JPH1151015A - ジョイント - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電動工具などを使用することなく緊締して配
管などを連結することができ、予め配管などにセットし
て置くことによって配管などの連結作業を作業効率よく
行うことのできるジョイントを提供する。 【解決手段】 軸部２２に連設される頭部２３を、軸部
２２に連設された第１ベース部分２４ａ、孔２４ｈが開
けられた第２ベース部分２４ｂ、この第２ベース部分２
４ｂを第１ベース部分２４ａに支持する支柱２４ｃから
なる基部２４と、雌ねじ部分２５ａが支柱２４ｃの間か
ら孔２４ｈの内側へ突出し、第１ベース部分２４ａに圧
接する弾性片２５ｂで第２ベース部分２４ｂ側へ付勢さ
れるスライダ２５と、弾性片２５ｂで付勢されるスライ
ダ２５を縮閉するように案内し、スライダ２５が弾性片
２５の付勢力に抗して押されると、拡開するように案内
する円錐面２６ｆを有するサイドカバー２６とで構成す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えばケーブル
などを地中に埋める場合に使用する配管を、順次連結す
るのに好適なジョイントに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図７は従来のジョイントの一例および配
管を示す斜視図、図８は図７に示したジョイントで配管
を連結した状態の断面図である。なお、図７において、
ジョイントの一部、すなわち軸部の一部が、省略されて
いる。また、図８は図７のＡ−Ａ線に相当する断面図で
ある。

【０００３】これらの図において、１は四角柱状の配管
を示し、ケーブルを挿通する挿通孔２が四隅に軸方向へ
貫通させて設けられ、後述するジョイント１１を挿通す
る連結孔３が中心に軸方向へ貫通させて設けられてい
る。上記した連結孔３は、ジョイント１１の軸部１２が
挿通される貫通孔３ａと、この貫通孔３ａの両端に設け
られた円柱状の凹部３ｂとで構成されている。４はパッ
キンを示し、配管１と配管１との間に配設されるもので
あり、挿通孔２および連結孔３の部分に対応した所定の
大きさの孔が設けられている。

【０００４】１１は金属製のジョイントを示し、一端側
に雄ねじ部分１２ａを有する軸部１２と、この軸部１２
の他端側に設けられた六角柱状の頭部１３とで構成され
ている。そして、頭部１３の中心には、雄ねじ部分１２
ａが螺合する雌ねじ１３ａが軸部１２の軸方向へ設けら
れている。

【０００５】次に、配管の連結について説明する。ま
ず、配管１の左側の凹部３ｂに１本目のジョイント１１
の頭部１３を挿入し、配管１の右側の凹部３ｂから貫通
孔３ａへ２本目のジョイント１１の軸部１２を挿入す
る。そして、１本目、すなわち左側のジョイント１１の
雌ねじ１３ａに２本目、すなわち右側のジョイント１１
の雄ねじ部分１２ａを螺合させることにより、配管１を
２本のジョイント１１で挟持することができる。

【０００６】次に、配管１の右側にもう１つの配管１
を、パッキン４を介して配設すると、右側の配管１の左
側の凹部３ｂに頭部１３が挿入された状態になる。この
とき、パッキン４の各孔を挿通孔２および連結孔３に対
応させるとともに、挿通孔２および連結孔３を連通させ
る。そして、右側の配管１の右側の凹部３ｂから貫通孔
３ａへジョイント１１の軸部１２を挿入し、真ん中のジ
ョイント１１の雌ねじ１３ａに右端のジョイント１１の
雄ねじ部分１２ａを螺合させて緊締することにより、２
つの配管１を３本のジョイント１１で連結することがで
きる。

【０００７】以後、順次同様な操作をすることにより、
図８に示すように、配管１をジョイント１１で連結する
ことができる。

【０００８】次に、ケーブルの配管への挿入などについ
て説明する。上述したように連結した配管１の各挿通孔
２へケーブルを挿入し、ケーブルを配管１、ジョイント
１１とともに地中に埋める。なお、配管１を連結した後
にケーブルを各挿入孔２へ挿入する例で説明したが、配
管１を連結しながら各挿入孔２へケーブルを挿入しても
よい。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】従来のジョイント１１
は頭部１３に雌ねじ１３ａを設けた構成であるので、左
側のジョイント１１の雌ねじ１３ａに右側のジョイント
１１の雄ねじ部分１２ａを螺合させて配管１を連結する
場合、２本のジョイント１１を緊締させて配管１を挟持
する状態まで雄ねじ部分１２ａを雌ねじ１３ａに螺合さ
せる必要がある。したがって、ジョイント１１を多数回
回転させなければならないので、配管１の連結作業に電
動工具などが必要となる。また、配管１を連結する際、
ジョイント１１を１本ずつ現場で連結孔３へ挿入しなけ
ればならないので、ジョイント１１を連結孔３へ配管１
の連結毎に挿入するための時間が必要になるため、配管
１の連結作業の作業効率が悪かった。

【００１０】この発明は、上記したような不都合を解消
するためになされたもので、電動工具などを使用するこ
となく緊締して配管などを連結することができ、予め配
管などにセットして置くことによって配管などの連結作
業を作業効率よく行うことのできるジョイントを提供す
るものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】この発明は、一端側に雄
ねじ部分を有する軸部の他端側に設けた頭部に、雄ねじ
部分が螺合する雌ねじを軸部の軸方向へ設けたジョイン
トにおいて、頭部を、軸部の他端に位置する第１ベース
部分、軸部が挿入可能な孔が開けられた第２ベース部
分、孔の延長線の周囲に位置して第２ベース部分を第１
ベース部分に対向するように支持する支柱からなる基部
と、雄ねじ部分に螺合する雌ねじを構成する雌ねじ部分
が支柱の間から第２ベース部分の孔の延長線の内側へ突
出し、第１ベース部分に圧接する一端に設けた弾性片で
第２ベース部分側へ付勢される少なくとも１つのスライ
ダと、このスライダが弾性片で第２ベース部分側へ付勢
されている状態では縮閉するようにスライダを案内し、
スライダが第１ベース部分側へ弾性片の付勢力に抗して
押されると、雄ねじ部分が挿入できるようにスライダを
拡開するように案内する案内傾斜面を有し、第１ベース
部分と第２ベース部分との間に固定される少なくとも１
つのサイドカバーとで構成したものである。そして、軸
部を圧入して係止させることができ、軸部を圧入した状
態で頭部と対向する係止部材を設けるのが望ましい。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態を図に
基づいて説明する。図１はこの発明の一実施形態のジョ
イントを示す分解斜視図、図２は図１に示した基部のＢ
−Ｂ線による断面図、図３は図１に示したスライダのＣ
−Ｃ線による断面図、図４は図１に示したサイドカバー
のＤ−Ｄ線による断面図、図５は図１に示した各部分を
組み立てて一部を破断した側面図、図６は動作説明図で
ある。なお、図１において、ジョイントの一部、すなわ
ち軸部の一部が、省略されている。

【００１３】これらの図において、２１はジョイントを
示し、一端側に雄ねじ部分２２ａが設けられた軸部２２
と、この軸部２２の他端側に設けられた頭部２３と、プ
ラスチック製の係止部材２８とで構成されている。上記
した頭部２３は、軸部２２と一体的にプラスチックで成
形された基部２４と、プラスチックで成形されたスライ
ダ２５と、プラスチックで成形されたサイドカバー２６
と、金属板で構成したカバー２７とで構成されている。

【００１４】そして、基部２４は、軸部２２の他端に位
置する正六角形状の第１ベース部分２４ａと、軸部２２
または雄ねじ部分２２ａが挿入できる孔２４ｈが中心に
開けられた正六角形状の第２ベース部分２４ｂと、孔２
４ｈの延長線の周囲に位置して第２ベース部分２４ｂを
第１ベース部分２４ａに対向するように支持する１８０
度の位置関係に位置する２本の支柱２４ｃとで構成され
ている。

【００１５】また、スライダ２５は、雄ねじ部分２２ａ
に螺合する雌ねじを構成する雌ねじ部分２５ａが支柱２
４ｃの間から孔２４ｈの延長線の内側へ突出し、第１ベ
ース部分２４ａに圧接する一端に設けた弾性片２５ｂで
第２ベース部分２４ｂ側へ付勢されるものである。な
お、スライダ２５は、孔２４ｈの延長線の内側へ必要以
上突出しないように支柱２４ｃで規制されている。そし
て、スライダ２５は、円筒を軸方向へ分割した形状で、
弾性片２５ｂ側へ拡開する被案内傾斜面としての円錐面
２５ｆが外周に設けられている。

【００１６】上記したサイドカバー２６は、内側にスラ
イダ２５を収容できる円形の孔が軸方向へ設けられ、第
１、第２ベース部分２４ａ，２４ｂと同じ大きさの正六
角円筒を第１ベース部分２４ａ、第２ベース部分２４
ｂ、支柱２４ｃの間へ装填できる大きさに分割して形成
したもので、スライダ２５が弾性片２５ｂで第２ベース
部分２４ｂ側へ付勢されている状態では縮閉するように
スライダ２５を案内し、スライダ２５が第１ベース部分
２４ａ側へ弾性片２５ｂの付勢力に抗して押されると、
雄ねじ部分２２ａが挿入できるようにスライダ２５を拡
開するように案内する案内傾斜面としての円錐面２６ｆ
が内周に設けられている。

【００１７】また、カバー２７は、第１、第２ベース部
分２４ａ，２４ｂおよびサイドカバー２６の外形と同じ
内形をした正六角筒状で、第１ベース部分２４ａの外周
から第２ベース部分２４ｂの外周を覆い、第１ベース部
分２４ａと第２ベース部分２４ｂとの間にスライダ２５
およびサイドカバー２６を保持させるものである。さら
に、係止部材２８は、リング部２８ａの内側に弾性係止
片２８ｂが１２０度間隔でリング部２８ａの延長上に設
けられるとともに、リング部２８ａの外側に弾性当接片
２８ｃが６０度間隔でリング部２８ａに対して傾斜させ
て設けられた構成で、軸部２２を弾性係止片２８ｂの間
へ圧入すると、弾性係止片２８ｂが軸部２２に係合する
ものである。

【００１８】次に、ジョイントの組立について説明す
る。まず、スライダ２５を内側にし、その外側にサイド
カバー２６を位置させて第１ベース部分２４ａ、第２ベ
ース部分２４ｂ、支柱２４ｃの間にスライダ２５および
サイドカバー２６を装填する。そして、第２ベース部分
２４ｂ側から第１ベース部分２４ａまでカバー２７内へ
圧入または挿入して第１ベース部分２４ａと第２ベース
部分２４ｂとの間にスライダ２５およびサイドカバー２
６を保持させると、図５に示すように、組み立てること
ができる。このように組み立てるとき、支柱２４ｃの外
側に接着剤を塗布しておいて、基部２４にカバー２７を
固着させてもよい。

【００１９】次に、配管へのジョイントの取り付けにつ
いて説明する。まず、図８に示すように、配管１の右側
の凹部３ｂから貫通孔３ａへジョイント２１の軸部２２
を挿入して貫通させると、右側の凹部３ｂに頭部２３が
位置し、左側の凹部３ｂから雄ねじ部分２２ａが突出す
る。そして、図５に示すように、雄ねじ部分２２ａを弾
性係止片２８ｂの間へ圧入させて係止部材２８を配管１
の左側の凹部３ｂ内に位置させると、配管１にジョイン
ト２１を抜けないように取り付けることができる。

【００２０】次に、配管を連結する際のジョイントの接
続について説明する。まず、図８に示すように、上述し
たようにジョイント２１を取り付けた配管１を、パッキ
ン４を介して配列した後、右側のジョイント２１を左側
へ押して軸部２２の先端側を孔２４ｈへ挿入すると、各
スライダ２５は弾性片２５ｂを撓ませながら第１ベース
部分２４ａ側へ移動するとともに、円錐面２６ｆで円錐
面２５ｆが案内されることにより、雄ねじ部分２２ａを
挿入可能な状態に拡開するので、図６（ａ）に示すよう
に、スライダ２５の間へ雄ねじ部分２２ａを挿入するこ
とができる。

【００２１】そして、頭部２３を回転させることによっ
て軸部２２を回転させると、雄ねじ部分２２ａに雌ねじ
部分２５ａが螺合するので、雄ねじ部分２２ａの引っ張
り力、弾性片２５ｂの付勢力によってスライダ２５は、
円錐面２５ｆが円錐面２６ｆで案内されて右側へ移動し
て縮閉しながら雄ねじ部分２２ａと強固に螺合する。こ
のように雄ねじ部分２２ａと雌ねじ部分２５ａとを螺合
させるのに、予め雄ねじ部分２２ａが雌ねじ部分２５ａ
と対向しているので、頭部２３を、例えば手で２、３回
回転させれば、図６（ｂ）に示すように、ジョイント２
１同士を緊締することができる。なお、雄ねじ部分２２
ａと雌ねじ部分２５ａとの螺合解除は、通常の操作で行
うことができる。

【００２２】上述したように、この発明の一実施形態に
よれば、予め雄ねじ部分２２ａを雌ねじ部分２５ａと螺
合可能な状態に挿入できるように構成したので、頭部２
３を回転させることによって雄ねじ部分２２ａを２、３
回回転させれば、ジョイント２１同士を緊締することが
できる。したがって、電動工具などを使用することなく
頭部２３を、例えば手で２、３回回転させれば、配管１
を連結することができるので、配管１の連結作業を作業
効率よく行うことができる。

【００２３】また、軸部２２に係合する係止部材２８で
配管１に、抜けないように取り付けることができるよう
にしたので、予め配管１にジョイント２１をセットして
置くことにより、配管１を連結する際、ジョイント２１
を現場で連結孔３へ挿入しなくて済むため、配管１の連
結作業を作業効率よく行うことができる。さらに、基部
２４の外側にカバー２７を装着することにより、組み立
てることができるようにしたので、組立が容易に操作性
よく行える。そして、カバー２７を除いた各部分を全て
プラスチックで構成したので、軽量化が図れ、扱い易く
なるとともに、操作性が向上する。

【００２４】上記した実施形態では、配管１の連結につ
いて説明したが、同様なものを連結する場合にも利用で
きることが言うまでもない。また、スライダ２５、サイ
ドカバー２６を２組とした例で説明したが、１組であっ
ても、または３組以上であってもよい。さらに、カバー
２７を省略する場合、サイドカバー２６を第１、第２ベ
ース部２４ａ，２４ｂおよび／または支柱２４ｃに固着
すればよい。また、カバー２７を除いた各部分を全てプ
ラスチックで構成したが、同様に機能すれば、カバー２
７もプラスチックで構成したり、全てを金属で構成した
り、一部を金属で構成するとともに、他の部分をプラス
チックで構成してもよい。

【００２５】

【発明の効果】以上のように、この発明によれば、予め
雄ねじ部分を雌ねじ部分と螺合可能な状態に挿入できる
ように構成したので、頭部を回転させることによって雄
ねじ部分を２、３回回転させれば、ジョイント装置を緊
締することができる。したがって、電動工具などを使用
することなく頭部を、例えば手で２、３回回転させれ
ば、頭部に雄ねじ部分を緊締することができるので、配
管などの連結作業を作業効率よく行うことができる。

【００２６】また、軸部に係合する係止部材で配管など
に、抜けないように取り付けることができるようにした
ので、予め配管などにジョイントをセットして置くこと
により、配管などを連結する際、ジョイントを現場で配
管などへ挿入しなくて済むため、配管などの連結作業を
作業効率よく行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施形態のジョイントを示す分解
斜視図である。

【図２】図１に示した基部のＢ−Ｂ線による断面図であ
る。

【図３】図１に示したスライダのＣ−Ｃ線による断面図
である。

【図４】図１に示したサイドカバーのＤ−Ｄ線による断
面図である。

【図５】図１に示した各部分を組み立てて一部を破断し
た側面図である。

【図６】動作説明図である。

【図７】従来のジョイントの一例および配管を示す斜視
図である。

【図８】図７に示したジョイントで配管を連結した状態
の断面図である。

【符号の説明】

１ 配管 ２ 挿通孔 ３ 連結孔 ３ａ 貫通孔 ３ｂ 凹部 ４ パッキン １１，２１ ジョイント １２，２２ 軸部 １２ａ，２２ａ 雄ねじ部分 １３，２３ 頭部 １３ａ 雌ねじ ２４ 基部 ２４ａ 第１ベース部分 ２４ｂ 第２ベース部分 ２４ｈ 孔 ２４ｃ 支柱 ２５ スライダ ２５ａ 雌ねじ部分 ２５ｂ 弾性片 ２５ｆ 円錐面 ２６ サイドカバー ２６ｆ 円錐面 ２７ カバー ２８ 係止部材 ２８ａ リング部 ２８ｂ 弾性係止片 ２８ｃ 弾性当接片

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 杉田 徹 神奈川県横浜市戸塚区舞岡町184番地１ 株式会社ニフコ内 (72)発明者 磯村 恒久 神奈川県横浜市戸塚区舞岡町184番地１ 株式会社ニフコ内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端側に雄ねじ部分を有する軸部の他端
   側に設けた頭部に、雄ねじ部分が螺合する雌ねじを前記
   軸部の軸方向へ設けたジョイントにおいて、 前記頭部を、 前記軸部の他端に位置する第１ベース部分、前記軸部が
   挿入可能な孔が開けられた第２ベース部分、前記孔の延
   長線の周囲に位置して前記第２ベース部分を前記第１ベ
   ース部分に対向するように支持する支柱からなる基部
   と、 前記雄ねじ部分に螺合する雌ねじを構成する雌ねじ部分
   が前記支柱の間から前記孔の延長線の内側へ突出し、前
   記第１ベース部分に圧接する一端に設けた弾性片で前記
   第２ベース部分側へ付勢される少なくとも１つのスライ
   ダと、 このスライダが前記弾性片で前記第２ベース部分側へ付
   勢されている状態では縮閉するように前記スライダを案
   内し、前記スライダが前記第１ベース部分側へ前記弾性
   片の付勢力に抗して押されると、前記雄ねじ部分が挿入
   できるように前記スライダを拡開するように案内する案
   内傾斜面を有し、前記第１ベース部分と前記第２ベース
   部分の間に固定される少なくとも１つのサイドカバーと
   で構成した、 ことを特徴とするジョイント。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のジョイントにおいて、 前記軸部を圧入して係止させることができ、前記軸部を
   圧入した状態で前記頭部と対向する係止部材を有する、 ことを特徴とするジョイント。