JPH11502490A - カートンブランク製の包装容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 加熱及び加圧によって密封されたカートンの底端部閉鎖は、実質的に長方形の４枚のパネル（Ｐ６，Ｐ７−Ｐ９，Ｐ１２及びＰ１４−Ｐ１６）を包含し、そのうちのパネル（Ｐ７−Ｐ９及びＰ１４−Ｐ１６）は、内側で三角形のサブパネル（Ｐ８及びＰ１５）と外側の三角形のサブパネル（Ｐ７，Ｐ９及びＰ１４，Ｐ１６）とにスコア線（Ｓ３，Ｓ７及びＳ１３，Ｓ１７）によって分割され、かつ、一対の小さな長方形のサブパネル（Ｐ１０，Ｐ１１及びＰ１７，Ｐ１８）によって形成され、密封された閉鎖部の頂点（Ａ１及びＡ２）でガス気密のために設けられた中央ラグを有する。スコア線（Ｓ４，Ｓ６及びＳ１４，Ｓ１６）は中央ラグの付け根の幅全体にわたって横断する弱部線を提供し、その結果ラグは、それ自体が折り込まれた時、ラグの内側へパネル（Ｐ１３）が押し込まれる間中外向きに折り込まれたパネル（Ｐ１３）のオリエンテーションを調整することができ、ラグはパネル（Ｐ６及びＰ１３）の間にサンドイッチ状に挟まれる。ブランクにおいては、ラグとパネル（Ｐ６及びＰ１３）とは、対応するラグ及び１列に並んだ同一のブランクの底部のパネルが組み合せできるように寸法決めされる。パネル（Ｐ１２）の突部の端部（Ｅ１１及びＥ１７）は一方ではパネル（Ｐ６）と、そして他方ではサブパネル（Ｐ９及びＰ１４）との間でその折り込みと共働して、閉鎖部の自己整列の生産性及び維持性を向上させるために、パネル（Ｐ１２）の垂直な端部に隣接しかつ平行に始まってパネル（Ｐ１３）へ向けて凸状に湾曲して続く。

Description

【発明の詳細な説明】 カートンブランク製の包装容器 本発明は、紙素材よりなる包装容器及び容器が製作されるブランクに関する。 ここでの図１及び図２による、あるいは実質的にはここでの図１及び図２によ るブランク及びカートンは、従来例である。 米国特許ＵＳ−Ａ−４，１９２，４４６号はここでの図３及び４によるブラン ク及びカートンを開示している。 英国特許ＧＢ−Ａ−２，１７６，７６７号はここでの図５ないし７によるブラ ンク及びカートンを開示している。 本発明のひとつの態様によれば、 第１、第２、第３及び第４の本体パネルを包含してなる１列に並んだ本体パネ ルと、 実質的に前記１列に並んだ本体パネルと平行に延在しかつ第１、第２、第３及 び第４の端部閉鎖パネルを包含してなり、その第１及び第３の端部閉鎖パネルの 各々が、そのパネルを実質的に二等辺三角形の形状をした中央サブパネルと実質 的に三角形の形状をした２つの端部サブパネルとに分割する第１及び第２の弱部 斜線を有している実質的に長方形の１列に並んだ端部閉鎖パネルとを包含し、 前記第１及び第３の端部閉鎖パネルの各々が、そのパネルに関して中央外向き に突出し、そしてそれによってそのパネルの最外端部ゾーンにおいてそれぞれの 凹所と境界を接している中央ラグを包含し、 第２の端部閉鎖パネルがそのパネルに関して中央外向きに突出している中央ラ グを包含し、 第１、第２及び第３の端部閉鎖パネルのラグが前記１列に並んだ本体パネルの 中央軸線から互いに実質的に同じ範囲まで離れて突出し、そして、 第４の端部閉鎖パネルが前記中央線から前記ラグと同様に少なくとも同じ範囲 まで突出している包装容器製作用の紙素材ブランクにおいて、 前記第２の端部閉鎖パネルの前記中央ラグがそのパネルの最外端部ゾーンにお いてそれぞれの凹所と境界を接し、これらの凹所は前記１列に並んだ本体パネル のように同じく普通の方向へ延在するそれぞれの端部によって境界をつけられた 状態にあり、 そして、第１、第２及び第３の端部閉鎖パネルの前記ラグと前記中央軸線から 最も遠い前記第４の端部閉鎖パネルの端部ゾーンとが、このようなラグ及びこの ような前記ブランクと同一のブランクの第１の列の端部ゾーンが対応するラグ及 び対応する各々が前記ブランクと同一のブランクの第２の列の端部ゾーンと組み 合わせることができるように寸法決めされたことを特徴とする包装容器製作用の 紙素材ブランクが提供されている。 本発明のこの態様によれば、ガス気密よりなる端部閉鎖用として提供されるに もかかわらず、このようなブランクの生産中に生じる紙素材の浪費量を著しく低 減することが可能である。 本発明の第２の態様によれば、 第１、第２、第３及び第４の本体パネルを包含してなる１列に並んだ本体パネ ルと、 実質的に前記１列に並んだ本体パネルと平行に延在しかつ第１、第２、第３及 び第４の端部閉鎖パネルを包含してなり、その第１及び第３の端部閉鎖パネルの 各々が、そのパネルを実質的に二等辺三角形の形状をした中央サブパネルと実質 的に三角形の形状をした２つの端部サブパネルとに分割する第１及び第２の弱部 斜線を有している実質的に長方形の１列に並んだ端部閉鎖パネルとを包含し、 前記第１及び第３の端部閉鎖パネルの各々が、そのパネルに関して中央外向き に突出し、そしてそれによってそのパネルの最外端部ゾーンにおいてそれぞれの 凹所と境界を接している中央ラグを包含し、 第２の端部閉鎖パネルが、そのパネルに関して中央外向きに突出している中央 ラグと、前記第２の端部閉鎖パネルの前記中央ラグのそれぞれの対向辺で前記第 １及び第３の端部閉鎖パネルのそれぞれの隣接する自由端を越えて突出するため の外向き突出部とを包含し、 第１、第２及び第３の端部閉鎖パネルのラグが前記１列に並んだ本体パネルの 中央軸線から互いに実質的に同じ範囲まで離れて突出し、そして、 第４の端部閉鎖パネルが前記中央線から前記ラグと同様に少なくとも同じ範囲 まで突出している包装容器製作用の紙素材ブランクにおいて、 前記外向き突出部が、実質的に前記本体パネルの列の前記中心線と垂直に始ま って前記中央ラグへ向けて続くそれぞれの端部を有することを特徴とする紙素材 ブランクが提供されている。 本発明の第３の態様によれば、 第１、第２、第３及び第４の本体部分を包含してなる本体部のループと、 第１及び第３の本体部分のそれぞれの端部から延びる内側及び外側の実質的に 長方形の壁部分を包含し、外側の部分は前記内側の部分の外側から内側の部分に 重なり合った状態にあり、そしてまた、実質的に三角形の壁部分よりなる第１及 び第２のグループを包含する端部閉鎖とを包含し、 実質的に三角形の壁部分よりなる第１及び第２のグループは、第２及び第４の 本体部分から各々、互いに隣接するそれぞれの頂点へ延びる、実質的に三角形の 、それぞれの内側壁部分と、実質的に三角形の、それぞれの内側壁部分から、そ して実質的に三角形の、内側及び外側の壁部分から延びる、実質的に三角形の、 それぞれの一対の外側壁部分とを包含し、 第１及び第２のラグは、前記それぞれの頂点のゾーンで実質的に三角形のそれ ぞれ一対の外側壁部分から実質的に互いに平行に延びてそれ自体が各々折りたた まれ、 内側の実質的に長方形の壁部分は、その壁部分の残部に関して中央に突出し、 前記残部と接して折り返され、前記第３のラグと実質的に長方形の前記外側壁部 分との間の第１及び第２のラグよりなる介在物と共に、前記残部と実質的に長方 形の前記外側壁部分との間にサンドイッチ状に挟まれた第３のラグを包含し、 そして、実質的に長方形の内側壁部分はまた、前記第３のラグのそれぞれの対 向辺で前記第３のラグから離れる方向に向けられた突出部を包含している紙素材 よりなる包装容器において、 前記突出部が、一方の実質的に長方形の前記外側壁部分と他方の実質的に三角 形の前記外側壁部分のそれらのそれぞれの部分との間にサンドイッチ状に挟まれ 、さらに、一方の実質的に長方形の前記外側壁部分と他方の実質的に三角形の前 記 外側壁部分の前記それぞれの部分との間の折り曲げ線に隣接しかつ平行にただち に始まり、前記第３のラグへ向けて続くそれぞれの横端部を有することを特徴と する紙素材よりなる包装容器が提供されている。 本発明のこれらふたつの態様によれば、それがガス気密用として提供されるに もかかわらず、端部閉鎖の自己整列の生産性及び維持性を向上させることが可能 である。 本発明の第４の態様によれば、 第１、第２、第３及び第４の本体パネルを包含してなる１列に並んだ本体パネ ルと、 実質的に前記１列に並んだ本体パネルと平行に延在しかつ第１、第２、第３及 び第４の端部閉鎖パネルを包含してなり、その第１及び第３の端部閉鎖パネルの 各々が、そのパネルを実質的に二等辺三角形の形状をした中央サブパネルと実質 的に三角形の形状をした２つの端部サブパネルとに分割する第１及び第２の弱部 斜線を有している実質的に長方形の１列に並んだ端部閉鎖パネルとを包含し、 前記第１及び第３の端部閉鎖パネルの各々が、そのパネルに関して中央外向き に突出し、そしてそれによってそのパネルの最外端部ゾーンにおいてそれぞれの 凹所と境界を接している中央ラグを包含し、 第２の端部閉鎖パネルが外向きに突出している包装容器製作用の紙素材ブラン クにおいて、 それぞれの弱部線が中央ラグの付け根の幅全体にわたって延びることを特徴と する包装容器製作用の紙素材ブランクが提供されている。 本発明の第５の態様によれば、 第１、第２、第３及び第４の本体部分を包含してなる本体部のループと、 第１及び第３の本体部分のそれぞれの端部から延びる内側及び外側の実質的に 長方形の壁部分を包含し、外側の部分は前記内側の部分の外側から内側の部分に 重なり合った状態にあり、そしてまた、実質的に三角形の壁部分よりなる第１及 び第２のグループを包含する端部閉鎖とを包含し、 実質的に三角形の壁部分よりなる第１及び第２のグループは、第２及び第４の 本体部分から各々、互いに隣接するそれぞれの頂点へ延びる、実質的に三角形の 、 それぞれの内側壁部分と、実質的に三角形の、それぞれの内側壁部分から、そし て実質的に三角形の、内側及び外側の壁部分から延びる、実質的に三角形の、そ れぞれの一対の外側壁部分とを包含し、 第１及び第２のラグは、前記それぞれの頂点のゾーンで実質的に三角形のそれ ぞれ一対の外側壁部分から実質的に互いに平行に延びてそれ自体が各々折りたた まれ、 そして、実質的に長方形の内側壁部分は、その壁部分の残部と接して折り返さ れ、かつ、前記第３のラグと実質的に長方形の前記外側壁部分との間の第１及び 第２のラグよりなる介在物と共に、前記残部と実質的に長方形の外側壁部分との 間にサンドイッチ状に挟まれた第３のラグを包含している紙素材よりなる包装容 器において、 それ自体が各々ふたつに折り曲げられるそれぞれの弱部線が第１及び第２のラ グの付け根の幅全体にわたって延びることを特徴とする紙素材よりなる包装容器 が提供されている。 本発明のこれらふたつの態様によれば、端部閉鎖の中央部分の奇形のリスクを 低減することが可能である。 本発明が明確に理解され容易に効果に導かれるように、例として図面を添付し 、ここに参照される。 図１は、液体包装カートンが製作される公知のブランクの内側の平面図である 。 図２は、公知のカートンの底部閉鎖が加圧密封前の折りたたまれた状態にある 底面部部分斜視図である。 図３は、他の公知の液体包装カートンが製作される他の公知のブランクの内側 の平面図である。 図４は、他の公知のカートンを示す図２と類似の図である。 図５は、さらに別の公知の液体包装カートンが製作されるさらに別の公知のブ ランクの外側の部分平面図である。 図６は、さらに別のカートンを示す図２と類似の図である。 図７は、さらに別の公知のブランクの変形例を示す図５と類似の図である。 図８は、本発明によるブランクの第１の実施例の内側を示す部分平面図である 。 図９は、各々が図８による６つのブランクの内側を示す平面図で、ウエブから のカッティング及びスコアリングにより形成されたものである。 図１０は、本発明によるブランクの第２実施例の底部閉鎖パネルの外側を示す 平面図で、そして特にパネルを識別したものである。 図１１は、図１０と同様の図であるが、しかし特にスコア線を識別したもので ある。 図１２は、図１０と同様の図であるが、しかし特にブランク端部を識別したも のである。 図１３は、本発明の第２実施例のカートンスリーブを示す部分斜視図である。 図１４は、図２と類似の図で、本発明の第２実施例のカートンの底部の端部閉 鎖を示している。 図１５は、本発明の第２実施例の加熱及び加圧密封された底部の端部閉鎖を示 す底面図である。 図１６は、図１５の端部閉鎖を示す平面図である。 図１７は、図９に対応する図であるが、各々が図１０による６つのブランクを 示している。 図１及び図２は、内向きに又は外向きにカートンを通過するガス浸透に関して はわずかな製品に、たとえば包装後まもなく消費される製品に使用するための従 来のブランク及びカートンを表している。このブランク及びカートンは、ポリエ チレン包装板で製作されるだろう。このブランクは、１列に並んだ本体パネルＰ １ないしＰ５と平行に１列に並んだ端部閉鎖パネルとを包含する。後者は、ブラ ンクの軸中心線と平行なそれぞれのスコア線Ｓ１，Ｓ８，Ｓ１１及びＳ１８によ ってそれぞれのパネルＰ１ないしＰ４に接続された、４枚の実質的に長方形のパ ネルＰ６；Ｐ７／Ｐ９；Ｐ１２及びＰ１４／Ｐ１６によって構成される。パネル Ｐ７／Ｐ９及びＰ１４／Ｐ１６は、三角形のサブパネルＰ７ないしＰ９及びＰ１ ４ないしＰ１６よりなるふたつのグループを包含し、その中央の、実質的に二等 辺三角形のサブパネルＰ８及びＰ１５は対応するパネルＰ２及びＰ４にスコア線 Ｓ８及びＳ１８によって接続されている。それぞれの斜線のスコア線Ｓ３及びＳ ７によってサブパネルＰ８に接続されているのは、それら自体がブランクの軸中 心線と垂直なそれぞれのスコア線Ｓ２及びＳ９によってパネルＰ６及びＰ１２に 接続された、一対の三角形のサブパネルＰ７及びＰ９である。三角形のサブパネ ルＰ１５は、それぞれの斜線のスコア線Ｓ１３及びＳ１７によって、それら自体 がブランクの軸中心線と垂直なそれぞれのスコア線Ｓ１２及びＳ１９によってパ ネルＰ１２及び実質的に長方形のパネルＰ１９に接続された、それぞれの三角形 のサブパネルＰ１４及びＰ１６に接続されている。また、パネルＰ１ないしＰ４ に接続されているのは、それぞれの頂上端部閉鎖密閉パネルＰ３０ないしＰ４１ 及び頂上端部閉鎖密封パネルＰ５０ないしＰ５６である。 よく知られているように、注入されて密封されたカートンのブランクからの形 成においては、パネルＰ５，Ｐ１９，Ｐ４０，Ｐ４１及びＰ５６が、サイドシー ムを備えたカートンスリーブを形成するために、対応するパネルＰ１，Ｐ６，Ｐ ３０，Ｐ３１及びＰ５０の右側端部ゾーンに加熱及び加圧密封される。このカー トンスリーブは、マンドレルの軸線端面から軸線方向に突出する底面端部閉鎖パ ネルを備えてマンドレルをおおって位置し、その後スコア線Ｓ１，Ｓ３，Ｓ７， Ｓ８，Ｓ１１，Ｓ１３，Ｓ１７及びＳ１８は、パネル及びサブパネルＰ６ないし Ｐ１９を互いに折り曲げることによって予備変形させられ、そしてパネル及びサ ブパネルＰ６ないしＰ１９の適当な領域がそれらをべとべとにするために加熱さ れ、それからパネル及びサブパネルＰ６，Ｐ８，Ｐ１２及びＰ１５は、図２に示 されたおおよその状態にほぼ近づけるために適当な順序で内側に折り込まれ、続 いて加圧板が外側の実質的に長方形のパネルＰ１２及び内側の実質的に長方形の パネルＰ６に適用され、これによってそれらは三角形のサブパネルＰ７ないしＰ ９及びＰ１４ないしＰ１６に対して加圧され、かつ加圧パネルとマンドレルとの 間の全ての底面端部閉鎖パネル及びサブパネルＰ６ないしＰ１９が、それらを互 いに加圧密封するために加圧される。その後、底面の閉鎖されたカートンは頂部 端面を予備変形させるステーションへ進み、そこで頂部端面閉鎖のスコア線が予 備変形させられ、そしてそれからカートンが製品で、たとえば液体で満たされる １またはそれ以上の充填ステーションへと進む。充填されたカートンはその後頂 部加熱ステーションへ進み、そこではパネルＰ５０ないしＰ５６の適当な部分が 加熱されてべとべとにされ、その後頂部閉鎖パネルＰ３０ないしＰ４１及びＰ５ ０ないしＰ５６は内側に折り込まれ、そしてパネルＰ５０ないしＰ５６は密封フ ィンを形成するために互いに加圧密封される。 パネル及びサブパネルＰ６，Ｐ７，Ｐ９，Ｐ１２，Ｐ１４及びＰ１６は、互い に平行にブランクの軸中心線まで延びる自由端Ｅ３０ないしＥ３５をそれぞれ有 している。パネルＰ６はまた、自由な、面取り端Ｅ３６及びＥ３７を有し、この 面取り端は、自由端Ｅ３０のそれぞれの端部から内向きに分岐し、かつ互いに平 行に延びしかしブランクの軸中心線と垂直な自由端Ｅ３８及びＥ３９に終結する 。 パネルＰ１２は、自由端Ｅ３３の一方の端部から隣接するスコア線Ｓ１２の端 部まで延びる傾斜した自由端Ｅ４０を有する。自由端Ｅ３０及びＥ３３が互いに 同一直線上にある自由端Ｅ３１，Ｅ３２，Ｅ３４及びＥ３５を越えて突出するこ とは注目されるだろう。パネル及びサブパネルＰ６ないしＰ１９の寸法は、端部 Ｅ３０及びＥ３６ないしＥ３９によって境界を定められたパネルＰ６のラグが、 パネルＰ１２と、一方ではサブパネルＰ９及びＰ１４との間に入り込むことがで き、他方では、パネル及びサブパネルＰ６ないしＰ１９が加圧板とマンドレルと の間で加圧された状態になった時、端部Ｅ３４とＥ３５がするように、端部Ｅ３ １及びＥ３２が互いにそれらの長さに沿って接するようになる。端部Ｅ３０及び Ｅ３６ないしＥ３９によって境界を定められたラグがパネルＰ１２とサブパネル Ｐ９及びＰ１４との間に入り込むので、面取り端Ｅ３６及びＥ３７の少なくとも 一方は、スコア線Ｓ９及びＳ１２での折り込みに関して、閉鎖の自己整列を与え るために、ラグにとっての引き込みとして作用する。この自己整列は、互いに続 いて隣接している端部Ｅ３１及びＥ３２と端部Ｅ３４及びＥ３５とによって向上 させられる。 図１及び２を参照して説明されたブランク及びカートンが底部の端部閉鎖の良 好な自己整列を提供するとしても、それは底部の端部閉鎖の寸法的に正しい密封 を促進し、そしてまた寸法的に正しいカートンの製造を促進するものであり、端 部Ｅ３０の中央部分、そして頂点Ａ１での端部Ｅ３１及びＥ３２と頂点Ａ２での 端部Ｅ３４及びＥ３５とのそれらの部分は製品に露出し、そしてそれらは切断さ れた端部であるため、多孔質の紙板もまた製品に露出するのである。このことは 、それらの場所で、ガスそしてことによると液体がカートンを通り抜けて浸透可 能 であるという不都合を有している。 図１及び図２のカートンの底部の端部閉鎖に関してガス気密にした底部の端部 閉鎖を有しているカートンを提供するための手段として、米国特許ＵＳ−Ａ−４ ，１９２，４４６号からのもので図３及び４によるブランク及びカートンの提供 が知られている。図３に示されたブランクにおいて、サブパネルＰ７，Ｐ９，Ｐ １４及びＰ１６は、頂点Ａ１及びＡ２のそれぞれのゾーンにおいてのみふたつの 中央ラグを提供するために延長されており、この中央ラグは、それぞれが頂点Ａ １及びＡ２、そしてそれぞれがサブパネルＰ７及びＰ１６の境界を定めているス コア線Ｓ４及びＳ１６からそれぞれのラグの中心へ延びるスコア線Ｓ５及びＳ１ ５によって境界を定められた、それぞれが小さい、長方形のサブパネルＰ１０及 びＰ１８を包含する。パネル１２の端部Ｅ３３に対称に形成されたのはふたつの ノッチＮ１及びＮ２であり、このノッチは、それらの間の、ノッチＮ１及びＮ２ の頂点の間を延びるスコア線Ｓ１０で境界を定められたパネルＰ１３の形状をし た中央ラグを分離させ、そして、それらを越えて、それぞれの面取り端Ｅ４１及 びＥ４２によって境界を定められたふたつの外向きの突出部を分離させる。パネ ルＰ１３の形状をした中央ラグはふたつの他の中央ラグの各々と少なくとも同じ 幅である。従来のスカイビングストリップが図３においてサブパネルＰ４０ａ， Ｐ５ａ及びＰ１９ａによって形成されている。図４に示したように、底端部閉鎖 が内向きに折り込まれている時、パネルＰ１３はスコア線Ｓ１０に関してパネル Ｐ１２の外側表面上に外向きに折り返され、その結果パネルＰ１２の外側端部の 中間で製品に露出する切断端部はもはや存在しない。さらに、小さな長方形のサ ブパネルＰ１０及びＰ１８がサブパネルＰ９及びＰ１４の延長部の外側上に折り 返され、その結果、サブパネルＰ７ないしＰ１０及びＰ１４ないしＰ１８よりな るそれぞれのグループによって形成された頂点Ａ１及びＡ２では、カートンにお いて製品に露出するどのような切断端部ももはや存在しない。サブパネルＰ１０ 及びＰ１８を包含するふたつの折り込まれた中央ラグは、その外側でパネルＰ１ ３とオーバーラップしにやってくるし、そしてパネルＰ６の外端部ゾーンはそれ らのふたつのラグ上に位置しにやってくる。端部Ｅ４１及びＥ４２とノッチＮ１ 及びＮ２によって境界を定められたふたつの突出部は、各々がパネルＰ８及びＰ ９ の間とパネルＰ１４及びＰ１５の間に挿入され、そして底端部閉鎖は密封される 。しかしながら、この端部閉鎖には、パネルＰ６及びＰ１２間の自己整列相互作 用は実際のところなにもない。結果として、底端部閉鎖の密封はあまりにしばし ば不正確な寸法になり、そしてそのようにして生みだされた上部開放カートンも またあまりにしばしば不正確な寸法となり、図１及び図２のカートン端部閉鎖と 比較してではあるが、相対的に良好な底端部閉鎖のガス気密密封が達成されて寸 法の不正確でない密封が提供される。さらに、折り返されたパネルＰ１３がふた つの折り込まれたラグの内側に挟み込まれているので、それらのラグはパネルＰ １３のオリエンテーションにそれらのオリエンテーションを合わせることができ るべきであるが、しかしながら、サブパネルＰ９及びＰ１４のふたつの延長部は 、それらのパネルＰ９及びＰ１４の残部に関して折り曲げの抵抗となり、結果と して底端部閉鎖の中央部分の奇形がときどき発生する。さらに、ブランクにおい て、それらのふたつのラグの寸法、ノッチを設けたパネルＰ１２の最外端部ゾー ン及びパネルＰ６の最外端部ゾーンはこのようなので、それらは１又はそれ以上 の同一のブランクの対応する部分と互いに入り込むことができない（パネルＰ５ ２及びＰ５３の突出部でさえもできない）。 その上、図１及び２のカートンの底端部閉鎖に関してガス気密の底端部閉鎖を 有するカートンを提供するための手段として、図５及び６によるブランク及びカ ートン、あるいはブランクが図７によるブランク及びカートンを提供するための 英国特許ＧＢ−Ａ−２，１７６，７６７号からのものが知られている。図５に示 されたブランクにおいて、パネルＰ１２はサブパネルＰ９及びＰ１４と同じ程度 だけ突出するが、しかしパネルＰ１２からはスコア線Ｓ１１と平行なスコア線Ｓ １０によってパネルＰ１２に接続された舌状パネルＰ１３が再度突出し、同時に 切り抜きは、スコア線Ｓ１０に傾斜する切断された自由端Ｅ１２及びＥ１６を提 供するためにパネルＰ１３のそれぞれの端部でパネルＰ１２に形成されている。 さらに、サブパネルＰ７及びＰ１６は、それぞれのサブパネルＰ９及びＰ１４を 越えて外向きに突出するように配置されている。サブパネルＰ７及びＰ１６の突 出部分は、小さな長方形のサブパネルＰ１１及びＰ１７の手段によってそれぞれ のサブパネルＰ９及びＰ１４に接続され、サブパネルＰ１１及びＰ１７は、各々 が、スコア線Ｓ５及びＳ１５によってサブパネルＰ７及びＰ１６に、そしてスコ ア線Ｓ６及びＳ１４によってサブパネルＰ９及びＰ１４に接続されている。図６ に示したように、底端部閉鎖が内向きに折り込まれた時、パネルＰ１３はスコア 線Ｓ１０に関して外向きにパネルＰ１２の外表面上に折り返され、その結果パネ ルＰ１２の外側端部の中間で製品に露出する切断端部はもはや存在しない。さら に、小さな長方形のサブパネルＰ１１及びＰ１７がサブパネルＰ７及びＰ１６の 延長部の外側の上に折り返され、その結果、サブパネルＰ７ないしＰ１１及びＰ １４ないしＰ１７のそれぞれのグループによって形成された頂点Ａ１及びＡ２で は、カートンにおいて製品に露出するどんな切断端部ももはや存在しない。しか しながら、この端部閉鎖においては、パネルＰ６が、パネルＰ１２及びＰ１３の 上に位置するためにやってくるサブパネルＰ７及びＰ１６の上に位置するために やってくるし、またパネルＰ１２はサブパネルＰ８及びＰ１５の上に位置するよ うにやってくる。このことは、パネルＰ６及びＰ１２の間だけでなくサブパネル Ｐ１４及びＰ１６やサブパネルＰ７及びＰ９の間にも各々自己整列相互作用が実 際には存在しないという不都合を有している。結果として、底端部閉鎖の密封は あまりにしばしば不正確な寸法となり、そしてそのようにして生みだされた上部 開放カートンもまたあまりにしばしば不正確な寸法となり、図１及び図２のカー トン端部閉鎖と比較してではあるが、相対的に良好な底端部閉鎖のガス気密密封 が達成されて寸法の不正確でない密封が提供される。さらに、折り返されたパネ ルＰ１３は、サブパネルＰ１１及びＰ１７の内側に挟み込まわ、サブパネルＰ７ 及びＰ１６の最外端部ゾーンによって戻されるので、これらの部分はそれらのオ リエンテーションをパネルＰ１３のオリエンテーションに合わせることができる べきであるが、しかしながら、サブパネルＰ７及びＰ１６のふたつの延長部は、 それらのパネルＰ７及びＰ１６の残部に関して折り曲げの抵抗となり、結果とし て底端部閉鎖の中央部分の奇形がときどき発生する。さらに、ブランクにおいて 、サブパネルＰ１１及びＰ１７によって延長されたサブパネルＰ７及びＰ１６の 最外端部ゾーンの寸法、パネルＰ６の最外端部ゾーン、そしてパネルＰ１３はこ のようなので、それらは１又はそれ以上の同一のブランクの対応する部分に互い に入り込むことができない。 図７は、底端部閉鎖の異なる配置を示したもので、サイドシールストリップＰ ５，Ｐ１９などにより構成される。これにもかかわらず、同様の底部構造が図６ のように折りたたまれた状態で形成されている。 図８を参照すると、図４の底端部閉鎖の比較的良好なガス気密特性を維持する ために、実質的に長方形のパネルＰ７−Ｐ９及びＰ１４−Ｐ１６よりなる中央ラ グを保有し、しかし、スコア線Ｓ４及びＳ１６は弱部線Ｓ４，Ｓ６を形成するた めのそれぞれのスコア線Ｓ６及びＳ１４として延長され、かつＳ１４，Ｓ１６は これらふたつの中央ラグの幅全体を横断し、各々がスコア線Ｓ５及びＳ１５によ ってサブパネルＰ１０及びＰ１８に接続されたそれぞれの小さな長方形のサブパ ネルＰ１１及びＰ１７が出発しており、そして各々がスコア線Ｓ６及びＳ１４に よってサブパネルＰ９及びＰ１４に接続され、それによってこれらふたつの中央 ラグがパネルＰ１３のオリエンテーションのよりよい調整をすることができ、同 時に後者はふたつのラグの内側に挟み込まれ、さらに頂点Ａ１及びＡ２からの切 断端部がないという特徴が維持され、そしてさらにサブパネルＰ１４及びＰ１６ の切断端部Ｅ４及びＥ９がするように、底端部閉鎖パネルとサブパネルＰ６ない しＰ１９とが共に加圧板とマンドレルとの間に加圧される時、サブパネルＰ７及 びＰ９の切断端部Ｅ４及びＥ９がそれらの長さに沿う隣接部にくるので、底端部 閉鎖の自己整列を促進する。 パネルＰ７−Ｐ９，Ｐ１２及びＰ１４−Ｐ１６の延長部である中央ラグだけを 設けることのもうひとつの利点は、ブランクの底部が、図９に示されたように、 互いに非常に接近したネストとした寸法決めが可能になり、それによって包装板 からのオフカットを低減することが可能である。図９に示されたように、このネ スティングは、ひとつのブランクのパネルＰ６；一対のサブパネルＰ１０及びＰ １１；パネルＰ１３；そして一対のサブパネルＰ１７及びＰ１８と、もう一方の ブランクの一対のサブパネルＰ１７及びＰ１８；パネルＰ１３；一対のサブパネ ルＰ１０及びＰ１１；そしてパネルＰ６との間が、このような順序に組み合わさ れてなる。 図１０ないし１７に示された実施例は、図８に示されたものと、サイドシーム ドカートンにおけるそれぞれのサブパネルＰ１６及びＰ７に近いパネルＰ１２の 端部部分Ｅ１１及びＥ１７が各々サブパネルＰ１６及びＰ７の切断端部Ｅ２４を 越えて突出することに違いがある。サイドシームドカートンにおいては、端部部 分Ｅ１１及びＥ１７は、それぞれのスコア線Ｓ１９及びＳ１２に関して隣接しか つ平行にただちに始まり、パネルＰ１３へ向けて凸状に湾曲して続く。これらふ たつの湾曲した突出部は、各々パネルＰ６及びサブパネルＰ１４の間とパネルＰ ６及びＰ９の間のスコア線Ｓ２及びＳ９に設けられたそれぞれの折り込みと、こ れらの突出部をそれぞれのサブパネルＰ１４及びＰ９とパネルＰ６との間のとり 込みを、端部Ｅ４及びＥ９と端部Ｅ１９及びＥ２４とが互いに接近してくる直前 に生み出し、そして端部Ｅ４及びＥ９や端部Ｅ１９及びＥ２４が互いに接近して くるやいなやこれらの折り込みの間に支柱を設けるように、共働する。このよう なとり込み及び支柱形成効果は、従って底端部閉鎖の自己整列の生産性及び維持 性を向上させる。 図１７は、図１０ないし１２によるブランクが、ふたつの対向するブランクを 著しくオーバーラップさせるどれかひとつのブランクによる組み合せの場合を除 いて、互いに底部と底部を接近してネストを形成することができることを示して いる。 図１０ないし１７の形式を特に参照すると、以下の利点が次のようにして達成 される。 利点Ｉ−相対的にガス気密の底端部閉鎖。これは、底端部閉鎖が底端部閉鎖の 紙板と製品との間に接触がないように設計されることにより達成される。これに ついては、以下の特徴が重要である。 （１）密封ストリップの薄く剥がされた軸方向端部。 （２）サブパネルＰ１０，Ｐ１１，Ｐ１７及びＰ１８がサブパネルＰ７，Ｐ９， Ｐ１４及びＰ１６の先端を保護する。 （３）パネルＰ１３がパネルＰ１２の端部を保護する。 （４）最も背の高いパネルＰ６が他のパネルの端部を下からおおう。 （５）スコア線Ｓ５及びＳ１５と端部Ｅ４，Ｅ９，Ｅ１０，Ｅ１８，Ｅ１９，Ｅ ２４及びＥ２５とが、接近する端部を端部閉鎖に引っぱる原因となるように、ブ ランクの軸中心線に関して位置する。 （６）一方では、スコア線Ｓ１０の、そして他方ではスコア線Ｓ４，Ｓ６，Ｓ１ ４及びＳ１６の相対的な位置は、紙板の種々の特性、たとえば紙板の厚さによっ て調整される。 （７）端部２５は、加圧密封が生じた時、パネルＰ１２を通じて端部Ｅ３に向か って引っぱる原因となるように配置される。 利点II−自己整列底部形状。以下の特徴が重要である。 （１）それは互いに垂直でかつ共に閉鎖の平面に含まれる２方向の自己整列であ る。このような自己整列は、互いに交差しかつ正確な位置にラッチングされるこ とによって保証され、 一方では、 端部Ｅ４が端部Ｅ９と交差し 端部Ｅ１９が端部Ｅ２４と交差し スコア線Ｓ４及びＳ１６での折り込みがスコア線Ｓ１０での折り込 みと交差し、 他方では、 スコア線Ｓ２での折り込みが端部Ｅ１０に向けて接近するためにく る端部Ｅ１１によって外側に方向づけられ、スコア線Ｓ９で生じた 折り込みが端部Ｅ１７によって端部Ｅ１８に向けて接近するように 方向づけられる。 再度、端部Ｅ２５は端部Ｅ３によって圧力下で方向づけられて押し 出される。 （２）Ｉ（５）の特徴を参照。 （３）Ｉ（６）の特徴を参照。 利点III−底端部パネルを互いに折り込むことをより容易にする。II（１）な いしII（４）の特徴が重要である。さらに重要な特徴はスコア線Ｓ６及びＳ１４ が対称な折り込みを促進することである。 利点IV−紙板に含まれるどんなバリア層（たとえばアルミニウム又はＥＶＯＨ ）のクラッキング、下折り込みや加熱及び加圧密封も妨げられる。以下の特徴が 重要である。 （１）パネルＰ１９は、折り込まれたパネルＰ７−Ｐ９又はＰ１４−Ｐ１６より もむしろ平面のパネルＰ１２側に折り込まれる。 （２）スコア線Ｓ４及びＳ１６とスコア線Ｓ１０との間の距離は、気密性及び底 部形状の中央線で折り込むことを保証するため、折り込みの角度やブランクの特 性に基づく。 （３）スコア線の幅及び深さは、折り込みの角度やブランクの特性に適したもの である。 利点Ｖ−スコア線は折り込みでのクラッキングを低減し、かつよりよい密封を 生みだす。以下の特徴が重要である。 （１）スコア線Ｓ６及びＳ１４は、ある意味で、サブパネルＰ９及びＰ１１とＰ １４及びＰ１７上のそれぞれの引っぱりに貢献する。 （２）スコア線Ｓ６及びＳ１４の形成は、このようなスコア線で素材を引っぱっ て伸ばし、そしてその結果、加圧密封が生じた時、より良好な密封及び折り込み 半径の補償のために、サブパネルＰ１１及びＰ１７を引き伸ばす。 利点VI−包装板の経済的な使用。以下の特徴が重要である。 （１）底端部形状は、図７及び１４に示されたように、ブランクの底端部を組み 合わせることを可能にし、そしてその結果オフカットを低減する。 （２）正確に同じ場所及び形状へ何度も何度も折り込まれた底部パネルの自己整 列は、気密を確実にするため過大な底部パネルの保有を回避する。 （３）閉鎖の自己整列は、底部パネルの折り込みにとってよりシンプルな機構の 使用を許容する。 （４）底部パネルのオーバーラップは、折り込み、底端部閉鎖形状の調整及びガ ス気密を確実にするため、まさに十分に低減されうる。 利点VII−カートンの良好な安定性。VI（４）の特徴が重要であり、その理由 は、そのことが、その外側で平らになるように加圧密封された底端部閉鎖を可能 にするからである。

【手続補正書】特許法第１８４条の８第１項 【提出日】１９９７年３月１７日 【補正内容】 明細書 カートンブランク製の包装容器 本発明は、紙素材よりなる包装容器及び容器が製作されるブランクに関する。 ここでの図１及び図２による、あるいは実質的にはここでの図１及び図２によ るブランク及びカートンは、従来例である。 米国特許ＵＳ−Ａ−４，１９２，４４６号はここでの図３及び４によるブラン ク及びカートンを開示している。 英国特許ＧＢ−Ａ−２，１７６，７６７号はここでの図５ないし７によるブラ ンク及びカートンを開示している。 本発明のひとつの態様によれば、 第１、第２、第３及び第４の本体パネルを包含してなる１列に並んだ本体パネ ルと、 実質的に前記１列に並んだ本体パネルと平行に延在しかつ第１、第２、第３及 び第４の端部閉鎖パネルを包含してなり、その第１及び第３の端部閉鎖パネルの 各々が、そのパネルを実質的に二等辺三角形の形状をした中央サブパネルと実質 的に三角形の形状をした２つの端部サブパネルとに分割する第１及び第２の弱部 斜線を有している実質的に長方形の１列に並んだ端部閉鎖パネルとを包含し、 前記第１及び第３の端部閉鎖パネルの各々が、そのパネルに関して中央外向き に突出し、そしてそれによってそのパネルの最外端部ゾーンにおいてそれぞれの 凹所と境界を接している中央ラグを包含し、 第２の端部閉鎖パネルがそのパネルに関して中央外向きに突出している中央ラ グを包含し、 第１、第２及び第３の端部閉鎖パネルのラグが前記１列に並んだ本体パネルの 中央軸線から互いに実質的に同じ範囲まで離れて突出し、そして、 第４の端部閉鎖パネルが前記中央線から前記ラグと同様に少なくとも同じ範囲 まで突出している包装容器製作用の紙素材ブランクにおいて、 前記第２の端部閉鎖パネルの前記中央ラグがそのパネルの最外端部ゾーンにお いてそれぞれの凹所と境界を接し、これらの凹所もまた前記１列に並んだ本体パ ネルのように同じく普通の方向へ延在する前記第２の端部閉鎖パネルのそれぞれ の端部によって境界をつけられた状態にあり、 そして、第１、第２及び第３の端部閉鎖パネルの前記ラグと前記中央軸線から 最も遠い前記第４の端部閉鎖パネルの端部ゾーンとが、このようなラグ及びこの ような前記ブランクと同一のブランクの第１の列の端部ゾーンが対応するラグ及 び対応する各々が前記ブランクと同一のブランクの第２の列の端部ゾーンと組み 合わせることができるように寸法決めされたことを特徴とする包装容器製作用の 紙素材ブランクが提供されている。 本発明のこの態様によれば、ガス気密よりなる端部閉鎖用として提供されるに もかかわらず、このようなブランクの生産中に生じる紙素材の浪費量を著しく低 減することが可能である。 本発明の第２の態様によれば、 第１、第２、第３及び第４の本体パネルを包含してなる１列に並んだ本体パネ ルと、 実質的に前記１列に並んだ本体パネルと平行に延在しかつ第１、第２、第３及 び第４の端部閉鎖パネルを包含してなり、その第１及び第３の端部閉鎖パネルの 各々が、そのパネルを実質的に二等辺三角形の形状をした中央サブパネルと実質 的に三角形の形状をした２つの端部サブパネルとに分割する第１及び第２の弱部 斜線を有している実質的に長方形の１列に並んだ端部閉鎖パネルとを包含し、 前記第１及び第３の端部閉鎖パネルの各々が、そのパネルに関して中央外向き に突出し、そしてそれによってそのパネルの最外端部ゾーンにおいてそれぞれの 凹所と境界を接している中央ラグを包含し、 第２の端部閉鎖パネルが、そのパネルに関して中央外向きに突出している中央 ラグと、前記第２の端部閉鎖パネルの前記中央ラグのそれぞれの対向辺で前記第 １及び第３の端部閉鎖パネルのそれぞれの隣接する自由端を越えて突出するため の外向き突出部とを包含し、 第１、第２及び第３の端部閉鎖パネルのラグが前記１列に並んだ本体パネルの 中央軸線から互いに実質的に同じ範囲まで離れて突出し、そして、 請求の範囲 １ 第１、第２、第３及び第４の本体パネル（Ｐ１−Ｐ４）を包含してなる１列 に並んだ本体パネル（Ｐ１−Ｐ４）と、 実質的に前記１列に並んだ本体パネル（Ｐ１−Ｐ４）と平行に延在しかつ第１ 、第２、第３及び第４の端部閉鎖パネル（Ｐ６−Ｐ１８）を包含してなり、その 第１（Ｐ７−Ｐ９）及び第３（Ｐ１４−Ｐ１６）の端部閉鎖パネルの各々が、そ のパネルを実質的に二等辺三角形の形状をした中央サブパネル（Ｐ８，Ｐ１５） と実質的に三角形の形状をした２つの端部サブパネル（Ｐ７，Ｐ９，Ｐ１４，Ｐ １６）とに分割する第１及び第２の弱部斜線（Ｓ３，Ｓ７，Ｓ１３，Ｓ１７）を 有している実質的に長方形の１列に並んだ端部閉鎖パネル（Ｐ６−Ｐ１８）とを 包含し、 前記第１（Ｐ７−Ｐ９）及び第３（Ｐ１４−Ｐ１６）の端部閉鎖パネルの各々 が、そのパネル（Ｐ７−Ｐ９，Ｐ１４−Ｐ１６）に関して中央外向きに突出し、 そしてそれによってそのパネル（Ｐ７−Ｐ９，Ｐ１４−Ｐ１６）の最外端部ゾー ンにおいてそれぞれの凹所（Ｅ４，Ｅ９，Ｅ１９，Ｅ２４）と境界を接している 中央ラグ（Ｐ１０，Ｐ１１，Ｐ１７，Ｐ１８）を包含し、 第２の端部閉鎖パネル（Ｐ１２）がそのパネル（Ｐ１２）に関して中央外向き に突出している中央ラグ（Ｐ１３）を包含し、 第１、第２及び第３の端部閉鎖パネル（Ｐ７−Ｐ１８）のラグ（Ｐ１０，Ｐ１ １，Ｐ１３，Ｐ１７，Ｐ１８）が前記１列に並んだ本体パネル（Ｐ１−Ｐ４）の 中央軸線から互いに実質的に同じ範囲まで離れて突出し、そして、 第４の端部閉鎖パネル（Ｐ６）が前記中央線から前記ラグ（Ｐ１０，Ｐ１１， Ｐ１３，Ｐ１７，Ｐ１８）と同様に少なくとも同じ範囲まで突出している包装容 器製作用の紙素材ブランクにおいて、 前記第２の端部閉鎖パネル（Ｐ１２）の前記中央ラグ（Ｐ１３）がそのパネル （Ｐ１２）の最外端部ゾーンにおいてそれぞれの凹所（Ｅ１２，Ｅ１６）と境界 を接し、これらの凹所もまた前記１列に並んだ本体パネル（Ｐ１−Ｐ４）のよう に同じく普通の方向へ延在する前記第２の端部閉鎖パネル（Ｐ１２）のそれぞれ の端部（Ｅ１２，Ｅ１６）によって境界をつけられた状態にあり、

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，Ｍ Ｃ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ， ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，Ｕ Ｇ)，ＵＡ(ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＢ，ＢＧ ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ， ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＨＵ，ＩＳ，ＪＰ，Ｋ Ｅ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ， ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，Ｓ Ｇ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ 【要約の続き】 ランクの底部のパネルが組み合せできるように寸法決め される。パネル（Ｐ１２）の突部の端部（Ｅ１１及びＥ １７）は一方ではパネル（Ｐ６）と、そして他方ではサ ブパネル（Ｐ９及びＰ１４）との間でその折り込みと共 働して、閉鎖部の自己整列の生産性及び維持性を向上さ せるために、パネル（Ｐ１２）の垂直な端部に隣接しか つ平行に始まってパネル（Ｐ１３）へ向けて凸状に湾曲 して続く。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 第１、第２、第３及び第４の本体パネル（Ｐ１−Ｐ４）を包含してなる１列 に並んだ本体パネル（Ｐ１−Ｐ４）と、 実質的に前記１列に並んだ本体パネル（Ｐ１−Ｐ４）と平行に延在しかつ第１ 、第２、第３及び第４の端部閉鎖パネル（Ｐ６−Ｐ１８）を包含してなり、その 第１（Ｐ７−Ｐ９）及び第３（Ｐ１４−Ｐ１６）の端部閉鎖パネルの各々が、そ のパネルを実質的に二等辺三角形の形状をした中央サブパネル（Ｐ８，Ｐ１５） と実質的に三角形の形状をした２つの端部サブパネル（Ｐ７，Ｐ９，Ｐ１４，Ｐ １６）とに分割する第１及び第２の弱部斜線（Ｓ３，Ｓ７，Ｓ１３，Ｓ１７）を 有している実質的に長方形の１列に並んだ端部閉鎖パネル（Ｐ６−Ｐ１８）とを 包含し、 前記第１（Ｐ７−Ｐ９）及び第３（Ｐ１４−Ｐ１６）の端部閉鎖パネルの各々 が、そのパネル（Ｐ７−Ｐ９，Ｐ１４−Ｐ１６）に関して中央外向きに突出し、 そしてそれによってそのパネル（Ｐ７−Ｐ９，Ｐ１４−Ｐ１６）の最外端部ゾー ンにおいてそれぞれの凹所（Ｅ４，Ｅ９，Ｅ１９，Ｅ２４）と境界を接している 中央ラグ（Ｐ１０，Ｐ１１，Ｐ１７，Ｐ１８）を包含し、 第２の端部閉鎖パネル（Ｐ１２）がそのパネル（Ｐ１２）に関して中央外向き に突出している中央ラグ（Ｐ１３）を包含し、 第１、第２及び第３の端部閉鎖パネル（Ｐ７−Ｐ１８）のラグ（Ｐ１０，Ｐ１ １，Ｐ１３，Ｐ１７，Ｐ１８）が前記１列に並んだ本体パネル（Ｐ１−Ｐ４）の 中央軸線から互いに実質的に同じ範囲まで離れて突出し、そして、 第４の端部閉鎖パネル（Ｐ６）が前記中央線から前記ラグ（Ｐ１０，Ｐ１１， Ｐ１３，Ｐ１７，Ｐ１８）と同様に少なくとも同じ範囲まで突出している包装容 器製作用の紙素材ブランクにおいて、 前記第２の端部閉鎖パネル（Ｐ１２）の前記中央ラグ（Ｐ１３）がそのパネル （Ｐ１２）の最外端部ゾーンにおいてそれぞれの凹所（Ｅ１２，Ｅ１６）と境界 を接し、これらの凹所は前記１列に並んだ本体パネル（Ｐ１−Ｐ４）のように同 じく普通の方向へ延在するそれぞれの端部（Ｅ１２，Ｅ１６）によって境界をつ けられた状態にあり、 そして、第１、第２及び第３の端部閉鎖パネル（Ｐ７−Ｐ１８）の前記ラグ（ Ｐ１０，Ｐ１１，Ｐ１３，Ｐ１７，Ｐ１８）と前記中央軸線から最も遠い前記第 ４の端部閉鎖パネル（Ｐ６）の端部ゾーンとが、このようなラグ（Ｐ１０，Ｐ１ １，Ｐ１３，Ｐ１７，Ｐ１８）及びこのような前記ブランクと同一のブランクの 第１の列の端部ゾーンが対応するラグ（Ｐ１０，Ｐ１１，Ｐ１３，Ｐ１７，Ｐ１ ８）及び対応する各々が前記ブランクと同一のブランクの第２の列の端部ゾーン と組み合わせることができるように寸法決めされたことを特徴とする包装容器製 作用の紙素材ブランク。 ２ 前記第２の端部閉鎖パネル（Ｐ１２）が、前記第２の端部閉鎖パネル（Ｐ１ ２）の前記中央ラグ（Ｐ１３）のそれぞれの対向辺で前記第１（Ｐ７−Ｐ９）及 び第３（Ｐ１４−Ｐ１６）の端部閉鎖パネルのそれぞれの隣接する自由端（Ｅ９ ，Ｅ１９，Ｅ４，Ｅ２４）を越えて突出するための外向き突出部（Ｅ１１，Ｅ１ ２，Ｅ１６，Ｅ１７）を包含する請求項１記載の紙素材ブランクにおいて、前記 外向き突出部（Ｅ１１，Ｅ１２，Ｅ１６，Ｅ１７）が、実質的に前記本体パネル （Ｐ１−Ｐ４）の列の前記中心線と垂直に始まって前記中央ラグ（Ｐ１３）へ向 けて続くそれぞれの端部（Ｅ１１，Ｅ１７）を有することを特徴とする紙素材ブ ランク。 ３ 請求項２記載の紙素材ブランクにおいて、前記外向き突出部（Ｅ１１，Ｅ１ ２，Ｅ１６，Ｅ１７）の前記それぞれの端部（Ｅ１１，Ｅ１７）が前記中央ラグ （Ｐ１３）へ向けて凸状に湾曲して続くことを特徴とする紙素材ブランク。 ４ 請求項１、２又は３記載の紙素材ブランクにおいて、それぞれの弱部線（Ｓ ４，Ｓ６，Ｓ１４，Ｓ１６）が第１（Ｐ７−Ｐ９）及び第３（Ｐ１４−Ｐ１６） の端部閉鎖パネルの中央ラグ（Ｐ１０，Ｐ１１，Ｐ１７，Ｐ１８）の付け根の幅 全体にわたって延びることを特徴とする紙素材ブランク。 ５ 第１、第２、第３及び第４の本体パネル（Ｐ１−Ｐ４）を包含してなる１列 に並んだ本体パネル（Ｐ１−Ｐ４）と、 実質的に前記１列に並んだ本体パネル（Ｐ１−Ｐ４）と平行に延在しかつ第１ 、第２、第３及び第４の端部閉鎖パネル（Ｐ６−Ｐ１８）を包含してなり、その 第１（Ｐ７−Ｐ９）及び第３（Ｐ１４−Ｐ１６）の端部閉鎖パネルの各々が、そ の パネルを実質的に二等辺三角形の形状をした中央サブパネル（Ｐ８，Ｐ１５）と 実質的に三角形の形状をした２つの端部サブパネル（Ｐ７，Ｐ９，Ｐ１４，Ｐ１ ６）とに分割する第１及び第２の弱部斜線（Ｓ３，Ｓ７，Ｓ１３，Ｓ１７）を有 している実質的に長方形の1列に並んだ端部閉鎖パネル（Ｐ６−Ｐ１８）とを包 含し、 前記第１（Ｐ７−Ｐ９）及び第３（Ｐ１４−Ｐ１６）の端部閉鎖パネルの各々 が、そのパネル（Ｐ７−Ｐ９，Ｐ１４−Ｐ１６）に関して中央外向きに突出し、 そしてそれによってそのパネル（Ｐ７−Ｐ９，Ｐ１４−Ｐ１６）の最外端部ゾー ンにおいてそれぞれの凹所（Ｅ４，Ｅ９，Ｅ１９，Ｅ２４）と境界を接している 中央ラグ（Ｐ１０，Ｐ１１，Ｐ１７，Ｐ１８）を包含し、 第２の端部閉鎖パネル（Ｐ１２）が、そのパネル（Ｐ１２）に関して中央外向 きに突出している中央ラグ（Ｐ１３）と、前記第２の端部閉鎖パネル（Ｐ１２） の前記中央ラグ（Ｐ１３）のそれぞれの対向辺で前記第１（Ｐ７−Ｐ９）及び第 ３（Ｐ１４−Ｐ１６）の端部閉鎖パネルのそれぞれの隣接する自由端（Ｅ９，Ｅ １９，Ｅ４，Ｅ２４）を越えて突出するための外向き突出部（Ｅ１１，Ｅ１２， Ｅ１６，Ｅ１７）とを包含し、 第１、第２及び第３の端部閉鎖パネル（Ｐ７−Ｐ１８）のラグ（Ｐ１０，Ｐ１ １，Ｐ１３，Ｐ１７，Ｐ１８）が前記１列に並んだ本体パネル（Ｐ１−Ｐ４）の 中央軸線から互いに実質的に同じ範囲まで離れて突出し、そして、 第４の端部閉鎖パネル（Ｐ６）が前記中央線から前記ラグ（Ｐ１０，Ｐ１１， Ｐ１３，Ｐ１７，Ｐ１８）と同様に少なくとも同じ範囲まで突出している包装容 器製作用の紙素材ブランクにおいて、 前記外向き突出部（Ｅ１１，Ｅ１２，Ｅ１６，Ｅ１７）が、実質的に前記本体 パネル（Ｐ１−Ｐ４）の列の前記中心線と垂直に始まって前記中央ラグ（Ｐ１３ ）へ向けて続くそれぞれの端部（Ｅ１１，Ｅ１７）を有することを特徴とする紙 素材ブランク。 ６ 請求項５記載の紙素材ブランクにおいて、前記外向き突出部（Ｅ１１，Ｅ１ ２，Ｅ１６，Ｅ１７）の前記それぞれの端部（Ｅ１１，Ｅ１７）が前記中央ラグ （Ｐ１３）へ向けて凸状に湾曲して続くことを特徴とする紙素材ブランク。 ７ 第１、第２、第３及び第４の本体部分（Ｐ１−Ｐ４）を包含してなる本体部 （Ｐ１−Ｐ４）のループと、 第１及び第３の本体部分（Ｐ３，Ｐ１；Ｐ１，Ｐ３）のそれぞれの端部（Ｓ１ １，Ｓ１）から延びる内側及び外側の実質的に長方形の壁部分（Ｐ１２，Ｐ６） を包含し、外側の部分（Ｐ６）は前記内側の部分（Ｐ１２）の外側から内側の部 分（Ｐ１２）に重なり合った状態にあり、そしてまた、実質的に三角形の壁部分 （Ｐ７−Ｐ９，Ｐ１４−Ｐ１６）よりなる第１及び第２のグループを包含する端 部閉鎖とを包含し、 実質的に三角形の壁部分（Ｐ７−Ｐ９，Ｐ１４−Ｐ１６）よりなる第１及び第 ２のグループは、第２及び第４の本体部分（Ｐ２，Ｐ４）から各々、互いに隣接 するそれぞれの頂点（Ａ１，Ａ２）へ延びる、実質的に三角形の、それぞれの内 側壁部分（Ｐ８，Ｐ１５）と、実質的に三角形の、それぞれの内側壁部分（Ｐ８ ，Ｐ１５）から、そして実質的に三角形の、内側及び外側の壁部分（Ｐ１２，Ｐ ６）から延びる、実質的に三角形の、それぞれの一対の外側壁部分（Ｐ７，Ｐ９ ，Ｐ１４，Ｐ１６）とを包含し、 第１及び第２のラグ（Ｐ１０，Ｐ１１，Ｐ１７，Ｐ１８）は、前記それぞれの 頂点（Ａ１，Ａ２）のゾーンで実質的に三角形のそれぞれ一対の外側壁部分（Ｐ ７，Ｐ９，Ｐ１４，Ｐ１６）から実質的に互いに平行に延びてそれ自体が各々折 りたたまれ、 実質的に長方形の内側壁部分（Ｐ１２）は、その壁部分（Ｐ１２）の残部に関 して中央に突出し、前記残部と接して折り返され、前記第３のラグ（Ｐ１３）と 実質的に長方形の前記外側壁部分（Ｐ６）との間の第１及び第２のラグ（Ｐ１０ ，Ｐ１１，Ｐ１７，Ｐ１８）よりなる介在物と共に、前記残部と実質的に長方形 の前記外側壁部分（Ｐ６）との間にサンドイッチ状に挟まれた第３のラグ（Ｐ１ ３）を包含し、 そして、実質的に長方形の内側壁部分（Ｐ１２）はまた、前記第３のラグ（Ｐ １３）のそれぞれの対向辺で前記第３のラグ（Ｐ１３）から離れる方向に向けら れた突出部（Ｅ１１，Ｅ１２，Ｅ１６，Ｅ１７）を包含している紙素材よりなる 包装容器において、 前記突出部（Ｅ１１，Ｅ１２，Ｅ１６，Ｅ１７）が、一方の実質的に長方形の 前記外側壁部分（Ｐ６）と他方の実質的に三角形の前記外側壁部分（Ｐ７，Ｐ９ ，Ｐ１４，Ｐ１６）のそれらのそれぞれの部分（Ｐ７，Ｐ１６）との間にサンド イッチ状に挟まれ、さらに、一方の実質的に長方形の前記外側壁部分（Ｐ６）と 他方の実質的に三角形の前記外側壁部分（Ｐ７，Ｐ９，Ｐ１４，Ｐ１６）の前記 それぞれの部分（Ｐ７，Ｐ１６）との間の折り曲げ線に隣接しかつ平行にただち に始まり、前記第３のラグ（Ｐ１３）へ向けて続くそれぞれの横端部（Ｅ１１， Ｅ１７）を有することを特徴とする紙素材よりなる包装容器。 ８ 請求項７記載の包装容器において、実質的に三角形の、外側壁部分の各対の 実質的に三角形の壁部分（Ｐ７，Ｐ９，Ｐ１４，Ｐ１６）のそれぞれの端部（Ｅ ３１，Ｅ３２，Ｅ３４，Ｅ３５）が実質的に互いに隣接する包装容器。 ９ 請求項７又は８記載の包装容器において、前記それぞれの横端部（Ｅ１１， Ｅ１７）が前記第３のラグ（Ｐ１３）へ向けて凸状に湾曲して続くことを特徴と する包装容器。 10 請求項７、８又は９記載の包装容器において、それ自体が各々ふたつに折り 曲げられるそれぞれの弱部線（Ｓ４，Ｓ６，Ｓ１４，Ｓ１６）が第１及び第２の ラグ（Ｐ１０，Ｐ１１，Ｐ１７，Ｐ１８）の付け根の幅全体にわたって延びるこ とを特徴とする包装容器。 11 第１、第２、第３及び第４の本体パネル（Ｐ１−Ｐ４）を包含してなる１列 に並んだ本体パネル（Ｐ１−Ｐ４）と、 実質的に前記１列に並んだ本体パネル（Ｐ１−Ｐ４）と平行に延在しかつ第１ 、第２、第３及び第４の端部閉鎖パネル（Ｐ６−Ｐ１８）を包含してなり、その 第１（Ｐ７−Ｐ９）及び第３（Ｐ１４−Ｐ１６）の端部閉鎖パネルの各々が、そ のパネルを実質的に二等辺三角形の形状をした中央サブパネル（Ｐ８，Ｐ１５） と実質的に三角形の形状をした２つの端部サブパネル（Ｐ７，Ｐ９，Ｐ１４，Ｐ １６）とに分割する第１及び第２の弱部斜線（Ｓ３，Ｓ７，Ｓ１３，Ｓ１７）を 有している実質的に長方形の１列に並んだ端部閉鎖パネル（Ｐ６−Ｐ１８）とを 包含し、 前記第１（Ｐ７−Ｐ９）及び第３（Ｐ１４−Ｐ１６）の端部閉鎖パネルの各々 が、そのパネル（Ｐ７−Ｐ９，Ｐ１４−Ｐ１６）に関して中央外向きに突出し、 そしてそれによってそのパネル（Ｐ７−Ｐ９，Ｐ１４−Ｐ１６）の最外端部ゾー ンにおいてそれぞれの凹所（Ｅ４，Ｅ９，Ｅ１９，Ｅ２４）と境界を接している 中央ラグ（Ｐ１０，Ｐ１１，Ｐ１７，Ｐ１８）を包含し、 第２の端部閉鎖パネル（Ｐ１２）が外向きに突出している包装容器製作用の紙 素材ブランクにおいて、 それぞれの弱部線（Ｓ４，Ｓ６，Ｓ１４，Ｓ１６）が中央ラグ（Ｐ１０，Ｐ１ １，Ｐ１７，Ｐ１８）の付け根の幅全体にわたって延びることを特徴とする包装 容器製作用の紙素材ブランク。 12 第１、第２、第３及び第４の本体部分（Ｐ１−Ｐ４）を包含してなる本体部 （Ｐ１−Ｐ４）のループと、 第１及び第３の本体部分（Ｐ３，Ｐ１；Ｐ１，Ｐ３）のそれぞれの端部（Ｓ１ １，Ｓ１）から延びる内側及び外側の実質的に長方形の壁部分（Ｐ１２，Ｐ６） を包含し、外側の部分（Ｐ６）は前記内側の部分（Ｐ１２）の外側から内側の部 分（Ｐ１２）に重なり合った状態にあり、そしてまた、実質的に三角形の壁部分 （Ｐ７−Ｐ９，Ｐ１４−Ｐ１６）よりなる第１及び第２のグループを包含する端 部閉鎖とを包含し、 実質的に三角形の壁部分（Ｐ７−Ｐ９，Ｐ１４−Ｐ１６）よりなる第１及び第 ２のグループは、第２及び第４の本体部分（Ｐ２，Ｐ４）から各々、互いに隣接 するそれぞれの頂点（Ａ１，Ａ２）へ延びる、実質的に三角形の、それぞれの内 側壁部分（Ｐ８，Ｐ１５）と、実質的に三角形の、それぞれの内側壁部分（Ｐ８ ，Ｐ１５）から、そして実質的に三角形の、内側及び外側の壁部分（Ｐ１２，Ｐ ６）から延びる、実質的に三角形の、それぞれの一対の外側壁部分（Ｐ７，Ｐ９ ，Ｐ１４，Ｐ１６）とを包含し、 第１及び第２のラグ（Ｐ１０，Ｐ１１，Ｐ１７，Ｐ１８）は、前記それぞれの 頂点のゾーンで実質的に三角形のそれぞれ一対の外側壁部分（Ｐ７，Ｐ９，Ｐ１ ４，Ｐ１６）から実質的に互いに平行に延びてそれ自体が各々折りたたまれ、 そして、実質的に長方形の内側壁部分（Ｐ１２）は、その壁部分（Ｐ１２）の 残部と接して折り返され、かつ、前記第３のラグ（Ｐ１３）と実質的に長方形の 前記外側壁部分（Ｐ６）との間の第１及び第２のラグ（Ｐ１０，Ｐ１１，Ｐ１７ ，Ｐ１８）よりなる介在物と共に、前記残部と実質的に長方形の外側壁部分（Ｐ ６）との間にサンドイッチ状に挟まれた第３のラグ（Ｐ１３）を包含している紙 素材よりなる包装容器において、 それ自体が各々ふたつに折り曲げられるそれぞれの弱部線（Ｓ４，Ｓ６，Ｓ１ ４，Ｓ１６）が第１及び第２のラグ（Ｐ１０，Ｐ１１，Ｐ１７，Ｐ１８）の付け 根の幅全体にわたって延びることを特徴とする紙素材よりなる包装容器。