JPH11503704A - ペーパーウエブを横断ちするための装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ペーパーウエブを横断ちするための方法においては、ペーパーウエブが定置の切断工具に対して、連続する２つの切断行程間で長手方向に所定の長さに亙って送られて、切断行程中に停止させられる。本発明に基づき、ペーパーウエブがコンスタントな搬送速度で連続的に切断工具の近傍まで送られ、ペーパーウエブの、直接切断工具に隣接して該切断工具の前に位置する区分だけが切断行程の継続のために保持される。この場合、切断行程中に連続的に送られるペーパーウエブ区分が、論理的に直線的な送り方向から該送り方向に対して横方向にそらされたループ（ウエブ）の形で蓄えられかつ、蓄えられたペーパーウエブ区分が切断行程の終了の後に前記コンスタントな搬送速度よりも高い速度で切断工具へ搬送される。

Description

【発明の詳細な説明】 ペーパーウエブを横断ちするための方法及び装置 本発明は、請求項１及び３の上位概念に記載の形式の、ペーパーウエブを横断 ちするための方法及び装置に関する。 例えばコンピュータ印刷機によって印刷されたペーパーウエブの後加工に際し て、ペーパーウエブが例えば３″と１２″との間の所定の印刷用紙寸法のペーパ ーシートに切断される。この目的のために自動切断装置(Schneideautomat)があ り、該自動切断装置はペーパーウエブの横断ちのための切断工具のほかに、ペー パーウエブのパーフォレーションされた縁部の切り落とし若しくはペーパーウエ ブの縦断ちのための切断工具を備えている。これまで実際に用いられた自動切断 装置が、BOEWE SYSTEC AG，D-86135 Augsburg （ボウウェ・システク 株式会社 D-86135 アウグスブルグ）発行のパンフレットに「Schneideautomat BOEWE 310 , 3/94」の見出しで記載されている。この自動切断装置は印刷されてジグザグ状 に折られたペーパーウエブを処理するものであって、横断ちのために定置の切断 ナイフ及び上下動可能な切断ナイフから成る切断工具を有している。切断工具の 前に第１の搬送装置を配置してあり、該搬送装置がいわゆるトラクタとして構 成されており、トラクタが互いに平行に配置された無端の２つの搬送ベルトから 成っており、搬送ベルトが棘で以てペーパーウエブの両方の縁部のパーフォレー ションに係合する。このような公知の自動切断装置はスタート・ストップ原理(S tart-Stopp-Prinzip)に基づいて作動する。切断ナイフが互いに離されて、切断 ナイフ間の通路が開かれている間に、トラクタがペーパーウエブをその都度、フ ォーマット寸法に相応する長さだけ搬送する。次いで、トラクタが停止して、切 断工具の切断ナイフが切断行程を行う。切断ナイフ間の通路が再び開かれると直 ちに、トラクタが新たにスタートされる。この公知の自動切断装置の切断能力は 、３″の印刷用紙寸法において時間当たりほぼ２７０００切断（＝７．５切断／ Ｓ）であって高いものの、将来の要求には応えられない。現代のデータ処理装置 は、著しく高速のレーザープリンタと一緒の作業を行うようになっており、従っ て著しく高速のプリンタによって印刷されたペーパーウエブをオンラインで、即 ち該レーザープリンタに接続して切断することは、公知の自動切断装置では不可 能である。公知の自動切断装置の作業速度は増大され得ない。このことはスター ト・ストップ原理に起因している。各切断前にペーパーウエブは停止させられ、 かつ各切断後に停止状態から瞬間的に再び全搬送速度に加速されねばならず、こ れは時間当たり３００００回を越える。さらに大きな 切断能力においてペーパーウエブに作用する加速力は、ペーパーウエブの縁部の パーフォレーションを引き裂く程に大きい。 従って本発明の課題は、ペーパーウエブを横断ちするのための方法及び装置を 改善して、ペーパーウエブを引き裂くことなしに切断能力を冒頭に述べた公知の 自動切断装置よりも著しく増大させることである。 本発明に基づく新規な方法においては、ペーパーウエブを定置の切断工具に対 して、連続する２つの切断行程間で長手方向に所定の長さに亙って送って、切断 行程中に停止させる形式の方法から出発して、ペーパーウエブをコンスタントな 搬送速度で連続的に切断工具の近傍まで送り、ペーパーウエブの、直接切断工具 に隣接して該切断工具の前に位置する区分だけを切断行程の継続のために保持し 、この場合、切断行程中に連続的に送られるペーパーウエブ区分を論理的に直線 的な送り方向に対して横方向にそらされたループ（ウエブ）の形で蓄え、蓄えら れたペーパーウエブ区分を切断行程の終了の後に前記コンスタントな搬送速度よ りも高い速度で切断工具へ搬送する。 本発明に基づく構成においては、協働する切断ナイフを有する定置の切断工具 、及び切断工具の前に配置された第１の搬送装置を備えており、搬送装置を用い てペーパーウエブが連続する２つの切断行程間でその都度所定の長さに亙って送 られる形式の、ペーパーウ エブを横断ちするための装置から出発して、装置の運転中に連続的に駆動される 第１の搬送装置と切断工具との間の領域に、切断工具と同期的に駆動可能な締め 付け装置が設けられており、締め付け装置を用いてペーパーウエブの、直接切断 工具に隣接して該切断工具の前に位置する区分が切断行程の継続のために、切断 ナイフ間の通路を再び開放するまで締め付け可能であり、第１の搬送装置と締め 付け装置との間の領域に空間が設けられており、空間内で、切断行程中に第１の 搬送装置によって連続的に送られるペーパーウエブ区分が論理的に直線的な送り 方向から該送り方向に対して横方向にそらされたループ（ウエブ）の形で延ばさ れるようになっている。 本発明は、ペーパーウエブをコンスタントな速度の第１の搬送装置によって連 続的に引き続き運動させるという思想から出発している。しかしながらペーパー ウエブは切断行程中には切断工具の領域で運動させられないので、ペーパーウエ ブの、直接切断工具に隣接して該切断工具の前に位置する区分が締め付け装置を 用いて切断行程の継続のために、切断ナイフ間の通路を再び開放するまで保持さ れる。しかしながら、切断行程中には第１の搬送装置によって連続的にペーパー ウエブが引き続き送られる。引き続き送られるペーパーウエブ区分は締め付け装 置の前で、送り方向に対して横方向に延びる小さなループ若しくはウエブに蓄え られる。蓄え中にループ内にある程度の応力が形成される。このような応力によ って、締め付け装置の開放の後にペーパーウエブの、切断工具に隣接の区分が切 断工具に向けて運動させられる。このような運動は有利には、締め付け装置と切 断工具との間に設けられて第１の搬送装置の搬送速度よりも大きな搬送速度の第 ２の搬送装置によって助成される。この場合、わずかな加速力しか生ぜず、それ というのは一方で切断行程中に蓄えられた小さなペーパーウエブ区分だけが加速 されるだけでよく、かつ他方でこのような小さなペーパーウエブ区分の搬送がル ープ若しくはウエブの形で形成された応力によって助成されるからである。ルー プは、切断行程中に引き続き供給されるペーパーウエブ区分を受容して、ループ 内に折れ曲がり応力を生ぜしめて、締め付け装置の開放の後にペーパーウエブの 、切断工具に向けられた自由な端部の送りのために役立てるように大きく保たれ る。本発明によって、切断能力を３″の印刷用紙寸法で時間当たりほぼ８０００ ０切断に高めることができ、これは冒頭に述べた公知の自動切断装置の２倍より 大きくなっている。ペーパーウエブ若しくは縁部のパーフォレーションの引き裂 きのおそれが著しく減少され、それというのは送りが第１の搬送装置を用いて連 続的に行われ、切断行程中に蓄えられた小さいペーパーウエブ区分だけが、蓄え に基づく応力によって助成されて加速されるだけであ るからである。高い切断能力のおかげで、横断ちをオンラインでレーザープリン タに接続して行うことができ、このことは利点である。 本発明の有利な実施例が従属項に記載してある。 以下に図面に示す複数の実施例につき本発明を詳細に説明する。図面において ： 図１はペーパーウエブの横断ちのための装置の第１の実施例の縦断面図、 図２は第１の実施例の駆動接続された状態の概略側面図、 図３は第２の実施例の縦断面図、 図４は第２の実施例の駆動接続された状態の概略側面図、 図５は第３の実施例の部分縦断面図、 図６は図５のＶＩの方向で見た部分平面図である。 ペーパーウエブ(Papierbahn)の横断ち(Querschneiden)のための装置は、図１ 及び図２に示す実施例では切断工具１を有しており、切断工具は定置の切断ナイ フ２及び上下動可能な切断ナイフ３を備えている。切断工具１の前に距離を置い て搬送装置４を設けてあり、搬送装置はこの実施例ではトラクタ(Traktor)とし て構成されている。トラクタは互いに平行に配置された２つの搬送ベルト５から 成っており、搬送ベルトは棘(Stachel)６で以てペーパーウエブ７の両方の長手 方向縁部のパーフォレーション内に係合する。搬送装 置４は連続的に周速度Ｖ１で駆動され、周速度は例えば前置のレーザープリンタ ー（図示せず）の供給速度に相応している。搬送装置４と切断工具１との間の領 域に、切断工具と同期的に駆動可能な締め付け装置８を設けてある。締め付け装 置８は有利には切断工具１の近くに配置されており、即ち締め付け装置と切断工 具１との間の間隔は締め付け装置と搬送装置４との間の間隔よりも小さくなって いる。 締め付け装置８と切断工具１との間で有利には直接に切断工具に隣接して、連 続的に駆動可能な第２の搬送装置９が配置されており、該搬送装置の搬送速度（ 周速度）Ｖ２は第１の搬送装置４の搬送速度よりも大きくなっている。 切断工具１の後ろ側に有利には、第３の搬送装置１０を設けてあり、該搬送装 置は同じく連続的に、それも第２の搬送装置９の搬送速度Ｖ２に相応する搬送速 度Ｖ２で駆動可能である。 締め付け装置８は２つの締め付けジョー１１を有しており、締め付けジョーは 図面には１つしか示されていないものの、ペーパーウエブ７の横方向に互いに間 隔を置いて配置されている。締め付けジョー１１は定置の支持台１２と協働する ようになっている。各締め付けジョー１１は、ペーパーウエブ７の送り方向Ａに 対して横方向に運動可能な押し棒１３の一方（下側）の端部に配置されており、 押し棒の他方（上側）の端 部はローラ１４を支持しており、ローラはカムプレート１５と協働するようにな っている。カムプレート１５は切断工具１と同期的に駆動される。この目的のた めに図２に示してあるように、ベルト駆動部１６若しくは類似のものを設けてあ ってよく、ベルト駆動部若しくは類似のものがモータＭ２によって駆動される。 ベルト駆動部１６は車輪１７を介してカムプレート１５を駆動し、かつ車輪１８ 及びクランク(Kurbel)１９を介して運動可能な切断ナイフ３を駆動する。ベルト 駆動部１６の駆動は有利には連続的に行われるが、断続的であってもよい。ベル ト駆動部１６の駆動速度ｎは第１の搬送装置４の搬送速度Ｖ１に関連して調節可 能であり、従って切断が常に、搬送装置４によってペーパーウエブ７を切断工具 １に対して所望のフォーマット寸法（印刷用紙寸法）に相当する長さだけ移動さ せた場合に行われる。 第２の搬送装置９及び第３の搬送装置１０は有利には、連続的に駆動可能なそ れぞれ１つの搬送ローラ２０，２１及びこれに対して軸線平行な少なくとも１つ の圧着ローラ２２，２３を有しており、圧着ローラが弾性的なプレストレス部材 (Vorspannung)２４によって搬送ローラ２０，２１に接触されている。弾性的な プレストレス部材２４は有利には調節可能である。両方の搬送ローラ２０，２１ の駆動は例えば第３のモータＭ３によって行われてよい。第３のモータＭ３は搬 送ローラ２０，２１に搬送速度Ｖ２を生ぜしめ、該搬送速度は例えば第１の搬送 装置４の搬送速度Ｖ１の４倍の大きさである。 さらに有利には、第１の搬送装置４と締め付け装置８との間にそらせ装置(Aus woelbeeinrichtung)２５を設けてあり、そらせ装置がペーパーウエブ７に少なく とも一時的に送り方向Ａに対して横方向に向けられた力Ｐを作用させる。送り方 向Ａが図１及び図２に示す実施例におけるようにほぼ水平に延びている場合には 、力Ｐは上方に向けられる。これによって利点として、切断行程中に蓄えられた ペーパーウエブ区分７ａの送りが締め付け装置８の締め付け解除の後に重力によ って助成される。 力Ｐを形成するために、まず案内薄板２６を設けてあり、案内薄板が送り方向 Ａに対して横方向に、第１の搬送装置４の搬送エレメント（搬送ベルト）５及び 締め付け装置８の締め付けエレメント１１，１２に接する平面Ｅ−Ｅからそらさ れている。図１及び図２に示す実施例では、湾曲２６ａが上側に行われている。 付加的に、若しくは案内薄板２６の代わりに、力Ｐを形成するための送風ノズル ２７も設けられていてよい。送風ノズル１７から上方へ向けられた空気流は有利 には制御されて、常にペーパーウエブ７を締め付け装置８によって締め付けた場 合にのみ送風ノズル２７から流出するようになっている。ペーパーウエブ区分７ ａのそらせは、送り方向Ａに対して横方向に運動可能な押し棒（図示せず）若し くは類似のものによって行われてよく、押し棒(Stoessel)若しくは類似のものは 締め付け装置８と同期的に駆動される。 これまで述べた装置の作用形式は次の通りである： 装置の運転中に、第１の搬送装置４が搬送速度Ｖ１で連続的に駆動され、かつ 第２及び第３の搬送装置９，１０がより大きな搬送装置Ｖ２で連続的に駆動され る。運動可能な切断ナイフ３が同じく連続的に駆動されてよく、その結果、切断 行程と切断ナイフ２，３間の通路の開放とが交互に行われる。通路の開放中には 締め付け装置８も開かれており、従ってペーパーウエブ７が搬送装置４及び９に よって、かつフォーマットサイズの大きい場合、搬送装置１０によっても搬送方 向Ａに送られる。ペーパーウエブが切断工具１に対して設定されたフォーマット サイズだけ送られると、直ちにカムプレート１５が押し棒１３を下方へ押し、そ の結果、ペーパーウエブが締め付けジョー１１と定置の支持台１２との間で締め 付けられる。第２の搬送装置９及び第３の搬送装置１０の搬送ローラ２０，２１ は引き続き回転する。運動可能な切断ナイフ３が下方へ移動して、ペーパーシー ト７ｂを所定のフォーマットサイズに切断して、ペーパーシートが直ちに第３の 搬送装置１０によってさらに運動させられる。搬送ローラ２０，２１は平滑な鋼 表面を有しており、弾性的 なプレストレス部材２４がペーパーウエブの締め付け状態で搬送ローラ２０，２ １を損傷なしに引き続き回転できるように規定されている。 ペーパーウエブが切断行程のために締め付け装置８によって保持されるのに対 して、第１の搬送装置４はペーパーウエブを連続的に送り続ける。送り続けられ るペーパーウエブ区分は理論的に直線的な送り方向Ａに対して横方向に上方へそ らされたループ(Schlaufe)７ａの形で蓄えられる。そらされた案内薄板２５及び ／又は送風ノズル２７によって、そらせがそれも予め規定された方向に、即ち上 方へ行うように助成される。そらせ中にループ７ａ内に応力が、折り曲げロッド 内と同じように生じる。切断行程の終了の後に切断ナイフ２，３間の通路が再び 開放され、次いで締め付け装置８もカムプレート１５の区分１５ａがローラ１４ の領域に達することによって開く。締め付け装置８が開くと直ちに、第２の搬送 装置９がペーパーウエブの、切断装置に隣接する端部を、第１の搬送装置４の搬 送速度Ｖ１よりも高い搬送速度Ｖ２で送る。これによって、貯蔵されたループ７ ａが崩壊される。ループ７ａの形で蓄えられたペーパーウエブ区分の引き続く移 動運動が、ループ内に生じる応力によって助成され、応力がペーパーウエブの自 由な端部を切断工具１に向かう方向に移動させる。ループ７ａが上流側へ延びる ことはなく、それというのはペーパーウエブが常に第 １の搬送装置４によって送り続けられるからである。ループ７ａ内に形成される 応力に対して付加的に、図１及び図２に示す実施例では重力も作用し、重力はル ープ７ａを下方に押して、これによってペーパーウエブを切断工具１に向かう方 向に運動させる。従って、第２の搬送装置９はループの形で蓄えられた小さなペ ーパーウエブ区分７ａだけを継続移動(Weiterbewegung)させるだけでよく、この 継続移動は締め付け中に形成された応力及び重力によって助成される。 ペーパーウエブの保持(Festhalten)は別の形式で、例えばペーパーウエブの縁 部に作用する締め付けクランプ(Klemmzange)によって行われてもよい。締め付け 装置(Klemmeinrichtung)がもっぱら切断工具と同期的に駆動されて、切断行程中 にペーパーウエブを保持する。 装置の図３及び図４に示す実施例は、前述の実施例と同じ原理で作動する。従 って、装置の異なって構成された部分についてのみ述べる。この場合、切断工具 １′は定置の切断ナイフ２を有しており、該切断ナイフが回転する切断ナイフ３ ′と協働する。このような回転する切断ナイフ３′は上下動可能な切断ナイフに 対して利点を有しており、切断ナイフ３′，２間の通路が切断の終了の後に直ち に開放され、これに対して上下動可能な切断ナイフにおいては該切断ナイフが切 断の終了の後に再び上方へ運動させられねばならない 。回転する切断ナイフ３′によって、装置の切断能力がさらに高められ、それと いうのは締め付け装置によってペパーウエブを保持している時間が短くされるか らである。 図３及ぶ図４に示す装置において、第１の搬送装置４は連続的に駆動可能な搬 送ローラ２８及び弾性的に圧着可能な少なくとも１つの圧着ローラ２９を有して いる。このような搬送装置４′を用いては、長手方向縁部にパーフォレーション をすることのないペーパーウエブの送りも行われる。この実施例においては、案 内薄板２６′が平面Ｅ−Ｅから下方へそらされている。これによって利点として 、ペーパーウエブの締め付け中に形成されるループ７ａのそらせが重力によって 助成される。付加的に若しくは案内薄板の代わりに、前述の実施例と同じように 送風ノズル２７が設けられていてよい。前述の実施例に類似して図３及び図４の 実施例においても第１の搬送装置４′と締め付け装置８との間に空間３０が設け られており、空間で、切断行程中に第１の搬送装置４′によって送られたペーパ ーウエブがループ７ａの形でそらされる。 図４には駆動装置が示してある。第１の搬送装置４′、第２の搬送装置９及び 第３の搬送装置１０の駆動のために、共通の１つの駆動モータＭ１が設けられて いる。適当な伝達比によって、第２及び第３の搬送装置９，１０の搬送速度Ｖ２ が第１の搬送装置４′の搬 送速度Ｖ１よりも大きくなっている。締め付け装置８及び切断工具１′の駆動が ベルト駆動部１６を介してモータＭ２によって行われる。 図３及び図４の実施例の作用形式は、前述の実施例の作用形式に相応している ので、該実施例の繰り返しの詳説は省略する。図３及び図４の実施例ではループ ７ａの重力が締め付け装置８の開放の後に逆に作用するので、有利には別の単数 若しくは複数の送風ノズル３１を設けてあり、該送風ノズルが締め付け装置８の 開放の後に作動されて、上方に向けられた力をループ７ａに生ぜしめる。 切断能力を増大させるために、ループ形成を行う部分の図５及び図６に示す特 に有利な構成が著しく寄与する。ほぼ０．８ｍ／ｓからのペーパーウエブ・送り 速度（３″の印刷用紙寸法で時間当たりほぼ３８０００切断に相当する）におい て、切断精度の許容できない変動が生じる。高い送り速度及び高い切断能力にも 拘わらず十分に一ミリメータ範囲、例えば±０．３ｍｍ範囲での十分な切断精度 を達成するために、有利には次ぎに述べる手段がコンビネーションして用いられ る。 案内薄板(Fuehrungsblech)２６が上方にそらされており、この場合、そらせは 案内薄板の折り曲げ部２６ｂによって達成される。底部薄板２６はさらに複数の 切欠き(Durchbrechung)３６、例えば円形の孔(Loch) を備えている。切欠き３６によってループのそらせ中に空気がループと案内薄板 との間に迅速に流入でき、かつ該空気は切断行程の終了の後にループ７ａが第２ の搬送装置９によって再び平らに引っ張られるとループ７ａと案内薄板２６との 間の空間から迅速に逃がされる。この場合、ペーパーウエブ７が折り曲げ部２６ ｂに接触する。この箇所で生じる摩擦によって、第２の搬送装置からペーパーウ エブに生ぜしめられる張力は完全には第１の搬送装置４までは伝播されない。 さらに、ペーパーウエブ送り方向Ａで見て、案内薄板２６の前方及び後方の領 域で案内薄板の上側に、互いに逆向きに傾けられてループ形成に影響を及ぼすガ イド薄板(Leitblech)３７，３８が設けられている。ガイド薄板３７，３８は一 様なループ形成を助成するために形成されている。ガイド薄板３７，３８によっ て、ループ形成が常にほぼ同じ箇所で行われ、ループが送り方向Ａで前方にも後 方にも移動しない。特にガイド薄板３７，３８によってループ形成が再現可能で ある。ループ形成に影響を及ぼす(beeinflussend)ために、さらに有利には各ガ イド薄板３７，３８の傾斜が案内薄板２６に対して調節可能である。この目的の ために、ガイド薄板３７，３８が送り方向Ａに対して横方向に延びる軸３９，４ ０を中心として旋回可能でかつ、図示してない装置によってロック可能である。 さらに有利には、案内薄板２６の上側及びガイド薄 板３７，３８の上側の空間が減衰フード４１によって取り囲まれている。減衰フ ード４１はループ７ａに対して大きな距離を置いて配置されて、これによって十 分な空気空間(Luftraum)がループ７ａと減衰フードの内部との間に存在する。減 衰フードは一面では、高い速度でのループ形成の際に生じる振動を減衰する空気 室(Luftkammer)として機能し、かつ他面では音響減衰のために役立つ。 図５及び図６に示す実施例で共通に用いられる手段は、安定したかつ再現可能 なループ形成を行うものであり、これは高い切断能力で十分の一範囲の許容誤差 の高い切断精度にとって必要である。

【手続補正書】特許法第１８４条の８第１項 【提出日】１９９６年１１月５日 【補正内容】 明細書 ペーパーウエブを横断ちするための装置 本発明は、ペーパーウエブを横断ちするための装置であって、協働する切断ナ イフを有する定置の切断工具、及び切断工具の前に配置されて装置の運転中に連 続的に駆動される第１の搬送装置を備えており、搬送装置を用いてペーパーウエ ブが連続する２つの切断行程間でその都度所定の長さに亙って送られかつ、第１ の搬送装置と切断工具との間の領域に設けられて切断工具と同期的に駆動可能な 締め付け装置を備えており、締め付け装置を用いてペーパーウエブの、直接切断 工具に隣接して該切断工具の前に位置する区分が切断行程の継続のために、切断 ナイフ間の通路を再び開放するまで締め付け可能であり、第１の搬送装置と締め 付け装置との間の領域に設けられた空間を備えており、空間内で、切断行程中に 第１の搬送装置によって連続的に送られるペーパーウエブ区分が論理的に直線的 な送り方向から該送り方向に対して横方向にそらされたループの形で延ばされる ようになっている形式のものにおいて 関する。 例えばコンピュータ印刷機によって印刷されたペーパーウエブの後加工に際し て、ペーパーウエブが例えば３″と１２″との間の所定の印刷用紙寸法のペーパ ーシートに切断される。この目的のために自動切断装置(Schneideautomat)があ り、該自動切断装置はペーパーウエブの横断ちのための切断工具のほかに、ペー パーウエブのパーフォレーションされた縁部の切り落とし若しくはペーパーウエ ブの縦断ちのための切断工具を備えている。これまで実際に用いられた自動切断 装置が、BOEWE SYSTEC AG，D-86135 Augsburg（ボウウェ・システク 株式会社 D-86135 アウグスブルグ）発行のパンフレットに「Schneideautomat BOEWE 310 ，3/94」の見出しで記載されている。この自動切断装置は印刷されてジグザグ状 に折られたペーパーウエブを処理するものであって、横断ちのために定置の切断 ナイフ及び上下動可能な切断ナイフから成る切断工具を有している。切断工具の 前に第１の搬送装置を配置してあり、該搬送装置がいわゆるトラクタとして構成 されており、トラクタが互いに平行に配置された無端の２つの搬送ベルトから成 っており、搬送ベルトが棘で以てペーパーウエブの両方の縁部のパーフォレーシ ョンに係合する。このような公知の自動切断装置はスタート・ストップ原理(Sta rt-Stopp-Prinzip)に基づいて作動する。切断ナイフが互いに離されて、切断ナ イフ間の通路が開かれている間に、トラクタがペーパーウエブをその都度、フォ ーマット寸法に相応する長さだけ搬送する。次いで、トラクタが停止して、切断 工具の切断ナイフが切断行程を行う。切断ナイフ間 の通路が再び開かれると直ちに、トラクタが新たにスタートされる。この公知の 自動切断装置の切断能力は、３″の印刷用紙寸法において時間当たりほぼ２７０ ００切断（＝７．５切断／Ｓ）であって高いものの、将来の要求には応えられな い。現代のデータ処理装置は、著しく高速のレーザープリンタと一緒の作業を行 うようになっており、従って著しく高速のプリンタによって印刷されたペーパー ウェブをオンラインで、即ち該レーザープリンタに接続して切断することは、公 知の自動切断装置では不可能である。公知の自動切断装置の作業速度は増大され 得ない。このことはスタート・ストップ原理に起因している。各切断前にペーパ ーウエブは停止させられ、かつ各切断の後に停止状態から瞬間的に再び全搬送速 度に加速されねばならず、これは時間当たり３００００回を越える。さらに大き な切断能力においてペーパーウエブに作用する加速力は、ペーパーウエブの縁部 のパーフォレーションを引き裂く程に大きい。 ドイツ連邦共和国特許Ａ３１３１１０１号明細書により、冒頭に述べた形式の ペーパーウエブの横断ちのための装置が公知であり、この場合、締め付け装置の 前に第２の搬送装置を設けてあり、該搬送装置が連続的に駆動可能な上側の搬送 ローラ及び該上側の搬送ローラに圧着可能な下側の搬送ローラから成っており、 下側の搬送ローラが上側の搬送ローラから下方へ降下 可能である。下側の搬送ローラの降下運動は締め付け装置若しくは切断ナイフの 駆動に同期的に行われ、切断の前にまずペーパーウエブが締め付け装置内で締め 付け固定され、同時に下側の搬送ローラが下方へ降下される。これによってペー パーウエブが停止され、第２の搬送装置もペーパーウエブに作用しない。第１の 搬送装置が連続的に供給を行うのでペーパーウエブがせき止められて、第１の搬 送装置と第２の搬送装置との間で下方へ自由に垂れ下がるループを形成する。ペ ーパーウエブの締め付け中に、ペーパーウエブの横断ちが切断工具を用いて行わ れ、切断の終了の後に締め付けが再び解除され、下側の搬送ローラが第２の搬送 装置の上側の搬送ローラに圧着される。第２の搬送装置は第１の搬送装置よりも 高い搬送速度で作動するので、横断ち中に形成されたループが再び平らに引っ張 られる。しかしながら、０．５ｍ／秒を越える高いペーパー・送り速度及び相応 に高い切断回数においては、ループ形成がもはや正確に再現可能に行われない。 ループ形成における無秩序な状態に基づき、特に、切断されたペーパーシートの 長さに対する切断精度が所定の許容差から外れる結果になる。さらにループ形成 とループの引っ張りとを連続的に著しく高速で行うことによって、著しい騒音負 荷が生じる。 従って本発明の課題は、ペーパーウエブを横断ちするのための装置を改善して 、著しく高いペーパーウエ ブ・送り速度及び高い切断回数においても著しく高い切断精度を達成すると同時 に、騒音負荷を著しく減少させる ことである。 前記課題は、本発明に基づき、第１の搬送装置と締め付け装置との間に案内薄 板を設けてあり、案内薄板が複数の切欠きを備えており、案内薄板の上側の空間 が減衰フードによって取り囲まれており、減衰フードがループから大きな距離を 置いて配置されていることによって解決される。 減衰フードは切欠きの備えられた案内薄板と組み合わされて著しく高いペーパ ーウエブ・送り速度及び高い切断行程においても高い切断精度を生ぜしめる。０ ．８ｍ／秒を越えるペーパーウエブ・送り速度及び１０切断／秒を越える切断回 数においても、十分の一ミリメートル範囲の許容差±０．３ｍｍの切断精度が達 成される。このことは、減衰フード内に規定された変わらない空気圧力状態を形 成しており、該空気圧力状態がループ形成中に周囲の影響、例えば空気流、熱作 用などをループに対して防止していることに基づいている。さらに、ループの振 動が減衰され、これによって正確に再現可能なループ形成が保証される。これに 関連して、切欠きの備えられた案内薄板の配置が重要である。案内薄板は、ルー プを常に上方に向けてそらすように作用する。ループのそらせ中に、空気が切欠 きを通ってループと案内薄板との間の空間に流入し、 かつ該空気は切断行程の終了の後にループを第２の搬送そうちによって再び平ら に引っ張る場合に空間から迅速に逃がされる。 本発明によって、切断能力を３″ の印刷用紙寸法でほぼ８００００切断／時(ca．80000 Schnitte/Std)に高めるこ とができる。高い切断能力のおかげで、横断ちをオンラインでレーザープリンタ に接続して行うことができ、このことは利点である。 本発明の有利な実施例が従属項に記載してある。 以下に図面に示す実施例につき本発明を詳細に説明する。図面において： 図１はペーパーウエブの横断ちのための装置の縦断面図、 図２は前記装置のループ形成の領域の拡大部分縦断面図、 図３は図２のＩＩＩの方向で見た部分平面図である。 ペーパーウエブ(Papierbahn)の横断ち(Querschneiden)のための装置は、図１ 及び図２に示す実施例では切断工具１を有しており、切断工具は定置の切断ナイ フ２及び上下動可能な切断ナイフ３を備えている。切断工具１の前に距離を置い て搬送装置４を設けてあり、搬送装置はこの実施例ではトラクタ(Traktor)とし て構成されている。トラクタは互いに平行に配置された２つの搬送ベルト５から 成っており、搬送ベルトは針(Stachel)６で以てペーパーウエブ７の両方の長手 方向縁部のパーフォレーション内に係合する。搬送装 置４は連続的に周速度Ｖ１で駆動され、周速度は例えば前置のレーザープリンタ ー（図示せず）の供給速度に相応している。搬送装置４と切断工具１との間の領 域に、切断工具と同期的に駆動可能な締め付け装置８を設けてある。締め付け装 置８は有利には切断工具１の近くに配置されており、即ち締め付け装置と切断工 具１との間の間隔は締め付け装置と搬送装置４との間の間隔よりも小さくなって いる。 締め付け装置８と切断工具１との間で有利には直接に切断工具に隣接して、連 続的に駆動可能な第２の搬送装置９が配置されており、該搬送装置の搬送速度（ 周速度）Ｖ２は第１の搬送装置４の搬送速度よりも大きくなっている。 切断工具１の後ろ側に有利には、第３の搬送装置１０を設けてあり、該搬送装 置は同じく連続的に、それも第２の搬送装置９の搬送速度Ｖ２に相応する搬送速 度Ｖ２で駆動可能である。 締め付け装置８は２つの締め付けジョー１１を有しており、締め付けジョーは 図面には１つしか示されていないものの、ペーパーウエブ７の横方向に互いに間 隔を置いて配置されている。締め付けジョー１１は定置の支持台１２と協働する ようになっている。各締め付けジョー１１は、ペーパーウエブ７の送り方向Ａに 対して横方向に運動可能な押し棒１３の一方（下側）の端部に配置されており、 押し棒の他方（上側）の端 部はローラ１４を支持しており、ローラはカムプレート１５と協働するようにな っている。カムプレート１５は切断工具１と同期的に駆動される。この目的のた めに、ベルト駆動部を設けてあってよい。ベルト駆動部は運動可能な切断ナイフ ３をも駆動する。ベルト駆動部の駆動は有利には連続的に行われるが、断続的で あってもよい。ベルト駆動部の駆動速度は第１の搬送装置４の搬送速度Ｖ１に関 連して調節可能であり、従って切断が常に、搬送装置４によってペーパーウエブ ７を切断工具１に対して所望のフォーマット寸法（送り量）に相当する長さだけ 移動させた場合に行われる。 第２の搬送装置９及び第３の搬送装置１０は有利には、連続的に駆動可能なそ れぞれ１つの搬送ローラ２０，２１及びこれに対して軸線平行な少なくとも１つ の圧着ローラ２２，２３を有しており、圧着ローラが弾性的なプレストレス部材 (Vorspannung)２４によって搬送ローラ２０，２１に接触されている。弾性的な プレストレス部材２４は有利には調節可能である。両方の搬送ローラ２０，２１ の駆動は例えば第３のモータによって行われてよい。第３のモータは搬送ローラ ２０，２１に搬送速度Ｖ２を生ぜしめ、該搬送速度は例えば第１の搬送装置４の 搬送速度Ｖ１の４倍の大きさである。 さらに、第１の搬送装置４と締め付け装置８との間 にそらせ装置(Auswoelbeeinrichtung)２５を設けてあり、そらせ装置がペーパー ウエブ７に少なくとも一時的に送り方向Ａに対して横方向に向けられた力Ｐを作 用させる。送り方向Ａが図１及び図２に示す実施例におけるようにほぼ水平に延 びている場合には、力Ｐは上方に向けられる。これによって利点として、切断行 程中に蓄えられたペーパーウエブ区分７ａの送りが締め付け装置８の締め付け解 除の後に重力によって助成される。 力Ｐを形成するために、まず案内薄板２６を設けてあり、案内薄板が送り方向 Ａに対して横方向に、第１の搬送装置４の搬送エレメント（搬送ベルト）５及び 締め付け装置８の締め付けエレメント１１，１２に接する平面Ｅ−Ｅからそらさ れている。図示の実施例では、湾曲２６ａが上側に行われている。 これまで述べた装置の作用形式は次の通りである： 装置の運転中に、第１の搬送装置４が搬送速度Ｖ１で連続的に駆動され、かつ 第２及び第３の搬送装置９，１０がより大きな搬送装置Ｖ２で連続的に駆動され る。運動可能な切断ナイフ３が同じく連続的に駆動されてよく、その結果、切断 行程と切断ナイフ２，３間の通路の開放とが交互に行われる。通路の開放中には 締め付け装置８も開かれており、従ってペーパーウエブ７が搬送装置４及び９に よって、かつフォーマットサイズの大きい場合、搬送装置１０によっても搬送方 向Ａに送られる。ペーパーウエブが切断工具１に対して設定されたフォーマット サイズだけ送られると、直ちにカムプレート１５が押し棒１３を下方へ押し、そ の結果、ペーパーウエブが締め付けジョー１１と定置の支持台１２との間で締め 付けられる。第２の搬送装置９及び第３の搬送装置１０の搬送ローラ２０，２１ は引き続き回転する。運動可能な切断ナイフ３が下方へ移動して、ペーパーシー ト７ｂを所定のフォーマットサイズに切断して、ペーパーシートが直ちに第３の 搬送装置１０によってさらに運動させられる。搬送ローラ２０，２１は平滑な鋼 表面を有しており、弾性的なプレストレス部材２４がペーパーウエブの締め付け 状態で搬送ローラ２０，２１を損傷なしに引き続き回転できるように規定されて いる。 ペーパーウエブが切断行程のために締め付け装置８によって保持されるのに対 して、第１の搬送装置４はペーパーウエブを連続的に送り続ける。送り続けられ るペーパーウエブ区分は理論的に直線的な送り方向Ａに対して横方向に上方へそ らされたループ(Schlaufe)７ａの形で蓄えられる。そらされた案内薄板２６によ って、そらせがそれも予め規定された方向に、即ち上方へ行うように助成される 。そらせ中にループ７ａ内に応力が、折り曲げロッド内と同じように生じる。切 断行程の終了の後に切断ナイフ２，３間の通路が再び開放され、次いで締め付け 装置８もカムプレート１５ の区分１５ａがローラ１４の領域に達することによって開く。締め付け装置８が 開くと直ちに、第２の搬送装置９がペーパーウエブの、切断装置に隣接する端部 を、第１の搬送装置４の搬送速度Ｖ１よりも高い搬送速度Ｖ２で送る。これによ って、蓄えられたループ７ａが崩壊される。ループ７ａの形で蓄えられたペーパ ーウエブ区分の引き続く移動運動が、ループ内に生じる応力によって助成され、 応力がペーパーウエブの自由な端部を切断工具１に向かう方向に移動させる。ル ープ７ａが上流側へ延びることはなく、それというのはペーパーウエブが常に第 １の搬送装置４によって送り続けられるからである。ループ７ａ内に形成される 応力に対して付加的に、図示の実施例では重力も作用し、重力はループ７ａを下 方に押して、これによってペーパーウエブを切断工具１に向かう方向に運動させ る。従って、第２の搬送装置９はループの形で蓄えられた小さなペーパーウエブ 区分７ａだけを継続移動(Weiterbewegung)させるだけでよく、この継続移動は締 め付け中に形成された応力及び重力によって助成される。 ペーパーウエブの保持(Festhalten)は別の形式で、例えばペーパーウエブの縁 部に作用する締め付けクランプ(Klemmzange)によって行われてもよい。締め付け 装置(Klemmeinrichtung)がもっぱら切断工具と同期的に駆動されて、切断行程中 にペーパーウエブを保持す る。 切断能力を増大させるために、ループ形成を行う部分の図２及び図３に示す構 成が著しく寄与する。ほぼ０．８ｍ／ｓからのペーパーウエブ・送り速度（３″ の印刷用紙寸法で時間当たりほぼ３８０００切断に相当する）において、切断精 度の許容できない変動が生じる。高い送り速度及び高い切断能力にも拘わらず十 分に一ミリメータ範囲、例えば±０．３ｍｍ範囲での十分な切断精度を達成する ために、有利には次ぎに述べる手段がコンビネーションして用いられる。 案内薄板(Fuehrungsblech)２６が上方にそらされており、この場合、そらせは 案内薄板の折り曲げ部２６ｂによって達成される。案内薄板２６はさらに複数の 切欠き(Durchbrechung)３６、例えば円形の孔(Loch)を備えている。切欠き３６ によってループのそらせ中に空気がループと案内薄板との間に迅速に流入でき、 かつ該空気は切断行程の終了の後にループ７ａが第２の搬送装置９によって再び 平らに引っ張られるとループ７ａと案内薄板２６との間の空間から迅速に逃がさ れる。この場合、ペーパーウエブ７が折り曲げ部２６ｂに接触する。この箇所で 生じる摩擦によって、第２の搬送装置からペーパーウエブに生ぜしめられる張力 は完全には第１の搬送装置４までは伝播されない。 さらに、ペーパーウエブ送り方向Ａで見て、案内薄板２６の前方及び後方の領 域で案内薄板の上側に、互いに逆向きに傾けられてループ形成に影響を及ぼすガ イド薄板(Leitblech)３７，３８が設けられている。ガイド薄板３７，３８は一 様なループ形成を助成するために形成されている。ガイド薄板３７，３８によっ て、ループ形成が常にほぼ同じ箇所で行われ、ループが送り方向Ａで前方にも後 方にも移動しない。特にガイド薄板３７，３８によってループ形成が再現可能で ある。ループ形成に影響を及ぼす(beeinflussend)ために、さらに有利には各ガ イド薄板３７，３８の傾斜が案内薄板２６に対して調節可能である。この目的の ために、ガイド薄板３７，３８が送り方向Ａに対して横方向に延びる軸３９，４ ０を中心として旋回可能でかつ、図示してない装置によってロック可能である。 さらに、案内薄板２６の上側及びガイド薄板３７，３８の上側の空間が減衰フ ード４１によって取り囲まれている。減衰フード４１はループ７ａに対して大き な距離を置いて配置されて、これによって十分な空気空間(Luftraum)がループ７ ａと減衰フードの内部との間に存在する。減衰フードは一面では、高い速度での ループ形成の際に生じる振動を減衰する空気室(Luftkammer)として機能し、かつ 他面では音響減衰のために役立つ。 図２及び図３に示す実施例で共通に用いられる手段は、安定したかつ再現可能 なループ形成を行うものであり、これは高い切断能力で十分の一範囲の許容誤差 の高い切断精度にとって必要である。 請求の範囲１ ．ペーパーウエブを横断ちするための装置であって、協働する切断ナイフを有 する定置の切断工具、及び切断工具の前に配置されて装置の運転中に連続的に駆 動される 第１の搬送装置を備えており、搬送装置を用いてペーパーウエブが連続 する２つの切断行程間でその都度所定の長さに亙って送られかつ、第１の搬送装 置（４）と切断工具（１）との間の領域に設けられて切断工具と同期的に駆動可 能な締め付け装置（８）を備えており、締め付け装置を用いてペーパーウエブ（ ７）の、直接切断工具に隣接して該切断工具の前に位置する区分が切断行程の継 続のために、切断ナイフ（２，３）間の通路を再び開放するまで締め付け可能で あり、第１の搬送装置（４）と締め付け装置（８）との間の領域に設けられた空 間（３０）を備えており、空間内で、切断行程中に第１の搬送装置によって連続 的に送られるペーパーウエブ区分が論理的に直線的な送り方向（Ａ）から該送り 方向に対して横方向にそらされたループ（７ａ）の形で延ばされるようになって いる形式のものにおいて、第１の搬送装置（４）と締め付け装置（８）との間に 案内薄板（２６）を設けてあり、案内薄板（２６）が複数の切欠き（３６）を備 えており、案内薄板（２６）の上側の空間が減衰フード（ ４１）によって取り囲まれており、減衰フード（４１）がループ（７）から大き な距離を置いて配置されている ことを特徴とする、ペーパーウエブを横断ちする ための装置。２．案 内薄板（２６）が第１の搬送装置（４）の搬送エレメント（５）及び締め 付け装置（８）の締め付けエレメント（１１，１２）と接する平面（Ｅ−Ｅ）か ら送り方向（Ａ）に対して横方向に上方へそらされている請求項１項記載の装置 。３ ．ペーパーウエブ送り方向（Ａ）で見て案内薄板（２６）の前方及び後方の領 域で案内薄板の上側に、互いに逆向きに傾斜されてループ形成に影響を及ぼすガ イド薄板（３７，３８）が設けられている請求項１又は２記載の装置。４ ．各ガイド薄板（３７，３８）の傾斜が案内薄板（２６）に対して調節可能で ある請求項３記載の装置。 【図１】 【図２】 【図３】

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．ペーパーウエブを横断ちするための方法であって、ペーパーウエブを定置の 切断工具に対して、連続する２つの切断行程間で長手方向に所定の長さに亙って 送って、切断行程中に停止させる形式のものにおいて、ペーパーウエブをコンス タントな搬送速度で連続的に切断工具の近傍まで送り、ペーパーウエブの、直接 切断工具に隣接して該切断工具の前に位置する区分だけを切断行程の継続のため に保持し、この場合、切断行程中に連続的に送られるペーパーウエブ区分を論理 的に直線的な送り方向から該送り方向に対して横方向にそらされたループ（ウエ ブ）の形で蓄え、蓄えられたペーパーウエブ区分を切断行程の終了の後に前記コ ンスタントな搬送速度よりも高い速度で切断工具へ搬送することを特徴とする、 ペーパーウエブを横断ちするための方法。 ２．ループ（ウエブ）のそらせを助成するために蓄えるべきペーパーウエブ区分 に少なくともペーパーウエブの保持中に送り方向に対して横方向に向けられた力 を作用させる請求項１記載の方法。 ３．ペーパーウエブを横断ちするための装置であって、協働する切断ナイフを有 する定置の切断工具、及び切断工具の前に配置された第１の搬送装置を備えてお り、搬送装置を用いてペーパーウエブが連続す る２つの切断行程間でその都度所定の長さに亙って送られる形式のものにおいて 、装置の運転中に連続的に駆動される第１の搬送装置（４，４′）と切断工具（ １，１′）との間の領域に、切断工具と同期的に駆動可能な締め付け装置（８） が設けられており、締め付け装置を用いてペーパーウエブ（７）の、直接切断工 具に隣接して該切断工具の前に位置する区分が切断行程の継続のために、切断ナ イフ（２，３，３′）間の通路を再び開放するまで締め付け可能であり、第１の 搬送装置（４，４′）と締め付け装置（８）との間の領域に空間（３０）が設け られており、空間内で、切断行程中に第１の搬送装置によって連続的に送られる ペーパーウエブ区分が論理的に直線的な送り方向（Ａ）から該送り方向に対して 横方向にそらされたループ（ウエブ）（７ａ）の形で延ばされるようになってい ることを特徴とする、ペーパーウエブを横断ちするための装置。 ４．締め付け装置（８）が切断工具（１，１′）の近傍に配置されている請求項 ３記載の装置。 ５．締め付け装置（８）と切断工具（１，１′）との間に連続的に駆動可能な第 ２の搬送装置（９）が配置されており、該搬送装置の搬送速度（Ｖ２）が第１の 搬送装置（４，４′）の搬送装置（Ｖ１）よりも大きくなっている請求項３又は ４記載の装置。 ６．第２の搬送装置（９）の搬送速度（Ｖ２）が第１ の搬送装置（４，４′）の搬送速度（Ｖ１）のほぼ４倍の大きさである請求項５ 記載の装置。 ７．切断工具（１，１′）の後ろに第３の搬送装置（１０）が配置されており、 該搬送装置の搬送速度（Ｖ２）が第１の搬送装置（４，４′）の搬送装置（Ｖ１ ）よりも大きくなっている請求項３から６のいずれか１項記載の装置。 ８．第２の搬送装置（９）の搬送速度（Ｖ２）と第３の搬送装置（１０）の搬送 速度（Ｖ２）とが同じ大きさである請求項５及び７記載の装置。 ９．第１の搬送装置（４，４′）と締め付け装置（８）との間にそらせ装置（２ ５）を設けてあり、そらせ装置がペーパーウエブ（７）に少なくとも部分的に送 り方向（Ａ）に対して横方向に向けられた力（Ｐ）を生ぜしめるようになってい る請求項３記載の装置。 １０．送り方向（Ａ）がほぼ水平に延びており、力（Ｐ）が上方に向けられてい る請求項９記載の装置。 １１．送り方向（Ａ）がほぼ水平に延びており、力（Ｐ）が下方に向けられてい る請求項９記載の装置。 １２．第１の搬送装置（４，４′）と締め付け装置（８）との間に案内薄板（２ ６，２６′）を設けてあり、案内薄板が第１の搬送装置（４，４′）の搬送エレ メント（５；２８，２９）及び締め付け装置（８）の締め付けエレメント（１１ ，１２）と接する 平面（Ｅ−Ｅ）から送り方向（Ａ）に対して横方向にそらされている請求項９か ら１１のいずれか１項記載の装置。 １３．横方向に向けられた力（Ｐ）を生ぜしめるために送風ノズル（２７）が設 けられている請求項９から１１のいずれか１項記載の装置。 １４．横方向に向けられた力（Ｐ）を生ぜしめるために、締め付け装置（８）と 同期的に駆動されて送り方向に対して横方向に運動可能な押し棒若しくは類似の ものが設けられている請求項９から１１のいずれか１項記載の装置。 １５．締め付け装置（８）が送り方向に対して横方向に運動可能な少なくとも１ つの締め付けジョー（１１）を有しており、締め付けジョーが定置の支持台（１ ２）と協働するようになっている請求項３又は４記載の装置。 １６．締め付けジョー（１１）が送り方向（Ａ）に対して横方向に運動可能な押 し棒（１３）の一方の端部に配置されており、押し棒の他方の端部がカムプレー ト（１５）と協働するようになっており、駆動プレートが切断工具（１，１′） と同期的に駆動可能である請求項１５記載の装置。 １７．カムプレート（１５）と切断工具（１，１′）との同期的な駆動のために 共通の１つのベルト駆動部（１６）若しくは類似のものが設けられている請 求項１６記載の装置。 １８．第２及び第３の搬送装置（９，１０）がそれぞれ、連続的に駆動可能な搬 送ローラ（２０，２１）及びこれに対して軸平行な少なくとも１つの圧着ローラ （２２，２３）を有しており、圧着ローラが弾性的なプレストレス部材（２４） の作用を受けて所属の搬送ローラ（２０，２１）に接触している請求項５及び７ 記載の装置。 １９．プレストレス部材（２４）が調節可能である請求項１８記載の装置。 ２０．案内薄板（２６）が複数の切欠き（３６）を備えている請求項１２記載の 装置。 ２１．案内薄板（２６）が上方へそらされている請求項１２又は２０記載の装置 。 ２２．ペーパーウエブ送り方向（Ａ）で見て案内薄板（２６）の前方及び後方の 領域で案内薄板の上側に、互いに逆向きに傾斜されてループ形成に影響を及ぼす ガイド薄板（３７，３８）が設けられている請求項１２又は２０及び２１記載の 装置。 ２３．各ガイド薄板（３７，３８）の傾斜が案内薄板（２６）に対して調節可能 である請求項２２記載の装置。 ２４．案内薄板（２６）及びガイド薄板（３７，３８）の上側の空間が減衰フー ド（４１）によって取り囲まれている請求項２０から２３のいずれか１項記 載の装置。 ２５．減衰フード（４１）がループ（７ａ）から大きな距離を置いて配置されて いる請求項２４記載の装置。