JPH1151269A - 配管ジョイント - Google Patents
配管ジョイントInfo
- Publication number
- JPH1151269A JPH1151269A JP20904297A JP20904297A JPH1151269A JP H1151269 A JPH1151269 A JP H1151269A JP 20904297 A JP20904297 A JP 20904297A JP 20904297 A JP20904297 A JP 20904297A JP H1151269 A JPH1151269 A JP H1151269A
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- JP
- Japan
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- joint
- pipe joint
- pipe
- supporting member
- frame
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Joints With Sleeves (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 配管ジョイントを回動しないようにフレーム
に取付ける。 【解決手段】 両端に配管７を接続し得るようにしたジ
ョイント本体２に、該ジョイント本体２の長手方向に対
し交叉する方向へ突出する支持部材３を設け、該支持部
材３に、所定のフレーム１０に形成した多角形状の孔２
３に嵌合する断面形状が多角形状の位置決め部２２を形
成する。
に取付ける。 【解決手段】 両端に配管７を接続し得るようにしたジ
ョイント本体２に、該ジョイント本体２の長手方向に対
し交叉する方向へ突出する支持部材３を設け、該支持部
材３に、所定のフレーム１０に形成した多角形状の孔２
３に嵌合する断面形状が多角形状の位置決め部２２を形
成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、配管ジョイントに
関するものである。
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】フレームに沿って配設された配管同士を
配管端部において接続する場合、フレームに固定した配
管ジョイントを介して接続が行われており、斯かる配管
ジョイントの一例は図３、図４に示されている。
配管端部において接続する場合、フレームに固定した配
管ジョイントを介して接続が行われており、斯かる配管
ジョイントの一例は図３、図４に示されている。
【０００３】而して、図３、図４に示された配管ジョイ
ント１は、円筒状のジョイント本体２と該ジョイント本
体２の略中央部において長手方向に対し交叉する方向へ
突出する円筒状の支持部材３を備えて略Ｔ字状に形成さ
れ、ジョイント本体２の両端部には、配管用雌ねじ６を
介して配管７を接続し得るよう、ジョイント本体２より
も小径の配管用雄ねじ４が刻設され、支持部材３の先端
には、配管ジョイント１を車両等のフレーム１０に設け
た配管ジョイント取付け孔１１を介して固定し得るよ
う、支持部材３よりも小径の固定用雄ねじ５が刻設され
ている。
ント１は、円筒状のジョイント本体２と該ジョイント本
体２の略中央部において長手方向に対し交叉する方向へ
突出する円筒状の支持部材３を備えて略Ｔ字状に形成さ
れ、ジョイント本体２の両端部には、配管用雌ねじ６を
介して配管７を接続し得るよう、ジョイント本体２より
も小径の配管用雄ねじ４が刻設され、支持部材３の先端
には、配管ジョイント１を車両等のフレーム１０に設け
た配管ジョイント取付け孔１１を介して固定し得るよ
う、支持部材３よりも小径の固定用雄ねじ５が刻設され
ている。
【０００４】ジョイント本体２及び配管用雄ねじ４部の
内部には、配管７の配管用雌ねじ６を夫々ジョイント本
体２両端部の配管用雄ねじ４部に螺合した際に、流体が
一方の配管７から他方の配管７へ流通し得るよう貫通孔
８を設けている。
内部には、配管７の配管用雌ねじ６を夫々ジョイント本
体２両端部の配管用雄ねじ４部に螺合した際に、流体が
一方の配管７から他方の配管７へ流通し得るよう貫通孔
８を設けている。
【０００５】車両等のフレーム１０には、配管ジョイン
ト１を取付けるため、配管ジョイント１の支持部材３の
径より小さく、固定用雄ねじ５部の径より若干大きい径
を有する配管ジョイント取付け孔１１を形成している。
ト１を取付けるため、配管ジョイント１の支持部材３の
径より小さく、固定用雄ねじ５部の径より若干大きい径
を有する配管ジョイント取付け孔１１を形成している。
【０００６】配管ジョイント１をフレーム１０に取付け
る際には、支持部材３の固定用雄ねじ５側端部がフレー
ム１０に当接するまで配管ジョイント取付け孔１１に固
定用雄ねじ５部を挿通させ、配管ジョイント取付け孔１
１を通ってフレーム裏面１０ａに突出した固定用雄ねじ
５部に、ワッシャ１２を嵌合すると共にナット１３を螺
合することにより配管ジョイント１をフレーム１０に締
結している。
る際には、支持部材３の固定用雄ねじ５側端部がフレー
ム１０に当接するまで配管ジョイント取付け孔１１に固
定用雄ねじ５部を挿通させ、配管ジョイント取付け孔１
１を通ってフレーム裏面１０ａに突出した固定用雄ねじ
５部に、ワッシャ１２を嵌合すると共にナット１３を螺
合することにより配管ジョイント１をフレーム１０に締
結している。
【０００７】又、フレーム１０に固定された配管ジョイ
ント１の配管用雄ねじ４部には、配管用雌ねじ６を介し
て配管７を接続する。
ント１の配管用雄ねじ４部には、配管用雌ねじ６を介し
て配管７を接続する。
【０００８】しかしながら、配管７は、配管ジョイント
１の配管用雄ねじ４部に対し決められた方向（矢印Ａ方
向）からのみしか接続することできないため、配管ジョ
イント１をフレーム１０に取付ける際に配管ジョイント
１が支持部材３を中心に回動（図４では矢印Ｂ方向）
し、その結果、ジョイント本体２が所定状態からずれて
固定されると、配管用雄ねじ４部に配管用雌ねじ６部を
接続することができなくなる虞れがある。
１の配管用雄ねじ４部に対し決められた方向（矢印Ａ方
向）からのみしか接続することできないため、配管ジョ
イント１をフレーム１０に取付ける際に配管ジョイント
１が支持部材３を中心に回動（図４では矢印Ｂ方向）
し、その結果、ジョイント本体２が所定状態からずれて
固定されると、配管用雄ねじ４部に配管用雌ねじ６部を
接続することができなくなる虞れがある。
【０００９】このため、配管ジョイント１には、支持部
材３を中心に回動することを防止してジョイント本体２
が所定状態で固定されるセッティングプレート１４を備
えることが行われており、その例を図５、図６に示して
いる。
材３を中心に回動することを防止してジョイント本体２
が所定状態で固定されるセッティングプレート１４を備
えることが行われており、その例を図５、図６に示して
いる。
【００１０】セッティングプレート１４は、配管ジョイ
ント１の固定用雄ねじ５部を挿通させる配管ジョイント
取付け孔１５と、配管ジョイント取付け孔１５の側方に
位置し位置決めピン１６を挿通させる位置決めピン取付
け孔１７を形成した薄い長方形の平板である。
ント１の固定用雄ねじ５部を挿通させる配管ジョイント
取付け孔１５と、配管ジョイント取付け孔１５の側方に
位置し位置決めピン１６を挿通させる位置決めピン取付
け孔１７を形成した薄い長方形の平板である。
【００１１】セッティングプレート１４の配管ジョイン
ト取付け孔１５には、配管ジョイント１の固定用雄ねじ
５部を挿通すると共に支持部材３の固定用雄ねじ５側端
部をセッティングプレート１４に溶接１８しており、セ
ッティングプレート１４の位置決めピン取付け孔１７に
は、位置決めピン１６を雄ねじ６部と同一方向へ突出す
るよう挿通すると共に位置決めピン１６の頭部１６ａを
セッティングプレート１４に溶接１９している。
ト取付け孔１５には、配管ジョイント１の固定用雄ねじ
５部を挿通すると共に支持部材３の固定用雄ねじ５側端
部をセッティングプレート１４に溶接１８しており、セ
ッティングプレート１４の位置決めピン取付け孔１７に
は、位置決めピン１６を雄ねじ６部と同一方向へ突出す
るよう挿通すると共に位置決めピン１６の頭部１６ａを
セッティングプレート１４に溶接１９している。
【００１２】フレーム１０には、固定用雄ねじ５部を挿
通させるよう、配管ジョイント１の支持部材３の径より
小さく、固定用雄ねじ５部の径より若干大きい径を有す
る配管ジョイント取付け孔１１を形成していると共に、
位置決めピン１６を挿通させる位置決めピン取付け孔２
０を形成している。
通させるよう、配管ジョイント１の支持部材３の径より
小さく、固定用雄ねじ５部の径より若干大きい径を有す
る配管ジョイント取付け孔１１を形成していると共に、
位置決めピン１６を挿通させる位置決めピン取付け孔２
０を形成している。
【００１３】セッティングプレート１４に取付けた配管
ジョイント１をフレーム１０に取付ける際には、セッテ
ィングプレート１４がフレーム１０に当接するまで配管
ジョイント取付け孔１１及び位置決めピン取付け孔２０
に固定用雄ねじ５部及び位置決めピン１６を挿通させ、
配管ジョイント取付け孔１１を通ってフレーム裏面１０
ａに突出した固定用雄ねじ５部に、ワッシャ１２を嵌合
すると共にナット１３を螺合することにより配管ジョイ
ント１をフレーム１０に締結している。
ジョイント１をフレーム１０に取付ける際には、セッテ
ィングプレート１４がフレーム１０に当接するまで配管
ジョイント取付け孔１１及び位置決めピン取付け孔２０
に固定用雄ねじ５部及び位置決めピン１６を挿通させ、
配管ジョイント取付け孔１１を通ってフレーム裏面１０
ａに突出した固定用雄ねじ５部に、ワッシャ１２を嵌合
すると共にナット１３を螺合することにより配管ジョイ
ント１をフレーム１０に締結している。
【００１４】このため、セッティングプレート１４に固
定された配管ジョイント１は、固定用雄ねじ５部でフレ
ーム１０の配管ジョイント取付け孔１１に固定されるの
みならず、セッティングプレート１４は、位置決めピン
１６によってフレーム１０に支持されており、従って、
セッティングプレート１４延いては配管ジョイント１
は、支持部材３を中心に回動することなく、ジョイント
本体２を所定状態で固定され、その結果、配管ジョイン
ト１の配管用雄ねじ４部に確実に配管用雌ねじ６を介し
配管７を接続することができる。
定された配管ジョイント１は、固定用雄ねじ５部でフレ
ーム１０の配管ジョイント取付け孔１１に固定されるの
みならず、セッティングプレート１４は、位置決めピン
１６によってフレーム１０に支持されており、従って、
セッティングプレート１４延いては配管ジョイント１
は、支持部材３を中心に回動することなく、ジョイント
本体２を所定状態で固定され、その結果、配管ジョイン
ト１の配管用雄ねじ４部に確実に配管用雌ねじ６を介し
配管７を接続することができる。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図５、
図６に示す配管ジョイント１においては、セッティング
プレート１４を用いるため部品点数が増加すると共に、
セッティングプレート１４に配管ジョイント１を溶接す
る必要があるため作業工数も増加し、延いてはコストが
増加するという問題がある。
図６に示す配管ジョイント１においては、セッティング
プレート１４を用いるため部品点数が増加すると共に、
セッティングプレート１４に配管ジョイント１を溶接す
る必要があるため作業工数も増加し、延いてはコストが
増加するという問題がある。
【００１６】本発明は上述の実情に鑑み、ジョイント本
体の回動を防止して固定すると共に部品点数及び作業工
数を削減してコストが低減するようにした配管ジョイン
トを提供することを目的としたものである。
体の回動を防止して固定すると共に部品点数及び作業工
数を削減してコストが低減するようにした配管ジョイン
トを提供することを目的としたものである。
【００１７】
【課題を解決するための手段】本発明の配管ジョイント
は、両端に配管を接続し得るようにしたジョイント本体
に、該ジョイント本体の長手方向に対し交叉する方向へ
突出する支持部材を設け、該支持部材に、所定のフレー
ムに形成した多角形状の孔に嵌合する断面形状が多角形
状の位置決め部を形成するものである。
は、両端に配管を接続し得るようにしたジョイント本体
に、該ジョイント本体の長手方向に対し交叉する方向へ
突出する支持部材を設け、該支持部材に、所定のフレー
ムに形成した多角形状の孔に嵌合する断面形状が多角形
状の位置決め部を形成するものである。
【００１８】位置決め部がフレームの多角形状の孔に嵌
合して配管ジョイントの回動を防止することができるた
め、ジョイント本体が、所定状態に固定されると共に、
部品点数及び作業工数が減るので、コストを低減するこ
とができる。
合して配管ジョイントの回動を防止することができるた
め、ジョイント本体が、所定状態に固定されると共に、
部品点数及び作業工数が減るので、コストを低減するこ
とができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図示
例と共に説明する。
例と共に説明する。
【００２０】図１、図２は、本発明の配管ジョイントの
実施の形態の一例であって、図３〜図６と同一の符号を
付した部分は同一物を表わしている。
実施の形態の一例であって、図３〜図６と同一の符号を
付した部分は同一物を表わしている。
【００２１】而して、配管ジョイント２１は、従来例の
配管ジョイント１の支持部材３と固定用雄ねじ５部の間
に、断面形状が四角型の位置決め部２２をフレーム１０
の肉厚より若干短い長さで設けたものであり、位置決め
部２２の四角型の断面は、図２に示す如く支持部材３の
円形の断面内に収まり、且つ、雄ねじ６部の円形の断面
は、位置決め部２２の四角型の断面内に収まるよう形成
されている。
配管ジョイント１の支持部材３と固定用雄ねじ５部の間
に、断面形状が四角型の位置決め部２２をフレーム１０
の肉厚より若干短い長さで設けたものであり、位置決め
部２２の四角型の断面は、図２に示す如く支持部材３の
円形の断面内に収まり、且つ、雄ねじ６部の円形の断面
は、位置決め部２２の四角型の断面内に収まるよう形成
されている。
【００２２】フレーム１０には、配管ジョイント１が所
定の状態でフレーム１０に固定されるよう、配管ジョイ
ント１の位置決め部２２が嵌合する四角型の孔２３を形
成している。
定の状態でフレーム１０に固定されるよう、配管ジョイ
ント１の位置決め部２２が嵌合する四角型の孔２３を形
成している。
【００２３】以下、本発明の実施の形態例の作用を説明
する。
する。
【００２４】配管ジョイント２１をフレーム１０に取付
ける際には、支持部材３の位置決め部２２側端部がフレ
ーム１０に当接するまで四角型の孔２３に固定用雄ねじ
５部及び位置決め部２２を挿通させ、位置決め部２２を
四角型の孔２３に嵌合する。
ける際には、支持部材３の位置決め部２２側端部がフレ
ーム１０に当接するまで四角型の孔２３に固定用雄ねじ
５部及び位置決め部２２を挿通させ、位置決め部２２を
四角型の孔２３に嵌合する。
【００２５】孔２３を通ってフレーム裏面１０ａに突出
した固定用雄ねじ５部には、ワッシャ１２を嵌合すると
共にナット１３を螺合することにより配管ジョイント２
１をフレーム１０に締結する。
した固定用雄ねじ５部には、ワッシャ１２を嵌合すると
共にナット１３を螺合することにより配管ジョイント２
１をフレーム１０に締結する。
【００２６】その結果、支持部材３を中心とする配管ジ
ョイント２１の回動を防止するため、ジョイント本体２
が所定の状態に固定されると共に、セッティングプレー
ト１４が不要となり、従って、部品点数が削除されて、
しかも余分な作業工数も不要となり、コストを低減する
ことができる。
ョイント２１の回動を防止するため、ジョイント本体２
が所定の状態に固定されると共に、セッティングプレー
ト１４が不要となり、従って、部品点数が削除されて、
しかも余分な作業工数も不要となり、コストを低減する
ことができる。
【００２７】なお、本発明の実施の形態は、上述の形態
例のみに限定されるものではなく、配管ジョイント２１
の貫通孔８の中間部から支持部材３及び位置決め部２
２、固定用雄ねじ５部に亘って内部を貫通する貫通孔を
設けると共にフレーム１０に固定した配管ジョイント２
１の固定用雄ねじ５部に、別の配管７の配管用雌ねじ６
を接続できるよう三又の配管ジョイント２１としてもよ
いこと、その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内におい
て種々変更を加え得ることは勿論である。
例のみに限定されるものではなく、配管ジョイント２１
の貫通孔８の中間部から支持部材３及び位置決め部２
２、固定用雄ねじ５部に亘って内部を貫通する貫通孔を
設けると共にフレーム１０に固定した配管ジョイント２
１の固定用雄ねじ５部に、別の配管７の配管用雌ねじ６
を接続できるよう三又の配管ジョイント２１としてもよ
いこと、その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内におい
て種々変更を加え得ることは勿論である。
【００２８】
【発明の効果】位置決め部がフレームの多角形状の孔に
嵌合して配管ジョイントの回動を防止することができる
ため、ジョイント本体が、所定状態に固定されると共
に、部品点数及び作業工数が減るので、コストを低減す
ることができる。
嵌合して配管ジョイントの回動を防止することができる
ため、ジョイント本体が、所定状態に固定されると共
に、部品点数及び作業工数が減るので、コストを低減す
ることができる。
【図１】本発明の配管ジョイントの実施の形態の一例を
示す平面図である。
示す平面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ方向の矢視図である。
【図３】従来の配管ジョイントの一例を示す平面図であ
る。
る。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ方向の矢視図である。
【図５】従来の配管ジョイントにセッティングプレート
を備えた場合の一例を示す平面図である。
を備えた場合の一例を示す平面図である。
【図６】図５のＶＩ−ＶＩ方向の矢視図である。
２ ジョイント本体 ３ 支持部材 １０ フレーム ２２ 位置決め部 ２３ 孔
Claims (1)
- 【請求項１】 両端に配管を接続し得るようにしたジョ
イント本体に、該ジョイント本体の長手方向に対し交叉
する方向へ突出する支持部材を設け、該支持部材に、所
定のフレームに形成した多角形状の孔に嵌合する断面形
状が多角形状の位置決め部を形成したことを特徴とする
配管ジョイント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20904297A JPH1151269A (ja) | 1997-08-04 | 1997-08-04 | 配管ジョイント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20904297A JPH1151269A (ja) | 1997-08-04 | 1997-08-04 | 配管ジョイント |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1151269A true JPH1151269A (ja) | 1999-02-26 |
Family
ID=16566305
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20904297A Pending JPH1151269A (ja) | 1997-08-04 | 1997-08-04 | 配管ジョイント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1151269A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100458254C (zh) * | 2006-12-28 | 2009-02-04 | 天津市金锚集团有限责任公司 | 用于工具杆的连接组件及其工具握杆 |
| US11031162B2 (en) | 2014-11-27 | 2021-06-08 | Posco | Grain-oriented electrical steel sheet and manufacturing method therefor |
| JP2021112581A (ja) * | 2016-09-29 | 2021-08-05 | 第一工業株式会社 | 支持台、回動阻止部材およびその製造方法 |
-
1997
- 1997-08-04 JP JP20904297A patent/JPH1151269A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100458254C (zh) * | 2006-12-28 | 2009-02-04 | 天津市金锚集团有限责任公司 | 用于工具杆的连接组件及其工具握杆 |
| US11031162B2 (en) | 2014-11-27 | 2021-06-08 | Posco | Grain-oriented electrical steel sheet and manufacturing method therefor |
| US12040110B2 (en) | 2014-11-27 | 2024-07-16 | Posco Co., Ltd | Grain-oriented electrical steel sheet and manufacturing method therefor |
| JP2021112581A (ja) * | 2016-09-29 | 2021-08-05 | 第一工業株式会社 | 支持台、回動阻止部材およびその製造方法 |
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