JPH11502126A

JPH11502126A - 湿分移送領域を備えた使い捨ておむつ

Info

Publication number: JPH11502126A
Application number: JP8516867A
Authority: JP
Inventors: カレンマリーメナード; トーマスウォルターオドージンスキー; ジョエルスコットシャーマン
Original assignee: キンバリークラークワールドワイドインコーポレイテッド
Priority date: 1994-11-23
Filing date: 1995-10-27
Publication date: 1999-02-23
Also published as: MY132117A; AR000177A1; PL320362A1; US5558658A; US5810797A; GB2295322B; MX9703748A; ZA959618B; ES2165437T3; BR9509758A; SV1995000079A; GB9524027D0; UY24093A1; FR2727011A1; GB2295322A; DE69524784D1; FR2727011B1; EP0793470A1; HUT77984A; CA2206545A1

Abstract

(57)【要約】前部ウエストバンドセクション(12)、背部ウエストバンドセクション(14)、および該前背部ウエストバンドセクション(12、14)を相互に接続する中間セクション(16)とを定める吸収性物品が記載されている。物品は、実質的に流体不透過性のバックシート層(20)と、該バックシート層(20)と向かい合う関係に配置されている液体透過性トップシート層(22)と、前記バックシート層(20)とトップシート層(22)との間に配置された吸収性本体(24)とを含む。物品は、さらに水蒸気透過性湿分移送領域(30)をバックシートのウエストバンドセクションの少なくとも１つに形成する。湿分移送材料(32)は、湿分移送領域（30）と重なり、吸収性本体にわたって延びる。

Description

【発明の詳細な説明】湿分移送領域を備えた使い捨ておむつ本発明は、尿のような体液および人体排泄物を吸収するための吸収性物品に関する。多くの公知のおむつ構造では、液体透過性トップシートと、蒸気および液体不透過性バックシートとの間に配置された吸収性材料を用いる。このようなバックシートは、液体排泄物が吸収性材料から着用者の外側衣類に移送することを防ぐのに効果的に適応する。不運なことに、液体および水蒸気不透過性バックシートを用いることにより、使用時におむつ内の湿分が比較的高程度のものとなる。このために比較的高い皮膚水和レベルとなり、おむつかぶれを引き起こすようなことがある。おむつ内の湿分レベルを減少させるために、呼吸可能なポリマーフィルムが、使い捨ておむつのような吸収性衣類の外側カバーとして用いられてきた。呼吸可能なフィルムは、一般的に所望レベルの液体不透過性および水蒸気透過性を形成するために微小孔で構成されている。別の使い捨ておむつの設計では、おむつの脚部カフス領域に所定レベルの呼吸可能性を与えるように構成されてきた。さらに別の使い捨ておむつの設計では、湿分移送領域を呼吸可能なパネルの形態で、そうでない場合には水蒸気不透過性バックシートに形成するように、または衣類を通気させる助けとするために穿孔領域を用いるように構成されてきた。使い捨て吸収性物品は、トップシート層と吸収層との間に様々な別の層を用いてきた。この付加的な層は、着用者の皮膚をおむつの吸収性材料に含まれた湿分から分離するための分離層として機能するといわれることがある。これらの上述のような従来の吸収性物品は、完全に満足のいくものではなかった。例えば、微孔性外側カバーを用いる物品は、衣類が湿り、湿分が微孔性フィルムを通って蒸発するときに、冷たく湿った感触を表す。穿孔性フィルムまたは呼吸可能なパネルを用いる物品は、該物品から液体が過度に漏れることを示し、着用者の外側の衣類を過剰に汚す。さらに、物品の吸収性材料は液体で重みが増し始めると、湿潤吸収性が着用者の皮膚からの湿分の流出をブロックする。トップシート層と吸収性材料との間に付加的な層を含む別の吸収性衣類の設計では、着用者の皮膚の水和を十分に減少させることができなかった。結果として、着用者の皮膚が摩れたり、刺激を受けやすい状態のままであった。本発明は、これらの問題を解決するものである。本目的は独立請求項１および９に関する吸収性物品によって解決される。本発明の別の利点、特徴、態様、および詳細な説明は、従属請求項、発明の詳細な説明および図面から明白である。請求の範囲は、本発明を一般的な範囲で定義する第１の非制限アプローチとして理解されるものである。本発明は、詳細には、皮膚の水和を減少させるのに役に立ちながら、人体からの排泄物を吸収するように構成される使い捨ておむつおよび成人用失禁用衣類のような吸収性衣類に関する。１態様において、本発明は、一般的に前部ウエストバンドセクション、背部ウエストバンドセクション、および前記前部ウエストバンドセクションと背部ウエストバンドセクションとを相互接続する中間セクションを定める吸収性物品に関する。該物品は、長さと、少なくとも約１０００グラム／平方メートル／２４時間（ｇ／ｍ²／２４ｈｒ．）の透湿度値とを有する水蒸気透過性バックシート、該バックシート層に面するように配置された液体透過性トップシート層、およびバックシート層とトップシート層との間に配置され、バックシート層の長さよりも短い長さを有する吸収性本体からなる。吸収性本体は、バックシート層の少なくとも１部に重なる。物品は、さらに該物品の少なくとも１つのウエストバンドセクションにおけるバックシートの１領域が吸収性本体と重ならないように該吸収性本体を配置することによって、形成される湿分移送領域を備える。好ましくは、前記領域は、少なくとも約５平方センチメートルである。物品は、さらにトップシート層とバックシート層との間に配置され、少なくとも約７４％の湿潤圧縮回復値を有する湿分移送材料を含む。該湿分移送材料は、湿分移送領域と重なり、吸収性本体を越えて延び、物品の中間セクション内にまで延びる。第２の実施例において、本発明は、一般的に前部ウエストバンドセクション、背部ウエストバンドセクション、および前背部ウエストバンドセクションを相互接続する中間セクションを定める吸収性物品に関する。物品は、長さを有する実質的に水蒸気不透過性バックシート層と、該バックシート層に面するように配置された液体透過性トップシート層と、バックシート層とトップシート層との間に配置されており、バックシート層の長さよりも短い長さを有する吸収性本体とを備える。吸収性本体は、バックシート層の少なくとも一部と重なる。物品は、さらに該物品の少なくとも１つのウエストバンドセクションにおける、バックシートの少なくとも約５．０平方センチメートルの面積が、吸収性本体に重ならないように該吸収性本体を位置決めし、バックシートの前記面積に水蒸気透過性パネルを形成することによって形成される湿分移送領域を含み、該水蒸気透過性パネルが実質的に液体不透過性であり、少なくとも約２５００グラム／平方メートル／２４時間の透湿度値と、少なくとも約５．０平方センチメートルの面積とを有する。衣類は、またトップシート層とバックシート層との間に配置された湿分移送材料も含む。湿分移送材料は、少なくとも約７４％の湿潤圧縮回復値を有し、湿分移送領域と重なって、吸収性本体を越えて物品の中間セクションにまで延びる。本発明を、本発明の以下の詳細な記載と図面を参照すると、より完璧に理解でき、別の利点が明白になるであろう。図１は、本発明の１実施例に関する吸収性物品の部分的に切断された上面図である。図２は、本発明の第２の実施例に関する吸収性物品の部分的に切断された上面図である。図３、３Ａ、３Ｂは、湿分保持指数を求めるための装置を表す。図４は、吸い上げ指数を求める装置を示す。以下の詳細な記載は、使い捨ておむつ物品に関しなされる。しかしながら、本発明の吸収性構造は、女性用保護パッド、失禁衣類、幼児訓練用パンツ等のような別の吸収性物品にも適する。図１を参照すると、使い捨ておむつ１０のような一体式吸収性衣類物品が、一般的に、前部ウエストバンドセクション１２、背部ウエストバンドセクション１４、前部および背部ウエストバンドセクションを相互に接続する中間セクション１６の範囲を定める。前後ウエストバンドセクションは、使用時に、着用者の前後腹部領域のそれぞれを実質的に越えて延びるように構成されている物品の一般的部分を含む。物品の中間セクションは、着用者の脚部間の股領域を通って延びるように構成されている物品の一般的部分を含む。吸収性物品は、さらに実質的に液体不透過性の水蒸気透過性バックシート層２０、該バックシート層２０に面するように配置された液体透過性トップシート層２２、バックシート層とトップシート層との間に配置されている、吸収性パッドのような吸収性本体２４とを備える。吸収性本体２４は、バックシート層２０の少なくとも一部と重なる。バックシート層２０は、おむつ１０の長さと一致する、本実施例に図示されているような長さ２６を有する。吸収性本体は、バックシート層の長さ２６未満の長さ２８を備える。湿潤移送領域３０は、ウエストバンドセクション１２において少なくとも約５．０平方センチメートル、または少なくとも約２２．０平方センチメートル、あるいは約４５．０から約９０．０センチメートル、あるいは約５８．０平方センチメートルのバックシート２０の面積が、吸収性本体と重ならないように該吸収性本体２４を配置することによって形成される。湿分移送材料３２がトップシート層２２とバックシート層２０との間に配置される。湿分移送材料３２は、少なくとも約７４％の湿分圧縮回復を有し、湿分移送領域の少なくとも一部と重なり、吸収性本体２４を越えておむつ１０の中間セクション１６に延びる。バックシート２０のマージンセクションのような、おむつ１０のマージン部分が、吸収性本体２４と湿分移送材料３２の末端部を越えて延びていればよい。図示した実施例において、例えば、バックシート２０は、吸収性本体２４と湿分移送材料３２の末端マージン縁を越えて外方向に延びて、おむつのサイドマージン３４、３６と末端マージン３８、４０とを形成するようになっている。トップシート２２は、バックシート２０とほぼ同一に延長するが、所望であればバックシート２０の面積よりも大きいか、小さいかのいずれかの面積を任意にカバーしていればよい。おむつ１０は、様々な適当な形状とすることができる。例えば、おむつは、全体的に長方形、Ｔ字形状、またはほぼ砂時計形状を有していてもよい。図示した実施例において、おむつ１０は、ほぼＩ字形状である。おむつ１０の様々な成分が、接着剤、音波結合、熱結合またはこれらの組合せのような様々な種類の適切な取りつけ手段を用いて一体的に組み立てられる。図示した実施例において、例えば、トップシート２２とバックシート２０は、相互に組立てられ、ホットメルト、感圧接着剤のような線接着で吸収性本体２４に組み入れられる。同様に、弾性部材４２、４４、４６および４８、および結合部材５０のような別のおむつ成分を、上述の取り付け機構を用いることによっておむつ物品に組み込んでもよい。おむつ１０の図示した実施例では、おむつ断面方向５４に沿って横方向に延びており、おむつ１０の少なくとも背部ウエストバンドセクション１４に配置されている耳部５２を含む。耳部５２は、おむつの前部ウエストバンドセクション１２に配置されてもよい。耳部は、バックシート層２０と一体的でもよいし、バックシート層２０と同一か、あるいは異なる材料から構成される分離したセクションから構成されてもよく、バックシート層２０に適当に組み込まれて取り付けられる。耳部は、一般的に、使用時に着用者のウエストを完全に囲むのに適した延長部を形成することになる。接着テープ５０のような結合手段が、おむつを着用者に固定するのに用いられる。あるいは、ボタン、ピン、スナップ、フックおよびループ結合、マッシュルームおよびループ結合等のような別の結合手段を用いてもよい。フィット性を高め、おむつ１０からの人体排泄物の漏れを減少させるために、おむつ側部マージンと末端マージンが、単一のまたは複数の弾性ストランドのような適当な弾性部材で弾性化されてもよい。弾性ストランドは、天然または合成ゴムから構成されていればよく、また熱収縮性でも熱弾性であってもよい。弾性部材４２、４４は、側部マージン３４、３６を作動的にギャザーを寄せ、シャーリングをつけて、着用者の脚部のまわりに密接してフィットする弾性化された脚部バンドを形成し、漏れを減少させ、改善された付け心地と外観を与えるように構成される。同様に、ウエスト弾性部材４６と４８は、おむつ末端マージン３８と４０を弾性化し、弾性化されたウエストバンドを形成するのに用いることができる。ウエスト弾性部は、ウエストバンドセクションに作動的にギャザーを寄せてシャーリングをつけ、着用者のウエストのまわりで弾性的に、心地よく密着させるようになっている。図１と２において、わかりやすくるために、弾性部材は非収縮の伸長状態で図示する。図２は、本発明の第２の実施例を示している。図２に示したおむつ１１は、以下の点を除いては、図１に示したおむつと同一である。おむつ１０の水蒸気透過性バックシート２０を、実質的に液体不透過性で実質的に水蒸気不透過性バックシート層２１と置き換えられる。湿分移送領域３０は、前部ウエストバンドセクション１２においてバックシート２１の少なくとも約５．０平方センチメートルの面積が吸収性本体２４と重ならないように、吸収性本体２４を配置し、バックシート層２１内に水蒸気透過性パネル５６を形成することによって形成される。水蒸気透過性パネル５６は、実質的に液体不透過性であり、少なくとも約２５００ｇ／ｍ²／２４時間の透湿度を有し、少なくとも約５．０平方センチメートルの面積を有する。水蒸気透過性パネル５６は、バックシート層２１に作動的に接続されており、おむつ１１の少なくとも１つのウエストバンドセクションを部分的にあるいは全体にわたり延びている。水蒸気透過性パネル５６は、バックシートの一体的部分、またはバックシートに組み合わされている分離した成分であってもよい。水蒸気透過性パネル５６は、例えば少なくとも約２５００ｇ／ｍ²／２４時間の透湿度を有する材料から構成される。おむつ１１は、その他はおむつ１０と同じであり、同じ符合は同じ要素を表す。バックシート層２０は、実質的に水蒸気に対し透過性である実質的に液体不透過性材料から構成されている。詳細には、バックシート２０は、少なくとも水蒸気に対し透過性であり、少なくとも約１０００ｇ／ｍ²／２４時間、適当には少なくとも約２０００ｇ／ｍ²／２４時間、好ましくは約３０００ｇ／ｍ²／２４時間、の透湿度を有する。バックシート２０に関する適当な材料の例は、丸紅スペシャリティ・ケミカル社を通じ三菱から、ニューヨークー在住のホワイト・プレイン社のＣプロセス（Ｂタイプ）またはＬＥプロセス（Ｄタイプ）として、またはミネソタ州セント・ポール在住の３Ｍカンパニー社からＸＫＯ−８０４４として商業的に入手可能な微孔性ポリマーフィルムである。バックシート２１は、実質的に水蒸気不透過性の液体不透過性材料から構成されるのが適切である。詳細には、バックシートは、少なくとも水および水蒸気に対し不透過性である。適当なバックシート材料の１例は、ポリエチレン、ポリプロピレン等からなるポリマーフィルムである。一般的に、ポリマーフィルムは、約０．００１８から０．００５１ｃｍ（０．０００７−０．００２インチ）の範囲の厚さを有する。あるいはバックシート２１は、必要とされるレベルの液体不透過性を形成するように構成された不織繊維ウェブから構成されてもよい。例えば、スパンボンドまたはメルトブローボリマー繊維から構成される不織ウェブは、發水性コーティング剤で選択的に処理されてもよいし、あるいは液体不透過性ポリマーフィルムで積層されてもよい。本発明の特定な実施例において、バックシート２１は、十分に結合されているか、そうでない場合には相互に接続されている、不規則に堆積された複数の疎水性熱可塑性メルトブロー繊維から構成された不織ウェブから構成されてもよく、実質的に水蒸気不透過性および実質的に液体不透過性ウェブを形成するようになっている。バックシートは、また、部分的にコーティングされているか、あるいは選択された領域を液体不透過性にするように構成された水蒸気透過性不織層も備えていてもよい。本発明の目的のために、実質的に液体不透過性材料は、水７０ｃｍの静圧ヘッドを材料にかけた後、５秒以内に約０．０５ｍｌ以下の水を通すことができる構造である。また、本発明の目的のために、実質的に水蒸気不透過性材料は、約３０ｇ／ｍ²／２４時間以下の水蒸気透過度（ＷＶＴＲ）を形成するように構成されている。ＷＶＴＲ値を得るための適当な技術は、本明細書の以下により詳細に記載するＷＶＴＲ試験である。トップシート層２２は、一般的に合成ポリマーフィラメントから構成されるイスパンボンドウェブのような液体透過性の実質的に疎水性の繊維材料から構成される。あるいは、トップシート２２は、メルトブローウェブまたは合成ポリマーフィラメントからなる結合されカーディングされたウェブから構成されていればよい。適当な合成ポリマーは、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレンおよびポリエステルを含む。本発明の特定の態様において、ポリマーフィラメントは、約０．１７から０．７８テックス（１．５−７ｄ）、好ましくは、０．１７−０．３３テックス（１．５−３ｄ）の範囲のデニールを有しており、改善された性能を形成する。フィラメントは、約２０−３４グラム／平方メートル（ｇｓｍ）の基本重量、好ましくは約２７ｇｓｍの基本重量を有する層を形成するように構成されている。さらに、トップシート層は、改善された有効性のために、０．０２０３から約０．０４３２ｃｍ（０．００８−０．０１７インチ）、好ましくは０．０２５４−０．３０５ｃｍ（約０．０１０−０．１２インチ）の嵩厚さを有する。嵩厚さは、０．０９６キロパスカル（０．０１４ｐｓｉ）の制限圧力をうけて計測される。トップシート２２は、任意的に表面処理剤で処理され、疎水性と湿潤性の程度を調整できる。別個のスリットまたは孔が貫通した状態で、選択的にエンボス加工されたり穿孔されたりもできる。吸収性本体２４は、一般的に木材パルプフラフといわれる、乾式堆積セルロース繊維からなるパッドを含む。綿のような別の天然繊維もパッドを形成するのに用いてもよい。従来の吸収性パッドは、約０．０３−０．０４グラム／立方センチメートル、適切には約０．０５−０．２０グラム／立方センチメートルの密度を有することができ、着用者の身体と簡単に一致するように十分に撓むことができる。吸収性本体２４は、セルロース繊維と合成ポリマー繊維との混合物から構成された複合材料を含むこともできる。例えば、複合材料は、セルロース繊維と、ポリエチレンまたはポリプロピレン繊維のようなメルトブローポリオレフイン繊維との乾式堆積混合物から構成されていればよい。複合材料の詳細な例では、２−１５重量％のポリエチレンまたはポリプロピレン繊維を含む。本発明の１態様において、吸収性本体２４を構成する繊維材料は、約１０−２０ｍｇ／１００メートルの粗さ、好ましくは１０−１８ｍｇ／１００メートルの粗さを有するフィラメントから構成される。フィラメントは、約４００−１２００ｇｓｍ、好ましくは約８００ｇｓｍの基本重量を有する層を形成するように構成される。さらに、吸収性本体材料は、一般的に０．４７キロパスカル（０．０６８ｐｓｉ）の制限圧力を受けた状態で計算され約０．４３２−０．５３３ｃｍ（約０．１７− ０．２１インチ）の範囲の嵩厚さを有する。吸収性本体２４は、有効量の無機また有機高吸収体（例えば、超吸収体）材料を含み、吸収性本体の吸収能力を高めるようにしてもよい。例えば、吸収性本体２４は、５−９９重量％の高吸収性材料、好ましくは約２０−６０重量％の高吸収性材料を含むことができ、より有効な性能を与える。適当な無機高吸収性材料は、例えば、吸収性クレーおよびシリカゲルを含む。有機高吸収性材料は、寒天、ペクチン、ギアーゴム、およびピートモスのような天然材料とともに合成ヒドロゲルポリマーのような合成材料を含むことができる。このようなヒドロゲルポリマーは、例えばカルボキシルメチルセルロース、ポリアクリル酸のようなアルキルメタル塩、ポリアクリルアミド、ポリビニール・エーテル、ヒドロキシプロピルセルロース、ポリビニール・モルホリン、ビニールサルフォン酸、ポリアクリル酸エステル、ポリアクリルアミド、ポリビニール・ピリジンのポリマーおよびコポリマー等を含む。別の適当なポリマーは、加水分解されたアクリロニトリル・グラフトアクリル酸グラフトスターチ、イソブチレン・無水マレイン酸・コポリマーおよびこれらの混合物を含む。ヒドロゲルポリマーは、わずかに架橋され、材料に対し所望のレベルの不溶性を与えるようになる。架橋は、例えば、共有結合、イオン結合、ファンデルファールス結合、または水素結合によって行なわれればよい。適当な材料は、ダウケミカル社、ホエストケラネセ社、およびアライド−コライド社、ストックハウゼンのような様々なメーカーから商業的に入手可能である。一般的に高吸収性材料は、水中でその重量の少なくとも約１５倍吸収でき、好ましくは水中で少なくともその重量の約２５から５０倍を吸収できる。高吸収性材料は、様々な技術を用いて、吸収性本体２４に分布されたり、または組み入れられる。例えば、高吸収性材料は、乾式セルロール繊維の本体と層状にされる分離した搬送シートに組み込むことができる。あるいは、高吸収性材料は吸収体を構成する繊維塊内で実質的に均一に分布されてもよい。材料は、繊維間で不均等に分布されてもよく、例えば吸収性本体２４の体側から吸収性本体の外側に動く濃度を観察することによって求められるような高吸収性材料の濃度を増大させるか、あるいは減少させることで、全体的に連続した勾配を形成するようになる。高吸収性材料は、吸収性本体２４の繊維材料から選択的に分離した１つか２つ以上の別個の層、ストリップまたはポケットから構成してもよい。高吸収性材料は、様々な粒子形状で構成することができる。例えば、高吸収性材料の粒子は、顆粒、フレーク、繊維等の形状で構成してもよい。任意的に、実質的に親水性のティッシュラップシート（図示せず）は、吸収性本体２４の乾式繊維構造の一体性を維持する助けとなるように用いられる。ティッシュラップシートは、一般的に、吸収性本体の少なくとも２つの主に向き合う面上に吸収性本体のまわりに配置されており、クレープ仕上げされたワッディングまたは高湿潤強度ティッシュのような吸収性セルロース材料から構成される。本発明の１態様において、ティッシュラップは、吸収性本体を構成する吸収性繊維の塊に対し液体を急速に分布する助けとなる吸い上げ層を形成するように構成できる。本発明の別の態様において、吸収性繊維塊の一方側上のラップシート材料は、吸収性繊維塊の反対側に配置されたラップシートに結合されてもよい。結合剤が、個々の別個の領域に配置され、繊維塊の厚さを貫通する。このような構造は、ラップシートを有効に形成し、液体を繊維塊の内側に送り、より早く液体を吸収できるのに役に立つ複数の“漏斗”、または“キルト”を形成するようになっている。有効な実施例は、繊維塊の厚さを少なくとも部分的に貫通して形成された複数の孔、またはアパーチャを含んでいてもよい。本実施例は、両側に配置されたラップシート材料層の結合が、これらの孔、またはアパーチャを介して生じるように構成されている。アパーチャが介在する繊維材料の量を制限し、ラップシート層間の結合をより直接的に行なうことができる。結合は、接着結合、音波結合、熱結合等からなる。湿分移送材料３２が、トップシート２２と吸収性本体２４との間に配置されている。湿分移送材料が、おむつ内の空気の動きを容易にするように用いられる。詳細には、湿分移送材料は、湿分をおむつの内部の中間セクション（使用時において）から、湿分移送領域が配置されているおむつの前後ウエストバンドセクションに動かすことのできる導管として用いる。湿分移送領域にはいると、水分は水蒸気透過性バックシート層２０または水蒸気透過性パネル５６を通っておむつの内側から移動できる。湿分移送材料は、天然繊維または合成ポリマー繊維から構成された不織（例えば、スパンボンド、メルトブローまたはカーディングされた）、織りまたニット繊維ウエブから形成されるのが適している。適当な繊維は、例えばアクリル繊維、ポリオレフィン繊維、ポリエステル繊維またはこれらの混合物を含む。湿分移送材料は、連続気泡ポリオレフィンフォーム、網状のポリウレタンフォーム、等のような有孔性フォーム材料から構成してもよい。湿分移送材料は、以下に求めるように、少なくとも約７４％、好ましくは少なくとも約８７％の湿潤圧縮回復を有するのが適している。所望程度の湿潤圧縮回復を保持するために、湿潤移送材料は疎水性材料から形成されるのが適する。疎水性材料は、これの湿潤性を調整するように表面処理剤のような材料で処理されればよい。しかしながら、湿分移送材料は、吸収性本体２４を形成する材料よりも親水性が少ない状態のままである。厚さは、湿分移送材料３２に関して重要なパラメータであり、低抑制圧（０．２０７キロパスカル）と高抑制圧（５０．３７キロパスカル）の双方で計測できる。高圧（５０．３７キロパスカル）での厚さ計測を実行するのに適する装置は径が１．５９ｃｍのプラトンを備えたテスティング・マシン・インクのモデル４９−７０の嵩試験装置である。０．２０７キロパスカル（０．０３ｐｓｉ）の低圧状態での厚さ計測は、径が７．６２センチメートル（３インチ）の円形プラトンを用いる厚さ計測装置で実行することができ、０．２１キロパスカル（０．０３ｐｓｉ）の圧力を非弾性の強固な表面上に配置されたサンプルにかけるようになっている。例えば、低圧で嵩の厚さを計測するのに適した器具は、マサチュセッツ州、アフォールに在住のＬ．Ｆ．スタレット・カンパニーから入手可能なスタレット・グラニット・表面プレートを含む。器具は、さらにコネクチカット州のウッドストック在住ラインマスター・スイッチ・コーポレーションから入手可能なクリッパー・エア・バルブ・フットペタル・アセンブリ、カタログ＃３Ｃ３０Ａ２−Ｓにより作動される可動な７・６２センチメートルの径のプラテンを含む。厚さの読み出しは、日本在住のミツトヨ・製造社により製造されており、ニュージャージ州のパラマス在住のＭＴＩコーポレーションから販売されているディジマティック・インジケータにより行なわれる。インジケータは、０．００２５４から５．０８センチメートル（０．００１から２．０インチ）の範囲を有する。所望の程度の有効性を与えるために、湿分移送材料層３２は少なくとも約０．１センチメートル（０．２０７キロパスカルで）、好ましくは約０．２から１．５センチメートルの範囲の乾燥嵩厚さの大きさを有するのが適している。５０．３７Ｋｐａで計測すると、湿分移送材料３２は、少なくとも約０．１センチメートル、好ましくは約０．２−１．５センチメートルの範囲の乾燥嵩厚さを有するのが適している。湿分移送材料３２が薄すぎると、トップシート２２と吸収性本体２４とを十分に分離することができず、これらの間に十分な空間を形成できないかもしれない。同様に、トップシート２２と湿分移材料３２との組み合わされた嵩厚さが薄すぎると、吸収性本体２４と着用者の皮膚を十分に分離することができず間隔も十分にあかない可能性がある。従って、湿分移送材料３２とトップシート２２とは、（０．２０７キロパスカルで）少なくとも約０．１３センチメートルで、好ましくは約０．３−１．６センチメートルの範囲の組み合わされた嵩厚さを有する。５０．３７キロパスカルで計測すると、トップシート２２と湿分移動材料３２とが組み合わされた厚さは、少なくとも約０．１３センチメートルであり、好ましくは０．３から１．６センチメートルの範囲である。湿分移送材料は、少なくとも約５０グラム／平方メートル（ｇｓｍ）の基本重量を有する。本発明の特定の態様において、基本重量は、少なくとも約８０ｇｓｍで、好ましくは少なくとも約１２０ｇｓｍであり、改善された有孔性を提供する。本発明の別の態様において、基本重量は約３２０ｇｓｍ以下であり、好ましくは約１２０−１６０ｇｓｍの範囲である。本発明の特定の態様において、湿分移送材料は、所望レベルの乾燥性を維持するように構成されている。詳細には、湿分移送材料は、少なくとも約１００の吸湿率を作り出すのが有効であるように構成することができる。吸湿率は以下のように求められる。大きさが５．０８ｃｍ×５．０８ｃｍ（２インチ×２インチ）の湿分移送材料に重さが量られ、Ｓ／Ｐ公認血液バンクの塩水のような塩水に１分間浸される。塩類は、ニュージャージ州在住のステファン・サイエンティフィック・オブ・リバーダリュにより製造されており、カタログ＃Ｂ３１５８−１で、イリノイ州、マックグローパーク在住のバクスターヘルスケアにより販売されている。サンプルが、塩水から取り除かれ、リングスタンドから垂直方向に支持されるようにクリップ上に配置され、１分間液体をしたたらせることができる。この１分の滴下の後に、サンプルと保持された液体の重さが量られる。次いで、サンプルが、サンプルのほぼ全表面に３．４５キロパスカルの圧力が加えられて１時間吸湿パッド上に配置される。１時間の吸湿の後にサンプルと、これに残されている液体の重量が量られる。吸湿パッドの大きさは５．０８ｃｍ×５．０８ｃｍ（２インチ ×２インチ）であり、重量に基づいて約１：１の割合で、木材パルプフラフと超吸収性材料との乾式堆積混合物から形成される。木材パルプフラフは、キンバリークラーク社（登録商標ＣＲ−５４）から入手可能な針葉樹の脱色されたパルプである。超吸収性材料は、登録商標名ＩＭ５０００で、ホエスト・セラネセ・コーポレーションから入手可能なポリアクリル酸の塩化ナトリウムである。吸湿パッドの基本重量は、約６５０グラム／平方メートルである。吸湿比は、以下のように計算される。吸湿比＝Ａ／ＢここでＡは、飽和／滴下処理後のサンプルの重量増加である。Ｂは、１時間の吸湿処理後のサンプルの重量増加である。湿度移送材料が、繊維である場合には、繊維は約０．１１−３．５５テックス（１−３２ｄ）、好ましくは約０．３３−１．１テックス（３−１０ｄ）の範囲のデニールを有するように構成されている。湿分移送材料が、有孔性フォームである場合には、フォームは、連続気泡であるのが適しており、少なくとも約０．５ミリメートル、適当には約１．０から約５．０ミリメートルの平均気泡の大きさを形成する。平均気泡の大きさは、イメージ解析または走査電子顕微鏡検査のような、本分野において公知の方法によって求めるのが適切である。湿分移材料３２の所望の有効性を維持するために、材料は、尿または着用者から排泄された別の水溶性液体によって濡れたときでも、上述の分離機能を維持できなければならない。従って、湿分移送層３２の湿潤圧縮回復値は、少なくとも約７４％である。好ましくは、湿潤圧縮回復値は、少なくとも約８７％であり、より好ましくは少なくとも約９７％で、改善された性能を与えることになる。圧縮回復値が、材料の“ばね性”すなわち弾性の計測値であり、試験手順セクションにおいて以下に記載した手順によって求めることができる。本発明の別の態様において、湿分移送材料は、向き合って近接した関係に配置された複数の２つか３つ以上の個々の層を含む。例えば、２−５の別個の層がトップシートと吸収性本体との間に配置されてもよく、ともに集合されて湿分移送材料３２を構成する。湿分移送材料を形成する個々の層は、別個であり相互に分離しているが、組立体の一体性を維持するために、選択され、制限された場所で結合されてもよい。例えば、個々の層は制限された別個の場所において互いにスポット結合されてもよい。湿分移送領域３０は、概略的には、おむつが着用者の所定の場所にあるときには、水蒸気がおむつの内側からおむつの外側に移動できるようなおむつの領域である。すなわち、湿分移送領域は、水蒸気が湿分移送材料３２から材料の介在層を通り、水蒸気透過性バックシート２０すなわち水蒸気透過性パネル５６から出るように移動することのできる領域である。図１に示した領域３０は、湿分移送材料３２が水蒸気透過性バックシート２０と直接接して重なり合う関係となっている全領域を含む。図１に示した実施例において、バックシート２０の全体は、水蒸気透過性であり、おむつによって形成された内側領域から吸収体を通り、バックシート層２０を通る濡れたときの水蒸気の移動に対して比較的有効なバリヤを、吸収体２４が形成する、ということを本件出願人は発見した。詳細には、本件出願人は、吸収体２４が比較的高濃度の高吸収性材料（約３０重量％以上で、好ましくは約４０重量％以上）からなり、比較的高密度（約０．１５グラム／立方センチメートル、好ましくは約０．２０グム／立方センチメートル以上）を有し、吸収性本体は使用時において、水蒸気がおむつの内側から、おむつ１０の中間セクション１６のような、吸収性カバーがバックシートと重なるおむつの領域における水蒸気透過性バックシートを通って移動することをブロックするので有効である。多くの場合、おむつの全表面を通る湿分の高程度の移動は、多くの消費者が不愉快なものと感じる、冷たい感触をおむつの外側表面上に作り出すことがわかった。従って、本発明の１態様において、吸収性本体は、濡れたときに、水蒸気透過性バックシート２０の透湿度値未満の透湿度を有するように構成される。一般的に、湿分移送材料は、濡れたときにバックシート２０に等しいか、それ以上の透湿度を有することが望まれる。湿分移送材料は、濡れたときに、水蒸気透過性バックシートに等しいか、それ以上の透湿度値を有し、吸収性本体が濡れたとき水蒸気透過性バックシートの透湿度値未満の透湿度を有する場合、おむつの内側から周囲空気（おむつの外側）への湿分の移動は、一般的に湿分移送領域３０において発生する。湿分移送領域３０は、好くなくとも約５．０平方センチメートル、あるいは少なくとも約２２平方センチメートル、好ましくは約４５から約９０平方センチメートルの面積を有する。湿分移送材料は、湿分移送領域を完全にあるいは部分的に越えて延びていてもよい。湿分移送領域全体が湿分移送材料と重なることが、一般的に望まれる。これによって、最高の程度の湿分移送が可能となる。本明細書で用いるように、湿分移送とは、着用者に使用されているとき、水蒸気がおむつの内側からおむつの外側（周囲空気）に移ることをいう。さらに、湿分移送材料は、吸収性本体２４の近接する表面を完全に、または部分的に越えて延びていればよい。湿分移送材料は、おむつの中間セクション１６上に配置されているのが適当であり、おむつの長手方向の中心線５８に対し側部間のほぼ中央に配置される。湿分移送材料はバックシート層の全長２６の約３５％から約１００％を越えて延びているのが適切である。湿分移送材料は、おむつ中間セクション１６の最も狭い部分で計測されたおむつの幅の約５０から約１００％にわたって延びていればよい。湿分移送材料は、少なくとも中間セクションから、湿分移送領域を含むウエストバンドセクションに延びるているのが、一般的に好まれる。図２に示した実施例において、湿分移送領域は、水蒸気透過性パネル５６によって水蒸気不透過性バックシート層２１に形成される。水蒸気透過性パネル５６は、実質的に液体不透過性であるが、水蒸気透過性である。本実施例において、水蒸気透過性パネル５６は、湿分移送領域３０が形成されるのに望まれる場所のいかなる場所にも配置される。水蒸気透過性パネル５６は、少なくとも約２５００ｇ／ｍ²／２４時間、適当には少なくとも約３０００ｇ／ｍ²／２４時間、あるいは少なくとも約４２００ｇ／ｍ²／２４時間の透湿度を有するのが適当であり、改善された性能を形成することになる。さらに水蒸気透過性パネル５６は、少なくとも約５．０平方センチメートル、適当には少なくも約２２．０平方センチメートル、および好ましくは約４５から約９０平方センチメートルの範囲の呼吸可能な有効面積を有する。水蒸気透過性パネル５６は、おむつ１０または１１の実質的に水蒸気不透過性成分によって部分的にカバーされたり閉塞される場合には、水蒸気透過性パネル５６の面積の広さを、閉塞成分によって不明瞭になった呼吸可能領域を補うように適切に広げなければならない。例えば、接着テープがおむつの結合手段として用いられるとき、プラスチックフィルムからなるテープランドゾーンが水蒸気透過性パネル５６の外側面に取り付けられて、再結合可能な接着テープシステムを形成するようになっていてもよい。プラスチックフィルムは、水蒸気透過性でも水蒸気不透過性でもよく、このようなテープランドゾーンを水蒸気透過性パネルに固定することは水蒸気透過性パネルの一部を過剰に閉塞することになり、パネル５６の別の場所において呼吸可能な表面積を増大させる必要がある。同様に、おむつが、ベルクロタイプのファスナーのようなフックおよびループ結合システムを含む場合には、ループ材料は水蒸気透過性パネル５６の外側に向く面に配置されればよい。ループ材料は、それ自体が水蒸気透過性であり、接着剤またはループ材料を水蒸気透過性パネル５６に固定するのに用いられる別の結合システムは実質的に水蒸気不透過性であればよい。パネル５６の閉塞量を減少させるために、不連続な接着剤または別の結合機構の開パターンがループ材料を水蒸気透過性パネル上に固定するのに用いられてもよい。例えば、接着剤が用いられるところでは、スプレーされた小滴またはスプレーされたフィラメントの開パターンを用いて、成分をパネルに固定するのに用いてもよい。水蒸気透過性パネル５６は、日本、東京在住の三井東圧ケミカル社により製造されているグレードＰＭＰ−１フィルムのような微孔性ポリマーフィルムから構成されていればよい。あるいは、水蒸気透過性パネ５６は、合成ポリマー繊維から構成されるスパンボンドまたはメルトブローウェブのような不織繊維材料から構成されていればよい。水蒸気透過性パネル５６は非弾性であるのが好ましい。本発明の特定の態様において、水蒸気透過性パネル５６は、カレンダーがけされた、複合繊維ウェブであり、細い繊維から構成されるバリヤ層と、粗い繊維から構成される強化用繊維とを含む。バリヤ層と強化層は、強化繊維をバリヤ繊維に融着または接合することにより共に固定され、補強層は、複合ウェブの外側に向く面を形成するように構成される。複合材料の強化層は、約１０から３５グラム／平方メートルの範囲のウェブの基本重量を形成するように構成された疎水性繊維材料ウェブであればよい。強化層は、約１５００から１０、０００グラム／２．５４センチメートル（インチ）の範囲内においてグラブ引張強度（ＡＳＴＭ試験法１４９Ｗ）を有し、強化層の表面積の約３から２０％をカバーするスポット結合パターンで結合される。複合材料のバリヤ層は、基本重量が約１０から６０ｇｓｍの範囲であるように構成されたウェブ疎水性繊維材料ウェブである。バリヤ層は、複数の、部分的に相互に結合されている不規則に堆積され、主に連続した疎水性熱可塑性繊維から構成される。このようなウェブは、約３．０マイクロメータか、それ以下の平均断面の径を有する熱可塑性ポリマー微小繊維から構成されたウェブをメルトブローすることによって作り出されてもよい。バリヤ層と強化層とは、熱結合、音波結合、熱また圧力活性式接着樹脂等からなる不連続な結合パターンで相互に固定して結合される。この内側層の結合パターンが、複合ウェブの表面積の約３−２０％の範囲内の面積をカバーする。適当な複合ウェブは、約３−１５．２５立方メートル／分／平方メートルの範囲のフレージャ多孔度値を示し、視覚的な漏れが水一滴以下（０．０５ｃｃ）の状態で、５秒間の間少なくとも水７０ｃｍハイドロヘッドを支持することができる。図２に示すように、水蒸気透過性パネル５６は、おむつ１１の前部ウエストバンドセクション１２を接続し、該セクション１２を横長手方向に横切って延びる分離成分である。水蒸気透過性パネル５６は、おむつ１１の横方向の幅を完全に横切って延びていてもよい。あるいは、水蒸気透過性パネル５６は、おむつの断面幅を横切って部分的に延びていてもよい。例えば、水蒸気透過性パネルは、バックシート材料２１の層に形成されたノッチ、または凹部または“ウィンドー” 式開口部におよぶシート成分を含んでいればよい。所望量の呼吸可能な表面積を形成するために、パネル５６は約２から１８センチメートルの範囲の長手方向の寸法と、約２から２１センチメートルの範囲の幅寸法を有することができる。例示したパネル５６の実施例が、吸収性本体２４の末端の前部ウエストバンド縁で始まる。図示した実施例がおむつ物品の末端、ウエストバンド縁にまで完全に延びていないパネル５６を例示しているが、おむつ長手方向に沿ったパネル５６の広さは、末端のウエストバンド縁にまで任意的に延びていてもよい。本発明の特定の態様において、湿分移送材料は、約４０グラム以下の湿分保持指数を有する。好ましくは、湿分移送材料は、約３０グラム以下、より好ましく約く２５グラム以下の湿分保持指数を有する。湿分移送材料の低湿分保持指数は保持された液体の圧力により発生した閉塞の影響を制限するのに役に立つので有効である。結果として、水蒸気は、着用者の皮膚に近接した空間から容易に排出さえれことができる。湿分移送材料は、約０．５グラム以下の吸い上げ指数を有するように構成されているので有益である。好ましくは、湿分移送材料は、約０．２グラム、より好ましくは、０．０２グラム以下の吸い上げ指数を有しており、改善された有効性を与えるようになる。湿分移送材料の比較的低い吸い上げ指数は液体の存在を制限するのに役に立ち、着用者の皮膚から水蒸気が離れて動くことを示す。本出願に関連して用いるのに適する別のおむつ形状、おむつに使用するのに適する別のおむつ成分および本発明の別の物品が、例えばメーヤ他に１９８９年１月１７日に付与された米国特許第４、７９８、６０３号、ベルナルディンに１９９３年１月５日に付与された同第５、１７６、６６８号、ブルマー他に１９９３年１月５日に付与された同第５、１７６、６７２号、１９９３年３月９日に付与された同第５、１９２、６０６号およびハンソン他により１９９３年７月２２日に出願された米国特許出願番号０８／０９６、６５４号に記載される。本発明の吸収性物品に組み入れてもよい別の適当なおむつ成分が、収納フラップ、ウエストフラップ、テープファスナー、フックおよびループファスナー、エラストマー側部パネル等を含む。湿分移送領域においておむつから出る好ましくないレベルの液体が存在する場合には、別の吸収体を組み入れるのに用いることが望まれることがある。吸収体挿入材は、吸収性本体２４を形成するのに用いられる材料と同じ種類のものから形成されてもよいし、吸収性本体２４と同じ特性と特徴を有していればよい。吸収体挿入材は、湿分移送領域の一部、特に水蒸気透過性パネル５６と重なるのが適切である。吸収体挿入は、使用時において着用者の身体上の湿分移送材料の間に配置される。この位置において、吸収体挿入は、湿分移送材料から流体を吸湿し、保持するように機能し、湿分移送材料内の液体が、湿分移送領域においておむつから出ないようにする。吸収体挿入材は、一般的に湿分移送材料とトップシート層との間に配置されている。本発明の別の態様において、３０秒間で約５ｇ／ｍ²以下の平均正味皮膚水和値（平均正味ＳＨＶ）を与えるように構成されるので有益である。好ましくは、おむつは、改善された有効性のためには、３０秒間で約３ｇ／ｍ²以下の平均正味ＳＨＶを形成するように構成される。このような平均正味ＳＨＶは、おむつが濡れた後に、従来のおむつに発生する皮膚の過剰な湿潤レベルに比較すると、低レベルの皮膚湿潤性を表す。より低レベルの皮膚の湿潤性により、皮膚がすれにくくなり、化学的または生物学的な刺激を受けにくくする助けとすることができる。試験手順透湿度材料のＷＶＴＲ（透湿度）の値を求めるのに適する技術は以下の通りである。本発明の目的に関し、直径７６ミリメートル（３インチ）の円形サンプルが、試験材料から切断され、標準材料、登録商標セルガード２５００（ホエストセラニセコーポレーションから入手）とから切断される。２か３個のサンプルが、各材料ごとに準備される。試験に用いるための試験カップは、鋳造アルミニウムで、フランジが付けられ、５．０８ｃｍ（２インチ）の深さで、機械的なシールとネオプレンガスケットが付いている。カップは、バポメータカップ＃６８１としてペンシルバニア州フィラデルフィア在住のチュウイング・アルバート・インスツルメント・カンパニにより販売されている。１００ミリリットルの蒸留水が各バポメータカップに注入され、試験材料の個々のサンプルのそれぞれと、標準材料が個々のカップの開いた上部領域にわたり配置される。スクリュー式のフランジが締められて、カップの縁に沿ってシールを形成し、対応する試験材料または標準材料を６２ミリメートルの径の円形領域に渡って（開いた暴露面積は約３０ｃｍ²）周囲雰囲気に曝す。次いで、カップの重みが量られ、トレー上に配置され３７°Ｃ（１００°Ｆ）に設定された強制オーブンに設定される。オーブンは、外部空気がオーブンを通って循環する状態で、一定温度のオーブンであり、水蒸気が内側で堆積しないようになっている。適当な強制オーブは、例えば、イリノイ州、ブルーアイランド在住のブルーＭ・エレクトリック社により販売されているブルー・Ｍ・パワーＯ−メティック６０である。２４時間後、カップが、オーブンから取り除かれ、重みが量られる。予備的に、試験ＷＶＴＲ値が以下のように計算される。試験ＷＶＴＲ＝〔（２４時間にわたるグラム重量減少）×７５７１）×７５７１〕／２４（ｇ／ｍ²／２４時間）オーブン内の相対的湿分は特に制御されない。予め設定された３７°Ｃ（１００°Ｆ）と周囲相対湿度の条件のもとで、セルガード２５００に関するＷＶＴＲが５０００ｇ／ｍ²／２４時間であるように求められた。従って、セルガード２５００は各試験に関し標準サンプルとして機能する。セルガード２５００は、微孔性ポリプロピレンから構成される０．００２５ｃｍの厚さフィルムである。フレージャー多孔度（ＦｒａｚｉｅｒＰｏｒｏｓｉｔｙ）本発明の明細書におけるフレージャー多孔度値は、フレージャ・エア・透過性・テスター（マリランド、ガイテルスバークー在住のフレージャー精密機器社）と、連邦試験方法標準番号第１９１Ａの、方法５４５０とを用いて求めることができる。本発明の目的のために、試験は２０．３２ｃｍ×２０．３２ｃｍ（８インチ×８インチ）のサンプルで行なわれる。湿潤保持指数湿潤移送材料のセクションの湿潤保持指数を求めるための適当な技術は以下の通りである。図３を参照すると、湿潤保持指数を求めるための適当な試験装置が、０．０１グラムの精密さで、少なくとも１０００グラムの容量を有する電子秤１０２を含む。さらに、秤はディジタル・アナログ変換器１０４とチャートレコーダ１０６とで用いるためのディジタル信号出力を有する。第２の電子秤は、試験サンプルの重みを量るのに用いられる。例えば、適当な電子秤は、ニュージャージ州、ハイトタウン在住のメットラ・インスツルメント・カンパニーにより製造されているメットラーＰＣ２２００である。ディジタル・アナログ変換器は、電子秤１０２とチャートレコーダ１０６とで互換性がなければならない。例えば、図示した実施例において、ディジタル−アナログ変換器は、メットラーＧＣ４５Ｄ／Ａコンバータである。適当なチャートレコーダは、例えばテキサス州ホーストンから入手可能なフィシャ・レコーダル・シリーズ５０００である。装置は、さらに、合成尿１１０を適当なリザーバ供給を保持するための５００ミリリットルのアスピレータボトル１０８を含む。適当な合成尿は、ニュージャージ州、リバーデル在住のステフェン・サイエンティフィックにより製造され、イリノイ州マックグローパークのバクスタ・ヘルスケアにより販売されているＳ／Ｐ公認の血液バンク塩水のような食塩水とできる。アスピレータボトルは、サイズ番号が４のラバーストッパ１１２と、内径５．５８ｍｍ（０．２２インチ）を有する１７．８ｃｍ（７インチ）のガラス空気管１１４とで構成される。空気管１１４はストッパ１１２の中央を貫通して形成されたボア穴を通り配置されており約１２．７ｃｍ（５インチ）の空気管がストッパの内面から突出するまで挿入される。吸収性試験チャンバ１１６の拡大された側部と上部が図３Ａと３Ｂに示されている。試験チャンバは、ルーサイトのような適当な材料から構成され、１０．２ｃｍｘ１０．２ｃｍ（４インチ×４インチ）のほぼ正方形の面積を有する。チャンバは、１０．２ｃｍ×１０．２ｃｍ（４インチ×４インチ）のベース部材１３８と、ベース部材の４つの側面のそれぞれに沿って位置している１．５９ｃｍ（約５／８インチ）の高壁部材１３４とを含む。１２５グラムのカバー１２４がチャンバ１１６内に配置されたサンプル上に位置するように構成されている。カバーがほぼ四角形領域にわたって延びて、上部開口部よりわずかに小さくチャンバ１１６に入るように構成されている。従って、カバーは、湿分の蒸発を十分に防ぐことができ、チャンバの壁に沿って容易に滑り、選択された圧力をこれに配置されたサンプルの上部にかけるようになっている。段付きの円形凹部１４２が上部ベース１３８に形成され、導管１４４がベースを通り、内径０．６４ｃｍ（０．２５インチ）の出口管１３６に延びている。導管１４４は、液体を凹部１４２の底部に導き、次いで、流体はマルチポート移送プレートを通って試験サンプル１２６に搬送される。試験チャンバ内において、ルーサイトから構成されている３．２ｃｍ（１．２５インチ）の径のマルチポートプレート１２２が凹部１４２内に着座し、段の上部で静止している。マルチポートプレートは、それぞれが３ｍｍの径の７個のポートを含んでおり、１つのポートがプレート１２２の中央に配置されており、残りの６個のポートは、中央ポートから半径方向に配列され、３．０１６ｃｍ（約１−３／１６インチ）の径の円に沿って中央のポートのまわりを円周方向に均等に間隔があけられている。７個のポートは、中心から中心まで０．９５ｃｍ（３／８インチ）の間隔で離れて配置されており、プレート１２２は、チャンバ１１６内の中央に配置されている。タイゴン・管−Ｒ３６０３のような内径０．６４ｃｍ（０．２５インチ）のプラスチック管がリザーバボトル１０８の出口管１３０と、ベース１３８に入るチューブ１３６とを相互接続する。プラスチック管１２８は、ほぼ全長が２５０ｃｍ（７．５フィート）であるが、正確な長さは重要ではない。管の長さは、装置を容易に使用できるものでなければならないが、長すぎてはならない。２方向ポリプロピレンストップコック１３２のような制御バルブは、プラスチック管１２８を通る液体流れを調整する。ストップコック１３２は、過度に液体流れを制限しないように４ミリメートルの穴の大きさを有する。実験室ジャッキが、試験装置の部品を垂直方向に調整するように用いられる。詳細には、実験室ジャッキ１１８は、電子秤１０２とリザーバボトル１０８とを支持し、一方実験室ジャッキ１２０は、試験チャンバ１１６とこれに含まれる部品を支持する。実験室スタンド１４８と１４９が、試験装置の部品の垂直方向位置に関する大っざぱな粗い調整を行なうのに用いることができる。試験装置は、合成尿から沈殿する可能性のある細菌汚染物と塩類を清浄にし、取り除かなければならない。試験中、試験器具を触ってはならない。管が取り除かれたり、あるいは扱われる場合には、ほぼ１時間の平衡時間が使われて、管に与えられるいかなる応力をも解放することができるようにしなければならない。この平衡時間は、リザーバボトル１０８を再充填するときに可能とならなければならない。管には試験の間触れてはならない。試験されるべき湿分移送が、５０ ±２パーセントＲＨと２３±１摂氏度の“標準”状態であらかじめ調整されなければならない。指定された吸収性材料の体側が、マルチポートプレート１２２に面して配置されなければならない。試験装置の部品を清浄にするのに用いられる洗浄剤が、試験を行なうのに用いられる合成尿の表面張力に影響を及ぼさないように完全に取り除かれなければならない。試験を行なう前に、リザーバボトル１０８が合成尿で充填され、液体の一部が管を取って排出され、全ての気泡が、試験装置内の管と、流体導管から完全に取り除く。排出された合成尿は廃棄され、ストップコックが液体の流れを停止するように閉鎖される。次いで、リザーバボトルが再充填される。プラスチック管１２８は、自由に曲がり、液体の流れを妨げて試験結果を変更するように自由にねじれなければならない。試験の前に、器具もゼロヘッドを形成するように調整される。第１にチャンバ１１６は、適切な大きさの気泡レベルインジケータをチャンバの中央に配置し、実験室ジャッキ１２０の適切な側部をわずかに押すことによって水平にされる。チャンバ１１６の前後も水平にされなければならない。この点において、試験チャンバ１１６は、実験室ジャッキ１２０の所定の場所に固定される。次いでストップコック１３２が開かれて、液体を流すことができ、わずかに凸状のメニスカスが、実験室ジャッキ１２０の高さを調整することによってプレート１２２の７つの３ｍｍのポートのそれぞれに発生する。わずかに凸状のメニカスと気泡がリザーバボトル１０８内のガラス管１１４の底部に維持された状態で、各ポートが合成尿を含むときゼロヘッドが得られる。次いで、ストップコック１３２が、液体の流れを停止するように閉じられ、チャンバ１１６が水平のままであるかを確認するようにチェックされる。次いで、装置は３−６時間の間平衡を保つ。平衡時間は、試験装置が連続して使用中であり、液体が変更されたり加えられたりしなかった場合には必要ではない。チャートレコーダ１０６がオンされ、電子秤１０２がゼロ設定であるときにゼロでプロットするように調整される。試験装置の平衡設定が、カバー１２４をチャンバ１１６に配置し、ストップコック１３２を閉じることによってチェックされる。次いで、電子秤１０２がゼロになり、チャートレコーダがオンになる。吸収された流体重量の読み取りがゼロで停止している場合には、試験装置は平衡状態である。好ましくは、吸収された流体重量の読み取り値は１５分間に±０．０３グラム以上変わってはならない。試験サンプル１２６は、７．６２ｃｍ（３インチ）の径のディスク形状で構成される。サンプルがほぼ０．０１グラムまで重みが量られ、その重量が記録される。サンプルの厚さが、１．３８キロパスカル（０．２プサイ）の抑制圧を受けて、７．６２ｃｍ（３インチ）の径のプラテンで計測される。ワットマン製品番号４のフィルタペーパのような７．６２ｃｍ（３インチ）の径の一片のフィルタペーパがチャンバ１１６内のマルチポートプレート１２２上の中央に配置される。次いで、ストップコック１３２が開かれて、フィルタペーパを水に浸し、全ての気泡を取り除く。新しいフィルタペーパ片が各試験サンプル毎に用いられなければならない。次いでストップコックが液体の流れを止めるために閉じられて過度の流体がフィルタペーパの端部から吸い取られる。しかしながら、気泡が作られることを回避するように、フィルタペーパの中央は吸い取られない。フィルペーパ１３４とカバー１２４のまわりの領域の双方ともが乾燥していなければならない。ストックコック１３２が開かれ、いったん固定されると電子秤１０２がゼロになる。試験は、サンプル１２６をフィルタペーパ１３４上に同時に配置すると同時に中央にすることによって開始され、カバー１２４をサンプルの上部に静止させ、チャートレコーダ１０６をオンにする。次いで、試験サンプル１２６は、試験時間中の３０分の間流体を吸収できる。この期間の終了時に、ストップコック１３２が閉じられ、チャートレコーダ１０６がオフになる。電子秤の最終読み取り値がチャートレコーダデータのチェックとして用いるようにチャートペーパに記録される。湿分保持指数が、３０分の試験期間中、試験サンプル１２６により吸収された合成尿のグラムである。吸い上げ指数単一のほぼ均質な材料または複合材料の吸い上げ指数を求めるのに適する技術は以下の通りである。図４に示した装置に関して、吸い上げ試験装置は、縦１０．２ｃｍ横１０．２ｃｍ（４インチ×４インチ）のベース計測値を有するチャンバ１５０を含む。０．０１グラムの精密さのメットラＰＣ２２００秤のような電子秤を用いて７．６２ｃｍ（３インチ）の径の円形試験サンプル１５２の重みが量られる。０．０２５４ｍｍ（１．０ミル）の厚さのポリエチレンフィルム１６０の１０．２ｃｍ× １０．２ｃｍ（４インチ×４インチ）の片がチャンバ１５０の底部に配置され、保持材料１５４の７・６２ｃｍ（３インチ）径の一片がポリマーフィルムの上部に配置される。保持材料が、重量に基づいて約１：１の割合の木材パルプフラフと超吸収体との乾式堆積混合物からなる。木材パルプフラフは、キンバリークラーク社（ＣＲ−Ａ５４）から入手可能な針葉樹脱色パルプである。超吸収体は、登録商標ＩＭ５０００でホエスト・セラニス・コーポレーションから入手可能なポリアクリル酸エステルのナトリウム塩である。この結果得られた保持材料１５４は、全体の厚さが０．３８ｃｍ（０．１５インチ）（５０、３７キロパスカルの荷重を受けて計測された）および約６５０グラム／平方メートルの全基本重量を有する。保持材料の前記乾燥重量は、約３．５グラムであり、これの５０重量％は、超吸収性材料である。合成尿（２０グラム／グラム液体荷重）７０グラム（ｍｌ）で保持材料に荷重をかけた後、１０．２ｃｍ×１０．２ｃｍ（４インチ×４インチ）のスクリーン材料片１５６が保持材料１５４の上部に配置される。スクリーン材料は、１８開口／線形２．５４ｃｍ（インチ）（３２４開口／６．５４ｃｍ²（平方インチ））と約０．０２８ｃｍのスクリーン厚さと、を有するほぼ平方グリッドパターンに配列されたスクリーンストランドを有するガラス繊維メッシュスクリーンである。次いで、試験サンプル１５２がスクリーン１５６の上方に配置され９６２グラムのカバー１５８が、全試験サンプル１５２の上方に配置され、２．１キロパスカル（０．３ｐｓｉ）の圧力をかける。カバーが、ほぼ四辺形領域に延びており上部開口よりもわずかに小さくチャンバ１５０に入る。従って、カバーは、湿分の蒸発を十分に防ぐことができ、チャンバの壁の間を容易に滑ることができ選択された圧力を、チャンバ内に配置されたサンプルの上部にかけるようになる。ウエイト１５８（カバー）をサンプル１５２の上部に配置して３０分後、シケンサンプルがチャンバ１５０から取り除かれ、ほぼ０．０１グラムの単位まで重みが量られる。３０分間の試験期間後、乾燥サンプル重量と“湿潤”サンプル重量との間の差は、荷重がかけられた保持材料１５４から試験サンプル１５２への流体 “吸い上げ”量である。吸い上げられた液体（グラム単位）量が、吸い上げ指数といわれる。皮膚水和値皮膚水和値は、全トランスピダーマル（ｔｒａｎｓｅｐｉｄｅｒｍａｌ）水減少（ＴＥＷＬ）を計測することによって求められ、以下の試験手順を用いて求めることができる。試験は、ローションまたは軟膏が皮膚につけられておらず、試験前２時間以内に入浴してないトイレ訓練幼児に関する。各幼児は、各試験セッションの間、１つのおむつを試験する。試験用おむつは、試験コードと標準コードとを含む。試験用おむつは（試験コードおよび標準コード）は任意抽出された。各試験おむつは、おむつに加えられた液体容積を確認するのに用いる前と用いられた後に重量が量られる。フェルト先端ピンが用いられて、おむつの内側の目標ゾーンに“Ｘ”のマークをつけ、“Ｘ”はおむつの上部前端部の下側１６．５１ｃｍ（６．５インチ）で、側部間の中央につけられる。ＴＥＷＬの計測がスウェーデン、ストックホルム在住のサーボム・ＡＢによって販売されているエバポレメータＥＰＩ器具のような、蒸発計で行なわれる。各試験計測が、２分間の期間にわたって行なわれ、ＴＥＷＬ値がオンス／秒（全１２０ＴＥＷＬの値）でとられる。蒸発計ＥＰＩ器具からのディジタル出力が、トランスピダーマル水減少の割合をｇ／ｍ²／時間の単位で与える。皮膚水和値（ＳＨＶ）が、２分間のサンプリング時間長さの間に計測された全水減少量／ユニット面積の単位であり、以下のように計算される。ＳＨＶ（ｇ／ｍ²／時間）＝¹²⁰Σ_n-1（TEWL）ｎ／１２０初期の皮膚水和値の計測値が、幼児が長いＴシャツまたはドレスのみを着用するとき１５分間の“完全乾燥”時間後に取られる。計測値は、おむつ目標ゾーンにおける幼児の皮膚の初期の皮膚水和値を形成することを目的とし、蒸発計を用いておむつの目標ゾーンに対応する領域における幼児の腹部下側で行なわれる。初期のＳＨＶが１０ｇ／ｍ²／時間未満の場合には、おむつが幼児に配置される。初期のＳＨＶが１０ｇ／ｍ²／時間以上の場合には、１０ｇ／ｍ²／時間以下の読み取り値が得られるまで、“完全乾燥”期間が延長される。おむつを幼児に固定する前に、液体の流れが予めマークされた目標ゾーンを打つように向けられるように管が配置される。おむつが固定されると、１５０ミリメートルの調整された０．９ｗ／ｗパーセントの塩水溶液（ツイーン２０を用いて５５ダイン／ｃｍに調整された表面張力）が１５ミリリットル／秒の速度で２つの７５ミリリットルの排泄物にそれぞれ加えられるか、あるいは調整された０．９ｗ／ｗパーセントの食塩水が１５ミリリットル／秒の速度で３つの７５ミリリットルの排泄物にそれぞれ加えられる。排泄間の時間は３０秒である。幼児は、３０分の間おもつを着用し、その後皮膚水和の試験計測が、おむつの目標ゾーンマークに対応する腹部下側で行なわれる。計測は２分間にわたり行なわれる。次いで、使用されたおむつの重量が量られる。相対湿度と温度の計測値を、皮膚の水和計測が行なわれる前におむつ内でとることができる。次いで、試験手順が、幼児がまだ着用していないおむつタイプ（試験または標準）を用いて各幼児ごとに次の日も繰り返される。試験されるべき、および推測されるおむつ形状の性能を比較するように、標準おむつには標準化された基本値が与えられた。本発明の目的を導くための試験において、標準おむつは、キンバリークラーク社により商業的に販売されているＨＵＧＧＩＥＳＳｕｐｒｅｍｅおむつに全ての関連する態様に一致した手作りのおむつであった。食塩水の荷重が加えられた幼児に関しデータが捨てられる。平均正味ＳＨＶ（１時間においてグラム／ｍ²）に関し記録された値は、腹部下側（目標ゾーンマーク）でとられた着用後の皮膚水和値 − おむつを幼児に配置する前に腹部下側で計測された皮膚水和値（“全乾燥”期間後）の全幼児に関する計算平均である。正味皮膚水和値が以下のように求められる。正味ＳＨＶ_i＝Ｙ−ＺここでＹは、幼児各々の目標ゾーンマークにおいて計測された皮膚水和値である。Ｚは、おむつを幼児に配置する前、“全乾燥”期間後の腹部下側で計測されたベースライン皮膚水和値である。ＳＨＶ_iは、個々の幼児に関する皮膚水和値である。次いで、平均正味ＳＨＶ＝^NΣ_i=1正味ＳＨＶ_i／Ｎここで、Ｎは研究対象の幼児数である。皮膚水和における割合の減少は以下のように求まる。％減少＝^NΣ_i=1〔（（Ｃ−Ｄ）／Ｃ）×１００〕／Ｎここで、Ｃは、標準おむつコードに関する正味ＳＨＶ_iである。Ｄは、試験おむつコードの正味ＳＨＶ_iである。Ｎは、研究対象の幼児数である。湿潤圧縮回復湿潤圧縮回復は間隙容積計測値から求められ、所定量の力とそれに続く同じ割合の解放力とを用いて、材料が一定の割合で可動プラテンと固定ベースとの間で圧縮されるとき、抵抗力を計測するインストロンまたはシンテック張力テスターを用いて計測される。好ましくは、圧力、あるいは力およびプラテンの位置が記録される。力のみが記憶され、圧力は以下のように計算される。Ｐ＝Ｆ／Ａｐ・１０、０００ｃｍ²／ｍ² ここで、Ｐはパスカル単位の圧力であるＦは、ニュートン単位のプラテン上に押し戻す力である。Ａｐは平方センチメートル単位のプラテンの面積である（１８．９ｃｍ²）所定のプラテン位置に関する間隙容積は、以下の式を用いて計算される。ＶＶ＝（Ｘｏ−Ｘ）・Ａｍ・０．１ｃｍ／ｍｍ／Ｍ − １／Ｐ繊維ここで、ＶＶは立方センチメートル／グラムの間隙材料容積である。Ｘｏは、ミリメートル単位のベースからの初期のプラテン位置である。ｘは、ミリメートル単位の初期位置からのプラテン位置である。Ａｍは、平方センチメートルの単位のサンプル材料の面積である。Ｍは、グラム単位のサンプル材料の質量であるＰ繊維は、グラム／立方センチメートルの繊維密度である。複数の繊維タイプで形成されたウェブに関し、ウェブ繊維密度が各個々の繊維密度の重量平均である。Ｐ繊維、総数＝重量％繊維１・Ｐ繊維１＋重量％繊維２・Ｐ繊維２＋・・ここで、重量％は、ウェブ内の繊維タイプの重量％であるか、あるいは、重量％は、複合材における繊維重量／全複合材重量 × １００である。フォーム材料が計測される場合には、Ｐ繊維は、フォームが繊維化される材料の密度である。フォーム材料に関して、前述した式を用いて計算した間隙（ＶＶ）は概算であり、実際の間隙は、フォーム材料内の閉じたセル数が増大するにつれ計算された間隙（ＶＶ）はより少なくなる。ベースは、プラテンより大きくなければならない。プラテンとベースとの距離の間の高さがゼロであるように、プラテンがかろうじてベースに接触するまでプラテンを下げることによって設定された。次いで、プラテンが、距離ゼロから所望の初期高さにまで上げられた。初期のプラテン位置は、試験をサンプル上で圧力ゼロで取りかかれるように、サンプル材料の初期厚さよりも大きくなければならない。サンプル材料は、プラテンと同じ大きさか、それよりも大きい。この試験に関する適当な式が以下を含むことができる。圧縮テスタ：英国、バックス在住のインストロンにより製造されている、圧縮試験ソフトウェアと１ｋＮロードセルとを備えたインストロン（ＩＮＳＴＲＯＮ）モデル６０２１。秤：ニュージャージ州、ハイタウン在住のメットラによる、モデルＰＭ４６００本発明の明細書において湿潤空隙容積を計測するために、径４．９ｃｍの円形プラテンが５．０８ｍｍ／分の速度で１．９２ｋｇ荷重（１０、０００パスカルすなわち１．４５１ｂ／ｉｎ²圧力）までベースに対して材料を圧縮する。次いで、プラテンが同じ速度で初期の開始位置に戻された。プラテンに関する初期の開始位置がベースから、サンプル材料厚さプラス１ｍｍであった。材料サンプルは、５０．４ｍｍの径の円形にまで切断され、中央で試験された。力および位置データが、０．０５から０．０１分の間の均一な時間長さで記録された。試験が５つの材料サンプルで行なわれ、その結果平均がとられた。湿潤間隙容積は、材料サンプルが試験を通して０．９％の食塩水に完全に浸されたとき計測された。ペンシルバニア州ピッツバーグ在住のフィシャ・サイエンティフィックから入手可能な多角形ポリスチレン重量皿カタログ＃０２−２０２Ｄのような平坦な底のコンテナがベース上に配置され、プラテンがゼロになり、上述したような初期の位置に設定された。０．９％の食塩水がコンテナに加えられ、初期の位置において、まさにプラテンの底部のレベルにまで充たされた。適当な塩水は、ニュージャージ州のリバデール在住のステファン・サイエンティフィックにより製造され、イリノイ州マックグローパークのバクスタ・ヘルスケによりカタログ＃Ｂ３３１５８−１で販売されているＳ／Ｐ公認の血液バンクの食塩水であった。ロードセルは、コンテナ内の流体レベルで風袋が量られた。サンプルが、プラテンの下側で流体内に配置され、次いで、試験が上述のように実行された。浮力が圧力にごくわずかの影響を与えることがわかったが、所望であれば、以下の式を用いて各プラテン位置における圧力読み取り値から減算することができる。Ｐ_n＝Ｐｓａｌｉｎｅ・ｇ／（ｘ₀−ｘ）・〔絶対値（Ａ_P／Ａ_d−Ａ_p）＋１〕・０．０１ここでＰ_Bは、パスカル単位の浮力からの圧力である。Ｐｓａｌｉｎｅは、グラム／立方センチメートル単位の塩水（流体）濃度である。Ａ_Pは、平方センチメートル（１８．９ｃｍ²）のプラテンの面積である。Ａ_dは、平方センチメートル単位の皿面積である。ｘ₀は、ミリメートル単位のベースからの初期のプラテン位置である。ｘは、ミリメートル単位のプラテン位置である。ｇは、９８１ｃｍ／秒²の標準重力の加速度である。０．０１は、変換係数＝０．１ｃｍ／ｍｍ・０．００１ｋｇ／ｇｍ・１００ｃｍ／ｍである。サンプルにかかる全圧力は：Ｐサンプル＝Ｐ読み取り値−Ｐ_Bである。ここでＰサンプルは、パスカル単位のプラテンからのサンプルにかかる圧力である。Ｐ読み取り値は、パスカル単位におけるＳＩＮＴＥＣＨまたはＩＮＳＴＲＯＮからの圧力計測値である。Ｐ_Bは、パスカル単位の０．９％食塩水の浮力圧である。本発明の明細書に関する間隙容積を計測するために、１２０ｍｌの塩水がコンテナに配置され、プラテンが、最初にベースから、試験材料サンプルの厚さに等しいか、１ｍｍ大きい距離に設定された。湿潤圧縮回復が、初期の圧縮時のプラテン位置を用いて、６８．９パスカルまで計算され、圧力が６８．９キロパスカルに等しいときに回復した。％湿潤圧縮回復＝（ＶＶ回復６８．９ｐａ／ＶＶ圧縮６８．９ｐａ）×１００ここでＶＶ回復６８．９Ｐａは、６８．９パスカル圧における回復時の空隙容積である。ＶＶ圧縮６８．９Ｐａは、６８．９パスカル圧力までの初期の圧縮時の空隙容積である。以下の例では、本発明をより詳細に理解するように提供する。特定の材料とパラメータとは例であり、本発明の範囲を特に制限するものではない。例例１以下の湿分移送材料が本発明に用いられる。サンプルＡこの湿分移送材料は、イルブラックから商業的に入手可能な登録商標スタイル＃８０、０００フェデラルフォームの網状ポリウレタンフォームである。フォームの基本重量は１６０ｇ／ｍ²、嵩厚さが０．６ｃｍ（０．２０７キロパスカルの圧力を受けて計測して）、および嵩密度は０．０２７ｇ／ｃｍ³であった。材料は、９７％の湿潤圧縮回復、約０．１５グラムの湿分保持指数および０．０２グラムの吸い上げ指数を有する。サンプルＢこの湿分移送材料は、ポリエチレン／ポリエステルのシースコア繊維から形成された通気乾燥で結合されカーディングされたウェブからなる。ポリエチレン材料が、繊維のシースを形成し、ポリエステル材料がコアを形成する。通気乾燥結合されカーディングされたウェブは、約５０重量％の０．３３テックス（３デニール）繊維と約５０重量％の１．１テックス（１０デニール）繊維からなる。０．３３テックス（３デニール）繊維は、約３．８１ｃｍ（１．５インチ）の長さを有し、１．１テックス（１０デニール）繊維は、約５．０８ｃｍ（２インチ）の長さを有する。０．３３テックス（３デニール）および１．１テックス（１０デニール）繊維の双方が、登録商標名Ｍｅｒｇｅ−Ｂ１０５３（３デニール）とＭｅｒｇｅ−Ｂ１０３６（１０デニール）で、ＢＡＳＦから商業的に入手可能である。カーディングされたウェブは、不規則な繊維配向を有する。湿分移送材料は、約１６０ｇ／ｍ²の基本重量と、約０．５ｃｍ（０．２０７キロパスカルの圧力で計測して）嵩厚さと、０．０３０ｇ／ｃｍ³の密度を有する。この湿分移送材料は、８７％の湿潤圧縮回復、０．２０グラムの吸い上げ指数、および１４グラムの湿分保持指数とを有する。サンプルＣ通気結合されカーディングされたウェブから構成された湿分移送材料は、ポリエステル繊維とポリエチレン／ポリプロピレン並列複合繊維から形成された。ポリエステル繊維は、約０．６７テックス（６ｄ）のデニールと、約５．０８ｃｍの長さ（２インチ）と、を有し、これは登録商標名タイプ２９５としてノースカロリナ州チャーロット在住のホエスト・コーポレーショから商業的に入手可能である。ポリエチレンン／ポリプロピレン並列複合繊維は、約３．８１ｃｍ（１．５インチ）の長さと、約０．１９テックス（１．７ｄ）とを有し、登録商標名チッソＥＳとしてチッソから商業的に入手可能である。通気乾燥結合されカーディングされたウェブは、約６０重量％のポリエステル繊維と約４０重量％のポリエチレン／ポリプロピレンシースコア繊維からなる。湿分移送材料は、１６０ｇ／ｍ²の基本重量と、約０．５ｃｍの嵩厚さ（０．２０７キロパスカルの荷重を受けて計測されて）と、約０．０４５ｇ／ｃｍ³の密度を有する。この湿分移送材料は、７４％の湿潤圧縮回復、０．５３グラムの吸い上げ指数と５．０グラムの湿分保持指数とを有する。上述に記載したこれら３つの湿分移送材料を使用する使い捨ておむつが製造される。おむつは、キンバリークラーク社から商業的に入手可能な登録商標名ＨｕｇｇｉｅＳｃｕｐｒｅｍｅ，Ｓｔｅｐ４に大きさおよび構成において対応する。おむつは、図２に示した構造を一般的に有する。おむつは、液体透過性トップシート層、液体および水蒸気不透過性バックシート層および該トップシート層とバックシート層との間に配置される吸収性本体とから構成される。トップシート層は、基本重量が２０ｇ／ｍ²を有するスパンボンドポリプロピレン繊維からなり、この繊維は、登録商標名トリトンＸ−１０２で、ロームおよびハスから商業的に入手可能な表面処理材０．２５−０．２８重量％で処理される。液体および水蒸気不透過性バックシート層は、熱的に結合される２０ｇ／ｍ²のポリプロピレンスパンボンド材料を有する０．０１５ｍｍ（０．６ミル）ポリオレフィンフィルムからなる。バックシート材料は、キンバリークラーク社から商業的に入手可能なＨｕｇｇｉｅｓＳｕｐｒｅｍｅのおむつに用いられる。吸収性本体は、ほぼ５０重量％の超吸収性材料からなる乾式堆積超吸収体／木材パルプフラフの混合物である。木材パルプフラフは、キンバリークラーク社により登録商標名ＣＲ−５４として商業的に入手可能な脱色された針葉樹である。超吸収性材料は、登録商標名ＩＭ−５０００でホエスト・セラネセ・コーポレーションから商業的に入手可能なポリアクリル酸エステル材料である。吸収性コアの基本重量は約６５０ｇ／ｍ²である。図２に示すように、吸収性コアは、湿分移送領域をおむつの前部ウエストバンドセクションに形成するように構成されている。湿分移送領域は、おむつの前部ウエストバンドセクションにおけるほぼ５８．１ｃｍ²の面積が吸収性コアと重ならないように吸収性コアを配置することによって形成された。水蒸気透過性パネル５６が切断によりバックシート層に形成される。水蒸気透過性パネルは、おむつの前部から約２．５４ｃｍで始まり、おむつに沿って長手方向に約３．８ｃｍ延びた。水蒸気透過性パネル５６の幅は、約１５．２ｃｍであり、水蒸気透過性パネルが、おむつの横方向においてほぼ中央に配置される。水蒸気透過性積層が、水蒸気透過性パネル５６をカバーする。水蒸気透過性積層は、ほぼ液体不透過性であり、おむつの外面に取り付けることによって水蒸気透過性パネル５６をカバーする。液体不透過性、水蒸気透過性積層は、スパンボンド／メルトブロー／スパンボンド材料から構成される。スパンボンド層の基本重量は、約１７グラム／平方メートルであり、約０．２２−０．２８テックル（２．０−２．５デニール）を有するポリプロピレン繊維から形成される。メルトブロー材料は、約２ −５μｍの径を有するポリプロピレン繊維から形成されており、メルトブロー繊維は約１７グラム／平方メートルの基本重量を有する。液体不透過性の水蒸気透過性積層が約６．４センチメートルの長さと、約１７．８センチメートルの幅を有する。液体不透過性、水蒸気透過性積層は約４０００ｇ／ｍ²／２４時間の透湿度を有する。ループ材料が、両面接着テープによって形成された１／２インチの周囲シールによりＳＭＳ材料層の外面に取り付けられる。ループ材料は、登録商標名ギルフォードループ３４２８５としてギルフォード・ミルから商業的に入手可能な織りループ繊維である。上述の湿分移送材料の一つが、図２に示すように、湿分移送領域、水蒸気透過性パネル５６とに重なり、おむつの吸収性本体を越え、中間セクション内にまで延びるように構成される。湿分移送材料は、約１０．２ｃｍの幅であり、長さは約２５．４ｃｍである。おむつのウエストと脚部分が弾性化された。漏れ制御フラップが液体透過性トップシートに取りつけられた。おむつが、液体不透過性のループ表面と係合するようになっているフック結合タブ５０を含み、水蒸気透過性積層は水蒸気透過性パネル５６をカバーする。標準おむつが比較のために用いられた。標準おむつは、キンバリークラーク社から商業的に入手可能なＨＵＧＧＩＥＳＥＳｕｐｒｅｍｅおむつの手作り品であった。おむつの手作り品は、Ｓｕｐｒｅｍｅおむつの商業的なバージョンとほぼ一致しており、ステップ４おむつに対応するようなサイズであった。上述のように形成され、湿分移送材料の一つを用いるおむつが、上述の例Ａ、ＢまたはＣのように定義され、標準おむつは、平均皮膚水和値を求めるのに試験された。この試験の結果が表１に記載される。例２おむつが湿分移送材料としてサンプルＢを用いる状態で、図１に図示された一般的な形状を有するおむつが例１に関し、上述のように形成された。例１におけるバックシートとして用いられた液体および水蒸気不透過性積層材料を液体不透過性の水蒸気透過性微孔性ポリマーフィルムと置き換えたことを除けば、おむつは例１に記載したものと同じである。微孔性ポリマーフィルムは、約３７００ｇ／ｍ²／２４時間の透湿度を有する。従って、本例のおむつは、実質的に液体不透過性であるが、水蒸気透過性バックシート層である。水蒸気透過性パネルが例１に見られるようにバックシート内に形成された。例１におけるサンプルＢの湿分移送材料を用いて形成するようなおむつが、（１２人の幼児（Ｎ＝１２）に２２５ミリメートルの荷重をかけて試験した）約３．０ｇ／ｍ²／時間の平均正味皮膚水和値を有し、例１の標準おむつに比較すると７２％の減少を表すことがわかった。一方、標準おむつは、例１に用いられたような同一構造を有していたが、標準おむつは、本例において、例１に関連して対象となった幼児とは異なる組になった幼児に用いられた。従って、標準おむつに関連する平均皮膚水和値が表１に記録されたものとは異なる。比較例１おむつの前部ウエストバンドセクションに配置された湿分移送材料の端部にまで吸収性本体が及ぶという事実を除いて、例１に形成されたものに類似するおむつが準備された。すなわち吸収性本体は、いかなる湿分移送領域もおむつ内に形成されないように、おむつの前部ウエストバンドセクションの湿分移送材料と同一の広がりをもつ。このおむつは、約９．４ｇ／ｍ²／時間の（１２人の幼児（Ｎ＝１２）に１５０ミリメートルの荷重をかけて試験した）平均正味皮膚水和値を示した。このことは例１の標準おむつに比較すると皮膚水和における減少がなかったことを示した。このように本発明は、完全により詳細に記載したが、様々な変更と変形を本発明の精神から逸脱することなくなされることが、本分野の当業者であれば簡単にわかるであろう。このような変更と変形の全てを請求の範囲に定義されたような本発明の範囲内にあると考えられる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ)，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＨＵ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ (72)発明者オドージンスキートーマスウォルターアメリカ合衆国ウィスコンシン州 54301 グリーンベイウォーレンコート 255 (72)発明者シャーマンジョエルスコットアメリカ合衆国ウィスコンシン州 54956 ニーナグリーンメドーズストリート 113

Claims

【特許請求の範囲】１．前部ウエストバンドセクション(12)と、背部ウエストバンドセクション(14) および該前背部ウエストバンドセクション(12,14)を相互に接続する中間セクション(16)と、をほぼ定める吸収性物品において、長さを有する水蒸気透過性バックシート層(20)と、該バックシート層(20)に面するように配置された液体透過性トップシート層(22)と、前記バックシート層(20)と前記トップシート層(22)との間に配置され、長さが前記バックシート層(20)の長さ未満であり、該バックシート層(20)の少なくとも一部と重なる吸収性本体(24)と、物品の少なくとも一つのウエストバンドセクションにおける前記バックシート(20)の１領域が前記吸収性本体(24)と重ならないように該吸収性本体(24)を配置することによって形成された湿分移送領域(30)と、前記トップシート層(22)と前記バックシート層(20)との間に配置され、少なくとも約74％の湿潤圧縮回復を有し、前記湿分移送領域(30)と重なって前記吸収性本体(24)を越え物品の前記中間セクション(16)内に延びている湿分移送材料(3 2)と、を備える吸収性物品。２．前記水蒸気透過性バックシート(20)は、少なくとも約1000g/m²/24 時間の透湿度値を有することを特徴とする請求項１に記載の吸収性物品。３．前記水蒸気透過性バックシート(20)は、少なくとも約2000g/m²/24 時間の透湿度値を有することを特徴とする請求項１に記載の吸収性物品。４．前記水蒸気透過性バックシート(20)は、少なくとも約3000g/m²/24 時間の透湿度値を有することを特徴とする請求項１に記載の吸収性物品。５．前記吸収性本体(24)は、濡れたときに、前記バックシート(20)の透湿度未満の透湿度値を有することを特徴とする前述の請求項のいずれかに記載の吸収性物品。６．前記湿分移送領域は、少なくとも約22.0平方センチメートルの面積を有することを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の吸収性物品。７．前記湿分移送領域は、約45から約90平方センチメートルの面積を有することを特徴とする請求項１から５のいずれかにに記載の吸収性物品。８．前記湿度移送材料は、濡れたときに、前記バックシートに等しいか、それ以上の透湿度値を有することを特徴とする前述の請求項のいずれかに記載の吸収性物品。９．前部ウエストバンドセクション(12)と、背部ウエストバンドセクション(14) および該前背部ウエストバンドセクション(12,14)を相互に接続する中間セクション(16)と、をほぼ定める、特に前述の請求項のいずれかに関する吸収性物品において、長さを有する実質的に水蒸気不透過性バックシート層(21)と、該バックシート層(21)に面するように配置された液体透過性トップシート層 (22)と、前記バックシート層(21)と前記トップシート層(22)との間に配置され、長さが前記バックシート層(21)の長さ未満であり、前記バックシート層(21)の少なくとも一部と重なる吸収性本体(24)と、物品の少なくとも一つウエストバンドセクションにおける前記バックシート (21)の１領域が前記吸収性本体(24)と重ならないように該吸収性本体(24)を配置し、実質的に液体不透過性であり、少なくとも約2500g/m²/24 時間の透湿度と少なくとも約5.0 平方センチメートルの面積とを有する水蒸気透過性パネル(56)を前記バックシート(21)の前記領域に形成すること、とによって形成された湿分移送領域(30)と、前記トップシート層(12)と前記バックシート層(21)との間に配置されており、少なくとも約74％の湿潤圧縮回復を有し、前記湿分移送領域(30)と重なって前記吸収性本体(24)を越え物品の前記中間セクション(16)に延びている湿分移送材料(32)と、を備える吸収性物品。 10．前記水蒸気透過性パネル(56)は、少なくとも約3000g/m²/24 時間の透湿度値を有することを特徴とする請求項９に記載の吸収性物品。 11．前記水蒸気透過性パネル(56)は、少なくとも約4200g/m²/24 時間の透湿度値を有することを特徴とする請求項９に記載の吸収性物品。 12．前記吸収性本体(24)は、約0.03から約0.4 グラム/ 立方センチメートルの密度を有することを特徴とする請求項１から１１のいずれかに記載の吸収性物品。 13．前記吸収性本体(24)は、約0.05から約0.2 グラム/ 立方センチメートルの密度を有することを特徴とする請求項１から１１のいずれかに記載の吸収性物品。 14．前記吸収性本体は、濡れたときに、前記水蒸気透過性パネルの前記透湿度未満の透湿度値を有することを特徴とする請求項９から１３のいずれかに記載の吸収性物品。 15．前記水蒸気透過性パネル(56)は、少なくとも約22平方センチメートルの面積を有することを特徴とする請求項９から１４のいずれかに記載の吸収性物品。 16．前記水蒸気透過性パネル(56)は、少なくとも約45から約90平方センチメートルの面積を有することを特徴とする請求項９から１４のいずれかに記載の吸収性物品。 17．前記湿分移送材料は、少なくとも約87％の湿潤圧縮回復を有することを特徴とする前述の請求項のいずれかに記載の吸収性物品。 18．前記湿分移送材料は、少なくとも約97％の湿潤圧縮回復を有することを特徴とする請求項１から１６のいずれかに記載の吸収性物品。 19．前記湿分移送材料(32)は、濡れたとき、前記水蒸気透過性パネル(56)に等しいか、それ以上の透湿度値を有することを特徴とする請求項９から１８に記載の吸収性物品。 20．前記湿分移送材料(32)は、不織繊維ウェブと有孔性フォームからなるグループから選択された材料から形成されることを特徴とする前述の請求項のいずれかに記載の吸収性物品。 21．前記湿分移送材料(32)が、約0.2 センチメートルから約0.7 センチメートルの範囲の嵩厚さ(0.207キロパスカルにおいて）を有することを特徴とする前述の請求項のいずれかに記載の吸収性物品。 22．前記湿分移送領域(30)は、前記バックシート層の前記前部ウエストバンドセクション(12)内に形成されていることを特徴とする請求項１から21のいずれかに記載の吸収性物品。 23．前記湿分移送領域(30)は、前記バックシート層の前記背部ウエストバンドセクション(14)内に形成されていることを特徴とする請求項１から21のいずれかに記載の吸収性物品。 24．前記湿分移送領域(30)は、前記バックシート層の前記前部ウエストバンドセクション(12)と前記背部ウエストバンドセクション(14)のそれぞれに形成されていることを特徴とする請求項１から２１に記載の吸収性物品。 25．前記湿分移送材料(32)は、約40グラム以下の湿分保持指数を有することを特徴とする前述の請求項のいずれかに記載の吸収性物品。 26．前記湿分移送材料(32)は、約30グラム以下の湿分保持指数を有することを特徴とする請求項１から２４のいずれかに記載の吸収性物品。 27．前記湿分移送材料(32)は、約0.5 グラム以下の吸い上げ指数を有することを特徴とする前述の請求項のいずれかに記載の吸収性物品。 28．前記湿分移送材料(32)は、約0.2 グラム以下の吸い上げ指数を有することを特徴とする請求項1 から26のいずれかに記載の吸収性物品。 29．前記湿分移送材料(32)は、約120 から約160 グラム/ 平方メートルの基本重量を有することを特徴とする前述の請求項のいずれかに記載の吸収性物品。 30．前記湿分移送材料(32)と前記トップシート(22)との間に配置され、前記湿分移送領域(30)と重なる吸収性挿入材を備えることを特徴とする前述の請求項のいずれかに記載の吸収性物品。 31．前記吸収性本体と重ならない面積は前記バックシートの少なくとも約5.0 平方センチメートルであることを特徴とする前述の請求項のいずれかに記載の吸収性物品。