JPH11511178A - シリカ及び炭酸カルシウムを基とし且つ弗素と適合性である研磨剤又は添加剤を含む歯磨剤組成物 - Google Patents

シリカ及び炭酸カルシウムを基とし且つ弗素と適合性である研磨剤又は添加剤を含む歯磨剤組成物

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JPH11511178A JP9537789A JP53778997A JPH11511178A JP H11511178 A JPH11511178 A JP H11511178A JP 9537789 A JP9537789 A JP 9537789A JP 53778997 A JP53778997 A JP 53778997A JP H11511178 A JPH11511178 A JP H11511178A
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Abstract

(57)【要約】 本発明は、・弗素系化合物を基とする少なくとも1種の虫歯予防剤と少なくとも1種のシリカとを含む歯磨剤組成物であって、前記シリカが稠密活性シリカシェルと炭酸カルシウムコアとを含む粒子から成ることを特徴とする前記組成物、・歯磨剤組成物中の添加剤又は研磨剤としての、炭酸カルシウムコアと随意にCa2+イオン安定剤を吸着された状態で含有する稠密活性シリカシェルとを含む複合粒子の使用並びに・炭酸カルシウムコアと少なくとも1種のCa2+イオン安定剤を吸着された状態で含有する稠密活性シリカシェルとから成る複合粒子に関する。

Description

【発明の詳細な説明】 シリカ及び炭酸カルシウムを基とし且つ弗素と 適合性である研磨剤又は添加剤を含む歯磨剤組成物 本発明の主題は、炭酸カルシウムコア(芯部)と稠密活性シリカシェル(外殻 )(随意にCa2+イオン安定剤を吸着された状態で含むもの)とを含む粒子を弗 素と適合性の添加剤又は研磨剤として含む歯磨剤組成物にある。本発明の別の主 題は、炭酸カルシウムコアと稠密活性シリカシェル(随意にCa2+イオン安定剤 を吸着された状態で含むもの)とを含む複合粒子を歯磨剤組成物用の添加剤又は 研磨剤として使用することにある。本発明の追加的な主題は、新規の工業製品と しての、炭酸カルシウムコアとCa2+イオン安定剤を吸着された状態で含む稠密 活性シリカシェルとから成る複合粒子にある。 シリカ及び炭酸カルシウムは、歯磨剤組成物中に、それらの機械的作用によっ て歯垢の除去を助成する研磨剤として、通常用いられている。シリカはまた、歯 磨剤に一定の流動性を付与するための増粘剤としての働きもする。 歯磨剤組成物には、その他の様々な添加剤、特に虫歯(カリエス)を防止する ための添加剤、特に弗化物を含有させる。弗化物を存在させることには、カルシ ウム(例えば炭酸カルシウム)を基とする研磨剤との適合性という問題点があり 、研磨剤の表面特性のせいで弗化物がその治療効果を発揮する能力が制限されて しまうことがある。 本出願人は、シリカシェルと炭酸カルシウムコアとから成る粒子が弗化物と適 合性であり、歯磨剤組成物中に特に有利であるということを見出した。 かくして、本発明の主題は、弗素系化合物を基とする少なくとも1種の虫歯予 防剤と少なくとも1種のシリカとを含む歯磨剤組成物であって、前記シリカが稠 密活性シリカシェルと炭酸カルシウムコアとを含む粒子から成ることを特徴とす る、前記組成物にある。 前記シリカ粒子は、約20nm〜30μm、好ましくは約50nm〜20μm の炭酸カルシウムコア寸法について約2〜200nm、好ましくは約5〜50n mの厚さを有する活性(ヒドロキシル化)シリカシェルを示すことができる。そ れらのBET比表面積は約1〜100m2/gであるのが一般的であり、約1〜 40m2/gであるのが好ましい。それらのRDA研磨率は約30〜250、好 ましくは約40〜200であることができる。 それらのBET比表面積は、「ジャーナル・オブ・ジ・アメリカン・ケミカル ・ソサエティー(Journal of the American Chemical Society)」、第60 巻、第309頁(1938年2月)に記載されたBrunauer-Emmett-Teller法 {フランス国内規格T−45007(1987年11月)に対応}に従って測定 される。 RDA(「放射性象牙質研磨」)研磨率は、J.J.Hefferenによって「ジャ ーナル・オブ・デンタル・リサーチ(Journal of Dental Research)」、第 55巻、第4号、第563頁(1976年)に報告された方法に従って測定され る。 炭酸カルシウムコアに関しては、これは沈降炭酸塩(アラゴナイト、カルサイ ト)、粉砕天然炭酸塩等であることができる。このコアは、約50nm〜20μ mの中央値直径を示すのが好ましい。 稠密活性シリカシェルと炭酸カルシウムコアとを含む粒子は、慣用の方法に従 って、酸を用いてpHを調節しながらアルカリ金属珪酸塩水溶液から活性シリカ を炭酸カルシウムコア上にゆっくり沈降させることによって調製することができ る(米国特許第2885366号明細書)。 このタイプの粒子の調製のための特に優れた方法は、酸性化剤を用いてpHを 調節しながら少なくとも2、好ましくは約2.5〜4のSiO2/Na2O比を有 するアルカリ金属M珪酸塩水溶液から炭酸カルシウム上に稠密活性シリカを沈降 させ、形成されたシリカスラリーを分離し、回収されたシリカ懸濁液を乾燥させ ることから成り、沈降によるシリカスラリーの形成操作が、次の工程: ・水と炭酸カルシウムとアルカリ金属の群からの電解質塩と随意としての緩衝剤 又は塩基性剤とを含む約8〜10のpHを有する初期装入物を約80〜98℃の 温度において用いることから成り、存在させる電解質がアルカリ金属イオンであ り、その量が初期装入物1リットル当たりに少なくとも約0.4モル、好ましく は約0.4〜1.5モルである第一工程; ・前記初期装入物に、1リットル当たりに少なくとも約100g、好ましくは1 リットル当たりに約100〜330gのSiO2を含有する水溶液の形のアルカ リ金属珪酸塩と酸性化剤とを、炭酸カルシウム1gについての1時間当たりのシ リカのg数で表わした活性シリカの形成速度Kが K≧3(A/200)2n、 好ましくは K≧4(A/200)2n、 非常に特定的には K≧6(A/200)2n (ここで、nは(T−90)/10に等しく、 Aはm2/gで表わしたコーティングされるべき炭酸塩の比表面積を表わし、 Tは温度℃を表わす) の値に相当し、反応混合物が約8〜10の実質的に一定のpHを示し且つ約80 〜98℃の温度に保たれるような条件下で、所望の量のシリカが形成されるまで 導入することから成る第二工程: に従って実施されるものである。 珪酸塩及び酸性化剤の選択は、それ自体よく知られた態様で行なわれる。アル カリ金属珪酸塩は、珪酸ナトリウム又は珪酸カリウムであるのが有利である。 酸性化剤としては、硫酸、硝酸、塩酸若しくは酢酸のような無機酸又は酢酸、 ギ酸若しくは炭酸のような有機酸を用いるのが一般的である。酸性化剤は、硫酸 であるのが好ましい。これは、希釈された形で用いることも濃厚な形で用いるこ ともでき、約60〜400g/リットルの濃度を示す水溶液の形で用いるのが好 ましい。酸性化剤が炭酸である場合、これは気体の形で導入することができる。 前記第一工程は、初期装入物を調製することから成る。 炭酸カルシウムは、水性分散体の形で導入するのが好ましい。 用いることができる炭酸カルシウムの量は、形成される初期装入物がその重量 の約10〜50%の量の炭酸カルシウムを含有するような量である。 電解質としては、出発の珪酸塩の金属と酸性化剤との塩を特に挙げることがで きる。硫酸ナトリウムが特に好ましい。しかし、残留硫酸塩が存在することが望 まれない場合には、塩化ナトリウム、硝酸ナトリウム又は炭酸水素ナトリウムを 用いることもできる。 約8〜10の初期装入物のpHを保証するために、初期装入物中に緩衝剤又は 塩基性剤を用いることができる。この緩衝剤又は塩基性剤は、水酸化ナトリウム のようなアルカリ金属水酸化物、アルカリ金属珪酸塩、アルカリ金属燐酸塩、ア ルカリ金属炭酸水素塩等から選択することができる。 得られる初期装入物は、約80〜98℃の温度に付される。 第二工程は、撹拌しながら初期装入物に珪酸塩溶液及び酸性化剤を同時に添加 することから成る。アルカリ金属珪酸塩及び酸性化剤の量は、前記の活性シリカ の形成速度Kが得られ且つ2種の反応成分の導入の間を通じて反応混合物のpH が約8〜10の実質的に一定の値に保たれるように選択する。これら2種の溶液 は、混合物を約80〜98℃の温度に保ちながら導入する。珪酸塩溶液の導入は 、所望の量のシリカが形成した時に停止する。望まれるシリカの最小量は、炭酸 カルシウム100重量部当たりにSiO2約1〜150重量部の付着に相当する 量である。 この第二工程は、一般的に約30分〜2時間続ける。 反応成分の導入を停止した後に第二工程の終了時に得られる混合物は随意に、 同じ温度条件下で約10〜30分間熟成させておいてもよい。 前記の操作の結果として、炭酸カルシウム上に活性シリカが付着して成る粒子 のスラリーが得られ、次いでこのスラリーを分離する(固液分離)。この操作は 、濾過(例えば回転真空式フィルターを用いた沈降による分離)及び続いての水 による洗浄から成るのが一般的である。 こうして回収される懸濁液(濾過ケーク)を次いで乾燥させる(オーブン、キ ルン、霧化)。 本発明の主題を構成する歯磨剤組成物は、稠密活性シリカシェルと炭酸カルシ ウムコアとを含むから成るシリカ約5〜40重量%、好ましくは約5〜35重量 %並びに組成物中の弗素濃度が約0.005〜2重量%、好ましくは約0.1〜 1重量%に相当する量の弗素系化合物を含有する。この弗素系化合物は、特にモ ノフルオロ燐酸の塩、特にナトリウム、カリウム、リチウム、カルシウム、アル ミニウム若しくはアンモニウム塩、又はアルカリ金属弗化物、特に弗化ナトリウ ムである。 本発明の主題を構成する歯磨剤組成物の別の形は、稠密活性シリカシェルと炭 酸カルシウムコアとを含む粒子の稠密シリカシェルが少なくとも1種のCa2+イ オン安定剤を吸着された状態で含有するものから成る。安定剤の例としては、ア ルカリ金属燐酸塩(ピロ燐酸、オルト燐酸、トリポリ燐酸又ヘキサメタ燐酸のナ トリウム、カリウム又はリチウム塩)のような水溶性燐誘導体を挙げることがで きる。前記安定剤の量は、乾燥状態を基準として表わして稠密活性シリカシェル と炭酸カルシウムコアとを含む粒子の重量の2%までを占めることができる。前 記粒子は、シリカシェルを前記安定剤の水溶液で処理することによって得ること ができ、この処理は、沈降工程の終了時に形成された濾過前のシリカスラリー又 は濾過後に得られた乾燥前のシリカ懸濁液(濾過ケーク)に前記溶液を添加する ことによって実施される。別の態様は、前記安定剤を歯磨剤組成物自体に直接導 入することから成る。炭酸カルシウムコアと、少なくとも1種のCa2+イオン安 定剤を吸着された状態で含有する稠密活性シリカシェルとを含む粒子を含有する 歯磨剤組成物は、弗素系化合物として特に弗化ナトリウムのようなアルカリ金属 弗化物を含有することができる。 本発明の主題を構成する歯磨剤組成物は、追加的に次のものを含有することが できる。 (A)組成物の重量の約0.1〜10%、好ましくは約1〜5%の割合のアニオ ン性、非イオン性、両性又は双極性界面活性剤。これらの例としては、次のもの を挙げることができる: ・次の酸のナトリウム、マグネシウム、アンモニウム若しくはエタノールアミン 塩: ・・C8〜C18アルキルサルフェート{これは随意に10個までのオキシエチレ ン及び(若しくは)オキシプロピレン単位を含有することができる}(特にラウ リル硫酸ナトリウム)、 ・・C8〜C18アルキルスルホアセテート(特にラウリルスルホ酢酸ナトリウム )、 ・・C8〜C18アルキルスルホスクシネート(特にジオクチルスルホコハク酸ナ トリウム)、 ・・C8〜C18アルキルサルコシネート(特にナトリウムラウリルサルコシネー ト)、 ・・C8〜C18アルキルホスフェート{これは随意に10個までのオキシエチレ ン及び(又は)オキシプロピレン単位を含有することができる}、 ・・10個までのオキシエチレン及び(若しくは)オキシプロピレン単位を含有 するC8〜C18アルキルエーテルカルボキシレート、 ・・サルフェート化モノグリセリド、等; ・非イオン系界面活性剤、例えば随意にポリエトキシル化されたソルビタン脂肪 酸エステル、エトキシル化脂肪酸、ポリエチレングリコールエステル等; ・両性界面活性剤、例えばベタイン又はスルホベタイン類。 (B)組成物の重量の約5〜50%、好ましくは約10〜40%の割合の水。 (C)組成物の重量の約10〜85%、好ましくは10〜70%の割合の湿潤剤 、例えばグリセロール、ソルビトール、ポリエチレングリコール、ラクチロール 、キシリトール等。 (D)5〜15重量%の割合の増粘剤、例えばこの目的のために用いられるある 種のシリカ{ローヌ−プーラン社によって販売されているTixosil 43(登録商 標)等}及び(又は)0.1〜5重量%の割合の単独で又は組合せとして用いら れるポリマー、例えばキサンタンガム、グァールガム、セルロース誘導体(カル ボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセ ルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース等)、架橋ポリアクリレート、 例えばグッドリッチ社によって配給されるCarbopol(登録商標)製品、アルギ ネート若しくはカラゲーナン、Viscarin(登録商標)等。 (E)Ca2+イオン安定剤、例えば水溶性燐誘導体、例えばアルカリ金属燐酸塩 (ピロ燐酸、オルト燐酸、トリポリ燐酸若しくはヘキサメタ燐酸のナトリウム、 カリウム又はリチウム塩)。 (F)その他の成分、例えば ・その他の艶出し研磨剤、例えばシリカ、沈降炭酸カルシウム、炭酸マグネシウ ム、燐酸カルシウム、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化錫、タルク、カオリン等; ・殺菌剤、殺微生物剤若しくは歯垢防止治療剤、例えばクエン酸亜鉛、ポリ燐酸 塩、グアニジン類、ビスグアニド類若しくはその他の治療用カチオン性有機化合 物; ・香味料{アニシード、ダイウイキョウ、ミント、トショウシ(ジュニパー)、 シナモン、クローブ若しくはローズエッセンス}、甘味料、着色料(クロロフィ ル)、防腐剤等。 本発明の主題を構成する歯磨剤組成物は、様々な形(ペースト、ジェル、クリ ーム)で提供することができ、これらは慣用の方法を用いて製造される。 シリカシェルと炭酸カルシウムコアとを含む粒子(試験においては「研磨剤」 と称される粒子)とモノフルオロ燐酸ナトリウム(MFP)との適合性及び弗化 ナトリウム(NaF)との適合性は、次の試験を用いて測定した。MFP適合性の測定 水、ソルビトールと水との比50:50の混合物及びグリセロールと水との比 35:65の混合物から選択される溶媒中にMFP625mgを含有させた母液 40gに60℃において研磨剤10gを接触させることによって、研磨剤20重 量%を含有する懸濁液を調製する。この懸濁液、及び研磨剤を含有しない母液か ら成る対照用サンプルを、オーブン中で37℃において4週間電磁式で撹拌し続 ける。対照用サンプル及び懸濁液を室温に戻し、遠心分離する。上澄み液を取り 出し、次いで濾過する。対照用溶液も同様にする。上澄み液中の全可溶性弗素の イオン測定による定量的測定は、前もって酸性媒体中で加水分解処理を行なって MFP中に錯体の形で存在する弗素イオンを解放することを必要とする。この加 水分解は、上澄み液25ミリリットルを5N硫酸5ミリリットル及び脱イオン水 20ミリリットルと一緒にして60℃のオーブン中に少なくとも5時間置くこと によって実施される。%で表わされる研磨剤の適合性は、 [C/C0]×100 {ここで、Cは被検上澄み液(加水分解後のもの)中の弗素の濃度を表わし、 C0は対照物(加水分解後のもの)中の弗素の濃度を表わす} で規定される。さらに、MFPの加水分解の結果として得られる弗素の濃度を得 るために、酸加水分解の前に上澄み液中の弗素イオンの濃度を測定した。MFP含有練り歯磨き中の全可溶性弗素の定量的測定 次の組成: を有する練り歯磨き10gを室温において水90g中に5か月間懸濁させる。次 いでこの懸濁液を遠心分離し、上澄み液を濾過する。上澄み液中の全可溶性弗素 のイオン測定による定量的測定は、前もって酸性媒体中で加水分解処理を行なっ てMFP中に錯体の形で存在する弗素イオンを解放することを必要とする。この 加水分解は、上澄み液25ミリリットルを5N硫酸5ミリリットル及び脱イオン 水20ミリリットルと一緒にして60℃のオーブン中に少なくとも5時間置くこ とによって実施される。加水分解の前及び後に被検上澄み液中の弗素の濃度を測 定する。弗化ナトリウムNaFに対する適合性の測定 測定の原理は、被検研磨剤を既知濃度の弗化ナトリウム溶液と37℃において 10日間接触させておき、遠心分離によって得られた液状媒体中に存在する弗素 イオンの量をイオン測定によって測定することから成る。 手順: 弗素イオンF-として表わして625ppmの濃度のNaF水溶液中に被検シ リカを20%の濃度で懸濁させる。37℃において撹拌しながら10日間接触を 続ける。この懸濁液を遠心分離する。上澄み液を水で20倍に希釈する。F-の 濃度をイオン測定によって測定し、研磨剤と接触させていない初期溶液中の濃度 と比較する。こうして未反応のF-の量が測定される。NaF適合性の結果は、 (未反応F-/初期F-)×100 で表わされる。 本発明の第二の主題は、炭酸カルシウムコアと随意にCa2+イオン安定剤を吸 着された状態で含有する稠密活性シリカシェルとを含む複合粒子を歯磨剤組成物 中の添加剤又は研磨剤として使用することにある。これらの粒子の特徴及びそれ らの可能な製造方法の一つは、すでに前記した。これらは、前記の組成物の重量 の約5〜40%の割合で用いることができ、約5〜35%の割合で用いるのが好 ましい。 本発明の最後の主題は、新規の工業製品としての、炭酸カルシウムコアと少な くとも1種のCa2+イオン安定剤を吸着された状態で含有する稠密活性シリカシ ェルとから成る複合粒子から成る。安定剤としては、アルカリ金属燐酸塩(ピロ 燐酸、オルト燐酸、トリポリ燐酸又はヘキサメタ燐酸のナトリウム、カリウム又 はリチウム塩)のような水溶性燐誘導体を挙げることができる。前記安定剤の量 は、乾燥状態を基準として表わして稠密活性シリカシェルと炭酸カルシウムコア とを含む粒子の重量の2%までを占めることができる。前記複合粒子の製造方法 は、すでに前記した。 以下の実施例は、例示として与えられたものである。 例1 初期装入物は、15リットルの反応器に3.5リットルの水、初期装入物1リ ットル当たりに0.68モルの量の塩化ナトリウムの形のナトリウム、1150 gの沈降炭酸カルシウム(ローヌ−プーラン社によって販売されている11μm の粒子寸法及び4m2/gのBET比表面積を示すSturcal H)並びに初期装入 物1リットル当たりにSiO24gの濃度に相当する量のSiO2/Na2O比3 . 5の珪酸ナトリウム(1リットル当たりにSiO2130gを含有する水溶液) を導入することによって調製した。この初期装入物のpHは9だった。この初期 装入物を90℃にし、撹拌し続ける。 次いで、 ・3.5のSiO2/Na2O比を有し且つ1リットル当たりにSiO2130g の濃度を有する珪酸ナトリウム水溶液、及び ・1リットル当たりに酸80gを含有する硫酸水溶液 を同時に導入して90分でシリカ230gを形成させる。 30分間熟成した後に、得られたスラリーを濾過する。濾過ケークを水で洗浄 し、次いでオーブン中で80℃において乾燥させる。 この生成物の電子顕微鏡検査法(TEM)による分析は、付着したシリカ層の 厚さが約20nmであることを示した。 最終粒子のBET比表面積は2.9m2/gだった。 珪酸ナトリウムの添加速度は0.134g(SiO2)/h/g(CaCO3) だった。 例2 例1で調製した研磨剤を、水中、ソルビトール/水混合物中又はグリセロール /水混合物中の溶液状のMFPとの適合性について試験する。得られた結果を表 1に与え、同じ量のSturcal H(ローヌ−プーラン社によって販売されている 11μmの粒子寸法及び4m2/gのBET比表面積を示す沈降炭酸カルシウム )を研磨剤として用いて得られたものと比較する。 例3 例1で調製した研磨剤を、前記の歯磨剤組成物中のMFPとの適合性について 試験する。得られた結果を表1に与え、Sturcal Hを用いて得られたものと比 較する。 例4 初期装入物は、15リットルの反応器に3.5リットルの水、初期装入物1リ ットル当たりに0.68モルの量の塩化ナトリウムの形のナトリウム、1150 gの沈降炭酸カルシウム(ローヌ−プーラン社によって販売されている11μm の粒子寸法及び4m2/gのBET比表面積を示すSturcal H)並びに初期装入 物1リットル当たりにSiO24gの濃度に相当する量のSiO2/Na2O比3 .5の珪酸ナトリウム(1リットル当たりにSiO2130gを含有する水溶液 )を導入することによって調製した。この初期装入物のpHは9だった。この初 期装入物を90℃にし、撹拌し続ける。 次いで、 ・3.5のSiO2/Na2O比を有し且つ1リットル当たりにSiO2130g の濃度を有する珪酸ナトリウム水溶液、及び ・1リットル当たりに酸80gを含有する硫酸水溶液 を同時に導入して180分でシリカ460gを形成させる。 30分間熟成した後に、得られたスラリーを濾過する。濾過ケークを水で洗浄 し、次いでオーブン中で80℃において乾燥させる。 この生成物の電子顕微鏡検査法(TEM)による分析は、付着したシリカ層の 厚さが約40nmであることを示した。 最終粒子のBET比表面積は2.4m2/gだった。 珪酸ナトリウムの添加速度は0.134g(SiO2)/h/g(CaCO3) だった。 例5 例4で調製した研磨剤を、NaFとの適合性について試験する。得られた結果 を表2に与え、同じ量のSturcal H(ローヌ−プーラン社によって販売されて いる11μmの粒子寸法及び4m2/gのBET比表面積を示す沈降炭酸カルシ ウム)を研磨剤として用いて得られたものと比較する。
【手続補正書】 【提出日】1998年12月11日 【補正内容】 請求の範囲 1. 弗素系化合物を基とする少なくとも1種の虫歯予防剤と少なくとも1種の シリカとを含む歯磨剤組成物であって、前記シリカが稠密活性シリカシェルと炭 酸カルシウムコアとを含む粒子から成ることを特徴とする、前記組成物。 2. シリカ粒子が、約20nm〜30μmの炭酸カルシウムコア寸法について 約2〜200nmの厚さを有する稠密活性シリカシェルを示すことを特徴とする 、請求項1記載の歯磨剤組成物。 3. 稠密活性シリカシェルと炭酸カルシウムコアとを含む粒子が、酸性化剤を 用いてpHを調節しながら少なくとも2のSiO2/Na2O比を有するアルカリ 金属M珪酸塩水溶液から炭酸カルシウム上に活性シリカを沈降させ、形成された シリカスラリーを分離し、回収されたシリカ懸濁液を乾燥させることによって得 たものであることを特徴とする、請求項1又は2記載の歯磨剤組成物。 4. 沈降によるシリカスラリーの形成操作が、次の工程: ・水と炭酸カルシウムとアルカリ金属の群からの電解質塩と随意としての緩衝剤 又は塩基性剤とを含む約8〜10のpHを有する初期装入物を約80〜98℃の 温度において用いることから成り、存在させる電解質がアルカリ金属イオンであ り、その量が初期装入物1リットル当たりに少なくとも約0.4モルである第一 工程; ・前記初期装入物に、1リットル当たりに少なくとも約100gのSiO2を含 有する水溶液の形のアルカリ金属珪酸塩及び酸性化剤を、炭酸カルシウム1gに ついての1時間当たりのシリカのg数で表わした活性シリカの形成速度Kが K≧3(A/200)2n (ここで、nは(T−90)/10に等しく、 Aはコーティングされるべき炭酸塩のm2/gで表わした比表面積を表わし、 Tは温度℃を表わす) の値に相当し、反応混合物が約8〜10の実質的に一定のpHを示し且つ約80 〜98℃の温度に保たれるような条件下で、所望の量のシリカが形成されるまで 導入することから成る第二工程: に従って実施されたことを特徴とする、請求項3記載の歯磨剤組成物。 5. 用いる炭酸カルシウムが約20nm〜30μmの寸法を示すことを特徴と する、請求項3又は4記載の歯磨剤組成物。 6. 稠密活性シリカシェルと炭酸カルシウムコアとを含む粒子から成るシリカ 約5〜40重量%並びに組成物中の弗素濃度が0.005〜2重量%に相当する 量の弗素系化合物を含有することを特徴とする、請求項1〜5のいずれかに記載 の歯磨剤組成物。 7. 前記粒子の稠密シリカシェルが少なくとも1種のCa2+イオン安定剤を吸 着された状態で含有することを特徴とする、請求項1〜6のいずれかに記載の歯 磨剤組成物。 8. 炭酸カルシウムコアと随意にCa2+イオン安定剤を吸着された状態で含有 する稠密活性シリカシェルとを含む複合粒子から成る、歯磨剤組成物用添加剤又 は研磨剤。 9. 炭酸カルシウムコアと少なくとも1種のCa2+イオン安定剤を吸着された 状態で含有する稠密活性シリカシェルとから成る複合粒子。
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Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1. 弗素系化合物を基とする少なくとも1種の虫歯予防剤と少なくとも1種の シリカとを含む歯磨剤組成物であって、前記シリカが稠密活性シリカシェルと炭 酸カルシウムコアとを含む粒子から成ることを特徴とする、前記組成物。 2. シリカ粒子が、約20nm〜30μm、好ましくは約50nm〜20μm の炭酸カルシウムコア寸法について約2〜200nm、好ましくは約5〜50n mの厚さを有する稠密活性シリカシェルを示すことを特徴とする、請求項1記載 の歯磨剤組成物。 3. シリカ粒子が約1〜100m2/g、好ましくは約1〜40m2/gのBE T比表面積を示すことを特徴とする、請求項1記載の歯磨剤組成物。 4. シリカ粒子が約30〜250、好ましくは約40〜200のRDA研磨率 を示すことを特徴とする、請求項1〜3のいずれかに記載の歯磨剤組成物。 5. 稠密活性シリカシェルと炭酸カルシウムコアとを含む粒子が、酸性化剤を 用いてpHを調節しながら少なくとも2、好ましくは約2.5〜4のSiO2/ Na2O比を有するアルカリ金属M珪酸塩水溶液から炭酸カルシウム上に活性シ リカを沈降させ、形成されたシリカスラリーを分離し、回収されたシリカ懸濁液 を乾燥させることによって得たものであることを特徴とする、請求項1〜4のい ずれかに記載の歯磨剤組成物。 6. 沈降によるシリカスラリーの形成操作が、次の工程: ・水と炭酸カルシウムとアルカリ金属の群からの電解質塩と随意としての緩衝剤 又は塩基性剤とを含む約8〜10のpHを有する初期装入物を約80〜98℃の 温度において用いることから成り、存在させる電解質がアルカリ金属イオンであ り、その量が初期装入物1リットル当たりに少なくとも約0.4モル、好ましく は約0.4〜1.5モルである第一工程; ・前記初期装入物に、1リットル当たりに少なくとも約100g、好ましくは1 リットル当たりに約100〜330gのSiO2を含有する水溶液の形のアルカ リ金属珪酸塩及び酸性化剤を、炭酸カルシウム1gについての1時間当たりのシ リカのg数で表わした活性シリカの形成速度Kが K≧3(A/200)2n、 好ましくは K≧4(A/200)2n、 非常に特定的には K≧6(A/200)2n (ここで、nは(T−90)/10に等しく、 Aはコーティングされるべき炭酸塩のm2/gで表わした比表面積を表わし、 Tは温度℃を表わす) の値に相当し、反応混合物が約8〜10の実質的に一定のpHを示し且つ約80 〜98℃の温度に保たれるような条件下で、所望の量のシリカが形成されるまで 導入することから成る第二工程: に従って実施されたことを特徴とする、請求項5記載の歯磨剤組成物。 7. 前記アルカリ金属珪酸塩が珪酸ナトリウム又は珪酸カリウムであることを 特徴とする、請求項5又は6記載の歯磨剤組成物。 8. 前記酸性化剤が硫酸、硝酸、塩酸、酢酸、ギ酸又は炭酸から選択されるこ とを特徴とする、請求項5〜7のいずれかに記載の歯磨剤組成物。 9. 前記酸性化剤が硫酸であることを特徴とする、請求項8記載の歯磨剤組成 物。 10. 炭酸カルシウムの使用量が、形成される初期装入物がその重量の約10 〜50%の炭酸カルシウムを含有するような量であることを特徴とする、請求項 5〜9のいずれかに記載の歯磨剤組成物。 11. 用いる炭酸カルシウムが約20nm〜30μm、好ましくは約50nm 〜20μmの寸法を示すことを特徴とする、請求項5〜10のいずれかに記載の 歯磨剤組成物。 12. 前記電解質が硫酸ナトリウム、塩化ナトリウム、硝酸ナトリウム又は炭 酸水素ナトリウムから選択されることを特徴とする、請求項5〜11のいずれか に記載の歯磨剤組成物。 13. 稠密活性シリカシェルと炭酸カルシウムコアとを含む粒子から成るシリ カ約5〜40重量%、好ましくは約5〜35重量%並びに組成物中の弗素濃度が 0.005〜2重量%、好ましくは約0.1〜1重量%に相当する量の弗素系化 合物を含有することを特徴とする、請求項1〜12のいずれかに記載の歯磨剤組 成物。 14. 前記弗素系化合物がモノフルオロ燐酸の塩又はアルカリ金属弗化物であ ることを特徴とする、請求項1〜13のいずれかに記載の歯磨剤組成物。 15. 前記弗素系化合物がモノフルオロ燐酸のナトリウム、カリウム、リチウ ム、カルシウム、アルミニウム若しくはアンモニウム塩又は弗化ナトリウムであ ることを特徴とする、請求項14記載の歯磨剤組成物。 16. 前記粒子の稠密シリカシェルが少なくとも1種のCa2+イオン安定剤を 吸着された状態で含有することを特徴とする、請求項1〜15のいずれかに記載 の歯磨剤組成物。 17. 前記のCa2+イオン安定剤がアルカリ金属燐酸塩、好ましくはピロ燐酸 、オルト燐酸、トリポリ燐酸又はヘキサメタ燐酸のナトリウム、カリウム又はリ チウム塩であることを特徴とする、請求項16記載の歯磨剤組成物。 18. 前記のCa2+イオン安定剤が、該安定剤の水溶液でシリカシェルを処理 することによってシリカシェルの表面に吸着されたものであり、この処理が、沈 降工程の終了時に形成された濾過前のシリカスラリー又は濾過後に得られた乾燥 前のシリカ懸濁液に前記溶液を添加することによって実施されたものであること を特徴とする、請求項16又は17記載の歯磨剤組成物。 19. 追加的に約0.1〜10重量%、好ましくは約1〜5重量%の割合のア ニオン性、非イオン性、両性又は双極性界面活性剤、約5〜50重量%、好まし くは約10〜40重量%の割合の水、約10〜85重量%、好ましくは10〜7 0重量%の割合の湿潤剤、0.1〜15重量%の割合の増粘剤、随意としての少 なくとも1種のCa2+イオン安定剤並びにその他の艶出し研磨剤、殺菌剤、殺微 生物剤若しくは歯垢防止治療剤、香味料、甘味料、着色料又は防腐剤から選択さ れるその他の成分を含有することを特徴とする、請求の範囲第1〜18項のいず れかに記載の歯磨剤組成物。 20. ペースト、ジェル又はクリームの形で提供されることを特徴とする、請 求項1〜19のいずれかに記載の歯磨剤組成物。 21. 炭酸カルシウムコアと随意にCa2+イオン安定剤を吸着された状態で含 有する稠密活性シリカシェルとを含む複合粒子から成る、歯磨剤組成物用添加剤 又は研磨剤。 22. 前記複合粒子が請求項2〜4、16及び17のいずれかに記載のもの又 は請求項5〜12及び18のいずれかに従って得ることができるものであること を特徴とする、請求項21記載の歯磨剤組成物用添加剤又は研磨剤。 23. 前記複合粒子が歯磨剤組成物の重量の約5〜40%、好ましくは約5〜 35%の割合で用いられることを特徴とする、請求項21又は22記載の歯磨剤 組成物用添加剤又は研磨剤。 24. 炭酸カルシウムコアと少なくとも1種のCa2+イオン安定剤を吸着され た状態で含有する稠密活性シリカシェルとから成る複合粒子。 25. 前記安定剤がアルカリ金属燐酸塩、好ましくはピロ燐酸、オルト燐酸、 トリポリ燐酸又はヘキサメタ燐酸のナトリウム、カリウム又はリチウム塩である ことを特徴とする、請求項24記載の複合粒子。 26. 前記安定剤が複合粒子の重量の2%までを占めることを特徴とする、請 求項24又は25記載の複合粒子。 27. 請求項18に従って得ることができることを特徴とする、請求項24〜 26のいずれかに記載の複合粒子。
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