JPH11506072A - 個別の段階で圧縮されたティッシュの供給用包装装置と、後の使用のためにそのようなティッシュを包装する方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 複数のティッシュと供給用包装装置を有するティッシュ包装装置。複数のティッシュは、２つの別個の段階で圧縮され、この各段階は互いに独立して開放できる。第１段階の圧縮は第２段階の圧縮よりも小さい。ティッシュは第２段階の圧縮の元において輸送され貯蔵される。使用者は、第２段階の圧縮を開放し、ティッシュは、第１段階の圧縮に拡張出来る。使用者は、複数のティッシュを供給用包装装置に挿入する前のように第２段階の圧縮を開放し、または、第１段階の圧縮に保持されているティッシュを拘束を通して供給する。

Description

【発明の詳細な説明】 個別の段階で圧縮されたティッシュの供給用包装装置と、後の使用のためにその ようなティッシュを包装する方法 発明の分野 本発明は、ティッシュと供給用包装装置とを有するティッシュ包装装置に関す る。特に、本発明は、そのようなティッシュの圧縮された包装装置に関する。 発明の背景 ティッシュはこの分野で良く知られている。顔拭きティッシュのようなティッ シュは、普通、人が鼻をかんだり、清掃作業をしたりすることなどに使用される 。ティッシュは、拭いたり、清掃作業などをするための紙タオルと同様に使用で きる。ティッシュとそれらの包装装置とは、広い範囲の消費者に受け入れられる ように、安価で使い捨て可能でなければならない。ティッシュは、乾燥して、化 粧水と共に、或いは水分を含んで供給され得る。そのようなティッシュは、一般 に典型的には、形状が矩形であって、個別のシートとして供給される。ティッシ ュは、典型的には、一般に平行筒状の形状の供給用包装装置に供給されおよび／ またはそれから取り出される。供給用包装装置は、典型的にはその頂部または側 部に開口を有していて、そこを通って使用者によってティッシュが取り出される 。 初期の供給用包装装置は、「リーチイン（ｒｅａｃｈ−ｉｎ）型」であった。 リーチイン型供給用包装装置の使用において、使用者は、その指を取り出し用開 口を通して挿入し、ティッシュを掴み、そして取り出し用開口を通してティッシ ュを引き出さなければならなかった。リーチイン型の供給用包装装置の例とその 改良は、１９６２年２月１３日にグイヤーに許可された米国特許第３、０２１、 ００２号；同じく譲渡され、１９７１年４月２７日にトルーニックに許可された 米国特許第３、５７６、２４３号；および、１９８４年７月１０日にマホーニィ に許可された米国特許第４、４５８、８１０号に見られる。 長い間、便利さを増すことによる要望が、連続的なすなわちポップアップ（ｐ ｏｐ−ｕｐ）型の供給用包装装置に導かれた。「ポップアップ型」供給用包装装 置において、ティッシュは、普通、取り出し用開口を通って供給用包装装置の上 方に上がって延びている。使用者は、指を取り出し用開口を通って挿入する必要 がなく、単にティッシュの露出した部分を掴む。ポップアップ型取り出しにおい て、各ティッシュは、最初に取り出し用開口を通る先導部分と、遅れて取り出し 用開口を通る後続部分とを有している。典型的には、最初のティッシュの後続部 分は、取り出されるべき次のティッシュの先導部分と重なっている。この重なり は、一般に、取り出し用開口を通るティッシュの引き出される方向に平行に評価 される。この重なりは、しかし必ずしも必要でないが、普通、各ティッシュにと って同じで、各ティッシュの幅を通して接触している。最初のティッシュが使用 者によって引き出されると、その後の供給のために、次のティッシュの先導部分 が開口を通って引かれる。 典型的には、引き続くティッシュの取り出し用開口を通った連続的な引き出しは 、隣接したティッシュの折り込みにより生ずる。ティッシュは、互いに種々の構 成に折られるので、引き出されるシートの後続部分の後続シートに対する摩擦が 、後続シートの先導部分を取り出し用開口を通して引く。種々の折り込み構成の 例が、１９６１年１１月７日にドノヴァンに許可された米国特許第３、００７、 ６０５号；１９６５年３月９日にハーウッドに許可された米国特許第３、１７２ 、５６３号；１９７２年７月２５日にニッセン他に許可された米国特許第３、６ ７９、０９４号と第３、６７９、０９５；同じく譲渡され、１９７５年５月６日 にアーリイ他に許可された米国特許第３、８８１、６３２号；１９８６年８月２ ２日にシュッツに許可された米国特許第４、８５９、５１８号；および、１９９ ２年６月２日にチャン他に許可された米国特許第５、１１８、５５４号に見られ る。商業的に成功している改良は、ポップアップ型とリーチイン型の両方の取り 出しが可能な２重方式の供給用包装装置である。その例が、同じく譲渡され、１ ９８６年１１月１８日にディアウエスタに許可された米国特許第４、６２３、０ ７４号に見られる。 ティッシュは、一般に軽量で密度が低い。そのようなティッシュの搬送と輸送 は比較的高くつく。消費者に還元できる節約は、そのようなティッシュを圧縮す ることにより実現できる。しかしながら、今日までこの分野では、個別のシート で供給される顔用ティッシュまたは他のティッシュの圧縮はわずかしか成功しな かった。 対照的に、トイレ用ティッシュの分野において、トイレ用ティッシュの圧縮の 少なくともある程度の成功が認識されている。この成功は、基本的には、その周 りにトイレ用ティッシュが巻かれる変形可能な中空の芯による。中空の芯は、向 き合った側が接触し、折り目が直径方向で向き合った最高点で芯に現れるまで圧 縮される。ティッシュは、ついで、この状態で消費者に送られ、この消費者が、 バスルームのふつうのスピンドルに挿入され得るように後で芯を再び丸める。こ のような試みの例が、同じく譲渡され、１９９１年７月２日にディアウエスタに 許可された米国特許第５、０２７、５８２号に見られ、この特許を本発明の適切 な供給用包装装置を示す目的でここで引用する。 しかしながら、変形可能な芯を有しない顔用ティッシュは、この圧縮性の包装 装置の方法が可能ではない。さらに、顔用ティッシュは、普通、スピンドルのよ うな供給装置の周りに挿入されるよりも、包装装置内に収容されて輸送され、そ こから後で取り出される。 状況を複雑にするのは、顔用ティッシュが破れやすいことである。顔用ティッ シュは、一般に、比較的引っ張り強度が低く、包装装置が保持する予定よりもよ り多くの顔用ティッシュが収容された包装装置からは供給出来ない。事実、ティ ッシュの最初の何枚かのシートを破ることは、圧縮して包装されたティッシュを 有していない包装装置よりも、消費者にとって不満なことである。 この分野において、顔用ティッシュの圧縮または顔用ティッシュを複数の供給 用包装装置で供給する試みがなされてきた。たとえば、この分野のある試みが、 １９６５年７月２７日にデエイに許可された米国特許第３、１９７、０６２号に 示されていて、これは、ティッシュを、使用前の圧縮を維持してその中に収容で きる拡大可能な供給用包装装置を開示している。この構成の問題点は、供給用包 装装置が、消費者がその都度支払うには通常高価な部品であることである。もし 消費者が供給用包装装置を再使用したり、および、再利用可能な包装装置に、取 り出されるべきティッシュの新しいマガンを単に挿入すると比較的大きな経済性 が認識可能である。さらに、供給用包装装置を再輸送しないことが、搬送と倉庫 のコストの節約の全体のゴールを進める。審美的な理由により、消費者は、ティ ッシュが取り出される包装装置を覆ってもうけられた、木、装飾プラスチックな どで作られた殻または前面を有する耐久性の包装装置を使用する。 この分野での再充填可能な供給用包装装置を提供する試みは、１９９１年１２ 月３１日にピーターソン他に許可された米国特許第５、０７６、４６６号に示さ れている。この試みは、シート状製品の供給装置を開示していて、供給装置の過 充填を阻止するための複雑な装置を有している。しかしながら、消費者は、過充 填に反する機構のために再び払わなければならない。 ２つに分けられたティッシュの２つのクリップを有して消費者に供給されたこ の分野の他の試みが、１９８８年１０月１８日にアレン他に許可された米国特許 第４、７７８、０５７号に示されている。しかしながら、この試みは、一体に結 合された２つの包装を提供しているにすぎない。ティッシュを圧縮することによ って消費者に節約を提供する試みが成されていない。 この分野の上述の試みからも分かるように、消費者に、圧縮された顔用ティッ シュを提供することが必要とされる。圧縮された顔用ティッシュ用の高価な包装 装置を再利用する方法が更に必要とされる。最終的に、圧縮されたティッシュを 有する輸送の経済性を達成する方法と、それでもティッシュを、過度の複雑さを 伴わないでまたは取り出しの際にティッシュを破らないで供給用包装装置に装填 することが必要とされる。 発明の概要 本発明は、供給用包装装置に収容されるのに適した複数のティッシュを有してい る。ティッシュは、第１段階と第２段階との２つの個別の段階で圧縮される。テ ィッシュは、第２段階の圧縮から開放され得、そして、付加的に、第１段階の圧 縮から開放される。第１段階の圧縮において与えられる圧縮の量は、第２段階の 圧縮において与えられる圧縮の量よりも少ない。ティッシュは、圧縮方向に見て 自由高さを有していて、それによって、圧縮の第１段階の圧縮においてティッシ ュが自由高さよりも少ない第１段階の圧縮高さに圧縮される。第２段階の圧縮は 、ティッシュを更に、第１段階の圧縮よりも少ない第２段階の圧縮高さに圧縮す る。ティッシュは、第２段階の解放機構と第１段階の解放機構とによって、それ ぞれ、第２段階の圧縮から独立して、次いで付加的に第１段階の圧縮から開放可 能であ る。ティッシュは、第２段階の圧縮が開放されたとき、第２段階の圧縮高さより も大きい高さに戻る。 図面の簡単な説明 図１は、本発明の供給用包装装置の斜視図。 図２は、本発明の複数のティッシュの自由高さにおける側面図。 図３は、第１段階の圧縮高さに圧縮された図１のティッシュの側面図。 図４は、第２段階の圧縮高さに圧縮された図２のティッシュの側面図。 図５は、第１段階の圧縮を受け、次いで開放された、商業的に利用可能なティ ッシュの圧縮ヒステリシス動作のグラフを示す図。 図６は、図５の、ティッシュが第１段階の圧縮に圧縮されることによって及ぼ される力の崩壊のグラフを示す図。 図７は、支持部材上にＵ字状に折り曲げられた複数のティッシュの前面斜視図 。 図８は、輸送のために他の収容配列に包装された図５に示されたティッシュ配 置の前面側面図。 図９〜１１は、オーバーストロークを受けた第１段階および／または第２段階 の圧縮のグラフを示す図。ティッシュの高さは縦軸で示されている。圧縮は下向 きの方向である。跳ね返りは上向きの方向である。関連する時間は水平軸である 。 発明の詳細な説明 図１を参照すると、本発明のティッシュ包装装置１０は、供給用包装装置１２ と開放可能に設けられたティッシュ１４との組み合わせを有する。この供給用包 装装置１２は、壁を有していて、一般に平行な筒状に形成されている。供給用包 装装置１２は好ましくは、取り出し用開口１６を有する少なくとも１つの一般的 に平らな壁１５を備えている。複数のティッシュ１４が、供給用包装装置１２内 に配置されている。 供給用包装装置１２をもっと詳細に調べると、それは、幾つかの別々の壁がな ければならない。これらの壁は、好ましくは、ティッシュ包装装置２１、底部、 前と後側２６、および左と右側２７を規定している。好ましくは取り出し用開口 １６が、上述の一般的な平らな壁１５に一致できるティッシュ包装装置２１を遮 っている。或いは、供給用包装装置１２は、平らなすなわち固い壁でなく、一般 に軟らかくても良い。 供給用包装装置１２の高さは、もしポップアップ型供給装置のみが望まれてい て、開放可能な付属手段の破断強さが、開放可能な付属手段とその下方のティッ シュ１４の貯蔵部との間のティッシュ１４の重量によって圧倒されるならば、典 型的には問題点である。供給用包装装置１２が垂直方向により高くなり、自由に 掛かったティッシュ１４が増加すると、取り出し用開口１６は、供給されるティ ッシュ１４を供給用包装装置１２内へ戻ることから阻止するためにより制限的に ならなければならない。更に、ティッシュ１４がより厚くなると、取り出し用開 口１６の領域は、ティッシュ１４がそこを通って供給されるように増加しなけれ ばならない。 本発明によるティッシュ包装装置１０は、使い捨て可能又は再充填可能の両方 に出来る。「使い捨て可能」の意味することにより、供給用包装装置１２はそれ と共に供給された沢山のティッシュ１４が空にされた後で捨てられる予定である 。供給用包装装置１２は、ティッシュ１４と共に再貯蔵される予定ではない。更 に、各ティッシュ１４は、使用後捨てられ、洗濯されることなく、また再貯蔵さ れない。「再充填可能」により、供給用包装装置１２は供給物が空になった後テ ィッシュ１４と共に再貯蔵されることを意味する。好ましくは、供給用包装装置 １２は再充填可能である。 ティッシュ包装装置１０は、同様に軽量であるべきである。「軽量」により、 供給用包装装置１２は携帯に便利であり、それに特別に付加された死荷重を有し ていないことを意味する。 適切な供給用包装装置１２は、普通に譲渡された、１９８６年１１月１８日に ディヤウェスタに許可された米国特許第４、６２３、０７４号または、１９９５ 年１月１０日にマッケンフーズ他に許可された米国特許第５、３７９、８９７号 の教示に従って作り得る。 適切なティッシュ１４は、普通に譲渡され、１９８０年３月４日にトロッカー ンに許可された米国特許第４、１９１、６０９号または、１９９４年７月２６日 にマッケンフーズに許可された米国特許第５、３３２、１１８号の教示に従って 作り得、本発明に使用するのに適したティッシュ１４をどのようにして作るかを 示す目的で、その開示をここで参照して本明細書に取り込む。ティッシュ１４は 、濡らされているかまたは乾燥しているかの両方を含むことが理解できる。当業 者であれば、もしティッシュ１４が濡れていれば、供給用包装装置１２は水分不 透過性であろうことが認識できるであろう。 図２を参照すると、本発明の複数のティッシュ１４は自由高さＦＨを有してい る。「自由高さ」は、複数のティッシュ１４が水平の基準表面に抑制されないで 置かれている複数のティッシュ１４の水平の基準面から、垂直に測ったものであ る。複数を包含するティッシュの同一サイズと数量とは、複数にするためにある ティッシュ１４を近接したティッシュ１４に配置することにより、折り畳みパタ ーン、ティッシュ１４の厚さ、挿入パターン等によって、異なった自由高さＦＨ を有するであろうことが認識される。 複数のティッシュ１４に与えられた圧縮の量は、ティッシュ１４の圧縮された 高さと、自由高さＦＨまたは圧縮の比較的少ない状態のいずれかの、ティッシュ １４のその前の状態の高さとの差として取られる。 図３を参照すると、複数のティッシュ１４は、第１の方向に圧縮され、第１段 階の拘束が複数のティッシュ１４の周囲に補償されるまで、その圧縮された状態 に保持される。圧縮力は、ついで除去され、複数のティッシュ１４は第１段階の 圧縮で圧縮されたままとなる。 第１段階の圧縮は、代表的な包装工程中に達成されるであろう。このようにし て、この圧縮は、従来からの装置で有利に達成されるであろうし、包装工程中の 制御を提供するのに有益である。圧縮力は、包装装置、第１段階の拘束またはそ れらの組み合わせによって供給されるであろう。後述する第２段階の圧縮は、同 様の方法で達成される。第１段階の圧縮高さＦＳＣは、自由高さＦＨの７０から ９９パーセントで、好ましくは、７０から９５パーセントで、より好ましくは、 ８５から９５パーセントであって、また、より好ましくは、第２段階の圧縮から 生ずるヒステリシスに質的に近似する。 第１段階の圧縮高さＦＳＣは、第２段階の圧縮が開放されたときの複数のティ ッシュ１４が跳ね返る高さに近似して選択される。このことは、第２段階の圧縮 が開放されたときに、ティッシュ１４がまだ互いに接近して適合しているのに、 ティッシュ１４が容易に供給されるように、外観が近いティッシュ包装装置１０ を消費者に提供する。ティッシュ１４が供給用包装装置１２内に収まるように、 ティッシュ１４は第１段階の圧縮にある間、自由高さＦＨより小さくなければな らないことが認識されなければならない。 第１段階の拘束は、ティッシュ１４がそこを通って取り出せるように、線状の 弱い部分またはそこにスリットを有していなければならない。使用者は、第１段 階の圧縮において再充填可能供給用包装装置１２にまだ拘束されている間に、第 １段階の拘束を開放し、そこを通してティッシュ１４の一部分を取り出し、そし て複数のティッシュ１４を挿入する。または、複数のティッシュ１４が供給用包 装装置１２に挿入され、ついで第１段階の拘束を通って部分的に取り出されても よい。ティッシュ１４は、第２段階の圧縮からのヒステリシスによって、自由高 さＦＨに跳ね返らない。従って、もしあっても、取り出し中圧力に帰因するティ ッシュ１４の破れはほとんどない。 または、第１段階の拘束が使用者によって容易に開放可能なので、複数のティ ッシュ１４はその自由高さＦＨに近いところへ戻るようにしても良い。好ましく は、ティッシュ１４は、第１段階の圧縮から開放され、ヒステリシスによりそれ らの自由高さＦＨよりわずかに少なく跳ね返る。ヒステリシスは、取り出しが行 われるとき破れを生ずるティッシュの破れや供給用包装装置１２での圧縮なしで 、ティッシュ１４が再充填可能供給用包装装置１２に配置されるのを可能にする 。当業者にとって、第１段階の拘束は、ティッシュ１４を完全に包み込むかまた はティッシュ１４の一部分のみを覆うかすることが明らかである。第１段階の拘 束の適切な開放機構は、バンド、切り取りタブ、壊れやすいバンドおよび真空シ ールである。 このように、上述の２つのシナリオの何れにおいても、ティッシュ１４は、第 ２段階の圧縮なしで、供給用包装装置から取り出される。上述したように、ティ ッシュ１４は第１段階の拘束からまたは、第１段階の拘束を通って取り出される 。少し劣る実施例において、もしティッシュ１４が、そこから開放されるよりも 第１段階の拘束を通って取り出されるならば、第１段階の拘束が供給用包装装置 １２として作用することが注目されるべきである。そのような遂行において、消 費 者は、ティッシュ１４と第１段階の拘束を供給用包装装置１２に挿入するよりも 単に第１段階の拘束を開放しそしてそこを通してティッシュを取り出す。 複数のティッシュ１４は、第１段階の拘束によって緩く包装されている。第１ 段階の拘束は、いかなる包装材料でも良く、それは、複数のティッシュ１４を第 １段階の圧縮高さＦＳＣに圧縮して、その後第２段階の圧縮高さＳＳＣに圧縮し ，第１段階の圧縮高さＦＳＣに戻して開放し、そしてその後自由高さＦＨまたは その近似したものに近く戻して開放する。 第１段階の拘束は、ポリエチレンのような薄い寸法のポリマーフィルム、包装 紙、可撓性熱形成材料、または、圧縮され得るアコーディオンの形態を有してい る固い材料でさえも備え得る。特に好ましい材料は、エクソン社で製造されてい るポリエチレンの１ミル混合である。 図４を参照すると、第１の個別の段階で第１段階の圧縮に圧縮されている複数 のティッシュ１４は、更に第２段階の圧縮に圧縮される。第２段階の圧縮は、第 １段階の圧縮から独立していて、別個に開放可能である。第２段階の圧縮中に与 えられる圧縮力は、第１段階の圧縮で与えられる圧縮力と同じ方向に与えられる 。第２段階の圧縮の圧縮力は、複数のティッシュ１４と第１段階の拘束の両方に 与えられるが、複数のティッシュ１４は既に第１段階の圧縮に圧縮されているの で第１段階の拘束によって保持されている。 第２段階の圧縮は複数のティッシュ１４の高さを第２段階の圧縮高さＳＳＣま で更に減少する。第２段階の圧縮高さＳＳＣは、自由高さＦＨの約２５から約８ ５パーセントで、好ましくは、約３０から５０パーセントであり、従って、複数 のティッシュ１４の２／３（または倍数の）が、適当なティッシュ包装装置１０ の容積内に貯蔵され積め込まれるであろう。 第２段階の圧縮は、第１段階と同様な方法で達成される。第２段階の圧縮は、 好ましくは、複数のティッシュ１４を、自由高さＦＨのほぼ５０パーセントの第 ２段階の圧縮高さＳＳＣに圧縮するので、消費者は、１つのティッシュ包装装置 １０によって通常占められる空間に２つの複数のティッシュを都合良く貯蔵でき る。複数のティッシュを第２段階の圧縮高さＳＳＣに圧縮した後、複数のティッ シュは、好ましくは、第２段階の拘束によって適当な位置に確保される。 第２段階の拘束は、ＬＤＰＥのような薄い寸法のポリマーフィルム、包装紙、 可撓性熱形成材料、または、圧縮され得るアコーディオンの形態を有している固 い材料でさえも備え得る。特に好ましい材料は、上述のエクソンのポリエチレン フィルムである。第２段階の拘束用の適切な解放機構は、バンド、切り取りタブ 、壊れやすいバンドおよび真空シールである。 それぞれ別々に第１段階の圧縮に圧縮された２つまたはそれ以上の複数のティ ッシュ１４が、一緒に束ねられ、一体で第２段階の圧縮に圧縮され、そして共通 の第２段階の拘束で第２段階の圧縮に保持されることが当業者に明らかであろう 。この配置は、２つまたはそれ以上の複数のティッシュ１４が単一のユニットと して消費者に送られるという進歩を提供する。そして、消費者は、複数のティッ シュ１４を有する単一のユニットを買う。第２段階の圧縮が開放されると、複数 のそれぞれは、第１段階の圧縮に戻る。各複数のティッシュ１４は、第１段階の 圧縮に使用の準備が出来るまで供給用包装装置１２に保持されるであろう。 当業者にとって、第２段階の圧縮は、複数のティッシュ１４を第１段階の圧縮 がするよりももっと圧縮しなければならないことが更に明らかであろう。この２ つの独立した異なった段階の圧縮は、第１と第２段階の圧縮の両方が生じている 間積み込みと貯蔵の経済性を得るために必要である。しかしながら、消費者が複 数のティッシュ１４を入手した後、第２段階の圧縮は、開放されていて、積み込 みと貯蔵は既に生じている。ついで、消費者は、第１段階の圧縮中に生ずるよう な圧縮の少ない量を欲する。この圧縮の少ない量は、ティッシュ１４が、もし第 ２段階の圧縮からの戻りがほぼ１００パーセントであれば、供給用包装装置１２ に予め与えられたその自由高さＦＨへ戻ることのみ阻止する。第２段階解放機構 の開放において、好ましくは、複数のティッシュ１４は第１段階の圧縮高さＦＳ Ｃに戻らないので、張力は、全くまたはせいぜい最小限しか第１段階の拘束に与 えられない。第１段階の拘束は、第２段階の拘束から移動された後のティッシュ １４の汚れおよび汚染からの隔離と、消費者によって取り出されるまでまたは供 給用包装装置１２への挿入まできちんとした束にティッシュ１４を保持するとい う重要な機能を果たす。このように、第１段階の拘束は、ティッシュ１４をカバ ーし全体の被包を提供するであろう。 ティッシュ１４は、圧縮されたとき、ヒステリシス特性を示す。このヒステリ シスを実証するために、商業的にプロクタ・アンド・ギャンブル社から入手し得 る３つの１７５セットのパフアップ（Ｐｕｆｆｓ−Ｕｐ）ブランドのティッシュ １４が、供給用包装装置１２なしで互いの頂部に配置されている。ティッシュ１ ４は、負荷セルに適合した張力機械で圧縮され、圧縮力が７５パーセントの圧縮 を達成するまで示し、第１段階の圧縮高さＦＳＣが６０ミリメータを示す。つい で圧縮力は開放される。張力機械のクロスヘッドは、圧縮と開放のサイクルの両 方の間で、１秒間１７ミリメータ移動する。この試み用圧縮力弛緩サイクルは、 図５に示されている。第２の圧縮段階は達成されない。 次の試みにおいて、弛緩サイクルが直ちに起きるのに変えて、図６に示したよ うに、製品は、７５パーセント圧縮されそして保持される。７５パーセント圧縮 での最高の力は、６０秒以上でほぼ３７パーセント指数的に減衰する。釣り合っ た最高の減衰力が約３９パーセント圧縮で起きる。時間の関数として注目される 上記７５パーセント圧縮に必要な力の減衰は、図６に示されている。 一緒にとらえると、ヒステリシスと減衰特性は、図５から６に示したように、 圧縮率の関数であると信じられている。複数のティッシュ１４から排出される空 気の率および比較的低いエネルギー位置に再び向けられるティッシュ１４の表面 繊維すなわち繊維構造は、圧縮応答とそれ故の減衰の両方に影響するであろう。 第１段階と第２段階の圧縮とを用いることによって、比較的高い圧縮力が必要 であろうことが直ぐに明らかとなる。上述したパフアップブランドの試料のため に、自由高さの７２パーセントの第１段階の圧縮高さＦＳＣ用圧縮は、丁度２０ ポンドの圧縮力が必要である。 引き続く自由高さＦＨの２５パーセントの第２段階の圧縮高さＳＳＣは、上述 した条件用に４、０００から６、０００ポンドの力が必要である。本発明を理論 によって限定しないで、第１段階の圧縮は、１）ティッシュ１４の折られた半分 の間の空間を詰める、および２）それらの間の空気を排出する、ことによって影 響されると信じられている。そのような空間は、ティッシュ１４が完全に平らに 置かれないことによるのみでなく、頂部が互いに揃えられて完全に折られないこ とによって起きる。 第２段階の圧縮は、少なくとも３つのファクターによって影響されると信じら れている：１）個々のティッシュ１４を積み上げた２つの重なりの間の空間、２ ）ティッシュ１４の表面から外方へ突出している繊維の圧縮、３）ティッシュ１ ４の本体内で繊維構造を圧縮すること。当業者にとって、第１段階の圧縮と第２ 段階の圧縮とに影響するファクターは、個別に分離されている必要がないことが 認識されるであろう。第１段階の圧縮に影響するファクターと第２段階の圧縮に 影響するファクターとの間の移送は、特に比較的高い第１段階の圧縮が遭遇する ように起きる。 図７の他の実施例を参照すると、ティッシュ１４は、Ｕ字状に折り曲げられ支 持部材３４状に載置されている。複数のティッシュ１４は折り曲げ軸線の周りに ２つに折られ、ティッシュ１４の自由端は、一般に折り曲げ軸線に向き合ってい る。ティッシュ１４は、装置の方向に平行かまたは装置の方向に交差した軸線の 周りに２つに折られる。ティッシュ１４は、２つに折られる前に、Ｃ字状または Ｚ字状に折られる。 付加的な支持部材３４が、供給用包装装置１２内に設けられ、図示したように 、Ｙ字状に形成されている。当業者にとって、他の支持部材３４も適切であるこ とが認識できる。例えば、供給用包装装置１２は、支持部材３４を形成するよう にトレー状の２つに分解し得る。好ましい支持部材３４および他の支持部材を有 するそのような供給用包装装置の例が、同じく譲渡され、１９７５年５月６日に アーリー他に発行された米国特許第３、８８１、６３２号；および、１９６５年 １０月５日にクラーケに発行された米国特許第３、２０９、９４１号にそれぞれ 記載されていて、これらの特許をここで参照して取り込む。或いは、ティッシュ １４は、支持部材３４なしでそれら自身でＵ字状に折られても良い。このような 、支持部材３４を持たないＵ字状に折られたティッシュ１４の配列の例は、１９ ６８年２月２０日にネルソンに発行された米国特許第３、３６９、７００号に記 載されていて、この特許をここで参照して取り込む。 図７に示された配列を有するＵ字状に折られたティッシュ１４は、図１〜４の ティッシュ１４に関する上述の記載のように、２つの別個の段階で圧縮されるで あろう。しかしながら、図７の実施例のために、第１段階と第２段階の圧縮とは 、 圧縮方向を示し、一般に、折り曲げ軸線に交差する矢印ＣＤの同一直線上で起き なければならない。もちろん、自由高さＦＨ、第１段階の圧縮高さＦＳＣ、およ び第２段階の圧縮高さＳＳＣは、矢印ＣＤと平行な方向に測定される。 図８を参照すると、Ｕ字状に折られたティッシュ１４は、供給用包装装置１２ 内に輸送のために他の収容配列に配置される。この実施例は、Ｔ字状の支持部材 ３４を有している。この配列は、第１の方向へ向けられた第１の複数のティッシ ュ１４の自由端と、第２の方向へ向けられた第２の複数のティッシュ１４の自由 端とを有している。この配列は、収容のために支持部材３４にだらりと掛けたテ ィッシュ１４の中央部分で生ずる固有の拡開を有利に可能とし、隣接したティッ シュ１４の拡開によって生ずる空間を占める。 予測的に、この配列は、ティッシュ１４の自由端と並置されたバンドを有する 第１段階の解放機構３６によって、所望の位置に維持され得る。 図８は、複数のティッシュ１４から成る２つを互い違いに収容した供給用包装 装置１２を示しているが、当業者は、沢山の複数のティッシュ１４が、供給用包 装装置１２の大きさに従って、互い違いに収容する構成に配置し得ることが認識 できる。 図９から１１を参照すると、予測的に、複数のティッシュ１４は、第１段階の 圧縮高さＦＳＣが望まれ、第１段階の拘束が複数のティッシュ１４の周りに獲得 されるレベルを超えて圧縮され得る。これは「オーバーストローク」として参照 される。ここにおいて、オーバーストロークは、圧縮力を与えることによりティ ッシュ１４を圧縮し、第１段階の圧縮高さＦＳＣまたは第２段階の圧縮高さＳＳ Ｃの何れよりも低い高さにティッシュ１４を圧縮することを意味し、ついで、所 望の第１段階または第２段階の圧縮が達成されるまで圧縮を開放する。ティッシ ュ１４は、ついで、所望の第１段階の圧縮高さＦＳＣまたは第２段階の圧縮高さ ＳＳＣに束ねられる。オーバーストロークは、第２段階の圧縮でも同様に起き得 ることが当業者に明らかである。上述したように、ティッシュ１４を予測的にオ ーバーストロークすることは、第１段階の圧縮と第２段階の圧縮との両方からの 跳ね返りの制御が可能になるという改良をもたらす。 図９は、第２段階の圧縮がオーバーストロークされ次いで幾らか開放される工 程を示している。線分Ａ１とＡ２とは、第１段階の圧縮から第２段階の圧縮へ行 くオーバーストロークがないものと、そこからの結果としての跳ね返りをそれぞ れ示している。線分Ｂ１は、オーバーストロークを受けた第２段階の圧縮を示し ている。線分Ｂ２は、跳ね返りの結果を示している。自由高さＦＨから第１段階 の圧縮高さＦＳＣへの圧縮は、第１段階の圧縮高さＦＳＣでオーバーストローク があってもなくても、ほぼ第２段階の圧縮高さＳＳＣからの跳ね返りに形成され ることが当業者に明らかである。 図１０は、第１段階の圧縮でのオーバーストロークと、オーバーストローク有 りとなしとの第２段階の圧縮を示している。線分Ａ１とＡ２とは、オーバースト ロークのないものとその結果の跳ね返りをそれぞれ再び示している。線分Ｂ１と 線分Ｂ２とは、オーバーストロークとその結果の跳ね返りとを受ける第２段階の 圧縮を示している。 図１１は、第１と第２段階の圧縮の両方のオーバーストロークを示している。 図１１は、更に、第１段階の圧縮がオーバーストロークを受け、線分Ａ１、Ａ２ で表された第２段階の圧縮と結果としての跳ね返りがオーバーストロークを受け 第１段階の圧縮高さＦＳＣのオーバーストローク位置へ戻る工程を示している。 線分Ｂ１とＢ２とは、比較的大きなオーバーストロークと跳ね返りをそれぞれ示 している。第１段階の圧縮のオーバーストロークは、第２段階の圧縮での圧縮に 等しいが越えることが出来るので、ティッシュは、第１段階の圧縮のオーバース トロークの間、第２段階の圧縮高さＳＳＣよりも高さが低い。 他の実施例として、予測的には、ティッシュ１４は、第１段階の拘束で自由高 さに緩く包まれても良い。ティッシュ１４は、ついで、第２段階の拘束によって 圧縮されその圧縮された状態に保持される。そして、ティッシュ１４は、このよ うにして消費者へ輸送される。所望な場合、消費者は第２段階の拘束を取り除き 、ティッシュ１４をほぼ自由高さＦＨに拡大し、第１段階の拘束によってその位 置に保持する。使用者は、ついで、ティッシュ１４から第１段階の拘束を取り除 くか、またはティッシュ１４を第１段階の拘束を通して取り出す。ティッシュ１ ４と第１段階の拘束は、所望により、再充填可能な供給用包装装置１２に挿入さ れ得る。 本発明は、同様に、おむつ、生理用ナプキン、ガーゼまたは木綿パッド、テー ブルナプキンなど、圧縮可能な物品に使用し得る。 本発明は、引き続く圧縮の元にその後ケース内に包装される圧縮された物品の 包装をカバーしていない。流通業者または消費者は、第１段階の拘束の解除に先 立って、物品をケースから取り除く。この構成は、しかしながら、第２段階の圧 縮が第１段階の圧縮より少ない。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，Ｌ Ｕ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ， ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，Ｓ Ｚ，ＵＧ)，ＵＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＺ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＨＵ，Ｉ Ｓ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＲ ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ， ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，Ｓ Ｄ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ (72)発明者 エアスパーマー、ジョン・ポール アメリカ合衆国、オハイオ州 45241、シ ンシナチ、レックスフォード・ドライブ 9666 (72)発明者 フォリー、マーク・エドウィン アメリカ合衆国、オハイオ州 45011、ハ ミルトン、ロック・スプリングス・ドライ ブ 6995 (72)発明者 バーグ・ジュニア、チャールズ・ジョン アメリカ合衆国、オハイオ州 45215、シ ンシナチ、ヒルクレスト・ドライブ 208

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １． 供給用包装装置内に設けるのに適した複数のティッシュであって、前記複 数のティッシュは、第１の段階と第２の段階の２つの個別の段階で圧縮され、前 記ティッシュは、第２段階の圧縮から開放でき、その後第１段階の圧縮から開放 でき、前記第１段階の圧縮で与えられる圧縮の量は第２段階の圧縮で与えられる 圧縮の量よりも少なく、前記ティッシュは圧縮方向に取った自由高さを有してい て、第１段階の圧縮が前記ティッシュを第１段階の圧縮高さに圧縮し、第２段階 の圧縮が前記複数のティッシュを第２段階の圧縮高さに更に圧縮し、前記第２段 階の圧縮高さは前記第１段階の圧縮高さよりも少なく、前記ティッシュは前記第 ２段階の圧縮が開放されたとき前記第２段階の圧縮よりも大きい高さまで戻るこ とを特徴とする複数のティッシュ。 ２． 複数のティッシュと供給用包装装置との組み合わせから成るティッシュ包 装装置であって、前記ティッシュ包装装置は： そこからティッシュを取り出すための供給用包装装置；および 前記供給用包装装置内に配置された複数のティッシュを有し、前記複数のティ ッシュは、第１段階と第２段階の２つの個別の段階で圧縮され、前記ティッシュ は、引き続いて第２段階の圧縮解放機構と第１段階の圧縮解放機構とにより前記 第２段階の圧縮および第１段階の圧縮から独立して開放可能であり、前記第１段 階の圧縮で与えられる圧縮の量は、前記第２段階の圧縮で与えられる圧縮の量よ りも少なく、前記ティッシュは、更に前記圧縮方向に取った自由高さを有してい て、前記第１段階の圧縮でティッシュを第１段階の圧縮高さに圧縮し、前記第２ 段階の圧縮で複数のティッシュを更に第２段階の圧縮高さに圧縮し、前記第２段 階の圧縮が前記第１段階の圧縮よりも小さく、前記ティッシュは前記第２段階の 圧縮が開放されたときに前記第２段階の圧縮高さよりも大きい高さに戻ることを 特徴とするティッシュ包装装置。 ３． 複数のティッシュと供給用包装装置との組み合わせから成るティッシュ包 装装置であって、前記ティッシュ包装装置は： そこからティッシュを取り出すための供給用包装装置；および 前記供給用包装装置内に配置された複数のティッシュを有し、前記複数のティ ッシュは、第１段階と第２段階の２つの個別の段階で圧縮され、前記ティッシュ は、前記第２段階の圧縮および第１段階の圧縮から独立して開放可能であり、前 記第１段階の圧縮で与えられる圧縮の量は、前記第２段階の圧縮で与えられる圧 縮の量よりも少なく、前記ティッシュは、更に前記圧縮方向に取った自由高さを 有していて、前記第１段階の圧縮でティッシュを第１段階の圧縮高さに圧縮し、 前記第２段階の圧縮で複数のティッシュを更に第２段階の圧縮高さに圧縮し、前 記第２段階の圧縮が前記第１段階の圧縮よりも小さく、前記ティッシュは前記第 ２段階の圧縮が開放されたときに前記第２段階の圧縮高さよりも大きい高さに戻 り、前記複数のティッシュは前記供給用包装装置内でＵ字状に折り曲げられてい て、好ましくは、更に前記複数のティッシュの折り曲げた中に挿入された支持部 材を有していることを特徴とするティッシュ包装装置。 ４． 前記第１段階の圧縮高さが８５〜９５パーセントであり、好ましくは、前 記第２段階の圧縮高さが２５〜８４パーセントであることを特徴とする請求項１ 、２および３いずれか１項記載のティッシュ包装装置。 ５． 前記ティッシュが第１段階の解放機構によって前記第１段階の圧縮から開 放可能であり、前記第１段階の解放機構がバンドを有していて、前記複数のティ ッシュが一般に前記折り曲げに向き合った自由端部を有していて、前記バンドが 前記ティッシュの前記自由端部と並置されていることを特徴とする請求項３記載 のティッシュ包装装置。 ６． 前記供給用包装装置内に幾つかの複数のティッシュを更に有し、前記幾つ かの複数のティッシュが互い違いの構成に配置され前記隣接するティッシュの各 自由端部が反対の方向に向けられていることを特徴とする請求項３および５いず れか１項記載のティッシュ包装装置。 ７． 後からの取り出しのためにティッシュを包装する方法であって、前記方法 は： 複数のティッシュを自由高さを有するように積層する工程と； 前記ティッシュの積層を、前記自由高さより小さい高さである第１段階の圧縮 高さが達成されるまで圧縮する行程と； 前記第１段階の圧縮が維持されるように前記ティッシュを第１段階の拘束に拘 束する工程と； 前記ティッシュの積層を、前記第１段階の圧縮高さより小さい高さである第２ 段階の圧縮高さが達成されるまで圧縮する行程と； 前記第２段階の圧縮が維持されるように前記ティッシュを第２段階の拘束に拘 束する工程と； を備えていることを特徴とするティッシュを包装する方法。 ８． 前記第２段階の拘束を開放し、前記ティッシュを前記第２段階の圧縮高さ よりも大きい高さに戻す工程と； 前記第１段階の拘束を開放する工程と；および 前記複数のティッシュを供給用包装装置内に挿入する工程と； を備えていることを特徴とする請求項７記載のティッシュを包装する方法。 ９． 前記第１段階の圧縮がオーバーストロークされていることを特徴とする請 求項７および８いずれか１項記載のティッシュを包装する方法。 １０． 前記第２段階の圧縮がオーバーストロークされていることを特徴とする 請求項７、８および９いずれか１項記載のティッシュを包装する方法。