JPH1152306A - 眼鏡レンズの枠入れ加工装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 眼鏡枠の形状情報を送信する際の作業性が向
上されていると同時に、きれいな加工面を有する眼鏡枠
を製造することのできる眼鏡レンズの枠入れ加工装置を
提供する。 【解決手段】 眼鏡枠の形状入力手段（１）と、入力さ
れた眼鏡枠形状を補間する演算手段（２）と、補間され
た眼鏡枠形状に基づき眼鏡レンズを眼鏡枠形状に加工す
る玉型加工手段（３）と、を有する枠入れ加工装置であ
って、前記形状入力手段（１）から送られる枠形状デー
タは枠の１０００点以下の情報であり、前記演算手段
（２）により５０００点以上に補間された後、玉型加工
手段（３）へ送られることを特徴とする眼鏡レンズの枠
入れ加工装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明の眼鏡レンズの枠入れ
加工装置は、眼鏡レンズを眼鏡枠の形状に加工する技術
に関する。

【０００２】

【従来の技術】形状入力手段（１）は、情報の伝達や処
理を速やかに行うため、ほぼ２００〜１０００点分の形
状データを測定していた。一般的に公衆回線はデータの
転送速度が遅いので、１０００点のデータを送るのに３
〜５分を有する。転送速度を上げるためには通信装置を
高価なものに代える必要があり、製造コストアップの要
因になる。さらに、眼鏡店の作業性を考えると、１００
０点程度のデータを送るのが実質上限界となっている。
玉型加工手段（３）はこれら１０００点以下のデータを
直線的に結ぶような軌跡で加工していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】１０００点以下のデー
タを直線で結ぶような軌跡で加工する従来の技術では、
レンズの加工面に加工治具の痕が残り、枠入れしたとき
に見た目が悪くなる。本発明者の研究によれば、直線的
な軌跡で加工しても治具痕が目立たないようにするため
には、少なくとも５０００点の枠形状データが必要とな
る。しかしながら、５０００点の情報を測定し転送する
ためには、時間が掛かりすぎて作業者を待たせることに
なる。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め本発明の眼鏡レンズの枠入れ加工装置は、眼鏡枠の形
状入力手段（１）と、入力された眼鏡枠形状を補間する
演算手段（２）と、補間された眼鏡枠形状に基づき眼鏡
レンズを眼鏡枠形状に加工する玉型加工手段（３）と、
を有する眼鏡レンズの枠入れ加工装置であって、前記形
状入力手段（１）から送られる枠形状データは枠の１０
００点以下の情報であり、前記演算手段（２）により５
０００点以上に補間された後、玉型加工手段（３）へ送
られることを特徴とする。

【０００５】また、前記形状枠入力手段から送られるｉ
番目の枠形状データが、眼鏡枠のボクシング中心を中心
とした距離Ｒと角度θの極座標（Ｒ_ｉ、θ_ｉ）で表され
るとき、ｉ番目とｉ＋１番目のデータ点の間の任意の点
が以下の式で表されたデータに基づき加工することを特
徴とする。

【０００６】

【数４】

【０００７】ここで、Ｒ_ｊは角度θ_ｉとθ_ｉ＋１の間の
任意の角度θ_ｊにおける中心からの距離。

【０００８】さらに、前記任意の補間点を結ぶ眼鏡枠周
長Ｌを以下の式（２）で定義し、前記形状入力手段から
送られる眼鏡枠周長をＬ_０としたとき、前記任意の補間
点の距離データが以下の式（３）によって補正されたデ
ータに基づき加工することを特徴とする。

【０００９】

【数５】

【００１０】

【数６】

【００１１】ここでＲ_ｊ’はＲ_ｊを補正した値。

【００１２】

【発明の実施の形態】図１に本発明の眼鏡レンズの枠入
れ加工装置の概略図を示す。眼鏡枠形状入力手段（１）
は、一般的にフレームトレーサーと呼ばれる眼鏡枠形状
測定装置により眼鏡枠形状がデータとして取り込まれ
る。形状データは眼鏡枠に外接する矩形の中心であるボ
クシング中心を中心とした、距離と角度の極座標であら
わされた１０００点のデータを取り出す。ここで、実際
には２０００点ないし５０００点の測定を行い、眼鏡枠
の周長Ｌ_０を計算する。しかしながら、２０００ないし
５０００点のデータを送信するためには、長い時間がか
かり実用的でないので、送信用データとして１０００点
部を取り出す。取り出した１０００点の枠形状データと
周長Ｌ_０は演算装置（２）に送られる。本実施例では、
枠形状入力装置を眼鏡店に設置し、演算手段（２）およ
び加工手段（３）をレンズ製造工場に設置した。眼鏡店
とレンズ製造工場の間で、１０００点のデータは電話回
線等を使って送った。眼鏡枠のデータとしては、図２に
示すようにボクシング中心Ｏを中心とした眼鏡枠までの
距離Ｒと、眼鏡枠水平線からの半時計回りの角度θを１
組の情報（Ｒ_ｉ、θ_ｉ）として転送した。

【００１３】次に演算装置（２）により、送られて来た
１０００点のデータ以外の情報を以下の式（１）により
補間計算で求め５０００点のデータとした。求めたい点
のデータを（Ｒ_ｊ、θ_ｊ）とすると、１０００点分の
（Ｒ_ｉ、θ_ｉ）のデータ列からθ_ｊの前後に位置する
（Ｒ_ｉ、θ_ｉ）と（Ｒ_ｉ＋１、θ_ｉ＋１）を見つける。
これは、θｊとθｉを次々に比較していけば見つかる。
このようにして見つけた（Ｒ_ｉ、θ_ｉ）と（Ｒ_ｉ＋１、
θ_ｉ＋１）から、式（２）に従って（Ｒ_ｊ、θ_ｊ）を計
算できる。これを必要な回数、本実施例では５０００
回、繰り返して必要なデータを求める。さらに、求めた
５０００点分の（Ｒ_ｊ、θ_ｊ）をＸ−Ｙ直交座標に変換
し、式（２）により眼鏡枠の周長Ｌを計算する。（Ｒ、
θ）座標をＸ−Ｙ座標に変換する方法は、一般的に周知
されているので、ここでは説明しない。ここで求めた周
長Ｌは、枠形状測定手段（１）から送られて来た眼鏡枠
周長Ｌ_０と同じにはなるとは限らない。ＬとＬ_０が一致
しないまま加工手段（３）で加工すると枠入れ時に緩す
ぎたりきつすぎたりすることになる。このため、周長Ｌ
がＬ_０と等しくなるように、式（３）により５０００点
分のＲ_ｊの値を補正する。以上の方法で求めた５０００
点分のデータに基づき、眼鏡レンズを玉型加工した。

【００１４】

【発明の効果】本発明によれば、１０００点以下の少な
い眼鏡枠形状データを送信するだけで枠入れ加工が可能
となる。実際的には、２００点未満のデータでは元の眼
鏡枠形状を正確に再現できなくなるため、２００〜１０
００点が望ましい。このように少ないデータで良いの
で、通信時間や通信コストの削減が図れる。また、２０
０〜１０００点のデータでも、本発明の方法で５０００
点以上に補間でき、レンズ縁部の加工面が非常に滑らか
に仕上がる。また、加工面を鏡面に仕上げるように注文
されることがあるが、従来の方法では研磨剤を使ったバ
フ掛けを行っており生産性を悪化させていたが、本発明
の加工装置で１００００点程度に補間したデータに基づ
いて加工した面はほぼ鏡面状に仕上がっており、バフ掛
けが不要になり、製造コストの低減が図れた。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の枠入れ加工装置の概念図。

【図２】眼鏡枠形状のデータ説明図。

【符号の説明】

Ｏ・・・眼鏡枠のボクシング中心 Ｆ・・・眼鏡枠 Ｂ・・・眼鏡枠に外接する仮想の矩形 Ｒ_ｉ・・・枠形状入力手段から送られてくるｉ番目のデ
ータの距離 θ_ｉ・・・枠形状入力手段から送られてくるｉ番目のデ
ータの角度 Ｒ_ｉ＋１・・枠形状入力手段から送られてくるｉ＋１番
目のデータの距離 θ_ｉ＋１・・枠形状入力手段から送られてくるｉ＋１番
目のデータの角度 Ｒ_ｊ・・・演算手段で補間したｊ番目のデータの距離 θ_ｊ・・・演算手段で補間したｊ番目のデータの角度 Ｒ_ｊ＋１・・・演算手段で補間したｊ＋１番目のデータ
の距離 θ_ｊ＋１・・・演算手段で補間したｊ＋１番目のデータ
の角度 Ｌ_０・・・枠形状入力手段から送られてくる眼鏡枠周長 Ｌ・・・演算手段で補間したデータから計算した眼鏡枠
周長

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】眼鏡枠の形状入力手段（１）と、入力され
   た眼鏡枠形状を補間する演算手段（２）と、補間された
   眼鏡枠形状に基づき眼鏡レンズを眼鏡枠形状に加工する
   玉型加工手段（３）と、を有する枠入れ加工装置であっ
   て、 前記形状入力手段（１）から送られる枠形状データは枠
   の１０００点以下の情報であり、前記演算手段（２）に
   より５０００点以上に補間された後、玉型加工手段
   （３）へ送られることを特徴とする眼鏡レンズの枠入れ
   加工装置。
2. 【請求項２】請求項１に記載の眼鏡レンズの枠入れ加工
   装置において、 前記形状枠入力手段から送られるｉ番目の枠形状データ
   が、眼鏡枠のボクシング中心を中心とした距離Ｒと角度
   θの極座標（Ｒ_ｉ、θ_ｉ）で表されるとき、ｉ番目とｉ
   ＋１番目のデータ点の間の任意の点が以下の式で表され
   たデータに基づき加工を行うことを特徴とする眼鏡レン
   ズの枠入れ加工装置。 【数１】 ここで、Ｒ_ｊは角度θ_ｉとθ_ｉ＋１の間の任意の角度θ
   _ｊにおける中心からの距離。
3. 【請求項３】請求項２に記載の眼鏡レンズの枠入れ加工
   装置において、 前記任意の補間点を結ぶ眼鏡枠周長Ｌを以下の式（２）
   で定義し、前記形状入力手段から送られる眼鏡枠周長を
   Ｌ_０としたとき、前記任意の補間点の距離データが以下
   の式（３）によって補正されたデータに基づき加工を行
   うことを特徴とする眼鏡レンズの枠入れ加工装置。 【数２】 【数３】 ここでＲ_ｊ’はＲ_ｊを補正した値。