JPH11510530A

JPH11510530A - 重合マイクロエマルション型感圧接着剤組成物ならびに該組成物の調製および使用方法

Info

Publication number: JPH11510530A
Application number: JP9507585A
Authority: JP
Inventors: エム．ダイエッツ，ティモシー; ル，イン−ユー; ユイ，ローザ; アイ．ヤング，チャン
Original assignee: ミネソタマイニングアンドマニュファクチャリングカンパニー
Priority date: 1995-07-25
Filing date: 1996-06-17
Publication date: 1999-09-14
Also published as: US5670557A; EP0840753A1; US5779632A; WO1997005171A1; US5952398A; CN1191546A; US5853750A; CN1098279C; AU6283796A

Abstract

(57)【要約】重合マイクロエマルション型感圧接着剤組成物が記載されている。該組成物は、ＰＳＴＣ-1試験により測定した場合に少なくとも３ニュートン/100mmの剥離接着力を呈する。該組成物は、好ましくは、疎水性感圧接着剤ポリマの連続相と親水性ポリマの連続相の二相連続構造を有する。二相連続構造中には、両方のポリマのバルクの性質が保持される。該組成物は、水相中の遊離基重合性かつ極性かつ両親媒性または親水性のエチレン系不飽和モノマまたはオリゴマと、油相中の遊離基重合性かつ疎水性のエチレン系不飽和モノマ（ただし、感圧接着剤を生成するのに好適なガラス転移温度を有する）と、水と、界面活性剤と、を含むマイクロエマルションから調製される。感圧接着剤組成物の用途しては、生物医学的用途（例えば、生体用電極、医療用皮膚カバー、および医薬品送達装置）ならびに工業的用途（例えば、コンクリート中に埋め込まれたバーの陰極防食に利用される亜鉛／接着剤テープ）が挙げられる。

Description

【発明の詳細な説明】重合マイクロエマルション型感圧接着剤組成物ならびに該組成物の調製および使用方法発明の分野本発明は、感圧接着剤組成物ならびに該組成物の調製および使用方法に関する。発明の背景マイクロエマルションとは、界面活性剤（通常、石鹸などの界面活性剤および短鎖アルコールなどの補助界面活性剤）の適切な混合物によって安定化された水 ‐油コロイド分散体である。従来型の乳濁液の安定性が純粋な速度論に基づくこととは対照的に、マイクロエマルションは熱力学的に安定であり、接触させると自発的に生成する。連続媒体中に分散された球状液滴（約10nm）のサイズが小さいことから、その光学的透明性が説明される（Ｅncyclopedia of Ｐolymer Ｓci ence Ｅngineering ; Ｗiley: Ｎew Ｙork 1987,Ｖol.9,p.718；引用により本明細書中に含まれるものとする）。マイクロエマルションは、マクロエマルションおよびミニエマルションとは異なる。マクロエマルション（従来はエマルションと呼ばれていた）とは、２つの不混和液からなる熱力学的に不安定な混合物であり、一方の液体が他方の液体中に100nmを超える直径を有する細かい液滴の形状で分散されている。マクロエマルションは濁りを有し、通常、その色は乳白色である。ミニエマルションとは、２つの不混和液を含有する不透明で熱力学的に不安定なエマルションであり、イオン界面活性剤と補助界面活性剤（例えば、長鎖脂肪アルコールまたはn-アルカン）との混合物を用いて調製される。100nm〜500nmの平均液滴サイズを有するミニエマルションを調製するには、比較的大きな機械的剪断力が必要である。マイクロエマルションには、水中油（水相連続）型、油中水（油相連続）型、および二相連続型が存在する。二相連続型マイクロエマルションでは、相互に連結された連続ドメイン中に油相および水相の両方が共存し、その界面に界面活性剤分子が存在する。二相連続型マイクロエマルション系中の水、油、および補助界面活性剤（通常、短鎖アルコール）は、純成分の速度に匹敵する速度で拡散する。原理的には、水中油(o/w)型、油中水(w/o)型、または二相連続型のマイクロエマルション中の連続相または分散相のいずれにおいても、ビニルモノマの遊離基重合を行うことができる。Ｋuoら(Ｍacromolecules,1987,20,p.1216)は、o/w型マイクロエマルションの分散相中におけるスチレンの重合を報告しているが、一方、Ｃandauら(米国特許第4,681,912号)は、w/o型マイクロエマルションの分散相中における水溶性モノマの重合を報告している。ＣhewおよびＧan(Ｊ.Ｐolym. Ｓci. : Ｐolym.Ｃhem.,1985,23,p.2225)は、w/o型エマルションの連続相であるメチルメタクリレートを重合し、ポリママトリックス中への水の分散を試みた。しかしながら、生成したポリマ中に二相連続構造が存在するという確証は得られなかった。また、ＳtofferおよびＢone(Ｊ.Ｄispersion Ｓci.Ｔechnol., 1980, 1,p.37))は、ドデシルスルホン酸ナトリウム、ペンタノール、および水を更に含有させた系の連続相であるメチルメタクリレートの重合を報告している。Ｓhahら(欧州特許出願第391,343号)は、例えば、水性マイクロエマルションの分散相であるアクリレートモノマの重合による極めて小さいポリマ粒子の生成を開示している。Ｐuigら(Ｊ.Ｃolloid Ｉnterface Ｓci.,1990,Ｖol.137,p.308)は、アクリル酸／スチレンマイクロエマルションの重合を検討している。この場合は、一方のモノマ(アクリル酸)が水相に極めてよく溶ける。得られるコポリマには、ポリスチレンブロック中にランブムに分布した孤立アクリル酸単位が含まれる。上記の引用文献では、熱的に重合を開始する方法だけが教示されている。いずれの引用文献においても、両方の相が固体である二相連続構造を有するポリマ、または疎水性および親水性のポリマが両方の相中に共存する二相連続ポリマ（こうしたポリマはマイクロエマルションの重合により得られる）の調製については開示されていない。更に、上記の引用文献のいずれにも、マイクロエマルションから感圧接着剤組成物を生成することについての教示はない。Ｐrice(米国特許第5,151,217号)は、独特な付加重合性カチオン界面活性剤の存在下における、スチレン、(メタ)アクリル酸アルキルエステルなどの疎水性モノマの二相連続型マイクロエマルション（架橋剤を含む）の調製について開示している。Ｐriceの目標は、分離処理に利用可能な固体ポリマを光重合により調製することであった。遊離基重合性モノマが水相と油相の両方に存在する場合のマイクロエマルションの調製または重合については開示されておらず、更に、いずれかの相で極性モノマを使用することについても開示されていない。最終的に、生成物ポリマは、固相および液相を呈し、２つの固相が形成されることはない。重合マイクロエマルション型感圧接着剤組成物の調製については、開示されていない。二相連続型マイクロエマルションの光重合は、Ｃheungらによって報告された(Ｌangmuir ，1991,Ｖol.7,pp.1378 ff.および2586 ff)。スチレン／水マイクロエマルションは、多孔質ポリスチレン膜を形成した。添加された界面活性剤の存在下および不存在下のいずれにおいても、メチルメタクリレート／アクリル酸マイクロエマルションの重合により、多孔質ポリマ固体が生成した。この固体は、良好な機械的安定性を有すると報告されている。報告によると、これらの系において極性モノマが利用されているが、顕微鏡観察の結果、生成したコポリマ物質は単相多孔質系であることが示された。欧州特許第0 432 517号(本発明の譲受人に付与された特許；引用により本明細書中に含まれるものとする)には、生物学的に活性な物質を更に含有してなる二相連続型マイクロエマルションの疎水相を光重合することにより多孔質な膜、フィルム、またはビーズを作製することについての記載がある。親水性相中のモノマを重合することについては、開示および特許請求がなされていない。重合マイクロエマルション型感圧接着剤組成物の調製についても開示されていない。米国特許第5,238,992号(Ｏutubuddin)には、親水性相および疎水性相の両方を含有するマイクロエマルションから調製され、かつ多孔度の調節されたマイクロエマルション型ポリマブレンドおよび複合体が開示されている。このマイクロエマルションは、界面活性剤系、補助溶剤（必要な場合）、ならびに親水性相中の親水性モノマおよび疎水性相中の疎水性モノマを用いて調製される。得られたブレンドは、ミクロンおよびサブミクロンの両方の領域の孔を有し、更に、該マイクロエマルションが二相連続型の場合、水中油型または油中水型のものと比べて、通常、より大きな多孔度を呈する。重合マイクロエマルション型感圧接着剤組成物の調製については開示されていない。米国特許第5,270,358号(Ａsmus)には、疎水性感圧接着剤の連続相と、ヒドロゲルの分散相（感圧接着剤の性質をもっていてもよい）と、を含んでなる二相複合体が開示されている。ヒドロゲルの離散粒子は、複合体の親水性相の連続相を形成することはない。重合マイクロエマルション型感圧接着剤組成物の調製については開示されていない。ＰＣＴ公開第ＷＯ 93/09713号(Ｄietzら)には、イオン伝導性感圧接着剤の二相複合体が開示されている。この複合体には、組成物中に存在する水の量に関係なくイオン伝導性を呈する親水性固体感圧接着剤の連続相と、許容しうる交流インピーダンスを保持したまま哺乳動物の皮膚への接触に対する感圧接着剤の性質を向上させるために必要な量で連続相中に存在する疎水性感圧接着剤組成物のドメインの不連続相と、が含まれる。重合マイクロエマルション型感圧接着剤組成物の調製については開示されていない。発明の概要当該技術分野において、マイクロエマルションの重合による感圧接着剤組成物の製造が可能であること、ならびにこうして調製された組成物の必要性については認知されていなかった。マイクロエマルションは多孔質ポリマの製造に利用されてきたが、剥離接着力のある感圧接着剤の性質を有するポリマの生成には利用されなかった。本発明に対して「剥離接着力のある」感圧接着剤の性質という語句が使用されるが、これはイリノイ州ＣhicagoのＰressure Ｓensitive Ａdhesive Ｔape Ｃo uncil(「ＰＳＴＣ」)により確立された特定の試験：すなわち、「単層被覆テープに対する180度剥離接着力」という名称のＰＳＴＣ-1(11/75)（「ＰＳＴＣ-1試験」）に基づくものである。引用により、該試験の開示内容は本明細書中に含まれるものとする。このＰＳＴＣ-1試験により、特定の角度および速度で感圧接着剤テープをパネルまたはテープ自体のバッキングから引き剥がすのに必要な力として剥離接着力が求まる。本発明は、広義には、ＰＳＴＣ-1試験に基づく剥離接着力が少なくとも３ニュートン／100mmである重合マイクロエマルション型感圧接着剤組成物（これ以降では「重合マイクロエマルション型ＰＳＡ」と略記する）である。ＰＳＴＣ-1試験を使用した場合、少なくとも３ニュートン／100mmの感圧接着剤の性質を有するポリマは、本発明の重合マイクロエマルション型ＰＳＡであるとみなされる。180°剥離接着力が３ニュートン／100mm未満のポリマはいずれも接着力が不十分のため、本発明の目的に対しては感圧接着剤であるとはみなされない。３ニュートン／100mm未満では、接着力が弱すぎて、一貫性のある計画的な使用には耐えられない。好ましくは、重合マイクロエマルション型ＰＳＡは、疎水性連続相および親水性連続相の両方に対応した疎水的性質および親水的性質の両方を呈する組成物を提供するという、当該技術分野の二相（連続相‐不連続相）複合体よりも優れた利点を有する。疎水性連続相は、優れた疎水性感圧接着剤の性質を提供し、医薬品として有効な物質の送達を可能にする。一方、親水性連続相は、イオン伝導、水蒸気透過、および医薬品として有効な物質の送達のための優れた親水性経路を提供する。本発明の重合マイクロエマルション型ＰＳＡは、組成物の厚さに関係なく、組成物のバルクを介するイオン伝導のための親水性連続相を提供することによって、米国特許第5,270,358号では十分な解決策が得られなかった問題に対処できる。本発明の重合マイクロエマルション型ＰＳＡはイオン伝導性であるが、米国特許第5,270,358号に開示された複合体は、離散ゲル粒子が分散相であるためにイオン伝導性を示さない。本発明の重合マイクロエマルション型ＰＳＡは、特定の生物医学的用途（例えば、監視用生体電極、創傷用包帯、ならびに多くの日数を要する処置または治療）において望まれる優れた長期持続疎水性感圧接着剤のための疎水性連続相を提供することによって、ＰＣＴ公開第ＷＯ 93/09713号では十分な解決策が得られなかった問題に対処できる。本発明の重合マイクロエマルション型ＰＳＡは、哺乳動物の皮膚に対する接着を少なくとも３日間持続することができるが、ＰＣＴ公開第ＷＯ 93/09713号に開示された二相複合体は、哺乳動物の皮膚に対する接着を約１日より長い間持続することができない。本発明の重合マイクロエマルション型ＰＳＡは、疎水性および親水性の分離可能な領域の単なる凝結二重相ではない。本発明の重合マイクロエマルション型ＰＳＡは、両方の連続相全体にわたる一体型構造を提供する。いずれの相も分散相ではないので、一方の相と他方の相とを分離することはできない。例えば、本発明の重合マイクロエマルション型ＰＳＡは、親水性連続ポリマ相または疎水性連続ポリマ相中に溶剤が存在しても、一体型構造を保持することができる。特定の理論に限定されるものではないが、本発明の重合マイクロエマルション型ＰＳＡは、好ましくは、マイクロエマルションの重合中に所定の形態をとることにより疎水性連続相および親水性連続相の両方を有する。疎水性連続相は、疎水性モノマの重合により生成する。一方、親水性連続相は、親水性または両親媒性のモノマまたはオリゴマの重合により生成する。生成した重合マイクロエマルション型組成物は、疎水性連続相の性質と親水性連続相の性質を兼備しているため、疎水性ポリマの溶剤および親水性ポリマの溶剤はいずれも、生成した重合マイクロエマルション型組成物を溶解することができない。現在のところ、疎水性ポリマと親水性ポリマとが重合時に独立に撚り合わさって、溶媒和されない機械的一体構造が形成されるのか、または疎水性モノマと親水性モノマとがいくらか共重合することにより、疎水性モノマと親水性モノマとが共重合した若干の領域で化学的共有結合型一体構造が形成されるのかは、分かっていない。しかしながら、重合マイクロエマルション型ＰＳＡの形態は、一方の相が分散され他方の相が連続している二相複合体のものとは異なる（ただし、分子レベルで正確な形態を記述することはできない）。なぜなら、本発明の組成物は、疎水性ポリマ相が連続していること、および親水性ポリマ相が連続していることの両方に対応するバルクの性質を示すからである。疎水性連続相と親水性連続相の両方に対応した性質を呈する重合マイクロエマルションの形態を記述するために、「二相連続構造」という用語を採用した。本発明の重合マイクロエマルション型ＰＳＡは、好ましくは、当該技術分野において従来知られていなかった最適な二相連続構造（すなわち、疎水性連続相と親水性連続相の両方を有する構造）を提供する。重合マイクロエマルション型ＰＳＡは、水性（水）相中における遊離基重合性の親水性または両親媒性のモノマまたはオリゴマの並発重合と、有機（油）相中における遊離基重合性の疎水性モノマの並発重合と、からＰＳＡを形成することによって、誘導される。好ましくは、このＰＳＡは二相連続構造を有し、更に好ましくは、２つの固体からなる実質的に非多孔質の二相連続構造を有する。本発明のいずれの場合においても、得られる組成物の感圧接着剤特性を最適化するように、疎水性モノマの選択およびポリマの生成に使用される重量パーセントの選択を行う。実質的に非多孔質の二相連続構造を有する本発明の好ましい重合マイクロエマルション型ＰＳＡは、親水性ポリマＰＳＡおよび疎水性ポリマＰＳＡの両方のバルクの性質が同時に必要となる用途において特に有用性を発揮する可能性がある。本明細書中で使用する場合、「実質的に非多孔質」という用語は、複合体中の孔またはオープンスペースが直径0.1μmを超えるレベルで存在しないことを意味する。「実質的に非多孔質」の構造は、米国特許第5,238,992号およびＱutubudd inらの報告「マイクロエマルションからの多孔質ポリマの調製およびキャラクタリゼーション」（ＡＣＳＳymposium Ｓeries 384,Ｐolymer Ａssociation Ｓtr uctures,Ａmerican Ｃhemical Ｓocietym 1989の第５章）に開示されているマイクロメートルレベルの多孔質構造とは著しく異なる。このように、本発明は、重合マイクロエマルション型ＰＳＡを手提供するという点で、当該技術からかけ離れたものとなっている。好ましくは、このＰＳＡは二相連続構造を有する。重合マイクロエマルション型ＰＳＡはマイクロエマルションから調製されるが、この場合、感圧接着剤が得られるようにモノマを選択する。好ましくは、重合マイクロエマルション型ＰＳＡは、実質的に非多孔質の固体二相連続型ポリマ材料であり、しかも感圧接着剤の性質を有する。本発明はまた、重合マイクロエマルション型ＰＳＡの調製方法を提供するという点で、当該技術からかけ離れたものとなっている。この方法では、モノマ（またはオリゴマ）、界面活性剤、および水を注意深く所定の条件下で選択し、遊離基重合時にＰＳＡ（好ましくは二相連続構造を有するＰＳＡ）を生成するマイクロエマルションを形成させる。本発明の感圧接着剤組成物には、水相および油相を有するマイクロエマルションの感圧接着性重合生成物が含まれる。ただし、該マイクロエマルションは、 (a)水（約２重量％〜約60重量％）と、 (b)遊離基共重合性かつ両親媒性または親水性のエチレン系不飽和モノマまたはオリゴマ（約２重量％〜約90重量％）と、 (c)疎水性ポリマの生成に好適な疎水性かつ遊離基共重合性のエチレン系不飽和モノマ〔ただし、該疎水性ポリマは、該疎水性モノマに基づくガラス転移温度を有するとともに、感圧接着剤の性質をもつものとする〕（約５重量％〜約85重量％）と、 (d)(i)非イオン界面活性剤、カチオン界面活性剤、アニオン界面活性剤、およびこれらの混合物〔ただし、該界面活性剤は、成分(b)の種および成分(c)のモノマとの共重合を起こさないものとする〕、(ii)エチレン系不飽和の非イオン界面活性剤、カチオン界面活性剤、アニオン界面活性剤、およびこれらの混合物〔ただし、該界面活性剤は、成分(b)の種および成分(c)のモノマとの共重合を起こすものとする〕、(iii)(i)および(ii)の両方、から成る群より選ばれる界面活性剤（約２重量％〜約70重量％）と、 (e)親油性光開始剤（約0.005重量％〜約５重量％）と、を含有する。ただし、(a)、(b)、(c)、および(d)のパーセントはそれぞれ、マイクロエマルションの全重量を基準にしたものであるが、光開始剤の量は、成分(a )+成分(b)+成分(c)+成分(d)の合計重量を基準にしたものである。好ましくは、重合生成物は、少なくとも疎水性連続相が感圧接着剤である二相連続構造を有する。好ましくは、親水性連続相はイオン伝導性である。好ましくは、親水性連続相はまた、感圧接着剤を有する。好ましくは、疎水性連続相および親水性連続相はいずれも、実質的に非多孔質固体である。本発明の重合マイクロエマルション型ＰＳＡは、マイクロエマルション中の水相および有機相の両方の遊離基重合性種を並発重合することにより得られる。好ましくは、各相における並発重合時に、水相および有機相は、相互に連結された連続ドメイン中に共存する。すなわち、これらの相は二相連続構造を有する。従って、水相における重合により、親水性バルクの性質を有する親水性ポリマドメインが生成し、一方、油相における重合により、疎水性バルクの性質を有する疎水性ポリマドメインが生成する。並発重合が起こるため、疎水性ポリマと溶媒和する溶剤または親水性ポリマと溶媒和する溶剤による溶媒和が起こらない組成物（好ましくは、二相連続構造を有する組成物）が得られる。本発明に使用されるマイクロエマルションには、４つの必須の成分が存在する。すなわち、(1)水相を形成する水と、(2)油相を形成し、感圧接着剤の性質をもつ疎水性ポリマを生成することのできる疎水性モノマと、(3)少なくとも一部分は水中に存在し、親水性ポリマを生成することのできる親水性または両親媒性のモノマまたはオリゴマと、(4)マイクロエマルションを構築する界面活性剤と、である。所定の条件下でモノマまたはオリゴマのタイプの選択を行うか、または成分の重量％を調節することによって、重合マイクロエマルション型ＰＳＡ（好ましくは、二相連続構造を有するＰＳＡ）を生成するマイクロエマルションが得られる。水相には、水と、少なくとも１つの遊離基重合性かつ極性かつ両親媒性または親水性のエチレン系不飽和モノマまたはオリゴマと、が含まれる。場合により、水相には更に、非反応性かつ極性のオリゴマ添加剤；遊離基重合性かつ光化学的に活性な架橋剤；補助溶剤；水溶性の遊離基光重合開始剤；水溶性の遊離基熱開始剤；水溶性の添加剤（例えば、可塑剤、電解質、染料、および医薬品として有効な物質から成る群より選ばれる水溶性添加剤）；から成る群より選ばれる１つ以上の成分が含まれていてもよい。本明細書中で使用する場合、「極性」という用語は、測定可能な双極子モーメントを呈する種を意味する。本明細書中で使用する場合、「オリゴマ」という用語は、少なくとも２個、最大で約2000個の繰り返し単位を有するポリマ種を意味する。本明細書中で使用する場合、「両親媒性」という用語は、極性の水溶性基と疎水性の水不溶性基の両方を有する種を意味する。有機相には、ガラス転移温度(Ｔg)を有し、感圧接着剤の性質を備えた疎水性ポリマの生成に好適な少なくとも１つの遊離基重合性かつ疎水性のエチレン系不飽和モノマと；遊離基重合性かつ極性のエチレン系不飽和モノマと；油溶性の遊離基光重合開始剤と；が含まれる。場合により、有機相には更に、非反応性かつ極性のオリゴマ添加剤；生成する組成物のバルクの性質に寄与しうる油溶性の架橋剤；油溶性の遊離基熱開始剤；油溶性かつ官能性の添加剤（例えば、可塑剤、染料、医薬品として有効な物質、および粘着付与剤から成る群より選ばれる油溶性かつ官能性の添加剤）；から成る群より選ばれる１つ以上の成分が含まれていてもよい。マイクロエマルションの界面活性剤成分は、相容性界面活性剤であり、非イオン系であってもイオン系（すなわち、アニオン系またはカチオン系）であってもよいが、好ましくは、アニオン系または非イオン系である。適合性があれば、添加剤や充填剤（例えば、ウェブ、スクリム、シリカ、活性カーボンブラック、または繊維充填材）を含有させてもよい。ただし、これらは、水相にも有機相にも溶解しないが、最終組成物（好ましくは、実質的に非多孔質の二相連続構造を有する最終組成物）中には含まれていてもよい。水相、有機相、および界面活性剤を構成する成分をどんな順序で混合しても、透明なマイクロエマルションが自発的に生成する。本発明の１つの方法では、一定の順序で成分を混合し、再現性のあるマイクロエマルションを規定および形成する。次に、このマイクロエマルションを適切な型に注入し、紫外光を照射して遊離基重合を起こすか、またはマイクロエマルションを支持体上に塗布し、紫外光を照射して支持体上で遊離基重合を起こすか、または強化剤（例えば、スクリムなど）のシートまたはメッシュを包むようにマイクロエマルションを注ぎ、次に光照射を行って遊離基重合を起こしてもよい。好ましくは、混合の順序は以下の通りである。 (1)親水性および／または両親媒性のモノマの組合せが望まれる場合、これらを約0/100〜約100/0の重量パーセント比で一緒に混合して第１の混合物を生成させる。 (2)疎水性モノマ／第１の混合物の重量パーセント比を約10/90〜約80/20とし、疎水性モノマと第１の混合物とを混合して第２の混合物を生成させる。 (3)界面活性剤／第２の混合物の重合パーセント比を約5/95〜約40/60とし、界面活性剤と第２の混合物とを混合して第３の混合物を生成させる。 (4)開始剤／第３の混合物の重合パーセント比を約0.01/199.99〜約2/98とし、開始剤と第３の混合物とを混合して第４の混合物を生成させる。 (5)独立に、水および必要に応じて任意の水溶性または水分散性の添加剤を、約100/0〜約80/20の重合パーセント比で一緒に混合して水性混合物を生成させる。 (6)水性混合物／第４の混合物の重合パーセント比を約5/95〜約 50/50とし、水性混合物と第４の混合物とを一緒に混合してマイクロエマルションを生成させる。本発明の特徴は、親水性ポリマ（マイクロエマルションの水相中で重合される）のバルクの性質が、疎水性ポリマＰＳＡ（マイクロエマルションの油相中で重合される）のバルクの性質と共に、連続ドメイン中に共存することである。本発明のもう１つの特徴は、本発明の重合マイクロエマルション型ＰＳＡが、従来型の疎水性ポリマＰＳＡに対する改良点として、親水性ポリマのバルクの性質をも兼ね備えることができること、ならびに従来型の親水性ポリマＰＳＡに対する改良点として、疎水性ポリマのバルクの性質をも兼ね備えることができることである。本発明の利点は、重合マイクロエマルション型ＰＳＡのいずれの相も、組成物中の連続相から孤立した分散相ではないため、感圧接着剤の性質を有する連続相および親水性ポリマの性質（例えば、水蒸気透過性、イオン伝導性、またはこれらの両方）を有する連続相が得られることである。本発明のもう１つの利点は、親水性ポリマの重合に用いられるオリゴマを選ぶことにより、好ましい実質的に非多孔質の重合マイクロエマルション型ＰＳＡが得られることである。本発明のもう１つの利点は、疎水性ポリマの重合に用いられるモノマまたはオリゴマを選ぶことにより、最初の接着および位置決めを行った後の状態変化（例えば、汗または体からの浸出液と重合マイクロエマルション型ＰＳＡとの接触が起こること）に対応するために異なる感圧接着剤の性質が必要となる場合に有用な２つの異なるタイプの感圧接着剤の性質を兼備した親水性ＰＳＡ（好ましくは、疎水性ＰＳＡを含む二相連続構造）が得られることである。本発明を用いると、哺乳動物の皮膚との接触が関与する医療用途に対して「乾燥粘着」特性および「湿潤粘着」特性のいずれをも提供することができる。本発明のもう１つの利点は、感圧接着剤のバルクの性質と親水性ポリマのバルクの性質を単一の重合マイクロエマルション型ＰＳＡに兼備させることにより、医療への適用が可能になることである。本発明を用いると、接着持続期間の長い生体適合性の疎水性皮膚感圧接着剤および接着持続期間の短いイオン伝導性の感圧接着剤の両方を提供することができる。生体用電極の場合、本発明の重合マイクロエマルション型ＰＳＡを使用すると、いくつかの電極は、生体適合性の疎水性皮膚感圧接着剤の境界領域を介した長期接着を提供する必要性がなくなる。１つの電極要素を取り去ると、電極表面を他の用途に使用でき、患者との相互作用のための電極の表面積を減少でき、更に、電極の作製にかかる費用を削減できる。図面の簡単な説明マイクロエマルションの相の組合せには、それぞれ特定の処方が必要である。図２〜４は、特定の界面活性剤の所定の重合パーセントにおける、本発明に係るマイクロエマルションの主成分に対する有用な濃度範囲を示している。図１は、本発明のマイクロエマルションの生成に使用される４つの成分のそれぞれに対する可能な変化範囲を示す４成分状態図であり、以下の図２〜４の３成分状態図を表す三角形スライス（以下で説明する）が含まれる。図２は、以下に記載の実施例１〜７に従って調製された本発明の好ましい組成物が存在する透明マイクロエマルション領域を示す３成分状態図である。図３は、以下に記載の実施例21に従って調製された本発明の他の組成物が存在する透明マイクロエマルション領域を示す３成分状態図である。図４は、以下に記載の実施例28に従って調製された本発明の他の組成物が存在する透明マイクロエマルション領域を示す３成分状態図である。図５は、本発明の重合マイクロエマルション型ＰＳＡを含有する生体用電極の平面図である。この電極は、哺乳動物患者の心臓の状態の診断または監視のために使用される。図６は、図５の生体用電極の断面図である。図７は、本発明の重合マイクロエマルション型ＰＳＡを含有する監視用生体電極の平面図である。この電極は、心臓の状態の長期にわたる診断または監視のために使用される。図８は、図７の監視用生体電極の断面図である。図９は、本発明の重合マイクロエマルション型ＰＳＡを含有するもう１つの監視用生体電極およびスタッドコネクタの断面図である。図10は、本発明の重合マイクロエマルション型ＰＳＡを含有する、哺乳動物の皮膚に用いられる医療用カバーの断面図である。図11は、本発明の重合マイクロエマルション型ＰＳＡを含有する医薬品送達装置の断面図である。図12は、本発明の重合マイクロエマルション型ＰＳＡを使用してコンクリート中の強化バーの陰極防食を行うためのシステムの端面図である。発明の実施態様感圧接着剤ではない重合マイクロエマルションは、以下の成分の多くを使用して調製することができる。同時係属で同一譲受人の米国特許出願第08/189,060号 (Ｌuら)には、こうしたポリマ組成物が開示されている。引用により、該特許の開示内容は、本明細書中に含まれるものとする。本発明の重合マイクロエマルションは、先に記載したＰＳＴＣ-1試験に基づく感圧接着剤の性質を有する疎水性ポリマの生成に好適な疎水性モノマを利用する。また、重合マイクロエマルション型ＰＳＡを生成するためのマイクロエマルションは、本発明の範囲に従って、ＰＳＡ中に異なる最終重量パーセントで存在させることができる。また、重合マイクロエマルション型ＰＳＡを生成するためのマイクロエマルションを用いた場合、得られるポリマ中の水分をいくらか蒸発させてから感圧接着剤を生成することが必要な場合もある。 I．水相重合を開始する前、マイクロエマルションの水相には、水と、遊離基（共）重合性かつ極性かつ親水性または両親媒性のエチレン系不飽和モノマまたはオリゴマと、任意に水溶性開始剤と、任意に水溶性添加剤と、が含まれる。 I.a．水本発明のマイクロエマルションには、マイクロエマルションの全重量を基準に、約２重量％〜約50重量％、好ましくは約５重量％〜約30重量％、最も好ましくは約６重量％〜約25重量％の水が含まれる。好ましくは、マイクロエマルションは脱イオン水を含有する。好ましくは、水にはまた、最終用途におけるＰＳＡの性質に応じて選択された水溶性添加剤が含まれる。マイクロエマルション中に存在する水の最適な重量パーセントを求めるためには、上述したように、透明なマイクロエマルション領域に達するまで徐々に水を添加する。提案されたマイクロエマルションの他の成分の種々の混合物に対して繰り返されたこうした水の滴下については、図２〜４の３成分状態図によって表されている。ただし、水の滴下を行う前、種々の混合物中の界面活性剤の量を所定の重量パーセントに固定した。 I.b．遊離基(共)重合性かつ極性のエチレン系不飽和種本発明の水相には、少なくとも１つの遊離基重合性かつ極性のエチレン系不飽和モノマまたはオリゴマが含まれている。この極性モノマまたはオリゴマは、油不溶性（親水性）であってもよいし、水溶性かつ油溶性（両親媒性）であってもよい。好ましくは、水相中で極性オリゴマを使用し、本発明の重合マイクロエマルション型ＰＳＡに対して実質的に非多孔質の二相連続構造の形成を促進する。モノマは、実質的に油相に不溶の極性モノマおよび油不溶性モノマ以外の極性モノマ（すなわち、水溶性かつ油溶性の極性モノマ）から成る群より選ばれる。マイクロエマルションは、重合マイクロエマルション型ＰＳＡの所望の性質にもよるが、マイクロエマルションの全重量を基準にして、合計で、約２重量％〜約90重量％、好ましくは約５重量％〜70約重量％、最も好ましくは約10重量％〜約60重量％の所定の親水性または両親媒性のモノマまたはオリゴマを含有する。 I.b.i．極性かつ遊離基(共)重合性のエチレン系不飽和オリゴマ実質的に油相に不溶であるかまたは水溶性かつ油溶性である有用な極性かつ遊離基(共)重合性のエチレン系不飽和オリゴマとしては、ポリエチレンオキシドアクリレート、ポリエチレンオキシドジアクリレート、ポリエチレングリコールアクリレート、ポリエチレングリコールジアクリレート、ポリウレタンアクリレート、ポリウレタンジアクリレート、Ｎ-ビニルピロリドンマクロマ、およびこれらの混合物から成る群より選ばれるオリゴマが挙げられるが、これらに限定されるものではない。ポリエチレンオキシドアクリレートおよびジアクリレートが好ましい。最も好ましいオリゴマは、入手可能性および配合の容易さの点から、ポリエチレンオキシドアクリレートである。有用なオリゴマは、好ましくは実質的に非多孔質の二相連続構造を有するポリマ複合体の最適な物理的性質（例えば、吸水性、非多孔度、強度）得るために、典型的には、約100〜約100,000 、好ましくは約100〜約60,000、最も好ましくは約100〜約5,000の数平均分子量を有する。 I.b.ii．実質的に油不溶性かつ遊離基(共)重合性かつ極性のエチレン系不飽和モノマ任意の極性モノマの第１のタイプは、実質的に油相に不溶である水溶性かつ遊離基(共)重合性かつ極性のエチレン系不飽和モノマである。「実質的に油不溶性」および「水溶性」とはいずれも、油相に対するモノマの溶解度が約0.5重量％未満であり、所定の温度（好ましくは約25℃〜約35℃）おいて油相中の濃度と水相中の濃度との分布比が約0.005未満であることを意味する。こうしたモノマは、非イオン性（例えば、アクリルアミド）であってもよいし、イオン性であってもよい。非イオン性モノマおよびイオン性モノマの混合物を使用してもよい。これらの基準を満たすイオン性モノマとしては、スチレンスルホン酸ナトリウム、アクリル酸カリウム、アクリル酸ナトリウム、メタクリル酸ナトリウム、アクリル酸アンモニウム、2-アクリルアミド-2-メチルプロパンスルホン酸ナトリウム、4,4,9-トリメチル-4-アゾニア-7-デカ-9-エン-1-スルホネート、Ｎ,Ｎ-ジメチル-Ｎ-(β-メタクリルオキシエチル)アンモニウムプロピオネートベタイン、トリメチルアミンメタクリルアミド、1,1-ジメチル-1-(2,3-ジヒドロキシプロピル )アミンメタクリルアミド、所定の溶解性要件を満たす他のエチレン系不飽和モノマ、これらの混合物などから成る群より選ばれるモノマが挙げられるが、これらに限定されるものではない。好ましい油不溶性かつ極性のモノマとしては、アクリルアミド、スチレンスルホン酸ナトリウム、アクリル酸ナトリウム、2-アクリルアミド-2-メチルプロパンスルホン酸ナトリウム、メタクリル酸ナトリウム、およびこれらの混合物から成る群より選ばれるモノマが挙げられる。なぜなら、配合が容易であり、しかも重合された場合に所望の性質を呈するからである。 I.b.iii I.b.ii. 以外の遊離基(共)重合性かつ極性のエチレン系不飽和モノマ当該技術分野で周知の多くの極性モノマは、水と油の両方に多少の溶解性を呈する。油相に対するこれらのモノマの溶解度は、約0.5％以上であり、所定の温度（好ましくは約25℃〜約30℃）おいて油相中の濃度と水相中の濃度との分布比が約0.005以上である。本発明のマイクロエマルションの水相と油相に分配可能である有用な極性かつ遊離基(共)重合性のエチレン系不飽和モノマとしては、Ｎ -ビニルピロリドン、Ｎ-ビニルカプロラクタム、(メタ)アクリル酸、ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、イタコン酸、スチレンスルホン酸、Ｎ-置換アクリルアミド、Ｎ,Ｎ-二置換アクリルアミド、Ｎ,Ｎ-ジメチルアミノエチルメタクリレート、2-アクリルアミド-2-メチルプロパンスルホン酸、およびこれらの混合物から成る群より選ばれるモノマが挙げられるが、これらに限定されるものではない。好ましい分配可能な極性モノマとしては、Ｎ-ビニルピロリドン、Ｎ-ビニルカプロラクタム、Ｎ,Ｎ-ジメチルアミノエチルメタクリレート、Ｎ,Ｎ-ジメチルアクリルアミド、スチレンスルホン酸、2-アクリルアミド-2-メチルプロパンスルホン酸、およびこれらの混合物から成る群より選ばれるモノマが挙げられる。最も好ましい分配可能な極性モノマとしては、アクリル酸、Ｎ-ビニルピロリドン、Ｎ-ビニルカプロラクタム、Ｎ,Ｎ-ジメチルアクリルアミド、およびこれらの混合物が挙げられる。なぜなら、これらは、二相ポリマ複合体に対して、好ましい性質（例えば、物理的強度）を付与するからである。 I.c．水溶性開始剤場合により、水相には更に、熱開始剤、光開始剤、およびこれらの混合物から成る群より選ばれる水溶性遊離基重合開始剤が含まれる。 I.c.i．水溶性光開始剤本発明に有用な水溶性光開始剤は、電磁（通常は紫外）線照射により、親水性モノマ、親油性モノマ、(共)重合性オリゴマ、および以下に説明される(共)重合性界面活性剤(存在する場合)の重合のための開始剤として働く遊離基を発生する光開始剤である。有用な水溶性光開始剤としては、イオン性部分、親水性部分、またはこれらの両方で置換されたベンゾフェノン；イオン性部分、親水性部分、またはこれらの両方で置換されたチオキサントン；および４位が置換された(2- ヒドロキシ-2-プロピル)フェニルケトン(ただし、４位の置換基はイオン性または親水性の部分である)から成る群より選ばれる光開始剤が挙げられるが、これらに限定されるものではない。こうしたイオン性または親水性の部分としては、ヒドロキシル基、カルボキシル基、カルボン酸塩基から成る群より選ばれる部分が挙げられるが、これらに限定されるものではない。有用な水溶性ベンゾフェノンとしては、4-トリメチルアミノメチルベンゾフェノン塩酸塩およびベンゾフェノン-4-メタンスルホン酸ナトリウムから成る群より選ばれる化合物が挙げられるが、これらに限定されるものではない。有用な水溶性チオキサントンとしては、3-(2-ヒドロキシ-3-トリメチルアミノプロピル)チオキサントン塩酸塩、チオキサントン-3-(2-エトキシスルホン酸)ナトリウム塩、およびチオキサントン-3-(3プロポキシスルホン酸)ナトリウム塩から成る群より選ばれる化合物が挙げられるが、これらに限定されるものではない。有用な水溶性フェニルケトンとしては、(2-ヒドロキシ-2-プロピル)(4-ジエチレングリコールフェニル)ケトン、(2-ヒドロキシ-2-プロピル)(フェニル-4-ブタンカルボキシレート)ケトン、4-(2-ヒドロキシエトキシ)フェニル-(2-プロピル)ケトン、およびこれらの水溶性塩から成る群より選ばれる化合物が挙げられるが、これらに限定されるものではない。好ましい水溶性光開始剤は、4-トリメチルアミノメチルベンゾフェノン塩酸塩である。水相には、マイクロエマルション中の(共)重合性種の合計100重量部を基準として、約0.05重量部〜約１重量部、好ましくは約0.1重量部〜約１重量部の光開始剤（使用する場合）が含まれていてもよい。 I.c.ii．水溶性熱開始剤本発明に有用な水溶性熱開始剤は、熱を加えると、親水性モノマ、親油性モノマ、(共)重合性オリゴマ、および以下に説明される(共)重合性界面活性剤(存在する場合)の(共)重合を開始する遊離基を発生する開始剤である。好適な水溶性熱開始剤としては、過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウム、過硫酸ナトリウム、およびこれらの混合物から成る群より選ばれる開始剤；酸化還元開始剤〔例えば、上記の過硫酸塩と、還元剤（例えば、メタ重亜硫酸ナトリウム、重硫酸ナトリウムから成る群より選ばれる化合物）との反応生成物〕；ならびに4,4-アゾビス(4-シアノペンタン酸)およびその可溶性塩（例えば、ナトリウム、カリウム）が挙げられるが、これらに限定されるものではない。好ましい水溶性熱開始剤は、過硫酸アンモニウムである。好ましくは、酸化還元型開始剤を約 30℃〜約50℃の温度で使用しながら、最も水溶性の高い熱開始剤を約50℃〜約70 ℃の温度で使用する。水溶性熱開始剤を使用する場合、該開始剤の量は、マイクロエマルション中の(共)重合性種100重量部を基準として、約0.05重量部〜約１重量部、好ましくは約0.1重量部〜約１重量部である。 I.d．水溶性添加剤場合により、水相に更に種々の水溶性添加剤を加えて、特定の性質および／または外観を有する重合マイクロエマルション型ＰＳＡを生成させてもよい。各添加剤は、所望の最終生成物が得られるように選択される。例えば、導電性ポリマが望まれる場合、電解質を添加してもよい。着色ポリマが望まれる場合、染料を添加してもよい。有用な添加剤としては、例えば、水溶性架橋剤（例えば、メチレンビスアクリルアミド）、可塑剤（例えば、グリセリンおよびポリアルキレングリコール）、pＨ調節剤、電解質、染料、顔料、医薬品として有効な化合物、生理活性化合物、補助溶剤、非共重合性かつ極性のオリゴマ、およびこれらの混合物などから成る群より選ばれる添加剤が挙げられるが、これらに限定されるものではない。特に、塩化カリウム、塩化リチウム、塩化ナトリウム、およびこれらの混合物から成る群より選ばれる電解質（ただし、これらに限定されるものではない）は、重合マイクロエマルション型ＰＳＡが導電性を呈することが望まれる場合、本発明の種々の配合物中で使用するのに有用であることが分かった。電解質は、全水相100重量部を基準として、約10重量部まで、好ましくは約0.5重量部〜約５重量部の量で存在することができる。添加剤として有用な非共重合性の極性オリゴマとしては、ポリ(Ｎ-ビニルピロリドン)、ポリエチレングリコール、ポリ(オキシエチレン)アルコール、ポリ(エチルイミン)、およびこれらの混合物から成る群より選ばれるオリゴマが挙げられるが、これらに限定されるものではない。こうした添加剤を加えると、生成した重合マイクロエマルション型ＰＳＡのバルクの性質が変化する（例えば、この物質に親水性を付与することができる）。典型的な補助溶剤としては、約１個〜約８個の炭素原子を有する脂肪族アルコール（例えば、グリセリン）、ポリエーテル（例えば、いずれもＵnion Ｃarbid eから入手可能なブチルセロソルブ^TM、ブチルカルビトール^TM、ヘキシルセロソルブ^TM、およびヘキシルカルビトール^TM）、およびこれらの混合物から成る群より選ばれる溶剤が挙げられるが、これらに限定されるものではない。水相に添加される本質的にすべての有機水溶性添加剤がマイクロエマルションの有機相に対してある程度の溶解性を呈することは、容易に理解できるであろう。各添加剤は、水相および有機相に対するそれぞれ独自の分配比を有する。従って、特に記載がなくとも、水相中の上記の成分が有機相中に存在し、有機相の性質に影響を及ぼすこともある。これまでに述べた各添加剤およびすべての添加剤の特定の分配比を定量的に示すことは、本発明を理解および実施するうえで必要にはならない。 II．油相「有機相」および「油相」という用語は、本明細書中では互換性のあるものとして使用されている。重合を開始する前、マイクロエマルションの油相には、疎水性感圧接着剤ホモポリマまたはコポリマの生成に好適な疎水性かつ遊離基(共)重合性のモノマ、遊離基(共)重合性かつ極性のモノマ、油溶性架橋剤、および任意に反応性かつ親油性の添加剤が含まれている。 II.a．疎水性かつ遊離基(共)重合性のモノマ本発明のマイクロエマルションの親水性相中で使用するうえで有用な疎水性かつ遊離基重合性のエチレン系不飽和モノマとしては、アクリル酸の約Ｃ₁〜約Ｃ₁ ₈ アルキルエステル（すなわち、アクリル酸と約Ｃ₁〜約Ｃ₁₈アルコールとから誘導されるこれらのエステル）から成る群より選ばれるモノマが挙げられるが、これらに限定されるものではない。ただし、こうしたモノマは、感圧接着剤の性質を有する疎水性ポリマの生成に好適なものとする。生成した重合マイクロエマルション型ＰＳＡのガラス転移温度(Ｔg)は、当該技術分野で周知の技術により測定することができる。生成した重合マイクロエマルション型ＰＳＡのＴgは、感圧接着剤の性質を有する疎水性ポリマの生成に好適な疎水性モノマとして何を選ぷかによって決まる。Ｔgが約10℃未満の場合、感圧接着剤の性質を有する疎水性ポリマを生じる可能性が高い。Ｔgが約0℃未満の場合、感圧接着剤の性質を有する疎水性ポリマを生じる可能性が更に高くなる。Ｔgが-10℃未満の場合、感圧接着剤の性質を有する疎水性ポリマを生じる可能性が最も高い。これらの有望な疎水性モノマ候補化合物の中で、アルキルアクリレート（例えば、イソオクチルアクリレート、2-エチルヘキシルアクリレート、およびn-ブチルアクリレート）が、それらの利用可能性およびこうした疎水性モノマから得られた疎水性ポリマのＴgの観点から見ると特に好ましい。場合により、有機相に更に、上記のアルキルアクリレートモノマと共重合可能な遊離基重合性エチレン系不飽和コモノマを含有させて、生成する重合マイクロエマルション型ＰＳＡのガラス転移温度(Ｔg)を、疎水性モノマによって決まるＴgとは異なる値に変化させてもよい。好ましいコモノマとしては、スチレン、アクリロニトリル、およびビニルエステル（例えば、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、およびネオペンタン酸ビニル）から成る群より選ばれるコモノマが挙げられる。ただし、コモノマの選択は、最終生成物の固体二相連続ポリマに対する所望の性質に依存する。本発明の重合マイクロエマルション型ＰＳＡには、マイクロエマルションの全重量を基準に、約５重量％から約80重量％、好ましくは約10重量％から約70重量％、最も好ましくは約12重量％から約60重量％の疎水性モノマが含まれる。これにより、該モノマから得られる重合マイクロエマルション型ＰＳＡに十分な強度、凝集性、および感圧接着剤特性が付与される。既に述べたように、マイクロエマルション中の各成分の組成パーセントは、コポリマの所望の感圧接着剤特性に基づいて、熟練者により測定される。以下の実施例および図１〜４の状態図により更に、成分比をいかに選択するかについて説明し、具体例を挙げる。 II.b．遊離基(共)重合性かつ極性のモノマ I.b.ii.およびI.b.iii.に記載の遊離基重合性かつ極性のモノマを使用した場合、その一部分はマイクロエマルションの有機相に含まれる。なぜなら、既に説明したように、こうした有機材料は、水相と有機相とに分配されるからである。本明細書中に記載の各モノマは、それぞれ独自の分配比を呈するが、本発明を理解および実施するうえでは必要でない。 II.c．油溶性開始剤油相には、油溶性遊離基光重合開始剤（「光開始剤」）が含まれ、場合により更に熱開始剤が含まれる。 II.c.i．油溶性光開始剤本発明に有用な油溶性光開始剤は、電磁（通常は紫外）線照射により、親水性モノマおよび／またはオリゴマ、親油性モノマ、ならびに(共)重合性界面活性剤 (存在する場合)の重合のための開始剤として働く遊離基を発生する光開始剤である。有用な光開始剤としては、1)ミヒラーケトンとベンジルまたはベンゾフェノンとの混合物（好ましくは重量比 1:4)；2)米国特許第4,289,844号に記載の、クマリンを基剤とする光開始剤系（引用により本明細書中に含まれるものとする）；ならびに好ましくは 3)ジメトキシフェニルアセトフェノンおよび／またはジエトキシアセトフェノンを基剤とする系；から成る群より選ばれる光開始剤が挙げられるが、これらに限定されるものではない。油溶性光開始剤は、最初は、有機相の一部としてマイクロエマルション中に含まれている。光照射を行うと、発生した遊離基が、水相および有機相の両方のモノマの(共)重合を起こすとともに、(共)重合性界面活性剤の共重合を起こす。有機相には、マイクロエマルション中の(共)重合性種の合計100重量％を基準にして、約0.01重量％〜約５重量％の油溶性光開始剤が含まれる。 II.c.ii 任意の油溶性熱開始剤場合により、本発明の二相連続ポリマの調製時、上述の光重合工程に続いて、油溶性熱開始剤を使用して重合反応を完結させてもよい。本発明に有用な油溶性熱開始剤は、熱を加えると、親水性モノマ、オリゴマ、親油性モノマ、ならびに以下に記載の重合性界面活性剤(存在する場合)の(共)重合を開始させる遊離基を発生する熱開始剤である。有用な油溶性熱開始剤としては、アゾ化合物〔例えば、Ｖazo 64^TM(2,2'-アゾビス(イソブチロニトリル))およびＶazo 52^TM(2,2'-アゾビス(2,4-ジメチルペンタンニトリル))：いずれもdu Ｐontから入手可能である〕；過酸化物〔例えば、過酸化ベンゾイルおよび過酸化ラウロイル〕；およびこれらの混合物から成る群より選ばれる熱開始剤が挙げられるが、これらに限定されるものではない。好ましい油溶性熱開始剤は、(2,2 '-アゾビス(イソブチロニトリル))である。有機相には、マイクロエマルション中の(共)重合性化合物の全量100重量部を基準にして、約０重量部〜約５重量部、典型的には約0.05重量部〜約５重量部( 使用する場合)、好ましくは約0.1重量部〜約５重量部(使用する場合)の油溶性熱開始剤が含まれていてもよい。 II.d．任意の反応性かつ親油性の添加剤場合により、有機相には更に、油溶性架橋剤、連鎖移動剤、およびこれらの混合物から成る群（ただし、これらに限定されるものではない）より選ばれるその他の遊離基重合性かつ反応性の成分が１つ以上含まれていてもよい。有用な架橋剤としては、例えば、ジビニルベンゼン；約Ｃ₄〜約Ｃ₈アルキルジアクリレート (例えば、1,4-ブタンジオールジアクリレート、1,6-ヘキサンジオールジアクリレート、1,8-オクタンジオールジアクリレートから成る群より選ばれる化合物) ；およびこれらの混合物；から成る群より選ばれる架橋剤が挙げられるが、これらに限定されるものではない。好ましい架橋剤は、1,6-ヘキサンジオールジアクリレートである。架橋剤を添加した場合、最終ポリマの物理的性質（例えば、凝集強度）が変化する。場合により、有機相には更に、油相の全量100重量部を基準にして、約０重量部〜約10 重量部以上、典型的には約0.1重量部〜約２重量部(使用する場合)の架橋剤が含まれていてもよい。架橋剤の使用量により、溶剤に対する不溶解性、モジュラス、および内部強度などのポリマの物理的性質が決まる。こうした用途に対しては、油相の全量100重量部を基準にして、典型的には約0.1重量部〜約５重量部の架橋剤を有機相に存在させる。当業者は、所望の物理的性質を得るために必要な架橋剤の適量を決めることができるであろう。更に、本発明の配合物中で使用できる架橋剤の量に関して実用上の上限が存在しないことは、当業者には理解されるであろう。場合により、有機相には更に、連鎖移動剤が含まれていてもよい。有用な連鎖移動剤としては、例えば、四臭化炭素、アルコール、メルカプタン、およびこれらの混合物から成る群より選ばれる化合物が挙げられるが、これらに限定されるものではない。存在させる場合、好ましい連鎖移動剤はイソオクチルチオグリコレートである。有機相には更に、油相の全量100重量部を基準にして、約0.5重量部まで、典型的には約0.01重量部〜約0.5重量部(使用する場合)、より好ましくは約0.05重量部〜約0.2重量部の連鎖移動剤が含まれていてもよい。 II.e．任意の非反応性かつ親油性の添加剤場合により、油相には更に、非反応性かつ油溶性の添加剤が１つ以上含まれていてもよい。マイクロエマルション中に、様々な非反応性かつ油溶性の添加剤を含有させることができる。これらの物質を添加して、特定の物理的性質または外観を有する最終ポリマ系の生成が行われる。こうした任意の親油性添加剤としては、例えば、可塑剤（例えば、当該技術分野で周知のフタル酸エステルのうちの１つ）から成る群より選ばれる添加剤が挙げられるが、これらに限定されるものではない。場合により、油相には更に、油相100重量部を基準にして、約０重量部〜約20重量部、典型的には約５重量部〜約20重量部(使用する場合)、好ましくは約８重量部〜約15重量部の可塑剤が含まれていてもよい。界面活性剤マイクロエマルションの調製のために本発明に利用される非イオン界面活性剤およびイオン（アニオンまたはカチオン）界面活性剤について、以下で説明する。得られる重合マイクロエマルション型ＰＳＡが水に影響されにくくなるように、界面活性剤が共重合性を有することが好ましい。耐水性が必要でない場合、非共重合性界面活性剤が好ましい。なぜなら、一般的には、その方がコストが安くなるからである。 1．非イオン界面活性剤非イオン界面活性剤は、通常、有機の脂肪族またはアリキル芳香族の疎水性化合物と、親水性のアルキレンオキシド（例えば、エチレンオキシド）との縮合生成物である。カルボキシ基、ヒドロキシ基、アミド基、またはアミノ基（遊離水素をもつもの）を有する疎水性化合物はほとんどすべて、エチレンオキシドとの縮合により、非イオン界面活性剤を生成する。縮合生成物のエチレンオキシド鎖の長さを調節すれば、疎水性成分と親水性成分との所望のバランス（親水性親油性比すなわちＨＬＢ）が得られる。界面活性剤のＨＬＢは、界面活性剤の親水性基（水親和性または極性）および疎水性基（油親和性または非極性）のサイズおよび強さのバランスを表現したものである。本発明においてマイクロエマルションを調製するための非イオン界面活性剤の有用なＨＬＢは、約６〜約19、好ましくは約９〜約18、最も好ましくは約10〜約16である。有用な非イオン界面活性剤としては、非(共)重合性非イオン界面活性剤、共重合性エチレン系不飽和非イオン界面活性剤、およびこれらの混合物から成る群より選ばれる界面活性剤が挙げられる。 1.a．非(共)重合性非イオン界面活性剤特に好適な非反応性非イオン界面活性剤としては、先に規定したＨＬＢが得られるように、炭素原子約８個〜約20個を含有する直鎖型または分枝鎖型の高級脂肪族アルコール（例えば、脂肪アルコール）と、約３モル〜約100モル、好ましくは約５モル〜約40モル、最も好ましくは約５モル〜約20モルのエチレンエキシドと、を縮合させた縮合生成物から成る群より選ばれる界面活性剤が挙げられるが、これらに限定されるものではない。こうした非イオン系のエトキシル化脂肪アルコール型界面活性剤としては、例えば、Ｕnion Ｃarbide製のＴergitol^TM 1 5-Ｓ系列の界面活性剤およびＩＣＩ製のＢrij^TM界面活性剤が挙げられる。Ｔerg itolＴＭ 15-Ｓ界面活性剤には、Ｃ₁₁〜Ｃ₁₅第二級アルコールポリエチレングリコールエーテルが含まれる。Ｂrij^TM 58界面活性剤は、ポリオキシエチレン(20) セチルエーテルであり、Ｂrij^TM 76は、ポリオキシエチレン(10)ステアリルエーテルである。他の好適な非反応性非イオン界面活性剤としては、先に規定したＨＬＢが得られるように、約６個〜約12個の炭素原子を含有する直鎖型または分枝鎖型のアルキルフェノール(１モル)と、エチレンオキシド(約３モル〜約100モル、好ましくは約５モル〜約40モル、最も好ましくは約５モル〜約20モル)とを反応させたポリエチレンオキシド縮合体から成る群より選ばれる界面活性剤が挙げられるが、これらに限定されるものではない。非反応性非イオン界面活性剤としては、例えば、Ｒhone-Ｐoulenc製のＩgepal^TM ＣＯおよびＣＡ系列の界面活性剤が挙げられる。Ｉgepal^TM ＣＯ界面活性剤には、ノニルフェノキシポリ(エチレンオキシ) エタノールが含まれる。Ｉgepal^TMＣＡ界面活性剤には、オクチルフェノキシポリ(エチレンオキシ)エタノールが含まれる。もう１つのグループの有用な非反応性非イオン界面活性剤としては、エチレンオキシドとプロピレンオキシドまたはブチレンオキシドとのブロックコポリマ（ただし、ＨＬＢ値は約６〜約19、好ましくは約９〜約18、最も好ましくは約10〜約16である）から成る群より選ばれる界面活性剤が挙げられるが、これらに限定されるものではない。こうした非イオン系ブロックコポリマ型界面活性剤としていは、例えば、ＢＡＳＦ製のＰluronic^TM系列およびＴetronic^TM系列の界面活性剤が挙げられる。Ｐluronic^TM界面活性剤には、エチレンオキシド‐プロピレンオキシドブロックコポリマが含まれる。Ｔetronic^TM界面活性剤には、エチレンオキシド‐プロピレンオキシドブロックコポリマが含まれる。更に他の満足すべき非反応性非イオン界面活性剤としては、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、およびポリオキシエチレンステアレートから成る群より選ばれる界面活性剤（ただし、ＨＬＢは約６〜約19、好ましくは約９〜約18、最も好ましくは約10〜約16である）が挙げられるが、これらに限定されるものではない。こうした脂肪酸エステル型非イオン界面活性剤としては、例えば、ＩＣＩ製のＳpan^TM、Ｔween^TM、およびＭyrj^TMが挙げられる。Ｓpan^TM界面活性剤には、Ｃ₁₂〜Ｃ₁₈ソルビタンモノエステルが含まれる。Ｔween^TM界面活性剤には、ポリ(エチレンオキシド)Ｃ₁₂〜Ｃ₁₈ソルビタンモノエステルが含まれる。Ｍyrj^TM界面活性剤には、ポリ(エチレンオキシド)ステアレートが含まれる。 1.b．共重合性エチレン系不飽和非イオン界面活性剤本発明のマイクロエマルションに添加される好適な非イオン界面活性剤は、一般式：Ｒ-Ｏ-(Ｒ'Ｏ)_m-(ＥＯ)_(n-1)-ＣＨ₂ＣＨ₂ＯＨ〔式中、Ｒは、（約Ｃ₂〜約Ｃ₁₈）アルケニル、アクリルイル、アクリルイル(約Ｃ₁〜約Ｃ₁₀)アルキル、メタクリルイル、メタクリルイル(約Ｃ₁〜約Ｃ₁₀)アルキル、ビニルフェニル、およびビニルフェニレン(約Ｃ₁〜約Ｃ₆)アルキルから成る群より選ばれ；Ｒ'Ｏは、３個以上の炭素原子、好ましくは３個〜４個の炭素原子を有するエポキシ化合物（例えば、プロピレンオキシド、ブチレンオキシドなど、から成る群より選ばれる化合物）から誘導される二価アルキレンオキシ基、およびこれらの組合せから成る群より選ばれ；Ｅは二価エチレン基であり；ｍは約５〜約100の整数を表し；ｎは約５〜約100の整数を表し；ｍとｎの比は約20 :1〜約1:20である〕に属する化合物から成る群より選ばれる界面活性剤（ただし、これらに限定されるものではない）などの共重合性エチレン系不飽和非イオン界面活性剤である。ｍとｎの比を変化させると、重合性界面活性剤のＨＬＢが変化する。本発明の非イオン界面活性剤に必要なＨＬＢは、約６〜約19、好ましくは約９〜約18、最も好ましくは約10〜約16である。こうした共重合性非イオン界面活性剤としては、例えば、商品名Ｍazon ＢＳＮ^TM 185、186および187としてＰＰＧＩndustries から入手可能なアルキレンポリアルコキシエタノール界面活性剤が挙げられる。Ｍazon ＢＳＮ^TM界面活性剤には、アルキレンポリアルコキシエタノールが含まれている。 2．アニオン界面活性剤アニオン界面活性剤には、通常、(約Ｃ₆〜約Ｃ₂₀)アルキル基、アリキルアリール基、およびアルケニル基から成る群より選ばれる疎水性基と、スルフェート、スルホネート、ホスフェート、ポリオキシエチレンスルフェート、ポリオキシエチレンスルホネート、ポリオキシエチレンホスフェート、ならびにこうしたアニオン基のアルカリ金属塩、アンモニウム塩、および第三級アミノ塩から成る群より選ばれるアニオン基と、が含まれる。疎水性基として（約Ｃ₂〜約Ｃ₁₈）アルケニルポリオキシプロピレンまたは（約Ｃ₂〜約Ｃ₁₈）ポリオキシブチレン有し、アニオン基としてポリオキシエチレンスルフェートを有する特定の共重合性エチレン系不飽和界面活性剤もまた、本発明においてマイクロエマルションを調製するうえで有用である。本発明に有用なその他のアニオン界面活性剤の具体例については、以下に記載する。 2.a．非反応性アニオン界面活性剤本発明に使用可能な非反応性アニオン界面活性剤としては、（約Ｃ₆〜約Ｃ₂₀) アルキルまたはアルキルアリールスルフェートまたはスルホネート〔例えば、ラウリル硫酸ナトリウム（Ｐolystep^TM Ｂ-3としてＳtepan Ｃo.から市販されている）およびドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム（Ｓiponate^TM ＤＳ-10としてＲhone-Ｐoulencから市販されている）〕；界面活性剤中に約30単位未満、好ましくは約20単位未満、最も好ましくは約15単位未満のエチレンオキシド繰り返し単位を含有するポリオキシエチレン（約Ｃ₆〜約Ｃ₂₀）アルキルまたはアルキルフェノールエーテルスルフェート〔例えば、Ｓtepan Ｃo.から市販されているＰolystep^TM Ｂ-1およびＲhone-Ｐoulenc製のＡlipal^TM ＥＰ110および115〕；界面活性剤中に約30単位未満、好ましくは約20単位未満、最も好ましくは約15単位未満のエチレンオキシド繰り返し単位を含有する、リン酸またはその塩の（約Ｃ₆〜約Ｃ₂₀）アルキルまたはアルキルフェノキシポリ(エチレンオキシ)エチルモノエステルおよびジエステル〔例えば、ＧＡＦ製のＧafac^TMＰＥ-510およびＧafac^TM ＲＥ-610〕；から成る群より選ばれる界面活性剤が挙げられるが、これらに限定されるものではない。 2.b．共重合性エチレン系不飽和アニオン界面活性剤本発明のマイクロエマルションに添加される好適なアニオン界面活性剤は、一般式：Ｒ-Ｏ-(Ｒ'Ｏ)_m-(ＥＯ)_(n-1)-ＣＨ₂ＣＨ₂Ｘ〔式中、Ｒは、約Ｃ₂〜約Ｃ₁₈アルケニル、アクリルイル、アクリルイル(約Ｃ₁ 〜約Ｃ₁₀)アルキル、メタクリルイル、メタクリルイル(約Ｃ₁〜約Ｃ₁₀)アルキル、ビニルフェニル、およびビニルフェニレン(約Ｃ₁〜約Ｃ₆)アルキルから成る群より選ばれ；Ｒ'Ｏは、３個以上の炭素原子、好ましくは３個〜４個の炭素原子を有するエボキシ化合物（例えば、プロピレンオキシドおよびブチレンオキシド）から誘導される二価アルキレンオキシ基、およびこうしたアルキレンオキシ基の混合物から成る群より選ばれ；Ｅは二価エチレン基であり；ｍは約５〜約100 の整数を表し；Ｒは約５〜約100の整数を表し；ｍとｎの比は約20:1〜約1:20である〕で表される共重合性エチレン系不飽和界面活性剤から成る群より選ばれる界面活性剤（ただし、これらに限定されるものではない）である。ｍとｎの比を変化させると、重合性界面活性剤のＨＬＢが変化する。本発明の共重合性アニオン界面活性剤に必要なＨＬＢは、Ｘを除いた場合、約３〜約16である。Ｘは、スルホネート、スルフェート、ホスフェート、ならびにこうしたアニオン基のアルカリ金属塩またはアンモニウム塩または第三級アミノ塩から成る群より選ばれるアニオン基である。こうした共重合アニオン界面活性剤としては、例えば、ＰＰＧＩndust ries,Ｉnc.製のＭazon^TM ＳＡＭ 211が挙げられる。 3．カチオン界面活性剤本発明に有用なカチオン界面活性剤としては、少なくとも１つの高分子量基と２個〜３個の低分子量基とが共通の窒素原子に結合してカチオンを形成した第四級アンモニウム塩〔ただし、電気的なバランスをとるアニオンは、ハリド（ブロミド、クロリドなど）、アセテート、ニトリット、および低級アルコスルフェート（メトスルフェートなど）から成る群より選ばれる〕から成る群より選ばれる界面活性剤が挙げられるが、これらに限定されるものではない。窒素上の高分子量置換基の多くは、約10個〜約20個の炭素原子を含有する高級アルキル基であり、低分子量置換基は、メチルまたはエチルなどの炭素原子約１個〜約４個の低級アルキル（場合により、ヒドロキシなどで置換されていてもよい）であってもよい。１つ以上の置換基がアリール部分を含んでいてもよい。すなわち、１つ以上の置換基がベンジルまたはフェニルなどのアリールで置換されていてもよい。その他の使用可能な低分子量置換基としては、ポリオキシエチレン部分などの低級ポリアルコキシ部分で置換されたメチルまたはエチルなどの炭素数約１個〜約４個の低級アルキル〔ただし、ヒドロキシル末端基を有し、一般式Ｒ(ＣＨ₂ＣＨ₂ Ｏ)_(n-1)ＣＨ₂ＣＨ₂ＯＨ（式中、-Ｒは窒素に結合したＣ_1-4二価アルキル基であり、ｎは約１〜約15の整数を表す）で表される低級アルキル〕が挙げられる。この他、末端ヒドロキシルを有するこうした低級ポリアルコキシ部分の１個または２個は、先に述べた低級アルキルを介して結合するのではなく直接に第四級窒素と結合してもよい。本発明に使用するううえで有用な第四級アンモニウムハリド型界面活性剤としては、例えば、Ａkzo Ｃhemica l Ｉnc.製のメチルビス(2-ヒドロキシエチル)ココ-アンモニウムクロリドまたはオレイル-アンモニウムクロリド（それぞれＥthoquad^TM Ｃ/12およびＯ/12）ならびにメチルポリオキシエチレン(15)オクタデシルアンモニウムクロリド（Ｅth oquad^TM 18/25）から成る群より選ばれる界面活性剤が挙げられるが、これらに限定されるものではない。本発明のマイクロエマルションにおいて、成分の濃度は、典型的には、以下の通りである（重量％で示す）。 ^* 数値を読む際には、各数値の前に「約」という用語が挿入されているものとして読むこと。パーセントはいずれも重量基準であり、マイクロエマルションの全重量に基づいている。各成分の濃度は、全体が100％となるように選ばれる。マイクロエマルションの調製方法本発明のマイクロエマルションの調製方法は、比較的簡単明瞭である。なぜなら、このマイクロエマルションは、自発的に生成する傾向があるので、激しく攪拌する必要がないからである。既に説明したように、成分の混合は都合のよい順序で行い、適切な重量パーセントを決めてマイクロエマルションを生成させることができる。以下のチャートは、好ましい混合順序を示している。好ましい両親媒性モノマ／オリゴマのアクリル酸およびポリエチレングリコールアクリレートをそれぞれ使用する場合、アクリル酸／ポリエチレングリコールアクリレートの許容しうる重量比は、約0/100〜約100/0、好ましくは約30/70であり、この重量比で第１の混合物を調製する。好ましい疎水性モノマのイソオクチルアクリレートを、好ましい両親媒性モノマ／オリゴマの第１の混合物と併用する場合、疎水性モノマと両親媒性モノマとの許容しうる重量比は、約80/20〜約10/90、好ましくは約30/70であり、この重量比で全モノマの第２の混合物を調製する。好ましい界面活性剤のＢrij^TMを好ましい全モノマの第２の混合物と併用する場合、界面活性剤と全モノマとの許容しうる重量比は、約5/95〜約30/70、好ましくは約15/85であり、この重量比で界面活性剤／全モノマの第３の混合物を調製する。好ましい開始剤の2,2-ジメトキシ-2-フェニル-アセトフェノン（2,2-ジメトキシ-2-フェニル-1-フェニルエタナノンまたはベンジルジメチルケタールとも呼ばれる）を、好ましい界面活性剤／全モノマの第３の混合物と併用する場合、開始剤と界面活性剤／全モノマとの許容しうる重量比は、約0.01/99. 99〜約2/98、好ましくは約0.3/99.7であり、この重量比で開始剤／界面活性剤／全モノマの第４の混合物を調製する。好ましい電解質添加剤を水（好ましくは脱イオン水）中で使用する場合、電解質と水との許容しうる重量比は、約0.01/99.99〜約10/90、好ましくは約4/96であり、この重量比で水性混合物を調製する。こうして得られた好ましいコンポーネントを一緒に混合してマイクロエマルションを調製する場合、水性混合物と開始剤／界面活性剤／全モノマの第４の混合物との許容しうる重量比は、約5/95〜約40/60、好ましくは約18/82であり、この重量比で本発明に有用なマイクロエマルションを調製する。全マイクロエマルションに対して好ましい重量パーセントで種々の混合物を使用すると、得られる好ましいマイクロエマルションには、約12.4重量％のアクリル酸と、約29.2重量％のポリエチレングリコールアクリレートと、約27.8重量％のイソオクチルアクリレートと、約12.3重量％のＢrij^TM 76界面活性剤と、約0. 3重量％の開始剤と、約0.7重量％の電解質と、約17.3重量％の水と、が含まれる。この成分混合物は、コンポーネントの混合前における初期濃度15重量％の界面活性剤に基づく三相状態図のマイクロエマルション領域内に十分におさまるマイクロエマルションを生成する。疎水性モノマとしてイソオクチルアクリレートを選ぶと、この疎水性モノマによって、感圧接着剤のバルクの性質が本発明の重合マイクロエマルション型ＰＳＡに付与される。本明細書中に記載の手法に従えば、当業者は、重合マイクロエマルション型ＰＳＡを重合により生成できる適切なマイクロエマルション領域を容易に決定することができるであろう。混合の順序およびマイクロエマルション生成のための各予備的混合物の重量パーセントを変化させることにより、マイクロエマルション中の成分の最終重量パーセントを許容範囲内で大きく変化させることができる。マイクロエマルションを調製するにあたり、当業者は、その一助として、４つの必須成分である水、疎水性モノマ、親水性または両親媒性のモノマまたはオリゴマ、および界面活性剤、ならびに残りのコンポーネントを混合する前のいくつかのコンポーネントの所定の重量を使用した状態図を利用することができる。例えば、図１には４成分状態図が与えられている。図中、頂点Ａは100％の疎水性モノマを表し、頂点Ｂは100％の界面活性剤を表し、頂点Ｄは100％の親水性または両親媒性のモノマまたはオリゴマを表し、更に頂点Ｃは100％の水を表している。この４成分状態図は、マイクロエマルション状態図の作成に使用するには扱いにくい可能性がある。しかしながら、１つの成分（界面活性剤）を一定の重量に固定した場合（例えば、水の添加前、約15重量％に固定した場合）、４成分状態図の正三角形スライスが得られる。しかしながら、４成分状態図の正三角形スライスには、逐次混合を行って最終混合物のマイクロエマルション領域を決定する場合、その他のコンポーネントの添加に伴う重量パーセントの変化が反映されていない。従って、本発明の１つの方法では、異なる三角形スライス（図１に斜線で示されたようなスライス）が利用される。混合物のマイクロエマルション領域は、必須成分の１つである水（水発生添加剤はいずれも対象となる）を、所定量の界面活性剤（直線Ｘ-Ｙに沿った量）および全範囲の所定重量比のモノマ／オリゴマの中に滴下することによって決定できる。図２〜４に示される三相状態図が図１中に表されているが、この図において、（１）４成分状態図の面Ａ-Ｂ-Ｄ上の直線Ｘ-Ｙ（この直線は、水が０重量％、界面活性剤が所定の重量％であることに対応する）に対応する所定の重量％の界面活性剤および所定の重量比範囲の疎水性モノマ／親水性または両親媒性のモノマまたはオリゴマから開始して、（２）100重量％の水を含む点に向かって平面上を移動する。従って、本発明に使用される三角形スライスは、頂点Ｘ、Ｙ、およびＣを有する三角形面である。三角形スライスＸ-Ｙ-Ｃは正三角形ではないが、水（水発生添加剤はいずれも対象となる）を滴下して所定重量の界面活性剤およびモノマまたはオリゴマの既存の混合物中にマイクロエマルションを生成させるときの関係についての追加情報が得られる。各成分の量が分かれば、バッチ方式でマイクロエマルションを生成させるための混合を、同じ順序で行うことができる。この他、油溶性光開始剤を疎水性モノマ中に予め溶解し、更に、水溶性添加剤または油不溶性モノマイオンまたは水溶性光開始剤をいずれも予め水に溶解し、溶液を調製しておくことが望ましい。次に、この疎水性モノマ混合物および水溶液を、極性モノマ、界面活性剤、および他の任意の添加剤と共に混合して、経時による相分離を起こさない透明かつ均一なマイクロエマルションを生成させる。加熱する必要はなく、好ましくは、ほとんどの混合を室温付近（20℃〜30℃）で行う。しかしながら、マイクロエマルションが高温で安定であるかにもよるが、より高い温度を利用することも可能である。本発明に係る１相の透明マイクロエマルションと２相の濁ったエマルションとの間の相変換が、図２〜４に示されている。これらの図は、具体例として挙げられているにすぎないが、特定のマイクロエマルションに対して、所定の界面活性剤濃度における、疎水性または両親媒性のモノマまたはオリゴマ、疎水性モノマ、および水の濃度の３相状態図を表している。特定の理論に限定されるものではないが、疎水性ポリマＰＳＡ連続相および親水性ポリマ連続相の両方の生成に対して、両親媒性モノマが好ましいと考えられる。例えば、米国特許第Ｒe24,906号(Ｕlrich)に記載されているように、イソオクチルアクリレート／アクリル酸コポリマが優れた感圧接着剤を生成することが知られている。また、米国特許第4,539,996号(Ｅngel)に記載されているように、可塑化および電解質の添加を行った場合、アクリル酸ホモポリマが優れたイオン伝導性感圧接着剤を生成することも知られている。アクリル酸またはその他の両親媒性モノマ（ただし、共重合により疎水性感圧接着剤を生成できるか、または可塑化させた場合、単独重合により親水性感圧接着剤を生成できるもの）を使用することが、特に好ましい。更に、少なくとも疎水性連続相が感圧接着剤である実質的に非多孔性の二相組成物を提供するためには、両親媒性オリゴマ（例えば、ポリエチレングリコールアクリレート）を使用することが、特に好ましい。図２は、以下の実施例１〜７に記載の本発明の好ましい組成物に対する透明マイクロエマルション領域と濁ったエマルション領域の両方を示す状態図である。この組成物において、界面活性剤は、Ｓigma Ｃhemicalsから入手可能な重合性非イオン界面活性剤Ｂrij^TM 76であり、水性コンポーネントを添加する前、15重量％に固定された量（すなわち、図１中の直線Ｘ-Ｙに沿った種々の点）で存在し；親水性または両親媒性のモノマまたはオリゴマの相は、アクリル酸とポリオキシエチレンアクリレート（Ｓhin-Ｎakamura Ｃhemical Ｃo.から入手可能なＡＭ90Ｇエステル）との混合物（アクリル酸：アクリレートの重量比は 30:70）であり；疎水性の重合性モノマはイソオクチルアクリレートであり；水性混合物は、塩化カリウムを脱イオン水に溶解させた４重量％水溶液である。図２の斜線領域は、重合マイクロエマルション型ＰＳＡの生成に利用できる、本発明に係るマイクロエマルションの濃度範囲を示している。図３は、以下の実施例21に記載の本発明の好ましい組成物に対する透明マイクロエマルション領域と濁ったエマルション領域の両方を示す状態図である。この組成物において、界面活性剤は、ＰＰＧＩndustries，Ｉnc.から入手可能な重合性アニオン界面活性剤ＳＡＭ-211であり、水性コンポーネントを添加する前、 18.6重量％に固定された量で存在し；親水性または両親媒性のモノマ相は、アクリル酸とポリオキシエチレンアクリレート（Ｓhin-Ｎakamura Ｃhemical Ｃo.から入手可能なＡＭ90Ｇエステル）との混合物（アクリル酸：アクリレートの重量比は 30:70）であり；疎水性の重合性モノマはイソオクチルアクリレートであり；水性混合物は、塩化カリウムを脱イオン水に溶解させた４重量％水溶液である。図３の斜線領域は、重合マイクロエマルション型ＰＳＡの生成に利用できる、本発明に係るマイクロエマルションの濃度範囲を示している。図３は、界面活性剤の変更および界面活性剤の濃度の変更により、生成する透明マイクロエマルション領域を変化させることができることを示している。図４は、以下の実施例28に記載の本発明の好ましい組成物に対する透明マイクロエマルション領域と濁ったエマルション領域の両方を示す状態図である。この組成物において、界面活性剤は、ＰＰＧＩndustries，Ｉnc.から入手可能な重合性アニオン界面活性剤ＳＡＭ-211であり、水性コンポーネントを添加する前、 15重量％に固定された量で存在し；親水性または両親媒性のモノマ相は、アクリル酸とポリオキシエチレンアクリレート（Ｓhin-Ｎakamura Ｃhemical Ｃo.から入手可能なＡＭ90Ｇエステル）との混合物（アクリル酸：アクリレートの重量比は 40:60）であり；疎水性の重合性モノマはイソオクチルアクリレートであり；水性混合物は、塩化カリウムを脱イオン水に溶解させた４重量％水溶液である。図４の斜線領域は、重合マイクロエマルション型ＰＳＡの生成に利用できる、本発明に係るマイクロエマルションの濃度範囲を示している。図４は、アクリル酸とアクリレートとの比を変えることにより、図２に示されたマイクロエマルションと比較して、生成する透明マイクロエマルション領域を変化させることができることを示している。マイクロエマルションが得られた後、当業者に周知の技法に従って光照射による遊離基重合を介して重合が行われる。次に、マイクロエマルションを、ローラ塗布、浸漬塗布、ナイフ塗布、または押出塗布などの従来手段を用いて可撓性キャリヤウェブ上に塗布し、続いて不活性雰囲気中で（例えば、当該技術分野で周知の窒素雰囲気を使用して）重合させる。マイクロエマルションはまた、空気中で次のように重合させることもできる。まず、実質的に紫外線を透過するが酸素を透過しないプラスチックフィルム（好ましくは、マイクロエマルションと接触させるシリコーン剥離面を有するポリエステル）をマイクロエマルションに重ね、続いて、使用される特定の光開始剤により吸収される波長域のＵＶ光を放出する蛍光型紫外線ランプを用い、フィルムを通してマイクロエマルションに光を照射する。市販されている数種の異なるランプを使用してもよい。こうしたランプとしては、中圧水銀ランプおよび低強度蛍光ランプ（各ランプは280nm〜400nmの領域に種々の発光スペクトルおよび発光極大を有する）が挙げられる。便宜上、約351n mに極大を有し、300nm〜400nmの領域の発光が90％である市販の蛍光ブラックライトを利用することが好ましい。一般的には、全照射量は約200ミリジュール/cm²〜700ミリジュール/cm²にする必要がある。最大の重合効率および速度は、放射線源の発光特性と利用される光活性化合物の吸収特性との関係によって決まる。好ましい光開始剤である2,2-ジメトキシ-2-フェニル-アセトフェノン（2,2-ジメトキシ-2-フェニル-1-フェニルエタノンおよびベンジルジメチルケタールとも呼ばれる）を利用する場合、放射線の少なくとも約75％は300nm〜400nmの領域にあることが好ましい。光重合は不活性雰囲気中で行うこともできるが、米国特許第4,303,485号に開示されているように、組成物に被酸化性スズ化合物を添加することによって酸素の許容量を増大させることができる。光重合法の１つにおいて、約280nm〜500nmの波長および0.01ミリワット/cm²〜 20ミリワット/cm²の平均光強度を有する電磁放射線をマイクロエマルションに初期照射し、続いて約280nm〜500nmの波長および20ミリワット/cm²を超える平均光強度を有する電磁放射線を照射する。好ましくは、この光重合法において、約351nmの電磁放射線をマイクロエマルションに十分な時間連続照射し、マイクロエマルションに約680ミリジュール/cm² の放射線が照射されるようにする。この状況下では、約10分の光重合時間が必要である。この量の紫外線エネルギーをマイクロエマルションへ照射する工程は、製造条件に従って、連続的にまたはバッチ方式で行うことができる。マイクロエマルションの重合は、外界条件下で行うことができる。外界の温度、圧力、および湿度は、許容できる。重合が完了した後、場合により、対流式オーブンまたは赤外線源を用いて蒸発により水を除去することができる。感圧接着剤を提供するために水を除去しなければならない場合もある。イオン伝導が望まれる場合、in situで無溶剤重合を行って水を除去しないことが好ましい。なぜなら、水の存在により、親水性ポリマ連続相のイオン伝導が助長されるからである。発明の有用性本発明の重合マイクロエマルション型ＰＳＡは、感圧接着剤が、テープ、接着剤支持体などの製造に工業的にまたは商業的に適用される種々の分野で使用することができる。好ましくは、本発明の重合マイクロエマルション型ＰＳＡは、接着剤に対する要件が特に厳しくかつ難しい、哺乳動物の皮膚への接着が関与する医療分野において使用できる。発明の概要のところで述べたように、重合マイクロエマルション型ＰＳＡは、ＰＳＴＣ-1試験を用いて規定された感圧接着剤特性が少なくとも３ニュートン/1 00mmである。これらの規定された感圧接着剤特性は、ポリマが水和されているか（すなわち、「湿潤」接着）または脱水されているか（すなわち、「乾燥」接着）に関係なく適用される。望ましくは、様々な表面に対して高性能な接着を行うためには、感圧接着剤特性は少なくとも４ニュートン/100mmである。なぜなら、商用接着剤のほとんどすべての用途に対して適切な接着性を提供するためには、この大きさの180°剥離接着強度が必要となるからである。好ましくは、高性能な接着を行うためには、感圧接着剤特性は少なくとも10ニュートン/100mmである。なぜなら、汎用性のある接着性を得るためには、様々な工業用支持体に粘着することが強く要求されるからである。哺乳動物の皮膚に対して高性能な接着を行うためには、感圧接着剤特性は約15〜25ニュートン/100mm と考えられる。なぜなら、約20ニュートン/100mmの強さがあれば、哺乳動物の皮膚に対してかなり許容しうる粘着性が提供されるからである。構造用接着剤に望まれる様々な支持体に対する180°剥離接着強度にもよるが、感圧接着剤特性を少なくとも30、40、50、または60ニュートン/100mmとすれば、高性能な強力接着を行うことが可能となる。本発明に従って利用可能な様々な重合マイクロエマルション型ＰＳＡを用いれば、感圧接着剤特性をほぼいかなる値にも設定することができ、所望の用途に要求される条件を満足することが可能となる。これらの重合マイクロエマルション型ＰＳＡに共通する特徴は、少なくとも３ニュートン/100mmの最小180°剥離接着力、好ましくはそれ以上の剥離接着強度を有することである。以下に示されるように、本発明の実施例は、２つの例外を除き、この最小剥離接着強度を呈し、 200ニュートン/100mmに近づけることができる。本発明の接着剤の接着力は、重合マイクロエマルション型ＰＳＡが水和されているか（「湿潤」接着）または脱水されているか（「乾燥」接着）に関係なく存在することが分かっている。以下に示されるように、本発明の実施例は、２つの例外を除き、許容しうる接着性を呈し、湿潤接着および乾燥接着の両方に対して上記の最小剥離接着強度を与える。同じＰＳＴＣ-1試験および同数の試験サンプルを用いて比較を行うと、米国特許第5,238,992号(Ｏutubuddin)の実施例10に開示されているマイクロエマルションポリマブレンドの感圧接着剤特性は、湿潤接着および乾燥接着のいずれに対しても2.5ニュートン/100mmを超えないことが分かる。哺乳動物の皮膚は許容しうる接着剤特性を識別および制御することが特に難しいため、本発明の重合マイクロエマルション型ＰＳＡは、生体適合性医療用接着剤（例えば、哺乳動物の皮膚において、または皮膚を通して電気シグナルを受信または送信するための接着剤、哺乳動物の皮膚へ、または皮膚を通して医薬品または活性剤を送達するための接着剤、あるいは感染を予防するために哺乳動物の皮膚の傷口を治療するための接着剤）などの哺乳動物の皮膚を被覆する用途に使用するうえで特に好適である。生体用電極本発明の重合マイクロエマルション型ＰＳＡを利用し、電解質を内蔵した生体用電極は、診断（監視を含む）および治療の目的に対して有用である。最も基本的形態において、生体用電極には、哺乳動物の皮膚と接触する導電性媒体と、該導電性媒体と電気的診断用、治療用、および電気外科用器具との間に介在する電気的通信手段と、が含まれる。図５は、使い捨ての診断用心電計(ＥＣＧまたはＥＫＧ)、または剥離ライナ12 上に設けられた経皮的電気的神経刺激(ＴＥＮＳ)電極10のいずれかを示している。電極10は、保護用剥離ライナ12を除去して哺乳動物患者の皮膚に接触させるための生体適合性かつ接着性の導電性媒体のフィールド14を具備する。電極10は、導電性媒体のフィールド14に接触する導電性インタフェース部分18と、導電性媒体のフィールド14から延在し、電気機器（図示せず）との機械的および電気的接触を行うためのタブ部分20を備えた導電体部材を含んでなる電気的通信手段16を具備する。電気的通信手段16は、少なくとも導電性媒体のフィールド14に接触する面22上に塗布された導電性層26を具備する。典型的な導電体部材16には、厚さ約0.05ミリメートル〜0.2ミリメートを有するポリエステルフィルムなどの材料のストリップと、面22上に、厚さ約2.5マイクロメートル〜12マイクロメートル、好ましくは約５マイクロメートルの銀／塩化銀のコーティング26と、が含まれることが予想される。現在のところ好ましい導電体部材16としては、ミネソタ州Ｓt．ＰaulのＭinnesota Ｍining and Ｍanufacturing Ｃompanyから「Ｓcochpar」として市販されているポリエステルフィルム、またはヴァージニア州ＨopewellのＩＣＩＡmericasから「Ｍellinex」505-300、329、もしくは339 フィルムとして市販されているヴァージニア州ＨopewellのＩＣＩＡmericasから「Ｍelinex」505-300、329、もしくは339フィルムとして市販されているポリエステルフィルムに、マサチューセッツ州ＷalthamのＥrcon,Ｉnc.から「Ｒ-300 」として市販されている銀／塩化銀インキが塗布されたものが挙げられる。ＴＥＮＳ導電体部材16は、ニューヨーク州ＴroyのＬydall，Ｉnc.から「Ｍanniweb」として市販されているポリエステル／セルロース繊維のウェブなどの不織布ウェブから作製し、その面22上にミシガン州Ｐort ＨuronのＡcheson Ｃolloids Ｃo mpanyから「ＳＳ24363」として市販されているカーボンインキ層26を配設することができる。電極クリップ（図示せず）と導電体部材16との機械的接触を増強するために、接着剤裏面塗布ポリエチレンテープを、導電性コーティング26を有する面22に対向する面上のタブ部分20に接合してもよい。3ＭＣompanyから市販されている外科用テープは、この目的のために利用することができる。この他、導電体部材は、1993年５月14日に出願された同時係属かつ同一譲受人の米国特許出願第08/062,390号（引用により本明細書中に含まれるものとする）の開示に従って、硫黄反応性面を有する非導電性かつ可撓性のポリマフィルムと、該面上にに配設され、かつ該面と相互作用する金属層と、任意の金属ハロゲン物層と、を含んでなる多層構成体であってもよい。部材16の導電性インタフェース部分18は、少なくとも重合マイクロエマルション型ＰＳＡのフィールド14に対向するポリマフィルム支持体の面上の硫黄反応性面上に析出させた金属層と、該金属層上に塗布され、フィールド14に接触する任意の金属ハロゲン化物層と、を含む。電気機器との機械的および電気的接触のために減極する必要はないので、任意の金属ハロゲン化物層をタブ部分20まで延在させる必要はない。この他、導電体部材16は、非導電性かつ可撓性のポリマフィルムと、導電性層と、無機酸化物（好ましくは二酸化マンガン）の薄い整合性減極層と、の多層構成体であってもよい。この他、導電体部材16は、導電性層と減極層とが一緒にブレンドされてなる多層構成のフィルムであってもよい。これら２つの実施態様は、同時係属かつ同一譲受人の米国特許出願第08/189,082号（引用により本明細書中に含まれるものとする）の開示に従って作製することができる。部材の導電性インタフェース部分には、少なくとも重合マイクロエマルション型ＰＳＡのフィールド14に対向するポリマフィルムの面上に塗布された導電性層と、該導電性層上に塗布され、フィールド14に接触する減極層と、が含まれる。電気機器との機械的および電気的接触のために減極する必要はないので、減極層をタブ部分20まで延在させる必要はない。本発明の重合マイクロエマルション型ＰＳＡを、導電性または非導電性の接着剤フィールドとして使用できる生体用電極としては、米国特許第4,524,087号、同第4,539,996号、同第4,554,924号、同第4,848,353号(以上すべてＥngel)、同第4,846,185号(Ｃarim)、同第4,771,713号(Ｒoberts)、同第4,715,382号(Ｓtran d)、同第5,012,810号(Ｓtrandら)、および同第5,133,356号(Ｂryanら)(これらの特許の開示内容は、引用により本明細書中に含まれるものとする)が挙げられるが、これらに限定されるものではない。非導電性かつ生体適合性の感圧接着剤の境界領域をも利用する電極において、本発明の重合マイクロエマルション型ＰＳＡを使用することにより、こうした境界領域が任意に利用できるようになる。こうした境界領域はもはや必要ではなく、除去できることが望ましい。場合により、米国特許第4,848,353号に見られるように、電気的通信手段が、生体用電極の外周から延在する導電性タブであってもよいし、米国特許第5,012, 810号に見られるように、絶縁バッキング部材中のスリットまたはシームを介して延在する導電体部材であってもよい。この他、電気的通信手段が、アイレットまたは他のスナップ型コネクタ（例えば、米国特許第4,846,185号に開示されているもの）であってもよい。更に、電気的通信手段が、米国特許第4,771,783号に見られるようなリード線であってもよい。利用される電気的通信手段に関係なく、電解質を含有する本発明の重合マイクロエマルション型ＰＳＡは、診断用（監視用を含む）、治療用、または電気外科用の生体用電極上の導電性接着剤フィールドとして利用することができる。本発明の生体用電極を利用できる他のタイプの診断法としては、患者の心臓の電気波形パターンを長期間監視することにより異常パターンを検出する方法が挙げられる。好ましい生体用電極構造は、米国特許第5,012,810号(Ｓtrandら)(引用により本明細書中に含まれるものとする)に開示されている。本発明の重合マイクロエマルション型ＰＳＡは、本明細書中のいずれの実施態様においても、イオン伝導性媒体として使用することができる。好ましくは、本発明の重合マイクロエマルション型ＰＳＡは、米国特許第5,012,801号の図２、３、および４に示されている実施態様の生体用電極中の導電性接着剤フィールドとして使用する。図７および８は、それぞれ米国特許第5,012,810号の図２および３に対応する。電極40は、絶縁構成体41および導電体部材42を具備する。絶縁構成体41は、第１および第２のセクション44および45を具備し、これらのセクションは共に、絶縁構成体41の対向面46および47を規定する。図７に示されているように、セクション44および45は、それぞれ細長い縁部分50および51を含む。各縁部分50および51は、それぞれ境界部分52および53(該境界部分は、それぞれ各セクション44および45の外周部分を含む)を含むとともに、それぞれ縁50 および51に沿って延在する。こうした状態で、セクション44および45は方向付けされ、互いに実質的に平行に延在するとともに、縁部分50および51は互いに重なり合って境界部分52および53を重ね合わせている。シーム60は、縁部分50および 51の間に設けられている。「実質的に平行」とは、セクション44および45が正確に平行でなければならないことを意味するものではない。例えば、導電体部材42 の厚みの影響で、正確な共面配置からずれていてもよい。導電体部材42は、実質的に上記の生体用導電体16と同じであり、上記のタブ部分20に対応するタブ部分61と上記の導電性インタフェース部分18に対応するパッド部分62とを有する。生体用導電体部材16と同じように、導電体部材42は、先に開示された実施態様のいずれであってもよい。この実施態様において、導電体部材42は、有機硫黄面64を有する非導電性かつ可撓性の有機ポリマ支持体63と、該面に接合された金属層65と、任意に金属ハロゲン化物層66と、を含んでなる多層構成体であり、これは上記の米国特許出願第08/063,960号の開示に従って作製されたものである。部材42のパッド部分62は、導電性接着剤のフィールド70に対向する金属フィルム（場合により、フィールド70に接触する金属ハロゲン化物層66を有す）の部分を含む。電気機器との機械的および電気的接触のために減極する必要はないので、金属ハロゲン化物層66 をタブ部分61まで延在させる必要はない。場合により、機械的接触を増強するために、図５および６の実施態様のときと同じように、接着剤裏面塗布ポリエチレンテープをタブ部分61に接合させてもよい。一般的には、電極40は、導電体部材42のタブ部分61がシーム60を介してまた表面または面46の一部の上を通って突出するように作製される。その結果、図７および８に示されているように、導電体部材42のパッド部分62は、絶縁構成体41の一方の面47上に配置され、導電体部材42のタブ部分61は、絶縁構成体41の対向面 46上に配置される。タブ部分61がシーム60を介して延在する領域を除けば、接着剤などの手段によりシームをシールできることは理解されるであろう。図８に示されているように、タブ部分61の底面68は、両面粘着テープストリップ69を用いてセクション45の適切な位置に接着されている。すなわち、図５におけるタブ部分61とセクション45との接着は、タブ部分61の下側（図４では上側として示されている）の接着剤69によるものである。図８において、本発明の重合マイクロエマルション型ＰＳＡの導電性接着剤のフィールド70は、導電体部材42のほぼ下に配設された形で示されている。場合により、導電性接着剤のフィールド70は、絶縁構成体41（該構成体の面上には、パッド部分62が配置されている）にも塗布されている生体適合性皮膚接着剤のフィールド71によって包囲される。しかしながら、本発明の重合マイクロエマルション型ＰＳＡの疎水性感圧接着剤のバルクの性質のおかげで、フィールド71は除去できるか、または本発明の重合マイクロエマルション型ＰＳＡであってもよい。図８において、剥離ライナ75の層は、任意の皮膚接着剤71と、導電性接着剤70と、その上のパッド部分62と、を有する側の電極40の面と対向して配設された形で示されている。場合により、図８に示されているように、スペーサ76またはタブ76を、剥離ライナ75と絶縁構成体41の一部分と間に配置して分離し易くすることができる。様々な剥離ライナ75を利用することができる。例えば、ポリエステルまたはポリプロピレン材料などのポリマ上に、皮膚接着剤および導電性接着剤から容易に分離可能なシリコーン剥離型コーティングが塗布されてなるライナが利用できる。様々な材料を利用して、絶縁構成体41のセクション44および45を形成することができる。一般的には、使用者にとって快適で、しかも比較的強靭で薄い可撓性材料が好ましい。好ましい材料としては、ポリマフォーム（特に、ポリエチレンフォーム）、不織布パッド（特に、ポリエステル不織布）、種々のタイプの紙、および透明フィルムが挙げられる。透明フィルムとしては、例えば、ヴァージニア州ＨopewellのＩＣＩＡmericasから「Ｍelinex」ポリエステルフィルム（厚さ0.05mm）として市販されているポリエステルフィルムおよび3Ｍから「Ｔransp ore」非エンボステープとして市販されている外科用テープなどのポリエステルフィルムが挙げられるが、これらに限定されるものではない。最も好ましい材料は、溶融ブロー成形ポリウレタン繊維から作製された不織布パッドであり、このパッドは卓越した可撓性、伸縮性、および通気性を呈する。本発明に係る電極の絶縁構成体41中で使用可能な溶融ブロー成形ポリウレタン材料については、欧州特許第0 341 875号(Ｍeyer)および対応する米国特許第5,230 ,701号(Ｍeyerら)中に一般的な解説がある。これらの特許は、引用により本明細書中に含まれるものとする。場合により、絶縁構成体は、電極40の残りの部分に接触する面上に皮膚接着剤を有する。絶縁構成体41中で使用するための好ましいウェブ材料（溶融ブロー成形ポリウレタン）は、約60g/m²〜140g/m²（好ましくは約120g/m²）のウェブ基本重量を有する。こうした材料は、適切な引張強度および水蒸気透過率を有する。好ましい水蒸気透過率は、ＡＳＴＭＥ96-80に従って21℃において相対湿度50％で試験した場合、約500〜3,000グラム(水)/m²/24時間（好ましくは500〜1,500グラム(水) /m²/24時間）である。こうした材料の利点は、良好な弾性および伸縮性を有するウェブを、これらの材料から作製できるという点である。このことは、電極を、全方向に、対象物の動きに合わせて、しかも電極の一体性の欠落および／または皮膚接着剤のシールの破壊を起こすことなく、伸縮させることができることを意味する。全方向に対して、50％の伸びを与えた後、少なくとも約85％の伸び回復率を呈する材料が好ましい。本明細書中に開示された生体用電極に対して様々な大きさのものが利用できることは理解されるであろう。一般的には、使用が予想される典型的な用途に対して、約3.5cm〜4.5cm×5.5cm〜10cmの絶縁構成体がとりわけ好適であろう。厚さを約200μmから600μmにすると、典型的な用途において、適切な強度および所望の低起伏またはプロフィルが得られる。重合マイクロエマルション型ＰＳＡを利用しない場合、またはフィールド71を除去しない場合、様々な材料が皮膚接着剤として利用できることも理解されるであろう。典型的には、アクリル酸エステル系接着剤が好ましい。アクリル酸エステルコポリマ系接着剤が特に好ましい。こうした材料については、米国特許第2, 973,826号、同第Ｒe 24,906号、同第Ｒe 33,353号、同第3,389,827号、同第4,11 2,213 号、同第4,310,509号、同第4,323,557号、同第4,732,808号、同第4,917,928号、同第4,917,929号、および欧州特許第0 051 935号（いずれも、引用により本明細書中に含まれるものとする）中に一般的な解説がある。特に、約95重量％〜約97重量％のイソオクチルアクリレートと約５重量％〜約３重量％のアクリルアミドとを有し、しかもインヘレント粘度が1.1dl/g〜1.25d l/gである接着剤コポリマが現在のところ好ましい。接着剤69として有用な接着剤は、両面粘着テープの形状を有する先に記載したアクリル酸エステル系接着剤の中のいずれであってもよい。現在のところ好ましい接着剤は、現在のところ皮膚接着剤として好ましい接着剤と同じである。ただし、インヘレント粘度は約1.3dl/g〜1.45dl/gである。導電性接着剤のフィールド70に対して、導電性媒体のフィールド14に対して有用であるとして先に示した導電性接着剤が好ましい。種々の層の大きさ、および合体したときのそれらの配置が、図８中で多少誇張されて示されていることは理解されるであろう。一般的には、部材42が多層構成であるか否かに関係なく、導電性部材42中にごくわずかの「s」型湾曲を有する全体として実質的に平坦な外観が、この配置から得られる。もう１つの生体用電極が図９中に断面図として示されている。電極80は、スナップ84により被覆された開口部83を有する非導電性バッキング82を有し、該バッキングを貫通してスタッドまたはアイレット85が突設する。スナップ84はアイレット85に固定され、電気機器に対する電気的接点を提供する。アイレット84およびバッキング82を覆っているのは、本発明の重合マイクロエマルション型ＰＳＡのフィールド86である。剥離ライナ88は、使用前、ＰＳＡフィールド86を保護する。バッキング82は、絶縁構成体41と同じかまたは類似の材料から作製することができる。アイレット85は、プラスチック製金属被覆アイレット（例えば、マサチューセッツ州ＦitchburgのＭicron Ｐroductsから市販されているＡＢＳプラスチック製の銀被覆および塩素化されたアイレット）であってもよい。スナップ84は、金属スナップ（例えば、Ｔhomason,ＣＮのＥyelets for Ｉndustryから市販されているステンレス鋼アイレットＮo.304）であってもよい。電極80は特に好ましい。なぜなら、本発明の重合マイクロエマルション型ＰＳＡが、電極80において、生体適合性皮膚接着剤としても、更にイオン伝導性媒体としても機能できるからである。これと比較すると、非接着性でイオン伝導性のゲルパッドを包囲するために生体適合性皮膚接着剤のスカートを必要とする監視用電極（例えば、Ｍinnesota Ｍining and Ｍanufacturing Ｃompanyから市販されているＲed Ｄot^TM）は、構成がより複雑である。導電性接着剤として本発明を使用できる生体用電極の他の例としては、米国特許第4,527,087号、同第4,539,996号、同第4,554,924号、同第4,848,353号(以上いずれもＥngel)、同第4,846,185号(Ｃarim)、同第4,771,713号(Ｒoberts)、同第4,715,382号(Ｓtrand)、同第5,133,356号(Ｂryanら)(いずれも、引用により本明細書中に含まれるものとする)に開示されている電極が挙げられる。こうした電極の作製方法は、該特許に開示されているが、該特許中に開示されている導電性接着剤のフィールドおよび任意に皮膚接着剤のフィールドをも、本発明の重合マイクロエマルション型ＰＳＡに置き換えることができる。こうした種々の電極構成体の中で、米国特許第4,848,353号(Ｅngel)の図４および５に示されている電極構成体が特に好ましい。ただし、この電極構成体において、導電性接着剤36 を、本発明の重合マイクロエマルション型ＰＳＡに置き換え、更に、場合により生体適合性ＰＳＡ32を除去するか、または場合により本発明の重合マイクロエマルション型ＰＳＡに置き換える。診断用ＥＫＧ処理に使用する場合、図５または６に示されている電極または米国特許第4,539,996号に示されている電極が好ましい。監視用心電計(ＥＣＧ)処理に使用する場合、図７および８に示されている電極または米国特許第4,539,99 6号、同第4,848,353号、同第5,012,810号、および同第5,133,356号に示されている電極が好ましい。場合により、米国特許第4,848,353号に見られるように、生体用導電体が、生体用電極の外周から延在する導電性タブであってもよいし、米国特許第5,012,81 0号に見られるように、絶縁バッキング部材中のスリットまたはシームを介して延在する導電体部材であってもよい。この他、電気的通信手段が、アイレットまたは他のスナップ型コネクタ（例えば、米国特許第4,846,185号に開示されているもの）であってもよい。更に、米国特許第5,012,810号に見られるような導電性タブが、該タブに固定されたアイレットまたは他のスナップ型コネクタをもっていてもよい。医療用皮膚カバー本発明の重合マイクロエマルション型ＰＳＡを利用した医療用皮膚カバー（必要に応じて、抗微生物剤および他の生物学的活性剤を含有する）は、哺乳動物の皮膚または哺乳動物の皮膚の開口部（好ましくは感染の恐れのあるもの）の治療、および水蒸気および皮膚からの浸出液の透過に対して有用である。図10は、バッキング材料92と、バッキング材料92上に塗布され、使用されるまで剥離ライナ96により保護された本発明の重合マイクロエマルション型ＰＳＡの層94と、を有する医療用皮膚カバー90の断面図を示している。好ましくは、バッキング材料92上に塗布する前に抗微生物剤98を添加することにより、抗微生物剤98を層94に含有させる。この他、米国特許第4,931,282号(Ａsmusら)(引用により本明細書中に含まれるものとする)に従って、層94をコーキングシーラントとして使用することができる。使用時、剥離ライナ96を除去してから、医療用テープ、創傷用包帯、一般的な医薬品を含む包帯、水蒸気吸収性を有する他の医療用器具の一部として、重合マイクロエマルション型ＰＳＡの層94を患者の皮膚に貼り付けることができる。接着剤層94は、医療用テープ、包帯などとして使用される高い水蒸気透過率を有するいくつかのバッキング材料から選ばれるどのバッキング材料の層92の上に塗布してもよい。好適なバッキング材料としては、米国特許第3,645,835号および同第4,595,001号（引用により本明細書中に含まれるものとする）に開示されている材料が挙げられる。押出特性のあるポリマとして市販されている様々なフィルムの他の例としては、デラウェア州ＷilmingtonのＥ.Ｉ.duＰont de Ｎemou rs＆Ｃompanyから入手可能な「Ｈytrel^R 4056」および「Ｈytrel^R 3548」ブランドのポリエステルエラストマ、オハイオ州ＣlevelandのＢ.Ｆ．Ｇoodrichから入手可能な「Ｅstane」ブランドのポリウレタン、またはマサチューセッツ州ＭaldenのＫ.Ｊ．Ｑuinn＆Ｃo.から入手可能な「Ｑ-thane」ブランドのポリウレタンが挙げられる。重合マイクロエマルション型ＰＳＡの層94を好適なバッキング材料の層92と併用すると、包帯として使用することができる。本発明の重合マイクロエマルション型ＰＳＡは、優れた水蒸気透過性を有する。接着剤層94の水蒸気透過率は、バッキング層92の水蒸気透過率に近く（すなわち、80％以内）、時にはその値を超える。その結果、水蒸気および生体浸出液は、哺乳動物の皮膚を容易に透過することができる。本発明の重合マイクロエマルション型ＰＳＡを、連続感圧接着剤マトリックス中に分散された離散ゲル粒子として使用し、米国特許第5,270,358号（引用により本明細書中に含まれるものとする）に記載されているような医療用途に有用な二相複合体を形成することができる。接着剤層94は、直接塗布、ラミネーション、およびホットラミネーションなどの様々な方法でバッキング層92上に接合することができる。ラミネーションおよびホットラミネーションの方法では、それぞれ圧力、または熱および圧力を、接着剤層94上にバッキング材料層92の方向へ加える。ホットラミネーションに対する温度は、約50℃〜約250℃の範囲であり、ラミネーションおよびホットラミネーションに対する加圧はいずれも、約0.1Ｋg/cm²〜約50Ｋ g/cm²の範囲である。医薬品送達装置本発明の親水性感圧接着剤組成物を利用した試薬品送達装置（必要に応じて、局所施用、経皮施用、またはイオン導入用の治療薬および賦形剤、溶剤、または透過促進剤を含有する）は、哺乳動物の皮膚へ、または皮膚を通して、医薬品または他の活性剤を送達するうえで有用である。図11は、バッキング層102と、該バッキング層上に塗布され、剥離ライナ106により保護された本発明の重合マイクロエマルション型ＰＳＡを含有する層104と、を備えた経皮的または局所的薬剤送達装置100の断面図を示している。層102と層104との間に他の層を存在させて、医薬品または他の治療薬を含有させてもよい。さもなければ、図11に示されているように、医薬品または他の治療薬を接着剤層104中に分散させる。バッキング層102は、当業者に周知で、薬剤送達システムに有用なバッキング材料のいずれであってもよい。こうしたバッキング材料としては、例えば、ポリエチレン、エチレン‐酢酸ビニルコポリマ、ポリエチレン‐アルミニウム‐ポリエチレン複合体、ミネソタ州Ｓt.ＰaulのＭinnesota Ｍining and Ｍanufacturi ng Ｃompany(3Ｍ)から市販されている「ＳcotchＰak^TM」ブランドのバッキングが挙げられるが、これらに限定されるものではない。剥離ライナ106は、当業者に周知の剥離ライナのいずれであってもよい。こうした剥離ライナとしては、例えば、Ｈ.Ｐ．Ｓmith Ｃo.から市販されているシリコーン処理ポリエチレンテレフタレートフィルム、および「ＳcotchＰak^TM」ブランドの剥離ライナとして3Ｍから市販されているフルオロポリマ被覆ポリエステルフィルムが挙げられるが、これらに限定されるものではない。治療薬108は、当業者に周知で、患者の皮膚へ局所的に、または患者の皮膚を介して経皮的またイオン導入的に送達することが認可されている医薬品として有効な物質のいずれであってもよい。経皮的送達装置に有用な治療薬としては、例えば、局所的もしくは経皮的用途に使用される活性剤もしくは該活性剤の塩、または創傷治癒を促進するために使用される成長因子が挙げられるが、これらに限定されるものではない。薬剤すなわち医薬品として有効な物質であると認定されている他の治療薬は、米国特許第4,849,224号および同第4,855,294号ならびにＰＣＴ特許公開第ＷＯ 89/07951号に開示されている。賦形剤または浸透促進剤についても、当業者には周知である。浸透促進剤としては、例えば、エタノール、メチルラウレート、オレイン酸、イソプロピルミリステート、およびグリセロールモノラウレートが挙げられるが、これらに限定されるものではない。当業者に周知の他の浸透促進剤は、米国特許第4,849,224号および同第4,855,294号、ならびにＰＣＴ特許公開第ＷＯ 89//07951号に開示されている。経皮的送達装置の製造方法は、その構成に依存する。図11に示されている薬剤送達装置100は、以下の一般的方法を用いて作製することができる。治療薬108および所望の任意の賦形剤を好適な溶剤に溶解させて溶液を調製し、この溶液を、組成物の生成前または組成物の生成中にマイクロエマルション中へ添加混合するか、または既に生成した組成物中に直接に添加混合する。得られた充填接着剤組成物を、バッキング層102上に塗布する。剥離ライナ106を貼り付けて、充填接着剤層104を被覆する。工業用途本発明の重合マイクロエマルション型ＰＳＡは、連続感圧接着剤およびイオン伝導が望まれる工業的環境下で使用することができる。工業用としては、例えば、帯電防止接着剤、導電性テープなどが挙げられるが、これらに限定されるものではない。こうした用例のうちの好ましい利用の１つは、ガルバニ活性金属（例えば、コンクリート中に埋め込まれた腐蝕を受けやすい金属強化バー）の陰極防食である。重合マイクロエマルション型ＰＳＡは、亜鉛板にラミネートされた感圧接着剤として機能できる。この亜鉛板は、感圧接着剤がコンクリートと接触し、しかも亜鉛板とバーとが電気的に連結されたときに、コンクリート中に埋め込まれた鉄強化バーと共にガルバニ回路を形成する。犠牲陽極として機能する亜鉛板からの亜鉛の溶解によって生じるイオンの流れは、接着剤を介してコンクリート中に移動し、コンクリート中に埋め込まれた強化バーの腐蝕を最小限に抑える。同時係属かつ同一譲受人の米国特許出願第08/189,443号(Ｈuangら)（この開示内容は、引用により本明細書中に含まれるものとする）には、イオン伝導性媒体と、陽極溶解を起こしやすい金属の不動態化を低減させるための、該媒体と関連づけされた手段と、を含んでなる、電気化学反応に使用されるガルバニ活性金属用のイオン伝導性インタフェースが開示されている。本発明の重合マイクロエマルション型ＰＳＡは、イオン伝導性媒体として好適である。Ｈuangらによって開示された好ましい実施態様において、重合マイクロエマルション型ＰＳＡには、陽極溶解を起こしやすい金属の不動態化を低減させるための手段が含まれていた。この実施態様の１具体例において、イオン伝導性媒体を介したイオンの流れを制御する手段は、ＯＨ^-イオンまたはＨ⁺イオンの移動を抑制するイオン選択膜を利用したものであるが、こうした制御を行わなければイオン伝導性媒体のpＨは変化する。この実施態様のもう１つの具体例において、イオン伝導性媒体を介したイオンの流れを制御する手段は、金属の連続的溶解を促進して金属水酸化物の沈殿を防止する錯化剤を利用したものであるが、こうした制御を行わなければイオン伝導性媒体に接触する金属部分またはその近傍に不動態層が生成する。これら２つの具体例のうち、錯化剤が好ましい。図12は、強化コンクリートの陰極防食のためのシステム110を示している。システム110は、厚さ約0.1mm〜約0.5mmおよび18ゲージを有する亜鉛層120を具備する。犠牲層120は、重合マイクロエマルション型ＰＳＡを分散または溶解してなるフィールド130と接触する。ＰＳＡのフィールド130は、機械的に結合された強化バー列160を埋め込んでなるコンクリート150と接触する。端部170からは電気接続線180が出ており、この接続線は強化バー160と犠牲層120を接続する。バー160から接続線180を介して犠牲層120までの間に、ガルバニ回路が形成される。錯化剤140が存在しないと、ＰＳＡ130に接触する層120の面125またはその近傍に水酸化亜鉛が生成する。面125またはその近傍に水酸化亜鉛が連続的に生成すると、バー160の腐蝕を防止すべくデザインされた層120が消費される前に、ガルバニ回路は機能を停止するだろう。この他、導電性の低いコンクリート中のバーの保護を助長するために、バー16 0と層120との間に電力供給装置190を導入して、ガルバニ回路中のコンクリートの導電性を改良することができる。低温で乾燥した天候では、導電性は低い。それにもかかわらず、こうした低温で乾燥した天候において、ハイウェイ、駐車場などへの塩散布による生じるコンクリート構造体の腐蝕を防止する必要がある。より温暖でより湿度の高い天候においては、陰極防食のための任意の電力供給装置190は必要でない場合もあるが、橋、バルコニー、および湿度の高い温暖な環境（特に、海水の近く）に晒される他のコンクリート構造体に対して、陰極防食は同様に有用である。本発明のイオン伝導性インタフェース中の有用な錯化剤は、イオン伝導性媒体中に均一に分散するかまたは溶解するとともに、陽極溶解を起こしやすい金属の不動態化を低減することのできる錯化剤である。錯化剤の中には、錯化剤の複数箇所で同一の金属イオンと錯化できる好適なサイズを有するものもある。他の錯化剤は、ガルバニ活性金属に対して単一の錯化部位を提供する。ガルバニ活性金属が亜鉛の場合、錯化剤は、自由に拡散する分子錯化剤およびイオン伝導性媒体中に残存するポリマ錯化剤から成る群より選ぶことができる。低分子錯化剤としては、例えば、エチレンジアミン四酢酸およびその塩（これらをまとめて「ＥＤＴＡ」と記す）、シアン化物（例えば、ＮaＣＮおよびＫＣＮ）、ならびにチオシアン化物（例えば、ＮaＳＣＮおよびＫＳＣＮ）が挙げられるが、これらに限定されるものではない。ポリマ錯化剤としては、例えば、ポリ(ビニルアミン)、ポリ(アリルアミン)、ポリ(アルキレンアミン)、ポリ(エチレンイミン)(「ＰＥＩ」)、ポリ(ビニルピリジン)、ポリ(ビニルピロール)、ポリ(Ｎ-ビニルラクタム)、およびポリ(アルキレンオキシド)が挙げられるが、これらに限定されるものではない。これらの輸送用錯化剤のうち、現在のところＰＥＩが好ましい。なぜなら、ＰＥＩは市販されており、コストが安く、強化コンクリート構造体のpＨに匹敵するpＨ領域で錯化を起こし、水溶液の形態で錯化でき、イオン伝導性媒体中で使用される好ましい親水性感圧接着剤と反応せず、更に、ガルバニ回路が形成されている間、電気化学的安定性を呈するからである。錯化剤は、溶解した金属に対して錯化剤として機能できるいかなる有効重量パーセントにおいても、イオン伝導性媒体中に添加できるが、望ましい重量パーセントは、イオン伝導性媒体に対して約１重量％〜約15重量％である。好ましい重量パーセントは、約３重量％〜約６重量％である。既に述べたように、錯化剤は、金属の溶解時に生成した金属イオンを安定化させ、犠牲金属の不動態化を低減する。この安定化には、金属イオンの溶解、および犠牲層近傍における不動態層形成の抑制の両方が関与する。好ましい実質的に非多孔質の二相連続構造本発明の重合マイクロエマルション型ＰＳＡは、実質的に非多孔質の二相連続構造を有する。試験方法皮膚接着試験ポリエステルフィルム上にラミネートされた重合マイクロエマルション型ＰＳＡのストリップを、約2.54cm×7.6cmの大きさに裁断した。このストリップを、背骨に垂直になるようにヒト被検者の背中に貼り付け、2kgローラをかけて均一に接合させた。貼付直後に、接着試験機と呼ばれる機械的牽引装置を用いて、ストリップを背中から引き剥がした。この装置はモータ駆動式スクリュードライブを具備し、このドライブは、幅2.54cmの金属クリップが取り付けられた11.4kgテストラインを牽引する。牽引試験中、金属クリップは、その2.54m幅の部分で各ストリップを把持する。背中に平行(180°)で、かつストリップの長軸に平行な面上を、13cm〜14cm/分の速度でストリップを牽引した。接着力は、グラム/2.54 cm単位で、また剥離開始から電極が完全に除去されるまでの平均値に基づいて報告されている。皮膚背面接続交流インピーダンス試験皮膚インピーダンスは、カリフォルニア州Ｐalo ＡltoのＨewlett Ｐackard製の4800 ＡＶector Ｉmpedance Ｍeterを用いて、ヒトの腕に対して測定した。生体用電極をパネリストの腕に配置し、周波数10Ｈzにおいて交流インピーダンスをキロオーム単位で測定した。参照電極として、生体用電極（ミネソタ州Ｓt ．Ｐaulの3Ｍから市販されているＲed Ｄot^TM Ｂrand Ｍodel 2259生体用電極）を使用した。カンザス州ＬenexaのＸtratek Ｃompany製のＸtratek ＥＴ-65ＡＥＣＧＥle ctrode Ｔesterを用いて、交流インピーダンスを測定した。測定は、従来法に従い、「背面間」（接着剤間）で接続された電極対を用いて行った。その際、ＥＣＧ電極測定に適した低レベルシグナルを使用した。10Ｈzにおけるインピーダンスを測定した。Ａssociation for the Ａdvancement of Ｍedical Ｉnstrumentation(ＡＡＭＩ)は、ＥＣＧ使い捨て電極に使用される生体用電極に対する適切な性能を測定するために、以下の基準および試験方法を採用した。Ｄ.Ｃ.オフセット(100mＶ) 、Ａ.Ｃ.インピーダンス(2キロオーム)、および脱フィブリル化過負荷回復（４回のコンデンサ放電をおこなった５秒後において100mＶ未満、残留分極電位の変化速度は1mＶ/秒以下）に対する最低基準に関連した試験方法および条件については、"Ａmerican Ｎational Ｓtandard for Ｐregelled ＥＣＧＤisposable Ｅlectrodes" Ａssociation for the Ａdvancement of Ｍedical Ｉnstr umentation(1984)（引用により本明細書中に含まれるものとする）を参照されたい。ヒト皮膚インピーダンスに対しては、許容範囲は約500キロオーム未満であることが分かった。ＰＳＴＣ-1試験ＰＳＴＣ-1(11/75)試験および米国特許第4,952,650号(Ｙoungら)または同第4, 833,179号(Ｙoungら)（いずれも、引用により本明細書中に含まれるものとする）の詳細な説明に従って、幅15.24cm(6インチ)、厚さ1.5ミル(0.038mm)のポリエチレンテレフタレートフィルム上にポリマ組成物のフィールドを厚さ10ミル(0.2 54mm)で塗布することにより、ポリマ組成物の感圧接着剤特性の試験を行った。この塗布フィルムから、試験した各実施例に対して２つの試験ストリップ（それぞれ幅12.5mm(1/2インチ)、長さ約30cm）を湿潤接着力測定用に準備し、更に、試験した各実施例に対して２つの試験ストリップ（それぞれ幅12 .5mm(1/2インチ)、長さ約30cm）を乾燥接着力測定用に準備した。各塗布済試験ストリップを、少なくとも12.7線cmの清浄なガラス試験プレートの水平面上に配置して強く接触させた。硬質ゴムローラを使用して、このストリップを押圧した。各塗布済ストリップの自由端を折り曲げてほぼ折り重なるようにし、剥離角度を180°にした。自由端は、接着試験機のスケールに取り付けた。ガラス試験プレートを、引張試験機（ＰＳＴＣ-1試験用のＩＭＡＳＳＩnc.製剥離接着試験機Ｍodel ＳＰ-102Ｃ）のジョーで挟持した。この試験機は、毎分2 .3メートルの一定の速度でスケールから遠ざかる方向にプレートを移動させることができる。テープをガラス表面から引き剥がしながら、スケールの読みをオンス単位で記録した。剥離試験中に観測された測定値範囲の平均値としてデータを記録した。1/2インチあたりのオンスで表された値の変換および規格化処理を行って、ニュートン/100mmの単位に変えた。略号および商品名本明細書中では、以下の略号および商品名を使用する。化合物対応物ＤＩ水脱イオン水ＩＢＯＡイソボルニルアクリレートＩＯＡイソオクチルアクリレートＢＡブチルアクリレートＡＭＰＳ 2-アクリルアミド-2-メチルプロパンスルホン酸(オハイオ州ＷickliffeのＬubrizol，Ｉnc.製の溶液2405(50％水溶液、ナトリウム塩)) ＡＡアクリル酸ＭＡＡメタクリル酸ＮＶＰＮ-ビニルピロリドンＡcＭアクリルアミドＮＡcＭＮ,Ｎ-ジメチルアクリルアミドＳＡＭ 211 ＰＰＧＩndustries，Ｉnc.製のＭazon^TMブランドのアルキレンポリアルコキシスルフェート界面活性剤ＰＩＳartomer ＣhemicalsまたはＣiba Ｇiegy製の 2,2-ジメチル-2-フェニル-アセトフェノン光開始剤ＫＣl 塩化カリウムＬiＣl 塩化リチウムＣＡ750 ポリ(エチレンオキシド)アクリレート;ポリ(オキシエチレン)アクリレートとも呼ばれる（分子量 750）ＡＭ90Ｇエステル日本の和歌山にあるＳhin-Ｎakamura Ｃhemical Ｃo．Ｌtd.から入手可能な多官能性モノマから得れたポリ(エチレンオキシド)アクリレートＰＥＧ400 Ｓartomer Ｃhemical Ｃo.製のポリ(エチレングリコール)ジアクリレート（分子量）Ｍ.Ｗ分子量Ｔergitol 15-Ｓ-12 Ｓigma Ｃhemicalsから入手可能なエトキシル化脂肪アルコール系界面活性剤ＳＤＳＳigma Ｃhemicalsから入手可能なドデシル硫酸ナトリウム界面活性剤ＤＳＳigma Ｃhemicalsから入手可能なジオクチルスルホスクシネートのナトリウム塩Ｂrij^TM 76 Ｓigma Ｃhemicalsから入手可能なポリオキシエチレン10ステアリルエーテルＢrij^TM96 Ｓigma Ｃhemicalsから入手可能なポリオキシエチレン10オレイルエーテル実施例以下の実施例により本発明を更に説明するが、これにより本発明が制限されるものではない。特に記載のないかぎり、値はすべてグラム単位である。化学薬品は、更なる精製をせずに使用した。実施例１〜７実施例１〜７では、Ｂrij^TM76界面活性剤を使用し、ＡＡ、ＡＭ90Ｇエステル、およびＩＯＡの量を変化させて調製を行った。図２にはこれらのサンプルの状態図が示され、表１にはその配合が示されている。ＡＡおよびＡＭ90Ｇエステル（上述した第１の混合物中にＡＡ/ＡＭ90Ｇエステルが重量比70/30で含まれる）をＩＯＡ（第２の混合物中に種々の重量比で含まれる）に添加することにより、溶液を調製した。次に、得られた溶液に光開始剤ＰＩ（第３の混合物中に種々の重量比で含まれる）を溶解し、続いて、Ｂrij^TM76（第４の混合物中に、界面活性剤／全モノマ+開始剤が重量比15/85で含まれる）を添加し、その後、約4％ＫＣl溶液（マイクロエマルション中に種々の重量比で含まれる）を加えた。実施例１〜７のそれぞれは、図２中の点で示されているように、図２の状態図の斜線の施されたマイクロエマルション領域内に位置する。次に、得られたマイクロエマルション溶液を、厚さ0.38mmとなるようにシリコーン処理紙支持体（ポリエチレン被覆耐湿性クラフト紙#56）上にキャストし、厚さ約0.05mmのシリコーン処理透明ポリエステルフィルムでカバーした。約351nmの光を放出するブラックライト( Ｓylvaniaから市販されている消費電力15ワットのＭodel Ｆ15ＴＢ/350ＢＬ)を用い、十分な時間をかけて約680ミリジュール／cm²（キャストマイクロエマルションの面積）の照射を行って光重合を完全に終了させることにより、空気中（外界温度、外界圧力、および外界湿度）でキャストマイクロエマルションを光重合した。いずれの場合においても、光重合が完了するまでに約10分を要した。マサチューセッツ州ＷalthamのＥrcon,Ｉnc.からＥrcon Ｒ300として市販されているＡg/ＡgＣlインキを有する3.17cm×1.9cmポリエステルフィルム上に、重合マイクロエマルション型ＰＳＡの2.54cm×1.9cm試料片をラミネートし、図５および６に記載の電極の形態で、電極を作製した。金属フィルムは、ＰＳＡフィールドから0.63cm延在し、Ｘtratek Ｅlectrode Ｔesterとの電気的および機械的接触のためのタブを形成する。実施例５〜７の接着剤から作製した電極に対して、ＡＡＭＩ基準に基づく交流インピーダンスの測定を行った。交流インピーダンスの測定値はそれぞれ、235オーム、175オーム、および140オームであった。本発明の重合マイクロエマルション型ＰＳＡは、疎水性ＰＳＡのバルクの性質および親水性かつ導電性のポリマのバルクの性質によるものと考えられる優れた接着性および優れたイオン伝導性を示した。実施例８〜13 もう１組の実施例において、前述の第１の混合物中にＮＶＰおよびＡＭ90Ｇを重量比30/70で含有させて調製を行った。実施例１〜７と同じように、サンプルの作製および光重合を行った。界面活性剤をＳＡＭ211に変更した。最終配合量を表２に示す。交流インピーダンス試験は、実施例１〜７に従って作製された電極を用いて、実施例11および13の接着剤に対して実施例１〜７の方法により実施した。インピーダンスはそれぞれ、290オームおよび238オームであった。この組の実施例８〜 13は、優れたバルクの感圧接着剤特性および優れたバルクのイオン伝導特性を損なわずに、いろいろな親水性コンポーネントおよび界面活性剤を使用して様々な重合マイクロエマルション型ＰＳＡを調製できることを示している。実施例14〜19 もう１つの一連の実施例において、ＡＡとＣＡ750との比を15:85〜40:60の間で変化させて調製を行った。ＩＯＡ、ＳＡＭ211、および水の量を固定し、ＬiＣ lとＫＣlとを対比させて比較サンプルを作製した。実施例１〜７と同じように、マイクロエマルションの調製および光重合を行った。正確な配合量を以下の表３に示す。いずれの配合物にも、0.8gのＰＩを含有させた。表３に示されるように、実施例１〜７に従って作製された電極を用いて皮膚インピーダンス（皮膚Ｚ）を測定した。参照電極としてＲed Ｄot^TM Ｂrand Ｍode l 2259生体用電極（ミネソタ州Ｓt．ＰaulのＭinnesota Ｍining and Ｍanufact uring Ｃompanyから市販されている）を用い、皮膚表皮を剥離して、皮膚インピーダンス（皮膚Ｚ）を測定した。すべての電極に対して、皮膚インピーダンスは許容範囲内にあった。実施例14〜19は、実施例１〜７と比較して、電解質をＫＣ lからＬiＣlへ、また両親媒性オリゴマをＡＭ90ＧからＣＡ750へ変更した他のマイクロエマルション配合物が、優れたバルクの感圧接着剤特性および優れた皮膚インピーダンス特性をもつことを示している。実施例20 25.20gのＣＡ750と共に12.31gのＡＡを仕込んで、第１の混合物を調製した。この第１の混合物に、71.25gのＩＯＡを添加して第２の混合物を調製し、次に、 0.8gのＰＩを添加して第３の混合物を調製した。その後、24.99gのＳＡＭ211を添加して第４の混合物を調製した。第４の混合物をボルテックスミキサを用いて５分間混合し、ＰＩを溶解させた。次に、16.6gの4％ＫＣl水溶液を第４の混合物に添加し、更に攪拌を行って半透明マイクロエマルションを得た。実施例１〜７に記載したように、厚さ0.38mmのサンプルを光重合した。図９に示したように、スタッドと、バッキングと、重合マイクロエマルション型ＰＳＡと、を含むセンタ型スタッドデザインの生体用電極を作製した。重合マイクロエマルション型ＰＳＡは、監視用電極条件をシミュレートした試験において、皮膚用試験電極に対する唯一の接着力供給源であった。電極の大きさは、2.54cm×3.49cmであった。導電性ゲルパッドの他に非導電性かつ生体適合性の感圧接着剤の外部スカートを含有するＲed Ｄot^TM Ｂrand Ｍo del 2259生体用電極を参照電極として、t=0時間およびt=72時間における皮膚インピーダンスおよび長期間摩耗性を調べることにより、電極の評価を行った。t= 0時間において、実施例20の重合マイクロエマルション型ＰＳＡを含有する電極の平均皮膚インピーダンスは、167キロオームであった。72時間後、皮膚インピーダンスは、48キロオームであった。これに対して、2271電極の平均皮膚インピーダンスは、t=0およびt=72において、それぞれ130キロオームおよび30キロオームであった。72時間の連続皮膚接着を行った後、試験電極の皮膚接着力は、2271 電極と比較して、少なくとも同程度に良好であった。この比較により、重合マイクロエマルション型ＰＳＡが市販の生体用電極中で使用されているゲルパッドに匹敵するイオン伝導性をもつことが明らかになった。また、上記の図５および６の形状の生体用電極において、ＰＣＴ公開第ＷＯ 9 3/07913号に従って調製された二相複合体を感圧接着剤として用いて、皮膚接着性を調べた。１日未満で、この比較電極は、皮膚接着力を完全に失い、皮膚から剥落した。この２回にわたる比較から、本発明の重合マイクロエマルション型ＰＳＡは、市販の電極で使用されている生体適合性背皮膚接着剤に匹敵する皮膚接着特性をもち、更に、疎水性感圧接着剤が分散層である二相複合体よりも優れた接着特性をもちことが明らかになった。実施例21 ＡＡ 10.19g、ＡＭ90Ｇエステル 23.78g、ＩＯＡ 14.89g、ＰＩ 0.31、ＳＡＭ 211 11.16g、および4％ＫＣl水溶液20.0gのマイクロエマルションを、実施例１〜７に従って光重合させ、もう１つの重合マイクロエマルション型ＰＳＡを調製した。この実施例は、図３の状態図の斜線領域内に入る。実施例20に記載したものと同じように、電極を作製し、背面接続インピーダンスを測定したところ、65 オームであった。ポリエステルバッキング上に塗布された2.54cm×7.62cmのＰＳＡの180°剥離試験により、皮膚接着力を測定した。接着力は460g/2.54cmという優れた接着力を示す値であった。実施例22 ＡＡ 8.66g、ＡＭ90Ｇエステル 8.66g、ＩＯＡ 40.39g、ＰＩ 0.35、ＳＡＭ21 1 12.67g、および4％ＫＣl水溶液 16.08gのマイクロエマルションを、実施例１〜７に従って光重合させ、もう１つの重合マイクロエマルション型ＰＳＡを調製した。実施例20に記載したものと同じように、電極を作製し、背面接続インピーダンスを測定したところ、62オームであった。ポリエステルバッキング上に塗布された2.54cm×7.62cmのＰＳＡストリップの180°剥離試験により、皮膚接着力を測定した。接着力は462g/2.54cmという優れた接着力を示す値であり、異なるマイクロエマルション配合物を使用した実施例21の皮膚接着力に匹敵する値であった。実施例23〜27 この一連の実施例において、光開始剤のレベルを0.05％〜0.5％の範囲で変化させて調製を行った。実施例１〜７に記載したように、サンプルの作製および重合を行った。配合量は、以下の表４に示されている。ＡＡＭＩ基準に基づいて背面接続交流インピーダンス(ＡＣＺ)を測定し、更に、上記の実施例22で使用した試験方法に基づいて、これらの配合物の皮膚接着力を測定した。結果は表５に示されている。この結果から、種々の光開始剤の量を有する重合マイクロエマルション型ＰＳＡは、優れたバルクの感圧接着剤特性および優れたイオン伝導性を示すことが分かる。実施例28 実施例１〜７の重合方法により、ＡＡ 0.178g、ＡＭ90Ｇエステル 0.267g、ＩＯＡ 0.658g、ＰＩ 0.003g、ＳＡＭ211 0.194g、および4％ＫＣl水溶液0.096gのマイクロエマルションから、重合マイクロエマルション型ＰＳＡを調製した。このマイクロエマルションは、図４の状態図の斜線領域内に入る配合量を有するマイクロエマルションを重合させたＰＳＡを表す。実施例29 実施例１〜７の重合方法により、ＡＡ 3.05g、ＮＶＰ 12.42g、ＣＡ750 12.42 g、ＩＯＡ 57.95Ｇ、ＰＩ 0.8、ＳＡＭ211 9.0g、および7％ＫＣl水溶液5.16gのマイクロエマルションから、重合マイクロエマルション型ＰＳＡを調製した。このマイクロエマルションを上記の実施例１〜７に従って光重合し、背面接続インピーダンスを評価したところ、440オームの値が得られた。実施例30 実施例１〜７の重合方法により、ＡＡ 6.2g、ＩＯＡ 24.75g、ＰＩ 0.4g、ＳＡＭ211 12.85g、および4％ＫＣl水溶液6.30gのマイクロエマルションから、もう１つの重合マイクロエマルション型ＰＳＡを調製した。実施例１〜７に従って電極を作製し、実施例１〜７の方法で背面接続インピーダンスを測定したところ、55オームであった。この実施例により、第１の混合物中で両親媒性オリゴマを使用しないでも、優れた重合マイクロエマルション型ＰＳＡを調製できることを示した。実施例31 実施例１〜７の重合方法により、ＡＡ 0.69g、ＣＡ750 5.06g、ＩＯＡ 9.84g 、ＳＡＭ211 2.52g、ＰＩ 0.10g、4％ＫＣl水溶液1.76g、およびＫＯＨ 0.13gのマイクロエマルションから、もう１つの重合マイクロエマルション型ＰＳＡを調製した。この実施例により、部分的に中和されたＡＡ親水性相を有する優れた重合マイクロエマルション型ＰＳＡを調製できること示した。実施例32 実施例１〜７の重合方法により、ＡＡ 0.86g、ＣＡ750 5.0g、ＰＥＧ400 0.04 g、ＩＯＡ 8.56g、ＳＡＭ211 2.94g、ＰＩ 0.10g、および4％ＫＣl水溶液2.52g のマイクロエマルションから、重合マイクロエマルション型ＰＳＡを調製した。実施例33 実施例１〜７の重合方法により、ＡＡ 9.00g、ＣＡ750 20.00g、ＩＯＡ 23.0g 、ＩＢＯＡ 23.0g、ＳＡＭ211 16.0g、ＰＩ 0.8g、および4％ＫＣl水溶液9.0gのマイクロエマルションから、重合マイクロエマルション型ＰＳＡを調製した。得られた重合マイクロエマルション型ＰＳＡを有する電極を実施例１〜７に従って作製し、背面接続交流電気インピーダンスを測定した。インピーダンスは900オームであった。この実施例では、疎水性モノマを変化させた。実施例34 実施例１〜７の重合方法により、ＭＡＡ 12.0g、ＣＡ750 27.75g、ＩＯＡ 39. 0g、ＳＡＭ211 12.0g、ＰＩ 0.8g、および4％ＫＣl水溶液9.25gのマイクロエマルションから、重合マイクロエマルション型ＰＳＡを調製した。この実施例では、親水性モノマを変化させた。実施例35 実施例１〜７の重合方法により、ＡcＭ 11.0g、ＣＡ750 26.25g、ＩＯＡ 37.0 g、ＳＡＭ211 17.0g、ＰＩ 0.50g、および4％ＫＣl水溶液8.75gのマイクロエマルションから、重合マイクロエマルション型ＰＳＡを調製した。実施例１〜７に従って作製された電極に対して、実施例14〜19に従って皮膚インピーダンスを測定した。皮膚インピーダンスは85キロオームであった。この実施例では、異なる親水性モノマを有するもう１つの重合マイクロエマルション型ＰＳＡを提示した。実施例36 実施例１〜７の重合方法により、ＡＡ 0.86g、ＡＭ90Ｇ 5.04g、ＢＡ 8.56g、ＳＡＭ211 2.94g、ＰＩ 0.10g、および4％ＫＣl水溶液2.52gのマイクロエマルションから、重合マイクロエマルション型ＰＳＡを調製した。この実施例では、異なる疎水性モノマを有するもう１つの重合マイクロエマルション型ＰＳＡを提示した。実施例37 実施例１〜７の重合方法により、ＮＡcＭ 12.0g、ＣＡ750 27.75g、ＩＯＡ 39.0g、ＳＡＭ211 12.0g、ＰＩ 0.50g、および4％ＫＣl水溶液9.25gのマイクロエマルションから、重合マイクロエマルション型ＰＳＡを調製した。実施例１〜７に従って作製された電極に対して、実施例14〜19に従って皮膚インピーダンスを測定した。皮膚インピーダンスは40キロオームであった。この実施例では、異なる親水性モノマを有するもう１つの重合マイクロエマルション型ＰＳＡを提示した。実施例38 実施例１〜７の重合方法により、ＡＭＰＳ 1.26g、ＡＭ90Ｇエステル 0.22g、ＩＯＡ 39.0g、ＮＶＰ 0.22、ＩＯＡ 1.01g、ＰＩ 0.011g、およびＳＡＭ211 0. 26gのマイクロエマルションから、重合マイクロエマルション型ＰＳＡを調製した。この実施例により、アクリレートを含有する市販の疎水性モノマを用いて本発明のＰＳＡを調製できること、ならびにＡＭＰＳ中の水がマイクロエマルションの形成に寄与すること示した。実施例39 実施例１〜７の重合方法により、ＡＡ 1.01g、ＡＭ90Ｇエステル 2.35g、ＩＯＡ 0.84g、ＰＩ 0.02g、ＳＤＳ 0.74g、および4％ＫＣl水溶液1.64gのマイクロエマルションから、重合マイクロエマルション型ＰＳＡを調製した。この実施例により、本発明では異なる界面活性剤が使用できること示した。実施例40 実施例１〜７の重合方法により、ＡＡ 0.686g、ＣＡ750 2.35g、ＩＯＡ 1.385 g、ＰＩ 0.01g、Ｔergitol 0.096g、および水 0.140gのマイクロエマルションから、重合マイクロエマルション型ＰＳＡを調製した。この実施例により、本発明では更にもう１つの界面活性剤が使用できること、ならびに電解質ＫＣlを用いずにマイクロエマルションが調製可能であることを示した。実施例41 実施例１〜７の重合方法により、ＡＡ 0.89g、ＡＭ90Ｇエステル 2.07g、ＩＯＡ 1.27g、ＰＩ 0.02g、Ｂrij^TM 96 0.746g、および4％ＫＣl水溶液0.88gのマイクロエマルションから、重合マイクロエマルション型ＰＳＡを調製した。この実施例では、本発明に係るもう１つの界面活性剤の利用を提示した。実施例42 実施例１〜７の重合方法により、ＡＡ 0.63g、ＡＭ90Ｇエステル 1.46g、ＩＯＡ 0.89g、ＰＩ 0.02g、ＤＳ 0.526g、および4％ＫＣl水溶液0.62gのマイクロエマルションから、重合マイクロエマルション型ＰＳＡを調製した。この実施例では、本発明に係るもう１つの界面活性剤の利用を提示した。実施例43 実施例１〜７の重合方法により、ＡＡ 1.71g、ＡＭ90Ｇエステル 3.98g、ＩＯＡ 8.53、ＰＩ 0.04、ＳＡＭ211 2.51g、および4％ＫＣl水溶液5.01gのマイクロエマルションから、重合マイクロエマルション型ＰＳＡを調製した。実施例１に従って、紙剥離ライナ上の厚さ0.38mmのサンプルをポリエステルライナでカバーし、光重合を行った。重合後、重合されたマイクロエマルションは、感圧接着剤特性を示さなかった。しかしながら、紙剥離ライナを除去し、65℃の対流式オーブン中でサンプルを24時間乾燥させたところ、このサンプルは本発明の重合マイクロエマルション型ＰＳＡになった。この実施例により、光重合後、最初は感圧接着剤ではない重合マイクロエマルションからＰＳＡ特性が得られることが示された。次に、この重合マイクロエマルション型ＰＳＡを、ミネソタ州Ｓt．ＰaulのＭ innesota Ｍining and Ｍanufacturing Ｃompanyから市販されているＴegaderm^T ^M ブランドの包帯に使用されているポリウレタンバッキングに塗布した。バッキングと接着剤とのラミネートに対して、米国特許第5,270,358号（Ａsmus）（該特許の開示内容は、引用により本明細書中に含まれるものとする）の実施例２〜７に従って記載されたＡＳＴＭ法Ｅ96-80の変法を用いて水蒸気透過率(ＭＶＴＲ )を測定した。Ａsmusにより報告された以下の式に従って接着剤のＭＶＴＲを計算するために、ラミネートおよびバッキング単独のＭＶＴＲを測定した。 1/ＭＶＴＲ(バッキング)＋1/ＭＶＴＲ(接着剤)＝1/ＭＶＴＲ(ラミネート)ラミネートのＭＶＴＲ測定値は1350、バッキングのＭＶＴＲ測定値は2534、本発明の重合マイクロエマルション型ＰＳＡのＭＶＴＲ計算値は2889であった。本発明の重合マイクロエマルション型ＰＳＡのＭＶＴＲは、バッキングのＭＶＴＲよりも大きく、本発明の重合マイクロエマルション型ＰＳＡの親水性連続相特性の利点が実証された。実施例１〜43の感圧接着剤特性実施例１〜43の調製を再度行い、上記のＰＳＴＣ-1試験法に従って試験した。各実施例に対して２つのサンプルを試験して「湿潤」接着力を求めた。更に２つのサンプルを減圧オーブン中に入れて、開放条件下（サンプルをオーブンに入れる前に、保護ライナの１つを除去する）、65℃で60分間加熱し、「乾燥」接着力を呈するように実施例１〜43の組成物を脱水した。乾燥接着力試験前の水和を最小限に抑えるために、減圧オーブンから取り出した直後にトップライナをサンプル上に配置し、ＰＳＴＣ-1試験に必要な温度で平衡状態にし、その後で乾燥接着力試験サンプルを試験した。実施例１〜43に対する乾燥接着力および湿潤接着力のＰＳＴＣ試験-1の結果を以下の表６に示す。比較のために、米国特許第5,238,992号(Ｏutubuddin)の実施例10の教示に従って、比較用マイクロエマルションポリマを調製し、本発明の実施例１〜43に使用したものと同じ大きさを有する同じタイプのライナ上に同じ厚さ10ミル(0.254mm )で塗布した。実施例１〜43と同じように、４つのサンプルストリップを作製した。Ｏutubuddinの特許から実施例10を選んだ理由は、このポリマブレンドが、感圧接着剤を提供することが通常予想される範囲内にあるＴgをもつからである。実施例10の調製に必要な十分な情報が得られず、前の実施例から推定しなければならない。ＡＩＢＮおよび過硫酸カリウムはその添加量の記載がない。従って、実施例10の調製を行うために、前の実施例１および２に開示されたＡＩＢＮの添加量および過硫酸カリウムの量を使用した。また、実施例１および２の教示に従って、実施例10の乾燥接着力試験サンプルを完成させるための反応条件について調べた。実施例１および２のいずれもにおいても、重合サンプルは減圧下で乾燥が行われた。実施例10には乾燥に関する規定がない。従って、実施例10のストリップの２つのサンプルについては乾燥を行わなかった。しかしながら、実施例１および２には特定の時間および温度の条件が規定されていないので（ただし、他の重要な情報は与えられている）、実施例10の２つのサンプルは、実施例１〜 43の２つの組の乾燥に使用したものと同じ条件下で（すなわち、減圧オーブン中、開放条件下、65℃で１時間加熱することによって）乾燥させた。乾燥接着力試験サンプルは、上述したように剥離を行った後で試験にかけた。従って、本明細書中における比較のために、Ｏutubuddinの実施例10および本発明の実施例１〜43の乾燥接着力試験サンプルを用いて、「乾燥」接着力試験を行った。ただし、本発明の実施例１〜43は、重合マイクロエマルション型ＰＳＡとして機能させるため脱水は必要がない。実施例10の正確な調製が得られないことに起因して結果が不明瞭にならないように、乾燥接着力（Ｏutubuddinの特許で有効であると考えられる乾燥組成物の状態）および湿潤接着力（本発明に有用な状態）の両方に対して比較を行った。表６には、実施例１〜43に対する２つのストリップの乾燥接着力および湿潤接着力の両方に関する結果の平均値が、Ｏutubuddinの実施例10と比較して示されている。Ｎ.Ａ.は２回の試験に対して十分な材料が得られなかったことを意味する。表６は、本発明のために先に規定し、本発明の重合マイクロエマルション型ＰＳＡの認定に使用したＰＳＴＣ-1試験によれば、実施例１〜43のいずれについても、湿潤接着力および乾燥接着力は、平均で少なくとも３ニュートン/100mmであることを示している。ただし、実施例38および39は例外であり、これらは、配合直後、定性的に感圧接着剤であることが観測されたが、感圧接着剤特性は保持されなかった。これらの配合を最適化して、本発明の重合マイクロエマルション型ＰＳＡを作製することができる。表６はまた、湿潤接着力がより良好な配合物もあれば、乾燥接着力がより良好な配合物もあることを示している。更に、数個の実施例（実施例23、35、36、ならびに38および39）を除くすべての実施例において、湿潤接着力は10ニュートン/100mm を超える。本発明に対するＰＳＴＣ-1試験によれば、湿潤接着力は、４ニュートン/100mm〜132ニュートン/100mmである。乾燥接着力に関しては、実施例38および39を除くすべての実施例において、乾燥接着力は10ニュートン/100mmを超える。乾燥接着力は、16ニュートン/100mm〜 200ニュートン/100である。実施例38および39は例外であるが、実施例１〜43は、ＰＳＴＣ-1試験によれば、湿潤接着力および乾燥接着力のいずれに対しても、広範囲にわたり許容しうる 180°離接着力を示す。この場合、接着力が大きいほど好ましい。これらのサンプルにおいて、15、20、25、30、40、50、60、70、80、90ニュートン/100mmを超える値（200ニュートン/100mmまで）が得られているので、当業者は、先に述べたこれらの新規な組成物の他のすべての利点を保持したまま、本発明の重合マイクロエマルション型ＰＳＡの接着性をカスタマイズすることができる。初期調製時に実施例１〜43に対して行った他の試験によると、様々な医療用途および工業用途で使用するうで望ましい他の性質をも兼備することが分かる。特定の実施態様に関連して本発明を説明してきたが、更なる変更を加えることができることを理解すべきである。本明細書の請求の範囲は、既に記載したものと化学的に等価なものであると当業者によって認定されうるこうした変更をも含むように意図されている。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ)，ＵＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＨＵ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ (72)発明者ル，イン−ユーアメリカ合衆国，ミネソタ 55133−3427, セントポール，ポストオフィスボックス 33427 (72)発明者ユイ，ローザアメリカ合衆国，ミネソタ 55133−3427, セントポール，ポストオフィスボックス 33427 (72)発明者ヤング，チャンアイ. アメリカ合衆国，ミネソタ 55133−3427, セントポール，ポストオフィスボックス 33427

Claims

【特許請求の範囲】１．ＰＳＴＣ-1試験により測定した場合に少なくとも３ニュートン/100mmの剥離接着力を呈する重合マイクロエマルション型感圧接着剤組成物。２．前記組成物が、疎水性感圧接着剤ポリマの連続相と、親水性ポリマの連続相とを有し、かつＰＳＴＣ-1試験により測定した場合に少なくとも４ニュートン /100mmの剥離接着力を呈する請求項１記載の組成物。３．前記組成物が、親水性連続相特性と疎水性連続相特性とを有し、かつＰＳＴＣ-1試験により測定した場合の剥離接着力が少なくとも10ニュートン/100mmである請求項１記載の組成物。４．前記親水性ポリマの連続相がイオン伝導性である請求項２記載の組成物。５．前記親水性ポリマの連続相が感圧接着性を有する請求項２記載の組成物。６．前記組成物が、前記疎水性感圧接着剤ポリマの連続相および前記親水性ポリマの連続相の両方のバルクの性質を提供する二相連続構造を有し、かつＰＳＴＣ-1試験により測定した場合に20ニュートン/100mmを超える剥離接着力を呈する請求項２記載の組成物。７．前記二相連続構造が実質的に非多孔質構造である請求項１記載の組成物。８．前記疎水性感圧接着剤ポリマの連続相が固体相であり、かつ前記親水性ポリマの連続相が固体相であり、かつ２つの該固体相が相互に連結された連続ドメイン中に共存する請求項２記載の組成物。９．前記組成物が、水相および油相を有するマイクロエマルションの重合生成物であり、しかも該マイクロエマルションが、 (a)水（約２重量％〜約40重量％）と、 (b)遊離基共重合性かつ極性かつ両親媒性または親水性のエチレン系不飽和モノマまたはオリゴマ（約２重量％〜約60重量％）と、 (c)疎水性ポリマの生成に好適な疎水性かつ遊離基共重合性のエチレン系不飽和モノマ〔ただし、該疎水性ポリマは、該疎水性モノマに基づくガラス転移温度を有するとともに、感圧接着剤の性質をもつものとする〕（約15重量％〜約85重量％）と、 (d)(i)非イオン界面活性剤、カチオン界面活性剤、アニオン界面活性剤、およびこれらの混合物〔ただし、該界面活性剤は、成分(b)の極性種および成分(c)のモノマとの共重合を起こさないものとする〕、(ii)エチレン系不飽和の非イオン界面活性剤、カチオン界面活性剤、アニオン界面活性剤、およびこれらの混合物〔ただし、該界面活性剤は、成分(b)の種および成分(c)のモノマとの共重合を起こすものとする〕、(iii)(i)および(ii)の両方、から成る群より選ばれる界面活性剤（約５重量％〜約70重量％）と、 (e)親油性光開始剤（約0.01重量％〜約５重量％）と、を含有する請求項２記載の組成物〔ただし、(a)、(b)、(c)、および(d)のパーセントはそれぞれ、該マイクロエマルションの全重量を基準にしたものであるが、該光開始剤の量は、成分(a)+成分(b)+成分(c)+成分(d)の合計重量を基準にしたものである〕。１０．前記ガラス転移温度が約10℃未満である請求項９記載の組成物。１１．前記ガラス転移温度が約0℃未満である請求項９記載の組成物。１２．前記ガラス転移温度が約-10℃未満である請求項９記載の組成物。１３．前記疎水性モノマが、イソオクチルアクリレート、ブチルアクリレート、メチルメタクリレート、およびこれらの組合せから成る群より選ばれる請求項９記載の組成物。１４．前記重合が光重合である請求項９記載の組成物。１５．前記マイクロエマルションが、水溶性架橋剤、可塑剤、pＨ調節剤、電解質、染料、顔料、医薬品として有効な化合物、抗微生物剤、生理活性化合物、補助溶剤、非共重合性かつ極性のオリゴマ、およびこれらの混合物から成る群より選ばれる水溶性添加剤を更に含む請求項９記載の組成物。１６．前記疎水性感圧接着剤ポリマがイソオクチルアクリレートおよびアクリル酸を含み、かつ前記親水性ポリマがポリエチレンオキシドアクリレートおよびアクリル酸を含む請求項２記載の組成物。１７．前記親水性ポリマが、電解質、可塑剤、抗微生物剤、治療薬、およびこれらの組合せから成る群より選ばれる水溶性添加剤を更に含む請求項１６記載の組成物。１８．重合マイクロエマルション型感圧接着剤組成物の生成方法であって、しかも (1)親水性モノマおよび／または両親媒性モノマを約100/0〜約0/100の重量パーセント比で混合して第１の混合物を生成させる工程と、 (2)疎水性ポリマの生成に好適な疎水性モノマ〔ただし、該疎水性ポリマは、該疎水性モノマに基づくガラス転移温度を有するとともに、ＰＳＴＣ-1試験により測定した場合に少なくとも３ニュートン/100mmの剥離接着力を呈するものとする〕と、該第１の混合物とを、該疎水性モノマ／該第１の混合物の重量パーセント比を約80/20〜約10/90にして混合し、第２の混合物を生成させる工程と、 (3)界面活性剤と該第２の混合物とを、該界面活性剤／該第２の混合物の重合パーセント比を約5/95〜約30/70にして混合し、第３の混合物を生成させる工程と、 (4)開始剤と該第３の混合物とを、該開始剤／該第３の混合物の重合パーセント比を約0.01/99.99〜約2/98にして混合し、第４の混合物を生成させる工程と、 (5)独立に、水および水溶性または水分散性の添加剤を、約100/0〜約80/20の重合パーセント比で一緒に混合し、水性混合物を生成させる工程、 (6)該水性混合物と該第４の混合物とを、該水性混合物／該第４の混合物の重合パーセント比を5/95〜約50/50にして一緒に混合し、マイクロエマルションを生成させる工程と、を含む前記方法。１９．前記マイクロエマルションに放射線を照射して、前記感圧接着剤組成物を生成させる工程を更に含む請求項１８記載の方法。２０．哺乳動物の皮膚に接触させるための接着剤導電性媒体のフィールドと、該接着剤導電性媒体および電気的診断用、治療用、または電気外科用の器具に接続するための電気的通信手段と、を備えた生体用電極であって、しかも該接着剤導電性媒体は、該電気的通信手段に接合され、かつＰＳＴＣ-1試験により測定した場合に少なくとも３ニュートン/100mmの剥離接着力を呈する重合マイクロエマルション型感圧接着剤組成物を含む前記生体用電極。２１．前記接着剤導電性媒体が、該接着剤導電性媒体の約0.5重量％〜約５重量％の量で存在するイオン結合型塩電解質を更に含む請求項２０記載の生体用電極。２２．前記電気的通信手段が、前記接着剤導電性媒体に接触するインタフェース部分と、電気的診断用、治療用、または電気外科用の器具との機械的および電気的接触を可能にするタブ部分と、を備えた導電体部材を含む請求項２０記載の生体用電極。２３．前記電気的通信手段が、前記接着剤導電性媒体に接触するアイレット型またはスナップ型コネクタを備えた導電体部材を含む請求項２０記載の生体用電極。２４．前記電気的通信手段が、導電性層コーティングを備えた導電体部材を含む請求項２０記載の生体用電極（ただし、該コーティングは、少なくとも前記接着剤導電性媒体に接触する該導電体部材の面上に位置する）。２５．前記導電性層コーティングが銀／塩化銀である請求項２４記載の生体用電極。２６．哺乳動物の皮膚に接触させるための接着剤層と、バッキング層とを含んでなる哺乳動物用皮膚カバーであって、しかも該接着剤層は該バッキング層に接合され、かつＰＳＴＣ-1試験により測定した場合に少なくとも３ニュートン/100 mmの剥離接着力を呈する重合マイクロエマルション型感圧接着剤組成物を含む前記哺乳動物用皮膚カバー。２７．前記接着剤層が抗微生物剤を更に含む請求項２６記載の哺乳動物用皮膚カバー。２８．前記バッキング層が、フィルム材料、支持体材料、または弾性、多孔性、もしくは通気性を有する織布もしくは不織布材料を含み、かつ前記カバーが、医療用テープ、創傷用包帯、一般的な医薬品を含む包帯、または哺乳動物の皮膚に接触させる医療用器具を含む請求項２６記載の哺乳動物用皮膚カバー。２９．哺乳動物の皮膚に接触させるための接着剤層と、バッキング層とを含んでなる医薬品送達装置であって、しかも該接着剤層は該バッキング層に接合され、かつＰＳＴＣ-1試験により測定した場合に少なくとも３ニュートン/100mmの剥離接着力を呈する重合マイクロエマルション型感圧接着剤組成物を含む前記医薬品送達装置。３０．前記接着剤層が、局所施用、経皮施用、またはイオン導入用の治療薬または医薬品を更に含む請求項２９記載の医薬品送達装置。