用する。層(１２)は、大気に接する“グロス ”層である。基体(１０)の下側或いは内側の部分上に、２〜２０ポンドの、好適には約５ポンドのコーティング重量を有するポリアミド・ポリマー層(１４)がある。ポリアミド・ポリマー層は、それに限らないが、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン１０、ナイロン６−１０、ナイロン１２、非晶質ナイロンおよび他の適当なポリアミド類が使用できる。ポリオレフィン・ポリマー層(１４)の下側或いは内側は、その上に被覆される結合層(１６)を有する。結合層は、０．５〜７ポンドの、好適には、約１．５ポンドのコーティング重量を有する。ポリオレフィン・ポリマー層(１８)は、結合層(１６)の下側或いは内側に適用され、６〜３０ポンドの、より好適には、約１８ポンドのコーティング重量を有する。ポリオレフィン・ポリマー層(１８)は、その下側或いは内側の上に他のポリオレフィン・ポリマー層(２０)を有し、それは、１〜７ポンド、好適には、約４ポンドのコーティング重量を有する。第２の結合層(２２)は、ポリオレフィン・ポリマー層(２０)の下側上に配置され、０．５〜５ポンド、好適には、約１．５ポンドのコーティング重量を有する。０．５〜５ポンドの、好適には、約２ポンドのコーティング重量を有する、高いバリヤーのエチレン・ビニルアルコール・コポリマー層(２４)が、第２の結合層(２２)の下側或いは内側の上に設けられている。高いバリヤーのエチレン・ビニルアルコール・コポリマー層(２４)の下側或いは内側には、第３の結合層(２６)を有し、それは、０．５〜５ポンドの、好適には、約１．５ポンドのコーティング重量を有する。最後に、ポリオレフィン・ポリマー(２８)の層は、結合層(２６)の下側上のマット上に、或いは製品側面上に配置される。マット側面ポリオレフィン・ポリマー層(２８)は、１〜７ポンドの、好適には、約４ポンドのコーティング重量を有する。積層体の外側グロスおよび内側マットの側面層は、共にポリオレフィン・ポリマー層(１２)および(２８)である。マットおよびグロス側面層(２８)と(１２)の両方として、ポリオレフィン・ポリマーを用いることにより、滅菌過酸化水素とエチレン・ビニルアルコール・コポリマーとの間の接触が防止され、ポリオレフィン・ポリマーは、過酸化水素により反対に反応しないので、積層体(５)は、ＦＤＡ要求を満足できるようになる。過酸化水素は、えり抜きの滅菌剤であるので、本発明の構成は、通常の構造体より望ましいものである。過酸化水素は、微生物汚染物を除去する滅菌のための最も効果的な物質であり、ＦＤＡ要求を満足するものである。高いバリヤーのエチレン・ビニルアルコール・コポリマー層(２４)を結合層( ２６)およびポリオレフィン・ポリマー層(２８)に接合させて、使用すると、香料油の損失を最小にする。積層構造体を試すと、構造体(５)の香料損失が、少なくとも９０日間にわたり、１０％以下であったことが分かるが、その期間は、長い寿命であり、オレンジ・ジュースでの全香料損失は６％に近いものであった。通常のエチレン・ビニルアルコール・コポリマー層は、４４モル％のエチレン・コモノマーをそのコポリマー中に含有する。本発明の高いバリヤーのエチレン・ビニルアルコール・コポリマー層(２４)は、２７〜３２モル％の、好適には、約２９モル％のエチレン・コモノマー含有率を有する。通常のカートンは、４４モル％のエチレン・コモノマー含有率を有するエチレン・ビニルアルコール・コポリマー層を利用し、約５〜６週間の貯蔵寿命を提する。カートンが本発明に匹敵する酸素不透過性を達成するためには、エチレン・ビニルアルコール・コポリマーのそのような層の厚さは、少なくとも２倍から３倍に高めなければならない。それに従って、そのようなカートンのコストは増加し、ほとんどの目的において、そのようなカートンを経済的に不可能にしてしまう。本発明は、２９モル％のエチレン・コモノマー含有量を有する押出被覆の高いバリヤーのエチレン・ビニルアルコール・コポリマー層を用いる。高いバリヤーのエチレン・ビニルアルコール・コポリマー層(２４)が積層体(５)の中に取り込まれると、少なくとも９０日間の所望の長い貯蔵寿命を有する容器が得られる。更に、層(２４)は、４４モル％のエチレン・コモノマーを含有する、通常のエチレン・ビニルアルコール・コポリマー層の厚さの約半分である。従って、本発明の積層体は、少なくとも９０日の長い貯蔵寿命を有し、そして、通常の積層体よりも安価である。通常のエチレン・ビニルアルコール・コポリマー層が匹敵する酸素不透過性を得るためには、２〜３倍厚いものでなければならない。そのような構成は、経済的に可能ではない。積層体(５)から好適な容器を形成する時、サイド・シームが、剥離されるべきものである。剥離は、カートン・サイド・シームを結合する方法であり、それにより、構造体の紙板端部が、液体内容物に露出しないで、積層体中に傷がつかないようにする。積層体を操り、種々の位置に重なるようにする。積層体を図３のように、折り畳んで、それにより、紙板端部が容器内容物と接触しないようにする。積層体(５)の内部側(５０)は、積層体の端部近くの除去される厚さのほぼ半分であるので、それ自体の上に折り畳むことができる。これにより、ポリオレフィン・ポリマーのみが内容物と接触するようにし、そして、外部側(６０)に接触するようにする。次々に積層体を剥離するために、極性ポリマーが、直接のフレーム衝突で加熱されたときにそれ自体にシールせず、非極性のポリマーのみが、シールすると気付いていなければならない。低密度ポリエチレン、線形低密度ポリエチレン或いはその混合物のようなポリオレフィン・ポリマーは、非極性であり、剥離の目的のためによく機能する。この理由により、結合層(２６)及びポリオレフィン・ポリマー層(２８)がマット側面の上で利用される。層(２６)と(２８)は、比較的に薄い。例えば、ポリオレフィン・ポリマー層は、通常、１０〜１２ポンドのコーティング重量を有する。ポリオレフィン・ポリマー自体を、フレーム衝突加熱を用いて、シールすることができるので、層(２６)と(２８)を提供することにより、積層体(５)のサイド・シームが剥離できる。ポリオレフィン・ポリマー層(１４)は、ほとんど、機械的強度と耐熱性のために提供され、積層体(５)の耐久性と膨張耐性を向上させるものである。ポリオレフィン・ポリマー層(１８)が、止め層として作用し、それにより、層(１８)は、加熱中に、いくらか“溶解し”、積層体が折り畳まれ包装体を形成するときに形成する溝を充填する。結合層(１６)と(２２)は、本発明の精神から離れない限りの考えにおいて、省略できるものである。図２を参照すると、ポリオレフィン・ポリマー層(１２)は、基体(１０)の上に配置される。ポリアミド・ポリマー層(１４)、結合層(１６)およびポリオレフィン・ポリマー(１８)を次に共押出物(３０)として形成し、そして、基体(１０)の第２表面の上に配置する。ポリオレフィン・ポリマー層(２０)、結合層(２２)、高いバリヤーのエチレン・ビニルアルコール・コポリマー層(２４)、結合層(２６)およびポリオレフィン・ポリマー層(２８)を次に共押出物(４０)として形成し、そして、共押出物(３０)の上に配置し、積層体(５)を形成する。前記のものは、積層体(５)の形成方法の１つであるが、他の方法も用いることができる。隣接のポリオレフィン・ポリマー層(１８)及び(２０)は、単一ポリオレフィン・ポリマー層にできる。本発明の所望性能特性を得るための重要な層について前記で検討した。残りの結合およびポリオレフィン・ポリマー層は、共押出物の処理と形成のために助けとなり、そして、積層体(５)のための所望の量の材料を提供する。そのような層は、積層体が、所望の性能特性を保持するため適当な量の材料を維持している限り、必要により、置換でき、或いは省略できる。本発明によるカートン構造体のいくつかの具体例について説明したが、他の修正例、変更例および変化例が、前記の説明から当業者により推考されると思われる。従って、そのような修正例、変更例および変化例のすべては、本発明の請求の範囲に規定されるような本発明の範囲内にあるものと思われることを理解すべきである。

【手続補正書】特許法第１８４条の８第１項【提出日】１９９７年１０月３０日【補正内容】請求の範囲１．内側表面及び外側表面を有する基体；該基体の外側表面上に被覆された熱−シール性のポリマー材料の外側層；積層体に、機械的強度および耐熱性を与え、耐久性を向上させるための、該基体の内側表面上に配置されたポリアミド・ポリマー層；容器の内容物から香料油の剥離を防止するための、該ポリアミド・ポリマー層の内側に配置された高いバリヤーのエチレン・ビニルアルコール・コポリマーの層；その高いバリヤーのエチレン・ビニルアルコール・コポリマーの層は、３，０００平方フィート当り０．５〜４ポンドのコーティング重量を有し；該容器の内側表面を形成し、そして、該容器のサイド・シームの剥離を可能にし、そして、該積層体の過酸化水素による殺菌を可能にするための、高いバリヤーのエチレン・ビニルアルコール・コポリマー層の内側表面上に被覆された薄い結合層と、前記の薄い結合層の上に被覆された熱−シール性のポリマー材料の薄い層を有し、その高いバリヤーのエチレン・ビニルアルコール・コポリマーの層は、２７〜３２モル％のエチレン・コモノマーであることを特徴とする容器積層構造体。２．前記の基体は、紙板であることを特徴とする請求項１に記載の容器積層構造体。３．熱−シール性のポリマー材料の該外側層と熱−シール性のポリマー材料の前記の薄い層は、低密度ポリエチレン、線形低密度ポリエチレン或いはその混合物であることを特徴とする請求項１に記載の容器積層構造体。５．更に、前記のポリアミド・ポリマー層の内側表面上に配置された結合層を有することを特徴とする請求項１に記載の容器積層構造体。６．更に、前記結合層の内側表面上にポリオレフィン・ポリマーの少なくとも１つの層を有することを特徴とする請求項５に記載の容器積層構造体。７．更に、前記の少なくとも１つのポリオレフィン・ポリマー層の内側表面上に配置された第２の結合層を有し、そして、前記の高いバリヤーのエチレン・ビニルアルコール・コポリマー層は、前記の第２の結合層の内側表面上に配置されていることを特徴とする請求項６に記載の容器積層構造体。８．ポリオレフィン・ポリマーの、前記の少なくとも１つの層は、第１の外側および第２の内側の層であることを特徴とする請求項６に記載の容器積層構造体。９．前記のポリアミド・ポリマー層、前記の結合層および前記のポリオレフィン・ポリマーの第１外側層は、共押出物として形成されることを特徴とする請求項８に記載の容器積層構造体。１０．前記の第２の内側ポリオレフィン・ポリマー層、前記の第２の結合層、前記の高いバリヤーのエチレン・ビニルアルコール・コポリマー層、前記の薄い結合層及び前記の薄いポリオレフィン・ポリマー層は、共押出物として形成されることを特徴とする請求項８に記載の容器積層構造体。１１．前記の第２の内側ポリオレフィン・ポリマー層、前記の第２の結合層、前記の高いバリヤーのエチレン・ビニルアルコール・コポリマー層、前記の薄い結合層及び前記の薄いポリオレフィン・ポリマー層は、第２の共押出物として形成されることを特徴とする請求項９に記載の容器積層構造体。１２．前記の積層体の最内側層および最外側層は、ポリオレフィン・ポリマーであり、それにより、前記の積層体は、過酸化水素により滅菌できることを特徴とする請求項１に記載の容器積層構造体。１３．内側表面及び外側表面を有する紙板基体；該基体の外側表面上に被覆された線形低密度ポリエチレン或いはその混合物；積層体に、機械的強度及び耐熱性を与え、その耐久性を向上させるための、前記の基体の内側の上に配置されたポリアミド・ポリマー；容器の内容物から香料油の剥離を防止するための、該ポリアミド・ポリマー層の内側に配置された高いバリヤーのエチレン・ビニルアルコール・コポリマーの層；その高いバリヤーのエチレン・ビニルアルコール・コポリマーの層は、３，０００平方フィート当り０．５〜４ポンドのコーティング重量を有し、そして、該容器の内側表面を形成し、そして、該容器の剥離を可能にし、そして、該積層体の過酸化水素による殺菌を可能にするための、高いバリヤーのエチレン・ビニルアルコール・コポリマー層の内側表面上に被覆された薄い結合層と、前記の薄い結合層の上に被覆された薄いポリオレフィン・ポリマー層を有し、高いバリヤーのエチレン・ビニルアルコール・コポリマーの層は、２７〜３２モル％のエチレン・コモノマーであることを特徴とする容器積層構造体。１５．更に、前記のポリアミド・ポリマー層の内側表面上に配置された結合層を有することを特徴とする請求項１３に記載の容器積層構造体。１６．更に、前記の結合層の内側表面上の少なくとも１つのポリオレフィン・ポリマー層；および前記の少なくとも１つのポリオレフィン・ポリマー層の内側表面上に配置された第２の結合層を有し、そして、高いバリヤーのエチレン・ビニルアルコール・コポリマーの該層は、前記の第２の結合層の内側表面上に配置されていることを特徴とする請求項１３に記載の容器積層構造体。１７．前記の少なくとも１つのポリオレフィン・ポリマー層は、第１の外側層及び、第２の内側層であることを特徴とする請求項１６に記載の容器積層構造体。１８．前記のポリアミド・ポリマー層、前記の結合層および前記の第１の外側層は、共押出物として形成されることを特徴とする請求項１７に記載の容器積層構造体。１９．前記の第２の内側層、前記の第２の結合層、前記の高いバリヤーのエチレン・ビニルアルコール・コポリマー層、前記の薄い結合層および前記の薄いポリオレフィン・ポリマー層は、共押出物として形成されることを特徴とする請求項１８に記載の容器積層構造体。２０．内側表面及び外側表面を有する紙板基体；該基体の外側表面上に被覆された線形低密度ポリエチレン或いはその混合物；積層体に、機械的強度及び耐熱性を与え、耐久性を向上させるための、前記の基体の内側の上に配置されたポリアミド・ポリマー層；容器の内容物から香料油の剥離を防止し、低透過率の酸素バリヤーを提供するための、該ポリアミド・ポリマー層の内側に配置された、２９モル％のエチレン・コモノマーである、高いバリヤーのエチレン・ビニルアルコール・コポリマーの層；その高いバリヤーのエチレン・ビニルアルコール・コポリマーの層は、３，０００平方フィート当り０．５〜４ポンドのコーティング重量を有し；前記のポリアミド・ポリマー層の内側表面上に配置された結合層；前記の結合層の内側表面上のポリオレフィン・ポリマーの第１の外側層および第２の内側層；前記の第２の内側層の内側表面上に配置された第２の結合層；その前記の第２の結合層の内側表面上に前記の高いバリヤーのエチレン・ビニルアルコール・コポリマーの層が配置されており、そして；該容器の内側表面を形成し、そして、該容器のサイド・シームの剥離を可能にし、そして、該積層体の過酸化水素による殺菌を可能にするための、高いバリヤーのエチレン・ビニルアルコール・コポリマー層の内側表面上に被覆された薄い結合層と前記の薄い結合層に被覆された薄いポリオレフィン層を有することを特徴とする容器積層構造体。２１．前記のポリアミド・ポリマーは、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６ −１２、ナイロン１０、ナイロン１２及び非晶質ナイロンから成る群から選択されることを特徴とする請求項１に記載の容器積層構造体。３２．内側表面及び外側表面を有する基体；該基体の外側表面上に被覆された熱−シール性のポリマー材料の外側層；積層体に、機械的強度および耐熱性を与え、耐久性を向上させるための、該基体の内側表面上に配置されたポリアミド・ポリマー層；容器の内容物から香料油の剥離を防止するための、該ポリアミド・ポリマー層の内側に配置された高いバリヤーのエチレン・ビニルアルコール・コポリマーの層；該容器の内側表面を形成し、そして、該容器のサイド・シームの剥離を可能にし、そして、該積層体の過酸化水素による殺菌を可能にするための、高いバリヤーのエチレン・ビニルアルコール・コポリマー層の内側表面上に被覆された薄い結合層と、前記の薄い結合層の上に被覆された熱−シール性のポリマー材料の薄い層を有し、その高いバリヤーのエチレン・ビニルアルコール・コポリマーの層は、２７〜３２モル％のエチレン・コモノマーであり、そして：その高いバリヤーのエチレン・ビニルアルコール・コポリマーの層は、３，０００平方フィート当り０．５〜４ポンドのコーティング重量を有することを特徴とする容器積層構造体。【手続補正書】【提出日】１９９８年６月５日【補正内容】請求の範囲１．内側表面及び外側表面を有する基体；該基体の外側表面上に被覆された熱−シール性のポリマー材料の外側層；積層体に、機械的強度および耐熱性を与え、耐久性を向上させるための、該基体の内側表面上に配置されたポリアミド・ポリマー層；容器の内容物から香料油の剥離を防止するための、該ポリアミド・ポリマー層の内側に配置された高いバリヤーのエチレン・ビニルアルコール・コポリマーの層；その高いバリヤーのエチレン・ビニルアルコール・コポリマーの層は、３，０００平方フィート当り０．５〜４ポンドのコーティング重量を有し；該容器の内側表面を形成し、そして、該容器のサイド・シームの剥離を可能にし、そして、該積層体の過酸化水素による殺菌を可能にするための、高いバリヤーのエチレン・ビニルアルコール・コポリマー層の内側表面上に被覆された薄い結合層と、前記の薄い結合層の上に被覆された熱−シール性のポリマー材料の薄い層を有し、その高いバリヤーのエチレン・ビニルアルコール・コポリマーの層は、２７〜３２モル％のエチレン・コモノマーであることを特徴とする容器積層構造体。２．前記の基体は、紙板であることを特徴とする請求項１に記載の容器積層構造体。３．熱−シール性のポリマー材料の該外側層と熱−シール性のポリマー材料の前記の薄い層は、低密度ポリエチレン、線形低密度ポリエチレン或いはその混合物であることを特徴とする請求項１に記載の容器積層構造体。４．更に、前記のポリアミド・ポリマー層の内側表面上に配置された結合層から成ることを特徴とする請求項１に記載の容器積層構造体。５．更に、前記結合層の内側表面上のポリオレフィン・ポリマーの少なくとも１つの層から成ることを特徴とする請求項４に記載の容器積層構造体。６．更に、前記の少なくとも１つのポリオレフィン・ポリマー層の内側表面上に配置された第２の結合層から成り、そして、前記の高いバリヤーのエチレン・ビニルアルコール・コポリマー層は、前記の第２の結合層の内側表面上に配置されていることを特徴とする請求項５に記載の容器積層構造体。７．内側表面及び外側表面を有する紙板基体；該基体の外側表面上に被覆された線形低密度ポリエチレン或いはその混合物；積層体に、機械的強度及び耐熱性を与え、その耐久性を向上させるための、前記の基体の内側表面上に配置されたポリアミド・ポリマー；容器の内容物から香料油の剥離を防止するための、該ポリアミド・ポリマー層の内側に配置された高いバリヤーのエチレン・ビニルアルコール・コポリマーの層；その高いバリヤーのエチレン・ビニルアルコール・コポリマーの層は、３，０００平方フィート当り０．５〜４ポンドのコーティング重量を有し、そして、該容器の内側表面を形成し、そして、該容器の剥離を可能にし、そして、該積層体の過酸化水素による殺菌を可能にするための、高いバリヤーのエチレン・ビニルアルコール・コポリマー層の内側表面上に被覆された薄い結合層と、前記の薄い結合層の上に被覆された薄いポリオレフィン・ポリマー層を有し、高いバリヤーのエチレン・ビニルアルコール・コポリマーの層は、２７〜３２モル％のエチレン・コモノマーであることを特徴とする容器積層構造体。８．更に、前記のポリアミド・ポリマー層の内側表面上に配置された結合層から本質的に成ることを特徴とする請求項７に記載の容器積層構造体。９．更に、前記の結合層の内側表面上の少なくとも１つのポリオレフィン・ポリマー層；および前記の少なくとも１つのポリオレフィン・ポリマー層の内側表面上に配置された第２の結合層から本質的に成り、そして、高いバリヤーのエチレン・ビニルアルコール・コポリマーの該層は、前記の第２の結合層の内側表面上に配置されていることを特徴とする請求項７に記載の容器積層構造体。１０．前記の少なくとも１つのポリオレフィン・ポリマー層は、第１の外側層及び、第２の内側層であることを特徴とする請求項７に記載の容器積層構造体。１１．内側表面及び外側表面を有する紙板基体；該基体の外側表面上に被覆された線形低密度ポリエチレン或いはその混合物；積層体に、機械的強度及び耐熱性を与え、耐久性を向上させるための、前記の基体の内側表面上に配置されたポリアミド・ポリマー層；容器の内容物から香料油の剥離を防止し、低透過率の酸素バリヤーを提供するための、該ポリアミド・ポリマー層の内側に配置された、２９モル％のエチレン・コモノマーである、高いバリヤーのエチレン・ビニルアルコール・コポリマーの層；その高いバリヤーのエチレン・ビニルアルコール・コポリマーの層は、３，０００平方フィート当り０．５〜４ポンドのコーティング重量を有し；前記のポリアミド・ポリマー層の内側表面上に配置された結合層；前記の結合層の内側表面上のポリオレフィン・ポリマーの第１の外側層および第２の内側層；前記の第２の内側層の内側表面上に配置された第２の結合層；その前記の第２の結合層の内側表面上に前記の高いバリヤーのエチレン・ビニルアルコール・コポリマーの層が配置されており、そして；該容器の内側表面を形成し、そして、該容器のサイド・シームの剥離を可能にし、そして、該積層体の過酸化水素による殺菌を可能にするための、高いバリヤーのエチレン・ビニルアルコール・コポリマー層の内側表面上に被覆された薄い結合層と前記の薄い結合層に被覆された薄いポリオレフィン層を有することを特徴とする容器積層構造体。１２．前記のポリアミド・ポリマーは、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６ −１２、ナイロン１０、ナイロン１２及び非晶質ナイロンから成る群から選択されることを特徴とする請求項１に記載の容器積層構造体。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ)，ＵＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＣＡ，ＣＮ，ＣＺ，ＥＥ，ＧＥ，ＨＵ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＰ，ＫＲ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＴ，ＬＶ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＲＯ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＺ，ＶＮ

Claims

【特許請求の範囲】１．内側表面及び外側表面を有する基体；該基体の外側表面上に被覆された熱−シール性のポリマー材料の外側層；積層体に、機械的強度および耐熱性を与え、その耐久性を向上させるための、該基体の内側表面上に配置されたポリアミド・ポリマー層；容器の内容物から香料油の剥離を防止するための、該ポリアミド・ポリマー層の内側に配置された高いバリヤーのエチレン・ビニルアルコール・コポリマーの層；該容器の内側表面を形成し、そして、該容器のサイド・シームの剥離を可能にし、そして、該積層体の過酸化水素による殺菌を可能にするための、高いバリヤーのエチレン・ビニルアルコール・コポリマー層の内側表面上に被覆された薄い結合層と熱−シール性のポリマー材料の薄い層を有することを特徴とする容器積層構造体。２．前記の基体は、紙板であることを特徴とする請求項１に記載の容器積層構造体。３．熱−シール性のポリマー材料の該外側層と熱−シール性のポリマー材料の前記の薄い層は、低密度ポリエチレン、線形低密度ポリエチレン或いはその混合物であることを特徴とする請求項１に記載の容器積層構造体。４．前記の高いバリヤーのエチレン・ビニルアルコール・コポリマーの層は、２７〜３２モル％のエチレンコモノマーであることを特徴とする請求項１に記載の容器積層構造体。５．更に、前記のポリアミド・ポリマー層の内側表面上に配置された結合層を有することを特徴とする請求項１に記載の容器積層構造体。６．更に、前記結合層の内側表面上にポリオレフィン・ポリマーの少なくとも１つの層を有することを特徴とする請求項５に記載の容器積層構造体。７．更に、前記の少なくとも１つのポリオレフィン・ポリマー層の内側表面上に配置された第２の結合層を有し、そして、前記の高いバリヤーのエチレン・ビニルアルコール・コポリマー層は、前記の第２の結合層の内側表面上に配置されていることを特徴とする請求項６に記載の容器積層構造体。８．ポリオレフィン・ポリマーの、前記の少なくとも１つの層は、第１の外側および第２の内側の層であることを特徴とする請求項６に記載の容器積層構造体。９．前記のポリアミド・ポリマー層、前記の結合層および前記のポリオレフィン・ポリマーの第１外側層は、共押出物として形成されることを特徴とする請求項８に記載の容器積層構造体。１０．前記の第２の内側ポリオレフィン・ポリマー層、前記の第２の結合層、前記の高いバリヤーのエチレン・ビニルアルコール・コポリマー層、前記の薄い結合層及び前記の薄いポリオレフィン・ポリマー層は、共押出物として形成されることを特徴とする請求項８に記載の容器積層構造体。１１．前記の第２の内側ポリオレフィン・ポリマー層、前記の第２の結合層、前記の高いバリヤーのエチレン・ビニルアルコール・コポリマー層、前記の薄い結合層及び前記の薄いポリオレフィン・ポリマー層は、第２の共押出物として形成されることを特徴とする請求項９に記載の容器積層構造体。１２．前記の積層体の最内側層および最外側層は、ポリオレフィン・ポリマーであり、それにより、前記の積層体は、過酸化水素により滅菌できることを特徴とする請求項１に記載の容器積層構造体。１３．内側表面及び外側表面を有する紙板基体；該基体の外側表面上に被覆された、低密度のポリエチレン、線形低密度ポリエチレン或いはその混合物の１つの外側層；積層体に、機械的強度及び耐熱性を与え、耐久性を向上させるための、前記の基体の内側の上に配置されたポリアミド・ポリマー；容器の内容物から香料油の剥離を防止するための、該ポリアミド・ポリマー層の内側に配置された高いバリヤーのエチレン・ビニルアルコール・コポリマーの層；該容器の内側表面を形成し、そして、該容器のサイド・シームの剥離を可能にし、そして、該積層体の過酸化水素による殺菌を可能にするための、高いバリヤーのエチレン・ビニルアルコール・コポリマー層の内側表面上に被覆された薄い結合層と薄いポリオレフィン・ポリマー層を有することを特徴とする容器積層構造体。１４．前記の高いバリヤーのエチレン・ビニルアルコール・コポリマーの層は、２７〜３２モル％のエチレン・コモノマーであることを特徴とする請求項１３に記載の容器積層構造体。１５．更に、前記のポリアミド・ポリマー層の内側表面上に配置された結合層を有することを特徴とする請求項１３に記載の容器積層構造体。１６．更に、前記の結合層の内側表面上の少なくとも１つのポリオレフィン・ポリマー層；および前記の少なくとも１つのポリオレフィン・ポリマー層の内側表面上に配置された第２の結合層を有し、そして、高いバリヤーのエチレン・ビニルアルコール・コポリマーの該層は、前記の第２の結合層の内側表面上に配置されていることを特徴とする請求項１３に記載の容器積層構造体。１７．前記の少なくとも１つのポリオレフィン・ポリマー層は、第１の外側層及び、第２の内側層であることを特徴とする請求項１６に記載の容器積層構造体。１８．前記のポリアミド・ポリマー層、前記の結合層および前記の第１の外側層は、共押出物として形成されることを特徴とする請求項１７に記載の容器積層構造体。１９．前記の第２の内側層、前記の第２の結合層、前記の高いバリヤーのエチレン・ビニルアルコール・コポリマー層、前記の薄い結合層および前記の薄いポリオレフィン・ポリマー層は、共押出物として形成されることを特徴とする請求項１８に記載の容器積層構造体。２０．内側表面及び外側表面を有する紙板基体；該基体の外側表面上に被覆された、低密度のポリエチレン、線形低密度ポリエチレン或いはその混合物の１つの外側層；積層体に、機械的強度及び耐熱性を与え、その耐久性を向上させるための、前記の基体の内側の上に配置されたポリアミド・ポリマー層；容器の内容物から香料油の剥離を防止し、低透過率の酸素バリヤーを提供するための、該ポリアミド・ポリマー層の内側に配置された、２９モル％のエチレン・コモノマーである、高いバリヤーのエチレン・ビニルアルコール・コポリマーの層；前記のポリアミド・ポリマー層の内側表面上に配置された結合層；前記の結合層の内側表面上のポリオレフィン・ポリマーの第１の外側層および第２の内側層；前記の第２の内側層の内側表面上に配置された第２の結合層；その前記の第２の結合層の内側表面上に前記の高いバリヤーのエチレン・ビニルアルコール・コポリマー層が配置されており；そして、該容器の内側表面を形成し、そして、該容器のサイド・シームの剥離を可能にし、そして、該積層体の過酸化水素による殺菌を可能にするための、高いバリヤーのエチレン・ビニルアルコール・コポリマー層の内側表面上に被覆された薄い結合層と薄いポリオレフィン・ポリマー層を有することを特徴とする容器積層構造体。２１．前記のポリアミド・ポリマーは、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６ −１２、ナイロン１０、ナイロン１２及び非晶質ナイロンから成る群から選択されることを特徴とする請求項１に記載の容器積層構造体。２２．内側表面及び外側表面を有する基体を形成し；該基体の外側表面上に、外側層の熱−シール性のポリマー材料を被覆し；該基体の内側表面上に、ポリアミド・ポリマー層を形成し；前記のポリアミド・ポリマー層の内部に高いバリヤーのエチレン・ビニルアルコール・コポリマーの層を形成し；前記の容器の内側表面を形成する、前記の高いバリヤーのエチレン・ビニルアルコール・コポリマー層の内側表面上に、薄い結合層と熱−シール性のポリマー材料の薄い層を被覆する工程を有することを特徴とする容器構造体のための積層体の製造方法。２３．該基体は、紙板であることを特徴とする請求項２２に記載の方法。２４．前記の熱−シール性のポリマー材料および熱−シール性のポリマー材料の前記の薄い層は、低密度ポリエチレン、線形の低密度ポリエチレンおよびその混合物の１つであることを特徴とする請求項２２に記載の方法。２５．前記の高いバリヤーのエチレン・ビニルアルコール・コポリマーの層は、２７〜３２モル％のエチレンコモノマーを含有することを特徴とする請求項２２に記載の方法。２６．更に、前記のポリアミド・ポリマー層の内側表面上に結合層を提供する工程を有することを特徴とする請求項２２に記載の方法。２７．更に、前記の結合層の内側表面上に、ポリオレフィン・ポリマーの少なくとも１つの層を提供する工程を有することを特徴とする請求項２６に記載の方法。２８．更に、前記の少なくともポリオレフィン・ポリマー層の上の内側表面上に第２の結合層を提供する工程を有し、そして、前記の高いバリヤーのエチレン・ビニルアルコール・コポリマー層は、前記の第２の結合層の内側表面上に形成されることを特徴とする請求項２７に記載の方法。２９．ポリオレフィン・ポリマーの少なくとも１つの層は、第１の外側層と第２の内側層であることを特徴とする請求項２７に記載の方法。３０．前記のポリアミド・ポリマー層、前記の結合層および前記の第１の外側のポリオレフィン・ポリマー層は、前記の基体上に共押出物として形成されることを特徴とする請求項２９に記載の方法。３１．前記の第２の内側ポリオレフィン・ポリマー層、前記の第２の結合層、前記の高いバリヤーのエチレン・ビニルアルコール・コポリマー層、前記の薄い結合層および前記の薄いポリオレフィン・ポリマー層は、第２の共押出物として、形成されることを特徴とする請求項３０に記載の方法。