JPH1151035A - ケーブルジョイント - Google Patents
ケーブルジョイントInfo
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- JPH1151035A JPH1151035A JP9213691A JP21369197A JPH1151035A JP H1151035 A JPH1151035 A JP H1151035A JP 9213691 A JP9213691 A JP 9213691A JP 21369197 A JP21369197 A JP 21369197A JP H1151035 A JPH1151035 A JP H1151035A
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- cable
- rail
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- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C1/00—Flexible shafts; Mechanical means for transmitting movement in a flexible sheathing
- F16C1/10—Means for transmitting linear movement in a flexible sheathing, e.g. "Bowden-mechanisms"
- F16C1/101—Intermediate connectors for joining portions of split flexible shafts and/or sheathings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C1/00—Flexible shafts; Mechanical means for transmitting movement in a flexible sheathing
- F16C1/10—Means for transmitting linear movement in a flexible sheathing, e.g. "Bowden-mechanisms"
- F16C1/22—Adjusting; Compensating length
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B2200/00—Constructional details of connections not covered for in other groups of this subclass
- F16B2200/69—Redundant disconnection blocking means
- F16B2200/71—Blocking disengagement of catches or keys
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/57—Distinct end coupler
- Y10T403/5706—Diverse serial connections
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/20—Control lever and linkage systems
- Y10T74/20396—Hand operated
- Y10T74/20402—Flexible transmitter [e.g., Bowden cable]
- Y10T74/20462—Specific cable connector or guide
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Health & Medical Sciences (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Flexible Shafts (AREA)
- Suspension Of Electric Lines Or Cables (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ケーブルをケーブルジョイントで分離、結合
する場合があるが、従来のものは、結合するのに３段階
の操作が必要で、またケーブルの捩じれで摺動抵抗が大
きく、さらにケーブルのエンドが外れ易いため、扱いづ
らかった。 【解決手段】 第１ケースＡ2 の第１レールＡ1 は、第
１ケーブル１の第１エンドＡ4 を抱え込む形状で、凸部
Ａ3 を有する第１エンドＡ4 は第１ケーブル１に回転自
在である。第２ケースＢ2 の第２レールＢ1 は、第２ケ
ーブル２の第２エンドＢ4 を抱え込む形状であるととも
に、凹部Ｂ3 を有する第２エンドＢ4 は第２ケーブル２
に回転自在である。第１レールＡ1 と第２レールＢ1 と
を対向して重ねると、第１、第２エンドＡ4 、Ｂ4 が嵌
合する。スライドロックＤをスライドさせると、第１、
第２ケースＡ2 、Ｂ2 が固定される。
する場合があるが、従来のものは、結合するのに３段階
の操作が必要で、またケーブルの捩じれで摺動抵抗が大
きく、さらにケーブルのエンドが外れ易いため、扱いづ
らかった。 【解決手段】 第１ケースＡ2 の第１レールＡ1 は、第
１ケーブル１の第１エンドＡ4 を抱え込む形状で、凸部
Ａ3 を有する第１エンドＡ4 は第１ケーブル１に回転自
在である。第２ケースＢ2 の第２レールＢ1 は、第２ケ
ーブル２の第２エンドＢ4 を抱え込む形状であるととも
に、凹部Ｂ3 を有する第２エンドＢ4 は第２ケーブル２
に回転自在である。第１レールＡ1 と第２レールＢ1 と
を対向して重ねると、第１、第２エンドＡ4 、Ｂ4 が嵌
合する。スライドロックＤをスライドさせると、第１、
第２ケースＡ2 、Ｂ2 が固定される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、第１ケーブルと、
第２ケーブルとを、接続および分離するケーブルジョイ
ントに関する。
第２ケーブルとを、接続および分離するケーブルジョイ
ントに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のケーブルジョイントは、図５に示
すように、矩形ケースＪ1 と、第１ケーブルＪ2 の第１
アウターＪ3 をケースＪ1 の一端に取り付ける第１ケー
シングキャップＪ4 と、ケースＪ1 内を摺動する第１ケ
ーブルＪ2 の端部に固定された球体嵌合穴Ｊ5 を備える
第１エンドＪ6 と、第２ケーブルＪ7 の第２アウターＪ
8 をケースＪ1 の他端に取り付ける第２ケーシングキャ
ップＪ9 と、第２ケーブルＪ7 の端部に固定されて第１
エンドＪ6 の球体嵌合穴Ｊ5 に嵌まり合う球体形状を呈
する第２エンドＪ10と、ケースＪ1 を閉塞する蓋Ｊ11と
から構成されていた。
すように、矩形ケースＪ1 と、第１ケーブルＪ2 の第１
アウターＪ3 をケースＪ1 の一端に取り付ける第１ケー
シングキャップＪ4 と、ケースＪ1 内を摺動する第１ケ
ーブルＪ2 の端部に固定された球体嵌合穴Ｊ5 を備える
第１エンドＪ6 と、第２ケーブルＪ7 の第２アウターＪ
8 をケースＪ1 の他端に取り付ける第２ケーシングキャ
ップＪ9 と、第２ケーブルＪ7 の端部に固定されて第１
エンドＪ6 の球体嵌合穴Ｊ5 に嵌まり合う球体形状を呈
する第２エンドＪ10と、ケースＪ1 を閉塞する蓋Ｊ11と
から構成されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のケーブルジョイ
ントは、第１ケーブルＪ2 と第２ケーブルＪ7 とを結合
する際、先ず第１エンドＪ6 と第２エンドＪ10とを結合
し、次に第２ケーシングキャップＪ9 をケースＪ1 に結
合し、最後に結合部が外れないように蓋Ｊ11を閉じる操
作を必要としている。つまり、従来のケーブルジョイン
トは、結合を行うために、先ずエンドによってインナー
を結合し、次いでキャップによりアウターを結合し、蓋
Ｊ11を閉じる３段階の操作を必要としていたため、結合
操作が面倒であるとともに、ケーブルジョイントの操作
に馴れない使用者には扱いずらい不具合があった。
ントは、第１ケーブルＪ2 と第２ケーブルＪ7 とを結合
する際、先ず第１エンドＪ6 と第２エンドＪ10とを結合
し、次に第２ケーシングキャップＪ9 をケースＪ1 に結
合し、最後に結合部が外れないように蓋Ｊ11を閉じる操
作を必要としている。つまり、従来のケーブルジョイン
トは、結合を行うために、先ずエンドによってインナー
を結合し、次いでキャップによりアウターを結合し、蓋
Ｊ11を閉じる３段階の操作を必要としていたため、結合
操作が面倒であるとともに、ケーブルジョイントの操作
に馴れない使用者には扱いずらい不具合があった。
【０００４】
【発明の目的】本発明は、上記の事情に鑑みてなされた
もので、結合操作が容易で、扱いやすいケーブルジョイ
ントの提供にある。
もので、結合操作が容易で、扱いやすいケーブルジョイ
ントの提供にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明のケーブルジョイ
ントは、次の技術的手段を採用した。 〔請求項１の手段〕ケーブルジョイントは、（ａ）第１
レールを備える第１ケースと、（ｂ）前記第１レールに
沿ってスライド可能に設けられるとともに、前記第１レ
ールの外方に向かって突出する凸部を備え、第１ケーブ
ルの端部に結合された第１エンドと、（ｃ）第２レール
を備える第２ケースと、（ｄ）前記第２レールに沿って
スライド可能に設けられるとともに、前記第２レールの
外方から、前記凸部が嵌合可能な凹部を備え、第２ケー
ブルの端部に結合された第２エンドと、（ｅ）前記第１
レールと前記第２レールとを対向配置した状態において
前記第１ケースと前記第２ケースとを結合するロック手
段と、を備える。
ントは、次の技術的手段を採用した。 〔請求項１の手段〕ケーブルジョイントは、（ａ）第１
レールを備える第１ケースと、（ｂ）前記第１レールに
沿ってスライド可能に設けられるとともに、前記第１レ
ールの外方に向かって突出する凸部を備え、第１ケーブ
ルの端部に結合された第１エンドと、（ｃ）第２レール
を備える第２ケースと、（ｄ）前記第２レールに沿って
スライド可能に設けられるとともに、前記第２レールの
外方から、前記凸部が嵌合可能な凹部を備え、第２ケー
ブルの端部に結合された第２エンドと、（ｅ）前記第１
レールと前記第２レールとを対向配置した状態において
前記第１ケースと前記第２ケースとを結合するロック手
段と、を備える。
【０００６】〔請求項２の手段〕請求項１のケーブルジ
ョイントにおいて、前記第１ケーブルと前記第１エンド
とは回転自在に結合されるとともに、前記第１ケーブル
の第１アウターと前記第１ケースとも回転自在に結合さ
れ、前記第２ケーブルと前記第２エンドとは回転自在に
結合されるとともに、前記第２ケーブルの第２アウター
と前記第２ケースとも回転自在に結合されることを特徴
とする。
ョイントにおいて、前記第１ケーブルと前記第１エンド
とは回転自在に結合されるとともに、前記第１ケーブル
の第１アウターと前記第１ケースとも回転自在に結合さ
れ、前記第２ケーブルと前記第２エンドとは回転自在に
結合されるとともに、前記第２ケーブルの第２アウター
と前記第２ケースとも回転自在に結合されることを特徴
とする。
【０００７】〔請求項３の手段〕請求項１または請求項
２のケーブルジョイントにおいて、前記第１レールは、
前記第１エンドを抱え込む断面形状を呈するとともに、
前記第２レールも、前記第２エンドを抱え込む断面形状
を呈することを特徴とする。
２のケーブルジョイントにおいて、前記第１レールは、
前記第１エンドを抱え込む断面形状を呈するとともに、
前記第２レールも、前記第２エンドを抱え込む断面形状
を呈することを特徴とする。
【０００８】〔請求項４の手段〕請求項１ないし請求項
３のいずれかのケーブルジョイントにおいて、前記第１
ケースおよび前記第２ケースには、両者を規定の位置で
対向配置させる位置決め手段が設けられたことを特徴と
する。
３のいずれかのケーブルジョイントにおいて、前記第１
ケースおよび前記第２ケースには、両者を規定の位置で
対向配置させる位置決め手段が設けられたことを特徴と
する。
【０００９】〔請求項５の手段〕請求項１ないし請求項
４のいずれかのケーブルジョイントにおいて、前記ロッ
ク手段は、前記第１ケースあるいは前記第２ケースの長
手方向に沿ってスライド可能なスライドロックであるこ
とを特徴とする。
４のいずれかのケーブルジョイントにおいて、前記ロッ
ク手段は、前記第１ケースあるいは前記第２ケースの長
手方向に沿ってスライド可能なスライドロックであるこ
とを特徴とする。
【００１０】〔請求項６の手段〕請求項５のケーブルジ
ョイントにおいて、前記スライドロックは、前記第２ケ
ースの長手方向に沿ってスライドするものであり、前記
第１ケースと前記第２ケースとを対向配置させて前記ス
ライドロックをスライド操作することで、前記スライド
ロックが前記第１ケースの側面に形成された凸レールを
抱え込んで前記第１ケースと前記第２ケースとを固定す
ることを特徴とする。
ョイントにおいて、前記スライドロックは、前記第２ケ
ースの長手方向に沿ってスライドするものであり、前記
第１ケースと前記第２ケースとを対向配置させて前記ス
ライドロックをスライド操作することで、前記スライド
ロックが前記第１ケースの側面に形成された凸レールを
抱え込んで前記第１ケースと前記第２ケースとを固定す
ることを特徴とする。
【００１１】〔請求項７の手段〕請求項１ないし請求項
６のいずれかのケーブルジョイントにおいて、前記第１
エンドあるいは前記第２エンドの少なくとも一方は、ス
プリングによって一方向に付勢されることを特徴とす
る。
６のいずれかのケーブルジョイントにおいて、前記第１
エンドあるいは前記第２エンドの少なくとも一方は、ス
プリングによって一方向に付勢されることを特徴とす
る。
【００１２】〔請求項８の手段〕請求項１ないし請求項
７のいずれかのケーブルジョイントにおいて、前記凹部
は、外方向に向かって広がるテーパ部が形成されたこと
を特徴とする。
７のいずれかのケーブルジョイントにおいて、前記凹部
は、外方向に向かって広がるテーパ部が形成されたこと
を特徴とする。
【００１３】
〔請求項１の作用および効果〕第１ケーブルと第２ケー
ブルとを結合する場合は、第１レールと第２レールとを
対向して凸部と凹部とを嵌め合わせ、ロック手段で第１
ケースと第２ケースとを結合することで、第１ケーブル
と第２ケーブルとが結合する。逆に、第１ケーブルと第
２ケーブルとを分離する場合は、ロック手段で第１ケー
スと第２ケースとを外すことで、凸部と凹部が外れ、第
１ケーブルと第２ケーブルとが分離する。以上で示した
ように、ケーブルジョイントは、第１ケーブルと第２ケ
ーブルとの結合および分離を容易に行うことができ、扱
い易い。
ブルとを結合する場合は、第１レールと第２レールとを
対向して凸部と凹部とを嵌め合わせ、ロック手段で第１
ケースと第２ケースとを結合することで、第１ケーブル
と第２ケーブルとが結合する。逆に、第１ケーブルと第
２ケーブルとを分離する場合は、ロック手段で第１ケー
スと第２ケースとを外すことで、凸部と凹部が外れ、第
１ケーブルと第２ケーブルとが分離する。以上で示した
ように、ケーブルジョイントは、第１ケーブルと第２ケ
ーブルとの結合および分離を容易に行うことができ、扱
い易い。
【００１４】〔請求項２の作用および効果〕第１アウタ
ーと第１ケースとが回転自在に結合されることにより、
第１ケースの向きは第１アウターの捩じれに関係なく自
由方向に向く。また、第１ケーブルと第１エンドとが回
転自在に結合されることにより、第１エンドの向きは、
第１ケーブルの捩じれに関係なく自由方向に向く。この
ため、第１ケースと第１エンドとの間に捩じれは発生せ
ず、捩じれのコジリにより、第１ケースと第１エンドと
の間で摺動抵抗が発生する不具合がない。
ーと第１ケースとが回転自在に結合されることにより、
第１ケースの向きは第１アウターの捩じれに関係なく自
由方向に向く。また、第１ケーブルと第１エンドとが回
転自在に結合されることにより、第１エンドの向きは、
第１ケーブルの捩じれに関係なく自由方向に向く。この
ため、第１ケースと第１エンドとの間に捩じれは発生せ
ず、捩じれのコジリにより、第１ケースと第１エンドと
の間で摺動抵抗が発生する不具合がない。
【００１５】同様に、第２アウターと第２ケースとが回
転自在に結合されることにより、第２ケースの向きは第
２アウターの捩じれに関係なく自由方向に向く。また、
第２ケーブルと第２エンドとが回転自在に結合されるこ
とにより、第２エンドの向きは、第２ケーブルの捩じれ
に関係なく自由方向に向く。このため、第２ケースと第
２エンドとの間に捩じれは発生せず、捩じれのコジリに
より、第２ケースと第２エンドとの間で摺動抵抗が発生
する不具合がない。
転自在に結合されることにより、第２ケースの向きは第
２アウターの捩じれに関係なく自由方向に向く。また、
第２ケーブルと第２エンドとが回転自在に結合されるこ
とにより、第２エンドの向きは、第２ケーブルの捩じれ
に関係なく自由方向に向く。このため、第２ケースと第
２エンドとの間に捩じれは発生せず、捩じれのコジリに
より、第２ケースと第２エンドとの間で摺動抵抗が発生
する不具合がない。
【００１６】上記で示したように、第１ケースと第１エ
ンドとの間で摺動抵抗が発生せず、また第２ケースと第
２エンドとの間でも摺動抵抗が発生しないため、結合さ
れた第１、第２ケーブルは、小さな負荷でスムーズに動
くことができる。
ンドとの間で摺動抵抗が発生せず、また第２ケースと第
２エンドとの間でも摺動抵抗が発生しないため、結合さ
れた第１、第２ケーブルは、小さな負荷でスムーズに動
くことができる。
【００１７】〔請求項３の作用および効果〕第１レール
が第１エンドを抱え込み、第２レールも第２エンドを抱
え込むため、第１レールあるいは第２レールが下向きに
なっても、第１エンドあるいは第２エンドが第１ケース
あるいは第２ケースから外れ出る不具合がない。このた
め、ケーブルの結合時に一方の手でエンドを抑える必要
がなくなり、片手でも、ケーブルの結合操作や分離操作
を行うことができる。
が第１エンドを抱え込み、第２レールも第２エンドを抱
え込むため、第１レールあるいは第２レールが下向きに
なっても、第１エンドあるいは第２エンドが第１ケース
あるいは第２ケースから外れ出る不具合がない。このた
め、ケーブルの結合時に一方の手でエンドを抑える必要
がなくなり、片手でも、ケーブルの結合操作や分離操作
を行うことができる。
【００１８】〔請求項４の作用および効果〕第１ケース
および第２ケースに位置決め手段が設けられたことによ
り、容易に両者を規定の位置で対向配置させることがで
きる。
および第２ケースに位置決め手段が設けられたことによ
り、容易に両者を規定の位置で対向配置させることがで
きる。
【００１９】〔請求項５の作用および効果〕ロック手段
は、第１ケースあるいは第２ケースの長手方向に沿って
スライド可能なスライドロックであるため、小さなスペ
ースで確実なロックおよびアンロックを実行できる。
は、第１ケースあるいは第２ケースの長手方向に沿って
スライド可能なスライドロックであるため、小さなスペ
ースで確実なロックおよびアンロックを実行できる。
【００２０】〔請求項６の作用および効果〕スライドロ
ックが第１ケースの側面に形成された凸レールを抱え込
んで第１ケースと第２ケースとを固定するため、長期に
亘って確実なロックおよびアンロック作動を実行でき
る。
ックが第１ケースの側面に形成された凸レールを抱え込
んで第１ケースと第２ケースとを固定するため、長期に
亘って確実なロックおよびアンロック作動を実行でき
る。
【００２１】〔請求項７の作用および効果〕第１エンド
あるいは第２エンドの少なくとも一方をスプリングによ
って一方向に付勢することにより、第１エンドあるいは
第２エンドが移動したとしても、移動した第１エンドあ
るいは第２エンドを規定の位置に戻すことができる。こ
のため、第１ケースと第２ケースとを規定の位置で結合
することで、凸部と凹部とが確実に嵌まり合う。
あるいは第２エンドの少なくとも一方をスプリングによ
って一方向に付勢することにより、第１エンドあるいは
第２エンドが移動したとしても、移動した第１エンドあ
るいは第２エンドを規定の位置に戻すことができる。こ
のため、第１ケースと第２ケースとを規定の位置で結合
することで、凸部と凹部とが確実に嵌まり合う。
【００２２】〔請求項８の作用および効果〕凹部には、
外方向に向かって広がるテーパ部が形成されることによ
り、凸部を嵌め込む際に、凸部の先端を凹部内に呼び込
むことができ、凸部と凹部とを確実に嵌め合わせること
ができる。
外方向に向かって広がるテーパ部が形成されることによ
り、凸部を嵌め込む際に、凸部の先端を凹部内に呼び込
むことができ、凸部と凹部とを確実に嵌め合わせること
ができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を、実施例お
よび変形例に基づき説明する。 〔実施例の構成〕図１ないし図４は実施例を示すもの
で、図１はケーブルジョイントの分離状態の断面図、図
２はケーブルジョイントの結合状態の断面図、図３はケ
ーブルジョイントの斜視図である。
よび変形例に基づき説明する。 〔実施例の構成〕図１ないし図４は実施例を示すもの
で、図１はケーブルジョイントの分離状態の断面図、図
２はケーブルジョイントの結合状態の断面図、図３はケ
ーブルジョイントの斜視図である。
【００２４】ケーブルを用いて遠隔操作を行う場合、ケ
ーブルが分割可能に設けられる場合がある。この場合
は、ケーブルの結合と分離を行う部分にケーブルジョイ
ントが設けられる。ケーブルジョイントは、第１ケーブ
ル１と第２ケーブル２とを接続および分離するもので、
第１ケーブル１の端に設けられた第１ジョイントユニッ
トＡと、第２ケーブル２の端に設けられた第２ジョイン
トユニットＢとからなる。
ーブルが分割可能に設けられる場合がある。この場合
は、ケーブルの結合と分離を行う部分にケーブルジョイ
ントが設けられる。ケーブルジョイントは、第１ケーブ
ル１と第２ケーブル２とを接続および分離するもので、
第１ケーブル１の端に設けられた第１ジョイントユニッ
トＡと、第２ケーブル２の端に設けられた第２ジョイン
トユニットＢとからなる。
【００２５】第１ジョイントユニットＡは、第１レール
Ａ1 を備える第１ケースＡ2 と、第１レールＡ1 に沿っ
てスライド可能に設けられるとともに、第１レールＡ1
の外方（図示上方）に向かって突出する凸部Ａ3 を備
え、第１ケーブル１の端部に結合された第１エンドＡ4
とを備える。第１レールＡ1 は、図２および図３に示す
ように、第１エンドＡ4 を抱え込む断面形状を呈し、第
１ケースＡ2 の向きに関係なく、第１レールＡ1 から第
１エンドＡ4 が外れない構造を採用している。
Ａ1 を備える第１ケースＡ2 と、第１レールＡ1 に沿っ
てスライド可能に設けられるとともに、第１レールＡ1
の外方（図示上方）に向かって突出する凸部Ａ3 を備
え、第１ケーブル１の端部に結合された第１エンドＡ4
とを備える。第１レールＡ1 は、図２および図３に示す
ように、第１エンドＡ4 を抱え込む断面形状を呈し、第
１ケースＡ2 の向きに関係なく、第１レールＡ1 から第
１エンドＡ4 が外れない構造を採用している。
【００２６】第１ケーブル１と第１エンドＡ4 とは回転
自在に結合される。具体的には、第１エンドＡ4 は、第
１ケーブル１の端に固着された第１球体Ａ5 に係止する
ことで第１ケーブル１と結合されるものであり、第１エ
ンドＡ4 は第１球体Ａ5 および第１ケーブル１に対して
回転自在であり、結果的に第１ケーブル１と第１エンド
Ａ4 とが回転自在に結合される。また、第１ケーブル１
の第１アウターＡ6 と第１ケースＡ2 とも回転自在に結
合されている。具体的には、第１アウターＡ6 の端は、
カシメスリーブ３を介してケーシングキャップ４に固定
されている。このケーシングキャップ４は、第１ケース
Ａ2 と回転自在に係止するもので、側方から装着される
断面略コ字形のキャップロック５によって（図４参
照）、ケーシングキャップ４は第１ケースＡ2に回転自
在に固定される。
自在に結合される。具体的には、第１エンドＡ4 は、第
１ケーブル１の端に固着された第１球体Ａ5 に係止する
ことで第１ケーブル１と結合されるものであり、第１エ
ンドＡ4 は第１球体Ａ5 および第１ケーブル１に対して
回転自在であり、結果的に第１ケーブル１と第１エンド
Ａ4 とが回転自在に結合される。また、第１ケーブル１
の第１アウターＡ6 と第１ケースＡ2 とも回転自在に結
合されている。具体的には、第１アウターＡ6 の端は、
カシメスリーブ３を介してケーシングキャップ４に固定
されている。このケーシングキャップ４は、第１ケース
Ａ2 と回転自在に係止するもので、側方から装着される
断面略コ字形のキャップロック５によって（図４参
照）、ケーシングキャップ４は第１ケースＡ2に回転自
在に固定される。
【００２７】このように、第１アウターＡ6 と第１ケー
スＡ2 とが回転自在に結合されることにより、第１ケー
スＡ2 の向きは第１アウターＡ6 の捩じれに関係なく自
由方向に向く。また、第１ケーブル１と第１エンドＡ4
とが回転自在に結合されることにより、第１エンドＡ4
の向きは、第１ケーブル１の捩じれに関係なく自由方向
に向く。このため、第１ケースＡ2 と第１エンドＡ4 と
の間に捩じれは発生せず、捩じれのコジリにより、第１
ケースＡ2 と第１エンドＡ4 との間で摺動抵抗が発生す
る不具合がない。
スＡ2 とが回転自在に結合されることにより、第１ケー
スＡ2 の向きは第１アウターＡ6 の捩じれに関係なく自
由方向に向く。また、第１ケーブル１と第１エンドＡ4
とが回転自在に結合されることにより、第１エンドＡ4
の向きは、第１ケーブル１の捩じれに関係なく自由方向
に向く。このため、第１ケースＡ2 と第１エンドＡ4 と
の間に捩じれは発生せず、捩じれのコジリにより、第１
ケースＡ2 と第１エンドＡ4 との間で摺動抵抗が発生す
る不具合がない。
【００２８】第２ジョイントユニットＢは、第２レール
Ｂ1 を備える第２ケースＢ2 と、第２レールＢ1 に沿っ
てスライド可能に設けられるとともに、第２レールＢ1
の外方（図示下方）から、上述の凸部Ａ3 が挿入可能な
凹部Ｂ3 を備え、第２ケーブル２の端部に結合された第
２エンドＢ4 とを備える。第２レールＢ1 も、第１レー
ルＡ1 と同様、図２および図３に示すように、第２エン
ドＢ4 を抱え込む断面形状を呈し、第２ケースＢ2 の向
きに関係なく、第２レールＢ1 から第２エンドＢ4 が外
れない構造を採用している。
Ｂ1 を備える第２ケースＢ2 と、第２レールＢ1 に沿っ
てスライド可能に設けられるとともに、第２レールＢ1
の外方（図示下方）から、上述の凸部Ａ3 が挿入可能な
凹部Ｂ3 を備え、第２ケーブル２の端部に結合された第
２エンドＢ4 とを備える。第２レールＢ1 も、第１レー
ルＡ1 と同様、図２および図３に示すように、第２エン
ドＢ4 を抱え込む断面形状を呈し、第２ケースＢ2 の向
きに関係なく、第２レールＢ1 から第２エンドＢ4 が外
れない構造を採用している。
【００２９】第２ケーブル２と第２エンドＢ4 とも回転
自在に結合される。具体的には、第２エンドＢ4 は、第
２ケーブル２の端に固着された第２球体Ｂ5 に係止する
ことで第２ケーブル２と結合されるものであり、第２エ
ンドＢ4 は第２球体Ｂ5 および第２ケーブル２に対して
回転自在であり、結果的に第２ケーブル２と第２エンド
Ｂ4 とが回転自在に結合される。また、第２ケーブル２
の第２アウターＢ6 と第２ケースＢ2 とも回転自在に結
合されている。具体的には、第２アウターＢ6 の端は、
上記第１アウターＡ6 の端と同様、カシメスリーブ３を
介してケーシングキャップ４に固定されている。このケ
ーシングキャップ４は、第２ケースＢ2 と回転自在に係
止するもので、側方から装着される断面略コ字形のキャ
ップロック５によって（図４参照）、ケーシングキャッ
プ４は第２ケースＢ2 に回転自在に固定される。
自在に結合される。具体的には、第２エンドＢ4 は、第
２ケーブル２の端に固着された第２球体Ｂ5 に係止する
ことで第２ケーブル２と結合されるものであり、第２エ
ンドＢ4 は第２球体Ｂ5 および第２ケーブル２に対して
回転自在であり、結果的に第２ケーブル２と第２エンド
Ｂ4 とが回転自在に結合される。また、第２ケーブル２
の第２アウターＢ6 と第２ケースＢ2 とも回転自在に結
合されている。具体的には、第２アウターＢ6 の端は、
上記第１アウターＡ6 の端と同様、カシメスリーブ３を
介してケーシングキャップ４に固定されている。このケ
ーシングキャップ４は、第２ケースＢ2 と回転自在に係
止するもので、側方から装着される断面略コ字形のキャ
ップロック５によって（図４参照）、ケーシングキャッ
プ４は第２ケースＢ2 に回転自在に固定される。
【００３０】このように、第２アウターＢ6 と第２ケー
スＢ2 とが回転自在に結合されることにより、第２ケー
スＢ2 の向きは第２アウターＢ6 の捩じれに関係なく自
由方向に向く。また、第２ケーブル２と第２エンドＢ4
とが回転自在に結合されることにより、第２エンドＢ4
の向きは、第２ケーブル２の捩じれに関係なく自由方向
に向く。このため、第２ケースＢ2 と第２エンドＢ4 と
の間に捩じれは発生せず、捩じれのコジリにより、第２
ケースＢ2 と第２エンドＢ4 との間で摺動抵抗が発生す
る不具合がない。
スＢ2 とが回転自在に結合されることにより、第２ケー
スＢ2 の向きは第２アウターＢ6 の捩じれに関係なく自
由方向に向く。また、第２ケーブル２と第２エンドＢ4
とが回転自在に結合されることにより、第２エンドＢ4
の向きは、第２ケーブル２の捩じれに関係なく自由方向
に向く。このため、第２ケースＢ2 と第２エンドＢ4 と
の間に捩じれは発生せず、捩じれのコジリにより、第２
ケースＢ2 と第２エンドＢ4 との間で摺動抵抗が発生す
る不具合がない。
【００３１】第１ケースＡ2 と第２ケースＢ2 とは、第
１、第２レールＡ1 、Ｂ1 を規定の位置で対向配置して
重ね合わせることで凸部Ａ3 が凹部Ｂ3 内に嵌合する。
第１ケースＡ2 および第２ケースＢ2 には、両者を規定
の位置で対向配置させる位置決め手段Ｃが設けられてい
る。具体的には、第１ケースＡ2 には図示上方へ突出す
る対向突起Ｃ1 が設けられるとともに、第２ケースＢ2
には対向突起Ｃ1 が嵌まり合う対向窪みＣ2 （後述する
ガイド溝を形成するための突起が無形成の部分）が設け
られ、第１ケースＡ2 の対向突起Ｃ1 を、第２ケースＢ
2 の対向窪みＣ2 に嵌め合わせることで、容易に両者を
規定の位置で対向配置させることができる。
１、第２レールＡ1 、Ｂ1 を規定の位置で対向配置して
重ね合わせることで凸部Ａ3 が凹部Ｂ3 内に嵌合する。
第１ケースＡ2 および第２ケースＢ2 には、両者を規定
の位置で対向配置させる位置決め手段Ｃが設けられてい
る。具体的には、第１ケースＡ2 には図示上方へ突出す
る対向突起Ｃ1 が設けられるとともに、第２ケースＢ2
には対向突起Ｃ1 が嵌まり合う対向窪みＣ2 （後述する
ガイド溝を形成するための突起が無形成の部分）が設け
られ、第１ケースＡ2 の対向突起Ｃ1 を、第２ケースＢ
2 の対向窪みＣ2 に嵌め合わせることで、容易に両者を
規定の位置で対向配置させることができる。
【００３２】また、第２ケースＢ2 には、第１、第２レ
ールＡ1 、Ｂ1 を対向配置した状態で、第１ケースＡ2
と第２ケースＢ2 とを結合するためのスライドロックＤ
が設けられている。スライドロックＤは、第２ケースＢ
2 の長手方向に沿ってスライド可能なもので、第２ケー
スＢ2 の両側面に設けられたガイド溝Ｄ1 にスライドロ
ックＤのガイド部Ｄ2 が嵌まり合い、スライドロックＤ
が第２ケースＢ2 の長手方向にスライドする。なお、ス
ライドロックＤの上端には、第２ケースＢ2 に向く突起
Ｄ3 が設けられており、第２ケースＢ2 に設けられた２
つの凹みＤ4 の一方に嵌まり合うことで、スライドロッ
クＤがロック位置あるいはアンロック位置に歯止めされ
る。
ールＡ1 、Ｂ1 を対向配置した状態で、第１ケースＡ2
と第２ケースＢ2 とを結合するためのスライドロックＤ
が設けられている。スライドロックＤは、第２ケースＢ
2 の長手方向に沿ってスライド可能なもので、第２ケー
スＢ2 の両側面に設けられたガイド溝Ｄ1 にスライドロ
ックＤのガイド部Ｄ2 が嵌まり合い、スライドロックＤ
が第２ケースＢ2 の長手方向にスライドする。なお、ス
ライドロックＤの上端には、第２ケースＢ2 に向く突起
Ｄ3 が設けられており、第２ケースＢ2 に設けられた２
つの凹みＤ4 の一方に嵌まり合うことで、スライドロッ
クＤがロック位置あるいはアンロック位置に歯止めされ
る。
【００３３】第１ケースＡ2 および第２ケースＢ2 を規
定の位置で対向配置させ、スライドロックＤをアンロッ
ク位置からロック位置へスライド操作することで、スラ
イドロックＤが第１ケースＡ2 の側面に形成された凸レ
ールＤ5 を抱え込み、第１ケースＡ2 と第２ケースＢ2
とを固定する。逆に、スライドロックＤをロック位置か
らアンロック位置へスライド操作することで、スライド
ロックＤが第１ケースＡ2 の側面に形成された凸レール
Ｄ5 から外れ、第１ケースＡ2 と第２ケースＢ2 との固
定を解除し、第１ケースＡ2 と第２ケースＢ2 とが外れ
る。このように、スライドロックＤが第１ケースＡ2 の
側面に形成された凸レールＤ5 を抱え込んで第１ケース
Ａ2 と第２ケースＢ2 とを固定するため、長期に亘って
確実なロックおよびアンロック作動を実行できる。
定の位置で対向配置させ、スライドロックＤをアンロッ
ク位置からロック位置へスライド操作することで、スラ
イドロックＤが第１ケースＡ2 の側面に形成された凸レ
ールＤ5 を抱え込み、第１ケースＡ2 と第２ケースＢ2
とを固定する。逆に、スライドロックＤをロック位置か
らアンロック位置へスライド操作することで、スライド
ロックＤが第１ケースＡ2 の側面に形成された凸レール
Ｄ5 から外れ、第１ケースＡ2 と第２ケースＢ2 との固
定を解除し、第１ケースＡ2 と第２ケースＢ2 とが外れ
る。このように、スライドロックＤが第１ケースＡ2 の
側面に形成された凸レールＤ5 を抱え込んで第１ケース
Ａ2 と第２ケースＢ2 とを固定するため、長期に亘って
確実なロックおよびアンロック作動を実行できる。
【００３４】第２レールＢ1 内に配置される第２エンド
Ｂ4 が、スプリング６によって一方向に付勢され、第２
エンドＢ4 が常に所定位置（第１エンドＡ4 の凸部Ａ3
と合致する位置）に配置される。このため、第１ケース
Ａ2 および第２ケースＢ2 を規定の位置で対向配置させ
るのみで、凸部Ａ3 が凹部Ｂ3 内に嵌まり合い、第１ケ
ーブル１と第２ケーブル２とが連結する。凹部Ｂ3 は、
図１に示すように、外方向（図示下方向）に向かって広
がるテーパ部Ｂ7 が形成されている。このため、第１ケ
ースＡ2 および第２ケースＢ2 を規定の位置で対向配置
し、凸部Ａ3 を凹部Ｂ3 内に嵌め込む際に、テーパ部Ｂ
7によって凸部Ａ3 の先端を凹部Ｂ3 内に確実に呼び込
むことができ、凸部Ａ3 と凹部Ｂ3 との嵌め合わせを確
実にしている。
Ｂ4 が、スプリング６によって一方向に付勢され、第２
エンドＢ4 が常に所定位置（第１エンドＡ4 の凸部Ａ3
と合致する位置）に配置される。このため、第１ケース
Ａ2 および第２ケースＢ2 を規定の位置で対向配置させ
るのみで、凸部Ａ3 が凹部Ｂ3 内に嵌まり合い、第１ケ
ーブル１と第２ケーブル２とが連結する。凹部Ｂ3 は、
図１に示すように、外方向（図示下方向）に向かって広
がるテーパ部Ｂ7 が形成されている。このため、第１ケ
ースＡ2 および第２ケースＢ2 を規定の位置で対向配置
し、凸部Ａ3 を凹部Ｂ3 内に嵌め込む際に、テーパ部Ｂ
7によって凸部Ａ3 の先端を凹部Ｂ3 内に確実に呼び込
むことができ、凸部Ａ3 と凹部Ｂ3 との嵌め合わせを確
実にしている。
【００３５】〔実施例の作動〕第１ケーブル１と第２ケ
ーブル２とを結合する場合は、第１レールＡ1 と第２レ
ールＢ1 とを対向して重ね合わせる。すると、第１レー
ルＡ1 の凸部Ａ3 が第２レールＢ1 の凹部Ｂ3 に嵌まり
合う。次に、スライドロックＤをアンロック位置からロ
ック位置へスライドさせる。すると、スライドロックＤ
が第１ケースＡ2 の側面に形成された凸レールＤ5 を抱
え込み、第１ケースＡ2 と第２ケースＢ2 とが固定され
る。このように、２段階の操作で第１ケーブル１と第２
ケーブル２とが結合する。
ーブル２とを結合する場合は、第１レールＡ1 と第２レ
ールＢ1 とを対向して重ね合わせる。すると、第１レー
ルＡ1 の凸部Ａ3 が第２レールＢ1 の凹部Ｂ3 に嵌まり
合う。次に、スライドロックＤをアンロック位置からロ
ック位置へスライドさせる。すると、スライドロックＤ
が第１ケースＡ2 の側面に形成された凸レールＤ5 を抱
え込み、第１ケースＡ2 と第２ケースＢ2 とが固定され
る。このように、２段階の操作で第１ケーブル１と第２
ケーブル２とが結合する。
【００３６】第１ケーブル１と第２ケーブル２とを分離
する場合は、スライドロックＤをロック位置からアンロ
ック位置へスライドさせる。すると、第１ケースＡ2 と
第２ケースＢ2 とが外れるとともに、凸部Ａ3 と凹部Ｂ
3 が外れ、第１ケーブル１と第２ケーブル２とが分離す
る。このように、１段階の操作で第１ケーブル１と第２
ケーブル２とが分離する。
する場合は、スライドロックＤをロック位置からアンロ
ック位置へスライドさせる。すると、第１ケースＡ2 と
第２ケースＢ2 とが外れるとともに、凸部Ａ3 と凹部Ｂ
3 が外れ、第１ケーブル１と第２ケーブル２とが分離す
る。このように、１段階の操作で第１ケーブル１と第２
ケーブル２とが分離する。
【００３７】〔実施例の効果〕従来では第１ケーブル１
と第２ケーブル２の結合に３段階の操作を必要としてい
たが、本実施例では２段階の操作で済み、従来に比較し
て結合操作を容易に行うことができ、ケーブルジョイン
トの操作に馴れない使用者でも容易にケーブルの結合操
作や分離操作を行うことができる。第１、第２エンドＡ
4 、Ｂ4 が、第１、第２レールＡ1 、Ｂ1 から外れ出る
不具合がないため、第１、第２ケーブル１、２の結合時
に一方の手で第１エンドＡ4 あるいは第２エンドＢ4 を
抑える必要がなくなり、片手でも、第１、第２ケーブル
１、２の結合操作や分離操作を行うことができる。第
１、第２ケースＡ2 、Ｂ2 と第１、第２エンドＡ4 、Ｂ
4 との間に捩じれは発生せず、捩じれのコジリにより、
第１、第２ケースＡ2 、Ｂ2 と第１、第２エンドＡ4 、
Ｂ4 との間で摺動抵抗が発生する不具合がないため、結
合された第１、第２ケーブル１、２は、小さな負荷でス
ムーズに動くことができる。
と第２ケーブル２の結合に３段階の操作を必要としてい
たが、本実施例では２段階の操作で済み、従来に比較し
て結合操作を容易に行うことができ、ケーブルジョイン
トの操作に馴れない使用者でも容易にケーブルの結合操
作や分離操作を行うことができる。第１、第２エンドＡ
4 、Ｂ4 が、第１、第２レールＡ1 、Ｂ1 から外れ出る
不具合がないため、第１、第２ケーブル１、２の結合時
に一方の手で第１エンドＡ4 あるいは第２エンドＢ4 を
抑える必要がなくなり、片手でも、第１、第２ケーブル
１、２の結合操作や分離操作を行うことができる。第
１、第２ケースＡ2 、Ｂ2 と第１、第２エンドＡ4 、Ｂ
4 との間に捩じれは発生せず、捩じれのコジリにより、
第１、第２ケースＡ2 、Ｂ2 と第１、第２エンドＡ4 、
Ｂ4 との間で摺動抵抗が発生する不具合がないため、結
合された第１、第２ケーブル１、２は、小さな負荷でス
ムーズに動くことができる。
【００３８】〔変形例〕上記の実施例では、１本のケー
ブルを分離、結合するケーブルジョイントを例に示した
が、２本以上のケーブルを分離、結合するように設けて
も良い。
ブルを分離、結合するケーブルジョイントを例に示した
が、２本以上のケーブルを分離、結合するように設けて
も良い。
【図１】ケーブルジョイントの分離状態の断面図である
（実施例）。
（実施例）。
【図２】ケーブルジョイントの結合状態の断面図である
（実施例）。
（実施例）。
【図３】ケーブルジョイントの斜視図である（実施
例）。
例）。
【図４】キャップロックの展開図である（実施例）。
【図５】ケーブルジョイントの斜視図である（従来
例）。
例）。
１ 第１ケーブル ２ 第２ケーブル ６ スプリング Ａ 第１ジョイントユニット Ａ1 第１レール Ａ2 第１ケース Ａ3 凸部 Ａ4 第１エンド Ａ6 第１アウター Ｂ 第２ジョイントユニット Ｂ1 第２レール Ｂ2 第２ケース Ｂ3 凹部 Ｂ4 第２エンド Ｂ6 第２アウター Ｂ7 テーパ部 Ｃ 位置決め手段 Ｄ スライドロック（ロック手段） Ｄ5 凸レール
Claims (8)
- 【請求項１】（ａ）第１レールを備える第１ケースと、 （ｂ）前記第１レールに沿ってスライド可能に設けられ
るとともに、前記第１レールの外方に向かって突出する
凸部を備え、第１ケーブルの端部に結合された第１エン
ドと、 （ｃ）第２レールを備える第２ケースと、 （ｄ）前記第２レールに沿ってスライド可能に設けられ
るとともに、前記第２レールの外方から、前記凸部が嵌
合可能な凹部を備え、第２ケーブルの端部に結合された
第２エンドと、 （ｅ）前記第１レールと前記第２レールとを対向配置し
た状態において前記第１ケースと前記第２ケースとを結
合するロック手段と、を備えるケーブルジョイント。 - 【請求項２】請求項１のケーブルジョイントにおいて、 前記第１ケーブルと前記第１エンドとは回転自在に結合
されるとともに、前記第１ケーブルの第１アウターと前
記第１ケースとも回転自在に結合され、 前記第２ケーブルと前記第２エンドとは回転自在に結合
されるとともに、前記第２ケーブルの第２アウターと前
記第２ケースとも回転自在に結合されることを特徴とす
るケーブルジョイント。 - 【請求項３】請求項１または請求項２のケーブルジョイ
ントにおいて、 前記第１レールは、前記第１エンドを抱え込む断面形状
を呈するとともに、 前記第２レールも、前記第２エンドを抱え込む断面形状
を呈することを特徴とするケーブルジョイント。 - 【請求項４】請求項１ないし請求項３のいずれかのケー
ブルジョイントにおいて、 前記第１ケースおよび前記第２ケースには、両者を規定
の位置で対向配置させる位置決め手段が設けられたこと
を特徴とするケーブルジョイント。 - 【請求項５】請求項１ないし請求項４のいずれかのケー
ブルジョイントにおいて、 前記ロック手段は、前記第１ケースあるいは前記第２ケ
ースの長手方向に沿ってスライド可能なスライドロック
であることを特徴とするケーブルジョイント。 - 【請求項６】請求項５のケーブルジョイントにおいて、 前記スライドロックは、前記第２ケースの長手方向に沿
ってスライドするものであり、 前記第１ケースと前記第２ケースとを対向配置させて前
記スライドロックをスライド操作することで、前記スラ
イドロックが前記第１ケースの側面に形成された凸レー
ルを抱え込んで前記第１ケースと前記第２ケースとを固
定することを特徴とするケーブルジョイント。 - 【請求項７】請求項１ないし請求項６のいずれかのケー
ブルジョイントにおいて、 前記第１エンドあるいは前記第２エンドの少なくとも一
方は、スプリングによって一方向に付勢されることを特
徴とするケーブルジョイント。 - 【請求項８】請求項１ないし請求項７のいずれかのケー
ブルジョイントにおいて、 前記凹部は、外方向に向かって広がるテーパ部が形成さ
れたことを特徴とするケーブルジョイント。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21369197A JP4028914B2 (ja) | 1997-08-07 | 1997-08-07 | ケーブルジョイント |
| DE19835825A DE19835825A1 (de) | 1997-08-07 | 1998-08-07 | Seilzugverbindungsvorrichtung |
| US09/130,463 US6102609A (en) | 1997-08-07 | 1998-08-07 | Cable joint structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21369197A JP4028914B2 (ja) | 1997-08-07 | 1997-08-07 | ケーブルジョイント |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1151035A true JPH1151035A (ja) | 1999-02-23 |
| JP4028914B2 JP4028914B2 (ja) | 2008-01-09 |
Family
ID=16643398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21369197A Expired - Fee Related JP4028914B2 (ja) | 1997-08-07 | 1997-08-07 | ケーブルジョイント |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6102609A (ja) |
| JP (1) | JP4028914B2 (ja) |
| DE (1) | DE19835825A1 (ja) |
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| KR101382875B1 (ko) * | 2011-11-14 | 2014-04-08 | 현대자동차주식회사 | 파킹 케이블 유동 안정화장치 |
| WO2015115639A1 (ja) * | 2014-01-31 | 2015-08-06 | 株式会社ハイレックスコーポレーション | 連結機構 |
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| FR2805585B1 (fr) * | 2000-02-28 | 2002-07-05 | Europ De Fabrications Ind Sefi | Dispositif de raccordement entre deux cables montes chacun coulissant dans une gaine |
| US6748820B2 (en) * | 2000-11-09 | 2004-06-15 | Dura Global Technologies,Inc. | Self-adjusting isolator for reducing cable lash in transmission shift systems |
| US6783114B2 (en) * | 2001-12-11 | 2004-08-31 | Honeywell International, Inc. | Cable assembly and air outflow valve incorporating the same |
| US20090175676A1 (en) * | 2008-01-08 | 2009-07-09 | Eugene Ficyk | Device for connecting two or more actuating cables |
| US9121439B2 (en) * | 2011-04-27 | 2015-09-01 | Dura Global Technologies, Llc | Multi-piece shifter cable system |
| US8814460B2 (en) * | 2011-12-07 | 2014-08-26 | Bioservo Technologies Ab | Cable connector |
| US8763492B2 (en) | 2012-10-02 | 2014-07-01 | Dura Operating Llc | Multi-piece shifter cable system |
| WO2015076783A1 (en) * | 2013-11-19 | 2015-05-28 | Kongsberg Driveline Systems I, Inc. | Motion transmitting remote control assembly having a guide mechanism |
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| US10234060B1 (en) * | 2017-11-27 | 2019-03-19 | L&P Property Management Company | Cable tension adjuster |
| KR102554940B1 (ko) * | 2018-04-12 | 2023-07-11 | 현대자동차주식회사 | 차량용 변속레버의 도난방지 장치 |
| DE102021201084B4 (de) | 2021-02-05 | 2025-10-30 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Koppeleinrichtung zur kraftübertragenden Verbindung von Bowdenzügen und Bowdenzuganordnung |
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| CH676417A5 (ja) * | 1988-07-15 | 1991-01-31 | Giroflex Entwicklungs Ag | |
| US4887930A (en) * | 1988-11-18 | 1989-12-19 | Babcock Industries Inc. | Manually controlled adjustable locking mechanism for a cable control system |
| ES2017879A6 (es) * | 1989-12-05 | 1991-03-01 | Pujol & Tarago | Terminal de funda ajustable para cables. |
| JP2764891B2 (ja) * | 1994-07-08 | 1998-06-11 | 三井建設株式会社 | 揚重装置及び、該装置を用いた構築資材の運搬方法 |
| US5664462A (en) * | 1995-08-29 | 1997-09-09 | Teleflex Incorporated | Mid-length adjustment and method of assembly |
| US5941591A (en) * | 1995-09-25 | 1999-08-24 | Chuo Hatsujo Kabushiki Kaisha | Foldable device for a recline seat of an automobile |
-
1997
- 1997-08-07 JP JP21369197A patent/JP4028914B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-08-07 DE DE19835825A patent/DE19835825A1/de not_active Withdrawn
- 1998-08-07 US US09/130,463 patent/US6102609A/en not_active Expired - Fee Related
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| JP2015145685A (ja) * | 2014-01-31 | 2015-08-13 | 株式会社ハイレックスコーポレーション | 連結機構 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4028914B2 (ja) | 2008-01-09 |
| DE19835825A1 (de) | 1999-02-18 |
| US6102609A (en) | 2000-08-15 |
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