JPH1152608A - 記録シート - Google Patents
記録シートInfo
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- JPH1152608A JPH1152608A JP22120097A JP22120097A JPH1152608A JP H1152608 A JPH1152608 A JP H1152608A JP 22120097 A JP22120097 A JP 22120097A JP 22120097 A JP22120097 A JP 22120097A JP H1152608 A JPH1152608 A JP H1152608A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- recording sheet
- receiving layer
- component
- resin
- parts
- Prior art date
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- Withdrawn
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- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 記録シート自体にシリコーンオイルが付着し
て、べたついたり、ギラギラと光すぎたり、オイルによ
る画質劣化が生じることを防止でき、また、オイルレス
の定着システムにおいても、定着の際に定着ローラーへ
融着したり、受容層自体が凝集破壊してしまい、透明性
を損なうことがない高画質が得られる電子写真方式の記
録シートを提供することにある。 【解決手段】 基材フィルムの少なくとも一方の面に、
トナー画像を形成するための受容層を有する記録シート
において、該受容層中に離型効果を有する成分が添加さ
れていることにより、加熱、加圧定着する際に複写機や
プリンター側でオイルを使用しない電子写真方式の記録
において、記録シート側に離型効果を有する成分を有す
るため、定着の際に記録シートが定着ローラーへ融着し
たり、受容層自体が凝集破壊したりすることがなく、高
画質の電子写真方式の記録が得られる。
て、べたついたり、ギラギラと光すぎたり、オイルによ
る画質劣化が生じることを防止でき、また、オイルレス
の定着システムにおいても、定着の際に定着ローラーへ
融着したり、受容層自体が凝集破壊してしまい、透明性
を損なうことがない高画質が得られる電子写真方式の記
録シートを提供することにある。 【解決手段】 基材フィルムの少なくとも一方の面に、
トナー画像を形成するための受容層を有する記録シート
において、該受容層中に離型効果を有する成分が添加さ
れていることにより、加熱、加圧定着する際に複写機や
プリンター側でオイルを使用しない電子写真方式の記録
において、記録シート側に離型効果を有する成分を有す
るため、定着の際に記録シートが定着ローラーへ融着し
たり、受容層自体が凝集破壊したりすることがなく、高
画質の電子写真方式の記録が得られる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式の記
録シートに関し、特に加熱、加圧定着する際にオイルを
使用しない方法において、画像品質の劣化を防止し、さ
らに透明性が高いことでOHPフィルムとして使用可能
である記録シートに関するものである。
録シートに関し、特に加熱、加圧定着する際にオイルを
使用しない方法において、画像品質の劣化を防止し、さ
らに透明性が高いことでOHPフィルムとして使用可能
である記録シートに関するものである。
【0002】
【従来の技術】最近、電子写真方式を使用して、イエロ
ー、マゼンタ、シアンの3色または上記の3色にブラッ
クを加えた4色のトナーの混色によりフルカラー画像の
形成方法が実用化されている。この電子写真方式で用い
られる記録シートは、文字や画像などの記録情報を、確
実に記録保持するため、一般的に、基材上に、受容層を
形成した構成をとっている。この記録シートは、例え
ば、講演会、学校、企業、その他の説明会や展示会など
で使用されている情報伝達手段として、OHP(オーバ
ーヘッドプロジェクター)用で用いられている。
ー、マゼンタ、シアンの3色または上記の3色にブラッ
クを加えた4色のトナーの混色によりフルカラー画像の
形成方法が実用化されている。この電子写真方式で用い
られる記録シートは、文字や画像などの記録情報を、確
実に記録保持するため、一般的に、基材上に、受容層を
形成した構成をとっている。この記録シートは、例え
ば、講演会、学校、企業、その他の説明会や展示会など
で使用されている情報伝達手段として、OHP(オーバ
ーヘッドプロジェクター)用で用いられている。
【0003】電子写真方式では、記録シートへトナーを
定着する際に、トナーを記録シートへ転写後、ローラー
に加熱、加圧する方式が一般的である。さらに、トナー
自身のオフセット防止のために、一般にシリコーンオイ
ルを定着ローラーに常時塗布し、トナーとローラーとの
親和性を下げる機構が採用されている。また、プラスチ
ックベース基材にカラー画像を記録する場合、特にOH
P用途の場合に、画像の透過性を向上させるために、ト
ナーと親和性の高い受容層が記録シートの表面に塗布さ
れているのが、一般的である。その際、やはりシリコン
オイルの効果で塗布されている受容層自体のオフセット
が防止されている。
定着する際に、トナーを記録シートへ転写後、ローラー
に加熱、加圧する方式が一般的である。さらに、トナー
自身のオフセット防止のために、一般にシリコーンオイ
ルを定着ローラーに常時塗布し、トナーとローラーとの
親和性を下げる機構が採用されている。また、プラスチ
ックベース基材にカラー画像を記録する場合、特にOH
P用途の場合に、画像の透過性を向上させるために、ト
ナーと親和性の高い受容層が記録シートの表面に塗布さ
れているのが、一般的である。その際、やはりシリコン
オイルの効果で塗布されている受容層自体のオフセット
が防止されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】それに対し、近年、記
録シートの高画質の要求が高まる中で、記録シート自体
にシリコーンオイルが付着して、べたついたり、ギラギ
ラと光すぎたり、オイルによる画質劣化が生じるという
問題がある。また、近年、環境問題等によりオイルレス
の定着システムの要求が高まっているが、現状の受容層
を設けた記録シートの場合、定着時に定着ローラーへ記
録シートが融着したり、記録シートの受容層自体が凝集
破壊してしまい、透明性を損なうという問題が生じる。
録シートの高画質の要求が高まる中で、記録シート自体
にシリコーンオイルが付着して、べたついたり、ギラギ
ラと光すぎたり、オイルによる画質劣化が生じるという
問題がある。また、近年、環境問題等によりオイルレス
の定着システムの要求が高まっているが、現状の受容層
を設けた記録シートの場合、定着時に定着ローラーへ記
録シートが融着したり、記録シートの受容層自体が凝集
破壊してしまい、透明性を損なうという問題が生じる。
【0005】そこで、本発明の目的は、上記の問題を解
決するために、記録シート自体にシリコーンオイルが付
着して、べたついたり、ギラギラと光すぎたり、オイル
による画質劣化が生じることを防止でき、また、オイル
レスの定着システムにおいても、定着の際に定着ローラ
ーへ融着したり、受容層自体が凝集破壊してしまい、透
明性を損なうことがない高画質が得られる電子写真方式
の記録シートを提供することにある。
決するために、記録シート自体にシリコーンオイルが付
着して、べたついたり、ギラギラと光すぎたり、オイル
による画質劣化が生じることを防止でき、また、オイル
レスの定着システムにおいても、定着の際に定着ローラ
ーへ融着したり、受容層自体が凝集破壊してしまい、透
明性を損なうことがない高画質が得られる電子写真方式
の記録シートを提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、基材フィルムの少なくとも一方の面に、
トナー画像を形成するための受容層を有する記録シート
において、該受容層中に離型効果を有する成分を添加し
ていることを特徴としている。また、前記の離型効果を
有する成分が、受容層を形成する樹脂と反応をする官能
基を有することが好ましい。また、前記の離型効果を有
する成分が、Si基からなることが好ましい。また、前
記の離型効果を有する成分が、F基からなることが好ま
しい。また、前記の離型効果を有する成分が、ワックス
からなることが好ましい。また、前記の離型効果を有す
る成分が、無機及び/または有機フィラーからなること
が好ましい。また、前記の離型効果を有する成分が、界
面活性剤からなることが好ましい。また、前記の離型効
果を有する成分が、金属石鹸からなることが好ましい。
さらに、前記の基材フィルムの平行線透過率が70%以
上であることを特徴としている。
に、本発明は、基材フィルムの少なくとも一方の面に、
トナー画像を形成するための受容層を有する記録シート
において、該受容層中に離型効果を有する成分を添加し
ていることを特徴としている。また、前記の離型効果を
有する成分が、受容層を形成する樹脂と反応をする官能
基を有することが好ましい。また、前記の離型効果を有
する成分が、Si基からなることが好ましい。また、前
記の離型効果を有する成分が、F基からなることが好ま
しい。また、前記の離型効果を有する成分が、ワックス
からなることが好ましい。また、前記の離型効果を有す
る成分が、無機及び/または有機フィラーからなること
が好ましい。また、前記の離型効果を有する成分が、界
面活性剤からなることが好ましい。また、前記の離型効
果を有する成分が、金属石鹸からなることが好ましい。
さらに、前記の基材フィルムの平行線透過率が70%以
上であることを特徴としている。
【0007】本発明の作用は、以下の通りである。本発
明の記録シートは、基材フィルムの少なくとも一方の面
に、トナー画像を形成するための受容層を有し、該受容
層中に離型効果を有する成分が添加されていることによ
り、加熱、加圧定着する際に複写機やプリンター側でオ
イルを使用しない電子写真方式の記録において、記録シ
ート側に離型効果を有する成分があるため、定着の際に
記録シートが定着ローラーへ融着したり、受容層自体が
凝集破壊したりすることがなく、高画質の電子写真方式
の記録が得られる。
明の記録シートは、基材フィルムの少なくとも一方の面
に、トナー画像を形成するための受容層を有し、該受容
層中に離型効果を有する成分が添加されていることによ
り、加熱、加圧定着する際に複写機やプリンター側でオ
イルを使用しない電子写真方式の記録において、記録シ
ート側に離型効果を有する成分があるため、定着の際に
記録シートが定着ローラーへ融着したり、受容層自体が
凝集破壊したりすることがなく、高画質の電子写真方式
の記録が得られる。
【0008】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て説明する。本発明の記録シートは、基材フィルムの少
なくとも一方の面に、トナー画像を形成するための受容
層を有し、該受容層中に離型効果を有する成分を添加し
ていることを特徴とするものである。
て説明する。本発明の記録シートは、基材フィルムの少
なくとも一方の面に、トナー画像を形成するための受容
層を有し、該受容層中に離型効果を有する成分を添加し
ていることを特徴とするものである。
【0009】(基材フィルム)本発明の記録シートで用
いられる基材フィルムとしては、記録シートが例えばO
HPフィルム等で透過光により記録画像を観察する用途
では、透明性、耐熱性、寸法安定性、剛性を備えた熱可
塑性樹脂により形成されたものが好ましい。具体的に
は、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリカーボネー
ト樹脂、アクリル樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリプロ
ピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエチレン樹脂、二
酢酸セルロース樹脂、三酢酸セルロース樹脂等の、厚さ
10〜250μm程度、好ましくは50〜180μm程
度のフィルム又はシートが挙げられる。中でも、ポリエ
チレンテレフタレート樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ
プロピレン樹脂、三酢酸セルロース樹脂が上記の性能の
点でより好ましい。
いられる基材フィルムとしては、記録シートが例えばO
HPフィルム等で透過光により記録画像を観察する用途
では、透明性、耐熱性、寸法安定性、剛性を備えた熱可
塑性樹脂により形成されたものが好ましい。具体的に
は、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリカーボネー
ト樹脂、アクリル樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリプロ
ピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエチレン樹脂、二
酢酸セルロース樹脂、三酢酸セルロース樹脂等の、厚さ
10〜250μm程度、好ましくは50〜180μm程
度のフィルム又はシートが挙げられる。中でも、ポリエ
チレンテレフタレート樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ
プロピレン樹脂、三酢酸セルロース樹脂が上記の性能の
点でより好ましい。
【0010】記録シートがOHPフィルム等で透過光に
より記録画像を観察する場合、基材フィルムの平行線透
過率が70%以上であることが好ましい。基材フィルム
の平行線透過率が70%未満であると、基材フィルムに
受容層等の層を設けると、記録シートの透明性が低下し
好ましくない。尚、基材フィルム上に形成される層との
密着性を向上させる目的で、基材フィルムの表面にプラ
イマー処理やコロナ放電処理等の公知の易接着処理を施
しても良い。
より記録画像を観察する場合、基材フィルムの平行線透
過率が70%以上であることが好ましい。基材フィルム
の平行線透過率が70%未満であると、基材フィルムに
受容層等の層を設けると、記録シートの透明性が低下し
好ましくない。尚、基材フィルム上に形成される層との
密着性を向上させる目的で、基材フィルムの表面にプラ
イマー処理やコロナ放電処理等の公知の易接着処理を施
しても良い。
【0011】(受容層)基材の少なくとも一方の面に設
ける受容層は、トナー定着性を有し、特にフルカラー電
子写真方式のOHP用途では、カラートナーの濡れ性に
優れた樹脂が好ましい。受容層を形成する樹脂として
は、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン
樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリ酢酸
ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリアクリ
ル酸エステル、ポリスチレン等のビニル樹脂、ポリエチ
レンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等の
ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、エチレンやプ
ロピレン等のオレフィンと他のビニルモノマーとの共重
合体、アイオノマー、エチルセルロース、酢酸セルロー
ス等のセルロース系樹脂、ポリカーボネート樹脂、フェ
ノキシ樹脂等が挙げられ、特に好ましくは、ビニル系樹
脂、ポリエステル系樹脂が用いられる。上記の樹脂は単
独でも、混合してもよいが、OHP用途等の透明性を必
要とする場合は、相溶性の良い樹脂を選択して用いる必
要がある。
ける受容層は、トナー定着性を有し、特にフルカラー電
子写真方式のOHP用途では、カラートナーの濡れ性に
優れた樹脂が好ましい。受容層を形成する樹脂として
は、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン
樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリ酢酸
ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリアクリ
ル酸エステル、ポリスチレン等のビニル樹脂、ポリエチ
レンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等の
ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、エチレンやプ
ロピレン等のオレフィンと他のビニルモノマーとの共重
合体、アイオノマー、エチルセルロース、酢酸セルロー
ス等のセルロース系樹脂、ポリカーボネート樹脂、フェ
ノキシ樹脂等が挙げられ、特に好ましくは、ビニル系樹
脂、ポリエステル系樹脂が用いられる。上記の樹脂は単
独でも、混合してもよいが、OHP用途等の透明性を必
要とする場合は、相溶性の良い樹脂を選択して用いる必
要がある。
【0012】本発明の記録シートでは、受容層は上記の
樹脂と離型効果を有する成分を含有している。離型効果
を有する成分とは、記録シートの受容層に画像形成する
時に、トナーを加熱、加圧し定着する際のローラーに対
して、融着したりせず、離型効果を有するものである。
離型効果を有する成分として、受容層を形成する樹脂と
反応をする官能基を有する離型剤が挙げられる。例え
ば、受容層を形成する樹脂として、主鎖の骨格に、水酸
基、カルボキシル基、アミノ基、エポキシ基等の反応性
基を有するポリマーを用い、このポリマーの当該反応性
基に、離型効果を有する成分として、末端にカルボキシ
ル基、水酸基、アミノ基、エポキシ基、イソシアネート
基等の官能基を有するシリコーン化合物、フッ素化合物
等を添加して反応させ、シリコーンや、フッ素を付加さ
せることができる。尚、この反応は受容層塗工液を塗工
後、乾燥する際の、熱や光を与える時に反応がほとんど
行われる。このような離型効果を有する成分と、受容層
を形成する樹脂とが反応する場合、離型効果を有する成
分が添加され、上記のような反応をしないものと比べ、
より耐熱性が向上し好ましい。
樹脂と離型効果を有する成分を含有している。離型効果
を有する成分とは、記録シートの受容層に画像形成する
時に、トナーを加熱、加圧し定着する際のローラーに対
して、融着したりせず、離型効果を有するものである。
離型効果を有する成分として、受容層を形成する樹脂と
反応をする官能基を有する離型剤が挙げられる。例え
ば、受容層を形成する樹脂として、主鎖の骨格に、水酸
基、カルボキシル基、アミノ基、エポキシ基等の反応性
基を有するポリマーを用い、このポリマーの当該反応性
基に、離型効果を有する成分として、末端にカルボキシ
ル基、水酸基、アミノ基、エポキシ基、イソシアネート
基等の官能基を有するシリコーン化合物、フッ素化合物
等を添加して反応させ、シリコーンや、フッ素を付加さ
せることができる。尚、この反応は受容層塗工液を塗工
後、乾燥する際の、熱や光を与える時に反応がほとんど
行われる。このような離型効果を有する成分と、受容層
を形成する樹脂とが反応する場合、離型効果を有する成
分が添加され、上記のような反応をしないものと比べ、
より耐熱性が向上し好ましい。
【0013】また、離型効果を有する成分は、シリコー
ン化合物、シリコーンオイル、シリコーン樹脂等のSi
基からなる成分のものが挙げられる。特に、エポキシ変
性、ビニル変性、アルキル変性、アミノ変性、カルボキ
シル変性、アルコール変性、フッ素変性、アルキルアラ
ルキルポリエーテル変性、エポキシ・ポリエーテル変
性、ポリエーテル変性等の変性シリコーンオイルを受容
層に添加し、硬化させたものが好ましい。この変性シリ
コーンオイルの添加量は、その種類により異なるが、受
容層樹脂固形分100重量部に対し、変性シリコーンオ
イルの総固形分量が1〜20重量部程度の範囲で、定着
ロールとの離型性能が十分に発揮される最低量が好まし
い。変性シリコーンオイルの中で、イソシアネート化合
物、アミノ化合物、有機金属化合物等の硬化剤と反応し
うる反応基を有する変性シリコーンオイルを添加する場
合、変性シリコーンオイルと硬化剤の反応基の当量を、
1:1〜1:10の範囲内にすることが好ましい。
ン化合物、シリコーンオイル、シリコーン樹脂等のSi
基からなる成分のものが挙げられる。特に、エポキシ変
性、ビニル変性、アルキル変性、アミノ変性、カルボキ
シル変性、アルコール変性、フッ素変性、アルキルアラ
ルキルポリエーテル変性、エポキシ・ポリエーテル変
性、ポリエーテル変性等の変性シリコーンオイルを受容
層に添加し、硬化させたものが好ましい。この変性シリ
コーンオイルの添加量は、その種類により異なるが、受
容層樹脂固形分100重量部に対し、変性シリコーンオ
イルの総固形分量が1〜20重量部程度の範囲で、定着
ロールとの離型性能が十分に発揮される最低量が好まし
い。変性シリコーンオイルの中で、イソシアネート化合
物、アミノ化合物、有機金属化合物等の硬化剤と反応し
うる反応基を有する変性シリコーンオイルを添加する場
合、変性シリコーンオイルと硬化剤の反応基の当量を、
1:1〜1:10の範囲内にすることが好ましい。
【0014】また、F基からなる成分として、テフロン
の商品名に代表されるようなフッ素を含むオレフィンの
重合で得られるフッ素樹脂や、含フッ素重合体や共重合
体をゴム状に加工したフッ素ゴム、さらにフッ素化合物
を離型効果を有する成分として使用することができる。
離型効果を有する成分として、ワックスが挙げられ、例
えば、マイクロクリスタリンワックス、カルナバワック
ス、パラフィンワックス等がある。更に、フィッシャー
トロプシュワックス、各種低分子量ポリエチレン、木ロ
ウ、ミツロウ、鯨ロウ、イボタロウ、羊毛ロウ、セラッ
クワックス、キャンデリラワックス、ペトロラクタム、
ポリエステルワックス、一部変性ワックス、脂肪酸エス
テル、脂肪酸アミド、ポリエチレンワックス、ステロー
ルワックス等、種々のワックスが挙げられる。
の商品名に代表されるようなフッ素を含むオレフィンの
重合で得られるフッ素樹脂や、含フッ素重合体や共重合
体をゴム状に加工したフッ素ゴム、さらにフッ素化合物
を離型効果を有する成分として使用することができる。
離型効果を有する成分として、ワックスが挙げられ、例
えば、マイクロクリスタリンワックス、カルナバワック
ス、パラフィンワックス等がある。更に、フィッシャー
トロプシュワックス、各種低分子量ポリエチレン、木ロ
ウ、ミツロウ、鯨ロウ、イボタロウ、羊毛ロウ、セラッ
クワックス、キャンデリラワックス、ペトロラクタム、
ポリエステルワックス、一部変性ワックス、脂肪酸エス
テル、脂肪酸アミド、ポリエチレンワックス、ステロー
ルワックス等、種々のワックスが挙げられる。
【0015】無機及び/または有機フィラーからなる離
型効果を有する成分を使用することができる。有機フィ
ラーとしては、四フッ化エチレン樹脂、エチレン−四フ
ッ化エチレン共重合体等のフッ素系樹脂、ポリエチレン
樹脂、ポリスチレン樹脂、アクリル樹脂、ポリアミド樹
脂、ベンゾグアナミン樹脂等の有機樹脂からなるフィラ
ーが挙げられる。一方、無機フィラーとしては、シリ
カ、コロイダルシリカ、アルミナ、カオリン、クレー、
炭酸カルシウム、タルク、二酸化チタン、炭酸カルシウ
ム等が挙げられる。また、含有させるフィラーの平均粒
径は0.1〜10μmの範囲が好ましい。平均粒径が
0.1μm未満であると、所望の効果が充分に得られ
ず、また10μmを越えても画像ヌケを起こしたり、O
HPに使用する時の透明感が低下するので好ましくな
い。
型効果を有する成分を使用することができる。有機フィ
ラーとしては、四フッ化エチレン樹脂、エチレン−四フ
ッ化エチレン共重合体等のフッ素系樹脂、ポリエチレン
樹脂、ポリスチレン樹脂、アクリル樹脂、ポリアミド樹
脂、ベンゾグアナミン樹脂等の有機樹脂からなるフィラ
ーが挙げられる。一方、無機フィラーとしては、シリ
カ、コロイダルシリカ、アルミナ、カオリン、クレー、
炭酸カルシウム、タルク、二酸化チタン、炭酸カルシウ
ム等が挙げられる。また、含有させるフィラーの平均粒
径は0.1〜10μmの範囲が好ましい。平均粒径が
0.1μm未満であると、所望の効果が充分に得られ
ず、また10μmを越えても画像ヌケを起こしたり、O
HPに使用する時の透明感が低下するので好ましくな
い。
【0016】また、界面活性剤からなる離型効果を有す
る成分を使用することができる。界面活性剤として、例
えばアニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤、両
性界面活性剤、ノニオン系界面活性剤、フッ素系界面活
性剤等が挙げられる。特に、リン酸エステル系界面活性
剤等の常温で液体の活性剤を用いることが好ましい。ま
た、金属石鹸からなる離型効果を有する成分を使用する
ことができる。金属石鹸は、非アルカリ金属の長鎖脂肪
酸塩であり、例えば、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸
カルシウム、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸
アルミニウム、ステアリン酸ストロンチウム、ステアリ
ン酸バリウム、ステアリン酸リチウム、12−ヒドロキ
システアリン酸リチウムや、ラウリン酸亜鉛、ラウリン
酸カルシウム、ラウリン酸バリウム、安息香酸鉛、パラ
ターシャリーブチル安息香酸亜鉛、パラターシャリーブ
チル安息香酸バリウム、ステアリン酸ナトリウム、ステ
アリン酸カリウム、オレイン酸ナトリウム等が挙げられ
る。また、リン酸エステル系金属塩として、ステアリル
アシッドホスフェイト、マグネシウムステアリルアシッ
ドホスフェイト、アルミニウムステアリルアシッドホス
フェイト、カルシウムステアリルアシッドホスフェイ
ト、ジンクスステアリルアシッドホスフェイト、バリウ
ムステアリルアシッドホスフェイト、ジンクベヘニルア
シッドホスフェイトを用いることができる。
る成分を使用することができる。界面活性剤として、例
えばアニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤、両
性界面活性剤、ノニオン系界面活性剤、フッ素系界面活
性剤等が挙げられる。特に、リン酸エステル系界面活性
剤等の常温で液体の活性剤を用いることが好ましい。ま
た、金属石鹸からなる離型効果を有する成分を使用する
ことができる。金属石鹸は、非アルカリ金属の長鎖脂肪
酸塩であり、例えば、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸
カルシウム、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸
アルミニウム、ステアリン酸ストロンチウム、ステアリ
ン酸バリウム、ステアリン酸リチウム、12−ヒドロキ
システアリン酸リチウムや、ラウリン酸亜鉛、ラウリン
酸カルシウム、ラウリン酸バリウム、安息香酸鉛、パラ
ターシャリーブチル安息香酸亜鉛、パラターシャリーブ
チル安息香酸バリウム、ステアリン酸ナトリウム、ステ
アリン酸カリウム、オレイン酸ナトリウム等が挙げられ
る。また、リン酸エステル系金属塩として、ステアリル
アシッドホスフェイト、マグネシウムステアリルアシッ
ドホスフェイト、アルミニウムステアリルアシッドホス
フェイト、カルシウムステアリルアシッドホスフェイ
ト、ジンクスステアリルアシッドホスフェイト、バリウ
ムステアリルアシッドホスフェイト、ジンクベヘニルア
シッドホスフェイトを用いることができる。
【0017】上記の各種離型効果を有する成分の含有量
は、受容層形成樹脂に対して0.01重量%〜50重量
%の範囲が好ましい。含有量が多すぎると、透明性が低
下することがあり、特に透明性が要求される場合にはヘ
イズを10以下に抑えるべく、添加量を調整する必要が
ある。また、含有量が少なすぎると、所望のオフセット
防止性能の向上効果が得られない。また、受容層には上
記の離型効果を有する成分の他の添加剤を本発明の効果
を妨げない範囲で混合使用しても良い。受容層の形成
は、上記樹脂成分、その他必要に応じて微粒子、各種添
加剤などを有する塗液を、グラビア印刷、シルクスクリ
ーン印刷等の公知の印刷手段、あるいは、グラビアコー
ト等の公知の塗工手段により形成し、厚さは乾燥時で
0.5〜10μm程度とする。
は、受容層形成樹脂に対して0.01重量%〜50重量
%の範囲が好ましい。含有量が多すぎると、透明性が低
下することがあり、特に透明性が要求される場合にはヘ
イズを10以下に抑えるべく、添加量を調整する必要が
ある。また、含有量が少なすぎると、所望のオフセット
防止性能の向上効果が得られない。また、受容層には上
記の離型効果を有する成分の他の添加剤を本発明の効果
を妨げない範囲で混合使用しても良い。受容層の形成
は、上記樹脂成分、その他必要に応じて微粒子、各種添
加剤などを有する塗液を、グラビア印刷、シルクスクリ
ーン印刷等の公知の印刷手段、あるいは、グラビアコー
ト等の公知の塗工手段により形成し、厚さは乾燥時で
0.5〜10μm程度とする。
【0018】(帯電防止層)本発明の記録シートは、基
材フィルムの一方の面に、受容層を有し、該受容層の上
及び/または基材フィルムの他方の面に帯電防止層を設
けることもできる。帯電防止層は、バインダー樹脂と帯
電防止剤を主体として形成する。但し帯電防止剤が樹脂
であり、帯電防止層と接する層との接着性が良好であれ
ばバインダーなしで帯電防止層を形成してもよい。上記
のバインダー樹脂としては、例えば、ポリエステル系樹
脂、ポリウレタン系樹脂、ポリアクリル系樹脂、ポリビ
ニルホルマール系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリビニルブ
チラール系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエーテル系樹
脂、ポリスチレン系樹脂、スチレン−アクリル共重合体
系樹脂等が挙げられる。
材フィルムの一方の面に、受容層を有し、該受容層の上
及び/または基材フィルムの他方の面に帯電防止層を設
けることもできる。帯電防止層は、バインダー樹脂と帯
電防止剤を主体として形成する。但し帯電防止剤が樹脂
であり、帯電防止層と接する層との接着性が良好であれ
ばバインダーなしで帯電防止層を形成してもよい。上記
のバインダー樹脂としては、例えば、ポリエステル系樹
脂、ポリウレタン系樹脂、ポリアクリル系樹脂、ポリビ
ニルホルマール系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリビニルブ
チラール系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエーテル系樹
脂、ポリスチレン系樹脂、スチレン−アクリル共重合体
系樹脂等が挙げられる。
【0019】帯電防止剤として使用する材料は、従来公
知の陽イオン、陰イオン、両性イオン、非イオン系のい
ずれの帯電防止剤を使用できる。例えば、第4級アンモ
ニウム塩、ポリアミン誘導体等のカチオン系帯電防止
剤、アルキルホスフェート等のアニオン系帯電防止剤、
脂肪酸エステル等のノニオン系帯電防止剤が挙げられ
る。また、樹脂タイプの帯電防止剤として、上記の帯電
防止剤をアクリル等の樹脂にグラフトさせたものや、π
電子共役系構造を有する導電性高分子材料を使用するこ
ともできる。導電性高分子材料は、スルホン化ポリアニ
リン、化学的にドーピングしたポリアセチレン、ポリパ
ラフェニレンビニレン、ポリパラフェニレンスルフィ
ド、化学的に重合とドーピングしたポリピロール、ポリ
チオフェン、ポリアニリン、熱処理により生成したフェ
ノール樹脂の熱処理物、ポリアミドの熱処理物、ペリレ
ン酸無水物の熱処理物等が挙げられる。更には、SnO
2 やZnO、In2 O3 、またSbドープSnO2 等が
挙げられる。記録シートが複写機またはプリンターに供
給されるとき発生するブロッキングによる重走防止や、
プリンター内部での搬送不良を防ぐために、帯電防止層
に受容層に添加する有機及び/または無機のフィラーと
同様のものを添加することもできる。
知の陽イオン、陰イオン、両性イオン、非イオン系のい
ずれの帯電防止剤を使用できる。例えば、第4級アンモ
ニウム塩、ポリアミン誘導体等のカチオン系帯電防止
剤、アルキルホスフェート等のアニオン系帯電防止剤、
脂肪酸エステル等のノニオン系帯電防止剤が挙げられ
る。また、樹脂タイプの帯電防止剤として、上記の帯電
防止剤をアクリル等の樹脂にグラフトさせたものや、π
電子共役系構造を有する導電性高分子材料を使用するこ
ともできる。導電性高分子材料は、スルホン化ポリアニ
リン、化学的にドーピングしたポリアセチレン、ポリパ
ラフェニレンビニレン、ポリパラフェニレンスルフィ
ド、化学的に重合とドーピングしたポリピロール、ポリ
チオフェン、ポリアニリン、熱処理により生成したフェ
ノール樹脂の熱処理物、ポリアミドの熱処理物、ペリレ
ン酸無水物の熱処理物等が挙げられる。更には、SnO
2 やZnO、In2 O3 、またSbドープSnO2 等が
挙げられる。記録シートが複写機またはプリンターに供
給されるとき発生するブロッキングによる重走防止や、
プリンター内部での搬送不良を防ぐために、帯電防止層
に受容層に添加する有機及び/または無機のフィラーと
同様のものを添加することもできる。
【0020】本発明の帯電防止層は、上記のバインダー
樹脂と帯電防止剤及び必要に応じてその他の添加剤から
形成され、形成方法としては水を含む溶媒、例えば、水
と、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコー
ル、ノルマルプロピルアルコール等の水溶性有機溶剤と
の混合物に前記バインダー樹脂と帯電防止剤を溶解又は
分散した塗工液を作製する。この塗工液には、塗工時に
おける濡れ性向上のために界面活性剤や、気泡を抑制す
るための消泡剤等の任意の添加剤を加えることができ
る。特に、界面活性剤としてはリン酸エステル系の界面
活性剤の使用が好ましい。
樹脂と帯電防止剤及び必要に応じてその他の添加剤から
形成され、形成方法としては水を含む溶媒、例えば、水
と、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコー
ル、ノルマルプロピルアルコール等の水溶性有機溶剤と
の混合物に前記バインダー樹脂と帯電防止剤を溶解又は
分散した塗工液を作製する。この塗工液には、塗工時に
おける濡れ性向上のために界面活性剤や、気泡を抑制す
るための消泡剤等の任意の添加剤を加えることができ
る。特に、界面活性剤としてはリン酸エステル系の界面
活性剤の使用が好ましい。
【0021】帯電防止層用塗工液の組成としては、バイ
ンダー樹脂が約0.5〜10重量%、好ましくは0.7
5〜2重量%、帯電防止剤(固形分)は約0.01〜3
重量%、好ましくは0.01〜1重量%、界面活性剤が
約0〜2重量%、好ましくは0.2〜1重量%及び残量
の溶媒からなる組成が好ましい。尚、バインダー樹脂な
しで、帯電防止剤単独の場合は、適宜溶媒で希釈して塗
布する。帯電防止層の形成は、上記塗工液を記録シート
に、例えば、グラビアコーター、ロールコーター、ワイ
ヤーバー等の慣用の塗工方式で塗工及び乾燥して行われ
る。帯電防止層の塗工量は塗工液の固形分として約0.
01〜1.0μm、好ましくは0.1〜0.5μmの範
囲であり、塗工量が上記範囲より少ないと、帯電防止層
としての性能が不十分であり、一方、塗工量が上記範囲
より多くても、その厚みに比例して上記性能が向上する
訳ではないので、経済的に不利であるばかりでなく、電
子写真方式による画像の濃度が低下するので好ましくな
い。
ンダー樹脂が約0.5〜10重量%、好ましくは0.7
5〜2重量%、帯電防止剤(固形分)は約0.01〜3
重量%、好ましくは0.01〜1重量%、界面活性剤が
約0〜2重量%、好ましくは0.2〜1重量%及び残量
の溶媒からなる組成が好ましい。尚、バインダー樹脂な
しで、帯電防止剤単独の場合は、適宜溶媒で希釈して塗
布する。帯電防止層の形成は、上記塗工液を記録シート
に、例えば、グラビアコーター、ロールコーター、ワイ
ヤーバー等の慣用の塗工方式で塗工及び乾燥して行われ
る。帯電防止層の塗工量は塗工液の固形分として約0.
01〜1.0μm、好ましくは0.1〜0.5μmの範
囲であり、塗工量が上記範囲より少ないと、帯電防止層
としての性能が不十分であり、一方、塗工量が上記範囲
より多くても、その厚みに比例して上記性能が向上する
訳ではないので、経済的に不利であるばかりでなく、電
子写真方式による画像の濃度が低下するので好ましくな
い。
【0022】本発明の記録シートでは、表面抵抗値が1
07 〜1013Ω/sqの範囲にすることが好ましく、こ
の範囲の表面抵抗値にすれば、トナー定着性が良好で画
像品質に優れ、電子写真複写機、プリンターにおける搬
送適性も良好となる。本発明では、記録シートのおもて
面及び裏面の表面抵抗値すなわち面積抵抗は、受容層、
帯電防止層を含有する塗工層と基材フィルムの各層の厚
みと、帯電防止層における帯電防止剤と混合する樹脂の
比率と、帯電防止層の水と有機溶剤と界面活性剤の混合
比率により、受容層、帯電防止層の導電性を適宜調整す
ることにより、所望の面積抵抗に制御することができ
る。例えば、帯電防止層の厚みを増やせば面積抵抗は低
下する。記録シートの表面抵抗値が107 Ω/sqより
低いと、画像不良(画像ヌケ)が生じやすく、逆に1×
1013Ω/sqを越えると画像不良(濃度不足)、静電
気発生や滑性不足により電子写真複写機、プリンターに
おける搬送不良が起こりやすい。
07 〜1013Ω/sqの範囲にすることが好ましく、こ
の範囲の表面抵抗値にすれば、トナー定着性が良好で画
像品質に優れ、電子写真複写機、プリンターにおける搬
送適性も良好となる。本発明では、記録シートのおもて
面及び裏面の表面抵抗値すなわち面積抵抗は、受容層、
帯電防止層を含有する塗工層と基材フィルムの各層の厚
みと、帯電防止層における帯電防止剤と混合する樹脂の
比率と、帯電防止層の水と有機溶剤と界面活性剤の混合
比率により、受容層、帯電防止層の導電性を適宜調整す
ることにより、所望の面積抵抗に制御することができ
る。例えば、帯電防止層の厚みを増やせば面積抵抗は低
下する。記録シートの表面抵抗値が107 Ω/sqより
低いと、画像不良(画像ヌケ)が生じやすく、逆に1×
1013Ω/sqを越えると画像不良(濃度不足)、静電
気発生や滑性不足により電子写真複写機、プリンターに
おける搬送不良が起こりやすい。
【0023】
【実施例】次に実施例をあげて、本発明を具体的に説明
する。尚、文中、部または%とあるのは、特に断りのな
い限り重量基準である。 (実施例1)下記に示す基材フィルムの一方の面に、下
記組成の受容層塗工液1をバーコーターにて乾燥時の厚
みが3.0μmとなるように受容層を形成し、その受容
層の上に下記組成の帯電防止層塗工液を乾燥時の表面電
気抵抗率が1×1010Ω/sq(温度23℃、湿度50
%RH)となるように塗布して帯電防止層を形成して、
本発明の実施例1の記録シートを得た。基材フィルム 厚さ75μmのポリエチレンテレフタレートフィルム
(東レ製、ルミラーT−60)平行線透過率が92%
する。尚、文中、部または%とあるのは、特に断りのな
い限り重量基準である。 (実施例1)下記に示す基材フィルムの一方の面に、下
記組成の受容層塗工液1をバーコーターにて乾燥時の厚
みが3.0μmとなるように受容層を形成し、その受容
層の上に下記組成の帯電防止層塗工液を乾燥時の表面電
気抵抗率が1×1010Ω/sq(温度23℃、湿度50
%RH)となるように塗布して帯電防止層を形成して、
本発明の実施例1の記録シートを得た。基材フィルム 厚さ75μmのポリエチレンテレフタレートフィルム
(東レ製、ルミラーT−60)平行線透過率が92%
【0024】受容層塗工液1 ポリエステル樹脂(日本合成化学(株)製、HP320) 30部 (ガラス転移温度62℃、軟化点95℃) シリコーン変性アクリル樹脂溶液 10部 (東亜合成化学(株)製、US−3700) メチルエチルケトン 30部 トルエン 30部
【0025】帯電防止層塗工液 4級アンモニウム系帯電防止剤(松本油脂(株)製 TB−34) 0.1部 IPA 200部
【0026】(実施例2)実施例1の受容層塗工液1を
下記組成の受容層塗工液2に変更した以外は実施例1と
同様にて、実施例2の記録シートを作製した。受容層塗工液2 ポリエステル樹脂(日本合成化学(株)製、HP301) 18部 (ガラス転移温度62℃、軟化点105℃) 受容層形成樹脂と反応をするシリコーン 2部 (マツモト交商製、オルガチックスSI220) メチルエチルケトン 40部 トルエン 40部
下記組成の受容層塗工液2に変更した以外は実施例1と
同様にて、実施例2の記録シートを作製した。受容層塗工液2 ポリエステル樹脂(日本合成化学(株)製、HP301) 18部 (ガラス転移温度62℃、軟化点105℃) 受容層形成樹脂と反応をするシリコーン 2部 (マツモト交商製、オルガチックスSI220) メチルエチルケトン 40部 トルエン 40部
【0027】(実施例3)実施例1の受容層塗工液1を
下記組成の受容層塗工液3に変更した以外は実施例1と
同様にて、実施例3の記録シートを作製した。受容層塗工液3 ポリエステル樹脂(日本合成化学(株)製、HP320) 17部 (ガラス転移温度62℃、軟化点95℃) シルコーンオイル(信越化学工業(株)製、KF54) 3部 メチルエチルケトン 40部 トルエン 40部
下記組成の受容層塗工液3に変更した以外は実施例1と
同様にて、実施例3の記録シートを作製した。受容層塗工液3 ポリエステル樹脂(日本合成化学(株)製、HP320) 17部 (ガラス転移温度62℃、軟化点95℃) シルコーンオイル(信越化学工業(株)製、KF54) 3部 メチルエチルケトン 40部 トルエン 40部
【0028】(実施例4)実施例1の受容層塗工液1を
下記組成の受容層塗工液4に変更した以外は実施例1と
同様にて、実施例4の記録シートを作製した。受容層塗工液4 ポリエステル樹脂(日本合成化学(株)製、HP301) 15部 (ガラス転移温度62℃、軟化点105℃) ビニル変性シリコーン(東芝シリコーン製、XF40−A1987) 5部 白金触媒 0.01部 メチルエチルケトン 40部 トルエン 40部
下記組成の受容層塗工液4に変更した以外は実施例1と
同様にて、実施例4の記録シートを作製した。受容層塗工液4 ポリエステル樹脂(日本合成化学(株)製、HP301) 15部 (ガラス転移温度62℃、軟化点105℃) ビニル変性シリコーン(東芝シリコーン製、XF40−A1987) 5部 白金触媒 0.01部 メチルエチルケトン 40部 トルエン 40部
【0029】(実施例5)実施例1の受容層塗工液1を
下記組成の受容層塗工液5に変更した以外は実施例1と
同様にて、実施例5の記録シートを作製した。受容層塗工液5 ポリエステル樹脂(日本合成化学(株)製、HP301) 16部 (ガラス転移温度62℃、軟化点105℃) エポキシ変性シリコーン(東芝シリコーン製、XF42−A4439) 4部 メチルエチルケトン 40部 トルエン 40部
下記組成の受容層塗工液5に変更した以外は実施例1と
同様にて、実施例5の記録シートを作製した。受容層塗工液5 ポリエステル樹脂(日本合成化学(株)製、HP301) 16部 (ガラス転移温度62℃、軟化点105℃) エポキシ変性シリコーン(東芝シリコーン製、XF42−A4439) 4部 メチルエチルケトン 40部 トルエン 40部
【0030】(実施例6)実施例1の受容層塗工液1を
下記組成の受容層塗工液6に変更した以外は実施例1と
同様にて、実施例6の記録シートを作製した。受容層塗工液6 ポリエステル樹脂(日本合成化学(株)製、HP320) 30部 (ガラス転移温度62℃、軟化点95℃) フッ素系離型剤(三井フロロケミカル社製、FC430) 1部 メチルエチルケトン 35部 トルエン 35部
下記組成の受容層塗工液6に変更した以外は実施例1と
同様にて、実施例6の記録シートを作製した。受容層塗工液6 ポリエステル樹脂(日本合成化学(株)製、HP320) 30部 (ガラス転移温度62℃、軟化点95℃) フッ素系離型剤(三井フロロケミカル社製、FC430) 1部 メチルエチルケトン 35部 トルエン 35部
【0031】(実施例7)実施例1の受容層塗工液1を
下記組成の受容層塗工液7に変更し、受容層の上及び基
材フィルムの他方の面に下記組成の帯電防止層塗工液を
乾燥時の表面電気抵抗率が1×1010Ω/sq(温度2
3℃、湿度50%RH)となるように塗布して帯電防止
層を形成して、本発明の実施例7の記録シートを得た。受容層塗工液7 ポリエステル樹脂(日本合成化学(株)製、HP320) 30部 (ガラス転移温度62℃、軟化点95℃) カルナバワックス 3部 メチルエチルケトン 35部 トルエン 35部
下記組成の受容層塗工液7に変更し、受容層の上及び基
材フィルムの他方の面に下記組成の帯電防止層塗工液を
乾燥時の表面電気抵抗率が1×1010Ω/sq(温度2
3℃、湿度50%RH)となるように塗布して帯電防止
層を形成して、本発明の実施例7の記録シートを得た。受容層塗工液7 ポリエステル樹脂(日本合成化学(株)製、HP320) 30部 (ガラス転移温度62℃、軟化点95℃) カルナバワックス 3部 メチルエチルケトン 35部 トルエン 35部
【0032】受容層塗工液7は80℃に加温した湯浴中
で、上記材料を溶かした後、塗布した。(乾燥時の厚み
が3.0μm)帯電防止層塗工液 4級アンモニウム系帯電防止剤(松本油脂(株)製 TB−34) 0.1部 IPA 200部
で、上記材料を溶かした後、塗布した。(乾燥時の厚み
が3.0μm)帯電防止層塗工液 4級アンモニウム系帯電防止剤(松本油脂(株)製 TB−34) 0.1部 IPA 200部
【0033】(実施例8)実施例7の受容層塗工液7を
下記組成の受容層塗工液8に変更した以外は実施例7と
同様にて、実施例8の記録シートを作製した。受容層塗工液8 ポリエステル樹脂(日本合成化学(株)製、HP320) 30部 (ガラス転移温度62℃、軟化点95℃) フィッシャートロシュプワックス(サゾール製、H1) 3部 メチルエチルケトン 35部 トルエン 35部
下記組成の受容層塗工液8に変更した以外は実施例7と
同様にて、実施例8の記録シートを作製した。受容層塗工液8 ポリエステル樹脂(日本合成化学(株)製、HP320) 30部 (ガラス転移温度62℃、軟化点95℃) フィッシャートロシュプワックス(サゾール製、H1) 3部 メチルエチルケトン 35部 トルエン 35部
【0034】(実施例9)実施例7の受容層塗工液7を
下記組成の受容層塗工液9に変更した以外は実施例7と
同様にて、実施例9の記録シートを作製した。受容層塗工液9 ポリエステル樹脂(日本合成化学(株)製、HP320) 30部 (ガラス転移温度62℃、軟化点95℃) ステロールワックス 3部 メチルエチルケトン 35部 トルエン 35部
下記組成の受容層塗工液9に変更した以外は実施例7と
同様にて、実施例9の記録シートを作製した。受容層塗工液9 ポリエステル樹脂(日本合成化学(株)製、HP320) 30部 (ガラス転移温度62℃、軟化点95℃) ステロールワックス 3部 メチルエチルケトン 35部 トルエン 35部
【0035】(実施例10)実施例1の受容層塗工液1
を下記組成の受容層塗工液10に変更した以外は実施例
1と同様にて、実施例10の記録シートを作製した。受容層塗工液10 ポリエステル樹脂(日本合成化学(株)製、HP320) 30部 (ガラス転移温度62℃、軟化点95℃) シリカ粒子(粒径5μm) 0.6部 メチルエチルケトン 35部 トルエン 35部 尚、受容層塗工液10は、溶剤中に樹脂を溶かした後、
シリカ粒子を分散させ、塗布した。(乾燥時の厚みが
3.0μm)
を下記組成の受容層塗工液10に変更した以外は実施例
1と同様にて、実施例10の記録シートを作製した。受容層塗工液10 ポリエステル樹脂(日本合成化学(株)製、HP320) 30部 (ガラス転移温度62℃、軟化点95℃) シリカ粒子(粒径5μm) 0.6部 メチルエチルケトン 35部 トルエン 35部 尚、受容層塗工液10は、溶剤中に樹脂を溶かした後、
シリカ粒子を分散させ、塗布した。(乾燥時の厚みが
3.0μm)
【0036】(実施例11)実施例1の受容層塗工液1
を下記組成の受容層塗工液11に変更した以外は実施例
1と同様にて、実施例11の記録シートを作製した。受容層塗工液11 ポリエステル樹脂(日本合成化学(株)製、HP320) 30部 (ガラス転移温度62℃、軟化点95℃) 有機フィラー(PMMA粒子、粒径5μm) 0.6部 (綜研化学(株)製、MR−7G) メチルエチルケトン 35部 トルエン 35部
を下記組成の受容層塗工液11に変更した以外は実施例
1と同様にて、実施例11の記録シートを作製した。受容層塗工液11 ポリエステル樹脂(日本合成化学(株)製、HP320) 30部 (ガラス転移温度62℃、軟化点95℃) 有機フィラー(PMMA粒子、粒径5μm) 0.6部 (綜研化学(株)製、MR−7G) メチルエチルケトン 35部 トルエン 35部
【0037】(実施例12)実施例1の受容層塗工液1
を下記組成の受容層塗工液12に変更した以外は実施例
1と同様にて、実施例12の記録シートを作製した。受容層塗工液12 ポリエステル樹脂(日本合成化学(株)製、HP320) 30部 (ガラス転移温度62℃、軟化点95℃) リン酸エステル(堺化学製、LBT−100、融点70℃) 3部 メチルエチルケトン 35部 トルエン 35部
を下記組成の受容層塗工液12に変更した以外は実施例
1と同様にて、実施例12の記録シートを作製した。受容層塗工液12 ポリエステル樹脂(日本合成化学(株)製、HP320) 30部 (ガラス転移温度62℃、軟化点95℃) リン酸エステル(堺化学製、LBT−100、融点70℃) 3部 メチルエチルケトン 35部 トルエン 35部
【0038】(実施例13)実施例1の受容層塗工液1
を下記組成の受容層塗工液13に変更した以外は実施例
1と同様にて、実施例13の記録シートを作製した。受容層塗工液13 ポリエステル樹脂(日本合成化学(株)製、HP320) 30部 (ガラス転移温度62℃、軟化点95℃) 金属石鹸(ステアリン酸亜鉛、SZ−2000、融点125℃) 3部 メチルエチルケトン 35部 トルエン 35部
を下記組成の受容層塗工液13に変更した以外は実施例
1と同様にて、実施例13の記録シートを作製した。受容層塗工液13 ポリエステル樹脂(日本合成化学(株)製、HP320) 30部 (ガラス転移温度62℃、軟化点95℃) 金属石鹸(ステアリン酸亜鉛、SZ−2000、融点125℃) 3部 メチルエチルケトン 35部 トルエン 35部
【0039】(比較例1)実施例1の受容層塗工液1を
下記組成の受容層塗工液14に変更した以外は実施例1
と同様にて、比較例1の記録シートを作製した。受容層塗工液14 ポリエステル樹脂(日本合成化学(株)製、HP320) 30部 (ガラス転移温度62℃、軟化点95℃) メチルエチルケトン 35部 トルエン 35部
下記組成の受容層塗工液14に変更した以外は実施例1
と同様にて、比較例1の記録シートを作製した。受容層塗工液14 ポリエステル樹脂(日本合成化学(株)製、HP320) 30部 (ガラス転移温度62℃、軟化点95℃) メチルエチルケトン 35部 トルエン 35部
【0040】上記の実施例及び比較例の記録シートを用
いて、下記の方法にて、定着適性、画像品質の評価を実
施した。 (評価方法)定着適性 自作したフルカラーLBP(レーザービームプリンター
でオイルレスの定着システム)にて、各実施例及び比較
例の記録シートに画像記録を行い、定着の際に定着ロー
ラーへ記録シートが融着しないかを調べた。その判断基
準は以下の通りである。 ○:記録シートの受容層が定着後にオフセットしない。 ×:記録シートの受容層が定着後にオフセットする。
いて、下記の方法にて、定着適性、画像品質の評価を実
施した。 (評価方法)定着適性 自作したフルカラーLBP(レーザービームプリンター
でオイルレスの定着システム)にて、各実施例及び比較
例の記録シートに画像記録を行い、定着の際に定着ロー
ラーへ記録シートが融着しないかを調べた。その判断基
準は以下の通りである。 ○:記録シートの受容層が定着後にオフセットしない。 ×:記録シートの受容層が定着後にオフセットする。
【0041】画像品質 自作したフルカラーLBP(レーザービームプリンター
でオイルレスの定着システム)にて、各実施例及び比較
例の記録シートでカラーチャートを複写し、得られた画
像をOHP投影機にかけて、画像品質の評価を行った。
その判断基準は以下の通りである。 ○:透過画像が鮮明である。 ×:透過画像に不鮮明の箇所がある。
でオイルレスの定着システム)にて、各実施例及び比較
例の記録シートでカラーチャートを複写し、得られた画
像をOHP投影機にかけて、画像品質の評価を行った。
その判断基準は以下の通りである。 ○:透過画像が鮮明である。 ×:透過画像に不鮮明の箇所がある。
【0042】(評価結果)各実施例及び比較例の評価結
果を表1、2に示す。
果を表1、2に示す。
【表1】
【表2】
【0043】
【発明の効果】本発明の記録シートは、基材フィルムの
少なくとも一方の面に、トナー画像を形成するための受
容層を有し、該受容層中に離型効果を有する成分を添加
していることにより、オイルレスの定着システムにおい
ても、定着の際に定着ローラーへ融着したり、受容層自
体が凝集破壊してしまい、透明性を損なうことがない高
画質の電子写真方式の記録シートが得られる。
少なくとも一方の面に、トナー画像を形成するための受
容層を有し、該受容層中に離型効果を有する成分を添加
していることにより、オイルレスの定着システムにおい
ても、定着の際に定着ローラーへ融着したり、受容層自
体が凝集破壊してしまい、透明性を損なうことがない高
画質の電子写真方式の記録シートが得られる。
Claims (9)
- 【請求項1】 基材フィルムの少なくとも一方の面に、
トナー画像を形成するための受容層を有する記録シート
において、該受容層中に離型効果を有する成分を添加し
ていることを特徴とする記録シート。 - 【請求項2】 前記の離型効果を有する成分が、受容層
を形成する樹脂と反応をする官能基を有することを特徴
とする上記請求項1に記載する記録シート。 - 【請求項3】 前記の離型効果を有する成分が、Si基
からなることを特徴とする上記の請求項1に記載する記
録シート。 - 【請求項4】 前記の離型効果を有する成分が、F基か
らなることを特徴とする上記の請求項1に記載する記録
シート。 - 【請求項5】 前記の離型効果を有する成分が、ワック
スからなることを特徴とする上記の請求項1に記載する
記録シート。 - 【請求項6】 前記の離型効果を有する成分が、無機及
び/または有機フィラーからなることを特徴とする上記
の請求項1に記載する記録シート。 - 【請求項7】 前記の離型効果を有する成分が、界面活
性剤からなることを特徴とする上記の請求項1に記載す
る記録シート。 - 【請求項8】 前記の離型効果を有する成分が、金属石
鹸からなることを特徴とする上記の請求項1に記載する
記録シート。 - 【請求項9】 前記の基材フィルムの平行線透過率が7
0%以上であることを特徴とする上記の請求項1〜8の
いずれかに記載する記録シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22120097A JPH1152608A (ja) | 1997-08-04 | 1997-08-04 | 記録シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22120097A JPH1152608A (ja) | 1997-08-04 | 1997-08-04 | 記録シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1152608A true JPH1152608A (ja) | 1999-02-26 |
Family
ID=16763049
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22120097A Withdrawn JPH1152608A (ja) | 1997-08-04 | 1997-08-04 | 記録シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1152608A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002162771A (ja) * | 2000-09-14 | 2002-06-07 | Fuji Photo Film Co Ltd | 電子写真用受像材料 |
| JP2004198965A (ja) * | 2002-12-20 | 2004-07-15 | Fuji Xerox Co Ltd | 電子写真用転写紙およびこれを用いた画像形成方法 |
-
1997
- 1997-08-04 JP JP22120097A patent/JPH1152608A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002162771A (ja) * | 2000-09-14 | 2002-06-07 | Fuji Photo Film Co Ltd | 電子写真用受像材料 |
| JP2004198965A (ja) * | 2002-12-20 | 2004-07-15 | Fuji Xerox Co Ltd | 電子写真用転写紙およびこれを用いた画像形成方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20041005 |