JPH1152162A - 増幅用光ファイバ - Google Patents
増幅用光ファイバInfo
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- JPH1152162A JPH1152162A JP10152718A JP15271898A JPH1152162A JP H1152162 A JPH1152162 A JP H1152162A JP 10152718 A JP10152718 A JP 10152718A JP 15271898 A JP15271898 A JP 15271898A JP H1152162 A JPH1152162 A JP H1152162A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 第１コアの外周に第２コアが形成されてなる
ダブルコア型の増幅用光ファイバにおいて、第２コア内
のスキュー成分の光が第１コアとできるだけ交差するよ
うにして、側方励起効率を高めるようにする。 【解決手段】 第２コア４内には、この第２コア４中に
入射された励起光のスキュー成分を散乱させる散乱手段
(たとえば、第２コア４と屈折率の異なる異質部)８が形
成されている。
ダブルコア型の増幅用光ファイバにおいて、第２コア内
のスキュー成分の光が第１コアとできるだけ交差するよ
うにして、側方励起効率を高めるようにする。 【解決手段】 第２コア４内には、この第２コア４中に
入射された励起光のスキュー成分を散乱させる散乱手段
(たとえば、第２コア４と屈折率の異なる異質部)８が形
成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、誘導放出現象を利
用して信号光を直接に増幅する増幅素子として使用され
る増幅用光ファイバに関する。
用して信号光を直接に増幅する増幅素子として使用され
る増幅用光ファイバに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、誘導放出現象を利用して信号光
を直接に増幅する増幅素子として使用される増幅用光フ
ァイバには、従来、ダブルコア型のものが提案されてい
る。
を直接に増幅する増幅素子として使用される増幅用光フ
ァイバには、従来、ダブルコア型のものが提案されてい
る。
【０００３】このダブルコア型の増幅用光ファイバ１'
は、図５(a)に示すように、第１コア２の外周に、第２
コア４およびクラッド６が順次形成されてなる。
は、図５(a)に示すように、第１コア２の外周に、第２
コア４およびクラッド６が順次形成されてなる。
【０００４】第１コア２は石英系のもので、信号光に対
してシングルモードあるいはマルチモードとなるように
その外径が設定され、その第１コア２中には希土類元素
(たとえばＮdやＥrなど)がドープされている。また、第
２コア４は、第１コア２と同じく石英系のもので、発光
面積の大きいレーザダイオードのような励起光源からの
励起光を光ファイバ中に高効率で導入するために、第１
コア２の断面積よりも十分に大きい断面積を有してお
り、このため、励起光に対してはマルチモードとなって
いる。さらに、クラッド６は、保護兼光閉込用としてウ
レタンアクリレートやポリメチルメタアクリレートなど
のような高分子樹脂が使用されている。そして、図５
(a)に示すものでは、第１コア２、第２コア４およびク
ラッド６は、いずれも断面が円形となっている。
してシングルモードあるいはマルチモードとなるように
その外径が設定され、その第１コア２中には希土類元素
(たとえばＮdやＥrなど)がドープされている。また、第
２コア４は、第１コア２と同じく石英系のもので、発光
面積の大きいレーザダイオードのような励起光源からの
励起光を光ファイバ中に高効率で導入するために、第１
コア２の断面積よりも十分に大きい断面積を有してお
り、このため、励起光に対してはマルチモードとなって
いる。さらに、クラッド６は、保護兼光閉込用としてウ
レタンアクリレートやポリメチルメタアクリレートなど
のような高分子樹脂が使用されている。そして、図５
(a)に示すものでは、第１コア２、第２コア４およびク
ラッド６は、いずれも断面が円形となっている。
【０００５】この増幅用光ファイバ１'の具体的な寸法
としては、たとえば、第１コア２の外径は１０μm程
度、第２コア４の外径は１２５μm〜４００μm程度、ク
ラッド６の外径は２００〜４５０μm程度である。ま
た、屈折率分布は、同図(b)に示すように、たとえば、
第１コア２の屈折率n2は１.４６３〜１.４６７程度、第
２コア４の屈折率n4は１.４５〜１.４６程度、クラッド
６の屈折率n6は１.４０程度であって、外方に向かう
程、屈折率が次第に小さくなるように階段状に設定され
ている。
としては、たとえば、第１コア２の外径は１０μm程
度、第２コア４の外径は１２５μm〜４００μm程度、ク
ラッド６の外径は２００〜４５０μm程度である。ま
た、屈折率分布は、同図(b)に示すように、たとえば、
第１コア２の屈折率n2は１.４６３〜１.４６７程度、第
２コア４の屈折率n4は１.４５〜１.４６程度、クラッド
６の屈折率n6は１.４０程度であって、外方に向かう
程、屈折率が次第に小さくなるように階段状に設定され
ている。
【０００６】この構成の増幅用光ファイバ１'におい
て、第１コア２中にたとえばＮdがドープされているも
のでは、この第１コア２内に１.０６μm帯の信号光が入
射される一方、０.８０μm帯の励起光が第１コア２中だ
けでなく第２コア４中にも入射される。そして、この第
１コア２および第２コア４中を伝搬する励起光によって
第１コア２がポンピングされて信号光が増幅される。
て、第１コア２中にたとえばＮdがドープされているも
のでは、この第１コア２内に１.０６μm帯の信号光が入
射される一方、０.８０μm帯の励起光が第１コア２中だ
けでなく第２コア４中にも入射される。そして、この第
１コア２および第２コア４中を伝搬する励起光によって
第１コア２がポンピングされて信号光が増幅される。
【０００７】このように、この構成の増幅用光ファイバ
１'では、第１コア２の周囲の比較的広い領域を占める
第２コア４中に高出力の励起光を導入できるため、いわ
ゆる側方励起効果が得られ、第１コア２のみに励起光を
導入する場合に比較して一層効率良く高出力な光増幅を
行うことができるという利点がある。
１'では、第１コア２の周囲の比較的広い領域を占める
第２コア４中に高出力の励起光を導入できるため、いわ
ゆる側方励起効果が得られ、第１コア２のみに励起光を
導入する場合に比較して一層効率良く高出力な光増幅を
行うことができるという利点がある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な増幅用光ファイバ１'においては、第２コア４内に入
射した励起光の内、第１コア２を交差して通過しない成
分のもの(以下、これをスキュー成分の光という)は、図
５(a)の破線で示すように、第２コア４内を周方向に沿
って旋回するだけであるため、信号光の励起に寄与せ
ず、側方励起効率を高めることができない。
な増幅用光ファイバ１'においては、第２コア４内に入
射した励起光の内、第１コア２を交差して通過しない成
分のもの(以下、これをスキュー成分の光という)は、図
５(a)の破線で示すように、第２コア４内を周方向に沿
って旋回するだけであるため、信号光の励起に寄与せ
ず、側方励起効率を高めることができない。
【０００９】本発明は、上記の問題点を解決するために
なされたもので、ダブルコア型の増幅用光ファイバにお
いて、第２コア内のスキュー成分の光が第１コアとでき
るだけ交差するようにして、側方励起効率を高めること
を課題とする。
なされたもので、ダブルコア型の増幅用光ファイバにお
いて、第２コア内のスキュー成分の光が第１コアとでき
るだけ交差するようにして、側方励起効率を高めること
を課題とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するため、石英系のシングルモードの第１コアの外
周に、同じく石英系のマルチモードの第２コアが形成さ
れ、前記第１コアには希土類元素がドープされ、また、
第２コアは第１コアよりも屈折率が小さくなるように設
定されている、いわゆるダブルコア型の増幅用光ファイ
バにおいて、次の構成を採用した。
解決するため、石英系のシングルモードの第１コアの外
周に、同じく石英系のマルチモードの第２コアが形成さ
れ、前記第１コアには希土類元素がドープされ、また、
第２コアは第１コアよりも屈折率が小さくなるように設
定されている、いわゆるダブルコア型の増幅用光ファイ
バにおいて、次の構成を採用した。
【００１１】すなわち、本発明では、第２コアには、こ
の第２コア中に入射された励起光のスキュー成分を散乱
させる散乱手段が形成されていることを特徴としてい
る。
の第２コア中に入射された励起光のスキュー成分を散乱
させる散乱手段が形成されていることを特徴としてい
る。
【００１２】この場合の散乱手段としては、第２コア中
にこれとは屈折率が異なる異質部を埋設したり、第２コ
アの外周の一部を切り欠いたり、あるいは、第２コアの
外周部を多角形に形成したりすることにより構成され
る。
にこれとは屈折率が異なる異質部を埋設したり、第２コ
アの外周の一部を切り欠いたり、あるいは、第２コアの
外周部を多角形に形成したりすることにより構成され
る。
【００１３】
【発明の実施の形態】実施形態１ 図１は本発明の実施形態１に係るダブルコア型の増幅用
光ファイバの断面図であり、図５に示した従来例に対応
する部分には同一に符号を付す。
光ファイバの断面図であり、図５に示した従来例に対応
する部分には同一に符号を付す。
【００１４】同図において、１1は増幅用光ファイバの
全体を示し、２は第１コア、４は第２コア、６はクラッ
ドである。
全体を示し、２は第１コア、４は第２コア、６はクラッ
ドである。
【００１５】上記の第１コア２とクラッド６の構成は、
図５に示した従来例のものと同じであるから詳しい説明
は省略する。
図５に示した従来例のものと同じであるから詳しい説明
は省略する。
【００１６】また、第２コア４についても、石英系のも
ので、励起光に対してマルチモードとなるように全体と
して第１コア２の断面積よりも十分に大きい断面積を有
している点は、図５に示した従来例のものと同じであ
る。
ので、励起光に対してマルチモードとなるように全体と
して第１コア２の断面積よりも十分に大きい断面積を有
している点は、図５に示した従来例のものと同じであ
る。
【００１７】この実施形態１の特徴は、この第２コア４
中に、この第２コア４の屈折率とは異なる屈折率を有す
る異質部８が埋設されていることである。そして、この
異質部８が第２コア４中に入射された励起光のスキュー
成分を散乱させる散乱手段となる。
中に、この第２コア４の屈折率とは異なる屈折率を有す
る異質部８が埋設されていることである。そして、この
異質部８が第２コア４中に入射された励起光のスキュー
成分を散乱させる散乱手段となる。
【００１８】すなわち、第２コア４内を周方向に沿って
旋回するスキュー成分の光は、この異質部８を通過する
際に、ここで屈折されて通過方向が変化するため、第１
コア２と交差する確率が高くなる。その結果、側方励起
の効率を高めた光増幅を行うことができる。
旋回するスキュー成分の光は、この異質部８を通過する
際に、ここで屈折されて通過方向が変化するため、第１
コア２と交差する確率が高くなる。その結果、側方励起
の効率を高めた光増幅を行うことができる。
【００１９】ただし、この異質部８よりも外側のスキュ
ー成分の光に対しては、光の屈折が起こらず、側方励起
に寄与しないため、異質部８はできるだけクラッド６に
近接した位置に設けるのが好ましい。
ー成分の光に対しては、光の屈折が起こらず、側方励起
に寄与しないため、異質部８はできるだけクラッド６に
近接した位置に設けるのが好ましい。
【００２０】なお、異質部８の断面形状としては、励起
光が第２コア４中から外方への発散量が徒に多くならな
いような形状であり、開口数(ＮＡ)を拡大させ難い形状
であることが望ましい。たとえば、円形、楕円形、方
形、凹凸レンズ形などの形状が好ましい。
光が第２コア４中から外方への発散量が徒に多くならな
いような形状であり、開口数(ＮＡ)を拡大させ難い形状
であることが望ましい。たとえば、円形、楕円形、方
形、凹凸レンズ形などの形状が好ましい。
【００２１】この構成の増幅用光ファイバ１1を製造す
るには、希土類元素(たとえばＮd)をドープした第１コ
ア２となるべき素材の周りに第２コア４となるべき素材
が被覆されたプリフォームを製作する。このプリフォー
ムの製作には、たとえば、第１コア２となるべき素材の
周りに第２コア４となるべき素材をＶＡＤ法などによっ
てスス付けした後、これを焼結したり、あるいは、第１
コア２となるべき素材を第２コア４となるべき素材のガ
ラスチューブ内に挿入し、このガラスチューブをコラプ
スして一体化させる、いわゆるロッドインチューブ法を
適用することができる。
るには、希土類元素(たとえばＮd)をドープした第１コ
ア２となるべき素材の周りに第２コア４となるべき素材
が被覆されたプリフォームを製作する。このプリフォー
ムの製作には、たとえば、第１コア２となるべき素材の
周りに第２コア４となるべき素材をＶＡＤ法などによっ
てスス付けした後、これを焼結したり、あるいは、第１
コア２となるべき素材を第２コア４となるべき素材のガ
ラスチューブ内に挿入し、このガラスチューブをコラプ
スして一体化させる、いわゆるロッドインチューブ法を
適用することができる。
【００２２】次に、このプリフォームの第２コア２とな
るべき部分について、その軸方向に沿って貫通孔をあ
け、この貫通孔内に第２コア４とは屈折率の異なるファ
イバを挿入する。このファイバの屈折率の設定の仕方と
しては、ＡlやＧeを添加して第２コア４よりも屈折率を
上げたり、あるいはＢ(ボロン)やフッ素を添加して第２
コア４よりも屈折率を下げるなどして調整される。その
後は、このプリフォームを線引きしつつ、その線引きの
際に高分子樹脂を被覆してクラッド６とし、増幅用光フ
ァイバ１1を得る。
るべき部分について、その軸方向に沿って貫通孔をあ
け、この貫通孔内に第２コア４とは屈折率の異なるファ
イバを挿入する。このファイバの屈折率の設定の仕方と
しては、ＡlやＧeを添加して第２コア４よりも屈折率を
上げたり、あるいはＢ(ボロン)やフッ素を添加して第２
コア４よりも屈折率を下げるなどして調整される。その
後は、このプリフォームを線引きしつつ、その線引きの
際に高分子樹脂を被覆してクラッド６とし、増幅用光フ
ァイバ１1を得る。
【００２３】なお、この実施形態１では、第２コア４中
には異質部８が１箇所のみ設けられているが、径方向の
位置を異ならせて複数箇所に異質部８を設けることも可
能である。
には異質部８が１箇所のみ設けられているが、径方向の
位置を異ならせて複数箇所に異質部８を設けることも可
能である。
【００２４】実施形態２ 図２は本発明の実施形態２に係るダブルコア型の増幅用
光ファイバの断面図であり、図５に示した従来例に対応
する部分には、同一の符号を付す。
光ファイバの断面図であり、図５に示した従来例に対応
する部分には、同一の符号を付す。
【００２５】同図において、１2は増幅用光ファイバの
全体を示し、２は第１コア、４は第２コア、６はクラッ
ドである。
全体を示し、２は第１コア、４は第２コア、６はクラッ
ドである。
【００２６】上記の第１コア２とクラッド６の構成は、
図５に示した従来例のものと同じであるから詳しい説明
は省略する。
図５に示した従来例のものと同じであるから詳しい説明
は省略する。
【００２７】また、第２コア４についても、石英系のも
ので、励起光に対してマルチモードとなるように全体と
して第１コア２の断面積よりも十分に大きい断面積を有
している点は、図５に示した従来例のものと同じであ
る。
ので、励起光に対してマルチモードとなるように全体と
して第１コア２の断面積よりも十分に大きい断面積を有
している点は、図５に示した従来例のものと同じであ
る。
【００２８】この実施形態２の特徴は、この第２コア４
の外周の一部を切り欠いて切欠部４aが設けられている
ことである。そして、この切欠部４aが第２コア４中に
入射された励起光のスキュー成分を散乱させる散乱手段
となる。
の外周の一部を切り欠いて切欠部４aが設けられている
ことである。そして、この切欠部４aが第２コア４中に
入射された励起光のスキュー成分を散乱させる散乱手段
となる。
【００２９】すなわち、第２コア４内を周方向に沿って
旋回するスキュー成分の光は、この切欠部４aとクラッ
ド６との境界部分で反射されて通過方向が変化するため
に、第１コア２と交差する確率が高くなる。その結果、
側方励起の効率を高めた光増幅を行うことができる。
旋回するスキュー成分の光は、この切欠部４aとクラッ
ド６との境界部分で反射されて通過方向が変化するため
に、第１コア２と交差する確率が高くなる。その結果、
側方励起の効率を高めた光増幅を行うことができる。
【００３０】この構成の増幅用光ファイバ１2を製造す
るには、希土類元素(たとえばＮd)をドープした第１コ
ア２となるべき素材の周りに第２コア４となるべき素材
が被覆されたプリフォームを製作する。このプリフォー
ムの製作には、たとえば、第１コア２となるべき素材の
周りに第２コア４となるべき素材をＶＡＤ法などによっ
てスス付けした後、これを焼結したり、あるいは、第１
コア２となるべき素材を第２コア４となるべき素材のガ
ラスチューブ内に挿入し、このガラスチューブをコラプ
スして一体化させる、いわゆるロッドインチューブ法を
適用することができる。
るには、希土類元素(たとえばＮd)をドープした第１コ
ア２となるべき素材の周りに第２コア４となるべき素材
が被覆されたプリフォームを製作する。このプリフォー
ムの製作には、たとえば、第１コア２となるべき素材の
周りに第２コア４となるべき素材をＶＡＤ法などによっ
てスス付けした後、これを焼結したり、あるいは、第１
コア２となるべき素材を第２コア４となるべき素材のガ
ラスチューブ内に挿入し、このガラスチューブをコラプ
スして一体化させる、いわゆるロッドインチューブ法を
適用することができる。
【００３１】次に、このプリフォームの第２コア４とな
るべき部分の外周の一部を削り取り、その後は、このプ
リフォームを線引きしつつ、その線引きの際に高分子樹
脂を被覆してクラッド６とし、増幅用光ファイバ１2を
得る。
るべき部分の外周の一部を削り取り、その後は、このプ
リフォームを線引きしつつ、その線引きの際に高分子樹
脂を被覆してクラッド６とし、増幅用光ファイバ１2を
得る。
【００３２】なお、この実施形態２では、第２コア４に
は切欠部４aが１箇所のみ形成されているが、複数箇所
に切欠部４aを設けることも可能である。その場合、切
欠部を第２コア４の周方向に沿って等ピッチの位置に形
成することで、通常の光ファイバとの融着時に生じる表
面張力に起因する第１コア２の軸ずれを防止することが
できる。
は切欠部４aが１箇所のみ形成されているが、複数箇所
に切欠部４aを設けることも可能である。その場合、切
欠部を第２コア４の周方向に沿って等ピッチの位置に形
成することで、通常の光ファイバとの融着時に生じる表
面張力に起因する第１コア２の軸ずれを防止することが
できる。
【００３３】実施形態３ 図３は本発明の実施形態３に係るダブルコア型の増幅用
光ファイバの断面図であり、図５に示した従来例に対応
する部分には、同一の符号を付す。
光ファイバの断面図であり、図５に示した従来例に対応
する部分には、同一の符号を付す。
【００３４】同図において、１3は増幅用光ファイバの
全体を示し、２は第１コア、４は第２コア、６はクラッ
ドである。
全体を示し、２は第１コア、４は第２コア、６はクラッ
ドである。
【００３５】上記の第１コア２とクラッド６の構成は、
図５に示した従来例のものと同じであるから詳しい説明
は省略する。
図５に示した従来例のものと同じであるから詳しい説明
は省略する。
【００３６】また、第２コア４についても、石英系のも
ので、励起光に対してマルチモードとなるように全体と
して第１コア２の断面積よりも十分に大きい断面積を有
している点は、図５に示した従来例のものと同じであ
る。
ので、励起光に対してマルチモードとなるように全体と
して第１コア２の断面積よりも十分に大きい断面積を有
している点は、図５に示した従来例のものと同じであ
る。
【００３７】この実施形態３の特徴は、この第２コア４
の外周部４bが四角形(特にここでは正方形)に形成され
ていることである。そして、この外周部４bが第２コア
４中に入射された励起光のスキュー成分を散乱させる散
乱手段となる。
の外周部４bが四角形(特にここでは正方形)に形成され
ていることである。そして、この外周部４bが第２コア
４中に入射された励起光のスキュー成分を散乱させる散
乱手段となる。
【００３８】すなわち、第２コア４内を周方向に沿って
旋回するスキュー成分の光は、この外周部４bとクラッ
ド６との境界部分で反射されて通過方向が変化するため
に、第１コア２と交差する確率が高くなる。その結果、
側方励起の効率を高めた光増幅を行うことができる。
旋回するスキュー成分の光は、この外周部４bとクラッ
ド６との境界部分で反射されて通過方向が変化するため
に、第１コア２と交差する確率が高くなる。その結果、
側方励起の効率を高めた光増幅を行うことができる。
【００３９】本発明に係る増幅用光ファイバの効果を確
認するために、この実施形態３に係る増幅用光ファイバ
１3と、図５に示した従来の構造の増幅用光ファイバ１'
についてＮdによる光の吸収が起こる０.８μm帯での分
光損失特性を調べた結果を、次の表１に示す。
認するために、この実施形態３に係る増幅用光ファイバ
１3と、図５に示した従来の構造の増幅用光ファイバ１'
についてＮdによる光の吸収が起こる０.８μm帯での分
光損失特性を調べた結果を、次の表１に示す。
【００４０】
【表１】
【００４１】表１から分かるように、本発明に係る増幅
用光ファイバ１3は、従来のものに比較して吸収係数が
増加していることから、本発明のものは、第２コア４内
のスキュー成分の光が第１コア２の側方励起に大きく寄
与することが理解される。
用光ファイバ１3は、従来のものに比較して吸収係数が
増加していることから、本発明のものは、第２コア４内
のスキュー成分の光が第１コア２の側方励起に大きく寄
与することが理解される。
【００４２】この実施形態３の構成の増幅用光ファイバ
１3を製造するには、希土類元素(たとえばＮd)をドープ
した第１コア２となるべき素材の周りに第２コア４とな
るべき素材が被覆されたプリフォームを製作する。この
プリフォームの製作には、たとえば、第１コア２となる
べき素材の周りに第２コア４となるべき素材をＶＡＤ法
などによってスス付けした後、これを焼結したり、ある
いは、第１コア２となるべき素材を第２コア４となるべ
き素材のガラスチューブ内に挿入し、このガラスチュー
ブをコラプスして一体化させる、いわゆるロッドインチ
ューブ法を適用することができる。
１3を製造するには、希土類元素(たとえばＮd)をドープ
した第１コア２となるべき素材の周りに第２コア４とな
るべき素材が被覆されたプリフォームを製作する。この
プリフォームの製作には、たとえば、第１コア２となる
べき素材の周りに第２コア４となるべき素材をＶＡＤ法
などによってスス付けした後、これを焼結したり、ある
いは、第１コア２となるべき素材を第２コア４となるべ
き素材のガラスチューブ内に挿入し、このガラスチュー
ブをコラプスして一体化させる、いわゆるロッドインチ
ューブ法を適用することができる。
【００４３】次に、このプリフォームの第２コア２とな
るべき部分の外周を削り取って正方形とし、その後は、
このプリフォームを線引きしつつ、その線引きの際に高
分子樹脂を被覆してクラッド６とし、増幅用光ファイバ
１3を得る。
るべき部分の外周を削り取って正方形とし、その後は、
このプリフォームを線引きしつつ、その線引きの際に高
分子樹脂を被覆してクラッド６とし、増幅用光ファイバ
１3を得る。
【００４４】ところで、この実施形態３のように、第２
コア４の外周部４bを正方形に形成する場合において
は、他の通常の光ファイバとの接続を容易に行う上で、
その正方形の一辺の長さＬを、通常の光ファイバのクラ
ッドの直径と同一または略同一になるように設定してお
くのが好ましい。たとえば、通常のシングルモードの通
信用光ファイバとしては、コアの外径が１０μm程度、
クラッドの外径が１２５μm程度のものが広く使用され
ているので、この実施形態３の増幅用光ファイバ１3に
ついては、第２コア４の各辺の長さＬを通常の光ファイ
バのクラッドの直径に合わせて１２５μm程度に設定す
る。
コア４の外周部４bを正方形に形成する場合において
は、他の通常の光ファイバとの接続を容易に行う上で、
その正方形の一辺の長さＬを、通常の光ファイバのクラ
ッドの直径と同一または略同一になるように設定してお
くのが好ましい。たとえば、通常のシングルモードの通
信用光ファイバとしては、コアの外径が１０μm程度、
クラッドの外径が１２５μm程度のものが広く使用され
ているので、この実施形態３の増幅用光ファイバ１3に
ついては、第２コア４の各辺の長さＬを通常の光ファイ
バのクラッドの直径に合わせて１２５μm程度に設定す
る。
【００４５】このようにすれば、図４に示すように、こ
の増幅用光ファイバ１3に対して、通常のコア１２およ
びクラッド１４を有する光ファイバ１０をＶ溝を用いて
容易に接続することができる。すなわち、Ｖ溝接続の場
合には、増幅用光ファイバ１3については、同図(a)に示
すように、その高分子樹脂でできたクラッド６を除いて
第２コア４をＶ溝２０内に載置する。一方、通常の光フ
ァイバについては、同図(b)に示すように、高分子樹脂
の被覆層を除いてクラッド１４を露出させた状態でＶ溝
２０内に載置する。このとき、両者を突き合わせると、
第２コア４の各辺にクラッド１４の外周が内接する状態
になって第１コア２とコア１２の光軸が一致するため、
融着接続しなくても接続損失の小さな接続が可能とな
る。また、両者を融着接続する場合でも、光軸合わせの
ための移動量が少なくてすむため、その調整作業が容易
になり、かつ、通常の融着装置を用いた融着が可能とな
る。
の増幅用光ファイバ１3に対して、通常のコア１２およ
びクラッド１４を有する光ファイバ１０をＶ溝を用いて
容易に接続することができる。すなわち、Ｖ溝接続の場
合には、増幅用光ファイバ１3については、同図(a)に示
すように、その高分子樹脂でできたクラッド６を除いて
第２コア４をＶ溝２０内に載置する。一方、通常の光フ
ァイバについては、同図(b)に示すように、高分子樹脂
の被覆層を除いてクラッド１４を露出させた状態でＶ溝
２０内に載置する。このとき、両者を突き合わせると、
第２コア４の各辺にクラッド１４の外周が内接する状態
になって第１コア２とコア１２の光軸が一致するため、
融着接続しなくても接続損失の小さな接続が可能とな
る。また、両者を融着接続する場合でも、光軸合わせの
ための移動量が少なくてすむため、その調整作業が容易
になり、かつ、通常の融着装置を用いた融着が可能とな
る。
【００４６】なお、この実施形態３では、第２コア４の
外周４bを正方形としているが、このような形状に限定
されるものではなく、台形、菱形、平行四辺形といった
４角形状のものや、５角や６角などの多角形の形状とす
ることも可能である。
外周４bを正方形としているが、このような形状に限定
されるものではなく、台形、菱形、平行四辺形といった
４角形状のものや、５角や６角などの多角形の形状とす
ることも可能である。
【００４７】また、上記の各実施形態１〜３において、
各増幅用光ファイバ１1〜１3を他の通常の光ファイバと
融着接続する場合、加熱制御を容易に行うためには、第
２コア４の面積は、通常の光ファイバのクラッドの面積
と同一または略同一に設定しておくとよい。たとえば、
通常のシングルモードの通信用光ファイバとしては、ク
ラッドの外径が１２５μm程度のものが広く使用されて
いるので、たとえば、上記の実施形態３の増幅用光ファ
イバ１3については、第２コア４の各辺の長さＬを１１
１μm程度に設定する。
各増幅用光ファイバ１1〜１3を他の通常の光ファイバと
融着接続する場合、加熱制御を容易に行うためには、第
２コア４の面積は、通常の光ファイバのクラッドの面積
と同一または略同一に設定しておくとよい。たとえば、
通常のシングルモードの通信用光ファイバとしては、ク
ラッドの外径が１２５μm程度のものが広く使用されて
いるので、たとえば、上記の実施形態３の増幅用光ファ
イバ１3については、第２コア４の各辺の長さＬを１１
１μm程度に設定する。
【００４８】実施形態３の増幅用光ファイバ１3では、
融着のための加熱により正方形の第２コア４の外周は丸
くなる。そして、各増幅用光ファイバ１1〜１3におい
て、第２コア４の面積が通常の光ファイバのクラッドの
面積と同一であれば、両者は同径となって同一の熱容量
をもつため、低損失な融着を行え、また、追加放電等に
よる追加加熱を用いたモードフィールド径の調整が容易
になる。
融着のための加熱により正方形の第２コア４の外周は丸
くなる。そして、各増幅用光ファイバ１1〜１3におい
て、第２コア４の面積が通常の光ファイバのクラッドの
面積と同一であれば、両者は同径となって同一の熱容量
をもつため、低損失な融着を行え、また、追加放電等に
よる追加加熱を用いたモードフィールド径の調整が容易
になる。
【００４９】
【発明の効果】本発明によれば、次の効果を奏する。
【００５０】(１) 本発明のダブルコア型の増幅用光フ
ァイバにおいて、第２コア内のスキュー成分の光が散乱
手段によって散乱されて第１コアと交差するようになる
ので、従来よりも側方励起効率を高めることができるよ
うになる。
ァイバにおいて、第２コア内のスキュー成分の光が散乱
手段によって散乱されて第１コアと交差するようになる
ので、従来よりも側方励起効率を高めることができるよ
うになる。
【００５１】(２) 特に、本発明のダブルコア型の増幅
用光ファイバにおいて、第２コアの外周部の形状が正方
形である場合、その正方形の一辺を、接続対象となる他
の光ファイバのクラッドの直径と同一または略同一の長
さに設定しておけば、接続損失の小さなＶ溝接続が可能
となる。また、両者を融着接続する場合でも、光軸合わ
せのための移動量が少なくてすむため、その調整作業が
容易になる。
用光ファイバにおいて、第２コアの外周部の形状が正方
形である場合、その正方形の一辺を、接続対象となる他
の光ファイバのクラッドの直径と同一または略同一の長
さに設定しておけば、接続損失の小さなＶ溝接続が可能
となる。また、両者を融着接続する場合でも、光軸合わ
せのための移動量が少なくてすむため、その調整作業が
容易になる。
【００５２】(３) 本発明のダブルコア型の増幅用光フ
ァイバにおいて、これを通常の光ファイバと融着接続す
る場合、第２コアの面積を、接続対象となる他の光ファ
イバのクラッドの面積と同一または略同一に設定してお
けば、両者は同一の熱容量をもつため、低損失な融着を
行え、また、追加放電等による追加加熱を用いたモード
フィールド径の調整が容易になる。
ァイバにおいて、これを通常の光ファイバと融着接続す
る場合、第２コアの面積を、接続対象となる他の光ファ
イバのクラッドの面積と同一または略同一に設定してお
けば、両者は同一の熱容量をもつため、低損失な融着を
行え、また、追加放電等による追加加熱を用いたモード
フィールド径の調整が容易になる。
【図１】本発明の実施形態１に係るダブルコア型の増幅
用光ファイバを示す断面図である。
用光ファイバを示す断面図である。
【図２】本発明の実施形態２に係るダブルコア型の増幅
用光ファイバを示す断面図である。
用光ファイバを示す断面図である。
【図３】本発明の実施形態３に係るダブルコア型の増幅
用光ファイバを示す断面図である。
用光ファイバを示す断面図である。
【図４】図３の増幅用光ファイバを、通常の光ファイバ
とＶ溝接続する場合の説明図である。
とＶ溝接続する場合の説明図である。
【図５】従来技術に係るダブルコア型の増幅用光ファイ
バを示す図で、同図(a)は断面図、同図(b)は屈折率分布
を示す図である。
バを示す図で、同図(a)は断面図、同図(b)は屈折率分布
を示す図である。
１1〜１3…増幅用光ファイバ、２…第１コア、４…第２
コア、４a，４b…外周部、６…クラッド、８…散乱手
段。
コア、４a，４b…外周部、６…クラッド、８…散乱手
段。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 平野 嘉仁 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 庄司 康浩 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内
Claims (8)
- 【請求項１】 第１コアの外周に第２コアが形成され、
前記第１コアには希土類元素がドープされ、また、第２
コアは第１コアよりも屈折率が小さくなるように設定さ
れている増幅用光ファイバにおいて、 前記第２コアには、この第２コア中に入射された励起光
のスキュー成分を散乱させる散乱手段が形成されている
ことを特徴とする増幅用光ファイバ。 - 【請求項２】 散乱手段は、第２コア中にこれとは屈折
率が異なる異質部が埋設されてなることを特徴とする請
求項１記載の増幅用光ファイバ。 - 【請求項３】 散乱手段は、第２コアの外周の一部を切
り欠いてなることを特徴とする請求項１記載の増幅用光
ファイバ。 - 【請求項４】 第２コアの外周の一部を切り欠いた部分
は、その周方向に沿って等ピッチの位置に形成されてい
ることを特徴とする請求項３記載の増幅用光ファイバ。 - 【請求項５】 散乱手段は、第２コアの外周部が多角形
に形成されてなることを特徴とする請求項１記載の増幅
用光ファイバ。 - 【請求項６】 第２コアの外周部の形状は、正方形であ
ることを特徴とする請求項５記載の増幅用光ファイバ。 - 【請求項７】 正方形の一辺は、接続対象となる他の光
ファイバのクラッドの直径と同一または略同一の長さに
設定されていることを特徴とする請求項６記載の増幅用
光ファイバ。 - 【請求項８】 第２コアの面積は、接続対象となる他の
光ファイバのクラッドの面積と同一または略同一に設定
されていることを特徴とする請求項５記載の増幅用光フ
ァイバ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15271898A JP3479219B2 (ja) | 1997-06-06 | 1998-06-02 | 増幅用光ファイバ |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14882797 | 1997-06-06 | ||
| JP9-148827 | 1997-06-06 | ||
| JP15271898A JP3479219B2 (ja) | 1997-06-06 | 1998-06-02 | 増幅用光ファイバ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1152162A true JPH1152162A (ja) | 1999-02-26 |
| JP3479219B2 JP3479219B2 (ja) | 2003-12-15 |
Family
ID=26478896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15271898A Expired - Fee Related JP3479219B2 (ja) | 1997-06-06 | 1998-06-02 | 増幅用光ファイバ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3479219B2 (ja) |
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000069038A1 (fr) * | 1999-05-07 | 2000-11-16 | Mitsubishi Cable Industries, Ltd. | Fibre optique |
| FR2830087A1 (fr) * | 2001-09-27 | 2003-03-28 | Cit Alcatel | Fibre optique silice a double gaine polymere |
| US6681074B1 (en) | 1999-10-08 | 2004-01-20 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Method for producing base material for optical fiber having deformed first clad, base material for optical fiber and optical fiber |
| JP2004078076A (ja) * | 2002-08-22 | 2004-03-11 | Mitsubishi Electric Corp | 光導波路およびレーザ増幅器 |
| JPWO2007007388A1 (ja) * | 2005-07-11 | 2009-01-29 | 三菱電機株式会社 | 照明装置 |
| WO2009028614A1 (ja) * | 2007-08-28 | 2009-03-05 | Fujikura Ltd. | 希土類添加コアマルチクラッドファイバ、ファイバ増幅器及びファイバレーザ |
| JP2010212479A (ja) * | 2009-03-11 | 2010-09-24 | Panasonic Corp | ダブルクラッドファイバ及びファイバレーザ装置 |
| JP2011119422A (ja) * | 2009-12-03 | 2011-06-16 | Panasonic Corp | ダブルクラッドファイバ及びファイバレーザ装置 |
| JP2013033865A (ja) * | 2011-08-02 | 2013-02-14 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 光ファイバおよび光ファイバの製造方法 |
| JP2013033863A (ja) * | 2011-08-02 | 2013-02-14 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 光ファイバ、光ファイバの製造方法及び光増幅器 |
| JP2014148447A (ja) * | 2013-02-01 | 2014-08-21 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 光ファイバの製造方法 |
| US8902494B2 (en) | 2010-03-29 | 2014-12-02 | Fujikura Ltd. | Amplification optical fiber with optical component and fiber laser device including the same |
| JP2021530105A (ja) * | 2018-06-29 | 2021-11-04 | アイピージー フォトニクス コーポレーション | 高パワー高効率ｅｃｏレーザ用の能動導波路 |
| JPWO2022039073A1 (ja) * | 2020-08-17 | 2022-02-24 | ||
| JP2023119383A (ja) * | 2022-02-16 | 2023-08-28 | 古河電気工業株式会社 | 光増幅ファイバ、光ファイバ増幅器および光通信システム |
| WO2024195031A1 (ja) * | 2023-03-22 | 2024-09-26 | 日本電信電話株式会社 | 光ファイバ及び光増幅器 |
-
1998
- 1998-06-02 JP JP15271898A patent/JP3479219B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| EP1298464A3 (fr) * | 2001-09-27 | 2005-01-05 | Alcatel | Fibre optique silice à double gaine polymere |
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| JPWO2009028614A1 (ja) * | 2007-08-28 | 2010-12-02 | 株式会社フジクラ | 希土類添加コアマルチクラッドファイバ、ファイバ増幅器及びファイバレーザ |
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| JPWO2022039073A1 (ja) * | 2020-08-17 | 2022-02-24 | ||
| WO2022039073A1 (ja) * | 2020-08-17 | 2022-02-24 | 古河電気工業株式会社 | 光増幅ファイバ、光ファイバ増幅器および光通信システム |
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