JPH11514063A - 建築物建設のための頂部から基礎への持ち上げ建築方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 建築物建設のための頂部から基礎への持ち上げ後方であって、その際、１階ごとの鋼支柱をその建築物に必要な全ての支柱のために用い、１階ごとの鋼支柱にリベット結合で配置された鋼桁材の上にそのそれぞれ異なった構造の階を建設すること、及び１階ごとの上記各鋼支柱を、地下に設けた油圧式持ち上げ装置により同期的に各階ごとに持ち上げる。上記の方法は、従来技術における、建築期間が長いこと、費用が高額なこと、作業員の安全が保証できないこと等のような問題点を効果的に解決することができる。その上に、本発明は広い適用範囲を有し、これは高層または超高層建築、内部支柱を含まない大型建築物及び及び長スパンの橋のような種々の特殊な建築物に特に利用することが出来る。

Description

【発明の詳細な説明】 建築物建設のための頂部から基礎への持ち上げ建築方法 本発明の技術分野 本発明は、全ての建築に利用でき、そして中でも種々の大型高層建築、内部支 柱を含まない大型建築物及び川や海に掛け渡す単一階又は多重階の高架橋のよう な特殊建築物に適用できる建築方法、そしてより詳細には建築物建設のための頂 部から基礎への持ち上げ建築方法に関する。 本発明の背景 従来の建築方法は周知のように、建築物を底部から頂部まで１階ごとに建設す る方法であって、すなわち、例えばタワークレーン、トラッククレーン、ホイス タ及び管状鋼鉄足場等のような従来の機械的な装置を主要建設装置として用いて 地上基礎から建設を開始し、次いで底部から頂部まで１階ごとに建設する方法で ある。最上階は最後に完成され、そして足場はその建築物の周りに取り付けられ る。その主建設は最上階に屋根がかけられたときに完了する。次に各外壁が設け られて室内装飾が最後に行なわれる。この建築方法は中国及び全世界において一 般的に採用されている基本的な方法であったけれども、建設期間が長く、高額の 費用を要し、そして作業員の安全性が保証できない等の多くの欠点を有する。長 期間にわたり建築産業の技師や技術者は上述した問題を解決するために非常な努 力を重ねてきており、例えば、彼らは建築資材や予備建築手段を改良し、また、 より良好な方法で建築し、そして安全手段も強化してきた。しかしながら従来の 底部から頂部への建築方法に固有の欠点のためにそれらの問題は完全には解決さ れていない。 近年において新しい建築方法のアイデアが導入され、すなわち、従来と異なる 頂部から底部への建築方法が考え出された。例えば、「ＳＨＥＮＺＨＥＮ ＳＰ ＥＣＩＡＬ ＺＯＮＥ ＤＡＩＬＹ」は１９９６年１１月１８日に、日本の建築 業者が頂部から底部への引き上げ建築方法によって中程度の高さのビルディング の建築を完成したことを報告している。この方法によれば、そのビルディングの 最上階が地上で完成され、次いでいくつかのタワークレーンで引き上げられ、そ の後、最上階から２つ目の階が構築され、そしてこの方法が全建築物の完成まで 続けられた。この建築方法は現存の従来方法の各問題の若干を解決しており、例 えばこれは建築速度を速め、費用を低下させ、そして建築作業員の安全を保証し ているけれども、上述の新しい建築方法はタワークレーンを主予備装置として使 用しているのでその応用はそのタワへクレーンの吊り上げ重量及び高さ、並びに これらのクレーンの建築物に対する位置によって極端に制限され、従ってこれは 非常に高層のものではなくて通常のビルディングで限定された建築面積を有する ものを建設するのにしか利用できない。これは高層又は超高層建築、内部支柱を 含まない大型建築物、及び大きなスパンの橋のような特殊な建築物には適用でき ず、従って従来技術の問題は解決していない。 発明の要約 本発明の目的は新しい建築方法、中でも、建築物を頂部から基礎へ１階ごとに 建設するための持ち上げ建築方法を提供するものである。この方法はタワークレ ーン、ホイスター及び鋼管足場のような従来の建築用設備を必要とせず、それと 異なって、完全に利用可能な油圧式持ち上げ装置及び頂部から基礎へ１階ごとに 建設する方法によって、建築期間が長いこと、費用が高額なこと、特殊建築が困 難であること或いは作業員の安全が保証できないことのような従来技術の諸問題 を効果的に解決できる。更に、本発明は広い適用範囲を有する。これは高層又は 超高層ビルディング、内部支柱を含まない特殊建築物、及び長スパンの橋のよう な特殊建設物に適用することができる。 本発明のこの目的は、建築物建設のための、中でも建築物をその最上階から出 発して一階づつ建設するための、頂部から基礎への持ち上げ建築方法において、 １階ごとの鋼支柱をその建築物に必要な全ての支柱のために用いること、１階ご との鋼支柱にリベット結合により配置された鋼桁材の上にそのそれぞれ異なった 構造の階を建設すること、及び１階ごとの上記各鋼支柱を、地下に設けた油圧式 持ち上げ装置により同期的に各階ごとに持ち上げることを特徴とする、上記持ち 上げ建築方法によって実現される。この方法の特別な各工程段階は次のようであ り、すなわち ａ） まず最初その建築物の基礎杭を打ち、地下に少なくとも２階の基礎構築体 を作りあげ、地下のその最低階の上に、持ち上げ装置として用いる油圧装置及び オイルシリンダを取り付け、その際上記構築体の上方階をこの建築物のための支 柱の供給及び取付け用作業場として用い、またその際上記シリンダの数と支柱の 数とは設計に従い要求される支柱のそれと等しくなければならず、 ｂ） 最上階の屋根及び建築体を上記の支柱の供給及び取付け用作業場の面にお いて作りあげ、 ｃ） 全ての上記支柱を同期的に１階ごとの設計高さまでそれらの下の油圧装置 により持ち上げた後でそれらを位置決め用鋼嵌込みほぞにより位置決めし、そし てそれぞれの支柱に鋼桁材を接合させてその建築物の最上階の枠組みを形成し、 次いでこの最上階の床と外壁とを構築し、 ｄ） この最上階の完成の後、その支柱の供給及び取付け用作業場の各シリンダ からそれぞれのピストンを抜出して新しい各支柱を取り付け、それら新しい支柱 を１階ごとの設計高さまで同期的に持ち上げてそれらを位置決め用鋼嵌込みほぞ により位置決めし、そしてそれぞれの支柱に鋼桁材を接合させてその建築物の頂 上から２つ目の階の枠組みを形成し、次いでこの頂上から２つ目の階の床と外壁 とを構築し、 ｅ） 上記の各段階をその建築物の１階まで繰り返し、その油圧装置を撤去して その建築物の地階の完成に引き継ぐこと である。 １つの階ごとの上記鋼支柱として丸形又は多角形の中空鋼支柱が用いられ、そ れらの両端は互いに強固に密合するように機械仕上げされており、そしてその外 周の上に鋼製の位置決め用ほぞを保持するためのいくつすの位置決め穴が形成さ れている。現存の建築方法に比して本発明に従う建築物建設のための頂部より基 礎への持ち上げ建築方法は明らかに次のような種々の利点を有する。 １） この持ち上げ建築方法は全ての建築構成要素を工場の組立てラインで製造 し、そしてそれらを作業場で組み立てることを完全に可能にするので、必要な人 工数を大きく低下させ、作業効率を高め、高層建築及び大型の橋等の建設期間を それぞれ１／２又は２／３に短縮することができる。 ２） この持ち上げ建築方法の全過程の間に全ての屋外作業は１階の床の水準で 実施することができ、その他の全ての作業は屋内で実施することができるので、 全天候的作業が実現でき、建設計画がより現実的になり、建設期間が短縮でき、 かつ、より厳密に合わせることができる。 ３） この持ち上げ建築方法は、それが１００階建のビルディングを基礎枠組み として建設するのに用いる場合でも地面を超える高さ水準での作業を含まず、そ して持ち上げられる全ての階は１階の高さで完成される。その基礎枠及び持ち上 げられる全ての階の枠組みの安定な鋼鉄構造のために作業はむしろ安全であり、 従来の建築方法に比して事故による人身傷害は少ない。 ４） 持ち上げ建築方法を用いることによって、従来の建築方法では困難であっ た標準的な屋内トラックやフィールドスポーツグラウンド、或いはサッカー場の ような超大型建設物の建設は完成するのが容易になる。このような大型建設物を 建設するためにはその屋根を地上で組み付け、完成させ、次いで設計高さまで持 ち上げることができる。このように、これは容易かつ迅速であり、そして時間、 投資及び作業量を節約することができ、従って他のいかなる建築方法もこれと競 合できない。 ５） この持ち上げ建築方法に必要な全ての主装置が地上又は地下の部屋の中で 運転されるので、騒音が少なく、そして作業場を取り巻く環境に与える汚染的影 響は僅かである。そのビルディングの主要部分の建築及び外側の配設が同時的に 行なわれるので、そのビルディングの持ち上げられた部分は全体として完成され ており、従ってこの方法はその市街の良好な眺望及び環境に対して良好な結果を もたらす。 ６） この持ち上げ建築方法により作られた建築物は各支柱の基礎杭との剛的な 結合の代わりに、固定ボルトにより固定されて（建築完了の後で撤去することも 可能である）それらの間に耐震層が存在し、従って地震が起こったときにその地 震による衝撃力は、これがこの耐震層へ達する前に分散される。その上に、その 建築物自身が鋼鉄枠構造であるので、これは非常に耐震性がある。 従って、本発明による持ち上げ建築方法は、従来技術における、建築期間が長 いこと、費用が高額なこと、作業員の安全が保証できないこと等のような問題を 効果的に解決することができる。その上に、本発明は広い適用範囲を有し、これ は高層又は超高層建築、内部支柱を含まない大型建築物及び長スパンの橋のよう な種々の特殊な建築物に特に利用することができる。 図面の簡単な説明 第１図は、本発明の建築概念の具体例を示す。 第２図は、本発明の持ち上げ装置の具体例を示す。 第３図は、本発明の持ち上げシリンダの構造の具体例を示す。 第４図は、本発明の鋳鋼中空支柱の具体例を示す。 第５図は、本発明の或る階の鋼支柱の構造の具体例を示す。 １は支柱の基礎杭、２は耐震層、３は水平の基礎位置決め用鋼板、４は調節可 能シリンダベース、５はシリンダの位置決め螺子、６は鋳鋼中空支柱（第１階の ）、７は継ぎ手ボルト、８は鋳鋼中空支柱（第２階の）、９は主持ち上げシリン ダ、１０は１つの階の主鋼桁材、１１は位置決め用鋼嵌込みほぞ、１２は第１階 の主鋼桁材、１３は第１階の予備鋼桁材、１４は第２階の主鋼桁材、１５は第２ 階の予備鋼桁材、１６は１のつ階の予備鋼桁材、１７は基礎ボルト、１８は第１ 階の床、１９は第２階の床、２０は建築物の屋根、そして２１は或る階の鋼桁材 である。 好ましい実施例の詳細な説明 以下、本発明を添付の図面及び具体例の参照のもとに更に詳細に説明する。 添付の図面は本発明を高層建築の建設に適用した場合の具体例を示す。 これは、建築物建築のための頂部から基礎への持ち上げ建築方法であり、そし て特に、最上階から出発して各階ごとに構築物を建設する方法である。重要な点 は各階の鋼支柱がその建築物の必要な全ての支柱のために用いられること、異な った構造の階が１階ごとに各支柱にリベット結合によって位置決めされた鋼桁材 の上で建設されること、及び１つの階の上記各鋼支柱が、地下に設けられた油圧 持ち上げ装置によって１階ごとに同期的に持ち上げられることである。この方法 に特徴的な工程段階は下記の通りである： ａ） まず最初その建築物の基礎杭を打ち、地下に少なくとも２階の基礎構築体 を作りあげ、地下のその最低階の上に、持ち上げ装置として用いる油圧系及び各 オイルシリンダを取り付け、その際上記構築体の上方階をこの建築物のための支 柱の供給及び取付け用作業場として用い、またその際上記シリンダの数と支柱の 数とは設計に従い要求される支柱のそれと等しくなければならず、 ｂ） 最上階の屋根及び建築体を上記の支柱の供給及び取付け用作業場の面にお いて作りあげ、 ｃ） 全ての上記支柱を同期的に１階ごとの設計高さまでそれらの下の油圧装置 により持ち上げた後でそれらを位置決め用鋼嵌込みほぞにより位置決めし、そし てそれぞれの支柱に鋼桁材を結合させてその建築物の最上階の枠組みを形成し、 次いでこの最上階の床と外壁とを構築し、 ｄ） この最上階の完成の後、その支柱の供給及び取付け用作業場の各シリンダ からそれぞれのピストンを引き下ろして新しい各支柱を取り付け、それら新しい 支柱を１階ごとの設計高さまで同期的に持ち上げてそれらを位置決め用鋼嵌込み ほぞにより位置決めし、そしてそれぞれの支柱に鋼桁材を結合させてその建築物 の頂上から２つ目の階の枠組みを形成し、次いでこの頂上から２つ目の階の床と 外壁とを構築し、 ｅ） 上記の各段階をその建築物の１階まで繰り返し、その油圧装置を撤去して その建築物の地階の完成に引き継ぐこと である。 上述の油圧装置は鋳鋼中空支柱（第１階の）６と、鋳鋼中空支柱（第２階の） ８と、その鋳鋼中空支柱（第１階の）６の中に取り付けられている主持ち上げシ リンダ９と、水平の基礎位置決め鋼板３と、調節可能なシリンダベース４と、及 び対応する油圧用油の供給装置とからなる。１つの階２１の中空の鋼支柱として 丸形又は多角形の中空鋼支柱が用いられ、それらの両端は互いに強固に密合する ように機械仕上げされており、そして１つの階２１の鋼支柱の外周の上には位置 決め用鋼嵌込みほぞ１１を保持するためのいくつかの位置決め穴が形成されてい る。 以下、本発明を更に詳細に説明する。 １） まず最初、その建築物の各支柱１の基礎杭を通常の方法によって、各支柱 の上記基礎杭の上面が好ましくは第２階の床面と等しくなるように地面に打ち込 む。 ２） 支柱１の基礎杭の上面の上に、例えば細かな鋼玉で形成された耐震層２を 載せる。 ３） この耐震層の上に機械加工された水平の基礎位置決め用鋼板３を配置し、 そしてこの建築物に必要な全ての水平の基礎位置決め用鋼板３を同じ水準でかつ 設計により要求される対応する座標位置に調節する。 ４） それら水平の基礎位置決め用鋼板の上に調節可能なシリンダベース４を配 置し、その際上記ベースの底部外周と位置決め用鋼板の上方突出ベースとは機械 仕上げにより互いに同心的に結合させる必要があり、そして次に全てのベースの 上面を同じ水準に調節する。 ５） 鋳鋼中空支柱（第１階の）６をそれら水平の基礎位置決め用鋼板３の上に 配設する。このときそれら水平の基礎位置決め用鋼板、調節可能なシリンダベー ス及び鋳鋼中空支柱（第１階の）は同心的であって、その鋳鋼中空支柱（第１階 の）の側面にはこの支柱の内側に主持ち上げシリンダ９を取り付けるための開口 が存在している。 ６） 全ての鋳鋼中空支柱（第１階の）をその垂直の位置に調節した後でそれら 水平の基礎位置決め用鋼板、鋳鋼中空支柱（第１階の）、及び調節可能なシリン ダベースを各支柱の基礎杭と一緒に基礎ボルト１７で緊密に固定して位置決めす る。 ７） 第１階の主鋼桁材１２と予備鋼桁材１３とをボルト又はリベットで、或い は溶接によって全ての鋳鋼中空支柱（第１の階の）に固定して直立した方形の剛 的な鋼鉄構造を形成させる。 ８） 鋼板又は強化コンクリートを上記鋼桁材の上に配置して基礎枠組みの第１ 階の床１８を完成させる。 ９） 主持ち上げシリンダ９を鋳鋼中空支柱（第１階の）空洞の中へ床から吊り 上げて引き入れ、この主持ち上げシリンダ９の下部をその調節可能なシリンダベ ース４の上に、そしてその上端をその鋳鋼中空支柱（第１階の）の上方内側周面 内に配置し、その際上記３つの部分は同軸的に一致していなければならない。 １０） 主持ち上げシリンダ９をシリンダ位置決めネジ５によりその鋳鋼中空支 柱（第１階の）の内側に固定する。 １１） 鋳鋼中空支柱（第２階の）８を上記鋳鋼中空支柱（第１階の）６の上に 取り付けて継ぎ手ボルト７でこれに固定的に結合させる。上記支柱の内側空洞は 主持ち上げシリンダのピストン端を受けることができ、そしてその側面には１つ の階２１の鋼支柱をその内側取り付けるための開口が存在している。 １２） 第２階の主鋼桁材１４及び第２階の予備鋼桁材１５をそれら異なった鋳 鋼中空支柱（第２階の）にボルト又はリベットで、或いは溶接により固定してこ れが全建築物の圧力を支えるのを可能にするように直立した方形の剛的な鋼材構 造を形成させる。 １３） 鋼板又は強化コンクリートを上記鋼材枠の上に載せて基礎枠組みの第２ 階の床１９を完成させ、そしてその建築物の１階床面を外の地面と同一面内に形 成する。 １４） 取り付け手段（例えばフォークリフト等）を用いて、鋳鋼中空支柱（第 ２階の）８の内部空洞の中の主持ち上げシリンダのピストン端の上に１つの階２ １の鋼支柱を載せる。調節した後で、各支柱２１を全てのシリンダによりコンピ ュータで制御して同期的に持ち上げる。１つの階２１の各鋼支柱はこの建築物の 各支持用支柱を形成するが、それらこの階２１の上記各鋼支柱の壁にはいくつか の角落としされた方形の横穴が形成されており、それら各鋼支柱の上端がその鋳 鋼中空支柱（第２の階の）８から持ち上げられたときに、この横穴が各位置決め 用鋼嵌込みほぞを受けることができる。 １５） それら支柱の上方部分をＩ型鋼桁材と連結させて水平直角鋼材枠を形成 し、この鋼材枠の上に鋼板又は強化コンクリートを載せてこの建築物の屋根２０ を完成する。水槽、照明用取付け構造、太陽熱設備或いは公告板等のような屋上 の取付け物を上に予め設けておいてもよい。 １６） 屋根の上の全ての取付け物を取り付けた後で、全ての支柱２１を、その 階２１の各支柱の壁に予め設けられている全ての角落としされた方形穴が基礎枠 組みの第２階の床１９の上方へ来るまでシリンダによって再び同期的に持ち上げ る。位置決め用鋼嵌込みほぞ１１をこの階２１の各鋼支柱の中に嵌め込んでその 全建築物の最上階が基礎枠組みの上に安定に支持されるようにする。シリンダの ピストンを引き下ろす。或る階２１の各鋼支柱の上端と下端とののそれぞれ内周 及び外周、及びそれら鋳鋼中空支柱（第２階の）８の上端の内周と主持ち上げシ リンダ９のピストンとが同じ要求条件に従って互いに嵌合するように機械仕上げ されているので、支持された全ての階は水平方向及び垂直方向の精度についての 設計上の要求条件を厳密に維持することができる。例えば、エレベータルームの ような最上階の上の配置構造は、上記最上階が完した後で配設してもよい。 １７） 位置決め用鋼嵌込みほぞ１１を或る階２１の各鋼支柱に固定的に溶接し た後で階１０の鋼桁材及び階１６の主鋼桁材並びに階１６の補助鋼桁材を階２１ の上記鋼支柱にボルト又はリベットにより、或いは溶接によって固定してこの建 築物の最上階を完成させる。 １８） この際次溶解の床の鋼鉄枠の上に鋼板又は強化コンクリートを載せ、そ して外壁を配設する。この外壁は予め作られている大型の中空の壁ブロックによ り形成することができ、そしてこれらはＩ型鋼主桁材のトレーの中に取り付けら れる。 １９） 外壁が完成した後で、第２階の各鋼支柱をそれら鋳鋼中空支柱（第２階 の）の中のピストンの上端に取り付けてそれらを持ち上げる。この第２階の鋼支 柱の円錐状の上端が最上階の鋼支柱の底部端の内側に挿入されてしまった後で、 その緊密な嵌合が最上階を垂直方向に安定に持ち上げることを可能にする。それ ら２つの支柱の結合部が地面から上に上がって来た後でこれを電気溶接により固 定する。各支柱をシリンダによってそれらの支柱の壁に予め設けられている角落 としされた方形の穴がその基礎枠組みの第２階の床１９の上方に来るまで持ち上 げを継続する。各位置決め用鋼嵌込みほぞ１１を階２１の各鋼支柱の中へ嵌め込 んで全建築部の最上階が基礎枠組みの上に安定に支持されるようにする。シリン ダのピストンを引き下ろす。それら位置決め用鋼嵌込みほぞを或る階の鋼支柱に 固定溶接した後で１つの階の主鋼桁材及びこの階の予備鋼桁材をこの階の上記各 鋼支柱にボルト又はリベットで、或いは溶接により固定する。その階の鋼鉄枠の 上に鋼板又は強化コンクリートを載せ、そして同時に外壁を作って配設し、また 同時にその階の仕切り壁や室内装飾を行なう。これらの段階を、その建築物が頂 部から基礎まで構築されるに至るまで繰り返し、各階をその完成の後で持ち上げ る。地面からの第１階が完成した後でその建築物の主部の完成が終わる。 ２０） 最後の階（地面からの第１階）が完成した後で、調節可能なシリンダベ ース４をその最下位置に調節してこれをその主持ち上げシリンダから取りはずせ るようにし（但しこの主持ち上げシリンダはそれら位置決め螺子により固定され たままに留まって動かされない）、フォークリフトを用いてこのシリンダベース を抜き取り、そして次にその主持ち上げシリンダを取り除く。それら全ての鋳鋼 中空支柱（第１階の）６の中に堅固にかつ確実にコンクリートを満たす（もし上 記の鋳鋼中空支柱（第１階の）の強度が充分に強いときはコンクリート充填する ことなくそのままにしておいてもよい）。最後に、全ての油圧装置を撤去してそ の地下基礎建築体を車庫又は他のいずれかの特別な用途のために利用できるよう にする。 工業上の応用適性 本発明の持ち上げ建築方法は鋼構造又は鋼鉄とコンクリートとの混合構造を有 する全ての類の建築物、高層又は超高層建築、内部支柱を含まない大型建築物及 び、例えば長スパンの橋のような特殊な建築物に広く利用できる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，Ｌ Ｕ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＵＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＴ，ＡＵ ，ＢＲ，ＣＡ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＩＬ， ＪＰ，ＫＲ，ＮＺ，ＰＬ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＥ，ＳＧ，Ｔ Ｒ，ＵＡ，ＵＳ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １． 建築物建設のための、中でも建築物をその最上階から出発して一階づつ建 設するための、頂部から基礎への持ち上げ建築方法において、１階ごと（２１） の鋼支柱をその建築物に必要な全ての支柱のために用いること、１階ごと（２１ ）の鋼支柱にリベット結合で配置された鋼桁材の上にそのそれぞれ異なった構造 の階を建設すること、及び１階ごとの上記各鋼支柱を、地下に設けた油圧式持ち 上げ装置により同期的に各階ごとに持ち上げることを特徴とする、上記持ち上げ 建築方法。 ２． 下記の各段階、すなわち ａ） まず最初その建築物の基礎杭を打ち、地下に少なくとも２階の基礎構築体 を作りあげ、地下のその最低階の上に、持ち上げ装置として用いる油圧系及び各 オイルシリンダを取り付け、その際上記構築体の上方階をこの建築物のための支 柱の供給及び取付け用作業場として用い、またその際上記シリンダの数と支柱の 数とは設計に従い要求される支柱のそれと等しくなければならず、 ｂ） 最上階の屋根及び建築体を上記の支柱の供給及び取付け用作業場の面にお いて作りあげ、 ｃ） 全ての上記支柱を同期的に１階ごとの設計高さまでそれらの下の油圧装置 により持ち上げた後でそれらを位置決め用鋼嵌込みほぞにより位置決めし、そし てそれぞれの支柱に鋼桁材を接合させてその建築物の最上階の枠組みを形成し、 次いでこの最上階の床と外壁とを構築し、 ｄ） この最上階の完成の後、その支柱の供給及び取付け用作業場の各シリンダ からそれぞれのピストンを抜出して新しい各支柱を取り付け、それら新しい支柱 を１階ごとの設計高さまで同期的に持ち上げてそれらを位置決め用鋼嵌込みほぞ により位置決めし、そしてそれぞれの支柱に鋼桁材を接合させてその建築物の頂 上から２つ目の階の枠組みを形成し、次いでこの頂上から２つ目の階の床と外壁 とを構築し、 ｅ） 上記の各段階をその建築物の１階まで繰り返し、その油圧装置を撤去して その建築物の地階の完成に引き継ぐこと を含む、請求項１に従う持ち上げ建築方法。 ３． この方法において用いる油圧装置が、（第１階の）鋳鋼中空支柱（６）と 、（第２階の）鋳鋼中空支柱（８）と、その（第１階の）鋳鋼中空支柱（６）の 中に取り付けられた主持ち上げシリンダ（９）と、水平の基礎位置決め用鋼板（ ３）と、調節可能なシリンダベース（４）と、及び対応する油圧用油供給装置と からなる、請求項１に従う持ち上げ建築方法。 ４． １階ごと（２１）の鋼支柱として丸形又は多角形の中空鋼支柱を用い、そ の際それらの両端は互いに精密に合致するように機械仕上げされており、そして １階ごと（２１）の鋼支柱の外周にそれら位置決め用鋼嵌込みほぞ（１１）を保 持するための各位置決め穴が形成されている、請求項１に従う持ち上げ建築方法 。 ５． 主持ち上げシリンダ（９）を支持するための（第１階の）鋳鋼中空支柱（ ６）の側面に主持ち上げシリンダ（９）をその内側に取り付けるための開口が存 在している、請求項１に従う持ち上げ建築方法。 ６． １階ごと（２１）の鋼支柱を取り付けるための（第２階の）鋳鋼中空支柱 （８）の内部空洞がその主持ち上げシリンダを受け入れることができ、そしてそ の側面に１階ごと（２１）の鋼支柱をその内側に取り付けるための開口が存在し ている、請求項１に従う持ち上げ建築方法。